LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS

INFORME DE PRACTICA N.º 2

ALUMNO: Dinelson Jaime Mamani Maron

CÓDIGO: 20196116

HORARIO: 60F

TEMA: Experiencia 7: Estudio de perdidas en tuberías (Tanque de

oscilaciones).
Experiencia 13: Desempeño de bombas en serie y paralelo.
JEFE DE PRÁCTICA: Gallardo

FECHA DE REALIZACIÓN: 23/09/2022

CALIFICACIÓN:

ITEM PUNTOS
Trabajo y Participación
Prueba de Entrada
Introducción
Metodología y Datos
Informe de
Resultados y Discusión
Laboratorio
Conclusiones
Memoria de Cálculo
Nota de Laboratorio

FIRMA DEL JEFE DE PRÁCTICA:

1
ÍNDICE:
Experiencia 7: Estudio de pérdidas en tuberías
1. Introducción............................................................................................. 4
1.1. Objetivos .............................................................................................. 4
1.2. Aplicaciones prácticas en la ingeniería ................................................ 4
2. Metodología y datos..............................................................................5-6
2.1. Fundamento teórico ..........................................................................5-6
2.2. Procedimiento ......................................................................................6
2.3. Descripción de los datos .......................................................................6
3. Resultados y discusión de resultados ...................................................7-8
3.1. Resultados ............................................................................................7
3.2. Discusión de resultados…………...........................................................7-8
4. Conclusiones y recomendaciones .........................................................8-9
4.1. Conclusiones .........................................................................................8
4.2. Recomendaciones .............................................................................8-9
5. Experiencia virtual....................................................................................9
6. Bibliografía ..............................................................................................9
7. Anexo: Memoria de cálculo....................................................................10

Experiencia 13: Desempeño de bombas en serie y paralelo

1.Introducción............................................................................................12
1.1. Objetivos..............................................................................................12
1.2. Aplicaciones prácticas en la ingeniería ...............................................12
2. Metodología y datos...............................................................................12
2.1. Fundamento teórico ...........................................................................12
2.2. Procedimiento ....................................................................................12
2.3. Descripción de los datos .....................................................................13
3. Resultados y discusión de resultados…............................................14-17
3.1. Resultados .....................................................................................14-16
3.2. Discusión de resultados………….......................................................16-17
4. Conclusiones y recomendaciones .....................................................17-18
4.1. Conclusiones .......................................................................................17
4.2. Recomendaciones ..............................................................................18
5. Experiencia virtual..................................................................................18
6. Bibliografía .............................................................................................18
7. Anexo: Memoria de cálculo....................................................................19

2
Experiencia 7: Estudio de
Pérdidas en tuberías
(Tanque de Oscilaciones)

3
1. Introducción
1.1. Objetivos
Para este ensayo tenemos los siguientes objetivos:
- Conocer y aplicar las fórmulas empíricas que estudian las pérdidas en flujo a
presión en tuberías.
- Calcular la rugosidad de la tubería del Tanque de Oscilaciones.
- Determinar las pérdidas en el tanque de oscilaciones, a partir de una experiencia
virtual, donde se estudian los fluidos newtonianos más viscosos que el agua (e.g.,
aceite o petróleo) o fluidos no newtonianos (e.g., relaves).

1.2. Aplicaciones prácticas en la ingeniería

Un ejemplo muy claro es el que se da en una gran parte de viviendas en el Perú,
especialmente en Lima, donde en el nivel más alto, las familias suelen colocar una
cisterna/tanque de agua, el cual se encarga de distribuir el agua en toda la edificación.
Este sistema aprovecha la energía potencial que se convierte en velocidad de flujo de
presión. Además, las tuberías utilizadas en la vivienda, con el paso del tiempo,
comienzan a presentar rugosidad, lo que provocará una pérdida de energía. Por ello,
la rugosidad es un factor muy importante a tomar en cuenta cuando se requiere
aprovechar de manera óptima la energía potencial.

Imagen 1.2.1.

4
2. Metodología y datos
2.1. Fundamento teórico

Cuando se analizan las tuberías, se producen pérdidas de carga en estas a lo largo de las
que se desarrolla condiciones permanentes de flujo a presión. Estas pérdidas pueden
ser determinadas mediante la utilización de las siguientes ecuaciones en el estudio de
tuberías simples:

- Fórmula de Darcy-Weisbach:
𝐿
Se usa para tuberías cortas ( ≤ 2000) y establece que
𝐷
𝐿𝑉 2
ℎ𝑓 = 𝑓
𝐷2𝑔
Donde,
hf: Pérdida de carga (m).
L: Longitud de la tubería (m).
D: Diámetro de la tubería (m).
V: Velocidad media del flujo (m/s).
f: Coeficiente de fricción.

El valor de f (coeficiente de fricción) puede obtenerse mediante las siguientes

relaciones:
• Flujo Laminar (𝑅𝑒 < 2300):
64
𝑓=
𝑅𝑒

• Flujo Turbulento (𝑅𝑒 > 3500):

Tenemos dos ecuaciones:

✓ Ecuación de Colebrook-White:
1 𝑘 2.51
= −2log⁡[ + ]
√𝑓 3.71𝐷 𝑅𝑒 √𝑓
✓ Ecuación de Barr:
1 𝑘 5.1286
= −2log⁡[ + ]
√𝑓 3.71𝐷 (𝑅𝑒 )0.89
Donde k es la rugosidad absoluta del conducto. También, se define el
término de rugosidad relativa (𝜀).

𝑘
𝜀=
𝐷

5
 - Fórmula de Chezy:
Se usa principalmente para canales, aunque también puede ser aplicada en tuberías
cortas. Se establece lo siguiente:

𝑉 = 𝐶√𝑅𝑆
Donde,
V: Velocidad media de flujo.
𝐴𝑚
R: Radio Hidráulico: 𝑅 = .
𝑃𝑚
ℎ𝑓
S: Pendiente de la línea de energía: 𝑆 = .
𝐿
−6 𝑚−2
V: Viscosidad cinemática del agua (10 ).
𝑠
C: Coeficiente de Chezy, el cual se determina mediante la siguiente ecuación:

12𝑅
𝐶 = 18log⁡( )
2𝛿
𝑘+
7
11.6𝑣
𝛿=
√𝑔𝑅𝑆
Donde,
Relación entre f y C: Se combinan las ecuaciones y obtenemos lo siguiente:

8𝑔
𝐶=√
𝑓

2.2. Procedimiento

- Se mide la altura piezométrica inicial (h_0), sin haber abierto la llave de salida.
- Luego, se abre a llave de salida.
- Se abre la llave de entrada para alcanzar al rebose.
- Tomamos el tiempo para un volumen de agua determinado.
- Se registra la nueva altura piezométrica.
- Medimos la temperatura del agua (para ambos experimentos)

2.3. Descripción de los datos

6
3. Resultados y discusión de resultados
3.1. Resultados
Los resultados obtenidos del cambio de la altura piezométrica, volumen medido y
tiempo medido durante la sesión de laboratorio, se muestran en la siguiente tabla:

Tabla 3.1.1.

Después de haber procesado y realizado los cálculos correspondientes para hallar la

perdida de energía en la tubería, se obtiene la siguiente tabla de resultados:

Tabla 3.1.2.

3.2. Discusión de resultados

Los resultados mostrados en la tabla en el apartado de resultados, muestra que la
perdida de la columna de agua disminuye cuando se incluyen los efectos de la
velocidad en la ecuacion de la conservacion de la energia. Es por ello, que dicha
alteracion en la perdida de agua ocaciona que el coeficiente de friccion (“f” en la
formula de Darcy), se vea disminuido, ya que ambos varian de una forma
directamente proporcional. Debido a ello, los valores de rugosidad K1 y K2 se vean
afectados cuando se consideran los efectos de la velocidad. Esto tiene sentido ya que
la rugosidad aumenta su efecto cuando el agua no posee la energia extra que le
proporciona la velocidad para poder vencer a la friccion y la rugosidad disminuye
cuando se consideran los efectos de la velocidad del fluido, ya que esta le proporciona
mayor energia para poder vencer a la friccion. Los porcentajes de error entre el valor
real de la perdida de columna de agua (cuando se incluye a la velocidad) y el valor
aproximado (cuando no se incluye a la velocidad), incide en los porcentajes de error
de K1, K2 y los coeficientes de Chezy. Los porcentajes de error se muestran en las
siguientes tablas:

7
 Tabla 3.2.1

Los valores de los coeficientes de Chezy teórico se muestran en la siguiente tabla, así
como su porcentaje de error con los hallados:

Tabla 3.2.2.

4. Conclusiones y recomendaciones
4.1. Conclusiones
- A partir del experimento realizado, se concluye que se utilizaron las ecuaciones
correctas (Colebrook-White y Barr) ya que el numero de Reynold para ambos ensayos
es mayor a 3500, o sea, se encuentran en el régimen turbulento.

- Los resultados del cálculo de K (coeficiente de rugosidad) hallado por los dos
métodos: Ecuación de Colebrook-White y Barr, presentan una gran similitud; es decir,
la variación entre estos valores no es significativa (% de error menor al 10%).

- Se concluye que se puede usar cualquiera de las ecuaciones empleadas en los

cálculos (Colebrook-White y Barr) indiferentemente, ya que, el K1 y K2 son muy
similares.

- Se concluye que el valor de la rugosidad disminuye cuando se consideran los efectos

de la velocidad del fluido (disminuye la perdida de columna de agua), ya que la
velocidad aumenta la energía del fluido, por lo que es más fácil vencer a la fricción
que ofrece la tubería, es decir, disminuye la rugosidad.

4.2. Recomendaciones
Para este ensayo se recomienda lo siguiente:
- Se recomienda considerar la altura de velocidad para obtener unos resultados con
mayor exactitud y que puedan ser confiables. Este valor, en otras condiciones y para
otros ensayos, puede tener una mayor relevancia que afecte a los resultados y al
experimento, por lo que es mejor no despreciarlo.

8
 - Para el cálculo de C (coeficiente de Chezy), se recomienda usar la segunda fórmula,
la cual requiere el valor de la gravedad y de f (Coeficiente de fricción). Esto debido a
que la primera manera de calcular C requiere muchos más cálculos y fórmulas alteras.
Ante esto, se esperaría una diferencia entre estos resultados y que el cálculo por el
primer método tenga mayor exactitud. Sin embargo, los resultados son exactamente
los mismos. Por ello mi recomendación de aplicar de manera inmediata la segunda
fórmula.

- Se recomienda registrar la temperatura cada cierto tiempo y mantenerla constante

para no generar errores en los cálculos por el cambio de temperatura.

5. Experiencia virtual

6. Bibliografía
ALDAMA, J. A. F. D. A. (1997). Cálculo de pérdidas de carga en tuberías. DYNA, 72(8), 41-
46.
https://www.revistadyna.com/Recursos/Controles/descarga.aspx?IdDocumento=1787&Ti
po=1&CodIdioma=I&IdWeb=e8d948e0-b75e-4537-8e16-687622b6b7ce

Laboratorio de Mecánica de Fluidos. (2022). Experiencia 7: Estudio de Perdidas en

Tuberías (Tanque de oscilaciones). Consultado: 22 de noviembre del 2022.

Varetto, R. H. (2011). Tuberías. TECNIBOOK EDICIONES.

https://books.google.es/books?hl=es&lr=&id=ByiXDwAAQBAJ&oi=fnd&pg=PA13&dq=Estud
io+de+P%C3%A9rdidas+en+Tuber%C3%ADas&ots=k0dZmb-
f1Z&sig=I3cN8Mu9tSb8i2LnxJm8BJM51SQ

López Bohórquez, J. G. (2004). Banco de prueba para estimación de pérdidas en

tuberías (Doctoral dissertation).
http://repository.unipiloto.edu.co/handle/20.500.12277/5465

9
7. Anexos (Memoria de cálculo)

10
Experiencia 13: Desempeño
de bombas en serie y
paralelo

11
1. Introducción
1.1. Objetivos
Para este ensayo, se tienen los siguientes objetivos:
- Determinar la curva característica de cada bomba, mientras se analiza de manera
individual.
- Analizar el desempeño del conjunto de bombas cuando están organizadas en serie
y paralelo.

1.2. Aplicaciones prácticas en la ingeniería

Actualmente la minería es una de las actividades productivas que genera mayor
movimiento económico en el país, de tal forma que la maquinaria inmersa en este
rubro es fundamental. El sistema hidráulico dentro de los diferentes tipos de
maquinaria pesada, es el principal encargado del movimiento de grandes cargas,
siendo la bomba una de las partes más importantes y de la cual depende el
desempeño general de la máquina. Las bombas de pistones axiales son comúnmente
utilizadas en los sistemas hidráulicos de dirección y de movimiento de implementos
(cilindros hidráulicos), además suelen tener integrado un sistema de control de
sensado de carga.

Imagen 1.2.1.

2. Metodología y datos
2.1. Fundamento teórico

2.2. Procedimiento

12
2.3. Descripción de los datos
Datos para las bombas 1 y 2 individualmente:

Tabla 2.3.1.

Datos para las bombas en paralelo:

Tabla 2.3.2.

Datos para las bombas en serie:

Tabla 2.3.3.

13
3. Resultados y discusión de resultados
3.1. Resultados
En la bomba 1 se obtuvo los siguientes resultados del caudal real (hallado mediante la
gráfica de la guía de laboratorio) y hb (carga total entregada por la bomba):

Tabla 3.1.1.

Y también se obtiene la curva característica de la Bomba 1:

Curva característica B1
25.000000
ALTURA DE BOMBA (M)

20.000000

15.000000

10.000000
y = -15463x + 23.904
5.000000
R² = 0.997
0.000000
0.000000 0.000200 0.000400 0.000600 0.000800 0.001000 0.001200 0.001400 0.001600
CAUDAL (M3/S)

Grafica 3.1.1

En la bomba 2 se obtuvo los siguientes resultados del caudal real (hallado mediante la
gráfica de la guía de laboratorio) y hb (carga total entregada por la bomba):

14
 Tabla 3.1.2.

Y también se obtiene la curva característica de la Bomba 2:

Curva característica B2
20.000000
ALTURA DE BOMBA (M)

15.000000

10.000000

5.000000 y = -20402x + 36.507

R² = 0.9814
0.000000
0.000000 0.000200 0.000400 0.000600 0.000800 0.001000 0.001200 0.001400 0.001600 0.001800
CAUDAL (M3/S)

Grafica 3.1.2.

Los resultados obtenidos en el procedimiento de Bombas en paralelo son los que se

muestran en la siguiente tabla:

Tabla 3.1.3.
*Los valores de hBgráficos fueron extraídos de las ecuaciones de las curvas de mejor
ajuste mostradas en cada grafica de cada bomba.

15
 Los resultados obtenidos en el procedimiento de Bombas en serie son los que se
muestran en la siguiente tabla:

Tabla 3.1.4.
*Los valores de hBgráficos fueron extraídos de las ecuaciones de las curvas de mejor
ajuste mostradas en cada grafica de cada bomba.

3.2. Discusión de resultados

En la experiencia de las bombas en serie, al comparar el hB teórico con el hB grafico
(obtenido de las graficas elaboradas en el primer procedimiento), se obtienen los
siguientes porcentajes de error:

Tabla 3.2.1

Como se puede observar en la tabla presentada, el porcentaje de error en h B1 se debe

principalmente al ajuste obtenido en la grafica y a factores como las perdidas
menores en los accesorios del sistema. Por otro lado, se puede visualizar que en el
caso de hB2, el error es mayor con respecto al del hB1, esto nos hace pensar que quizá
se cometió errores al momento de tomar los datos en el laboratorio. También, se
puede observar que la tendencia del hB2teorico no tiene sentido si lo comparamos con la
grafica característica de la Bomba 2, en donde a medida que el caudal disminuye el
hB2 aumenta, sin embargo, esto no pasa con el hB2teórico que disminuye a medida que el
caudal también disminuye.

En el caso del procedimiento en paralelo, sí se cumple la relación existente entre el hB

y el caudal, ya que solo se usa la grafica para obtener estos valores.

Las grafica de descarga obtenidas, tanto para la bomba 1 y para la bomba 2, sí

guardan relación con las gráficas de la guía de laboratorio. Además, ambas graficas
son muy parecidas entre sí, sin embargo, se observa que la bomba 2 posee mayores

16
 valores de caudales y por ello, el valor de hB que proporciona llega a valores muy
pequeños, ya que ambos valores varían de manera inversamente proporcional.

Finalmente, una posible fuente de error se halla en las mediciones de la altura de la

cresta, ya que esto depende del factor humano y debido a que las distancias son
pequeñas una ligera variación en la altura de la cresta medida, afectara
significativamente los resultados.

4. Conclusiones y recomendaciones
4.1. Conclusiones
- De acuerdo a los resultados obtenidos, se concluye que conforme el caudal real
disminuye, la altura de carga proporcionada por la bomba se incrementa. Esto
sucedió en ambas bombas en el primer procedimiento.

- Se concluye que, las gráficas de descarga obtenidas para cada bomba son correctas
debido a que ambas coinciden en su forma y variación inversamente proporcional
entre el caudal y altura de carga otorgada por las bombas.

- Se concluye que, en el experimento de bombas en serie, conforme el caudal real

disminuye, la altura teórica de hb1 aumenta, lo cual concuerda con la gráfica obtenida
en el primer procedimiento de la bomba 1 y guarda relación con la gráfica de la
bomba de la guía de laboratorio. Por ello, se cumple la relación existente entre caudal
y altura de carga proporcionada por la bomba 1.

- Con la data obtenida en la sesión de laboratorio, se concluye que conforme la altura

de la cresta en el vertedero disminuye, el caudal real también disminuye, es decir; la
relación existente entre caudal real y altura de la cresta varía directamente
proporcional, similar a la variación hallada entre el caudal real y la altura teórica
proporcionada por la bomba 2, en el procedimiento de bombas en serie.

- Se confirma la relación existente, cuando se estructura a las bombas en un arreglo

en serie, ya que la presión incrementó en el procedimiento elaborado. Por ello, se
obtuvo mayores alturas de carga en cada bomba, es decir; mayor aporte, por lo que
es posible que el fluido transportado llegue a alturas más altas.

- Se confirma la relación existente, cuando se estructura a las bombas en un arreglo

en paralelo, ya que el caudal incrementó en el procedimiento elaborado, por lo que se
transporta una mayor cantidad de fluido empleado.

17
 4.2. Recomendaciones
- Se recomienda tener cuidado al momento de tomar las medidas de la altura y de la
cresta, ya que, al ser valores relativamente pequeños, el mínimo error será
considerable en los cálculos, y se notará en el porcentaje de error obtenido.

- Se recomienda mantener la temperatura del ambiente donde se trabaja constante,

ya que si este varia el peso específico del agua y con ello los cálculos tendrán errores.

5. Experiencia virtual
(No hubo experiencia virtual)

6. Bibliografía
Gallardo Villamarín, A. S. (2019). Diseño y construcción de un sistema de pruebas
hidráulico para el estudio de bombas en serie y paralelo (Master's thesis, Quito).
https://repositorio.usfq.edu.ec/handle/23000/8885

Villarreal López, W. J. (2008). Diseño de un banco para ensayo de bombas en serie y

paralelo.
https://red.uao.edu.co/handle/10614/6191

Laboratorio de Mecánica de Fluidos. (2022). Experiencia 13: Desempeño de bombas en

serie y paralelo. Consultado: 25 de noviembre del 2022.

ARDILA QUINTERO, A. M., RODRIGUEZ DIAZ, C. A., & GOMEZ MARIN, R. A. (2020).
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN BANCO DE PRUEBAS DE BOMBAS
CENTRIFUGAS EN SERIE Y EN PARALELO.
http://repositorio.uts.edu.co:8080/xmlui/handle/123456789/4830

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7. Anexos (Memoria de cálculo)

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