Laboratorio de Metrología y

Medición
MANUAL

INTEGRANTES
JOSE ARTURO TORRES VAZQUEZ – zS210046
MARIA GALILEA RAMOS ORTIZ - zS21004600
JOSE GUADALUPE VAZQUEZ ROJAS – zS21020579
LUIS DANIEL RODRIGUEZ – zS21020575
JOSE EDUARDO VALIENTE QUIAHUA – zS21004597
JOSUE YAHIR TORRES HERNANDEZ – zS21020571
MARCO STEFAN VICTORIANO MARTINEZ – zS21004588
| Dr. VICTOR MANUEL HERNANDEZ PAREDES | 06 de diciembre de 2023
Introducción
En este laboratorio se vio lo que es la
metrología, instrumentos que se ocupan para
las mediciones que se tienen que hacer, el
funcionamiento de dichos instrumentos en la
práctica, el uso correcto de los instrumentos,
estos instrumentos son variados dependiendo
de qué se va ocupar en este caso se utilizaron
dos que son en el vernier y el micrómetro.

Aunque también como se mencionaba con

anterioridad se los instrumentos para las
mediciones también abarcan lo que son los
multímetros, volmetros, el amperímetro y
óhmetro ya que eso son utilizados para la
medición del voltaje, amperaje, la resistencia
y la primera mencionada para medir todo,
pero en un solo equipo.
LABORATORIO DE METROLOGÍA Y
MEDICIONES
OBJETIVOS:
Familiarizarse con los diferentes
equipos de medición y el uso de esta
industriapara la inspección de
calidad.
LISTA DE EXPERIMENTOS:
. Comparador:
 Medición sin contacto del objeto.
 Medición posible incluso para objetos con
formas pequeñas o complicadas.
 A diferencia de los microscopios de medición,
no es necesario mirar a través de una lente
ocular, lo que hace posible que varias
personas realicen observaciones al mismo
tiempo.
El uso de comparadores ópticos está muy
extendido en la inspección y medición de
elementos como los componentes
electrónicos y componentes de precisión.
Convencionalmente, se requería tiempo y
esfuerzo para referenciar los datos y el
posicionamiento del objeto.

Los comparadores ópticos son un tipo de

instrumento de medición óptico. El principio
. Barra sinusoidal:
de medición es similar al de los microscopios
ópticos. El objeto se coloca en la plataforma y La barra sinusoidal es utilizada para
se ilumina una luz hacia el objeto desde
medir ángulos en madera y
abajo. Esto hace que el perfil del objeto, o la
metalurgia. Se puede usar para
sombra, se proyecte en la pantalla. Se utiliza
un sistema óptico telecéntrico para permitir encontrar un ángulo deseado o para
mediciones precisas. medir un ángulo existente dentro de
Los comparadores ópticos se desarrollaron un objeto o proyecto.
originalmente para inspeccionar los
contornos de objetos. Los modelos equipados
con funciones de medición aparecieron más
tarde. Algunos comparadores ópticos grandes
tienen diámetros de pantalla que exceden 1 m.
Las siguientes son algunas ventajas de los
comparadores ópticos.

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. Calibrador Vernier de dientes de
engranaje:
El vernier también llamado pie de
rey es un instrumento de medida
lineal con alta precisión que se usa
desde el siglo 17, consta de dos partes
principales: una parte fija que es una
regla ésta puede venir con dos
sistemas métricos: el sistema
internacional en cm y el sistema
inglés en pulgadas.
. Máquina de medición de
coordenadas:
Una máquina de medición por
coordenadas, también conocida
como CMM, es un equipo que mide
las geometrías de objetos físicos.
CMM que utilizan un sistema de
palpado para detectar puntos
discretos en la superficie de los
objetos. La primera CMM hizo su
aparición a principios de los años 60
Una máquina de medición por
coordenadas (CMM) funciona de la
misma manera que cuando trazas
coordenadas sobre un mapa para
ubicar un sitio; los mismos ejes
forman el sistema de coordenadas de
la máquina CMM. La CMM usa una
sonda para medir puntos en una
pieza de trabajo.
. Equipo de medición del acabado
superficial:
Se utiliza un rugosímetro para
determinar de forma rápida y precisa
la textura de la superficie o la
rugosidad de la superficie de un
material. Un rugosímetro muestra la
profundidad de rugosidad medida
(RZ) así como el valor medio de
rugosidad (RA) en micrómetros o
micras (µm).
. Medidor de altura Vernier:
También llamado gramil, es
un instrumento de medición y
trazado que se utiliza en taller como
en los laboratorios de metrología y
control de calidad, para realizar todo
tipo de mediciones y trazados en
piezas como, por ejemplo: ejes de
simetría, centros para taladros,
excesos de mecanizados, etc.
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. Medición del diámetro del
orificio usando un calibre
telescópico:

Estos dispositivos cuentan con dos

brazos que forman una T, las
llamadas “puntas de contacto” que se
expanden controlados por un
tornillo central situado en la base,
hasta que topan con las paredes a
medir. La medición se fija girando el . Medición de fuerza
tornillo para luego poder retirar el
calibrador y consultar la medición. dinamómetro

El dinamómetro es un instrumento para

medir fuerzas. Los orígenes del dinamómetro
se remontan a finales del siglo XVII cuando su
inventor, el físico Isaac Newton, idease una
herramienta capaz de medir la fuerza y el
peso de los objetos a partir de la Ley de
Elasticidad de Hooke.

. Medición del diámetro del

orificio usando un micrómetro:

tome el tambor con los dedos pulgar

e índice de su mano
derecha. Coloque el objeto entre el
yunque y el husillo, gire el trinquete
hasta que se deslice y luego lea el
valor. Lea el valor de la escala
principal en el cilindro y de la escala
en el dedal.

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. Medición de torque:

Un torquímetro es también conocido

como llave dinamométrica o llave de
torsión. Es un instrumento que se
utiliza para medir la tensión o torque
aplicado a elementos que tienen una
rosca. Ya sea a tornillos, tuercas,
birlos, etc.

. Medición de temperatura

El termómetro es uno de los

instrumentos más conocidos que
sirven para medir la temperatura. El
termómetro de tipo líquido en vidrio
es probablemente el que se reconoce
con mayor facilidad, ya que se
emplea para indicar la temperatura
del cuerpo humano y para señalar la
temperatura ambiente.
. Autocolimador
Un autocolimador es un instrumento óptico
para medir ángulos sin contacto.
TECNOLOGÍA: Un autocolimador usa la luz
para medir ángulos. Este opera proyectando
luz hecha paralela (colimada) a través de un
objetivo sobre un objeto con una superficie
reflectiva.

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 Vernier
Un vernier, pie de rey, o simplemente
calibrador es un instrumento muy
ocupado y apropiado para medir
longitudes, espesores, diámetros
interiores, diámetros exteriores y
profundidades en una pieza. Consiste
en una regla graduada, con la barra
fija sobre la cual se desliza un cursor.
El calibrador estándar es
ampliamente usado. 1. Oreja fija para medición interna.
1.1 partes
2. Oreja móvil para medición interna.

3. Nonio o vernier en pulgadas.

4. Tornillo de fijación.

5. Cursor

6. Escala fija en pulgadas

7. Pico fijo para exteriores

8. Brazo fijo para medición de exteriores

9. Brazo móvil para medición de

exteriores

1. Mordazas para medidas externas (fija 10. Pico móvil para exteriores
y móvil) 11. Nonio o vernier en milímetros
2. Orejetas para medidas internas (fija y 12. Botón para el pulgar (deslizamiento)
móvil)
13. Escala fija en milímetros
3. Aguja para medidas de profundidades
14. Barra para profundidad
4. Escala principal con divisiones en
milímetros y centímetros El cursor este mo0ntado sobre una regleta
que permite el libre movimiento con un
5. Escala secundaria con divisiones en mínimo de fuerza. La regleta (o escala
pulgadas y fracciones de pulgada principal) está graduada en milímetros o 0.5
6. Nonio o vernier (en el cursor) para la milímetros.
lectura de las fracciones de milímetro en que La escala auxiliar, es llamada nonio o vernier
este dividido en el cursor, permite lecturas de fracciones de
7. Nonio o vernier (en el cursor) para la una menor división que la escala principal.
lectura de las fracciones en pulgada en que 1.2 USOS
este dividido

8. Botón de deslizamiento y freno

El calibrador es utilizado para realizar un
sinfín de mediciones, pero las que pueden ser

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realizadas con este aparato son: internas,
externas, de profundidad y de resaltos de
escalón, como se muestra a continuación:

2 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

Para realizar una medición con un pie de rey,

el cursor posee una escala vernier o nonio,
cuya medición se basa en la división de la
uni8dad mínima utilizada en la escala
principal o fija.

Por ejemplo, en la figura anterior se muestra

un pie de rey cuya precisión es de 0.1 mm, de
donde tenemos que en la escala principal
cada división es igual a 1 mm y cada una de
estas divisiones, al ser divididas en 10 partes
(1/10 = 0.1 mm), nos dan el valor de 0.1 mm
para cada división en la escala del vernier.

No todos los vernier son de la escala de 0.1

mm, es recomendable revisar la escala del
vernier que va a utilizar, pueden ser de 0.05
mm o de 0.02 mm.

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En el sistema internacional, existen pie de rey 2. En seguida, se deben
en los cuales el vernier tiene 10 divisiones contar el numero de
equivalentes a 9 milímetros de la escala líneas o divisiones en la
principal, es decir, existe una diferencia de 0.1 escala vernier o móvil (el
mm entre la primera división de la escala fija cursor), hasta donde una
y la primera división de la escala móvil, con lo de ellas coincida o este
cual se logra realizar la lectura con una alineada con una línea de
precisión de 0.1 mm como se muestra en la escala fija.
siguiente imagen: 3. Después, se suman los
números obtenidos en la
escala fija y en la escala
de vernier y así se
obtendrá la lectura
indicada por el
instrumento.

Es recomendable verificar la medidas de

la escala del vernier ya que puede ser de
0.05 mm o de 0.02 mm, a continuación se
muestra un ejemplo con un vernier con
escala de 0.1 mm
Esa diferencia es de 0.2 mm con la segunda
división de la escala principal. De 0.3 mm con
la tercera y así sucesivamente.

3 MEDICION CON EL PIE DE REY, VERINER

3.2 MEDICION EN PULGADAS

3.1 MEDICION EN MILIMETROS

En forma general, los pasos para tomar la
lectura indicada por el pie de rey con escala
en milímetros, son los siguientes:
1. En la escala fija o
principal del calibrador
la lectura se toma,
siempre, antes del cero
del vernier y
corresponderá a la
lectura en milímetros.
El procedimiento para realizar la lectura es el
mismo que para la escala en milímetros. Se
cuentan las divisiones que se encuentran a la
izquierda del cero del vernier y se continúa
con la suma de las milésimas de pulgada en la
escala vernier (a la derecha del cero),
contando hasta donde una división del
vernier coincida y este alineada con una de la
escala fija.
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1. En la escala fija o principal del
calibrador la lectura se toma, siempre, antes
del cero del vernier y corresponderá al
número de pulgadas enteras que se tengan.

2. En seguida, se suma el valor del

numero de la división que se encuentren
entre la pulgada del paso anterior y el cero,
del vernier en la misma escala fija que En donde, 2/16” es igual a 1/8”; 4/16” es igual a
corresponderá a las decimas de pulgada. ¼”; 8/16” es igual a ½”, etc

3. Después, se suma el valor Para utilizar el vernier en la medición, es

correspondiente a una de las tres divisiones
de .025”, aun en la escala fija, que se
encuentre entre la decima obtenida en el paso
anterior y el cero del vernier (solo hay tres
opciones .025”, .050” y .075”).
necesario conocer su resolución, la cual en
todos los datos lo indica el mismo vernier, en
la siguiente imagen se muestra un ejemplo
con un vernier 1/128”

4. Finalmente, se cuenta el numero de

líneas o divisiones, correspondientes a las
milésimas, en la escala vernier o móvil, hasta
donde una de ellas coincida o este alineada
con una línea de la escala fija y se suman a lo
obtenido en os pasos anteriores, obteniendo
así la lectura del calibrador.
Es importante que para mencionar que, para
realizar mediciones con pulgadas
fraccionarias, es necesario realizar
operaciones mentales, por lo cual, para
facilitar su lectura es recomendable seguir los
siguientes pasos.

0. Verificar si el cero de la escala del

vernier coincide con alguna
división de la escala principal, de
ser así, la lectura será solamente
en la escala fija. Si no coincide, se
tomara también la lectura de la
escala del vernier y se sumara al
final a la obtenida en al escala
principal

3.3 MEDICION EN PULGADAS

FRACCIONARIAS

1. Localice el número correspondiente a

Cada pulgada del calibrador en la escala fija se
la pulgada entera más cercana a la
divide en 16 partes, es decir, en dieciseisavos
izquierda del vernier.
de pulgada (1/16”), los cuales, para su lectura,
se simplifican a su mínima expresión, como se
muestra en la siguiente figura:

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2. Observe cuantas divisiones hay en la
escala fija entre la pulgada del paso
anterior y el cero del vernier.

Sabiendo que cada división de la escala Ejemplo de lecturas de pie de rey con
fija equivale a 1/15 y que esta se divide en pulgadas fraccionarias:
8 partes; para convertirlas a fracciones de
1/128 y poder sumarlas a las de la escala
de vernier, contar el numero de divisiones
y multiplicarlas por 8, con lo que se
obtiene directamente los 1/128, como se
muestra (recuerde que 16 x 8 =

4 RECOMENDACIONES

A continuación, se muestran unas

recomendaciones para el cuidado de su
pie de rey, ya que su mantenimiento es
muy difícil de realizar y en la mayoría
delos casos, al tener un vernier dañado o
mal calibrado, se recomienda
reemplazarlo por uno nuevo.

4. Finalmente, cuente el 1. Verifique que el pie de rey no este

número de divisiones de dañado.
1/128 en la escala del
2. Ajuste el pie de rey correctamente
vernier, después del cero
sobre el objeto que está midiendo
e incluyendo la que este
alineada con la escala fija 3. Guarde adecuadamente el pie de rey
y súmelo a los obtenidos después de usarlo
en los pasos anteriores.

La lectura para la imagen anterior,

integrando todos los pasos será:

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Datos realizados con la práctica del vernier

Pieza #1: moneda de un peso

13 2 53
Diámetro: 𝑖𝑛 + 𝑖𝑛 = 64 𝑖𝑛
16 128
1
Ancho: 16 𝑖𝑛

Pieza #2: moneda de dos pesos

14 7 4 24
Diámetro: 𝑖𝑛 = 8 𝑖𝑛 + 𝑖𝑛 = 32 𝑖𝑛
16 128
1
Ancho: 16 𝑖𝑛

Pieza #3: moneda de cinco pesos

Diámetro: 1𝑖𝑛
1 1 9
Ancho: 16 𝑖𝑛 + 128 𝑖𝑛 = 128 𝑖𝑛
 Micrómetro
El micrómetro recibe su nombre por la
capacidad que tiene para medir micras.
Aunque los micrómetros más convencionales
no suelen pasar de la medición en centésimas
de milímetro.
Las micras, o milésimas de milímetro, son las
medidas más pequeñas con las que se trabaja
en un torno o en una fresadora.
El funcionamiento está basado en un tornillo
en el que se aloja un tambor. Este tambor gira
alrededor del tornillo a un paso de 0,5 mm
por cada vuelta completa.
A su vez, el tambor cuenta con una regla en la
que cada raya es una centésima, o lo que es lo
mismo 0,01 mm.
Cuando el tambor se desplaza también lo
hace una espiga, la cual se va acercando a un
tope fijo. La pieza que queremos medir irá
situada entre estas dos partes, cuando
conozcas la distancia entre la espiga y el tope
sabrás cuánto mide tu pieza.
Partes de un micrómetro
¿PARA QUÉ SIRVE UN
MICRÓMETRO?
2. Tope. Es el punto de apoyo fijo para
las piezas que vas a medir. Para
asegurarte de que el micrómetro está
bien calibrado, pon la espiga (3)
tocando el tope, la medida que debe
dar el micrómetro en ese punto debe
ser cero.
3. Espiga. Es la parte móvil que, junto al
tope (2), indica la medida en el
micrómetro. Tanto el tope como la
espiga son de acero templado para
evitar desgastes o torsiones que falseen
la medición.
4. Fijador. Esta palanca fija la espiga para
asegurar la medida tomada. Se utiliza
cuando no se puede ver la medida con
el micrómetro situado en la pieza,
antes de retirar el micrómetro de la
zona a medir debemos fijar la espiga.
5. Trinquete. El trinquete limita la
fuerza que ejerces en la medición. Es
muy útil si el micrómetro se encuentra
en manos inexpertas con falta de tacto.
6. Tambor móvil. Se desplaza en
consonancia con la espiga (3). En el
tambor se encuentra una escala de 50
divisiones. Cada división es una
centésima de milímetro, con lo que
con cada vuelta del tambor móvil la
espiga se desplaza 0,5 mm.
7. Tambor fijo. El tambor fijo está unido
al cuerpo (1) y es donde se encuentra
una escala de 25 mm. Esta escala puede
variar dependiendo del tamaño del
micrómetro, de 0 a 25, de 25 a 50, y así
hasta la medida que necesitemos.

Un micrómetro sirve para medir piezas con

tolerancias dimensionales muy exigentes.
Normalmente para medir piezas pequeñas.

El micrómetro es muy usado por tornero y

fresadores en el mecanizado de ejes para
motor.

1. Cuerpo. Forma la estructura del

Los ejes van ajustados con unas tolerancias
micrómetro y suele estar recubierto de
normalizadas. Estas tolerancias requieren la
un aislante térmico que evita la
medición con micrómetro para asegurar que
dilatación del material.
cumplen con las normas que puedas 🔹 Micrómetro de profundidades
encontrar en un plano de trabajo.
El micrómetro de profundidades, como te
puedes imaginar, mide profundidades en los
TIPOS DE MICRÓMETROS
mecanizados.

Si los separamos por su forma de medir,

existen tres tipos de micrómetros: Este micrómetro tiene la misma función que
un mira-fondos convencional pero con la
precisión de una centésima.
 Exterior
 Interior
 Profundidad

🔹 Micrómetro exterior

El micrómetro exterior es el que hemos

estado viendo hasta ahora. Es, sin duda
alguna, el micrómetro más utilizado en la
industria.

🔹 Micrómetro interior Es importante fijarse en la regla del tambor

El micrómetro interior sirve para medir
agujeros principalmente. Cabe destacar que
existen micrómetros interiores que se ajustan
a las paredes rectas de una regata o chavetero.
El funcionamiento de este micrómetro es
similar al del micrómetro exterior, pero, su
uso puede ser más complejo ya que es más
difícil medir un agujero por la falta de visión.
fijo, está al revés que el micrómetro de
exteriores.
Eso se debe a que cuanto más se rosca el
tambor móvil más sobresale la espiga, pero en
este caso la medida no será entre la espiga y el
tope, sino entre la espiga y el cuerpo de
micrómetro.
🔹 Otros tipos de micrómetros

Hay que tener en cuenta que existen

micrómetros para todo tipo de casuísticas,
tamaños y tipos de pieza.

Te dejo un dibujo que te dará una idea de las

formas que puede tener un micrómetro.

El micrómetro que ves en la imagen de arriba

tiene tres puntos de contacto con la pieza. Es
muy importante que todos los puntos estén
bien situados a la hora de realizar la medición
o la medición no será correcta.

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USO DEL MICROMETRO
Este instrumento es muy sensible al calor y se
debe almacenar a temperatura ambiente, al
igual que el objeto que se vaya a medir.
La pieza que queremos medir la colocamos
contra la punta de apoyo del yunque con la
mano izquierda mientras acercamos la punta
de contacto del husillo girando la perilla del
trinquete con los dedos pulgares y el índice.
Si por ejemplo queremos medir un anillo,
deberá estar sujeto entre el yunque y el
husillo.
Cuando la pieza a medir este perfectamente
cogida entre las dos partes (entre el yunque y
el extremo del usillo), sigue girando la perilla
del trinquete hasta que escuches 3 clics.
Ahora fijamos la medida usando para eso la
tuerca del freno (giramos el freno) mientras el
husillo y el yunque estén sujetando la pieza
que queremos medir.
Retiramos la pieza del micrómetro ya
bloqueado con el freno y leemos la medida de
la pieza en el micrómetro.
¿Cómo se lee el Micrómetro?
Ahora que ya tenemos la medición hecha
vamos a ver cuánto mide realmente la pieza.
Lo mejor es con un ejemplo. Fíjate en la
figura:
La escala graduada nos da la medida en
milímetros y la escala en nonios las
centésimas de milímetros. Veamos que marca
el ejemplo.
En la escala graduada o escala longitudinal se
ve en su parte superior la división de 5 mm y
en la inferior la de otro medio milímetro más
(una rayita más allá de los 5).
Eso quiere decir que de momento la medida
es de 5,5 mm y un poco más.
Veamos cuanto es ese poquito más midiendo
las centésimas de milímetro con el nonio.
En la escala de nonios, la división 28 coincide
con la línea central longitudinal. (28
centésimas de milímetros)
¿Cuanto medirá?
Pues 5 milímetros + 0,5 milímetro y ahora las
centésimas de milímetros nos las dice la
medida del nonio, es decir 28 centésimas de
milímetros.
Pero para sumarlo (el 28) con las otras dos
medidas, que vienen en milímetros, lo
pasamos de centésimas de milímetros a
milímetros, lo que 28 centésimas de
milímetros son 0,28 mm (Para pasar
centésimas de mm a mm lo dividimos entre
100).
Si ahora sumamos todo correctamente en la
misma unidad saldrá: 5 + 0,5 + 0,28 = 5,78
mm. ¿Fácil no?.
Aquí te dejamos otras 3 medidas con su
solución para que las compruebes y te quede
claro:
Datos realizados en la práctica del micrómetro

medición del ancho de la siguiente piezas

𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 = 29.50𝑚𝑚 + 0.39𝑚𝑚 = 29.89𝑚𝑚

𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 = 19.48𝑚𝑚 + 0.32𝑚𝑚 = 19.80𝑚𝑚

𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 = 20.15𝑚𝑚 + 0.16𝑚𝑚 = 20.31𝑚𝑚

 Conclusion
en este laboratorio de metroliga y de medición nos dimos cuenta de que muy
importante el saber usar el vernir y el micrómetro ya que son muy útiles para saber
exactamte cuando mi una piesa y eso es algo que se tiene que saber ya que como
parte de nuestra carrera mecánica es importate la manipulación de estos
instrumentos para tener una exactitud de medición en ciertos componentes ya
aunque se diga que un mm no es nada claro que lo es ya que en algunas herramientas
la exactitud es muy importante para su buen funcionamiento.