INSTITUTO TECNOLÓGICO NACIONAL CAMPUS TAPACHULA NO.

51

METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN

INVESTIGACIÓN DE LA UNIDAD ¨3¨

3.1 INTRODUCCIÓN A LA ÓPTICA

3.2 ÓPTICA GEOMÉTRICA

3.3 ÓPTICA FÍSICA

3.4 DIFERENCIA, VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE INSTRUMENTOS ANALÓGICOS Y

DIGITALES

3.5 INSTRUMENTOS ÓPTICOS

3.6 INSTRUMENTOS MECÁNICOS

3.7 MEDIDORES DE PRESIÓN

3.8 MEDIDORES DE TORSIÓN

3.9 MEDIDORES DE ESFUERZO MECÁNICO

3.10 MEDIDORES DE DUREZA

3.11 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN POR COORDENADAS (X, Y, Z)

3 ¨A¨

INTEGRANTES DEL EQUIPO: JOSÉ ARMANDO ARRIAGA JUÁREZ, MERARI

RODRÍGUEZ VELÁZQUEZ Y ANGEL ARGUETA DE LEÓN

DOCENTE: ING. JAIME LÓPEZ OSORIO

TAPACHULA, CHIAPAS A 11 DE NOVIEMBRE DEL 2023

3.1 INTRODUCCIÓN A LA ÓPTICA

El campo de la óptica ha sido parte de las preocupaciones del ser humano desde tiempos antiguos. Los
primeros intentos de lentes conocidos datan del antiguo Egipto o la antigua Mesopotamia, como el
lente de Nirmud (700 a. C.) fabricado en Asiria.

• Los antiguos griegos también se preocuparon por entender la naturaleza de la luz, que comprendían
en base a dos perspectivas: su recepción o visión y su emisión, ya que los antiguos griegos pensaban
que los objetos emitían copias de sí mismos mediante la luz (llamadas eidola). Filósofos como
Demócrito, Epicuro, Platón y Aristóteles estudiaron profusamente la óptica.

¿Qué es la óptica?

• La óptica es una rama de la física que se dedica al estudio de la luz visible: sus propiedades y su
comportamiento. También analiza sus eventuales aplicaciones en la vida del ser humano, como es la
construcción de instrumentos para detectarla o valerse de ella.

UNIDAD 3 METROLOGIA OPTICA E

INSTRUMENTACION BASICA
3.1 INTRODUCCION A LA OPTICA.
La parte de la física que estudia la luz recibe el nombre de óptica. La luz estaba considerada,
hasta la mitad del siglo XVII como una corriente de corpúsculos. Huygens fue el
primero en afirmar que la luz era una onda: suponía que era un movimiento
ondulatorio de tipo mecánico (como el sonido) que se propaga en un supuesto medio
elástico que llena todo y que se conocía con el nombre de éter.
El hecho real es que la luz parecía presentar características corpusculares
al tiempo que ondulatorias. Maxwell, en 1873, contribuyó decisivamente a la
teoría ondulatoria demostrando que la luz no era otra cosa que una onda
electromagnética.
La óptica es la ciencia de controlar la luz. La luz es parte de un tipo de energía
llamada “radiación electromagnética” (EM). La luz es la parte de las ondas EM que
podemos ver y forma los colores del arcoíris. Hablando más formal, la óptica es el campo de la
ciencia y la ingeniería que comprende los fenómenos físicos y tecnologías asociadas con la
generación, transmisión, manipulación, uso y detección de la luz. La luz (viaja a 300 000
km/seg) es una onda electromagnética, esto significa que es una combinación de una onda
eléctrica y una onda magnética (y una onda electromagnética viaja a la velocidad de la luz).
El estudio de la óptica se puede dividir en tres partes:

OPTICA GEOMETRICA: Se ocupa de los fenómenos de radiación luminosa en los medios homogéneos,
sin considerar su naturaleza u origen.
OPTICA FISICA: Estudia la velocidad, la naturaleza y las características de la luz. Los espejos esféricos
cóncavos permiten obtener imágenes mayores, menores o de mismo tamaño que el objeto.

Estas imágenes pueden ser también virtuales (aparentes) o reales (formada por la intersección de los
verdaderos rayos reflejados). Los espejos esféricos convexos producen siempre imágenes virtuales, y
más pequeñas que el objeto, independientemente de la distancia a la que esta se encuentra.

FOTOMETRO: Instrumento para medir la intensidad de 2 fuentes luminosas de la cual una se toma
como tipo midiendo la distancia a que ambas tiene igual brillo sobre la superficie pulimentada.
Los métodos por comparación permiten una exactitud del 1 %. Pueden disminuirse los errores de
apreciación utilizando fotómetros fotoeléctricos, que miden directamente la iluminación. El flujo
luminoso total emitido en todos sentidos por un manantial pueden medirse con un fotómetro esférico.
Tiene una esfera recubierta en su interior con pintura blanca, para reflexión difusa y una puerta con
bisagras que pueden abrirse para introducir primero la lampara patrón y luego la sometida a ensayo.
FOTOMETRIA: Medición de la intensidad y densidad de la luz; la intensidad es la cantidad de luz emitida
por segundo en una dirección dada, y su unidad de medida es la bujía; la densidad es la cantidad de luz
que atraviesa una superficie dada por segundo, y su unidad es el lumen. En los últimos años la
fotometría ha adquirido una importancia especial en la astrofísica, pues la medición de la luz
proveniente de las estrellas ha permitido establecer una escala precisa de magnitudes de estas; ha
llevado al descubrimiento de las estrellas dobles y las variables, entre estas las cefopides, y, por
consiguiente, a calcular las distancias interestelares inaccesibles al método del paralaje. Otra definición
seria la siguiente: es una medida de la intensidad luminosa de una fuente de luz, o de la cantidad de
flujo luminoso que incide sobre una superficie. La fotometría es importante en fotografía, astronomía e
ingeniería de iluminación.
Los instrumentos empleados para la fotometría se denominan fotómetros. Las ondas de luz estimulan
el ojo humano en diferentes grados según su longitud de onda. Como es difícil fabricar un instrumento
con la misma sensibilidad que el ojo humano para las distintas longitudes de onda, muchos fotómetros
requieren un observador humano. Los fotómetros fotoeléctricos necesitan filtros coloreados especiales
para responder igual que el ojo humano. Los instrumentos que miden toda la energía radiante, no sólo
la radiación visible, se llaman radiómetros y deben construirse de forma que sean igual de sensibles a
todas las longitudes de onda. La intensidad de una fuente de luz se mide en candelas, generalmente
comparándola con una fuente patrón. Se iluminan zonas adyacentes de una ventana con las fuentes
conocida y desconocida y se ajusta la distancia de las fuentes hasta que la iluminación de ambas zonas
sea la misma. La intensidad relativa se calcula entonces sabiendo que la iluminación decrece con el
cuadrado de la distancia.
CALORIMETRIA: Técnica para medir las constantes térmicas como el calor especifico, el latente o la
potencia calorífica.
CALORIMETRO: Instrumento para medir la cantidad de calor absorbido por un cuerpo o desprendida de
el en un fenómeno físico o químico; se usa para determinar la energía de los combustibles (gas, carbón),
el valor energético de los alimentos, etc.
INTERFEROMETRO: Instrumento para medir longitudes de ondas de luz, radio, sonido, etc., y para
efectuar otras observaciones de precisión aprovechando el fenómeno de la interferencia de las ondas;
el instrumento divide un haz de ondas homogéneas en dos o más rayos por medio de dispositivos
adecuados como espejos semitransparentes y los dirige por trayectorias distintas.

Por ejemplo, uno a través a de la sustancia que se desea examinar y otro por el aire. En el detector del
instrumento se vuelven a combinar estos rayos: la intensidad de las ondas superpuestas es mayor
donde están en fase, y viceversa. Esta comparación de fases permite medir desde las longitudes
pequeñísimas de ciertas ondas hasta el diámetro de una estrella o la separación entre 2 estrellas
dobles.
El ínfero metro tiene muchas aplicaciones en cristalografía, acústica, astronomía, etc.

PIROMETRIA OPTICA: Parte de la física que se ocupa de la medición de las temperaturas por medio de
los instrumentos ópticos.
RADIOMETRO: El radiómetro infrarrojo es un instrumento típico que sirve para medir la radiación
terrestre de onda larga en la región infrarroja de 4 a 50 mm.

RADIOMETRO ULTRAVIOLETA: La cantidad de energía solar absorbida o reflejada en una especifica de

la superficie terrestre se mide con la energía total de las contribuciones, por lo que se refiere a la
longitud de onda, que se van desde el ultravioleta hasta el infrarrojo.
REFLEXION DE LA LUZ: Toda superficie donde los rayos de luz se reflejan al incidir, constituyen un
espejo: tales como las aguas tranquilas, láminas de metal pulidas, vidrio pulido, etc., estos cuerpos al
reflejar la luz producen una sensibilización en nuestros ojos al percibir la imagen que se forma siendo
estas de mayor o menor intensidad, dependiendo de las diferentes clases de superficies reflectantes,
así como de su capacidad para reflejar la luz que perciben del sol o de cualquier otra fuente luminosa
natural o artificial.

A continuación, damos algunas de las características de las superficies reflectantes:

Cuando los rayos de luz inciden sobre superficies blancas y rugosas se reflejan en todas direcciones,
esto se debe a que la luz incidente llega a la superficie con diferentes ángulos. Sin embargo, si la
superficie es blanca y sin rugosidad, los rayos de luz se reflejan regularmente, siendo su ángulo de
incidencia igual al ángulo de reflexión. Si la superficie es negra no reflejan la luz solo la absorben. Las
superficies bien pulidas reflejan la luz uniformemente debido a que los rayos inciden con un mismo
ángulo, dando como resultado rayos reflejados paralelos entre si. Se llama reflexión difusa o de difusión
al fenómeno que se produce cuando un haz de rayos paralelos incide sobre una superficie ordinaria y se
desvían en todas direcciones al grado que es difícil percibir una imagen virtual. w
Las ondas electromagnéticas pueden ser muchas, como se muestra en la
siguiente figura:

Existen tres formas de controlar la luz:

1. Bloqueándola con algo.
2. Reflejándola (conocido como reflexión).
3. Doblándola, es decir, la luz cambia su dirección pasando de un medio

Transparente a otro de diferente densidad, como aire o agua (conocido

como refracción).
Para nosotros los seres humanos es muy importante controlar la luz, ya que los
usos que le hemos dado son tan variados, como:
• Lentes de contacto.
• Fotocopiadoras.
• Microscopios y lupas.
• Proyectores.
• Reproductores de cd.
• Rayos X.
• Laser (Luz Amplificada por Efecto de Radiación Estimulada).
Cabe mencionar que este último se utiliza en la industria con fines de medición,
cortar, soldar, etc.

3.2 óptica geométrica

Rayos luminosos. - El concepto básico con que opera la óptica geométrica es el rayo
luminoso, que, como veremos, da solo una descripción aproximada del camino que la luz
sigue en el espacio, pero para muchos fines prácticos esa aproximación es suficiente.
Siendo un rayo luminoso un concepto geométrico. No se puede reproducir en un laboratorio,
pero hacemos uso de una fuente de rayo paralelo y, limitado de esta porción, de tal
manera que se deje pasar un haz cilíndrico de luz, se pueden reproducir casi todos los
resultados teóricos con una aproximación.
Las Leyes de reflexión.
Se llama reflexión al rechazo que experimenta la luz cuando incide sobre una determinada
superficie. Toda superficie que tenga la propiedad de rechazar la luz que incide en ella se
llama superficie reflectora; lo contrario de una superficie reflectora es una superficie
absorbente; estas superficies capturan la luz que incide sobre ellas transformándola en otras
formas de energía, generalmente energía calorífica.
La reflexión se produce de acuerdo con ciertas leyes que llamamos leyes de la reflexión. Para
enunciarlas, haremos uso de los conceptos de rayo incidente, normal, rayo reflejado, ángulo
de incidencia y ángulo de reflexión.
El rayo incidente es un rayo luminoso que se dirige hacia la superficie reflectora.

La normal es una línea perpendicular a la superficie reflectora trazada en el punto en que ésta
es intersectada por el rayo incidente (punto de incidencia).
El rayo reflejado es el rayo que emerge de la superficie reflectora.
Los ángulos de incidencia y de reflexión son los formados por el rayo incidente y el reflejado
con la normal.

Ahora resulta sencillo enunciar las leyes de la reflexión.

1. El rayo incidente, la normal y el rayo reflejado están en el mismo plano.
2. El ángulo que forma el rayo incidente con la normal (ángulo de incidencia) es igual al
ángulo que forma el rayo reflejado con la normal (ángulo de
reflexión).

En física, la óptica geométrica es parte de las leyes fenomenológicas de Snell de la reflexión y

la refracción. A partir de ellas, basta hacer geometría con los rayos luminosos para la
obtención de las fórmulas que corresponden a los espejos, dioptrio y lentes, obteniendo así las
leyes que gobiernan los instrumentos ópticos a que estamos acostumbrados.

La óptica geométrica usa la noción de rayo luminoso; es una aproximación del comportamiento
que corresponde a las ondas electromagnéticas (la luz) cuando los objetos involucrados son
de tamaño mucho mayor que la longitud de onda de la fuente de luz; ello permite despreciar
los efectos derivados de la difracción, comportamiento ligado a la naturaleza ondulatoria de la
luz.

Esta aproximación es llamada de la Eikonal y permite derivar la óptica geométrica a partir de

algunas de las ecuaciones de Maxwell.

Rayos luminosos. - El concepto básico con que opera la óptica geométrica es el rayo
luminoso, que, como veremos, da solo una descripción aproximada del camino que la luz
sigue en el espacio, pero para muchos fines prácticos esa aproximación es suficiente.
Siendo un rayo luminoso un concepto geométrico. No se puede reproducir en un
laboratorio, pero hacemos uso de una fuente de rayo paralelo y, limitado de esta
porción, de tal manera que se deje pasar un haz cilíndrico de luz, se pueden reproducir casi
todos los resultados teóricos con una aproximación. Las Leyes de reflexión. Se llama
reflexión al rechazo que experimenta la luz cuando incide sobre una determinada superficie.

Toda superficie que tenga la propiedad de rechazar la luz que incide en ella se llama superficie
reflectora; lo contrario de una superficie reflectora es una superficie absorbente; estas
superficies capturan la luz que incide sobre ellas transformándola en otras formas de energía,
generalmente energía calorífica. La reflexión se produce de acuerdo con ciertas leyes que
llamamos leyes de la reflexión. Para enunciarlas, haremos uso de los conceptos de rayo
incidente, normal, rayo reflejado, ángulo de incidencia y ángulo de reflexión. El rayo incidente
es un rayo luminoso que se dirige hacia la superficie reflectora. La normal es una línea
perpendicular a la superficie reflectora trazada en el punto en que ésta es intersectada por el
rayo incidente (punto de incidencia). El rayo reflejado es el rayo que emerge de la superficie
reflectora. Los ángulos de incidencia y de reflexión son los formados por el rayo incidente y el
reflejado con la normal. Ahora resulta sencillo enunciar las leyes de la reflexión. 1. El rayo
incidente, la normal y el rayo reflejado están en el mismo plano. 2. El ángulo que forma el rayo
incidente con la normal (ángulo de incidencia) es igual al ángulo que forma el rayo reflejado
con la normal (ángulo de reflexión).

la óptica geométrica se ocupa solamente de cuestiones relacionadas con la propagación de

la luz, siendo su objetivo determinar las trayectorias de la energía radiante a través de
distintos medios o disponer éstos de modo que la propagación se ajuste a determinadas
trayectorias preestablecidas.
la óptica geométrica se basa en los conceptos de rayo luminoso, utilizado para caracterizar
la luz, y de índice de refracción que caracteriza los medios materiales por los que la luz se
propaga, desarrollándose como una geometría sobre un único postulado físico: el principio
de fermat.

postulados de la óptica geométrica

1.- la luz se propaga en forma de rayos. los rayos son emitidos por fuentes luminosas y
pueden ser observados cuando alcanzan un detector óptico.

2.- un medio óptico se caracteriza por una cantidad n  1, denominada índice de refracción,
que es el cociente de la velocidad de la luz en el vacío, c, entre la velocidad de la luz en el
medio, v:
c (
n= (1.1)
v
la definición del índice de refracción indica que, salvo para el vacío, el índice de refracción es
siempre mayor que la unidad, al cumplir ese que c  v (para el vacío c = v). la tabla 1 recoge
los índices de algunos compuestos a temperatura ambiente y presión atmosférica para la luz
de longitud de onda de 589 nm. teniendo en cuenta la ecuación (1) es posible obtener el
tiempo t que tarda la luz en recorrer una distancia s y que es

t = s ns
v = c (1.2)
 es decir, proporcional al producto ns. la cantidad l = ns se
conoce como camino óptico.

tabla 1.- índices de refracción para la luz

amarilla del n=a5(89 nm)

sustancia n sustancia n
sólidos líquidos a 20 °c
hiel 1.39 alcohol metílico 1.329
o
fluorita 1.44 agua 1.333
sal de roca 1.54 alcohol etílico 1 .36
cuarzo 1.54 tetracloruro
circonio 1.93 de carbono 1.460
diamante 2.47 trementina 1.472
glicerina 1.473
vidrios ( valores típicos) benceno 1.501
crow n 1 .52 desulfuro
Flint ligero 1 .58 de carbono 1.628
Flint medio 1 .62
Flint denso 1 .66

propagación de la luz en un medio homogéneo

en un medio homogéneo el índice de refracción es el
mismo en todas partes y, por tanto, también es
constante la velocidad de la luz. el camino de tiempo
mínimo que exige el principio de Fermat es también el
camino de mínima distancia pues ahora l = ns. esto
implica que las trayectorias de la luz en los medios
homogéneos son rectilíneas (figura 2). asimismo, es
importante señalar que las trayectorias de los rayos de
luz son reversibles.

fuente

luminosa
 reflexión de la luz en un espejo
la mayor parte de los objetos resultan visibles a causa de la luz que reflejan hacia nuestros
ojos. en el tipo de reflexión más común, denominada reflexión difusa, la luz se refleja en
todas direcciones. ocurre este tipo de reflexión siempre que las dimensiones de las
rugosidades del cuerpo reflectante sean grandes comparadas con la longitud de onda de la luz
de la onda reflejada. en la otra clase de reflexión, denominada reflexión especular o
regular, un estrecho haz de luz se refleja en una dirección única. este fenómeno tiene lugar
en superficies lisas cuyas irregularidades son pequeñas comparadas con la longitud de onda
de la luz. éste es el caso de la reflexión en un espejo y se cumple que el rayo incidente y la
normal al espejo determinan el plano de incidencia. si el rayo incidente forma un ángulo 
con la normal, el rayo reflejado también está contenido en el plano de incidencia, al otro lado
de la normal y formando con ésta un ángulo ’ igual al de incidencia:

∅ 2’ = ∅ (8)

es decir, el ángulo de incidencia es igual al ángulo de reflexión (figura 3).

plano de
incidencia

rayo

r e f le j a do

∅ 2'
normal al

espejo ∅

espejo

rayo

incidente

refracción de la luz en una superficie

consideremos una superficie que separa dos medios de índices de refracción n1 y n2. el rayo
refractado se transmite al segundo medio. dicho rayo refractado está contenido en el plano de
incidencia y forma un ángulo 2 con la normal a la superficie (figura 4). el ángulo refractado
2 está relacionado con el ángulo incidente 1 mediante la ley de snell:

(9) n1 sen1 = n2 sen2

asimismo, el rayo reflejado cumple la ley de la reflexión.

 superficie de
rayo separación

r e f le j a rayo
do
refractado
∅1
normal a la
plano de
superficie ∅ incidencia
3.3 óptica física

Una aplicación de la reflexión total interna son las fibras ópticas, varillas de vidrio o plástico que se usan
para transportar luz de un lugar a otro.

La luz es confinada a moverse al interior de la varilla, incluso alrededor de curvas.

El revestimiento tiene un índice de refracción menor que el núcleo.

Al viajar por la fibra óptica se pierde muy poca intensidad de la luz.

Polarización de ondas luminosas

Un haz normal de luz (proveniente de una lámpara o del Sol) está formado por un gran
número de ondas emitidas por los átomos que conforman la fuente luminosa
Cada átomo produce una onda que tiene una orientación particular del campo eléctrico E,
correspondiente a la dirección de vibración atómica

La dirección de polarización de cada una de las ondas individuales se define

como la dirección en la cual vibra el campo eléctrico

Polarización de ondas luminosas

Cuando cualquier dirección de vibración de la fuente de las OEM es factible, la onda
electromagnética resultante es una superposición de ondas que vibran en muchas direcciones
diferentes. El resultado es un haz de luz no polarizado

Cuando el campo eléctrico resultante de un haz de luz vibra en una única dirección en un
punto particular se dice que el haz está linealmente polarizado

Al plano formado por E y la dirección de propagación se llama plano de polarización.

Polarización por absorción selectiva

Es posible obtener un haz linealmente polarizado a partir de luz no polarizada eliminando

todas las ondas del haz con excepción de aquellas cuyos vectores de campo eléctrico vibran
en la dirección deseada

La técnica más común es usar un material que transmita sólo las ondas cuyos campos
eléctricos vibren en un plano paralelo a cierta dirección

En 1938 se descubrió un material llamado polaroid que polariza la luz mediante absorción
selectiva efectuada por moléculas orientadas

Las moléculas absorben la luz cuyo vector de campo eléctrico es paralelo a su longitud y
dejan pasar aquella que tenga un vector campo eléctrico perpendicular a su longitud

Polarización por absorción selectiva

El eje de transmisión corresponde a la dirección perpendicular a las cadenas moleculares

En un polarizador ideal se transmite toda la luz cuyo E sea paralelo al eje de transmisión y se
absorbe toda la luz cuya E sea perpendicular al eje de transmisión

luz no

polarizada

eje de luz

transmisión polarizada
Polarización por absorción selectiva
Luz no polarizada Luz polarizada

Lámina polarizadora

eje de transmisión

El promedio de la función sen² y cos²

Cuando descomponemos el vector campo eléctrico en 2 direcciones perpendiculares entre sí

escogidas convenientemente (una paralela aleje de transmisión y una perpendicular), notamos
que en promedio sólo la mitad de la intensidad atraviesa la lámina polarizadora (en un
polarizador ideal)

Interferencia
Condiciones para que se presente interferencia
Las fuentes deben ser coherentes: deben mantener una fase constante entre ellas Las
fuentes deben ser monocromáticas: deben tener la misma longitud
El Color de los Cuerpos

El ojo es una máquina de delicados engranajes que funciona de manera especial para captar
los colores que nos rodean, pero esos colores ¿están realmente allí? Hace poco las redes
sociales explotaron por el caso del vestido que algunas personas veían de un color, y otras
de un tono diferente. Pero la verdad es que: Los colores no existen. ¡Suena extraño, pero
es cierto!

Espejos

Un espejo plano es una superficie plana muy pulimentada que puede reflejar la luz que le
llega con una capacidad reflectora de la intensidad de la luz incidente del 95% (o
superior).

Los espejos planos se utilizan con mucha frecuencia. Son los que usamos cada mañana

para mirarnos. En ellos vemos nuestro reflejo, una imagen que no está distorsionada.

¿Qué imágenes dan?

Una imagen en un espejo se ve como si el objeto estuviera detrás y no frente a éste ni en la

superficie. (Ojo, es un error frecuente el pensar que la imagen la vemos en la superficie del

espejo).
La imagen formada es:
Simétrica, porque aparentemente está a la misma distancia del espejo

Virtual, porque se ve como si estuviera dentro del espejo, no se puede formar

sobre una pantalla, pero puede ser vista cuando la enfocamos con los ojos.

Del mismo tamaño que el objeto.

Derecha, porque conserva la misma orientación que el objeto.

Campo visual de un espejo

Según la orientación que tenga el espejo respecto al ojo y según la superficie

del espejo, se alcanza diferente campo visual: el ojo puede ver distintas zonas
según donde esté respecto al espejo.

En función de si el objeto se refleja en el interior o el exterior de la esfera, es posible distinguir dos

tipos de espejos esféricos:

Espejos cóncavos, que son aquellos cuya superficie reflectora está en

su interior.
Espejos convexos, en los que la superficie reflectora está en su parte externa.

3.4 diferencia, ventajas y desventajas de instrumentos analógicos y digitales

Anteriormente, la tecnología analógica hacía muy difícil las tareas de almacenar, manipular,
comparar, calcular y recuperar información con exactitud cuando ésta había sido guardada;
actualmente, la electrónica moderna usa la electrónica digital para realizar muchas funciones
que antes desempeñaba la electrónica analógica.
Vivimos en la era de la tecnología, en la cual, los avances nos permiten realizar tareas de
manera rápida, exacta, precisa y con menor posibilidad de generar tiempos muertos.
Un ejemplo de avance tecnológico es el que se ha dado en la industria con los instrumentos de
medición, los cuáles ya pueden transmitir datos directamente a una computadora evitando así
errores de usuario al momento de la toma de mediciones en una pieza de trabajo, éste
pequeño avance tecnológico tiene una muy alta importancia, ya que asegura una mayor calidad
en el trabajo que se realiza.
Aun así, los instrumentos análogos siguen siendo muy requeridos para operaciones de
medición por las otras ventajas que presentan en la operación.
Si estás pensando hacer la inversión en un equipo como lo son
los durómetros, micrómetros y/o calibradores te damos algunos consejos que te pueden ayudar
a decidir cuál es el mejor tipo de acuerdo a tus necesidades de operación.

En general los parámetros que caracterizan un fenómeno pueden clasificarse en Analógicos y

Digitales, se dice que un parámetro es analógico cuando puede tomar todos los valores
posibles en forma continua, por ejemplo: el voltaje de una batería, la intensidad de luz, la
velocidad de un vehículo, la inclinación de un plano, etc. Por otra parte, se dice que un
parámetro es digital cuando solo puede tomar valores discretos, por ejemplo: el número de
partículas emitidas por un material radioactivo en un segundo, el número de moléculas, en un
volumen dado de cierto material, el número de revoluciones de un motor en un minuto, etc.
Ahora bien, con que objeto se trata de convertir la información a la forma digital, para contestar
esta pregunta es necesario visualizar las ventajas y desventajas de los instrumentos tanto
analógicos como digitales.

 Instrumentos Analógicos

 Instrumentos Digitales

Instrumentos Analógicos Ventajas

a) Bajo Costo.

b) En algunos casos no requieren de energía de alimentación.

c) No requieren gran sofisticación.

d) Presentan con facilidad las variaciones cualitativas de los parámetros para visualizar
rápidamente si el valor aumenta o disminuye.

e) Es sencillo adaptarlos a diferentes tipos de escalas no lineales.

Desventajas

a) Tienen poca resolución, típicamente no proporcionan más de 3 cifras.

b) El error de paralaje limita la exactitud a ± 0.5% a plena escala en el mejor de los casos.

c) Las lecturas se presentan a errores graves cuando el instrumento tiene varias escalas.

d) La rapidez de lectura es baja, típicamente 1 lectura/ segundo.

e) No pueden emplearse como parte de un sistema de procesamiento de datos de tipo digital.

Hay muchos métodos e instrumentos diferentes que se emplean para medir la corriente y el
voltaje.

Las mediciones de voltaje se efectúan con dispositivos tan variados como voltímetros
electromecánicos, voltímetros digitales, osciloscopios y potenciómetros. En los métodos para
medir corrientes emplean los instrumentos llamados amperímetros. Algunos amperímetros
funcionan censando realmente la corriente, mientras que otros la determinan indirectamente a
partir de una variable asociada, como lo es el voltaje, el campo magnético o el calor. Los
medidores que determinan el voltaje y/o la corriente se pueden agrupar en dos clases
generales: medidores analógicos y medidores digitales. Aquellos que emplean mecanismos
electromecánicos para mostrar la cantidad que se está midiendo en una escala continúa (es
decir analógica) pertenecen a la clase analógica. En este tema se analizarán esos medidores
analógicos, junto con la información básica, conceptual, asociada con el funcionamiento de los
medidores. Un amperímetro siempre se conecta en serie con una rama del circuito e indica la
corriente que pasa a través de él. Un amperímetro ideal sería capaz de efectuar la medición sin
cambiar o perturbar la corriente en la rama. (Esta medición sin perturbaciones sería posible si
el medidor pareciera como un cortocircuito con respecto al flujo de corriente.) Sin embargo, los
amperímetros reales poseen siempre algo de resistencia interna y hacen que la corriente en la
rama cambie debido a la inserción del medidor.

En forma inversa, un voltímetro se conecta en paralelo con los elementos que se miden. Mide
la diferencia de potencial (voltaje) entre los puntos en los cuales se conecta. Al igual que el
amperímetro ideal, el voltímetro ideal no debería hacer cambiar la corriente y el voltaje en el
circuito que se está midiendo. Esta medición ideal del voltaje sólo se puede alcanzar si el
voltímetro no toma corriente alguna del circuito de prueba.

Instrumentos Digitales. Ventajas

a). Tienen alta resolución alcanzando en algunos casos más de 9 cifras en lecturas de
frecuencia y una exactitud de + 0.002% en mediciones de voltajes.

b). No están sujetos al error de paralelaje.

c). Pueden eliminar la posibilidad de errores por confusión de escalas.

d). Tienen una rapidez de lectura que puede superar las 1000 lecturas por segundo.

e). Puede entregar información digital para procesamiento inmediato en computadora.

Desventajas

a). El costo es elevado.

b). Son complejos en su construcción.

c). Las escalas no lineales son difíciles de introducir.

d). En todos los casos requieren de fuente de alimentación.

De las ventajas y desventajas anteriores puede observarse que para cada aplicación hay que
evaluar en función de las necesidades específicas, cual tipo de instrumentos es el más
adecuado, con esto se enfatiza que no siempre el instrumento digital es el más adecuado
siendo en algunos casos contraproducente el uso del mismo. Los instrumentos digitales tienden
a dar la impresión de ser muy exactos por su indicación concreta y sin ambigüedades, pero no
hay que olvidar que, si su calibración es deficiente, su exactitud puede ser tanto o más mala
que la de un instrumento analógico.

3.5 instrumentos ópticos

Instrumento óptico. Sirve para procesar ondas de luz con el fin de mejorar una imagen para su
visualización, y para analizar las ondas de luz (o fotones) para determinar propiedades
características.
Sistemas ópticos centrados

Los sistemas ópticos centrados, corrientemente series alineadas de dioptrios esféricos, están
constituidos básicamente por lentes y espejos.

Una lente es un conjunto de dos dioptrios esféricos. Como caso particular, cuando su grosor es
insignificante en comparación con los radios de los dioptrios que la integran, se habla de lente
delgada, cuya ecuación es:

siendo x la coordenada horizontal del punto objeto, x ¿la del punto imagen y f ¿la distancia
focal imagen.

Construcción de imágenes mediante lentes

Para el estudio de las lentes se recurre a los principios de la óptica geométrica, utilizándose
rayos similares a los empleados en los dioptrios esféricos: paralelo, que incide en paralelo al
eje óptico y que se refracta para cortar al eje imagen y central, que incide sobre el centro de la
lente y surge de la misma en paralelo al eje óptico. Estos dos rayos se utilizan para construir
gráficamente las imágenes que resultan del uso de una lente delgada.

 instrumentos ópticos

Cámara Fotográfica

Cámara fotográfica Nikon (Partes)

Una cámara fotográfica o cámara de fotos es un dispositivo utilizado para tomar fotografías. Es
un mecanismo antiguo para proyectar imágenes en el que una habitación entera hacía las
mismas funciones que una cámara fotográfica actual por dentro, con la diferencia que en
aquella época no había posibilidad de guardar la imagen a menos que ésta se trazara
manualmente. Las cámaras actuales pueden ser sensibles al espectro visible o a otras
porciones del espectro electromagnético y su uso principal es capturar el campo visual.
Cámara Cinematográfica - Esquema

Para impresionar las películas se usa la cámara cinematográfica que no es más que una
cámara fotográfica, con la diferencia de que tiene un rollo de película que va pasando
rápidamente ente el objetivo, impresionando de 22 a 28 fotografías por segundo, esta película
va enrollándose en el mismo aparato, para ser luego revelada y fijada por esto son
perpendiculares.

Anteojo de Galileo

Este aparato para observaciones a distancia, en él se dispone un ocular constituido por una
lente divergente y un objetivo que es una lente convergente, este aparato no da aumentos muy
grandes, pero son prácticos por su pequeño tamaño. Era muy útil ya que permitía un mayor
alcance de vista a larga distancia por medio del lente óptico. El ojo humano es capaz de
percibir movimientos en una serie de imágenes gracias al efecto de la persistencia retiniana.
 Anteojo Astronómico

Este aparato, empleado en la observación de los cuerpos celestes consta de dos lentes
convergentes: un objetivo y un ocular. El objetivo brinda una imagen real e invertida y mediante
el ocular el observador ve una imagen virtual del mismo sentido, es decir invertida respecto al
objeto. La distancia entre el objetivo y el ocular debe ser igual a la suma de sus respectivas
distancias focales.

Telescopios

Es un aparato el cual le permite ver al ser humano ver a través del espacio por medio de una
serie de lentes los cuales se gradúan a la distancia preferida por el usuario para ver los
diferentes fenómenos espaciales.

Partes de un telescopio

Microscopio Óptico

El tipo de microscopio más utilizado es el microscopio óptico, que se sirve de la luz visible para
crear una imagen aumentada del objeto. El microscopio óptico más simple es la lente convexa
doble con una distancia focal corta. Estas lentes pueden aumentar un objeto hasta 15 veces.
Por lo general, se utilizan microscopios compuestos, que disponen de varias lentes con las que
se consiguen aumentos mayores. Algunos microscopios ópticos pueden aumentar un objeto
por encima de las 2.000 veces.
Microscopio óptico - Partes

El microscopio compuesto consiste en dos sistemas de lentes, el objetivo y el ocular, montados

en extremos opuestos de un tubo cerrado. El objetivo está compuesto de varias lentes que
crean una imagen real aumentada del objeto examinado. Las lentes de los microscopios están
dispuestas de forma que el objetivo se encuentre en el punto focal del ocular. Cuando se mira a
través del ocular se ve una imagen virtual aumentada de la imagen real. El aumento total del
microscopio depende de las distancias focales de los dos sistemas de lentes. El equipamiento
adicional de un microscopio consta de un armazón con un soporte para el material examinado y
de un mecanismo que permite acercar y alejar el tubo para enfocar la muestra. Los
especímenes o muestras que se examinan con un microscopio son transparentes y se
observan con una luz que los atraviesa; se suelen colocar sobre un rectángulo fino de vidrio.

El soporte tiene un orificio por el que pasa la luz. Bajo el soporte se encuentra un espejo que
refleja la luz para que atraviese el espécimen. El microscopio puede contar con una fuente de
luz eléctrica que dirige la luz a través de la muestra. La fotomicrografía, que consiste en
fotografiar objetos a través de un microscopio, utiliza una cámara montada por encima del
ocular del microscopio.

La cámara suele carecer de objetivo, ya que el microscopio actúa como tal. Fotomicrografía, se
refiere a una técnica de duplicación y reducción de fotografías y documentos a un tamaño
minúsculo para guardarlos en un archivo. Los microscopios que se utilizan en entornos
científicos cuentan con varias mejoras que permiten un estudio integral del espécimen. Dado
que la imagen de la muestra está ampliada muchas veces e invertida, es difícil moverla de
forma manual. Por ello los soportes de los microscopios científicos de alta potencia están
montados en una plataforma que se puede mover con tornillos micrométricos.

Algunos microscopios cuentan con soportes giratorios. Todos los microscopios de investigación
cuentan con tres o más objetivos montados en un cabezal móvil que permite variar la potencia
de aumento.

Formación de imágenes

El tipo de microscopio más utilizado es el microscopio óptico, que se sirve de la luz visible para
crear una imagen aumentada del objeto. El microscopio óptico más simple es la lente convexa
doble con una distancia focal corta. Estas lentes pueden aumentar un objeto hasta 15 veces.
Por lo general se utilizan microscopios compuestos, que disponen de varias lentes con las que
se consiguen aumentos mayores. Algunos microscopios ópticos pueden aumentar un objeto
por encima de las 2.000 veces.

El microscopio compuesto consiste en dos sistemas de lentes, el objetivo y el ocular, montados

en extremos opuestos de un tubo cerrado. El objetivo está compuesto de varias lentes que
crean una imagen real aumentada del objeto examinado. Las lentes de los microscopios están
dispuestas de forma que el objetivo se encuentre en el punto focal del ocular. Cuando se mira a
través del ocular se ve una imagen virtual aumentada de la imagen real. El aumento total del
microscopio depende de las longitudes focales de los dos sistemas de lentes.

Microscopios Ópticos Especiales

Hay diversos microscopios ópticos para funciones especiales. Uno de ellos es el microscopio
estereoscópico, que no es sino un par de microscopios de baja potencia colocados de forma
que convergen en el espécimen. Estos instrumentos producen una imagen tridimensional. El
microscopio de luz ultravioleta utiliza el rango de los colores del espectro luminoso en lugar del
rango visible, bien para aumentar la resolución con una longitud de onda menor o para mejorar
la calidad en el detalle tomando selectivamente distintas longitudes de la banda ultravioleta y
ultra roja.

Microscopio Compuesto

Es el microscopio comúnmente conocido y está constituido de manera fundamental por dos

lentes: el ocular y el objetivo. El objetivo: Posee una pequeña distancia focal y está colocado en
las cercanías del objeto a observar. El ocular: Posee una mayor distancia focal que el anterior y
es aquel inmediato al ojo del observador. Ambos lentes están ubicados en un tubo y de tal
modo que sus ejes coinciden. Este tubo puede subir o bajar mediante un tornillo micrométrico
para lograr el enfoque necesario del objeto. Entonces la imagen obtenida será real, invertida y
mayor.

Microscopio óptico compuesto – Partes

Periscopio

Un periscopio simple consiste en espejos o prismas situados en los extremos opuestos de un

tubo con las superficies de reflexión paralelas entre sí en el eje del tubo. El denominado
periscopio de campo o de tanque se ha usado en las trincheras, detrás de parapetos y
terraplenes y en tanques, permitiendo ver sin correr riesgos.

Esquema de un periscopio Periscopio en submarinos

El periscopio del submarino es un instrumento más grande y complejo, formado por prismas de
reflexión en la parte superior del tubo vertical, con dos telescopios y varias lentes entre ellos y
un ocular en la parte inferior. Este periscopio se coloca en un tubo resistente y grueso, de 10 a
15 cm de diámetro, que soporta la presión del agua a grandes profundidades. La única parte
giratoria del tubo exterior es la cabeza, fijada al interior del tubo. Ésta puede girarse mediante
una palanca o un eje y un engranaje.

El campo de visión de un periscopio simple es pequeño, pero algunas mejoras recientes lo han
aumentado. El aumento de objetos distantes es de 1,5 a 6 diámetros. Los periscopios también
se usan como dispositivos de avistamiento en aviación militar

3.6 instrumentos mecánicos

En el proceso de mecanizado, se precisan instrumentos a fin de realizar mediciones y

comparaciones de magnitudes.
Existe una gran variedad de instrumentos, ya que toda tarea mecánica lleva consigo la
necesidad de tomar medidas de las piezas y trabajos que se están realizando, con precisión y
exactitud, para obtener correctos resultados de las medidas y cálculos.

Principales instrumentos de medición mecánica

Fundamento Teórico de Medición

Medir una magnitud es determinar cuántas veces contiene a otra de la misma especie que se
toma como unidad. Esta operación que a primera vista puede resultar muy simple es, en la
práctica, más delicada cuanto más precisa deba ser la medida que se quiere realizar.

Las magnitudes nunca se podrán medir exactamente y el número que se obtiene para
representar su medida será siempre aproximado. La precisión de una medida dependerá del
error que se comete al realizarla. Para todo lo relativo al cálculo de errores se recomienda
utilización de instrumentos de medición, y son un elemento imprescindible para el desarrollo
productivo en los procesos de mecanizado de piezas metálicas.

Clasificación de los Instrumentos de Medida

Los instrumentos que se utilizan para realizar las mediciones se pueden clasificar en tres
grupos:

Medidores

Son los aparatos encargados de comparar la dimensión que se desea medir con la unidad de
medida. A este grupo pertenecen las reglas, los flexómetros, los calibres…

Comparadores

Se utilizan fundamentalmente para comparar dimensiones.

Verificadores

No se utilizan para la realización de medidas, sino para comprobar si una dimensión se

encuentra o no dentro de ciertos límites.
Tipos de Instrumentos de Medición Mecánica

Micrómetro

Es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico que

sirve para medir con alta precisión del orden de centésimas en milímetros (0,01 mm) y de
milésimas de milímetros (0,001 mm) (micra)las dimensiones de un objeto.

Micrómetro digital

Pie de Rey
El calibre o pie de rey, es un instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente
pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de milímetros o hasta 1/20
de milímetro).

Pie de rey digital

Regla
Es un instrumento de medición, construida de metal, madera o material plástico, que tiene una
escala graduada y numerada en centímetros y milímetros y su longitud total rara vez supera el
metro de longitud.

Reloj comparador
Es un instrumento de medición que se utiliza en los talleres de mecanizado e industrias de
mecanizado para la verificación de las piezas mecanizadas, ya que por sus propios medios no
da lectura directa, pero es útil para comparar las diferencias que existen en la cota de varias
piezas que se quieran verificar.

Reloj comparador

Goniómetro
Es un instrumento de medición que se utiliza para medir ángulos, comprobación de conos, y
puesta a punto de las máquinas-herramientas de los talleres de mecanizado.
Cinta métrica
Es un instrumento de medición que se construye en una delgada lámina de acero al cromo, o
de aluminio, o de un tramado de fibras de carbono unidas mediante un polímero de teflón (las
más modernas). Las cintas métricas más usadas son las de 10, 15, 20, 25, 30, 50 y 100
metros.

Compases
Son instrumentos de medición de variados usos y diversas formas. Como elementos de
comprobación se usan principalmente el compás de espesor y el de interior. Se usan
especialmente para comprobar paralelismos en los procesos de mecanizado.

Manómetro
El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la presión en los fluidos,
generalmente determinando la diferencia de la presión entre el fluido y la presión local. En la
mecánica la presión se define como la fuerza por unidad de superficie que ejerce un líquido o
un gas perpendicularmente a dicha superficie.

Galgas
Se llama galga o calibre fijo o "feeler" a los elementos que se utilizan en el mecanizado de
piezas para la verificación de las cotas con tolerancias estrechas cuando se trata de la
verificación de piezas que han sido mecanizadas en serie. La galga también es una unidad de
medida, ésta es utilizada para indicar el grosor (espesor) de materiales muy delgados o
extremadamente finos; la galga se define como el grosor de un objeto expresado en micras
multiplicado por 4. Así, por ejemplo, una lámina de polietileno que tenga 25 micras (0,025 mm)
de grosor será de 100 galgas; por tanto, la galga equivale a un cuarto de millonésima de metro
(2,5 × 10-7 m).1 En el mundo anglosajón las medidas en los calibres fijos también se pueden
encontrar indicadas en milésimas de pulgada

3.7 medidores de presión

Presión

La presión se define como fuerza ejercida sobre una superficie por unidad de área. En ingeniería, el
término presión se restringe generalmente a la fuerza ejercida por un fluido por unidad de área de la
superficie que lo encierra. De esta manera, la presión (P) de una fuerza (F) distribuida sobre un
área (A), se define como:

Existen muchas razones por las cuales en un determinado proceso se debe medir presión. Entre
estas se tienen:

 Calidad del producto, la cual frecuentemente depende de ciertas presiones que se deben
mantener en un proceso.
 Por seguridad, como, por ejemplo, en recipientes presurizados donde la presión no debe
exceder un valor máximo dado por las especificaciones del diseño.
 En aplicaciones de medición de nivel.
 En aplicaciones de medición de flujo.

En el sistema Internacional de Unidades, la unidad de medida de presión es el Pascal (Pa), que se

define como la fuerza ejercida por un Newton (N) sobre un área de un metro cuadrado (m 2). O sea,
Pa = N/m2. Esta es una unidad de presión muy pequeña, pero el kilo pascal (KPa), 1.000 Pa,
permite expresar fácilmente los rangos de presión comúnmente más usados en la industria
petrolera. Otras de las unidades utilizadas son el Kilogramo por centímetro cuadrado (Kg./cm 2);
libras por pulgada cuadrada (Psi); bar, y otros.

En la tabla 1 se presentan los factores de conversión entre las unidades de presión más comunes.

Tabla 1. Factores de conversión para unidades de presión.

En estas páginas se estudiarán los principales métodos o principios mecánicos y electromecánicos

utilizados en la medición de presión. También se hará una breve descripción sobre interruptores y
transmisores de presión.

Instrumentos para medición de la presión

1. Instrumentos mecánicos

Los instrumentos mecánicos utilizados para medir presión cuyas características se resumen en la
tabla 2, pueden clasificarse en:
Columnas de Líquido:

 Manómetro de Presión Absoluta.

 Manómetro de Tubo en U.
 Manómetro de Pozo.
 Manómetro de Tubo Inclinado.
 Manómetro Tipo Campana.

Instrumentos Elásticos:
 Tubos Bourdon.
 Fuelles.
 Diafragmas.

b. Instrumentos electromecánicos y electrónicos

Los instrumentos electromecánicos y electrónicos utilizados para medir presión pueden clasificarse
en:

 Medidores de Esfuerzo (Strain Gages)

 Transductores de Presión Resistivos
 Transductores de Presión Capacitivos
 Transductores de Presión Magnéticos
 Transductores de Presión Piezoeléctricos

Tabla 2. Principales características de los instrumentos para medir presión.

Los medidores de presión son instrumentos de precisión fabricados para medir la presión
sanguínea, la presión de líquidos y gases en tuberías o tanques de almacenamiento y la
presión atmosférica, a grandes rasgos, teniendo para cada uso diversos equipos disponibles de
acuerdo a las necesidades.
Dependiendo de las aplicaciones de los medidores de presión, son las unidades disponibles
para sus resultados, además de que algunos reciben nombres diferentes dependiendo también
del tipo de presión que van a medir.

Manómetro de tubo de bourdon

Este medidor de presión tiene una amplia variedad de aplicaciones para realizar mediciones de
presión estática; es barato, consistente y se fabrica en diámetros de 2 pulgadas (50 mm) en
caratula y tienen una exactitud de hasta 0.1% de la lectura a escala plena; con frecuencia se
emplea en el laboratorio como un patrón secundario de presión.

Un manómetro con tubo bourbon en los que la sección transversal del tubo es elíptico o
rectangular y en forma de C. Cuando se aplica presión interna al tubo, este se reflexiona
elástica y proporcionalmente a la presión y esa deformación se transmite a la cremallera y de
esta al piñón que hace girar a la aguja indicadora a través de su eje. Las escalas, exactitudes y
modelos difieren de acuerdo con el diseño y aplicación, con lo que se busca un ajuste que de
linealidad optima e histéresis mínima.
Ancho de las líneas de graduación. Tabla de referencia.
Manómetro de tubo abierto
Un aparato muy común para medir la presión manométrica es el manómetro de tubo abierto. El
manómetro consiste en un tubo en forma de U que contiene un líquido, que generalmente es
mercurio. Cuando ambos extremos del tubo están abiertos, el mercurio busca su propio nivel ya
que se ejerce una atmósfera de presión sobre cada uno de ellos. Cuando uno de los extremos
se conecta a una cámara presurizada, el mercurio se eleva hasta que la presiones se igualan.

La diferencia entre los dos niveles de mercurio es una medida de presión manométrica: la
diferencia entre la presión absoluta en la cámara y la presión atmosférica en el extremo abierto.
El manómetro se usa con tanta frecuencia en situaciones de laboratorio que la presión
atmosférica y otras presiones se expresan a menudo en centímetros de mercurio o pulgadas
de mercurio.

Barómetros
La presión, por definición, es la fuerza aplicada por unidad de superficie, dando cabida a una
gran gama de acciones y eventos donde se ejerce y es necesario el uso e medidores de
presión para evaluar su magnitud.
Los medidores de presión más conocidos son los barómetros, ya que son utilizados para medir
la presión atmosférica como un indicador de los cambios climáticos en cualquier región. Lo que
realmente hacen estos barómetros es medir cual es la presión ejercida por el peso de la
atmosfera por unidad de superficie, dependiendo del sistema de medición que se utilice. Las
diferentes dimensiones utilizadas para la presión atmosférica comprenden los kilogramos por
centímetro cuadrado, libras por pulgada cuadrada, milímetros de mercurio y atmósferas, entre
otros.

Barómetro de mercurio
Un barómetro de mercurio ordinario está formado por un tubo de vidrio de unos 850 mm de
altura, cerrado por el extremo superior y abierto por el inferior. Cuando el tubo se llena de
mercurio y se coloca el extremo abierto en un recipiente lleno del mismo líquido, el nivel del
tubo cae hasta una altura de unos 760 mm por encima del nivel del recipiente y deja un vacío
casi perfecto en la parte superior del tubo. Las variaciones de la presión atmosférica hacen que
el líquido del tubo suba o baje ligeramente; al nivel del mar no suele caer por debajo de los 737
mm ni subir más de 775 mm. Cuando el nivel de mercurio se lee con una escala graduada
denominada nonius y se efectúan las correcciones oportunas según la altitud y la latitud
(debido al cambio de la gravedad efectiva), la temperatura (debido a la dilatación o contracción
del mercurio) y el diámetro del tubo (por los efectos de capilaridad), la lectura de un barómetro
de mercurio puede tener una precisión de hasta 0,1 milímetros.

Barómetro Aneroide
Un barómetro más cómodo (y casi tan preciso) es el llamado barómetro aneroide, en el que la
presión atmosférica deforma la pared elástica de un cilindro en el que se ha hecho un vacío
parcial, lo que a su vez mueve una aguja. A menudo se emplean como altímetros (instrumentos
para medir la altitud) barómetros aneroides de características adecuadas, ya que la presión
disminuye rápidamente al aumentar la altitud. Para predecir el tiempo es imprescindible
averiguar el tamaño, forma y movimiento de las masas de aire continentales; esto puede
lograrse realizando observaciones barométricas simultáneas en una serie de puntos distintos.
El barómetro es la base de todos los pronósticos meteorológicos.

3.8 medidores de torsión

De manera simple y directa, la torsión se refiere a la acción de torcer algo, sin embargo, lo que
realmente conviene e interesa es conocer es conocer su significado en lo que respecta al
mundo de la mecánica. En este sentido, se trata del resultado del momento de fuerza, es
decir, la fuerza aplicada, sobre un eje sólido de configuración prismática.

Definición de los medidores de torsión

Ahora bien, tal y como lo indica el nombre, estos aparatos son elementos de precisión capaces
de determinar el nivel de torsión óptimo de un eje longitudinal según las características que se
desean que este aporte al sistema del cual es parte. Los medidores de torsión también son
llamados medidores de ángulo de rotación ya que la intención de torcer un elemento es
justamente hacerle rotar sobre su propio eje.

Este tipo de artefactos es usado principalmente en el ámbito industrial y muy especialmente en

la automotriz. Además, estos medidores de torsión, muy relacionados a los taquímetros en la
mecánica automotriz, tienen la función principal de indicar el ángulo en el que se está llevando
a una pieza aplicando torsión.

Tipos de medidores de torsión

Existen diferentes tipos de medidores de torsión, sin embargo, aquí detallaremos los que son
usados en el campo de la mecánica automotriz y el campo industrial.

Medidor de torsión con taquímetro

Es el tipo de medidores de torsión, o goniómetros automotrices más comunes que existe
debido a su simpleza y facilidad de uso. Consta básicamente de un disco indicador de ángulos
de rotación sobre el cual se encuentra un acople donde se alinea el torquímetro, y en la parte
posterior ocupa un acople para los dados de las turcas o tornillos a ajustar.

También en su parte inferior posee una pequeña palanca llamada apoyo la cual sirve para
brindar estabilidad al aparato una vez que es usado como puente entre el torquímetro y los
tornillos a los que se les debe dar un ángulo de torsión determinado. El principal uso dado a
estos medidores es el da aplicación de apriete angular en lo tornillos de ajuste de la tapa de
cilindros o culata del motor.

Medidor de torsión imantado

Su configuración es muy similar a la de los medidores con cabezal para torquímetro y es que
este también posee uno, el cual se ubica igualmente sobre un disco indicador de ángulos de
rotación. La diferencia es que este se acopla al cabezal de pernos y tornillos mediante imanes.

Los medidores de torsión imantados son especialmente requeridos al momento de hacer un

apriete en un ángulo especifico a un tornillo perteneciente a un sistema de engranajes o piezas
móviles que determinarán el óptimo funcionamiento de máquinas y vehículos.

Medidor de torsión Digital

Generalmente estos medidores tienen un tamaño más compacto. Ocupan un módulo central
donde se ubica una pantalla LCD retro iluminada con un panel de control que permite variar
entre sus diferentes configuraciones.

En su parte posterior tiene una entrada para acople de torquímetro o palanca de torsión
mientras que en su inferior incluye la conexión para dados de ajuste de pernos y tornillos, entre
sus ventajas está la posibilidad de usarlo en lugares con poca iluminación, su acople rápido y la
posibilidad de variar entre varias configuraciones y tipos de lecturas.
Mediciones de los medidores de torsión
En la industria mecánica y automotriz la medición en de los medidores de ángulo de rotación es
en grados, luego se consideran las libras de torque aplicadas además de la torsión
suministrada a cada pieza para calcular la fuerza de tensión total en un sistema.
Ejemplos de medidores de torsión
Hacer un apriete angular es una de las tareas que mejor nos sirven a la hora de dar un ejemplo
del uso del medidor de torsión. Para hacer esto primero se aplica un ajuste de torque en alguna
zona del motor, podemos suponer en este caso que trabajaremos en la tapa del cigüeñal.

Lo primero será aplicar unas fuerzas, de digamos 40 libras de torque, a los tornillos de ajuste
de la tapa, de acuerdo con los parámetros estándar, a 40 libras de torque corresponden 15
grados de torsión por lo que es el giro que haremos ya con el medidor de ángulo de rotación
entre el tornillo y el torquímetro.

3.9 medidores de esfuerzo mecánico

¿Qué son Medidores de esfuerzos mecánicos?  Cuando aplastamos un objeto, lo estamos

sometiendo a dos fuerzas en la misma dirección y en sentido opuesto. La fuerza de acción en
donde nosotros aplicamos y la fuerza de reacción en donde evita es la que desplazamiento del
cuerpo, consiguiendo el equilibrio.
En este caso el objeto esta comprimido. Las partículas que componen el material tienden a
juntarse. El cuerpo acorta en la dirección en la que aplicamos la fuerza y se produce un
aumento de superficie transversal:

Tracción Cuando estiramos un cuerpo, aplicamos dos fuerzas de igual magnitud, igual
dirección y sentido contrario, estamos torsionando ese objeto. Las partículas del objeto tienden
a separarse y el objeto aumenta su longitud.

Torsión Cuando giramos una llave de tubo para aflojar las tuercas y cambiar una rueda,
estamos torsionando la llave. La torsión consiste en aplicar una fuerza transversal con una
determinada distancia generando un momento en el eje longitudinal de una pieza

El dinamómetro El termino dinamómetro designa un instrumento utilizado para medir una

fuerza. En ocasiones también se utiliza para designar una máquina de ensayos capaz de
ejercer fuerzas con una presión determinada.

Partes del Dinamómetro: Muelle (Escalas) Valor de la fuerza ejercida GanchoFunción del
Dinamómetro Basa su función en un resorte que sigue la ley de Hooke, la cual establece la
relación entre el alargamiento o estiramiento longitudinal y la fuerza aplicada. Existen dos tipos
de Dinamómetros: Mecánico Eléctrico
Medidores de esfuerzo en Newton
(lectura de la fuerza en la unidad N)

- Medidores de esfuerzo en gramos

(lectura de la fuerza en la unidad g o kg)

- Medidores de esfuerzo PCE-VKM

(medidores de esfuerzo para la medición de la tensión de las correas móviles por cada 500 mm / fácil de usar)

- Medidores de esfuerzo para correas de distribución PCE-BTT 1

(medidores de tensión para correas de distribución, fácil de manejar y universal)

- Medidores de esfuerzo para correas de distribución Trummeter

(medidores de esfuerzo de tensión para correas de distribución, fácil de manejar y universal)

- Medidores de esfuerzo PKH 2.0

(para la medición de la fuerza del pedal, rango de medición 0 ... 1500 N, pantalla LCD)

- Medidores de esfuerzo SKM 1.0

(para la comprobación de la fuerza de cierre para puertas automáticas y ventanas)

- Medidores de esfuerzo SKM 2

(medidores a 1 kN, cumple §29StVZO y directiva 2001/85/EG, mide la fuerza efectiva y la fuerza máxima)

- Medidores de esfuerzo Kern MAP

(medidores de esfuerzo de mano con pantalla digital, varias capacidades, unidades de medición kg / lb)

- Medidores de esfuerzo serie FK-T

(medidores de esfuerzo digital para cables de tracción, alambres, etc, rango de medición 0 ... 250 N)

- Medidores de esfuerzo de fuerza de fijación PT-AT

(aparato para determinar la adhesión con memoria de valores interna, interfaz RS-232 y ...)
3.10 medidores de dureza

Tipos de durómetros
Los medidores de dureza o durómetros son un dispositivo, que como su nombre loindica, se utiliza para
determinar la dureza superficial de un material.Cuando se está haciendo la impronta en el material, la
medida de la profundidad setransmite a un resorte interno de un reloj comparador. Puede ser análogo o
digital,dando un valor determinado de dureza. Por lo tanto, esto le permite realizarcomprobaciones con
un esfuerzo mínimo a una velocidad máxima. El principio delas mediciones de dureza de materiales es
siempre el mismo, solamente sediferencia entre el método estático y el dinámico para la medición.El
medidor de dureza funciona de la siguiente manera: • Una vez que se selecciona el material del cual se
quiere conocer la durezase normaliza la fuerza que se le ha de aplicar a través de un
elementopenetrador, que también debe estar normalizado.• Dependiendo de la profundidad o tamaño
de la huella que se obtenga de estaaplicación de fuerza es como sabremos el grado de dureza del
material.Después de eso, se puede conocer la resistencia al corte de la superficie que tieneel material
analizado.La dureza es una propiedad de los materiales. En otras palabras, se define como laresistencia
a la penetración permanente bajo carga estática o dinámica que tieneun material, luego de realizarle
varios ensayos. Por lo tanto, una dureza buenasignifica que el material es resistente a las rayaduras y al
uso, característica muyimportante en el caso del herramental usado en la manufactura. Además, existen
distintos tipos de medidores de dureza. De acuerdo a las diversasfamilias de materiales, habiendo
posibilidad de medir dureza tanto a un cauchocomo a un acero. Del mismo modo, en los materiales
metálicos se puede comprobarde un modo rápido y preciso la dureza superficial del hierro fundido,
aleacionesde aluminio, cobre y bronce. Sobre todo, estos medidores de dureza sonespecialmente
apreciados en los ámbitos de producción, de control de calidad y deservicio técnico gracias a su
movilidad.

Durómetro Leeb
Se trata de un dispositivo que puede medir la dureza de grandes lotes sin destruir las muestras. Los
resultados de dureza que se obtienen pueden ser traducidos a escalas tradicionales. Con lo cual se
obtiene una mejor apreciación de las piezas seleccionadas.

Durómetro Rockwell
Sus inventores fueron los hermanos Hugh y Stanley Rockwell en 1914, en Estados Unidos. Las escalas
que utilizan varían de acuerdo a las combinaciones de penetradores y cargas utilizadas.
Su escala de dureza se representa por una letra del alfabeto: A, B, C, D, E, F, G, H, y K. El valor
superficial se determina por un número que representa la carga mayor aplicada, y una letra: N, T o W.

Durómetro Brinell
Apareció en 1900, propuesto por el ingeniero sueco Johan Brinell, quien realizó los primeros
experimentos de dureza. Las cargas normalizadas se definen entre 500 y 3000 kg, y se incrementan a
500 kg.
Durante la prueba, la carga se mantiene constante de 10 a 30 segundos. El número de dureza en este
tipo de durómetro se denota HB.

Durómetro Vickers
El penetrador es un diamante piramidal pequeño. Los ensayos que se realizan con estos durómetros
tienen como objetivo que los materiales resistan la deformación plástica. Debido a que las cargas van de
1 a 1000g, se considera que este mide una microdureza.
Actualmente estos durómetros cuentan con un aparato penetrador automático y analizadores de imagen
a computadora.

Durómetro Knoop
Desarrollado por Frederick Knoop en 1939, se utiliza para materiales frágiles como la cerámica. Tiene
muchas semejanzas con el de Vickers, y la ventaja de que con solo una muestra pequeña del material se
puede determinar su dureza.

El medidor de dureza sirve para la determinación rápida de la dureza de superficies y están

disponibles en la tienda. Este medidor de dureza es apto, según tipo, para la medición de la
dureza de metales, plástico, goma, textiles. La dureza se indica o bien directamente en
Rockwell B, Rockwell C, Vickers HV, Brinell HB, Shore HS, Leeb HL, o bien en unidades de
dureza según DIN ISO. Sobre todo, en la producción, el control de calidad y el sector de
servicios, este medidor de dureza tiene mucho éxito gracias a su empleo móvil. Esto le permite
realizar comprobaciones con un esfuerzo mínimo a una velocidad máxima. El principio de las
mediciones de dureza de materiales es siempre el mismo. Solamente se diferencia entre el
método estático y el dinámico para la medición. Mediante el medidor de dureza para materiales
metálicos, se pueden comprobar las durezas de superficie de acero, hierro fundido, acero de
herramientas, acero inoxidable, colada gris, aleaciones de aluminio, latón, bronce y cobre de
modo rápido, preciso y sencillo. Los demás aparatos sirven para determinar la dureza Shore de
goma, plásticos o textiles (versión con y sin indicador de arrastre). Referencia:
PCE-DD-A

Medidor de dureza PCE- DD A

El medidor de dureza digital es un dispositivo práctico para la medición de la dureza Shore del caucho, gomas,
plásticos y otros materiales no metálicos, fabricado con excelentes materiales. Este medidor de
dureza digital se utiliza Shore A especialmente para gomas blandas, elastómeros, caucho
natural, neopreno, resina de poliéster, PVC blando, cuero, etc.- Rango de medición: 0 ... 100
Shore A- Resolución: 0,5 º en grados de dureza- Precisión: ±2 en grados de dureza

Durómetro: qué es, tipos y aplicaciones

El durómetro es un dispositivo diseñado para medir la propiedad de dureza de distintos
materiales como: metales, cauchos, plásticos, elastómetros, entre otros.
La dureza es definida como la resistencia a la penetración bajo una carga estática o
dinámica del material. Esto después de haber realizado a la pieza varias pruebas.
Por lo general, una buena dureza se presentará cuando el material sea resistente a
rayaduras y al desgaste por el uso. Las primeras pruebas de dureza estuvieron
basadas en el comportamiento de los minerales de acuerdo con su capacidad de rayar
a otro mineral más blando. De ahí nació la conocida como “escala de Mohs”, que va del
1 (talco) al 10 (diamante).

Para qué sirve un durómetro

Los durómetros están destinados a la medición de la dureza de los materiales para determinar su
calidad. El funcionamiento de un dispositivo como este consiste en que mediante un elemento
penetrador se ejerza fuerza sobre la superficie del material. Los elementos penetradores, también
conocidos como identadores, son de dos tipos dependiendo el material a inspeccionar:

1. Bola esférica de acero

2. Cónico (para los materiales de mayor dureza)

Este elemento penetrante ejercerá tal fuerza sobre el material que dejará una huella. La profundidad de
esta huella nos permitirá saber el nivel de dureza de la pieza a inspeccionar

3.11 instrumentos de medición por coordenadas (x, y, z)

Las máquinas de medición por coordenadas pueden ser modelos de

contacto, conocidos como sondas táctiles, que usan un objeto esférico al
realizar las mediciones, o modelos sin contacto, que utilizan otros métodos,
como los láseres. Algunos modelos diseñados para la industria automotriz
pueden incluso medir objetos de más de 10 metros de tamaño.
Una aplicación ejemplo es medir la diferencia entre un objeto y el diagrama
de su molde, como aquellos que se usan con las piezas de automóviles y
para los objetos 3D, tales como piezas mecánicas. Tras la reciente
expansión de las impresoras 3D, existe una nueva tendencia hacia la
medición de las dimensiones de las piezas existentes y las estándar, con una
máquina de medición por coordenadas, y la creación de prototipos basados
en estos datos con una impresora 3D.
 A: Puente móvil
B: Sonda de disparo
C: Plataforma
D: Controlador

Cómo utilizar una Máquina de Medición por

Coordenadas

1. Lleve el objeto de medición al laboratorio de metrología por lo menos 5 horas

antes de su medición, para permitir que éste se ajuste a la temperatura
ambiente (generalmente 20°C (68°F)). Esto evitará errores debido a la
expansión térmica.
2. Realice las mediciones siguiendo el procedimiento de manejo de la máquina.
3. Los datos medidos se pueden importar a una PC donde se pueden usar como
datos 3D-CAD

CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DE ELEMENTOS MECÁNICOS 

Una máquina de medición por coordenadas, máquina de medición
tridimensional o CMM es un instrumento de medición directa que utilizan un
puntero o “palpador” físico con el que el operador puede ir tocando el objeto
y enviando coordenadas a un fichero de dibujo.  El puntero puede ir unido al
sistema de registro de coordenadas mediante un brazo o codificador, o puede
ser localizado y “trazado” por un sistema óptico.

Existen otras configuraciones de MMC, que no necesariamente funcionan

con tres ejes mutuamente perpendiculares entre sí, pero que también son
capaces de medir en un sistema de 3 coordenadas. Los llamados “brazos de
medición” son instrumentos que consisten de tres brazos articulados con
escalas angulares en cada articulación y con un palpador en uno de sus
extremos para palpar las piezas que se requieren medir, tiene la ventaja de ser
MMC portátiles, aunque su alcance de medición es limitado a una semiesfera
de unos 1200 mm de radio.
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características de los Sistemas de Medición | Fundamentos de Medición |
KEYENCE México. https://www.keyence.com.mx/ss/products/measure-
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Instrumentos de Medición Análogos Vs. Digitales Diferencias, ventajas y

desventajas - Herramental. (n.d.).

https://www.herramental.com.mx/post/instrumentos-de-medicion-analogos-

vs-digitales-diferencias-ventajas-y-desventajas