Mecánica de materiales : deformación lineal & =

xm

La mecánica de materiales encarga de

se
deformación unitaria s ladimensional)
comportamiento de los cuerpos
estudiar el L

ante diferentes condiciones lo 0 004 m

sólidos que
.

* of
pueden afecta. Estas condiciones pueden t t
de variación de 4m
ser la aplicación carga o
temperatura
.

t t
4. 004m
Estableciendo ecuaciones que las permiten relacionar
los efectos externos e internos en el cuerpo T =
(E)(3)
tan
.

La Finalidad de este estudio es determinar E = Módulo elástico (V/m2]

materiales formas dimensiones que debe
,
y
de tener un cuerpo para soportar determinadas
Factores de El factor de seguridad
seguridad
:

cargus que las deformaciones y esfuerzos

sin
se emplea como su nombre lo dice con la
sobrepasen las determinadas por el diseñador
, ,

finalidad de establecer un margen que permita

o
por
normas o
códigos establecidos. en determinado momento variar
las condiciones de
las cuales diseño
Elasticidad. Es la tienen los
carga bajo
se
generó el sin
propiedad que que nuestro elemento falle
materiales de deformarse cuando se aplican que
ésto genere .

su forma cuando cuenta dos esfuerzos

cargas externas y recuperar Paraésto se toman en el ,

de actuar del material el esfuerzo de

dejan estas cargas ,

estuerzo
de cedencia
del material
y

plasticidad Es la propiedad mecánica de diseño o de trabajo

: .

un

material El factor de seguridad expresa como F S

se
de deformarse permanentemente e
.
.

irreversiblemente cuando debe estar arriba de uno

y siempre
se somete a c
argas
que originan que sobrepase
rango elástico
. su

Tipos de esfuerzo
Isotropía Se dice que un material es isotrópic
:
:

cuando sus propiedades físicas son idénticas en El esfuerzo se

clasifica en dos tipos .

todas direcciones . (Aluminio

El cual tiene la característica
material es anisotrópic Esfuerzo Normal
:

Anisotropía Se dice que

de que la fuerza actúa perpendicularmente al
:
un
de la
cuando sus propiedades varían dependiendo
dirección en área en la que se presenta
que se midan (maderal
Sigma T
=

EA F + A

Esfuerzo =
T =

E [ =
>
-
Interne T =
=
Son
distins e
Este esfuerzo produce deformaciones lineale
continuación
=N3 Externo como se muestra a

Presión P >
-

= =

e F

F
e
r I
Y F =
F
* deformación
=

-
N
- -
d I- -
-

F
=

Carga externa

-
F
· L
-- ~
E

Esfuerzo cortante El esfuerzo cortante se

:

- caracteriza porque actúa paralelamente al

· área produciendo -Y
deformaciones angulares
T
T E
> -deformaci
angular ón
~
E VIIA

T/
= =

II

AlomitF
T =
L

macra I
-
-

-
T-O
M
-
se > X
Una barra de acero se encuentra sometida Viviv
- D
Viviv
- D

las indican. Dicha barra tiene

a
cargas que se
1 55KN 1 55KN 1. C

un área de sección transversal de 70 mm2

c
-
.
.

.
- .
un 11 58KN
y
módulo elástico de 200 GPa 200 10 "Nm2
.

=
. 79kN
5 5 .
79kN
x ~ V
V
.

B 6 12kN B
Determine :
6 12 KN .
.

.
.
L
/ (2 28 KN
10 .

9) El esfuerzo que actúa sobre cada

5 14KN
V

5 . 14KN ~
.

A A
uno de los tramos
de la barra
SKN SKN
1) La deformación sobre cada uno de
los tramos de la barra D
. C .
L . (A -

B) D C . . L . (B-C)
total del
2) El desplazamiento punto A
~

SKN ~
15 28 KN.

El
el punto
e

#ino
el tamaño de los coples
Desprecie
en

.
20

Vivir -

D D C L (C D) -

0 6m
. .
.

FAB =
5kN(T)
~
26 86 KN
C
.

-
/ FBC = 15 28KN(T)

↑in
.

750 % ↑ 750
( .
58kn
FCD = 26 .
86KN(T)

-
B

6kn -
6KN ↓ 15 28KN .

.2 M
1

a)
PAB =
FAB =
3x103 N = 7 1 428 x 163
. Em2 =
77 428 MPa
.

A AB 7x100m2
↑ BC = 15 28 x 10" .

= 218 285 MPa .

5
7 x 10-

TCD
2686x10 383 71N
.

= =

*
.

-
Para
4004 4400 no sobrepasar el

s
N
↑ =
EE esfuerzo de cedencia se
TCD
aumenta el área
0 3m
-

240 MPa

kn
.

T CED
=

8k TBC

TAB-
TcD =
240 x 10 : 26 86 .

ACD
x
103

d
ACD =
1 119 x 10
.
-

"m2
#
A A =
112mm2

↳
# (KN(03m en
.

Tramo AB
:
o = 1 0714
.

~
SKN x 10
N
N)(1 2m)
:
28 x 10
Tramo BC : G (15=
.
.

= 1 3097 x
10-3
m2) (200 10 " Am2)
.

-
8
17 x 10 x

(26 86kN)(0 6m) -

3
Trumo CD : & 1 7 511 16
. .

=
= x

m2)(2006 N2)
:
.

17 x 10
-

4) of = Cab dic + Scp+

= 1 .
0774 x 10-4 + 1 3097 x 10-3 + 1 1511 x 10 - 3 .
.

3
10
-

= 2 3679 .
x
m
Deformación lineal FAD = 1 .
63 (37 871b) .
=
61 721b .

La deformación lineal se
puede obtener de
esfuerzo de formación de la Determinando ESFUERZOS
la
gráfica siguiente
forma

est
.
↑ =
EE -

AB
7516
I =
EE TAB =

FB =

0 09 in2
= 833 .
3331b/in e

-
.

35 in)
=
= AAB =

10 =
π(0 .

4
= 0 09in e .

Problema 2: -

AC

FAC 37 871b
Una lampara 7516 soorta mediante TAC 1 , 262 333/b/in2
.

=
=

pesa se
I

y
.

tres barras como se muestra en la figura ,

las AAC
0 03 .
in2

cuales se encuentran unidas mediante un anillo en A .

AAc = πd
2

I
+(0 .
20 in) = 0 03 in2
.

Determine cuál barra se encuentra sometida al ↳ 4

esfuerzo
mayor .

AD
Viviiiiiiiii 61 7216 881 7142 ine
H TAD
#D
.

7
.

= =
To D
I

0 07 . in

----
&
π(0
in
No 3
AAD =
.

= 0 07 in
To 20 in
.

_
.

~ 4
( 3go T la barra que más esfuerzo
Por lo tanto-Ac
W
es

I
A

seporta y la primera que

se
rompería

0 35 in
Para el problema anterior, si las barras son
.

de acero determinar el peso máximo que puede

,

tener la lampara sin que las barras fallen a

⑧ B
cedencia con un factor de seguridad de 3

Solo analizamos AC,

porque
sería la
primera en

° fallar
@

- TB 36 , 000
12kn
.S
F. =
PCEB = 3 :: TRAB = =

3
=

FS
Solución : TTRAB
Barra falla (AC)
Hacemos D C L

NACE#A TE
.

.
.

~
FAC
FAD * FAC
I

0 3 .

-600 - . -Es FAc = 3601b

Calculando W :

75lb
(Fac) 20635 (FAD) cos600
:

L
& Fx = 0 = -

↓ Fy 0= (Fac) sin 35° + (FAD) sin 60° W

Sacamos componentes
-

FAD 589 781b

& Ex FAD cos60° + FAccos 350
=

0 (1)
.

= =
-
...

°
& Fy (360) sin 35 + (589 78)sin60 W 7 17 251b
& Fy 751b + FADsin60 Facsin35:... (2)
= =
=
0 =
+
.
.
= -

Laboratorio de Análisis Experimental de Esfuerzos

FAD = 1 63 FAC
.
...
(3)

MARTES (Terminando el Edificio 3)

sust (3) en (2)

0 =
75 + (1 63 Fac)(sin60 ) .
%
+ (Fac) (sin 35 %
75 = 1 41. Fac + 0 57 Fac
. .: Fac =
37 .
871b