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INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA

POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LAS I,


II Y III ETAPAS DEL BOULEVARD PARK
PLAZA MIRAFLORES – CASTILLA -
PIURA

“META: CONSTRUCCIÓN CÁMARAS DE


BOMBEO Y LINEAS DE IMPULSIÓN DE
AGUAS RESIDUALES”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LÍNEAS DE IMPULSIÓN


Propietario: IMP Inmobiliaria Miraflores Perú S.A.C.
Consultor: CVT Ingeniería y Construcción S.A.C.
Jefe de proyecto: Ing. Oscar Cusihuamán Alarcón.

Control de revisiones
Descripción
Rev. Fecha Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
del cambio
Emitido para
0 23/11/2020 O. Cusihumán A, R Castillo C. R. Castillo L.
revisión
“Instalación del sistema de agua potable y
alcantarillado de las I, II y III etapas del Boulevard
Park Plaza Miraflores – Castilla - Piura”
Especificaciones Técnicas de Líneas de
022-130-EETT-LI Impulsión Fecha:23/11/2020

Índice

1. SISTEMA DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES CBAR-01 ........................ 4


1.1. LINEA DE IMPULSION DE AGUAS RESIDUALES LIAR-01 ..................... 4
1.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES .............................................................. 4
1.1.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO, PARA
LÍNEAS-REDES CON ESTACIÓN TOTAL.................................................... 4
1.1.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA LÍNEAS REDES CON
ESTACIÓN TOTAL........................................................................................ 7
1.1.1.3. CERCO DE MALLA HDP DE 1 M ALTURA PARA LÍMITE DE
SEGURIDAD DE OBRA ................................................................................ 9
1.1.1.4. RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA
CONTAMINACIÓN - POLVO (INCL. COSTO DE AGUA) ........................... 11
1.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS ............................................................. 12
1.1.2.1. EXCAVAC. ZANJA (MÁQ.) P/TUB. TERR-NORMAL DN 100 -150
DE 1,26 M A 1,50 M PROF. ........................................................................ 12
1.1.2.2. REFINE Y NIVELACION ZANJA T. NORMAL PARA TUB. DN 100
– 150 PARA TODA PROF. ......................................................................... 23
1.1.2.3. RELLENO COMP.ZANJA (MÁQ) P/TUB. T-NORMAL DN 100 -
150 DE 1,26 M A 1,50 M PROF .................................................................. 23
1.1.2.4. ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) T-NORMAL D=20KM P/TUB.
DN 100 - 150 TODA PROF. ........................................................................ 28
1.1.3. SUMINISTRO DE TUBERÍA .............................................................. 30
1.1.3.1. TUBERIA PVC-O NTP ISO 16422 PN 12.50 DN 160 INCL.
ANILLO + 2% DESPERDICIOS .................................................................. 30
1.1.4. INSTALACIÓN DE TUBERÍA ............................................................ 33
1.1.4.1. INSTALACIÓN TUB. PVC P/AGUA POT. T-NORMAL DN 160 DE
1.26M A 1.50M PROF. ................................................................................ 33
1.1.5. ACCESORIOS ................................................................................... 38
1.1.5.1. CODO 45º X 160MM, PVC-UF. NTP ISO 16422 PN 12.50 ........ 38
1.1.5.2. CODO 22.5º X 160MM, PVC-UF. NTP ISO 16422 PN 12.50 ..... 39

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1.1.5.3. CONCRETO F'C 175 KG/CM2 PARA ANCLAJES DE


ACCCESORIOS DN 200 ............................................................................ 39
1.1.5.4. INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE PVC UF-SP DN 100 -150
44
1.1.6. PRUEBAS DE CALIDAD ................................................................... 45
1.1.6.1. PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERÍA AGUA POTABLE (INCL.
DESINFECCIÓN) DN 160 .......................................................................... 45
1.1.6.2. PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (PROCTOR
MODIFICADO Y DENSIDAD DE CAMPO) ................................................. 52
1.1.7. VÁVULAS .......................................................................................... 55
1.1.7.1. VÁLVULAS DE AIRE .................................................................. 55
1.1.7.1.1. VALVULA DE AIRE VA-01 DN50mm (TUBERÍA 160mm) ..... 55
1.1.7.2. VÁLVULAS DE PURGA .............................................................. 60
1.1.7.2.1. VALVULA DE PURGA VP-01 DN100mm (TUBERÍA 160mm)
60

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CBAR-01
1. SISTEMA DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES CBAR-01
1.1. LINEA DE IMPULSION DE AGUAS RESIDUALES LIAR-01
1.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO, PARA
LÍNEAS-REDES CON ESTACIÓN TOTAL

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO. -


Esta partida consiste en el levantamiento topográfico líneas y redes
para la instalación de tuberías, en el que de ser necesario se
efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales
encontradas en el terreno. El Contratista será el responsable del
replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor,
así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y
monumentación instalada durante el proceso del levantamiento del
proceso constructivo.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES. -
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes
requisitos:

(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número


suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan
la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas.
El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para
cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo
establecido. Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y
control de un Ingeniero especializado en topografía.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía
necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia

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especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para


el cálculo, procesamiento y dibujo.

(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la


cimentación, monumentación, estacado, pintura y herramientas
adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita
anotar marcas legibles.

~ MÉTODO DE MEDICIÓN. -
Se medirá por unidad de longitud (Km.) de tubería a instalar y
aprobada por el supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN. -
Ejecutar todo el Trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes
indicados en los planos. Asumir toda la responsabilidad por conservar
el alineamiento y gradiente.
1. Levantamiento Topográfico
Puntos de Control: Los puntos base de control, tanto horizontales
como verticales, serán establecidos y/o designados por el supervisor
y utilizados como referencia para el Trabajo. Ejecutar todos los
levantamientos topográficos, planos de disposición, y trabajos de
medición adicionales que sean necesarios.
A. Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipación,
sobre los momentos y los lugares en que se va a realizar el Trabajo,
de modo que tanto los puntos base de control horizontales como los
verticales, puedan ser establecidos y chequeados por el supervisor,
con el mínimo de inconveniencia y sin ninguna demora para EL
CONTRATISTA. La intención no es la de impedir el Trabajo para
establecer los puntos de control, ni tampoco la verificación de los
alineamientos ni las gradientes establecidas por el CONTRATISTA,
pero cuando sea necesario, suspender los trabajos por un tiempo
razonable que el supervisor pueda requerir para este propósito. Los

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costos relacionados con esta suspensión son considerados como


incluidos dentro del precio del Contrato, y no se considerará
ampliación de tiempo o de costos adicionales.
B. Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento
topográfico, que conste de un operador de instrumentos, ayudantes
competentes, y otros instrumentos, herramientas, estacas, y otros
materiales que se requieran para realizar el levantamiento topográfico,
el plano de disposición y el trabajo de medición ejecutado por el
CONTRATISTA.
2. Nivel de Referencia
Todas las elevaciones indicadas o especificadas se refieren al Datum
Provisional Sud - americano 1956, mantenida por el Instituto
Geográfico Nacional (I.G.N.). Todas las elevaciones indicadas o
especificadas se refieren al nivel medio del mar y están expresadas en
metros.
3. Protección de la información de Levantamiento Topográfico
Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de
gradientes, esquinas conocidas de los predios, monumentos, Bench
Marks, hechos o establecidos para el Trabajo. Restablecerlos si
hubiesen sido removidos, y asumir el gasto total de revisar las marcas
restablecidas y rectificar el trabajo instalado deficientemente.
Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las
MEDICIÓNes y cálculos hechos en relación con la disposición del
Trabajo. Proporcionar copias de tal información al INGENIERO para
poder utilizarlas al momento de verificar la disposición presentada por
el CONTRATISTA.
~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente
con la aprobación de la Supervisión.

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La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Contratista


de su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser
descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.

~ CONDICIONES DE PAGO. -
Se pagará por la cantidad de metros lineales o kilómetros replanteado,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida
correspondiente.
1.1.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA LÍNEAS REDES
CON ESTACIÓN TOTAL
~ DESCRIPCION DEL TRABAJO. -
Esta partida consiste en el replanteo topográfico de líneas y redes de
tuberías instaladas.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES. -
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes
requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número
suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan
la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas.
El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para
cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo
establecido. Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y
control de un Ingeniero especializado en topografía.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía
necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia
especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para
el cálculo, procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la
cimentación, monumentación, estacado, pintura y herramientas
adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita
anotar marcas legibles.

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~ MÉTODO DE MEDICIÓN. -
Se medirá por unidad de longitud (Km.) de tubería a instalar y
aprobada por el supervisor.

~ MÉTODO DE EJECUCIÓN. -
Los planos de Replanteo se entregarán en cantidad y forma que la
Empresa indique al momento de la Recepción de la Obra. Se indicarán
los siguientes aspectos:
•Ubicación de Obra (Cota B.M. oficial al que se ha referido replanteo).
•Redes instaladas (con curvas de nivel), nombre de las calles,
diámetro de tuberías, metrados y secciones transversales, etc. para
su fácil ubicación.
•Perfiles Longitudinales de la conducción (acotadas al B.M.,
diámetros, pendientes, longitudes parciales y acumuladas). Con
listado de calles ubicado en la parte superior del membrete.
•Estructuras construidas (con indicaciones de su capacidad en m3,
cotas de fondo y rebose referidas al B.M. de la urbanización)
incluyendo planos completos de la obra.
•Planos de detalle de cualquier estructura especial (Estación de
bombeo, Cámaras de Purga, etc.).
•Inicialmente el Contratista presentará dos copias ozalid de los Planos
de Replanteo, y dos copias de la Memoria Descriptiva para dar inicio
a su verificación por la supervisión.
•Una vez que la Supervisión de su conformidad a los Planos de
Replanteo y a la Memoria Descriptiva, el Contratista presentará los
medios magnéticos y documentos antes mencionados.

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•Todos los Planos de planta deberán llevar el Norte Magnético.


•Los Planos pueden ser de las siguientes dimensiones:
o A-1: 84 x 59.4 cm.,
o A-2: 59.4 x 42 cm y
o A-3: 42 X 29.7, doblados a tamaño
o A-4 (29.7 X 21 cm.) y con el título a la vista.

~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -


Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente
con la aprobación de la Supervisión.
La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Contratista
de su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser
descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
~ CONDICIONES DE PAGO. -
Se pagará por la cantidad de metros lineales o kilómetros replanteado,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida
correspondiente.
1.1.1.3. CERCO DE MALLA HDP DE 1 M ALTURA PARA LÍMITE DE
SEGURIDAD DE OBRA

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO. -


Se usará para dar protección a los transeúntes y evitar el ingreso a
zonas de peligro.
Cuando se ejecuten trabajos en zona urbana o rural, con el fin de
prevenir accidentes que pudieran causar daños a los trabajadores y/o
equipos del contratista, se usaran los dispositivos de seguridad de
obra.

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~ MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN. -
Es un elemento especial, conformado por una malla de polietileno de
alta densidad, incluyendo aditivos para la protección de rayos UV, su
color es naranja y la dimensión en cuanto a su altura es de 1.00 m. e
ira en postes de madera pintados colocados cada 2.40 m ó de las
mismas tranqueras.
Su empleo es obligatorio e irá a ambos bordes de aquellas zanjas
excavadas y que se encuentren en zonas urbanas de tránsito peatonal
fluido.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES. -
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la
partida serán suministrados por el contratista, por lo que es de su
responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los
estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se
aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

- Normas del Reglamento Nacional de CONSTRUCCIÓN


- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando
garanticen una calidad igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución
de la presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor

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podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles
de calidad correspondientes.

~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -


Se deberá cumplir con lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones, G.050 Seguridad durante la construcción.

~ MÉTODO DE MEDICIÓN. -
Se medirá por unidad de longitud (m.) de la obra a proteger.

~ CONDICIONES DE PAGO. -
La unidad determinada según el método de medición, será pagado al
precio unitario, dicho precio y pago constituirá compensación completa
por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida.
1.1.1.4. RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA
CONTAMINACIÓN - POLVO (INCL. COSTO DE AGUA)

~DESCRIPCION DEL TRABAJO. -


Los movimientos de tierras y la circulación de vehículos y maquinaria
sobre superficies sin pavimentar dan lugar a la generación de polvo y
partículas en suspensión provocando deterioro de la calidad del aire,
por lo que se aplicarán medidas de mitigación mediante el riego
periódico de las zonas donde se realicen movimiento de tierras.

~MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN. -
Durante el desarrollo de las actividades de excavación de las zanjas y
movimientos de tierra, así como también durante las acciones de

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relleno, compactación y colocación de carpeta asfáltica durante la


construcción, se producirán las mayores emisiones de material
participado que deberán ser controlados mediante la aplicación de
riegos continuos en las zonas de trabajo, con una frecuencia mínima
de 03 veces al día, a fin de aminorar las emanaciones de polvo.

~SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -


Se deberá cumplir con lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones, G.050 Seguridad durante la construcción.

~MÉTODO DE MEDICIÓN. -
Se medirá por unidad de longitud (m.) de la obra a regar.

~CONDICIONES DE PAGO. -
La unidad determinada según el método de medición, será pagado al
precio unitario, dicho precio y pago constituirá compensación completa
por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida.
1.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.1.2.1. EXCAVAC. ZANJA (MÁQ.) P/TUB. TERR-NORMAL DN 100
-150 DE 1,26 M A 1,50 M PROF.
~DESCRIPCION DEL TRABAJO. -

La excavación de zanjas deberá incluir la extracción de todo material


de cualquier naturaleza, incluyendo roca, para la instalación del tubo
e incluirá la construcción del entibamiento de la zanja y las medidas
de estabilización, tablestacado y todas las instalaciones necesarias
para drenaje.

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A. Ancho de la Zanja. El ancho mínimo y máximo de las zanjas del


tubo serán como se muestra en los Planos.
B. Longitud máxima de Zanja Abierta. Excepto por permiso
especial del Inspector Supervisor, sólo se permitirá colocar la cantidad
de tubería, incluyendo excavación, instalación de tubería y relleno en
cualquier tramo, que pueda ser completada en un día; sin embargo, la
longitud máxima de zanja abierta nunca deberá exceder de 200 metros
donde la zanja esté dentro o adyacente a calles pavimentadas. Para
áreas no pavimentadas, esto puede incrementarse a 600 metros. Esta
longitud incluye excavación abierta, instalación de tubos y colocación
de accesorios, relleno y compactación para zanjas que no han sido
temporalmente revestidas.
C. Taludes Laterales de la Zanja
1. Las excavaciones temporales de zanjas deben en todo
momento concordar con los requerimientos de seguridad de la obra.
2. Deberán ser extraídos los adoquines sueltos o cantos rodados
de los costados de las zanjas antes de permitir el ingreso de los
trabajadores a la excavación, o los taludes laterales deberán ser
protegidas con enrejados u otros métodos. Las sobrecargas debido al
equipo de construcción no deberán permitirse dentro de los 1.50
metros del inicio de cualquier talud lateral de la zanja excavada.
3. Si el Contratista elige apuntalar o bien estabilizar los lados de la
zanja, él deberá presentar al Inspector Supervisor para su revisión,
copias de los dibujos preparados y firmado por un Inspector Civil
Colegiado antes de comenzar la excavación. Antes de dar inicio a la
excavación de zanja, el Contratista deberá obtener los permisos

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respectivos de las Entidades competentes (Municipio, Ministerio de


Transportes, etc.).
4. Para todas las zanjas de más de 1.20 metros de profundidad
debe suministrarse escaleras seguras y apropiadas que se proyecten
0.6 metros por encima de la zanja. Deberá suministrarse una escalera
para cada 15 metros de zanja abierta, o fracción, y deberán ser
colocadas para que los trabajadores en la zanja no necesiten
desplazarse más de 7.50 metros hasta la siguiente escalera.
D. Exceso en la Excavación de la Zanja. Si cualquier zanja, por
negligencia del Contratista, es excavada debajo del nivel de fondo
requerido, deberá ser rellenada al nivel de fondo, a expensas del
Contratista por toda la mano de obra y material con relleno
compactado especificado para formar una fundación firme y estable.

Tablestacado y/o entibado


Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y
extracción, serán propuestos por el constructor, para su aprobación y
autorización por el supervisor.

Es obligación y responsabilidad del constructor, tablestacar y/o entibar


en todas las zonas donde requiera su uso, con el fin de prevenir los
deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las
estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El supervisor se
reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del
tablestacado y/o entibado.

Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o


entibado es inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor
está obligado a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.

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Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos
a excavar se han clasificado en tres tipos:

a. Terreno Normal (Tipo C)

Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena


limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón
compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.

b. Terreno Semirocoso (Tipo B)

El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de


diámetros de 8" hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4
dm3 hasta (**) dm3 y, que para su extracción no se requiera el empleo
de equipos de rotura y/o explosivos

c. Terreno Rocoso (Tipo A)

Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería


mayores de (*) de diámetro, en que necesariamente se requiera para
su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.

(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra,


a pulso

30" = Cuando la extracción se realiza con cargador


frontal o equipo similar

(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano


de obra a pulso.

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230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con


cargador frontal o equipo

Similar.

La clasificación del terreno y su sistema de protección se detallan en


el Cuadro siguiente:

CLASIFICACION DEL
SISTEMA DE PROTECCION
TERRENO
No es necesario, el talud hasta
Roca estable 90°.
Entibación en excavaciones
Tipo A mayores a 2 m. de profundidad
o talud de 1:2 (H:V, 63º) para
Suelos fuertemente cementados excavaciones temporalmente
expuestas, y de 1:1.5 (H:V, 53º)
Rellenos compactados para excavaciones expuestas en
forma permanente.
Entibación en excavaciones
Tipo B mayores a 1.5 m. de
Suelos medianamente profundidad o talud de 1:1 (H:V,
cementados. 45º) para excavaciones
temporalmente expuestas, y de
Rellenos semi-compactados. 1.5:1 (H:V, 34º) para
Rellenos no compactados. excavaciones expuestas en
forma permanente.

Tipo C
Entibación en excavaciones
Suelos no cohesivos. mayores a 1.5 m. de
profundidad o talud de 1.5:1
Suelos sueltos.
(H:V, 34º) para excavaciones
Suelos granulares desde gravas, temporalmente expuestas, y de
arenas y limos. 1:2 (H:V, 63º) para excavaciones
expuestas en forma
Rellenos sueltos de materiales permanente.
deleznables.

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Sistema de taludes en banco: Los taludes y configuraciones de


sistemas de bancos para excavaciones de 5 a 20 pies de profundidad
(1.50 a 6 m.) deben ser seleccionados y construidos por el empleador
o sus encargados y deberá cumplir con los siguientes requisitos.

El análisis del suelo debe ser efectuado por una persona competente
debiendo determinar el tipo de suelo o roca.

Tipo de suelo o roca Pendiente máxima


permitida
(Pendiente horizontal permitida)
Roca estable 90º vertical
Tipo A 3/4 pie: 1 pie a 53º
Tipo B 1 pie: 1 pie a 45º
Tipo C 1-1/2 pie: 1 pie a 34º

Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan


abiertas por 24 horas o menos tiempo (corto plazo) y que tengan 12
pies o menos de profundidad deberán tener una pendiente máxima
permitida de 1/2 H: 1 V (63º).
Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan
abiertas por 24 horas o menos tiempo (corto plazo) y que tengan más
de 12 pies de profundidad deberán tener 3/4 H: 1 V (53º).

El suelo debe ser clasificado como Tipo A por una persona


competente. El permiso y la clasificación requeridos deben ser
archivados en el proyecto.

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No se requiere clasificación si se usa una pendiente de 1-1/2 pie: 1 pie


(Horizontal: vertical) o a 34º. Si está pendiente no es usada, se deberá
realizar una clasificación del suelo.

~CALIDAD DE LOS MATERIALES. -

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la


partida serán suministrados por el contratista, por lo que es de su
responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los
estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se
aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:
- Normas del Reglamento Nacional de CONSTRUCCIÓN
- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando
garanticen una calidad igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución
de la presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor
podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles
de calidad correspondientes.

~MÉTODO DE MEDICIÓN. -

Se medirá por unidad de longitud (m.) de la obra a ejecutar.

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“Instalación del sistema de agua potable y
alcantarillado de las I, II y III etapas del Boulevard
Park Plaza Miraflores – Castilla - Piura”
Especificaciones Técnicas de Líneas de
022-130-EETT-LI Impulsión Fecha:23/11/2020

~MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN. -

Para toda excavación o zanja de deben tomar en cuenta lo siguiente:


1. Toda excavación o zanja, mayor a 1.20 metros de profundidad,
requiere de un Permiso de Excavaciones y Zanjas previamente debe
ser firmada por el Inspector Supervisor.
2. Antes de comenzar cualquier excavación o zanja, el supervisor
y el contratista deberán verificar la existencia de alcantarillado,
teléfono, agua, combustible, electricidad u otro servicio o elemento, y
tomar las medidas necesaria para evitar daños.
3. Toda excavación o zanja será señalizada apropiadamente para
evitar el ingreso y/o caídas de trabajadores o equipos.
4. En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas
a vías peatonales se exige colocar señalización y baranda fija con una
resistencia mínima de 100 kg. como carga horizontal. La baranda
superior deberá colocarse a 1mt. de altura aprox. y la baranda
intermedia a 0.50 m.
5. En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas
a vías de tránsito vehicular además de colocar señalización y baranda
fija se deberá colocar cinta de peligro.
6. En toda excavación o zanja de 1.50 m. (5 pies) o más de
profundidad se deberá usar sistema de protección (entibación,
apuntalamientos, talud y bancos).
7. En caso que la excavación o zanja comprometa la estabilidad
de edificios o paredes, se deberá implementar sistemas de
apuntalamiento.

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Especificaciones Técnicas de Líneas de
022-130-EETT-LI Impulsión Fecha:23/11/2020

8. Al existir posibilidad de derrumbe o señales de fallas de los


sistemas preventivos o cualquier condición peligrosa, estas deberán
ser corregidas antes de continuar con el trabajo.
9. Al existir acumulación de agua en excavaciones o zanjas, por
ningún motivo se podrá trabajar, aún teniendo las medidas de
prevención para protección del personal.
10. En excavaciones o zanjas de profundidad mayor de 1.20m m.
(4 pies) se deberá usar escalas para acceso y salida cada 8 m.
También se permite otro sistema que asegure fácil acceso o salida del
personal con la aprobación del experto en prevención de riesgos.
11. Se deberá habilitar rampas o puentes con pasamanos para el
tránsito de personas sobre las excavaciones o zanjas.
12. El material extraído de la excavación o zanja deberá ser
almacenado a no menos de 60 cm. (2 pies) del borde de la excavación.
13. Si la excavación o zanja tiene profundidad mayor de 1.20 m. (4
pies) la distancia para el material extraído será la mitad de la
profundidad.
14. Todo personal involucrado en trabajos de excavaciones o
zanjas cercanos a tránsito vehicular deberá usar chaleco reflectivo.
15. Toda excavación o zanja adyacente a sectores con operación
de equipo móvil deberá ser señalizada con barricadas que limiten el
movimiento de los equipos hacia la excavación.
16. El polvo en suspensión producido durante la construcción
deberá controlarse en los niveles más bajos, utilizando agua u otro
método seguro.
17. Toda excavación o zanja de profundidad igual a 1.20 m. o más
será analizada para determinar si se declara recinto cerrado.

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Especificaciones Técnicas de Líneas de
022-130-EETT-LI Impulsión Fecha:23/11/2020

18. Toda excavación o zanja debe ser analizada considerando el


tipo de terreno y dependiendo de este análisis, se adoptará la
entibación apropiada.
19. En algunos casos es recomendable ordenar el uso de mallas de
protección, hormigón proyectado al talud o algún otro método.
20. El supervisor/contratista deberá designar una persona
calificada para inspeccionar las excavaciones y zanjas diariamente.
21. Si se requiere una excavación de más de seis (6) metros de
profundidad, este debe ser diseñado por un Ingeniero Civil.
22. Al usar una excavadora u otro equipo, los operadores deben
estar autorizados y capacitados, debiendo operarla con las luces
encendidas; los equipos deben tener alarma de retroceso.
23. El señalero que trabaja en coordinación con los operadores de
los equipos, debe tener chaleco reflectivo.
24. No se deberá permitir que nadie transite por debajo de cargas
(pala con desmonte) manejadas por la excavadora o permanecer
cerca de los vehículos que están siendo cargado por dicho equipo.
25. Durante el tiempo que la excavadora este retirando el desmonte
de la excavación o zanja, ninguna persona debe permanecer en su
interior, ingresaran solamente cuando esté debidamente protegida con
entibación u apuntalamiento.
26. Los sistemas de protección, deben tener la capacidad de resistir
todas las cargas que se pretendan o que razonablemente se
pretendan aplicar o transmitir al sistema.

~SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -

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Especificaciones Técnicas de Líneas de
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Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán


tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control de
calidad para la ejecución del presente trabajo.
Sistema de control de calidad
1. Revisión material
2. Revisión de trabajos de construcción
2.1 Revisión en laboratorio
2.2 Revisión de campo
2.3 Revisión de dimensiones
2.3.1 Revisión por medición directa
2.3.2 Revisión por fotografías
3. Revisión de la calidad de la partida ejecutada
3.1 Revisión de dimensiones
3.2 Revisión de la calidad final
4. Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la


presente partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere
lugar para el aseguramiento de la calidad.

~CONDICIONES DE PAGO. -

La unidad determinada según el método de medición, será pagado al


precio unitario, dicho precio y pago constituirá compensación completa
por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida.

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1.1.2.2. REFINE Y NIVELACION ZANJA T. NORMAL PARA TUB. DN


100 – 150 PARA TODA PROF.
• Descripción. - Consiste en la nivelación y compactación del
terreno luego de haber sido cortado según corresponda, en los
ambientes interiores de la zanja. El terreno nivelado estará en
condiciones de recibir la capa de afirmado.

• Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún tipo de


material.

• Para la ejecución de la partida se utilizará herramientas de uso


manual necesarios que permitirán cumplir con las exigencias
establecidas en las especificaciones técnicas.

• En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación


o nivelación se tendrá la preocupación de no producir alteraciones en
la consistencia del terreno natural de base.

• El fondo de zanja deberá ser nivelado rebajando los puntos altos


y compactados. Asimismo se debe llegar hasta una superficie para
colocación de tuberías, insumos o accesorios.

• En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la


verticalidad de las zanjas.

• El Supervisor previa verificación y control del refine, aceptará los


trabajos ejecutados referidos a la partida.

• Unidad de medida y forma de pago.


m. (metro)

1.1.2.3. RELLENO COMP.ZANJA (MÁQ) P/TUB. T-NORMAL DN


100 -150 DE 1,26 M A 1,50 M PROF
-DESCRIPCION DEL TRABAJO. -

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• Cama de apoyo del tubo


Preparación. El Contratista deberá excavar a 100 mm por debajo de
los acoplamientos en todo el ancho de la zanja y deberá colocar 100
mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán los
acoplamientos del tubo. La cama de apoyo estará conformada por
arena gruesa en un espesor mínimo de 0.10 m, para Terreno Normal
y de 0.15m para Terrenos Semirocoso y Rocoso.

En las zonas con napa freática se usará una cama de gravilla no


angulosa para el drenaje.

• Compactación del primer y segundo relleno


El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de
apoyo de la estructura (tubería), hasta 0.30 m por encima de la clave
del tubo. Será de material selecto propio para terreno Normal y/o de
préstamo para terrenos semirocoso y rocoso. Este relleno, se colocará
en capas de 0.15 m de espesor terminado, desde la cama de apoyo
compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
aprobado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.

El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base


será con material propio debidamente seleccionado, se harán por
capas no mayor de 0.15 m de espesor, compactándolo con vibro-
apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso
de pisones uotra herramienta manual.

El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no


será menor del 95% de la máxima densidad seca del Proctor
modificado ASTM D 698 o AASHTOT 180. De no alcanzar el
porcentaje establecido, el constructor deberá hacer las correcciones

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del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la


compactación deseada.

En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas,


el segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el
nivel superior del terreno.

• Compactación de bases y sub-bases


Las normas para la compactación de la base y sub-base, se
encuentran contempladas en el acápite 7.4.4. de la Norma Técnica
No. 339-16 INDECOPI que dice:

"El material seleccionado para la base y sub-base se colocará en


capas de 0.10 m procediéndose a la compactación, utilizando
planchas vibratorias, rodillos vibratorios o algún equipo que permita
alcanzar la densidad especificada. No se permitirá el uso de pisones
u otra herramienta manual.

El porcentaje de compactación no será menor al 100% de la máxima


densidad seca del Proctor modificado (AASHTO-T-180), para las
bases y sub-bases.

En todos los casos, la humedad del material seleccionado y


compactado, estará comprendido en el rango de ± 1% de la humedad
óptima del Proctor modificado".

El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será


de afirmado apropiado.

- CALIDAD DE LOS MATERIALES. -

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Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la


partida serán suministrados por el contratista, por lo que es de su
responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los
estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se
aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando


garanticen una calidad igual o superior a las Normas Nacionales.

Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución


de la presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor
podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles
de calidad correspondientes.

- MÉTODO DE MEDICIÓN. -

Se medirá por unidad de longitud de la obra a ejecutar.

~ MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN. -

Comprende la conformación de las capas de relleno, respetando los


espesores indicado en los planos y de acuerdo a lo indicado en el
reglamento Nacional de Edificaciones

- SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -

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Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán


tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control de
calidad para la ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad

Revisión material

Revisión de trabajos de construcción

Revisión en laboratorio

Revisión de campo

Revisión de dimensiones

Revisión por medición directa

Revisión por fotografías

Revisión de la calidad de la partida ejecutada

Revisión de dimensiones

Revisión de la calidad final

Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la


presente partida y la supervisión efectuara los controles a que hubiere
lugar para el aseguramiento de la calidad.

- CONDICIONES DE PAGO. -

Se pagará por la cantidad de metros lineales excavados, tomando en


cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.

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1.1.2.4. ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) T-NORMAL D=20KM


P/TUB. DN 100 - 150 TODA PROF.
~DESCRIPCION DEL TRABAJO. -

La Eliminación de Desmonte, escombros y materiales no aptos para el


Relleno, deberá efectuarse simultáneamente con la Excavación o
Rotura de Pavimentos (el lapso de tiempo entre la Excavación y
Eliminación no deberá exceder las 8:00 horas), a un radio de 10 Km.
fuera de los límites de la obra. Esta acción conjunta tiene por finalidad
mantener un mínimo de desmonte en la zona de trabajo.

~CALIDAD DE LOS MATERIALES. -

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la


partida serán suministrados por el contratista, por lo que es de su
responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los
estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se
aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

o Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


o Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
o Normas Internacionales oficialmente aceptadas

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Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando


garanticen una calidad igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución
de la presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor
podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles
de calidad correspondientes.

~MÉTODO DE MEDICIÓN. -

Se medirá por unidad de longitud de zanja para el rango de diámetros


y para cualquier profundidad de la obra a ejecutar.

~ MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende el carguío y eliminación, empleando cargador frontal y


volquete, de todo el material excavado

~SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán


tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control de
calidad para la ejecución del presente trabajo.
o Sistema de control de calidad
o Revisión material
o Revisión de trabajos de construcción
o Revisión en laboratorio
o Revisión de campo
o Revisión de dimensiones

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o Revisión por medición directa


o Revisión por fotografías
o Revisión de la calidad de la partida ejecutada
o Revisión de dimensiones
o Revisión de la calidad final
o Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la
presente partida y la supervisión efectuara los controles a que hubiere
lugar para el aseguramiento de la calidad.

~CONDICIONES DE PAGO. -

Se pagará por la cantidad de metros lineal eliminado, tomando en


cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
1.1.3. SUMINISTRO DE TUBERÍA
1.1.3.1. TUBERIA PVC-O NTP ISO 16422 PN 12.50 DN 160 INCL.
ANILLO + 2% DESPERDICIOS

- DESCRIPCION DEL TRABAJO. -

Todos los materiales que se emplean deberán reunir las Normas


Técnicas Peruanas y Normas Internacionales que serán de la calidad
más conveniente, con el propósito de tener excelentes resultados, y
deben ser sometidos a la aprobación de la SUPERVISION antes de
su utilización.

Suministrar materiales de tuberías, revestimientos y recubrimientos tal


como se han especificado y los tipos de tubería en los tamaños y
series (rigidez circunferencial) indicadas en los planos o especificadas.

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Suministrar tuberías de PVC O “POLICLORURO DE VINILO


ORIENTADO” de acuerdo con la Norma NTP ISO 16422:2020.

- CALIDAD DE LOS MATERIALES. -


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la
partida serán suministrados por el contratista, por lo que es de su
responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los
estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se
aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:
- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas
- MÉTODO DE MEDICIÓN. -
Cada una de estas partidas se medirá por metro lineal de tubería (m)
suministrada en obra debiendo estar a satisfacción del ingeniero
Supervisor.
- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo por realizar comprende:

Suministro de las tuberías, en almacén del contratista en obra u otro


lugar cerca al lugar de instalación que considere el contratista y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.

La calidad de los accesorios será certificada según la NTP ISO


16422:2020 y deberán ser realizados en un laboratorio autorizado por
INDECOPI.

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- CONDICIONES DE PAGO. -
La longitud de ducto suministrado y medido en metro lineal (m)
descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para cada
partida, según la lista de partidas del presente contrato, entendiéndose
entonces que dicho pago constituye compensación completa por
transporte, carga y descarga, equipos, herramientas, muestreo y
pruebas de laboratorio y demás conceptos necesarios para completar
esta partida (Tubería suministrada en almacén de obra del
Contratista).

- SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán
tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control de
calidad para la ejecución del presente trabajo.
Sistema de control de calidad.

o Revisión material
o Revisión de trabajos de construcción
o Revisión en laboratorio
o Revisión de campo
o Revisión de dimensiones
o Revisión por medición directa
o Revisión por fotografías
o Revisión de la calidad de la partida ejecutada
o Revisión de dimensiones
o Revisión de la calidad final
o Pruebas de revisión de la operación

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El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la


presente partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere
lugar para el aseguramiento de la calidad.
1.1.4. INSTALACIÓN DE TUBERÍA
1.1.4.1. INSTALACIÓN TUB. PVC P/AGUA POT. T-NORMAL DN 160
DE 1.26M A 1.50M PROF.
- DESCRIPCION DEL TRABAJO. -

La Presión nominal o clase del material de toda línea de impulsión de


agua potable, será determinado por el Proyectista de acuerdo a la
presión máxima de trabajo, presión máxima por presencia de
transientes hidráulicas, características de la misma; topografía del
terreno, recubrimiento y mantenimiento de la línea a instalar, tipo y
calidad del suelo; esta última en lo que respecta a su agresividad por
presunción de sulfatos, cloruros y/o en donde exista presencia de
corrientes eléctricas vagabundas.

Toda tubería de la línea de impulsión que cruce ríos, líneas férreas o


alguna Instalación especial, necesariamente deberá contar con su
diseño específico de cruce, que contemple básicamente la protección
que requiera la tubería.

El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de impulsión


de agua será proporcionado por los mismos fabricantes en sus
Manuales de Instalación.

Transporte y descarga

Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde el almacén


hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado

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evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y


recomendaciones de los fabricantes.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de


poco peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear
los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros
mayores, o de mayor peso, es necesario el empleo de equipo
mecánico con izamiento.

Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al


lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del
tránsito y del equipo pesado.

Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la


Caseta de la obra, deberán ser apilados en forma conveniente, en
terreno nivelado y colocando cuñas de madera para evitar
desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus
correspondientes elementos de unión.

Bajada a zanja

Antes de que los tubos, sean bajadas a la zanja para su colocación,


cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier
elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.

La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas


o con equipo de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso
de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin
de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento
de la línea.

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Cruces con servicios existentes

Siempre y cuando lo permita la sección transversal de las calles, las


tuberías de agua potable se ubicarán respecto a otros servicios
públicos en forma tal que la menor distancia entre ellos, medida entre
los planos tangentes respectivos sea:

- A tubería de agua potable: 0.80m

- A canalización de regadío: 0.80 m

- A cables eléctricos, telefónicos, etc. 1.00 m

- A estructuras existentes: 1.00 m

En caso de posibles interferencias con otros servicios públicos se


deberá coordinar con las Empresas afectadas a fin de diseñar con
ellos la protección adecuada. La solución que se adopte deberá contar
con la aprobación de la Entidad respectiva.

En los puntos de cruce de tuberías de alcantarillado con tuberías de


agua potable preferentemente se buscará el pase de estas últimas por
encima de aquellos con una distancia mínima de 0.25m medida entre
los planos horizontales tangentes respectivos, coincidiendo el cruce
con el centro del tubo de agua.

No se instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través o


entre en contacto con cámaras de inspección de luz, teléfono, etc. ni
canales de regadío.

Profundidad de la línea de impulsión

El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el


nivel de la rasante de la vía (con o sin pavimento) será como mínimo
de 1.00 m.

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Limpieza de la tubería

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse el buen estado


y limpieza de todos los componentes a usar. Durante el proceso de
instalación, todas las tuberías deberán permanecer limpias en su
interior. Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados
temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie la jornada de
trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella.

- CALIDAD DE LOS MATERIALES. -


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la
partida serán suministrados por el contratista, por lo que es de su
responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los
estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se
aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:
- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

- MÉTODO DE MEDICIÓN. -
Cada una de estas partidas se medirá por metro lineal de tubería
instalada (m) debiendo estar a satisfacción del ingeniero Supervisor.

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- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

La unión entre cada tubería se realizará mediante termo-fusión,


estando permitido también el empalme mediante electro-fusión. Así
mismo, está permitido la unión empalme de varias tuberías, antes de
su instalación final en el fondo de la zanja.

Alineación y nivelación según cotas y pendientes especificados en los


planos.

Todas las obras complementarias correspondientes, material y


equipo, que no están incluidas bajo otras Partidas de Contrato; así
como los requerimientos de permisos y derechos de vía necesarios.

- CONDICIONES DE PAGO. -
La longitud de ducto suministrado e instalado y medido en metro lineal
(m) descrito anteriormente, será pagada al precio unitario para la
partida, según la lista de partidas del presente contrato, entendiéndose
entonces que dicho pago constituye compensación completa para
toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

- SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán


tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control de
calidad para la ejecución del presente trabajo.
Sistema de control de calidad
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción

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Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la


presente partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere
lugar para el aseguramiento de la calidad.
1.1.5. ACCESORIOS
1.1.5.1. CODO 45º X 160MM, PVC-UF. NTP ISO 16422 PN 12.50
- DESCRIPCION DEL TRABAJO. -

El trabajo a realizar comprende:

Suministro de los accesorios Codos de PVC O DN 160mm, en


almacén del contratista en obra u otro lugar cerca al lugar de
instalación que considere el contratista y aprobado por el Ingeniero
Supervisor.

La calidad de los accesorios será certificada según la NTP ISO


16422:2020 y deberán ser realizados en un laboratorio autorizado por
INDECOPI.

Método de Medición

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Cada una de estas partidas se medirá por unidad de accesorio (und)


suministrada en obra debiendo estar a satisfacción del ingeniero
Supervisor.

Forma de Pago

El accesorio suministrado y medido por unidad (und) descrito


anteriormente, será pagado al precio unitario para cada partida, según
la lista de partidas del presente contrato, entendiéndose entonces que
dicho pago constituye compensación completa por transporte, carga y
descarga, equipos, herramientas, muestreo y pruebas de laboratorio y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

1.1.5.2. CODO 22.5º X 160MM, PVC-UF. NTP ISO 16422 PN 12.50


Similar 1.1.5.1.

1.1.5.3. CONCRETO F'C 175 KG/CM2 PARA ANCLAJES DE


ACCCESORIOS DN 200

- DESCRIPCION DEL TRABAJO. -

Concreto f´c=175 kg/cm2, para anclajes incluido encofrado. Debe


respetarse el dimensionamiento propuesto en planos.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la


exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1
minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,


libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las

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zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin


antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm.
de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por
la mezcla sin que se tome los extremos.

La parte superior quedará plana y rugosa, se curará el concreto


vertiendo agua en prudente cantidad.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES

ESTANDARES DE REFERENCIA

Excepto en lo aquí modificado, el trabajo de concreto será conforme a


los requerimientos del ACI 301 “Especificaciones para Concreto
Estructural para Edificaciones” y a los requerimientos del ACI 35OR
“Estructuras Sanitarias de Concreto”, así como los requerimientos de
los estándares ACI y las prácticas recomendadas por el ACI según
estén allí contenidas.

Materiales Cementosos
Cemento Portland. Marca estándar de cemento Portland doméstico,
Designación ASTM C150 y ASTIM C-595. No cambiar la marca de
cemento durante el proceso de la obra sin la aprobación escrita del
Inspector. El cemento será transportado en envases de papel, de un
tipo aprobado en los que deberán figurar el tipo de cemento y nombre
del fabricante o bien a granel en depósitos herméticos. Cualquier
cemento que en opinión del supervisor sea grumoso o esté
parcialmente endurecido será rechazado; asimismo el cemento que
haya estado almacenado por más de 30 días y el cemento que en

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opinión del Supervisor sea de dudosa calidad no serán utilizados en


obra.
Ceniza muy Fina. Se permite el uso de ceniza muy fina de Clase F o
Clase C que cumpla con la Designación ASTM C618, con una pérdida
de ignición limitada al 1.5 por ciento. La ceniza muy fina no
reemplazará a los requerimientos del cemento Portland.
Agua El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe
ser, de preferencia, potable. Se utilizará agua no potable sólo si, están
limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,
sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al
concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto con agua
no potable, se basará en ensayos en los que se ha utilizado agua de
la fuente elegida. Los cubos de prueba de mortero preparados con
aguas no potables y ensayadas de acuerdo a la Norma ASTM C-109,
deberán tener a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable. Las
sales u otras sustancias nocivas presentes en los

agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua
de mezclado, para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.

~ MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cúbico de concreto vaciado en obra y aprobado
por el supervisor.

~ MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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Cimientos

Previamente al vaciado de concreto, se limpiará, apisonará y


humedecerán los fondos, refinando la verticalidad de las paredes y
acondicionando el sitio de trabajo con tablones para el paso de
carretillas y personal, evitando así el desmoronamiento de los bordes.

La profundidad de cimentación dependerá de la profundidad a que se


encuentre el terreno apropiado cuya capacidad de carga sea requerida
por los planos y la Supervisión.

La altura del cimiento no será menor a 0.60m y el ancho no menor a


0.40m. La mezcla a utilizar para los cimientos será la que proporcione
una resistencia mínima f’c=80 kg/cm2 (7.85 MPa) y piedra grande
(desplazadora) no mayor a 200 mm (8 pulgadas), hasta un máximo de
30% en volumen.

Debe inspeccionarse que los fierros de las columnas, inclusive los de


las columnas de amarre estén en su posición definitiva de acuerdo a
los alineamientos, a los ejes del trazado y a los recubrimientos
mínimos exigidos.

El vaciado se hará por capas alternadas de concreto y piedra


desplazadora, iniciándose con una primera capa de concreto de por lo
menos 5 cm de espesor.

Las subsiguientes capas de concreto tendrán un espesor igual al del


tamaño máximo de la piedra desplazadora; esta se echará una por
una de manera que cada una de ellas quede completamente
embebida en concreto sin ningún punto de contacto entre ellas.

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El trabajo se continúa hasta alcanzar la altura especificada en los


planos empleándose para tal efecto “puntos” de referencia o nivel de
ingeniero. La superficie superior deberá quedar nivelada y antes del
endurecimiento del concreto se rayará dejando algunas piedras
sobresalidas para mejorar la adherencia con el sobrecimiento.

~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -

Para el respectivo control de calidad del concreto se tendrán en


cuentan las siguientes indicaciones:

o Los trabajos ser regirán bajo la Norma Específica ACI 318


“Requerimientos del Código de Construcción para Concreto Armado”
o Se proporcionará certificados de los fabricantes y proveedores de
conformidad con las normas pertinentes del cemento, aditivos,
materiales para juntas, curadores químicos.
Se proporcionarán certificados de calibración expedidos por
laboratorio oficial para los aparatos de pesado y distribución de las
plantas dosificadoras y mezcladoras.

o Se proporcionarán certificados de resultados de los ensayos y de


cualquier ensayo subsecuente llevado a cabo en los materiales
mencionados y en los agregados gruesos y finos, agua y concreto
fresco o fraguado.
o De ser requerido el contratista proporcionará muestras de todos los
materiales mencionados anteriormente; asimismo es responsable de
realizar las pruebas que sean requeridas por el Supervisor.
o De ser requeridas nuevas pruebas estas serán realizadas en un
laboratorio certificado el cual será aprobado en coordinación con el

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Supervisor. El contratista se encargará de transportar al laboratorio las


cantidades adecuadas de muestras representativas propuestas a ser
utilizadas; así como de asumir los costos que se incurran en la
realización de las pruebas solicitadas.

~ CONDICIONES DE PAGO

Se pagará por la cantidad de metros cúbicos vaciados, tomando en


cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.

1.1.5.4. INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE PVC UF-SP DN 100 -


150

- DESCRIPCION DEL TRABAJO. -

La instalación de los accesorios, la unión se realizará mediante termo-


fusión.

Método de Medición

Cada una de estas partidas se medirá por unidad de accesorio


instalada (und) debiendo estar a satisfacción del ingeniero Supervisor.

Forma de Pago

La unidad de accesorio instalado, será pagado al precio unitario para


cada partida, según la lista de partidas del presente contrato,
entendiéndose entonces que dicho pago constituye compensación
completa por transporte, carga y descarga, equipos, herramientas,

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muestreo y pruebas de laboratorio y demás conceptos necesarios para


completar esta partida.

1.1.6. PRUEBAS DE CALIDAD


1.1.6.1. PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERÍA AGUA POTABLE
(INCL. DESINFECCIÓN) DN 160
~ DESCRIPCION DEL TRABAJO. -
Comprende las especificaciones técnicas de los trabajos de pruebas
hidráulicas de tuberías de agua potable.

~ MÉTODO DE MEDICIÓN. -
Se medirá por unidad de longitud de tubería probada y aprobada por
el supervisor.

~ MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN. -
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:

• Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a


todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
• Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque
todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá
efectuar por separado la prueba a zanja con relleno compactado, de
la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una
sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las
pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra

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no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo


previamente ser aprobados por la empresa

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente


presión de prueba se elegirá con aprobación de la empresa el tipo de
bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante
fuerza motriz.

La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea


y de ninguna manera en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá


necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos,
cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán
a la tubería mediante:

• Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse


preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formaran
parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
• Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de
impulsión, conducción y aducción. No se permitirá la utilización de
abrazaderas.

Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión


apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo
a probar.

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La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el


estado y funcionamiento de los manómetros. Ordenando la no
utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.
Pérdida de agua admisible
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar,
de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la
siguiente fórmula:

N .D.P1 / 2
F=
410x 25

De donde:

F Pérdida total máxima en litros por hora

N Número total de uniones (*)

D Diámetro de la tubería en milímetros

p Presión de pruebas en metros de agua

(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará


a cada campana de empalme como una unión.

La Tabla No. 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros


en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones

Prueba hidráulica a zanja abierta


La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión
nominal de la tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de
aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones

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domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se


está probando.

En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez,


tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la
presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.

Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus


accesorios como sus grifos contra incendio previamente deberá estar
ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado,
debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.

Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán
permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas


debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la
presión de prueba.

No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal


permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que
bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y
desinfección
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma
de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del
conjunto de circuitos o tramos que se está probando
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado v
desinfección si previamente la línea de agua no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

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La línea permanecerá Ilena de agua por un periodo mínimo de 24


horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno
compactado y desinfección.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno


compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será


completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se
indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los
requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud y
Vivienda.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24


horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo
obtener por lo menos 5 ppm de cloro.

En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros


accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que todas
sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de
la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2
ppm de cloro.

Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a


continuación, en orden de preferencia:

a. Cloro liquido

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Compuestos de cloro disuelto con agua

Para la desinfección con cloro liquido se aplicará una solución de este,


por medio de un aparato clorinador de solución o cloro directamente
de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad
inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se
podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o
similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la
adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua,
determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

C.L
G=
%Cl .10

De donde:

G Gramos de hipoclorito
C p.p.m, o mgs por litro deseado
L Litros de agua
Ejemplo:

Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1 000 litros) con un


dosaje de 50ppm empleando Hipoclorito de calcio al 70% se requiere:

G = 50 x 1 000 = 71 .4 gramos
70 x 10

Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será
de inmediato reparadas por el constructor debiendo necesariamente,

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realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de


la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea
recepcionada por la empresa.

TABLA N° 1

PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA


CIEN UNIONES

Presión de Prueba de Fugas

Diámetro de 7.5kg/cm2 10kg/cm2 15.5kg/cm2 21 kg/cm2


Tubería
mm pulg (105 psi) (150 psi) (225 psi)) (300 psi)
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12 25.17 30.05 36.45 46.60
350 14 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60

~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -

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Se tomara en cuenta en forma general, los distintos aspectos que


deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el
control de calidad para la ejecución del presente trabajo
Sistema de control de calidad
1. Revisión material
2. Revisión de la calidad de la partida ejecutada
3. Revisión de dimensiones
4. Revisión de la calidad final
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la
presente partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere
lugar para el aseguramiento de la calidad.

~ CONDICIONES DE PAGO. -

Se pagará por la cantidad de metros lineales aprobada por la


supervisión.
1.1.6.2. PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (PROCTOR
MODIFICADO Y DENSIDAD DE CAMPO)
~ DESCRIPCION DEL TRABAJO. -

Se entiende por compactación de suelos al proceso mecánico por el


cual se busca mejorar artificialmente las características de resistencia,
compresibilidad y el comportamiento esfuerzo – deformación de los
mismos. La frecuencia de estos ensayos, será determinada por la
Supervisión y serán obligatorios cuando se evidencie un cambio en el
tipo de suelos del material.

En general implica una reducción de los vacíos y, como consecuencia


de ello, en el suelo ocurren cambios volumétricos de importancia

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ligados a la pérdida de aire, porque por lo común no se presenta


expulsión de agua.
Normalmente el esfuerzo de compactación le imparte al suelo un
aumento de la resistencia al corte, un incremento en la densidad, una
disminución de la contracción, una disminución de la permeabilidad y
una disminución de la compresibilidad.
Para garantizar esta compactación se realizará la prueba del Proctor
Modificado de densidad de campo.
~ MÉTODO DE MEDICIÓN. -

Se medirá por unidad de prueba de compactación de suelos y


aprobada por el supervisor.

~ MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN. -

1. En los rellenos compactados o en los rellenos de la instalación


de tuberías de agua o desagüe:
❖ Las observaciones y pruebas de compactación serán hechas por el
Supervisor durante el relleno y operaciones de compactación, con el
fin de poder emitir su opinión de que el relleno fue construido de
acuerdo con las Especificaciones.
❖ El Supervisor realizará pruebas de densidad de campo en los
materiales compactados bajo la superficie, donde la superficie ha sido
disturbada. Cuando estas pruebas indican que la densidad de
cualquier capa de relleno o porción de esta capa está debajo de la
densidad especificada, la capa o porción deberá ser nuevamente
trabajada hasta que la densidad especificada haya sido obtenida.

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❖ La compactación se realizará hasta alcanzar 95 % de la máxima


densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T -
180.
La máxima densidad seca y contenido óptimo de humedad para cada
tipo de suelo usado en rellenos controlados de compactación, será
determinado de acuerdo con ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.

~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -

El Contratista garantizará que la prueba del Proctor Modificado como


la ejecución técnica empleados bajo estas Especificaciones y que los
resultados de las pruebas deberán de ser conformes, cumplan con los
requerimientos indicados en esta especificación y con los planos
aprobados. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar
cualquiera de los trabajos de compactación encontrados defectuosos
en el proceso constructivo.

~ CONDICIONES DE PAGO. -

Se pagará por la cantidad de pruebas de compactación de suelos,


tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida
correspondiente.

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1.1.7. VÁVULAS
1.1.7.1. VÁLVULAS DE AIRE
1.1.7.1.1. VALVULA DE AIRE VA-01 DN50mm (TUBERÍA
160mm)

Acople amplio rango DN150mm CC-HD PN16


- DESCRIPCIÓN

• Acople flexible escalonado, lo cual permite la unión de


tuberías de diversos materiales: acero, hierro dúctil, PVC
y asbesto-cemento.
• Estas uniones son instaladas para acoplar tuberías de
diferentes diámetros exteriores.
• Nuestro diseño facilita su instalación utilizando una sola
herramienta. *
• Inscripción: Marca de fábrica FUMOSAC, trazabilidad,
material del cuerpo y rangos de trabajo.
• Recubrimiento epóxico por deposición electrostática.
Espesor mínimo 250 micras.

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• Se puede suministrar con pernos y tuercas de SS 316.

- CARACTERÍSTICAS
• Pernos de acero al carbono tipo cabeza coche ASTM
A307 Grado B con doble protección anticorrosiva.
• Prueba salina 1000 horas ISO 9227
• Empaquetadura fabricada en: compuesto EPDM grado “E”
de acuerdo con NTP ISO 4633/BS 2494 Tipo WA.
• Deflexión: el grado de deflexión es de +/- 9º
• Recubrimiento y empaquetaduras segun norma NSF BS-
6920.
-MEDICIÓN

La unidad de medida será en metros unidad (und).

-BASE DE PAGO

• La partida descrita será pagada de acuerdo con el precio


unitario indicado en el presupuesto de la presente obra.

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Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total


por el coste de la mano de obra

Brida de anclaje DN150mm HD PN16


- NORMATIVA
• ISO 7005‐1: Bridas metálicos: Bridas de acero
• ISO 7005‐2: Bridas metálicas: Bridas de fundición

-MEDICIÓN
La unidad de medida será en metros unidad (und).
-BASE DE PAGO
La partida descrita será pagada de acuerdo con el precio unitario
indicado en el presupuesto de la presente obra. Entendiéndose
que dicho pago constituirá la compensación total por el coste de
la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios
para completar este ítem.

Tee DN 150mm x 50mm BB-HD PN16


Ver Ítem 1.1.3.
Válvula compuerta DN50mm BB-HD PN16
Ver Ítem 1.1.7.
Válvula de aire triple efecto DN 50mm BB HD PN 16
Ver Ítem 1.1.13.

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Unión de desmontaje autoportante DN150mm BB-HD PN16


-DESCRIPCIÓN
Los accesorios unión codos, tees, reducciones, cruces,
transiciones, serán instalados de acuerdo a lo especificado en
los planos y contando con la aprobación de la supervisión
Tornillerías de acero inoxidable.
Varillas (Espárragos) roscadas de acero de carbono según
norma ASTM A307 grado B, recubrimiento de zinc de 30 micras.
Tuercas de acero al carbono ASTM A563 grado 5'con un
recubrimiento mínimo de zinc de 30 micras.
- MATERIALES
Unión de desmontaje Autoportante DN 150mm.
- EQUIPOS
- HERRAMIENTAS MANUALES
Medición La unidad de medida será en metros unidad (und).
-BASE DE PAGO
La partida descrita será pagada de acuerdo con el precio unitario
indicado en el presupuesto de la presente obra. Entendiéndose
que dicho pago constituirá la compensación total por el coste de
la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios
para completar este ítem.
Tubería HD BB DN150mm
- NORMATIVA
Diseñado y ensayadas en conformidad con la Norma ISO 235
1 / EN-545.
Extremo con bridas en conformidad con la Norma ISO 7005
2 / EN 1092‐2.

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“Instalación del sistema de agua potable y
alcantarillado de las I, II y III etapas del Boulevard
Park Plaza Miraflores – Castilla - Piura”
Especificaciones Técnicas de Líneas de
022-130-EETT-LI Impulsión Fecha:23/11/2020

- MEDIDAS

- MATERIAL
Fundición: Hierro Dúctil grado 500‐7 / 450‐
12 en conformidad con la norma ISO 1083.
Soldados: Tubo, Hierro Dúctil grado 500‐7 / 450‐12 en
conformidad con la norma ISO 1083; y Bridas de Acero
- TIPOS
En sistemas de agua: redes de acueducto, redes públicas,
redes de alcantarillado, sistemas de bombeo, plantas de
tratamiento, redes interiores, sistemas de riego e
irrigación, industrias, etc.
Montaje de válvula de aire c/accesorios
- DESCRIPCIÓN
El trabajo para realizar bajo esta partida de comprender la mano
de obra, materiales, equipo y servicios para el suministro e
instalación del equipamiento de las cámaras de aire y purga en
las líneas de conducción, como está indicado en los planos.

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“Instalación del sistema de agua potable y
alcantarillado de las I, II y III etapas del Boulevard
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Especificaciones Técnicas de Líneas de
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1.1.7.2. VÁLVULAS DE PURGA


1.1.7.2.1. VALVULA DE PURGA VP-01 DN100mm (TUBERÍA
160mm)

TEE CON TRES ENCHUFES DN 160MM X 110MM PVC-UF-


PN12.50
~ DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO. -
Suministro de PVC inyectado con conexión UF (Unión flexible)
para unir por los tres lados las espigas de tubos de PVC según
Norma ISO 1452, del mismo diámetro, suministro incluye tres
anillos. Éste suministro permite bifurcar el sistema, ya que, al
ingresar una sola tubería de la matriz, este accesorio logrará
crear dos puntos de toma del sistema. Puede reducir o conservar
el diámetro original.

~ MÉTODO DE MEDICIÓN. -
Se tomará como medida la unidad (und).
~ CONDICIONES DE PAGO. -
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en el método de
medición y de acuerdo a los precios unitarios fijados. El precio
unitario definido y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramienta e
imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

CODO CON DOS ENCHUFES 45° X 110MM PVC-UF-


PN12.50
~ DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO. -

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Suministro de PVC inyectado con conexión UF (unión flexible)


para unir por ambos lados las espigas de tubos de PVC según la
Norma ISO 1452, de mismos diámetros, suministro incluye dos
anillos. Éste suministro permite el cambio de dirección del
trayecto de la línea para el traslado de fluido en un ángulo de 45°
~ MÉTODO DE MEDICIÓN. -
Se tomará como medida la unidad (und).
~ CONDICIONES DE PAGO. -
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en el método de
medición y de acuerdo a los precios unitarios fijados. El precio
unitario definido y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramienta e
imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

BRIDA DE ANCLAJE DN100MM HD PN16


Ver Ítem 2.1.1.2.
TUBERÍA DE ACERO SCH40 DN 100MM
~ DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO. -
Tubos de acero al carbono, laminados en caliente con extremos
biselados o refrentados, utilizados para alta presión. ASTM
A106/A53/API 5L GR B
~ MÉTODO DE MEDICIÓN. -
La unidad de medida será en metros unidad (und).
~ CONDICIONES DE PAGO. -
La partida descrita será pagada de acuerdo con precio unitario
indicado en el presupuesto de la presente obra. Entendiéndose
que dicho pago constituirá la compensación total por el coste de

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la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios


para completar este ítem.

MONTAJE DE VÁLVULA DE PURGA


~ DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO. -
Esta partida consiste en el suministro e instalación y transporte
hasta el lugar de su instalación de los accesorios necesarios para
conformar válvulas purga de acuerdo a los planos
correspondientes.
La válvula purga son accesorios que se colocan dentro de las
líneas de conducción o redes de agua potable, con la finalidad
de eliminar sedimentos de la tubería, generalmente ubicados en
los puntos finales o más bajos, los cuales tienen la finalidad de
purgar el agua de acuerdo a la necesidad o procedimiento que
se desarrolle durante la operación del sistema.
Las válvulas serán colocadas dentro de una caja de concreto,
ubicando según sea el caso en puntos estratégicos para la buena
purga de la línea de conducción.

~ MÉTODO DE EJECUCIÓN. -
Se considera los insumos y accesorios necesarios para la
instalación de las válvulas de purga en la línea de conducción o
red de distribución, de acuerdo con las cantidades y los
diámetros establecidos en los planos
Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de
10 kg/cm02.

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Las válvulas serán del tipo globo para una presión de trabajo de
150 lb/pulg.2.
Los accesorios serán fabricados a inyección y deberán cumplir
con la norma técnica nacional respectiva para accesorios
roscados o a simple presión.
El funcionamiento de los accesorios será comprobado luego de
las instalaciones y deberán funcionar adecuadamente, sin
permitir pérdidas por goteo y similares.
Se tendrá cuidado de no dañar los accesorios antes, durante y
después de la instalación, hasta la recepción conforme de los
mismos.
MATERIALES
Se utilizarán los siguientes materiales y accesorios:
Niple
• Unión universal
• Tubería
• Codo
• Tee PVC
• Tapon hembra PVC
• Adaptador UPR
• Válvula esférica de bronce pesada
• Las cantidades y diámetros de cada accesorio son
especificadas en los planos respectivos.

~ MÉTODO DE MEDICIÓN. -
La forma de medida es la Unidad (Und)

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~ CONDICIONES DE PAGO. -
El pago se efectuará de acuerdo con avance de la partida
realmente ejecutado, aprobadas por el Supervisor,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

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