CULTIVOS ACUICOLAS LA FE CA

J500290934

CRIA PILOTO
DEL CAMARON PENAEUS VANNAMEI
A BAJA SALINIDAD EN LAS INSTALACIONES DE ACUIFE
COROZO PANDO MUNICPIO FRANCISCO DE MIRANDA
ESTADO GUARICO

JUNIO, 2022

INDICE
CONTENIDO PAGINA

I. JUSTIFICACION 2
1.1. Objetivo General 4
1.2. Objetivos Específicos 4
1.3. Metas 4
II. INFORMACION GENERAL 6
2.1. Ubicación Política 6
2.2. Superficie 6
2.3. Tenencia 6
2.4. Linderos 6
III. INSTALACIONES 7
IV. ADECUACION Y PREPARACION DE LAS 9
INSTALACIONES 9
4.1. Adecuación de los Tanques 9
4.2. Módulo de Aclimatación y precria de las postlarvas 10
V. ASPECTOS TECNICOS DE LA CRIA 10
5.1. Tecnología de la Cría 12
5.2. Control y Manejo del Proceso Productivo 22
5.3. Cronograma de Ejecución 23
VI. ESTUDIO DE MERCADO 24
6.1. Comercialización 25
VII. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA Y PERSONAL 25
7.1. Estructura organizativa 25
7.2. Personal 26
VIII. EQUIPOS Y MATERIALES DE TRABAJO 28
IX. COSTOS DE PRODUCCION E INGRESOS 29
X. BIBLIOGRAFIA 32
XI. ANEXOS

JUSTIFICACION
La cría de camarones marinos en Venezuela comenzó con las especies nativas Penaeus
shmitti y Penaeus brasiliensis pero en 1986 se introdujo el camarón blanco P. vannamei,

1
proveniente de las costas del Pacífico Centroamericano. Este crustáceo presentó
capacidades favorables para su cría intensiva y ha contribuido con esta industria.
La cría comercial del camarón en Venezuela se consolida a finales de la década de los años
90 viendo afectado su crecimiento y expansión entre otras causas por el establecimiento en
la legislación ambiental Venezolana de las Normas para la Evaluación de Actividades
Susceptibles a Degradar el Ambiente publicado en Gaceta Oficial N° 35.946 del 25 de abril
del 1996 especialmente en lo referido a la evaluación del impacto ambiental.
Desde aquellos años hasta hoy las cosas han cambiado, esta evolución incluye el impacto
del arribo del síndrome del virus del Taura cuando en marzo del 2005, cuando la
Organización Internacional de Epizootias (OIE) informó de granjas infectadas en Venezuela
con el Síndrome del virus del Taura (TSV). El 67% de granjas resultaron afectadas en los
estados Falcón, Zulia y Nueva Esparta.
La camaronicultura se consolidó de manera importante dentro de la economía entre 2006 y
2015, con treinta y dos granjas dedicadas a la producción y comercialización,
principalmente fuera de nuestras fronteras.
El éxito señalado, en parte ha sido justificado por la utilización durante años de un ciclo
cerrado de larvas domesticadas, durante dos décadas, el país se vio libre de enfermedades
virales epizoóticas, de impacto severo como las que sufrió el resto del continente americano
y que han mermado la producción de la región significativamente.
Actualmente existen 38 empresas productoras de camarón, para un total de 12 mil hectáreas
de espejo de agua en los estados Anzoátegui, Falcon, Mérida, Nueva Esparta, Sucre,
Trujillo y Zulia, de las cuales 11 mil hectáreas se ubican en Falcón y Zulia.
La cría del camarón marino Penaeus vannamei (Boone, 1931) representa el rubro más
importante de la acuicultura venezolana, cuya producción (kg/ha) se ubica entre las más
altas de América Latina.
En la actualidad la expansión de la actividad se ve limitada debido a la falta de áreas
costeras aptas para la cría y por el impacto ambiental y sociocultural que generan las
actividades.
Esta realidad ha motivado a los acuicultores a buscar alternativas, entre las cuales se
encuentra la cría del camarón marino en agua dulce (agua de pozo) o tierra adentro.

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Durante años, los productores de Centro y Suramérica observaron que la salinidad en los
estanques caía drásticamente durante la temporada de lluvias, sin afectar negativamente al
crecimiento del camarón P. vannamei. Esta condición, debida a la tolerancia de esta especie
a aguas con baja salinidad que hace posible su cría en salinidades hasta 0,5 ups.
Esta práctica es común en Asia y se ha venido desarrollando en América en la actualidad se
reportan producciones de camarón a baja salinidad en Ecuador, Panamá, México y en
Estados Unidos, alcanzando alrededor del 30% de la producción mundial.
Entre las ventajas de la cría a baja salinidad podemos señalar la posibilidad de extender la
camaronicultura tierra adentro, lejos de áreas costeras en donde los virus ocurren
naturalmente en el ambiente y en donde, por la distancia entre las granjas, surgen conflictos
generados por el uso común de tomas de agua y recirculación de efluentes que incrementan
la posibilidad de la introducción y la diseminación de patógenos.
En Venezuela, han habido experiencias sobre la aclimatación y engorde tierra adentro hasta
la talla comercial de P. vannamei a baja salinidad utilizando agua de pozo con resultados
satisfactorios y en los actuales momentos están en ejecución proyectos de esa naturaleza a
escala comercial.

Objetivo General

Realizar la cría piloto del camarón blanco P. vannamei a baja salinidad, con agua de pozo y
en tanques de geomembrana en las instalaciones de ACUIFE ubicada en el Hato La Fe
Corozo Pando municipio Francisco de Miranda estado Guárico.

Objetivos Específicos

Realizar el análisis físico químico y biológico del agua de pozo en la estación Piscicola.

Adquirir e Instalar el módulo de aclimatación de las postlarvas del camarón.

Adecuar los tanques de geomembrana para la cría y el sistema de aireación.

Adquirir, trasladar y aclimatar las postlarvas del camarón.

Realizar el proceso de precria, preengorde y engorde con alimento balanceado.

Monitorear la calidad del agua y la biometría del camarón.

Cosechar los camarones con el peso estimado

Metas

3
Realizar 2 análisis físico químico y biológico del agua de la estación Piscicola.

Adquirir e Instalar 1 módulo de aclimatación de las postlarvas del camarón.

Acondicionar 4 tanques de geomembrana para la cría.

Adquirir, trasladar y aclimatar 300.000 postlarvas del camarón.

Realizar el proceso de engorde de las 243.000 postlarvas con alimento balanceado.

Monitorear 12 parámetros de calidad del agua y la biometría del camarón con frecuencias
diaria, semanal y mensual.

Cosechar los camarones con peso estimado de 20 gramos

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 II. INFORMACION GENERAL
2.1. Ubicación política
El Hato La Fe está ubicado al sur del Estado Guárico en la población de Corozo Pando
municipio Francisco De Miranda a 52 Km de la población de Calabozo.
2.2. Superficie
1070 hectáreas
2.3. Tenencia de la tierra
Propiedad privada
2.4. Linderos
Norte: Hato Masaguaral
Sur: Terrenos de Méndez de Cobo y José Hernández
Este: Carretera Nacional Calabozo – San Fernando (Troncal 12)
Oeste: Carretera vía Los Ñatos

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 Figura 1. Imagen satelital Hato la Fe
Fuente: Google Earth
III. INSTALACIONES
3.1. Fuente de agua
3 pozos de agua subterránea equipados uno con tubería 14” de diámetro y caudal de 120
l/seg, el segundo con 12” de diámetro y 100 l/seg y tercero con 3” y caudal de 16 l/seg.
3.2. Motobombas
2 Motores Diesel 6 cilindros Perkins con bombas centrífuga marca Amarella uno de 14” y
el otro de 12”.
1 Motobomba marca lomborgine de 3”.
3.3. Filtros
Mallas plásticas y metálicas entre 2 mm y 1” colocadas en las tuberías de desagües de los
tanques y lagunas.
3.4. Tuberías Aducción
Sistema tubería de PVC de 8, 4, 3 pulgadas que alimentan los tanques y las lagunas.
3.5. Tuberías de Desagüe
En forma de codo basculante material PVC 8” en la batería de las lagunas y de 4” en los
tanques
3.6. Lagunas
32 lagunas de 2.500 m² con piso y paredes de tierra.
4 lagunas con dimensiones variables para alevinaje y reproductores
3.7. Canal de Desagüe
De 0,50 m de ancho promedio y 0.6 m de profundidad y 1.250 metros de longitud
3.8. Sala de Reproducción
Está integrada por los siguientes componentes
3.8.1. Macroincubadora
Construida en concreto armado en forma de herradura única en su estilo en el país tiene las
siguientes dimensiones: 7 m de largo, 4 de ancho y 1 metro de altura, sobre el nivel del
suelo con un volumen de 28 m³ y una capacidad de incubar alrededor de 7 millones de
huevos.

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Entrada y circulación del agua Tubería central de 3” superior y la inferior con T y
reducciones a 1” y luego con codo y reducción a ½”
Desagüe: parte lateral superior 8 ventanas de 0,80 con tubos 1”, parte inferior tubo y rejilla
de 3” tanto en la parte interna como la externa.
Tiene 2 desagües uno que descarta el agua que circula y otro que la conecta con el canal de
recolección de larvas
3.8.2. Tanque maternal y media luna reproductores
El tanque materno 3 metros de diámetro y 1 metro de altura y la media luna para
reproductores mide 1 metro de ancho por 5 de largo por 1 metro de altura va sobre una
´plataforma escalonada de 1,20 de alto.
Entrada de agua el tanque: parte superior 3” lado izquierdo, media luna superior lado
izquierdo
Desagüe: el tanque parte central 3”, media luna lado derecho uno a media agua y otro parte
inferior 3”.
3.8.3. Canal de recolección de larvas
Canal de recolección de larvas tiene las siguientes dimensiones: 6 metros de largo X 0,30
de ancho X 0,30 altura, funciona también como colector de los desagües de la
macroincubadora y del tanque maternal y media luna de los reproductores.
3.9. Tanques de Geomembrana
10 Tanques de geomembrana de alta resistencia de tres mil micras con entrada de agua de
tubería de 4” y Tanquilla de desagüe 6”
3.10. Planta Eléctrica
Planta eléctrica 35 KVA 4 cilindros marca IVECO-AIFO modelo 8031.106
3.11. Sistema de Aireación
Compuesto por dos Blowers de 5hp y uno de 3 Hp y mangueras polidifusoras
IV. ADECUACION DE LAS INSTALACIONES
4.1. Adecuación de los Tanques
Antes del inicio de la cría, los tanques deben ser adaptados a las condiciones básicas para
la cría del camarón.
Se hará una modificación en el sistema de desagüe de los tanques, aumentando la capacidad
de descarga a 6” y se construirá una Tanquilla 4,50 m³ que funcionara para la regulación de

7
la altura de la columna de agua, el desagüe y la cosecha así mismo se direccionara el flujo
del agua de recambio hacia una laguna de descarga de 540 m³.
En las tuberías de desagüe se colocaran filtros de malla plásticas y metálicas de acuerdo a la
tallas de los animales para evitar las fugas.
Se incorporara un sistema de aireación compuesto por blowers de 10 hp y mangueras
polidifusoras colocadas en forma de anillos con distancia entre ellos de 1 metro para cada
tanque.
4.2. Módulo de aclimatación y precria de las postlarvas
Compuesto por una batería de 4 tanques de 1,5 m³ con entrada y salida de agua de 1”, con
sistema de aireación mediante un Blower de 3 hp y mangueras polidifusoras.

V. ASPECTOS TECNICOS DE LA CRIA

5.1. Tecnología de la Cría
A pesar de que las técnicas de la cría de camarón en agua de mar son bien conocidas, éstas
no son aplicables necesariamente a la cría tierra adentro a baja salinidad con agua de pozo
profundo donde existen dos aspectos fundamentales que deben ser considerados para que
esta actividad tenga éxito: 1) la identificación de fuentes de aguas con perfiles adecuados
en cuanto a la composición iónica y 2) el desarrollo de técnicas apropiadas de aclimatación
de las postlarvas
.La cría se pretende desarrollar en forma intensiva, se utilizara una sola especie básicamente
con fines comerciales y para esto se hará uso de la unidad de aclimatación y precria de las

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 postlarvas y los tanques circulares de geomembrana de 12 metros de diámetro para el
preengorde y el engorde. Habrá un control permanente de la calidad de agua manejando lo
relacionado al balance iónico correspondiente al nivel de salinidad presente. Se
suministrara alimento concentrado con niveles de proteínas relacionados con el estadio del
camarón entre el 40 y 25%.
Las postlarvas se adquiridas en el laboratorio de producción de postlarvas la Fragata
ubicada en el estado Falcón.
5.1.1. Balance Iónico
La base científica para la realización con éxito del cultivo de camarones tierra adentro, está
en la evaluación del origen y la composición del agua a emplear, cuya calidad debe ser
establecida como premisa para su uso posterior. Para lograr satisfactoriamente la cría del
camarón marino Penaeus vannamei, en las instalaciones de ACUIFE a una salinidad de
0,07 ups, se analizó muestras de agua del pozo profundo ubicado en las adyacencias de las
instalaciones y posteriormente se calcularon las modificaciones iónicas necesarias al agua
de dicha fuente. Se determinó la salinidad y la concentración de los iones más importantes,
y se estimó la cantidad de sales minerales a utilizar en cada caso.
La determinación de la concentración de los iones presentes en el agua se realizó mediante
las técnicas descritas por la APHA (2017) en los laboratorios de la Empresa OTECNAGUA
Aprobación del MINEC, Registro Nº 01-014 y S.A.C.S Nº 00521.
Para calcular la concentración óptima de los iones más importantes (Cl -Na+, K+, Ca+2 , Mg+2
y SO4-2), para la cría en aguas interiores a una salinidad de 0,07 ups, se siguió la
recomendación de Davis y col., (2004) de utilizar los factores de conversión para cada ión,
tomando como patrón su concentración en agua de mar estándar según Goldberg (1963).
Los factores utilizados para la estimación, así como los valores se muestran en el cuadro 1.
Cuadro 1. Factores para estimar las concentraciones de los iones en el agua de pozo
para la cría tierra adentro y concentraciones óptimas para esos iones a una salinidad
de 0,07 ups.

Análisis Calidad de Agua Concentración optima requerida

Iones Factor de Conversión
(mg/l) (mg/l)
Cloruro (Cl-) 5,00 551,00 38,57
Sodio (Na+) 10,00 304,35 21,30
Potasio (K+) 2,00 11,01 0,77

9
Calcio (Ca+2) 5,00 11,59 0,81
Magnesio (Mg+2) 5,00 39,13 2,74
Sulfato (SO4-2) 4,00 78,30 5,48

El camarón, para su mejor desarrollo, requiere de concentraciones específicas de los

principales aniones y cationes: cloruro, sodio, potasio, calcio, magnesio, sulfato y
bicarbonato (Boyd y col., 2002; Davis y col., 2002) aunque los iones clave en agua de mar
para la osmorregulación son el cloruro y el sodio (Saoud y col., 2003; Davis y col., 2005),
así como el potasio (Péqueux, 1995), siendo estos últimos determinantes en la activación de
la bomba Na+/K+ (Mantel y Farmer, 1983; Saoud y col., 2003).
En general, el agua es apropiada para el cultivo de P. vannamei, cuando la salinidad es baja,
las concentraciones de Cl-, Na+, K+, Ca+2, Mg+2 son similares a las del agua de mar diluida
hasta la salinidad deseada, y la alcalinidad es igual o mayor de 75 mg/L, equivalente a 90
mg/L de bicarbonato de calcio (independientemente de la salinidad, de manera que se
garantice una buena capacidad buffer del agua) (Boyd y Tucker, 1998; Jory, 2002). En caso
de no cumplirse estas tres condiciones, se hace necesaria la incorporación de sales
minerales para compensar el déficit del agua a emplear.
De acuerdo a estas afirmaciones y de experiencias documentadas en diferentes países sobre
la necesidad imprescindible de manejar cantidades de potasio alrededor de los 50 mg/l para
garantizar la sobrevivencia de los camarones, mantener la alcalinidad alrededor de los 90
mg/l y la deficiencia evidente de cloruro y sodio en el agua del pozo le brindaremos
atención a estos requerimientos a través de la adición de cloruro de potasio y cal hidratada
al agua teniendo en cuenta que el uso del alimento balanceado incrementa la alcalinidad por
la producción de iones de carbono e incorporándole al alimento concentrado la cantidad de
1 Kg de sal bruta por cada tonelada de materia prima.
5.2. Control y Manejo del Proceso Productivo
5.2.1. Transporte y Aclimatación
La experiencia se iniciara con 300.000 postlarvas en el estadio Pl12 que serán trasladadas
vía terrestre para ello se emplearan 1 tanque de 1,5 m³ dotado con equipo de aireación y
oxígeno, adicionalmente se utilizara otro tanque para trasladar el agua del laboratorio con
las características del agua del transporte que será utilizada para la aclimatación.

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Las características del agua del transporte serán: salinidad por encima de 10 ups,
temperatura entre 21 y 25°C y oxigeno entre 5 y 8 mg/l. la densidad del transporte será de
200 postlarvas/l. El tiempo del traslado se estima en 12 horas y será realizado en horas
nocturnas. Mortalidad estimada 10%.
Al llegar a la unidad de producción se descargara primero el agua procedente del
laboratorio en los 4 tanques de 1,5 m³ con sistema de aireación correspondiente al módulo
de aclimatación que previamente han sido desinfectados. Posteriormente las postlarvas
serán distribuidas en los 3 tanques y se dará inicio al proceso de aclimatación.
La aclimatación es un proceso de ajuste fisiológico gradual de las postlarvas, desde
condiciones del laboratorio a los tanques en las que serán sembradas. Las variables más
importantes de aclimatación son salinidad y temperatura, pero igualmente realizaremos
ajustes en el balance iónico en relación al potasio.
Para aclimatar utilizaremos una tasa de cambio de 1°C/hora. Tratando de mantener la
temperatura constante a 25ºC por el 75% del tiempo estimado de aclimatación (mientras se
ajusta la salinidad) y luego ajustaremos lentamente la temperatura hacia el final del periodo
de aclimatación. La velocidad de aclimatación debería disminuir si las postlarvas muestran
síntomas de muda o estrés. La coloración opaca o blancuzca, comportamiento de nado
errático, intestinos vacíos, o canibalismo creciente son todos indicadores de estrés. La
densidad en el periodo de aclimatación será de 70 postlarvas/L y la mortalidad del 10%-
La alimentación durante la aclimatación ayudará a las postlarvas a tener más energía para
soportar el estrés ocasionado por la aclimatación. Para esto utilizaremos Artemia o
poliquetos congeladosl y alimento concentrado al 15% de la biomasa total, a intervalos de
cada 2 horas entre las 8 am y las 18 pm.
5.2.2. Fases del Ciclo Productivo
La cría será desarrollada en 3 etapas: pre-cría, pre-engorde y engorde. En cada una se
describen los datos iniciales y finales de la cantidad de ejemplares, densidad de cría en
cuanto a organismos por volumen y biomasa, % de alimentación y mortalidad esperada.
La precria se realizara en el módulo de aclimatación ya descrito, el uso de la pre-criaderos
en tanques se está volviendo una práctica muy común en la cría del camarón en
Sudamérica, ya que mejora la supervivencia y se logra que el animal se adapte mucho
mejor a los recintos de engorde, asimismo este paso previo hace que el camarón adquiera

11
cierta resistencia frente a enfermedades recurrentes, además ayuda a terminar el proceso de
metamorfosis del camarón para lograr una mejor adaptación a las nuevas condiciones de
vida.(Ching. 2014).
Por otra parte, los sistemas de pre-cría contribuyen a calcular acertadamente la población a
sembrar en los tanques, además permiten transferir juveniles y aumentar la probabilidad de
supervivencia en el engorde, tanto en sistemas de cultivo semi-intensivo como en sistemas
de cultivo intensivo, y disminuir los días de cría para un mejor aprovechamiento de los
tanques ( Ching, 2014).
Entre otras ventajas que tiene la pre-cría de post-larvas en tanques, también se encuentra
que adquieren un potencial crecimiento compensatorio después de la transferencia, pues las
post-larvas alcanzan un peso promedio de 10 PL/g (0,10 g) que con apropiado manejo en
los tanques de engorde alcanzan entre 3,0 g a 5,0 g en un mes; además en los tanques, se
pueden controlar enfermedades como mancha blanca (WSSV), síndrome de mortalidad
temprana (EMS) y vibriosis por la exclusión y temperatura controlada por encima de 32°C
(Ching. 2014).
La cantidad de postlarvas será de 243.720 con un peso promedio de 0,03 gr para una
densidad inicial de 62 Pl/L y una biomasa inicial 7,29 kg con una mortalidad estimada del
5% en un lapso de 15 dias para una cantidad final de 230.850 juveniles con una densidad
final de 59 juveniles/L con peso promedio de 0,2 gr para una biomasa final de 46,17 kg.
La fase de pre engorde se ejecutara en 4 tanques de geomembrana de 12 metros de diámetro
con 2,5 hp de aireación distribuidos con mangueras polidifusoras colocadas en el fondo de
los tanques en forma de anillos y una estructura de descanso para el camarón construida
con tubería pvc y malla plástica. La cantidad juveniles será de 230.850 con un peso
promedio de 0,2 gr para una densidad inicial de 428 J/m³ y una biomasa inicial 46,17 kg
con una mortalidad estimada del 5% en un lapso de 21 dias para una cantidad de preadultos
de 219.308 con una densidad final de 406 preadultos/ m³ con peso promedio de 3,49 gr para
una biomasa final de 765,38 kg.
La fase de engorde igualmente se ejecutara en 4 tanques de geomembrana de 12 metros de
diámetro con 2,5 hp de aireación distribuidos con mangueras polidifusoras colocadas en el
fondo de los tanques en forma de anillos y una estructura de descanso para el camarón
construida con tubería pvc y malla plástica. La cantidad de preadultos será de 219.308 con

12
un peso promedio de 3,49 gr para una densidad inicial de 406 preadultos/m³ y una biomasa
inicial 765,38 kg con una mortalidad estimada del 10% en un lapso de 84 dias para una
cantidad de preadultos de 197.377 con una densidad final de 365,51 preadultos/m³ con peso
promedio de 20 gr para una biomasa final de 3.947,54 kg.
Cuadro 3. Variables de la Cría por Fase

Variable Precria Preengorde Engorde

No de Tanques 3 4 4
Total M³ 3,90 540 540
Tiempo en dias 15 21 84
Numero Inicial de Pl,J,PA 243.000 230.850 219.308
Densidad Inicial Pl,J,PA/m³ 62 428 419
Biomasa Inicial Kg 7,29 46,17 765
Sobrevivencia 95 95 90
Número Final de Pl,J,PA 230.850 219.308 197.377
Densidad Final Pl,J,PA/m³ 59 406 366
Biomasa final Kg 46,17 765,38 3.948

5.2.3. Recambio de agua de los tanques

El recambio de agua se hará en mínima cantidad sin afectar la producción de camarones y,
manteniendo niveles aceptables de los parámetros físico-químicos que se manejan durante
la cría. Se hará recambio de agua sólo cuando se verifique que va a ser beneficioso para la
producción cuando las variables físico-químicas de las aguas de los tanques se encuentren
por debajo de los niveles mínimos aceptables. Para todo el ciclo tanto en la unidad de
aclimatación como en los tanques de geomembrana se utilizara un tanque de reserva donde
se almacenara agua con las condiciones adecuadas para la cría y desde allí se hará los
recambios necesarios
5.2.4. Alimentación
El éxito de la camaronicultura depende de la eficiencia en la cría, principalmente del
manejo del alimento y las técnicas de alimentación considerando la calidad y cantidad del
alimento suministrado.

13
El alimento representa entre alrededor del 60 % de los costos de producción. Un alimento
mal manejado se convierte en el fertilizante más caro. Un programa inadecuado de
alimentación eleva los costos de producción y disminuye la rentabilidad del negocio. Una
producción semi-intensiva o intensiva depende directamente del alimento.
El manejo de las cantidades y los tipos de alimento a suministrar serán controlados y
evaluados periódicamente en relación a la biomasa de los animales y poder evitar los costos
excesivos.
El alimento que será suministrado en la experiencia de cría es fabricado por Concentrados
Valera, c.a., empresa con trayectoria de 50 años en la industria nacional de alimentos
balanceados para animales, con la marca AQUAFIT 35 esperamos dar respuesta a las
necesidades nutricionales de los camarones.

Cuadro 3. Análisis Bromatológico

Componente Cantidad %
Proteína Cruda Mínimo 35
Grasa Cruda Mínimo 5
Fibra Cruda Máximo 6
Humedad Máximo 12
Fósforo Disponible Mínimo 1,5
Arginina Mínimo 2,4
Metionina Mínimo 0,7

Ingredientes
Harina de sardinas y pescados, harina especial de vísceras avícolas tipo mascota, harinas de
trigo, soya, gluten de maíz y arroz, aceite de pescado estabilizado, lecitina de soya,
suplementos de vitaminas A, B, B 2, B6, B12, D3, K, polifosfato, de ácido ascórbico (vitamina
C), colina, niacina, biotina, inositol, ácido fólico, ácido patogénico, antioxidante,
antimicótico y aglutinante, carbonato de calcio, fuentes de cobre, manganeso, yodo, selenio
orgánico, cromo orgánico, cobalto, zinc, anti-estresante y atractante especial para
camarones.
Adicionalmente hemos convenido con el fabricante adicionar 1Kg de sal cruda por cada
tonelada de materia prima para equilibrar el balance iónico también a través del alimento.

14
Cuadro 4. Tabla de alimentación

Peso del Camarón (g) Cantidad de Alimento Frecuencia Diaria

(% biomasa/día)
0,01 a 1 15 2
1a2 14 a 8 2
2a7 8 a 3,6 3
7 a 14 3,6 a 2,2 3
14 a 20 2,2 a 1,8 4
>20 1,7 5

El consumo de alimento puede variar en función de la calidad del agua, densidad,

sobrevivencia, edad y condición fisiológica de los camarones, además de los parámetros
físico-químicos y biológicos del agua. Por lo tanto, la mejor opción es usar la tabla de
alimentación como una guía y ajustarla de acuerdo a los consumos observados en las
bandejas de alimentación y al criterio del técnico acuicultor.
El uso de bandejas de alimentación es una buena herramienta que sirve de apoyo para
estimar cuánto están consumiendo los camarones diariamente. Para ello, su “lectura” e
interpretación de los resultados, debe será hecha con responsabilidad y conocimiento por
personal bien entrenado. El uso adecuado de las mismas, permitirá evitar la sub y
sobrealimentación, garantizara el ahorro en alimento balanceado y contribuirá en mantener
al agua con menor carga organica.

Cuadro 5. Ajustes de la alimentación basada en el uso de los comederos

% Alimento sobrante % Ajuste

0 Aumentar 5
<5 Mantener igual
5-10 Reducir 5
10-25 Reducir 10
>25 Suspender 2 raciones reducir 10

El alimento se suministrara cuatro veces al día, exclusivamente en bandejas de

alimentación con un área de 707 cm² (30 cm de diámetro x 5,4 cm de altura), con dos
15
bandejas por tanque. El horario de la alimentación será cada 3 horas iniciando a las 7 a.m.,
y la ración diaria se dividirá en 25, 15, 15 y 45 por ciento en los horarios respectivos.
Se estima alcanzar una tasa de conversión de alrededor 1,5% y un consumo de alimento de
5,9 tm.
5.2.5. Muestreos (Biometrías)
Para las labores de control y seguimiento, se realizarán muestreos de talla y peso cada
semana, seleccionando al azar un lote de camarones en cada estado de desarrollo, lo cual
permitirá realizar los controles fundamentales en cuanto a:
Incremento en peso, evaluado en gramos semana.
Cálculo de la cantidad de alimento a reajustar para la semana siguiente cálculo del Índice
de Conversión Alimenticia (FCA) acumulado hasta el momento, lo que permite determinar
el rendimiento en carne de cada kilogramo de alimento suministrado.
5.2.6. Monitoreo de la calidad de agua y del balance iónico
La calidad del agua de los tanques, es un punto crítico en el proceso de producción y debe
ser controlada en los parámetros físicos, químicos y biológicos. Éstos deben ser adecuados
y mantenidos dentro de rangos aceptables para el buen desarrollo del camarón.
En la cría de camarones es fundamental mantener monitoreada la calidad del agua, para
lograr en primer lugar la sobrevivencia de los ejemplares en cautiverio, un aceptable
desarrollo tanto en talla como en peso y mantener la sanidad acuícola en rangos aceptables
para los camarones.
Dentro de las actividades diarias se encuentra el monitoreo de parámetros físico químicos
del agua como: oxígeno disuelto, temperatura, pH, salinidad, cada semana se evaluaran
alcalinidad, dureza, amonio y nitratos. La evaluación de los iones cloruro, sodio, potasio,
calcio, magnesio, sulfato y bicarbonato estará relacionada directamente con los recambios
de agua.
5.2.7. Riesgos y Enfermedades
Dentro de la tecnología de la cría, la sanidad acuícola ocupara un lugar de interés debido a
la necesidad que existe de poner en práctica los procedimientos para prevenir y controlar
las enfermedades que potencialmente limitan la producción. Es bien sabido que las
enfermedades son causa de pérdidas económicas importantes y son responsables de
mortalidades masivas en las diferentes fases de cría.

16
Los camarones no mueren, en todos los casos, por causa de agentes patógenos, también
pueden verse afectados por factores físicos, químicos, biológicos o de manejo. Con el fin de
evitar la mortalidad o el desarrollo de enfermedades que puedan alcanzar la proporción de
epidemia, es necesario brindar un medio adecuado, con el objeto de prevenirlas antes de
tener que aplicar tratamientos correctivos.
Al realizar los muestreos biométricos se revisara igualmente el estado de salud de los
ejemplares evaluados, su coloración, brillo, forma corporal, mucosidad, branquias y en
algunos de ellos, la evaluación de órganos internos.
5.2.8. Cosecha
Para proceder con la cosecha, los camarones deben reunir ciertas condiciones tales como:
tamaño apropiado, buen estado sanitario, características organolépticas apropiadas y
condiciones físicas aceptables según las exigencias del mercado. Con lo anterior, se
disminuirán las pérdidas del producto y de su valor comercial. Para lograr estas
condiciones, se recomienda que antes de 15 días de la fecha de cosecha, se realicen
muestreos para determinar estas características, tomando acciones anticipadas en caso de
ser necesario.
De igual forma, se suspendera la alimentación entre 24 y 48 horas antes de la cosecha, para
evitar que la repleción por alimento balanceado en descomposición dentro del camarón
luego de la cosecha, cause problemas en el hepatopáncreas durante el procesamiento.
Se debe llevar un registro de la Tasa de Sobrevivencia de cada tanque a cosechar,
dividiendo la biomasa cosechada por el peso del cuerpo promedio de la cosecha.
% TS = [ (Biomasa cosechada / Peso de cuerpo promedio) / Total PL sembradas]
Igualmente, se deben mantener los registros de las tasas de sobrevivencia promedio del
ciclo:
TS en % = (% TS tanque 1 x # de PL sembradas en tanque 1) + (% TS tanque 2 x # de
PL sembradas en tanque 2) + (% TS tanque 3 x # de PL sembradas en tanque 3) + (%
TS tanque 4 x # de PL sembradas en tanque 4) / # total de PL sembradas en todos los
tanques.
El peso de los camarones para la cosecha se estima en 20 gr que deberían alcanzarlo en un
tiempo de 120 dias con una sobrevivencia del 80% y una biomasa cosechada de 3947,56
Kg.

17
Durante el proceso de cosecha, es de gran importancia tener personal con experiencia y
entrenado para dirigir las acciones, que no presente condiciones de salud deteriorada
(heridas, infecciones respiratorias o digestivas y otras infectocontagiosas) y llevar registros
adecuados por cada recipiente de cosecha, con respecto a la cantidad de hielo, cantidad de
camarón, tiempo de llenado, tiempo de captura por cada alzada y cantidad de metabisulfito.
Estos registros son parte de la rastreabilidad (trazabilidad) y permitirán hacer correcciones
oportunas en caso de pérdida de la calidad del producto.
La calidad del hielo usado en las cosechas y plantas de proceso, debe cubrir los estándares
internacionales de agua potable establecidos por la FAO y la OMS. Los camarones
cosechados deben ser enhielados de forma inmediata y en la medida en que van saliendo de
los tanques, de manera que éstos mueran por choque térmico. Con este proceso se dará
inicio a la cadena de frío, la cual no debe ser interrumpida bajo ninguna circunstancia hasta
que el producto sea consumido. Las dosis de metabisulfito de sodio deben estar basadas en
los requerimientos de los mercados.
5.3. Cronograma de Ejecución
Meses
Concepto 1 2 3 4 5
Adecuación de Infraestructura
Transporte y Aclimatación
Precria, Preengorde y Engorde
Cosecha
Comercialización

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 VI. ESTUDIO DE MERCADO
Los cambios en el país suceden cada vez más rápido, por lo que contar con información
actualizada y análisis integrales de mercado resulta vital pero a la vez cuesta arriba para
cualquier empresa.
En la actualidad existen treinta y ocho empresas productoras de camarón, con un total de 12
mil hectáreas de espejos de agua distribuidos en los estados Trujillo, Mérida, Falcón, Zulia,
Anzoátegui, Sucre y Nueva Esparta, de las cuales 11 mil hectáreas se ubican solo en Falcón
y Zulia.
Lo más destacable, existe una proyección para lograr sobrepasar de manera significativa la
actual producción anual de 25 mil toneladas de camarón. Esto debido a que están en
desarrollo dieciséis nuevos proyectos que permitirán alcanzar la producción de cerca de 16
mil hectáreas.
El país cuenta con ocho laboratorios de reproducción y levantamiento de postlarvas y dos
más en proceso de desarrollo y seis plantas productoras de alimento concentrado.
En cuanto al procesamiento, la camaronicultura nacional cuenta con doce plantas, siete de
la cuales están ubicadas en la región occidental con una capacidad instalada de 350 mil
kilogramos por día, y las situadas en el Oriente del país mantienen una capacidad de 50 mil
kilogramos por día. Esto significa que la industria dedicada a la cría, engorde,
procesamiento y comercialización del camarón genera más 87 mil empleos directos e
indirectos, cifra maravillosa en un país que lo requiere es producir. “Las estadísticas de la
industria dejan ver a todas luces que seguimos apostando a Venezuela” (Villamizar, 2022)
Esta realidad ha motivado a los acuicultores a buscar alternativas, entre las cuales se
encuentra la cría del camarón marino en agua dulce (agua de pozo) o tierra adentro.

19
 Teniendo en cuenta el hecho de que existen mercados suntuarios que demandan productos
de bajo contenido de colesterol, la cría de camarones es una alternativa viable por su alta
productividad, alternativa saludable y gran potencial como producto de exportación.
6.1. Comercialización
El producto será comercializado a puerta de granja en fresco, entero con y sin vísceras sin
embargo se podrá satisfacer cualquier exigencia de los potenciales clientes.
De acuerdo al conocimiento que tenemos del mercado se identificaron los canales de
distribución y en las primeras operaciones de comercialización se atenderán de la siguiente
manera:

Mayorista Pescadería

Hoteles y Restorán

Detallista Pescadería

Hoteles y Restorán

ACUIFE

Pescadería

Hoteles y Restorán

Consumidor

Figura 2. Canales de Distribución

VII. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA Y PERSONAL

7.1. Estructura Organizativa

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La finalidad de establecer una estructura organizativa es determinar los roles que
desempeñará cada uno de los miembros de la empresa, lo anterior en virtud de alcanzar las
metas fijadas al iniciar operaciones. Para ello, es preciso tener en cuenta las actividades
principales y definir el número de personas necesarias para realizar el trabajo. En nuestro
caso la podemos definir de la siguiente manera:
:
. Junta de Socios

Gerencia

Jefe de Campo

Operarios

Figura 3. Estructura Organizativa

7.2. Personal

En esta primera etapa hemos considerado que podemos funcionar con los siguientes cargos:

1 Jefe de Campo

2 Operarios

7.2.1. Responsabilidades

Jefe de campo: Responsable de funcionamiento y manejo de la granja. Coordina las

actividades productivas, dirige el personal. Reporta a la Unidad administrativa de la
empresa.

21
2 Operarios acuícolas: Suministro de alimento, siembra, traslados y desdobles,
mantenimiento y preparación de instalaciones, monitoreo de la calidad de agua y cosecha.

VIII. EQUIPOS Y MATERIALES DE TRABAJO

Para los efectos de agruparlos en relación a la actividad donde son utilizados los
dividiremos en los grupos:
Los equipos y materiales necesarios van en relación a las actividades relacionadas con la
producción, monitoreo de los parámetros de la calidad del agua y el mantenimiento de las
instalaciones.

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Cuadro 6. Equipos asociados a la producción.

N° Descripción Cantidad
1 Atarraya 15 mm x 3 Ǿ 1
2 Salabardos 4
3 Malla Antiaves 2
4 Balanza digital 40 Kg 1
5 Bombona y regulador de oxigeno 1
6 Aireadores 12 voltios 2
7 Tobos plásticos de 170, 20 y 10 litros 4
8 Poncheras Plásticas 4
9 Cuchillos 6
10 Cestas plásticas 50

Cuadro 7. Equipos asociados a la calidad del agua.

N° Descripción Cantidad
1 Fotómetro 1
2 Refractómetro 1
3 Kits de análisis de Amonio y Nitratos 2
4 Bomba de achique 1

Cuadro 8. Herramientas asociadas al mantenimiento de las Instalaciones

N° Descripción Cantidad
1 Desmalezadora 1
2 Machetes 5
3 Limas 2
4 Palas 4
5 Cepillos de cerda 2
6 Escardilla 3

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 7 Carretilla 1

IX. COSTOS DE PRODUCCIÓN E INGRESOS (expresados en Dólares)

Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario Total

Infraestructura
Adecuación Tanques Tanque 10 200,00 2.000,00
Sistema Aireación sistema 1 4.000,00 4.000,00
Subtotal 1 6.000,00
Insumos
Postlarvas millar 300 4,00 1.200,00
Concentrado Engorde saco 150 60,00 9.000,00
Cloruro potasio saco 5 80,00 400,00
Cal soco 5 5,00 25,00
Combustible litros 4.000 0,50 2.000,00

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Lubricantes litros 20 5,00 100,00
Subtotal 2 12.725,00
Equipos y Materiales
Fotómetro equipo 1 2.500,00 2.500,00
Refractómetro pza 1 130,00 130,00
Artes de pesca Kit 1 200,00 200,00
Cestas Plásticas pza 50 5,00 250,00
Tobos plásticos kit 4 90,00 360,00
Herramientas menores kit 1 500,00 500,00
Subtotal 3 3.940,00
Talento Humano
Jefe de campo mes 5 250,00 1.250,00
Operarios mes 10 100,00 1.000,00
Subtotal 4 2.250,00
Costo Total 24.915,00
Ingresos
Valor de la Producción Kg 3.948 8,00 31.584,00
Ingreso Neto 6.669,00
Utilidad mes 1.333,80

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ANEXOS

27