CFGM Mantenimiento Electromecánico “MEM”

UD 05 (TFA): EL TORNEADO

Módulo profesional: Técnicas de Fabricación “TFA”

 PROCESO DE TORNEADO.
Mecanizado de una pieza de revolución mediante dos movimientos, uno de rotación
de la pieza (mov. del eje principal o de corte) y otro de avance de la herramienta.

CADENA CINEMATICA: Conjunto de elementos que transmiten el movimiento desde el

motor eléctrico hasta el eje principal y a los carros longitudinal y transversal.
 MOVIMIENTOS Y PARAMETROS DE TRABAJO.
Encontramos el movimiento de corte/ Vc (rotación de la pieza), el movimiento de
avance (la Htª, longitudinal o transversal), movimiento de profundidad de pasada
(depende de la maquina, material, VC, geometría…).

Convencional / CNC
Los movimientos se controlan
De la Vc y la Vel de avance depende la formación de
mediante los tambores de los
la viruta y de la “profundidad de pasada” su espesor.
carros (Vel. AVANCE).
 MOVIMIENTOS Y PARAMETROS DE TRABAJO.
Encontramos el movimiento de corte (rotación de la pieza), el movimiento de
avance (la Htª, longitudinal o transversal), movimiento de profundidad de pasada
(depende de la maquina, material, VC, geometría…).
Mov. De AVANCE (Automático o manual), mm/rev ó mm/min
CLAVE: para determinar la calidad de acabado y formación de la viruta.
PARTES DEL TORNO.
 OPERACIONES DE TORNEADO.
ANTES DE EMPEZAR:
Situar el filo de corte de la HTª a la altura del contrapunto.

CILINDRADO: REFRENTADO: tetón

HTª talonará al rozar la pieza por debajo del filo de corte.

DISTINGUIMOS:
Operaciones de Desbaste (máx eliminación de material, elevadas profundidades de corte y vel de avance).
Operaciones de Acabado (pequeña profundidad de corte y avance bajo).
 TIPOS DE OPERACIONES DE TORNEADO (MAS FRECUENTES).
DESBASTE // ACABADO → radio HTª

a) Cilindrado en ext. (en Int.: Mandrinado).

b) Refrentado.
c) Roscado.
d) Ranurado (separar pieza; Tronzado).
e) Taladrado.
f) Moleteado.

ELECCIÓN DE LA PLAQUITA / HTª:

En función de la geometría de la pieza
(accesibilidad+versatilidad).
+ robustas para desbaste y ↑ángulo de punta. Para perfilar;
↓ángulo de punta.
 TIPOS DE OPERACIONES DE TORNEADO.
Automático // Manual [mov. de corte (Vc), mov. de avance (la Htª), mov. profundidad de pasada]

-Cilindrado (exteriores).
Puede ser cónico.
-Amarre al aire/en voladizo.
-Entre plato y punto (Se evita la
flexión de la pieza).
-Entre puntos (eje giro de pieza =
de máquina. Perro de arrastre).
-Sobre Mandril o torneador.

(Plato garras independiente)

 TIPOS DE OPERACIONES DE TORNEADO (MAS FRECUENTES).
Automático // Manual

-Mandrinado
(cilindrado en interiores).
-OJO con el voladizo y la falta
de visibilidad.
El enemigo son las vibraciones
debido a la flexión.
-Profundidad de pasada pequeña: recomendable
que sea menor que el radio de punta de la cuchilla.
 TIPOS DE OPERACIONES DE TORNEADO (MAS FRECUENTES).
Automático // Manual Manual

-Refrentado -Torneado cónico

(en cara frontal). (inclinando carro orientable).
-Mov. Manual, limitado a las guías del carro e
-↑ aumentamos RPM y poca
impreciso.
pasada = buen acabado.
-Carro transversal y de fuera
hacia dentro.
 TIPOS DE OPERACIONES DE TORNEADO (MAS FRECUENTES).

-Torneado cónico.
𝐷−𝑑 15−0
tg 𝛼 = = =0,577
2𝐿 2.13

𝛼 = ⅈ𝑛𝑣 tg 0,577 = 300

Ejercicio:
𝛼?
 TIPOS DE OPERACIONES DE TORNEADO (MAS FRECUENTES).
Operaciones similares
-Ranurado (desahogos de roscas). -Tronzado (ranurar hasta cortar la pieza).
-Cuidado con el voladizo: vibraciones.
-Considerar: a ↑ ancho cuchilla ↑ robustez y ↑ pérdida material (buscar el equilibrio).
-OJO: desahogo de viruta y disipación de Tª (refrigerante).

Ranurado interior

Ancho ranura > Ancho plaquita

 TIPOS DE OPERACIONES DE TORNEADO (MAS FRECUENTES).

-Roscado (INT / EXT): Se realiza con una serie de pasadas de corte (ver imagen).
A Considerar: realizar una pasada inicial y comprobar paso con peine de roscas.
-Herramienta con la forma del hilo de la rosca y que se coloca en el portaherramientas. INT:
Éste es el método más empleado; para desarrollar la rosca se emplean plaquitas
intercambiables que presentan el perfil deseado: métrica (60º), Whitworth (55º), etc.

Pasadas:
-0mm
-0,5mm
-0,2mm
…
H= 0,7 x P x 2 -0,1mm
H (altura del filete) (pasadas en
vacío)
 TIPOS DE OPERACIONES DE TORNEADO (MAS FRECUENTES).

-Roscado:

…
 TIPOS DE OPERACIONES DE TORNEADO (MAS FRECUENTES).

-Taladrado -Broca alineada con el eje de giro de la pieza. La broca puede ser con mango
cilíndrico o broca con mango cónico. El desplazamiento es manual.
-Para lograr un correcto centrado de la broca, antes de taladrar hay que preparar
la superficie (refrentado + broca de puntear).

…
 TIPOS DE OPERACIONES DE TORNEADO (MAS FRECUENTES).

-Moleteado Esta operación consiste en generar superficies ásperas o rugosas en las

piezas, para facilitar su manipulación y para evitar que resbale de la mano, es
decir, facilitando su manejo.

-Eje a la altura del centro de la pieza (al

punto).
-Discos de acero templado con la forma
que se desea obtener.
 TIPOS DE OPERACIONES DE TORNEADO (MAS FRECUENTES).

-Excéntricas
Pieza con dos o mas cilindros con distintos ejes de
simetría que son paralelos pero no coaxiales.
El mecanizado se realiza basándose en el montaje
descentrado de la pieza:
-Generalmente montaje sobre puntos (también puede
realizarse sobre utillajes especiales).

Sobre las caras hacemos

distintos centros, donde se
apoyarán los puntos que
sustentarán la pieza; se logra
dejarla con el descentramiento
deseado. El giro se logra con un
perro de arrastre.
CONSIDERACIONES IMPORTANTES EN EL TORNEADO.
Utilice las gafas de protección. Utilice la pantalla protectora de la máquina-herramienta. No señale con el dedo
sobre el torno, podría engancharse el dedo o la ropa en alguna parte del mecanismo. Concentración alta. No
distraer/se.

Verifique las medidas antes de realizar las últimas pasadas de acabado.

El husillo que hace rotar la pieza puede girar en sentido horario o anti horario. El giro de la pieza de trabajo
sobre su eje debe dirigirse hacia la herramienta (antihorario).

Antes de activar el torno hay que asegurarse de que todo esté bien apretado y que nada pueda chocar, por ello
se recomienda hacer los movimientos en manual sin activar el motor simulando el recorrido

Para hacer marcas en la pieza o “búsqueda del cero”, la pieza debe estar siempre en movimiento.

Antes de parar la máquina deberá desactivar el avance automático (Posición Neutra/centrado).

Verifique el sentido del avance del automático con la herramienta fuera de la pieza.

Ojo con las holguras de los volantes. Siempre se deberá llegar a la medida deseada girando el volante en el
sentido en que se hará el avance (si nos pasamos, volvemos atrás y giramos de nuevo en el sentido de avance
hasta la medida deseada).