Antes de poner en operación el detector verificar los siguientes puntos.
a. Alimentación de corriente: los cables y clavijas deben estar en buen
estado y se debe tener una buena conexión a línea de alimentación, así como una buena tierra física. b. El detector debe estar fijo al piso y nivelado para evitar vibraciones cuando se alimenta de producto, ya que la vibración mecánica produce falsos rechazos. En caso de que el detector esté montado sobre ruedas, están deben contar con un seguro que evita que las ruedas se deslicen cuando se está en producción. Usen los seguros. c. Si por necesidades de producción es necesario llevar el detector de un sitio a otro, se recomienda que una vez que ha sido instalado en el nuevo sitio, se encienda el detector y lo dejen funcionando por lo menos diez minutos SIN PASAR PRODUCTO, con la finalidad de que se estabilicen las bobinas y el detector funcione adecuadamente. d. Si al poner en funcionamiento el detector sin pasar producto se observa en el display señales altas, se deberá limpiar la banda y los rodillos o engranes, se recomienda usar aire a presión, brocha y trapo seco, al finalizar la limpieza se pasará un trapo humedecido con solución antiestática por la cara superior de la banda. (la solución antiestática la venden como spray en las tiendas de electrónica, por ejemplo Steren). 1. Para que funcione adecuadamente el detector se debe asignar un número o canal a cada producto que se va a verificar, por ejemplo, azúcar morena en costal de 50 kg se le asigna canal 1 o número de producto 1, a azúcar glass en bolsa de 20 kg se estipula canal 2 o número de producto 2 y así sucesivamente para cada uno de los productos. 2. Una vez que ha sido asignado un número de producto se debe correr la función APRENDER y selecciona las características que definen mejor tu producto, la siguiente es una guía: a. Seco. Productos con baja humedad, por lo general se presentan como polvo (harinas, sazonadores), productos a granel (granos, frijol, lenteja). b. Húmedo. Embutidos (Salchicha, jamón, longaniza), carne, frutas, verduras. c. Salado. Condimentos, sazonadores, quesos. d. Carne. Cualquier tipo de carne. e. Congelado. Productos ultra congelados. f. Fusión. Productos en proceso de descongelación. g. Empaque aluminio. Cualquier producto cuyo embase sea envoltura metalizada. h. Plástico. Productos en embase de plástico. Pudiera ser adecuado para los popotes con chochitos acidulados. i. Vibración. Productos que al paso por el detector presenten cierta vibración, como vi troleros rellenos de dulces con forma esférica. j. Golpe. si por características del producto se golpea la banda durante su alimentación. k. Default. No da margen de tolerancia al producto, productos con señal muy baja.
Durante el aprendizaje pasa producto por el detector, de la misma forma que lo
haces durante la producción normal, entre más producto pases mejor serán calculados los parámetros electromagnéticos de cada producto.
Al terminar el proceso de aprendizaje verifica los resultados obtenidos, pasa
producto limpio y comprueba que no tienes falsos rechazos, después pasa las probetas con los contaminantes metálicos, deben de ser detectados.
3. Si los resultados obtenidos no te satisfacen, selecciona un nuevo
número de producto, de preferencia que no haya sido asignado previamente. Repite el proceso de enseñanza. 4. Cambia las características del producto, en lugar de seco usa salado Compara los diferentes canales usados (número de producto) y selecciona el que mejores resultados te ha dado. 5. Una vez que seleccionaste el mejor número de producto has un ajuste fino, para ello pasa varias veces producto limpio, el detector debe estar estable y no debe detectar metal, en caso de que se presente falsos rechazos, usa la función optimizar e incrementa los valores de tolerancia Pasa producto limpio, el detector debe estar estable. 6. Pasa las probetas con los metales, si no detecta alguna, decremento ligeramente la tolerancia. Nota: estos ajustes deben realizarse usando la pantalla.