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Facultad de Ingeniería
Facultad de Ingeniería
Trabajo de Graduación
Ingeniero Industrial
por
Facultad de Ingeniería
Asesor Académico Ing. Luis Pedro Cruz, por la orientación, ayuda y por
su valiosa amistad.
Señores
Consejo de Facultad
Facultad de Ingeniería
Universidad del Istmo
Presente.
Estimados Señores:
Atentamente,
ÍNDICE
Página
Introducción 1
I. Marco de Referencia 2
I.1. Marco Contextual 2
I.1.1. Antecedentes 2
I.1.2. Historia de la ganadería en Guatemala 3
I.1.3. Situación actual 4
IV. Método 27
IV.1. Sujetos 27
IV.2. Población y muestra 28
IV.2.1. Cálculo de la muestra 29
IV.3. Técnicas utilizadas 29
IV.4. Potencial de desarrollo tecnológico 30
IV.5. Instrumento 30
IV.6. Procedimiento 31
V. Presentación de resultados 32
Conclusiones 68
Recomendaciones 69
Referencias Bibliográficas 70
Anexos 72
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Cuadros Página
1. Años de funcionamiento de las empresas 32
2. Persona que administra la empresa 33
3. Número de empleados en la empresa 34
4. Litros de leche procesados diariamente 35
5. Origen de la leche procesada 36
6. Costo por litro de leche 37
7. Precios de comercialización de los productos 38
8. Lugar de producción 41
9. Lugar de comercialización 42
10. Grado de automatización 43
11. Equipo utilizado 44
12. Opinión sobre realizar inversión en equipo 46
13. Pertenencia a algún grupo empresarial 47
14. Opinión sobre asociarse con otra empresa 48
15. Disposición a formar parte de una agrupación empresarial 49
16. Opinión acerca de la higiene de los productos 50
Gráficas Página
1. Años de funcionamiento de las empresas 32
2. Persona que administra la empresa 33
3. Número de empleados en la empresa 34
4. Litros de leche procesados diariamente 35
5. Origen de la leche procesada 36
6. Costo por litro de leche 37
7. Precio de venta por litro de leche (Q) 38
8. Precio de venta por libra de queso duro (Q) 39
9. Precio de venta por libra de queso suave (Q) 39
10. Precio de venta por litro de crema (Q) 40
11. Precio de venta por libra de requesón (Q) 40
12. Lugar de producción 41
13. Lugar de comercialización 42
14. Grado de automatización 43
15. Equipo utilizado 45
16. Opinión sobre realizar inversión en equipo 46
17. Pertenencia a algún grupo empresarial 47
18. Opinión sobre asociarse con otra empresa 48
19. Disposición a formar parte de una agrupación empresarial 49
20. Opinión acerca de la higiene de los productos 50
INTRODUCCIÓN
Hoy en día las personas son más exigentes y existen preferencias por cierta calidad,
precio y el servicio que reciben al adquirir los productos. Además, el entorno se ha
transformado en un mercado muy competitivo, por lo que resulta difícil obtener un alto
porcentaje de participación en él; sólo si se poseen procesos definidos, bien estructurados,
atados a una buena organización y estrategias administrativas adecuadas, las empresas
pueden incursionar con facilidad sus productos en el mercado e incrementar su volumen de
ventas y por ende sus utilidades, asegurando así parte del éxito empresarial.
1
I. Marco de Referencia
I.1.1. Antecedentes
Cuenta con importantes superficies forestales, en las que se obtienen diferentes tipos
de madera para construcción y decoración. La colorista población de Mataquescuintla y la
presencia de los volcanes Alzatate y Jumay, junto al lago del Hoyo, son varios de los
atractivos turísticos que presenta este departamento, creado en el año 1,873. Su capital es
Jalapa, su superficie es de 2,063 km²; su población (según censo 2002), 242,926 habitantes.
Existen cuatro vías de acceso, una de las más importantes es la carretera al Atlántico,
que conduce de la ciudad capital hacia Puerto Barrios (CA-9), la desviación se encuentra a
la altura de Sanarate y Sansare, departamento de El Progreso, a la ruta nacional 19, tiene 96
kilómetros, asfaltados en su totalidad.
2
En segundo lugar, se encuentra la que va de la capital de la República (Carretera
Interamericana Ruta CA-1) a la frontera de El Salvador, se desvía aproximadamente en el
kilómetro 126 en jurisdicción del departamento de Jutiapa, por la ruta nacional 19; recorre
los municipios de Jutiapa, El Progreso y el municipio de Monjas, hasta la cabecera
municipal de Jalapa, con una extensión de 172 kilómetros asfaltados en su totalidad.
Según los historiadores, desde los primeros habitantes de la ciudad, hasta nuestros
días, la crianza de ganado bovino tanto lechero como carnero, ha sido y sigue siendo una
característica con la cual se identifican muchos de los habitantes del lugar, por lo cual se
visualiza un amplio campo de investigación, el cual, hasta la fecha no ha sido analizado y
profundizado.
3
Con el tiempo la actividad ganadera se fue agrandando en nuestro país, y fue en el
siglo pasado (XX) cuando personas visionarias principiaron a agrupar a éstos, por sus
características físicas tales como color y tamaño, adaptabilidad a distintos climas o aptitud
para producir más carne o leche; llegando incluso, por selección y fijando características a
través de cruzas, hasta tener una raza que se considerara guatemalteca como lo es el ganado
Barroso Salmeco.
4
Lastimosamente para propósitos de expansión y crecimiento empresarial, los
productores y procesadores de leche en el departamento de Jalapa no han logrado adquirir
los conocimientos tecnológicos, que les permitan tener volúmenes de producción más
grandes y con ello competir eficientemente con empresas transnacionales y nacionales que
se dedican al procesamiento y comercialización de leche y lácteos a nivel nacional e
internacional.
2. Con una capacidad de producción de 10 mil litros de leche fresca por día y 10 mil
metros cuadrados en instalaciones, los directores de Industrias Lácteas Trébol, S. A.
(Trebolac) apuestan a convertirse en los líderes del mercado nacional en la
manufactura de productos lácteos y sus derivados.
5
Recientemente iniciaron su expansión a los mercados de El Salvador y
Honduras. Con lo cual su abastecimiento de leche fresca fluida para la fabricación de
quesos PARMA, sobrepasa las 25 mil Toneladas Métricas, al año apoyando así el
desarrollo lechero de Guatemala.
Es por ello que resulta muy conveniente un análisis más exhaustivo que involucre
estudios actualizados acerca de la industria lechera en Guatemala, ya que como se ha
mencionado, un alto porcentaje de los productores de lácteos se encuentran en el sector
informal, con lo cual es muy difícil hacer estimaciones y proyecciones de fines económicos
e informativos.
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II. Marco teórico
II.1. Empresa
De acuerdo con Rodas y Rodas (2,000), la empresa es la invención más complicada
que el ser humano ha desarrollado, se puede estudiar por mucho tiempo y no se llega a
conocerla en su totalidad.
No existen dos empresas iguales, todas son únicas de acuerdo a sus características
propias e individuales, sus propios recursos, objetivos, productos o servicios, problemas y
personal. En la economía de un país la empresa es de suma importancia para su desarrollo,
ésta es generadora de riqueza dentro de la sociedad moderna, por tal razón es necesario que
su funcionamiento administrativo sea eficiente y eficaz.
Para Camey (2001), la empresa es una entidad en la cual se necesitan varios recursos
para su funcionamiento como lo son: el capital, el recurso humano, como factores de
producción, actividades industriales, mercantiles o de prestación de servicios.
También se puede decir, que es una realidad socioeconómica, calificada como una unidad
económica de producción básica de bienes y servicios, integrada por un conjunto de
elementos o factores humanos, técnicos y financieros, ubicada en un determinado lugar
para funcionar y realizar sus actividades con una estructura organizacional establecida.
II.2. Gremios
La Cámara de Productores de Leche de Guatemala, posee como actividades
fundamentales el proporcionar asesoría a sus agremiados para el mejoramiento de la
producción, para lo cual es importante contar con la participación de los agremiados y que
exista una interacción entre ambas partes. Afirman que Guatemala es un país que posee la
capacidad de ofrecer excelentes condiciones para la producción de leche y poder competir a
nivel mundial.
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II.3. Normas
En el comercio mundial, se aplica el sistema Hazard Análisis Critical Control Points
(HACCP), el cual ha sido reconocido como una herramienta para garantizar la seguridad de
un producto a través del monitoreo y control de los puntos críticos de un proceso
productivo, en el cual son verificados siete aspectos: Instalaciones físicas, equipo y
utensilios, operación sanitaria, proceso de elaboración y su control, instalaciones sanitarias
y su control, almacenamiento y distribución de alimentos, y su personal.
Las condiciones de higiene y salubridad en las que se elaboran los quesos es un punto
que debería marcar la diferencia respecto a otros similares. El posicionamiento de los
quesos dentro de un área determinada, en este caso Jalapa, no puede darles la tranquilidad a
los empresarios de poder mantenerse vigentes y fuertes frente a otros posibles
competidores, por lo que siempre es necesario tener planes de crecimiento, desarrollo de
nuevos métodos y productos, mejora continua para asegurar la calidad y tener una ventaja
competitiva frente a los demás competidores.
La inocuidad de los alimentos es una característica esencial, por lo cual existen
normas tanto en el ámbito nacional como en el internacional que consideran formas de
asegurar la calidad de los productos alimentarios.
En Guatemala, junio de 2003, por medio del Ministerio de Salud Pública y Asistencia
Social, la Dirección General de Regulación, Vigilancia y Control de la Salud y el
Departamento de Regulación y Control de Alimentos, se creó la Norma Sanitaria para la
Autorización y Control de Fábricas Procesadoras de Leche y Productos Lácteos, que
contiene requisitos mínimos de higiene en la fabricación, manipulación, envasado y
almacenamiento con el fin de asegurar un suministro higiénico-sanitario de los mismos,
protegiendo así la salud de los consumidores.
8
comercio local e internacional de los alimentos, ya que la influencia de la inocuidad se
extiende a todos los continentes y su contribución a la salud de los consumidores y a la
garantía de unas prácticas equitativas en el comercio alimentario es incalculable.
De acuerdo con el Dr. Antonio Ferraté, Jefe del Área de inocuidad de los alimentos
del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Alimentación, las enfermedades transmitidas
por los alimentos (ETA’s) suponen una importante carga para la salud mundial, ya que
millones de personas se enferman y muchas mueren por consumir alimentos insalubres o
bajo condiciones higiénico sanitarias deplorables.
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II.4. Aporte económico de la industria
Según Vargas (2003), la leche y sus derivados es uno de los subsectores
agroalimentarios más importantes para Guatemala desde el punto de vista social y
económico. A pesar de ello, en los últimos años la producción de este subsector no ha
mostrado un crecimiento considerable, entre otras razones debido al limitado crecimiento
del hato ganadero.
10
Como resultado del sistema de integración Centroamericana (SIECA) el cual se
realizó entre los años 1992 y 1995, empiezan a llegar a Guatemala empresas
centroamericanas productoras de lácteos, por lo que desaparece el monopolio de las
empresas productoras de lácteos, las cuales hasta el momento dominaban el mercado
nacional.
11
forma manual o artesanal; su producto en el mayor de los casos es comercializado por los
propietarios fuera del área de producción, generalmente en tiendas de barrio. Estas
empresas no poseen registros de sus productos y tampoco cuentan con licencia sanitaria,
razón por la cual su localización se hace bastante difícil por temor a inspecciones sanitarias
y a la vez tributarias.
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II.7.2. Organización Informal
Surge de modo natural y espontáneo, debido a las relaciones humanas que establecen
las personas que desempeñan cargos en la organización formal. Se basa en relaciones de
amistad y el surgimiento de grupos que no aparecen en el organigrama ni en ningún otro
documento formal.
13
La importancia de las cooperativas radica, en que a través de la aplicación de un
verdadero sistema cooperativista siguiendo todas sus reglas, normas, procedimientos y
principios establecidos, será indiscutiblemente una herramienta para el desarrollo
económico, social e intelectual.
La cooperativa para poder consolidarse como tal, deberá estar conformada como
mínimo por veinte personas. A continuación, algunos principios que debe considerar la
cooperativa para poder establecerse:
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La Cooperativa tendrá como órganos sociales la Asamblea General, el Consejo de
Administración y la Comisión de Vigilancia, además de cualquier otro cuerpo de gestión y
control relacionado con el giro de éstas.
Para constituir e inscribir una cooperativa se requiere seguir los siguientes pasos:
Primero: Acto de constitución: Se debe fundar por escritura pública o bien por acta
constitutiva de la misma, autorizada por el alcalde de la jurisdicción y contendrá además de
los requisitos generales de dichos instrumentos, lo siguiente:
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En las cooperativas, los incentivos fiscales y/o ayudas especiales que gozan de la
protección de Estado, son:
a) Exención total del impuesto del papel sellado y timbres fiscales.
b) Exención del impuesto sobre compra-venta, permuta y adjudicación de inmuebles
herencias, legados y donaciones, cuando sean destinados a los fines de las
cooperativas.
c) Exoneración de impuestos, derechos, tasas y sobrecargos en las importaciones de
maquinaria, vehículos de trabajo, herramientas, instrumentos, insumos, equipo y
material educativo y enseres de trabajo agrícola, ganadero, industrial o artesanal,
siempre que no se manufacturen en el país o en el área centro-americana. Esta
exoneración será aplicada en cada caso por el Ministerio de Economía, previo
dictamen favorable del INACOP, comunicada al Ministerio de Finanzas para los
efectos aduanales.
d) Las oficinas, empresas y funcionarios del Estado, de las Municipalidades e
instituciones autónomas o descentralizadas tramitarán con la mayor celeridad todo
asunto o gestión pertinente a las cooperativas, prestándole apoyo y auxilios.
Como toda entidad, las cooperativas también tienen prohibiciones entre las que se
mencionan:
16
II.9. Descripción del Producto
La obtención de la leche cruda se realiza a través del ordeño que debe llevarse a cabo
con la observación de pautas de higiene para garantizar la salubridad del producto obtenido.
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Leche semidesnatada: Es la leche a la que se le ha eliminado parcialmente el
contenido graso, y este oscila entre 1.5 y 1.8 gramos por 100 gramos de producto. Su
sabor es menos intenso y su valor nutritivo disminuye por la pérdida de vitaminas
liposolubles A y D, aunque generalmente se suelen enriquecer en esas vitaminas para
paliar dichas pérdidas.
Leche desnatada: Mantiene todos los nutrientes de la leche entera excepto la grasa, el
colesterol y las vitaminas liposolubles. Muchas marcas comerciales les añaden dichas
vitaminas para compensar las pérdidas.
Leche evaporada: Es una leche concentrada, cuya presentación es en polvo para
preparación instantánea al disolverla en agua, es un producto con una densidad
nutritiva elevada, ya que los sólidos de la leche de partida se encuentran disueltos en
una cantidad menor de agua.
18
Los otros componentes sólidos de la leche son las sales, los minerales, las enzimas,
las vitaminas, los pigmentos y los gases.
La leche cruda, aunque proceda de animales sanos y haya sido obtenida bajo
condiciones adecuadas, es un producto más o menos contaminado y supone un excelente
vehículo de enfermedades como la brucelosis y la tuberculosis. Por las recomendaciones
nutricionales la leche es consumida por una gran cantidad de personas en estado líquido en
sus diferentes presentaciones.
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II.10. Productos Sustitutos
En cuanto a los sustitutos que puede haber para la leche natural y sus derivados se
encuentra como principal sustituto, la leche de soya, la cual presenta grandes beneficios en
relación a la leche de vaca , claro está que una de sus grandes desventajas es su elevado
precio, el que se debe mayormente a que no es muy requerido aún por el mercado, en la
medida que su consumo comience a masificarse se reducirán los costos y esto se verá
reflejado en disminución el precio.
Los usos de la leche de soya son los mismos que la leche de vaca, pudiendo usarse
para hacer queso, crema, salsas, postres, y otras recetas.
El tofu o queso de soya es un alimento muy rico en proteínas, sin colesterol, fácil de
digerir, con alto contenido en calcio y fácil de cocinar. El tofu, al igual que otros derivados
de la soya, es el único entre los alimentos ricos en proteínas y calcio en estar relativamente
libre de toxinas químicas. También es una excelente fuente de calcio y de otros minerales
como hierro, fósforo y potasio, de vitaminas del complejo B y vitamina E. Es altamente
alimenticio y al mismo tiempo muy bajo en calorías, libre de colesterol.
20
Un descremado parcial se lleva a cabo para reducir el nivel de materia grasa de leche
que será destinada a la producción de quesos. La separación de la crema se logra con un
aparato llamado descremadora, que consiste en un tambor que trabaja por centrifugación,
en el cual entra la leche entera que por la fuerza centrifuga, hace desplazar la leche
descremada hacia la pared externa del tambor y la grasa que es de menor densidad, se
desplaza por el centro.
21
III. Planteamiento del problema
Ante dicho inconveniente, se hace necesario hacer una investigación rigurosa, para
responder a las siguientes interrogantes: ¿Cuáles son los factores que inciden en la
competitividad de las unidades procesadoras de leche y sus derivados en el municipio de
Jalapa? ¿Cómo puede superarse la brecha tecnológica existente?
22
III.1. Objetivos
III.2. Hipótesis
III.3. Justificación
Como punto de partida para la realización de esta investigación, se cita La
Constitución Política de la República de Guatemala, la cual en su artículo 79 dice
literalmente: “se declara de interés nacional el estudio, aprendizaje, explotación,
comercialización e industrialización agropecuaria…”, se piensa que este estudio estaría
23
contribuyendo en gran manera para el desarrollo económico y social de muchas
comunidades y fincas que se encuentran en los alrededores de la cabecera departamental de
Jalapa.
Así mismo, existe la ventaja de que el ganado puede ser utilizado como ganado de
doble propósito, debido a que se produce carne y leche. Sin embargo, la explotación es
limitada, en parte por el alto costo de inversión, y por la falta de procedimientos que
permitan una eficiente producción y comercialización, es por ello que para desarrollar la
actividad lechera es importante la organización y capacitación de la población que se
dedica a esta actividad o que deseen efectuarla, con el fin de obtener los mecanismos
necesarios para procesar productos con alto valor agregado y de esta manera, ampliar el
mercado expandiéndose a otras regiones.
24
centroamericana con un consumo anual promedio por habitante de 56 litros de leche. Es
importante mencionar que algunas entidades como la Organización Panamericana de la
Salud (OPS) recomiendan que una persona saludable debiera tener un consumo per cápita
anual de unos 150 litros (2 vasos de leche al día).
Así mismo, recientemente fue publicado en uno de los diarios oficiales de Guatemala,
según el Ministerio de Agricultura y Agropecuario de Japón, en ese país existe un
porcentaje de autoabastecimiento de leche y lácteos correspondiente al 66%, lo que indica
que ese país oriental con el cual Guatemala guarda estrechas relaciones comerciales,
representa una gran oportunidad para exportar este tipo de productos, obviamente, antes de
pensar en exportar se debe autoabastecer el mercado nacional.
III.4. Alcances
De acuerdo al estudio realizado, se considera ésta investigación de tipo descriptivo.
Tal como afirma Danhke (1,989) los estudios descriptivos buscan especificar las
propiedades, las características y los perfiles importantes de personas, grupos, comunidades
o cualquier otro fenómeno que se someta a un análisis.
25
En este estudio se pretende identificar y cuantificar el nivel de automatización que
poseen las fábricas, así como los procesos más comunes de producción de lácteos
específicamente en la cabecera departamental de Jalapa.
III.5. Limitaciones
Dados, las condiciones socioeconómicas, los hábitos de consumo y la cultura propia
de cada región a lo largo del país. Los resultados de esta investigación se limitan a ser
generalizados únicamente para el municipio de Jalapa.
No se encontró suficientes empresas procesadoras de leche establecidas en el sector
formal debido a que la mayoría operan clandestinamente.
Poca información de las empresas, debido a la idiosincrasia de la gente y a la falta de
confianza del propietario o encargado.
Falta de datos debido a la operación empírica y el desconocimiento de conceptos
generales del proceso de producción.
III.6. Aportes
La contribución de este estudio, involucra a diversos sectores de la sociedad
guatemalteca, a quienes proporciona:
Información valiosa para los empresarios y propietarios de lecherías tanto del
departamento de Jalapa como la región oriental del país, relacionada con la mejora de
métodos, diseño del trabajo y herramientas tecnológicas para mejorar la
productividad.
A través de la propuesta presentada, este estudio contribuirá a mejorar la calidad del
trabajo para las personas que de alguna manera están involucradas con el proceso de
producción de lácteos.
Este documento no sólo beneficiará a empresarios y propietarios, sino también a toda
aquella persona que desee iniciar o engrandecer sus conocimientos relacionados con
la industria láctea en general, debido a que esta, es una investigación real llevada a la
práctica por medio de visitas a las empresas y entrevistas a propietarios de las
fábricas productoras de lácteos localizadas en el municipio de Jalapa.
26
IV. Método
IV.1. Sujetos
Se procedió a recabar información en la Superintendencia de Administración
Tributaria (SAT), y en el Instituto Nacional de Estadística (INE) de Jalapa, para determinar
la cantidad de empresas formales que existen en el medio. Dada la información por las
instituciones antes mencionadas, se determinó que existen tres fábricas productoras de
lácteos legalmente constituidas en la cabecera departamental de Jalapa.
27
IV.2. Población y muestra
Una población es el conjunto de todos los casos que concuerdan con una serie de
especificaciones (Selltiz, 1,980). La población comprende todas aquellas empresas que se
dedican a la producción de lácteos en el municipio de Jalapa.
Para efectos de este estudio, al recurrir a métodos estadísticos se tomó una muestra
representativa de las empresas informales, las cuales se visitaron detenidamente para
analizar los procedimientos, técnicas, y factores tecnológicos utilizados en producción de
lácteos.
La fórmula es la siguiente:
Donde:
σ2 = es la varianza de la población respecto a determinadas variables.
s2 = es la varianza de la muestra, la cual podrá determinarse en términos de
probabilidad como s2= p(1-p)
p = probabilidad de ocurrencia del fenómeno, la certeza total siempre es igual a uno
(1), las posibilidades a partir de esto son “p” de que sí ocurra.
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se = es el error estándar que está dado por la diferencia entre la media poblacional y
la media muestral ( )
(se)2 = es el error estándar al cuadrado, que nos servirá para determinar σ2, por lo que
(se)2 = σ2
Se realizó una serie de visitas a las empresas con el fin de obtener información de
primera mano, la técnica utilizada fue la entrevista debido a que es una herramienta fácil de
elaborar y manejar, lo cual le da al entrevistado la comodidad de responder tranquilamente
y pedir aclaraciones cuando lo considere necesario.
29
IV.4. Potencial de desarrollo tecnológico
En los países desarrollados, la naturaleza de las operaciones de las industrias lácteas
ha cambiado rápidamente en los últimos años. La pequeña industria local, con muchas
operaciones manuales ha quedado obsoleta y ha sido reemplazada por grandes unidades de
producción, con un mayor funcionamiento de gran industria y con alta intervención
tecnológica en los procesos productivos.
IV.5. Instrumento
Se elaboró un cuestionario con 16 preguntas (ver anexo 1), con preguntas tanto
abiertas como cerradas, dirigido principalmente a los propietarios, ya que al final ellos
resultan estar involucrados en todas las actividades de la empresa (producción, finanzas,
comercialización, etc.) el cuestionario fue redactado con un lenguaje sencillo y común
debido a que muchos de estos pequeños empresarios desconocen términos técnicos. El
cuestionario fue aplicado de forma personal para captar la completa atención y lograr
respuestas más verídicas que contribuyeron al desarrollo de la investigación.
30
IV.6. Procedimiento
Con el fin de recopilar la información, para la presente investigación, se desarrollaron
las siguientes fases o etapas.
1. Investigación de campo en diversas instituciones gubernamentales (SAT, INE, etc.)
2. Recopilación de información en gremios y asociaciones de productores y
comercializadores de leche.
3. Estudio de campo para determinar cantidad de empresas que operan en la cabecera
departamental de jalapa.
4. Diseño de un instrumento para recolectar datos de las fábricas procesadoras de leche
establecidas en el municipio de Jalapa, Departamento de Jalapa.
5. Aplicación del instrumento a la muestra establecida.
6. Tabulación de los datos.
7. Presentación de la información en forma descriptiva, con inferencias estadísticas de
toda la información recopilada.
8. Elaboración de gráficos ilustrativos para presentar los datos obtenidos de una manera
más sencilla.
9. Análisis y discusión de los resultados obtenidos.
10. Búsqueda y análisis de procedimientos y tecnología utilizada por las empresas líderes
en la producción de lácteos a nivel nacional e internacional.
11. Determinación de los procedimientos más eficientes para procesar leche y sus
derivados en pequeñas empresas.
12. Elaboración de propuesta para el desarrollo tecnológico de las empresas productoras
de lácteos en Jalapa.
13. Conclusiones del estudio y recomendaciones para los pequeños productores y
procesadores de leche.
31
V. Presentación de Resultados
Pregunta 1
¿Cuántos años tiene en funcionamiento la empresa?
Cuadro No. 1
AÑOS DE FUNCIONAMIENTO DE LAS EMPRESAS
Años Empresas %
1-3 0 0%
4-8 1 11%
9-15 3 33%
más de 15 5 56%
Total 9 100%
Fuente: propia
Gráfica No. 1
AÑOS DE FUNCIONAMIENTO DE LAS EMPRESAS
11%
1-3
4-8
33% 9-15
56%
más de 15
Fuente: propia
32
La gráfica muestra claramente que el 56% de las empresas, lo que representa más de
la mitad de las empresas estudiadas, tienen más de quince años de estar operando en el
mercado local. Mientras que un 33% de las empresas cuenta con una historia de 9 a 15 años
de operaciones. El 11% restante se ubica entre los 4 y 8 años, por lo que se concluye que no
existen empresas relativamente nuevas, es decir que hayan empezado operaciones dentro de
un lapso menor a los 4 años.
Pregunta 2
¿Por quién es administrada la empresa?
Cuadro No. 2
PERSONA QUE ADMINISTRA LA EMPRESA
Persona Empresas %
Propietario 9 100%
Persona contratada 0 0%
Total 9 100%
Fuente: propia
Gráfica No. 2
PERSONA QUE ADMINISTRA LA EMPRESA
120%
100%
100%
80%
60%
40%
20%
0%
0%
Propietario Persona contratada
Fuente: propia
33
El estudio realizado indica con gran precisión que la totalidad de empresas es
administrada por los respectivos propietarios, no se encontró ninguna empresa cuya
administración fuera dirigida por una persona contratada, ajena al núcleo familiar.
Pregunta 3
¿Con cuántos empleados cuenta la empresa?
Cuadro No. 3
NÚMERO DE EMPLEADOS EN LA EMPRESA
Empleados Empresas %
1-2 8 89%
3-4 1 11%
5-6 0 0%
más de 6 0 0%
Total 9 100%
Fuente: propia
Gráfica No. 3
NÚMERO DE EMPLEADOS EN LA EMPRESA
11%
1-2 Empleados
3-4 Empleados
89%
Fuente: propia
34
El 89% de las empresas se podría catalogar como microempresas dado que solamente
cuentan con 1 ó 2 empleados encargados de realizar tareas diversas dentro de la empresa; el
11% de las empresas restantes cuenta con un número mayor de colaboradores variando la
cantidad entre 3 y 4.
Pregunta 4
¿Cuántos Litros de leche procesa diariamente?
Cuadro No. 4
LITROS DE LECHE PROCESADOS DIARIAMENTE
Litros Empresas %
1-100 2 22%
101-300 5 56%
301-500 2 22%
más de 500 0 0%
Total 9 100%
Fuente: propia
Gráfica No. 4
LITROS DE LECHE PROCESADOS DIARIAMENTE
22% 22%
1-100 Litros
101-300 Litros
301-500 Litros
más de 500 Litros
56%
Fuente: propia
35
La gráfica indica la cantidad de leche que se procesa diariamente en las empresas
estudiadas, es notorio que 56% de las empresas procesa entre 101 y 300 litros de leche
diarios. Por otra parte, el 22% procesa una cantidad inferior a los 100 litros diarios,
mientras que el 22% restante procesa entre 301 y 500 litros de leche diarios.
Pregunta 5
¿De dónde proviene la leche que procesa?
Cuadro No. 5
ORIGEN DE LA LECHE PROCESADA
Origen Empresas %
Sólo ganado propio 0 0%
Sólo leche comprada 5 56%
Ambos 4 44%
Total 9 100%
Fuente: propia
Gráfica No. 5
ORIGEN DE LA LECHE PROCESADA
Fuente: propia
36
Para determinar el origen de la leche procesada se establecieron tres fuentes
primarias: leche comprada, leche de ganado propio y una combinación de ambas. Se
determinó que ninguna empresa opera solamente con leche proveniente de ganado propio;
sin embargo, se pudo constatar que el 56% de las empresas compra la totalidad de la leche
que procesa; comparado con un 44% de empresas que además de procesar la leche de su
ganado, adicionalmente compran una cantidad determinada de leche.
Pregunta 6
¿Cuál es el costo aproximado (quetzales por litro) de la leche procesada?
Cuadro No. 6
COSTO POR LITRO DE LECHE
Costo (Q) Empresas %
3.0 - 3.24 1 11%
3.25 - 3.49 1 11%
3.50 - 3.74 5 56%
3.75 - 4.0 2 22%
Total 9 100%
Fuente: propia
Gráfica No. 6
COSTO POR LITRO DE LECHE
11%
22%
11% Q 3.0 - Q 3.24
Q 3.25 - Q 3.49
Q 3.50 - Q 3.74
Q 3.75 - Q 4.0
56%
Fuente: propia
37
La gráfica anterior muestra información relacionada al costo de la leche procesada. Es
de suma importancia notar que el 56% de empresas compra la el litro de leche entre Q 3.5 y
Q 3.74, un 22% adquiere la leche a un precio mayor o igual a Q 3.75 pero menor a los Q
4.0 por litro. El 22% restante oscila entre los Q 3.0 y Q 3.49.
Pregunta 7
¿Cuáles son los precios de comercialización (precio de venta al público)?
Cuadro No. 7
PRECIOS DE COMERCIALIZACIÓN DE LOS PRODUCTOS
Gráfica No. 7
PRECIO DE VENTA POR LITRO DE LECHE (Q)
6
5 5 5 5 5 5 5
5
4 4
4
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Fuente: propia
38
Aunque el precio de venta promedio por litro de leche es de Q 4.78, un buen número
de empresas venden el litro de leche entera a Q 5.00.
Gráfica No. 8
PRECIO DE VENTA POR LIBRA DE QUESO DURO (Q)
35 32
30 30
28 28 28
30
25 25 24
25
20
15
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Fuente: propia
El precio más alto por libra de queso duro es de Q 32.0, mientras que el precio menor
es de Q 24.0 por libra. El promedio se sitúa en Q 27.78.
Gráfica No. 9
PRECIO DE VENTA POR LIBRA DE QUESO SUAVE (Q)
16 15 14
13 13
14 12 12 12 12 12
12
10
8
6
4
2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Fuente: propia
39
El precio de venta por libra de queso suave fluctúa entre los Q 12.0 y Q 15.0,
manteniendo un precio promedio de Q 12.78.
Gráfica No. 10
PRECIO DE VENTA POR LITRO DE CREMA (Q)
35 32 32 32 32
30
28 28 28
30
24
25
20
15
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Fuente: propia
La gráfica anterior muestra los precios de venta por litro de crema, siendo el precio
más alto Q 32.0 y el precio más bajo Q 24.0, con un promedio de Q 29.56.
Gráfica No. 11
PRECIO DE VENTA POR LIBRA DE REQUESÓN (Q)
16 15 15
14 14
14 12 12 12
12 10 10
10
8
6
4
2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Fuente: propia
40
En cuanto al precio de venta por libra de requesón, se pudo constatar que las
empresas lo comercializan a Q 12.67 en promedio, siendo Q 15.0 y Q 10.0 los precios más
altos y bajos encontrados en el mercado, respectivamente.
Pregunta 8
¿En dónde son elaborados sus productos?
Cuadro No. 8
LUGAR DE PRODUCCIÓN
Lugar Empresas %
Casa de habitación 9 100%
Planta de producción 0 0%
Finca 0 0%
Otro 0 0%
Total 9 100%
Fuente: propia
Gráfica No. 12
LUGAR DE PRODUCCIÓN
120%
100%
100%
80%
60%
40%
20%
0% 0% 0%
0%
Casa de Planta de Finca Otro
habitación producción
Fuente: propia
41
Dados los resultados anteriores, se puede observar que la totalidad de las empresas
procesadoras de leche elaboran sus productos en la casa de habitación, es decir que de
alguna forma han adaptado las instalaciones de su vivienda para poder realizar todas las
actividades que conlleva la producción de lácteos.
Pregunta 9
¿En dónde son vendidos sus productos?
Cuadro No. 9
LUGAR DE COMERCIALIZACIÓN
Lugar Empresas %
Casa de habitación 9 100%
Local comercial 3 33%
Tiendas de barrio 2 22%
Mercado municipal 0 0%
Otro 0 0%
Fuente: propia
Gráfica No. 13
LUGAR DE COMERCIALIZACIÓN
120%
100%
100%
80%
60%
40% 33%
22%
20%
0%
0%
Casa de Local comercial Tiendas de Mercado
habitación barrio municipal
Fuente: propia
42
Al igual la producción, en el 100% de los casos la comercialización se lleva a cabo en
la casa de habitación como primera instancia. No obstante, un 33% de las empresas además
de vender productos en la casa, cuentan con un local comercial o sucursal, adicionalmente
un 22% distribuyen sus productos en tiendas de barrio.
Pregunta 10
¿Cuál considera usted que es el grado de automatización (uso de máquinas
automáticas) en su empresa?
Cuadro No. 10
GRADO DE AUTOMATIZACIÓN
Escala 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Empresas 3 5 1 0 0 0 0 0 0 0
% 33% 56% 11% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Fuente: propia
Gráfica No. 14
GRADO DE AUTOMATIZACIÓN
60% 56%
50%
40%
33%
30%
20%
11%
10%
0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Fuente: propia
43
El eje horizontal de la gráfica muestra una escala de automatización de 1 a 10, donde
1 representa poca o nula automatización y 10 representa una fábrica completamente
automatizada. Los resultados obtenidos muestran que la mayoría de empresas, es decir el
56%, se encuentran en un grado 2 de automatización, el 33% se encuentra en el grado 1, y
el 11% restante considera estar en un grado 3 de automatización.
Pregunta 11
¿Cuáles de los siguientes equipos son utilizados para la producción de lácteos en su
empresa?
Cuadro No. 11
EQUIPO UTILIZADO
Equipo Empresas %
Bombas centrífugas 0 0%
Pasteurizadoras 0 0%
Intercambiadores de calor 0 0%
Tanques de almacenamiento 0 0%
Tanques de homogenización 1 11%
Centrifugadoras (descremadoras) 9 100%
Molinos 3 33%
Envasadoras, empacadoras 1 11%
Prensas neumáticas 1 11%
Otros: 0 0%
Fuente: propia
El cuadro No. 12 representa una lista del equipo comúnmente utilizado en las
empresas procesadoras de leche, pero dada la complejidad de las operaciones de cada
empresa, los distintos productos que se elaboran, así como el volumen de producción, una
empresa podría no tener todos los equipos mostrados en el cuadro anterior.
44
De la misma forma, una empresa podría contar con todos los equipos antes
mencionados, por lo que los porcentajes expresados en la columna de la derecha del cuadro,
representan un porcentaje del total de empresas en relación a cada equipo. A saber, la
totalidad de empresas (100%) cuentan con una maquina centrifugadora para leche,
comúnmente denominada “descremadora”.
Gráfica No. 15
EQUIPO UTILIZADO
120%
100%
100%
80%
60%
40% 33%
Fuente: propia
45
Pregunta 12
¿Estaría de acuerdo en realizar una inversión comprando equipo nuevo, con el fin de
hacer más productiva su empresa?
Cuadro No. 12
OPINIÓN SOBRE REALIZAR INVERSIÓN EN EQUIPO
Opinión Empresas %
Totalmente de acuerdo 1 11%
De acuerdo 3 33%
Ni de acuerdo ni en desacuerdo 3 33%
En desacuerdo 0 0%
Totalmente en desacuerdo 2 22%
Fuente: propia
Gráfica No. 16
OPINIÓN SOBRE REALIZAR INVERSIÓN EN EQUIPO
Fuente: propia
46
Pregunta 13
¿Pertenece a algún grupo de empresarios, gremio, asociación, movimiento, etc.?
Cuadro No. 13
PERTENENCIA A ALGÚN GRUPO EMPRESARIAL
Opinión Empresas %
SI 0 0%
NO 9 100%
Total 9 100%
Fuente: propia
Gráfica No. 17
PERTENENCIA A ALGÚN GRUPO EMPRESARIAL
120%
100%
100%
80%
60%
40%
20%
0%
0%
SI NO
Fuente: propia
47
Pregunta 14
¿Alguna vez ha pensado asociarse con otra empresa procesadora de leche?
Cuadro No. 14
OPINIÓN SOBRE ASOCIARSE CON OTRA EMPRESA
Opinión Empresas %
SI 6 67%
NO 3 33%
Total 9 100%
Fuente: propia
Gráfica No. 18
OPINIÓN SOBRE ASOCIARSE CON OTRA EMPRESA
33%
SI
NO
67%
Fuente: propia
El 67% de las empresas han pensado asociarse con otra empresa del ramo con el fin
de unificar esfuerzos, mientras que el 33% de las empresas argumentaron que hasta el
momento no habían pensado asociarse con otra empresa sino continuar por su propia
cuenta.
48
Pregunta 15
¿Estaría dispuesto a formar parte de una agrupación empresarial de procesadores de
leche, con el fin de ser más competitivo?
Cuadro No. 15
DISPOSICIÓN A FORMAR PARTE DE UNA AGRUPACIÓN EMPRESARIAL
Opinión Empresas %
SI 7 78%
NO 2 22%
Total 9 100%
Fuente: propia
Gráfica No. 19
DISPOSICIÓN A FORMAR PARTE DE UNA AGRUPACIÓN EMPRESARIAL
22%
SI
NO
78%
Fuente: propia
Se puede observar que el 78% de las empresas estarían dispuestas a formar parte de
una agrupación empresarial de procesadores de leche mientras que el 22% restante estarían
en desacuerdo en formar parte de una agrupación de esa índole.
49
Pregunta 16
En cuanto a la higiene (limpieza) de sus productos, su opinión es:
Cuadro No. 16
OPINIÓN ACERCA DE LA HIGIENE DE LOS PRODUCTOS
Opinión Empresas %
Altamente higiénicos 9 100%
Muy higiénicos 0 0%
Higiénicos 0 0%
Poco higiénicos 0 0%
Nada higiénicos 0 0%
Fuente: propia
Gráfica No. 20
OPINIÓN ACERCA DE LA HIGIENE DE LOS PRODUCTOS
120%
100%
100%
80%
60%
40%
20%
0% 0% 0% 0%
0%
Altamente Muy Higiénicos Poco Nada
higiénicos higiénicos higiénicos higiénicos
Fuente: propia
50
VI. Discusión de los Resultados
51
producción procesa más de 1 millón de litros de leche diarios1, se observa claramente la
brecha elevada que existe entre nuestras empresas nacionales y las empresas de la región.
Un dato que puede captar la curiosidad del lector es que las empresas en su mayoría
prefieren comprar leche en vez de producirla. Si se presta atención a la gráfica No. 5, se
observa que el 56% de las empresas procesan exclusivamente leche proveniente de fuera, es
decir, la leche es producida en fincas ganaderas destinadas para este fin, las cuales tienen
poca o ninguna relación con las empresas procesadoras. Por otro lado, el resto de las
empresas estudiadas indicaron que su principal fuente de materia prima estaba constituida
por una determinada cantidad de leche obtenida de ganado propio, y un complemento de
leche comprada. Lo interesante de esta situación es que ninguna empresa procesa
únicamente leche de ganado propio, probablemente porque no se desea perder de vista el
objetivo de ser procesador de leche, y no productor a gran escala.
La información presentada en la gráfica No. 6 puede ser contrastada con los datos
publicados en la revista bimensual Noti Leche, de la Cámara de Productores de Leche, la
cual muestra que durante el periodo de diciembre de 2,008 a diciembre de 2,009 el precio
promedio por litro de leche para el departamento de Jalapa fue de Q 3.54. Sin embargo, si
se toma en cuenta que el área de estudio está delimitada por la zona urbana del municipio
de Jalapa, una variación absoluta de Q 1.0 en el costo por litro de leche, representa a una
variación relativa del 25%, lo cual puede causar desestabilización en el mercado y
problemas económicos serios para las pequeñas empresas procesadoras de leche.
1
Revista Mercados y Tendencias, edición mensual No. 23. Noviembre de 2,008
52
En cuanto a los precios de venta de los diferentes productos se puede mencionar que
son estables entre una empresa y otra, por ejemplo para el caso de la leche, se observa en la
gráfica No. 7 que el precio de venta promedio es de Q 4.78 por litro, siendo el precio más
común Q 5.0 por litro de leche. Para el caso del queso suave, los precios de venta oscilan
entre los Q 12.0 y Q 15.0 por libra; el producto que presenta más variación en los precios
de venta, es el requesón, tal como se muestra en la gráfica No. 11 los precios varían con un
rango de Q 5.00 de diferencia, en algunos casos los propietarios indicaron que cuando las
ventas descienden, prefieren tirar o vender el suero lácteo en vez de procesarlo y obtener
requesón de él.
Uno de los resultados de gran relevancia para este estudio es la medición del grado de
automatización con que se cuenta en las empresas procesadoras de leche, para lo cual la
gráfica No. 14 puede ser de mucha utilidad. Se observa que la totalidad de los casos
estudiados indicaron encontrarse en un grado bastante bajo en el tema de automatización, lo
cual indica que la mayoría de empresas cuentan con muy poca o nula asistencia de
maquinaria automática, y que las operaciones son realizadas de forma manual o artesanal
con técnicas aprendidas de generaciones anteriores.
53
por el contrario se limitan a seguir los procedimientos de hace décadas en los cuales no se
incluye la asistencia de máquinas.
Seguramente, con la crisis desatada a nivel internacional, los empresarios han notado
la necesidad unir esfuerzos, asociándose y afrontando juntos los posibles problemas
económicos que puedan suscitar en el futuro, es por ello que al visualizar la gráfica No. 19,
se ve contundentemente que el 78% de los casos estudiados respondieron estar dispuestos a
formar parte de una agrupación empresarial de procesadores de leche, con el fin de ser más
competitivos.
54
En los últimos años se ha sido testigo del incremento de las fusiones y adquisiciones
de empresas tanto nacionales como transnacionales, tal es el caso del grupo mexicano Lala
quién en 2,008 concretó la compra de la empresa Foremost de Guatemala, que desde 1,960
produce y comercializa productos lácteos. Al seguir el ejemplo de las grandes empresas, lo
que se pretende con una agrupación de esta índole, es crear una organización que pueda
competir con productos extranjeros presentes en el mercado, que tenga presencia no solo en
el mercado local sino que en el futuro próximo pueda expandirse a mercados de países
vecinos y por último que se convierta en una organización estable y rentable
económicamente, independientemente de las fluctuaciones económicas que puedan surgir
en el mercado internacional.
55
VII. Propuesta para el desarrollo tecnológico
56
Las BPM contemplan el desarrollo de planes de calidad en las áreas de agua potable,
limpieza y desinfección, gestión de los residuos, mantenimiento, proveedores, formación y
capacitación, trazabilidad. Estos cubren casi todos los aspectos de un proceso alimentario
como lo es la elaboración de quesos. Sin embargo, no son suficientes a la hora de asegurar
la inocuidad del producto final, por lo que se deberá implantar un sistema de gestión de la
producción basado en el Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC).
57
VII.2. Proceso propuesto para la elaboración de quesos
La elaboración de quesos tiene una serie de etapas principales que son comunes para
la mayoría de ellos. La leche para la elaboración del queso se pre trata, posiblemente pre-
madurándola después de añadir el cultivo de la bacteria apropiada para el tipo de queso, y
de mezclarse con el cuajo. La actividad enzimática del cuajo hace que la leche coagule en
un gel sólido conocido como coágulo. Éste se corta con herramientas especiales en
pequeños cubos del tamaño deseado en primer lugar para facilitar la expulsión del suero.
Durante el resto de la elaboración de la cuajada, las bacterias crecen y forman ácido láctico,
y los gránulos de cuajada se someten a tratamiento mecánico con herramientas de remover,
mientras al mismo tiempo se calienta la cuajada de acuerdo con un programa prefijado.
VII.2.1. Pasteurización
Antes de que la propia elaboración del queso comience, la leche normalmente se
somete a un pre tratamiento diseñado para crear las condiciones óptimas para la
producción. La leche que se utiliza para quesos que requieren más de un mes de
maduración no necesita obligatoriamente ser pasteurizada, pero generalmente es así. La
leche para quesos no madurados (queso fresco) debe estar pasteurizada.
58
La leche prevista para algunos tipos de queso duro, no se debe calentar más de 40ºC,
para evitar que sean afectados el sabor, el aroma y la expulsión de suero. La leche prevista
para estos tipos de queso normalmente viene de granjas lácteas seleccionadas donde se
hacen inspecciones del ganado frecuentes.
Aunque se considera que el queso hecho con leche sin pasteurizar tiene mejor sabor y
aroma, la mayoría de los productores (excepto los que hacen quesos extraduros) pasteurizan
la leche porque la calidad rara vez depende de ello y se arriesgan a no pasteurizarla. La
pasteurización debe ser suficiente como para matar las bacterias capaces de afectar la
calidad del queso, por ejemplo los coliformes, que pueden causar un inflado prematuro y
sabor desagradable. La pasteurización normal, que se hace a 72- 73 ºC durante 15-20
segundos, es la más comúnmente aplicada.
59
VII.2.2. Añadidos antes de hacer la cuajada
60
VII.2.3. Cuajo
Excepto por los tipos de queso fresco tales como el requesón, en los que la leche la
coagula principalmente el ácido láctico, toda la manufactura de queso depende de la
formación de la cuajada por la acción del cuajo o de enzimas similares. La coagulación de
la caseína es un proceso fundamental en la elaboración de queso. El principio activo del
cuajo es una enzima llamada quimiosina, y la coagulación tiene lugar después de que se
añada el cuajo a la leche. Hay varias teorías acerca del mecanismo del proceso, y todavía
hoy no se ha entendido completamente. Sin embargo, es evidente que el proceso opera en
diferentes etapas; habitualmente se distinguen así:
Transformación de la caseína en paracaseína bajo la influencia del cuajo.
Precipitación de la paracaseína en presencia de iones de calcio.
61
VII.2.5. Pre-removido
Inmediatamente después de cortarlo, los gránulos de cuajada son muy sensibles al
tratamiento mecánico, por lo que el removido tiene que ser cuidadoso. Debe ser, sin
embargo, lo suficientemente rápido como para mantener los gránulos suspendidos en el
suero. La sedimentación de la cuajada en el fondo de la cuba causa la formación de
agregados. Esto pone a prueba el sistema de removido, que debe ser muy fuerte. La cuajada
de queso con bajo contenido en grasa tiene una fuerte tendencia a sedimentar en el fondo de
la cuba, lo que significa que el régimen de removido debe ser más intenso que aquél para
los quesos con alto contenido en grasa. Los agregados pueden influir en la textura del queso
y causar una pérdida de caseína en el suero.
VII.2.7. Calentamiento/Cocinado
El tratamiento térmico se requiere durante la elaboración del queso para regular el
tamaño y la acidez de la cuajada. El crecimiento de bacterias productoras de ácido está
limitado por el calor, que por lo tanto, se utiliza para regular la producción de ácido láctico.
Aparte del efecto bacteriológico, el calor también promueve la contracción de la cuajada
acompañada de la expulsión de suero (sinergia).
62
calentamiento para comprobar la acidez, después de lo cual el calentamiento continúa hasta
la temperatura final deseada. Por encima de los 44ºC las bacterias mesófilas se desactivan
totalmente, y se morirán si se mantienen a 52ºC entre 10 y 20 minutos.
VII.2.9. Prensado
Después de haberla moldeado, la cuajada se somete a un prensado final, cuyo
propósito es cuádruple:
Para asistir a la expulsión final de suero
Para proporcionar textura
Para darle forma al queso
Para proporcionarle corteza a los quesos con largos periodos de maduración.
63
La tasa de prensado y la presión aplicada se adaptan a cada tipo particular de queso.
El prensado debe ser gradual al principio, porque una presión inicial grande comprime la
capa superficial y puede bloquear la humedad en los huecos del interior del queso.
VII.2.10. Salado
En el queso, como en una gran parte de alimentos, la sal funciona normalmente de
condimento. Pero la sal tiene otros efectos importantes, como retardar la actividad de los
cultivos iniciadores y de los procesos bacterianos asociados a la maduración del queso. La
aplicación de sal a la cuajada provoca que se expela mayor humedad, tanto por el efecto
osmótico como por el efecto del salado en las proteínas. La presión osmótica se puede
comparar con la creación de succión en la superficie de la cuajada, que causa que la
humedad se prolongue.
El salado en seco se puede hacer tanto mecánica como manualmente. La sal se aplica
manualmente desde un cubo o un recipiente similar que contiene la cantidad adecuada (está
pesada) que se debe esparcir tanto como sea posible alrededor del requesón después de que
todo el suero haya sido expulsado. Para una distribución completa, la cuajada debe
removerse durante 5 – 10 minutos.
Hay varios sistemas de salado por salmuera disponibles, desde los más simples hasta
los técnicamente muy avanzados. Todavía, el sistema más utilizado es poner el queso en un
recipiente con salmuera. Estos contenedores se deben poner en una habitación refrigerada a
unos 12 – 14ºC.
VII.2.11. Almacenaje
El propósito del almacenaje es crear las condiciones externas necesarias para
controlar el ciclo de maduración del queso tanto como sea posible. Para cada tipo de queso,
se debe mantener una combinación específica de temperatura y de humedad relativa en
distintos cuartos de almacenaje para las diferentes etapas de la maduración.
64
Diferentes tipos de queso requieren distintas temperaturas y humedades relativas en
los cuartos donde se almacenan. Las condiciones ambientales tienen gran importancia para
la tasa de madurado, la pérdida de peso, la formación y el desarrollo de la flora de la
superficie, en otras palabras, para la naturaleza total o las características del queso.
Los quesos con corteza, generalmente los duros o semiduros, pueden cubrirse con una
emulsión plástica o parafina, o una cubierta de cera. Los quesos sin corteza se cubren con
una película de plástico, o una bolsa de plástico ajustada.
Una quesería o lechería típica que funcione de manera semi-automatizada y que evite
al máximo la manipulación de la leche y el derrame debe contar con los siguientes
componentes.
Cántaros o pichingas de aluminio
Tanque para recepción de leche
Bomba para trasiego de leche
Medidor de flujo
Intercambiador de calor de placas
Separadora centrífuga y normalizadora
Tanque para almacenar leche cruda
Tanque para crema
Pasteurizador de placas
Tina o cuba quesera con agitadores integrados
Liras de acero inoxidable
Tanque para salmuera
Molino
Moldes de acero inoxidable
Prensa hidráulica
Mesa de trabajo
Máquina selladora al vacío
65
Accesorios y tuberías
Planta eléctrica
Banco de hielo
Compresor de aire
Tanque de acero inoxidable para el lacto-suero
Tanque para almacenar agua
66
Tanque para el suero: debe ser acero inoxidable para utilizar el suero no solamente
como alimento para animales, sino también para elaborar otros productos aptos para el
consumo humano.
Las propiedades químicas y biológicas por lo común tienen un papel más importante
en el diseño de equipo para la industria alimenticia que las propiedades mecánicas. Además
de los problemas asociados con los materiales resistentes a la corrosión, se deben
considerar el carácter y toxicidad de los productos corrosivos. También se debe mantener
una buena apariencia. El pH de los productos líquidos es el principal factor en la selección
de materiales. El pH de la leche varía entre 6.7-7.2 dependiendo de las condiciones que
tenga. Tiempo, temperatura, pH, aspereza de los productos, velocidad de flujo y
condiciones de la superficie (suavidad y uso previo) afectan la velocidad a la cual el equipo
se deteriora por el material que contenga. El acero inoxidable es ampliamente usado y debe
su resistencia a la corrosión a una capa de oxidación pasiva sobre su superficie.
67
CONCLUSIONES
2. No existe una empresa lo suficientemente grande para poder tomar el liderazgo del
mercado, sino por el contrario, las empresas se han especializado en distribuir a una
limitada zona geográfica, estrategia que les ha bastado para sobrevivir a través de los
tiempos. Esta ausencia de organización y cooperación entre los procesadores de leche,
les limita en la obtención de beneficios tanto de tipo comercial como también les limita
el crecimiento empresarial.
4. Se determinó que los clientes prefieren quesos elaborados artesanalmente por personas
a quienes conocen. No les gusta consumir productos lácteos empacados ya que
argumentan que carecen de frescura, poseen aditivos químicos y además tienen otro
sabor que no les resulta agradable.
68
RECOMENDACIONES
2. Para resolver los problemas que actualmente afrontan las empresas procesadoras de
leche del municipio de Jalapa en cuanto a falta de tecnología, se recomienda iniciar un
proceso por medio del cual se organicen y se integren, esto lo lograrán con la creación
de una asociación, la que establecida formalmente facilitará la coordinación de
actividades administrativas y operativas y les brindará el apoyo necesario para
promover el desarrollo de la producción.
69
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Libros y Folletos
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HERRINGTON, B. Milk and milk processing. Estados Unidos: McGraw Hill, 1948.
HERÁNDEZ SAMPIERI, Roberto, Et al. Metodología de la investigación. México:
McGraw Hill, 2,008.
LÓPEZ AGUIRRE, Eva Lorena. Determinación de Costos por Órdenes Específicas de
Producción para Industrias Productoras de Derivados Lácteos. Tesis, Universidad de San
Carlos de Guatemala, Facultad de Ciencias Económicas, 1996.
MADRID VICENTE, Antonio. Curso de industrias lácteas. Madrid: Mundi-Prensa Libros,
1996.
MEYER, Marco R. Elaboración de productos lácteos. México: Trillas, 1987.
Ministerio de Economía, Guía básica por producto para aprovechar el DR-CAFTA:
productos lácteos, Guatemala, 2007.
OLIVA BARRIOS, Heysel Ciseli. Barreras arancelarias y no arancelarias para la
importación de productos lácteos a Guatemala. Artículo Especializado URL, Guatemala,
2005.
PÉREZ GÓMEZ, Juan Antonio. Historia y Cultura Jalapaneca. Guatemala: Compress
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POTTER, Norman N. La ciencia de los alimentos. México, 1978.
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2001.
WEBSTER, Allen. Estadística aplicada a los negocios y la economía. Colombia: Mc Graw
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Revistas
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BANCO G & T, Colección de monografías de Guatemala. Jalapa. Revista número 10.
Guatemala, 2002.
Cámara de Productores de Leche de Guatemala, Con fuerza hacia el futuro, Guatemala,
2000.
70
Enciclopedias
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Documentos Electrónicos
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agosto de 2,009]
El periódico. http://www.elperiodico.com.gt/es/20070309/actualidad/37547/ [consulta: 3 de
septiembre de 2009]
Ministerio de Agricultura Ganadería y Alimentación. http://www.maga.gob.gt [consulta: 21
de agosto de 2009]
Prensa Libre. http://www.prensalibre.com/pl/2007/agosto/07/120340.html [consulta: 7 de
agosto de 2009]
Entrevistas
RECINOS, Fredy. Entrevista personal. Jalapa, 2009.
ORELLANA, René. Entrevista personal. Jalapa, 2009.
71
ANEXOS
Instrumento utilizado para la recolección de datos
72
5. ¿De dónde proviene la leche que procesa?
( ) Ganado propio ( ) Leche comprada
73
11. ¿Cuáles de los siguientes equipos son utilizados para la producción de lácteos en su
empresa?
( ) Bombas centrífugas
( ) Pasteurizadoras
( ) Intercambiadores de calor
( ) Tanques de almacenamiento
( ) Tanques de homogenización
( ) Centrifugadoras (descremadoras)
( ) Molinos
( ) Envasadoras, empacadoras
( ) Prensas neumáticas
( ) Otros: ________________
12. ¿Estaría de acuerdo en realizar una inversión comprando equipo nuevo, con el fin
de hacer más productiva su empresa?
( ) Totalmente de acuerdo
( ) De acuerdo
( ) Ni de acuerdo ni en desacuerdo
( ) En desacuerdo
( ) Totalmente en desacuerdo
14. ¿Alguna vez ha pensado asociarse con otra empresa procesadora de leche?
( ) SI ( ) NO
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16. En cuanto a la higiene (limpieza) de sus productos, su opinión es:
( ) Altamente higiénicos
( ) Muy higiénicos
( ) Higiénicos
( ) Poco higiénicos
( ) Nada higiénicos
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Diagrama de flujo para el proceso de producción propuesto
Basado en simbología ISO.
Inicio
1. Recepción de La 7. Realizar el
leche pre-removido
2. Pasteurización a
72 oC durante 15 8. Realizar el
segundos drenaje del suero
4. Agregar cultivo
láctico (cuajo) 10. Moldear y
prensar
5. Esperar a que la
leche cuaje
completamente 11. Salar
12.
Almacenamiento
6. Cortar el coagulo
con temperatura y
humedad
controlada.
Fin
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