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COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

TERMINALES POLIMÉRICAS DE MEDIA TENSIÓN

ESPECIFICACIÓN
CFE 57000-63

AGOSTO 1995

MÉXICO
TERMINALES POLIMÉRICAS DE MEDIA TENSIÓN
I ESPECIFICACIÓN

CFE 57000-63

P R E F A C I O

Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE. La
propuesta inicial fue preparada por la Subdirección de Distribución.

Revisaron y aprobaron la presente especificación las áreas siguientes:

COORDINACIÓN DE PROYECTOS TERMOELÉCTRICOS

COORDINACIÓN DE PROYECTOS DE TRANSMISIÓN Y TRANSFORMACIÓN

GERENCIA DE LAPEM

GERENCIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN

El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y será actualizado y revisado
tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo. Dichas observaciones deben
enviarse a la Gerencia del LAPEM, cuyo Departamento de Normalización coordinará la revisión.

Esta especificación revisa y sustituye a todas las relacionadas con terminales poliméricas de media tensión que
se hayan publicado dentro del campo de aplicación de la presente.

AUTORIZO:

DR. RAÚL FUENTES SAMANIEGO


SUBDIRECTOR TÉCNICO

NOTA: Entra en vigora partir de: 960102

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ESPECIFICACIÓN
TERMINALES POLIMÉRICAS DE MEDIA TENSIÓN
CFE 57000-63

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1 OBJETIVO

Esta especificación de producto de línea establece los requisitos necesarios para terminales premoldeadas para
media tensión de hasta 35 kV, así como su control de calidad, empaque y requerimientos de instalación, para que
éstas puedan ser empleadas en el sistema eléctrico de Comisión.

2 CAMPO DE APLICACIÓN

La presente especificación se aplica para las terminales premoldeadas para tensiones que se utilizan en cables
aislados con pantalla para tensiones de 15, 25 y 35 kV, en sistemas de corriente alterna.

3 NORMAS QUE SE APLICAN

NMX-Z-12/2-1987 Métodos de Muestreo, Tablas y Gráficas.

ANSI/IEEE STD 48-l 990 Standards Test Procedures and Requirements for High
Voltage Alternating Current Cable Termination.

MIL 105-D-l 963 Sampling Procedures and Tables for Inspection by


Atributes.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edición en vigoro
la última edición en la fecha de apertura de las ofertas de la licitación, salvo que la Comisión Indique otra cosa.

4 CARACTERÍSTICAS DESCRIPTIVAS

La terminal requerida esta hecha con material polimérico, diseñada para aceptar al menos dos calibres de
conductor, previendo que su aislamiento sea indistintamente de cables de materiales laminados o extruídos.
La tabla 1 indica los calibres del conductor para cada clase de aislamiento, mientras que en la figura 1 se muestra
la terminal con sus campanas.

Tabla 1 - Identificación de terminales poliméricas


Área sección
Clave Descripción corta Tensión kV
transversal mm2

Terminal MT premoldeada 15-2 15 33.62

Terminal MT premoldeada 15-1/0 15 53,48

Terminal M T premoldeada 15-3/0 15 85.05

Terminal MT pemoldeada 15-500 15 253.5

Terminal MT premoldeada 15-750 15 380.0

I 3119A6 l Terminal MT premoldeada 25-1/0 I 25 I 53.48 I


I 3119A7 1 Terminal MT premoldeada 25-3/0 I 25 I 85.05 I
3119A8 Terminal MT premoldsada 25-500 25 253.5

3119A9 Terminal MT premoldeada 25-750 25 380,0

3119x1 Terminal MT premoldeada 35-1/0 35 53.48

~ 3119x2 Terminal MT premoldeada 35-3/0 35 85.05

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5 CONDICIONES DE SERVICIO

Las terminales deben ser capaces de trabajartanto en ambientes secos como de alta humedad, así como sometidas
a baja o alta contaminación.

De acuerdo a su diseño, las terminales premoldeadas para media tensión, se requiere trabajen en interior o bien
al exterior. En el caso de terminales para exterior, se debe considerar lo establecido en la tabla 2, y dependiendo
de latensión nominal de operación, laterminales deben contar con un número mínimo de campanas diseñadas para
trabajar a la intemperie.

Tabla 2 - Campanas para terminales intemperie

Tensión nominal de operación Número mínimo de campanas para


(kV) intemperie

15 4
l 25 6
1

l I
1 35 8

I En el caso de las terminales para exteriores, éstas deben operar bajo condiciones severas de lluvia.

Las terminales premoldeadas deben poder trabajar a una temperatura continua de 90 ºC, y 130 ºC en caso de
I

sobrecarga.

6 CONTROL DE CALIDAD

Las pruebas a las terminales poliméricas se deben ejecutar en fábrica, y para asegurar un AQL (véase MIL
105-D) aceptable, toda las pruebas deben realizarse de acuerdo a la norma IEEE std 48 y cumplir lo establecido
en norma y con lo siguiente:

a) Prueba de aguante de tensión durante 1 minuto en seco, según la IEEE-std-48, inciso


7.4.1 .1 .

b) Prueba en aguante de tensión durante 10 segundos en húmedo, según la IEEE-std-48,


inciso 7.4.1.2.

c) Prueba de aguante de tensión por 6 horas en seco, según la IEEE-std-48, inciso 7.4.1.3.

d) Prueba de tensión de radiointerferencia, según la IEEE-std-48, inciso 7.4.1.4.

e) Prueba de extinción de descargas parciales, según la IEEE-std-48, inciso 7.4.1.5.

f) Prueba de impulso de descarga atmosférica, según la IEEE-std-48, inciso 7.4.1.6.

g) Prueba de impulso interruptivo de tensión según la IEEE-std, inciso 7.4.1.7.

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h) Prueba de corriente directa en seco durante 15 minutos según la IEEE-std-48, inciso 7.4.1.8.

i) Prueba de ciclo de envejecimiento según la IEEE-std-48, inciso 7.4.2.

j) Pruebas de fuga por presión (hermeticidad) segun la IEEE-std-48, inciso 7.4.3.

7 CRITERIOS DE MUESTREO

Por parte del proveedor se debe efectuar una inspección tal que iguale o supere a un plan de inspección con un AQL
del 4% y 6% para el nivel de calidad aceptable para los defectos críticos y mayores respectivamente.

Es responsabilidad del proveedor vigilar que su sistema de calidad garantice que en los diferentes procesos de
adquisición de materia prima y producción de las terminales, se cuente con una adecuada superivisión y control de
los procesos; de tal forma que la calidad de las piezas cumplan con los requisitos indicados en esta especificación.

7.1 Inspección

La Comisión o su representante está facultada para supervisar durante los procesos de producción del suministro
el cumplimiento de esta especificación, así como para efectuar la inspección final para fines de recepción de las
terminales poliméricas.

Para que la inspección y muestreo se realicen óptimamente, el proveedor debe proporcionara la Comisión sin costo
alguno lo siguiente:

a) Las muestras necesarias de terminales poliméricas seleccionadas cuando así lo requiera


Comisión, para efectuar pruebas mecánicas de resistencia de la pieza a la tensión y a la
compresión; indicado esto en el pedido, en esta especificación, o en las normas respectivas,

b) Cuando la Comisión considere conveniente, se deben efectuar las pruebas de resistencia


eléctrica o pruebas dieléctricas,

c) Libre acceso a todas las instalaciones de la planta para cerciorarse de la precisión de los
instrumentos de control y medición que se usan, así como vigilar el proceso total de fabricación
de las terminales poliméricas.

7.2 Muestreo

El muestreo debe ser conforme al procedimiento de inspección de la Comisión, mismo que refiere al nivel de
inspección II, plan de muestreo simple normal establecido en la norma NMX-Z-12/2; considerando exclusivamente
los niveles de calidad aceptables (NCA) ya fijados.

Las variables a ser inspeccionadas son las de material, acabado y dimensionales, se establece que cualquier
deficiencia en el acabado constituye un defecto mayor; mientras que las deficiencias en el material y las
dimensiones, se contabilizan como defectos críticos.

Con estas indicaciones, se pretende que garanticen la consistencia del diseño sin sufrir modificaciones respecto
al prototipo aprobado y el complemento de las piezas faltantes que amparan el pedido y las pruebas de acuerdo a
las normas que se aplican. Dichas variables dimensionales al menos deben contemplar las siguientes, indicadas
en la figura 1.

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a) Longitud de la terminal (A).

b) Diámetro interior mínimo (B).

c) Diámetro interior máximo (C).

d) Número de faldas de la terminal (caso de terminales de exteriores).

e) Longitud geométrica del contorno.

8 PARTES DE REPUESTO Y HERRAMIENTAS ESPECIALES

Las terminales no deben requerir mantenimiento de ninguna especie.

No debe ser necesario el uso de herramienta para la instalación de la terminal, excepto la que se requiera para la
preparación del cable y la instalación de la zapata.

9 EMPAQUE

El proveedor debe empacar su producto en forma tal que las terminales no sufran ningún daño por transporte ni
embalaje.

El producto debe ser empacado de forma integral, es decir, dentro del empaque, se debe encontrartodo lo necesario
para la instalación de la terminal, incluyendo un instructivo.

En el empaque de cada producto, debe incluirse un instructivo detallado para instalación de la terminal.

El producto debe ser almacenado al interior en condiciones normales de almacenamiento en su empaque original
en un lugar que permanezca a temperatura sin cambios drásticos y reducida humedad del ambiente.

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Figura 1 - Vista de la terminal poliomérica de media tensión con sus faldones iguales

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