Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Calidad Completa
Calidad Completa
PRÁCTICA #6
Calidad completa
Brigada #3
Integrantes:
Chanfreau Cerdas Alejandro 192625
García Carrera Armando 192642
Hernández Lozano José Luis 792119
Caudillo Pérez Edgar Jair 789188
Zarate Hernández Lizeth 530351
Introducción
Calidad completa es una práctica dedicada a un análisis completo de un suelo de
manera que se posea toda la información indispensable disponible para tener un
concepto más general de un suelo de tal manera que se puede aplicar cualquier uso
a un suelo conociéndolos efectos que podría tener este.
La práctica de Calidad completa consiste en la realización de gran parte de las
prácticas anteriormente ya hechas de manera que podamos conocer una gran
cantidad de datos respecto al suelo que son indispensables para poder realizar alguna
obra civil o de ingeniería.
Comúnmente cuando se pide alguna información a un laboratorio respecto a una
obra, es muy demandada la práctica de Calidad completa ya que es la que les
proporciona una visión más general de dicho suelo.
El conjunto de prácticas a realizar son las siguientes:
Cuarteo
Tiene por objeto obtener de una muestra porciones representativas de tamaño
adecuado para efectuar las pruebas de laboratorio que se requieran.
El procedimiento realizado sería el siguiente:
Ya que se forma un icono con la muestra para seleccionarlo por cuadrantes: con esto
se revuelve todo el material hasta que presente un aspecto homogéneo girando y
vaciando el material sobre un punto.
Ya teniendo hecho esto realizamos el cuarteo y de las 4 partes elegimos la que se vio
más homogénea y de ahí elegimos la muestra que se colocó en un vaso
Absorción=
Equivalente de arena
El ensayo de equivalente de arena indica la proporción entre los elementos granulares
y arcillosos de un árido. Consiste en determinar las proporciones volumétricas
relativas de las partículas gruesas de un suelo respecto a los finos plásticos que
contiene empelando un procedimiento que amplifica el volumen de los materiales
finos plásticos. Es un procedimiento rápido para conocer la calidad de los materiales
que se empleen como subbase, base, carpeta asfáltica y arena para concreto.
Material
- Suelo proporcionado por el profesor.
Equipo
- Pala
- Escoba
- Olla
- Hilo
- Cucharon
- Báscula
- Charola
- Mallas (De 2” a 200)
- Vaso de aluminio
- Probeta
- Agua
- Horno
- Capsula de porcelana
- Mezclador
- Barra para contracción lineal
- Vidrio de reloj
- Copa de Casagrande y ranurador
- Periódico
- Recipiente Porter
- Máquina de compresión Porter
- Máquina de compresión Porter
- Máquina de compresión VRS
- Pesas
- Cuchillo
- Varilla con punta de bala
- Vástago
- Máquina osciladora
- Cronómetro
- Agua destilada
- Pipeta
- Franela
- Vernier
- Aceite
- Estopa
- Deformímetro
Procedimiento
Para la obtención de P.V.S.S.:
Primero tenemos el suelo a tratar (10 kg aprox), el cual no debe tener humedad
considerable, debe homogeneizarse de la siguiente manera:
1. Se pesa la olla vacía y se toman 2 diámetros y 2 alturas
2. Se homogeniza el material
3. Se toma la pala y se distribuye el material en el suelo de tal manera que se
forme un cono (debe tirarse el material de manera circular formando un
“montón” de tierra.
4. Se enrasa el “montón” de tierra quitando la punta y distribuyéndola a los
extremos del montón.
5. Se divide en 4 partes iguales el “montón” de tierra
6. Se procede a tomar con el cucharon el material para verterlo a la olla y este se
toma de adentro hacia afuera y de los cuarteos opuestos a las esquinas.
7. Se llena la olla con el material dejándolo caer suavemente en la olla de manera
circular hasta
8. Se enraza la olla con un hilo tensándolo con las manos y comenzando a
enrazar del centro hacia afuera.
9. Se pesa la olla con material y se reporta el peso.
Granulometría
1. Se determina el peso de la muestra completa a tratar
2. Se criba el suelo con las mallas : 1 ½ , 2”, 1”, ¾” , 3/8” , 4 y se pesa todo el
material que retiene cada una de estas mallas
3. Se obtiene la humedad de la muestra y se realiza la corrección por humedad
(abajo descrita )
Para agregados gruesos
1. Se saca el % de suelo acumulado y retenido abajo descrito
Para los finos
1. Se toma una muestra de 300 gr se lleva a lavar para la eliminación de finos
2. Se lleva al horno y se deja por 24 horas
3. Se saca y se pasa por las mallas 10, 20 , 40 , 60 , 100 y 200 se pesa las
cantidades de suelo obtenidas en cada una de estas .
Obtener la cantidad de finos gravas y arenas de la muestra total.
Valores índices
Limite liquido
1. Se toma una muestra de suelo de aproximadamente 500 gr y se saturan
(humedad optima)
2. Se deja por 24 horas dentro de una bolsa plástica
3. Después de haber cumplido las 24 horas se lleva a obtener el límite liquido en
la copa de casa grande.
4. Se llena la copa de material y se procede a hacer un surco en el medio de la
copa (quitando suelo) muy cuidadosamente para solo quitar el necesario.
5. Se enciende la copa de Casagrande y mecánicamente se espera que la copa
cumpla con 25 golpes (humedad optima) , si no es así esperar a que cierre el
surco ( hasta juntarse ambos lados ), para esto se tienen rangos de aceptación
: 15- 20 golpes ; 25 golpes ; y 30-35 golpes.
6. Con el número de golpes se obtiene el límite liquido con la formula abajo
descrita
Limite plástico
1. Con la muestra saturada para el límite liquido se toma una pequeña muestra y
se procede a realizar 5 a 6 churros de 3mm de espesor aprox.
2. Se llevan los churros a un vidrio de reloj el cual es pesado sin los churros y con
los churros.
3. Se introduce al horno durante 24 horas
4. Se saca del horno y se vuelve a pesar el vidrio de reloj junto con los churros
de suelo.
Contracción lineal
1. Se mide longitudinalmente el molde para la contracción lineal
2. Con la misma muestra para los limites
3. Se vierte en un pequeño molde de forma rectangular se le dan algunos golpes
en la base para que el material baje y estar seguros que el suelo está bien
acomodado en el molde.
4. Se deja fuera del horno durante 24 horas y al dia siguiente se mide el suelo ya
seco y se verifica cuanta contracción tuvo de estado húmedo a estado seco.
Con la carta de plasticidad y con los datos obtenidos se procede a verificar que tipo
de suelo es.
Densidad y absorción de gravas y arenas
Para las gravas.
1. Se procede a saturar 300 gr de arenas durante 24 horas.
2. Se sacan las gravas y se secan superficialmente con una franela
3. Se vierten en una probeta con volumen de agua conocido.
4. Se saca el volumen desplazado por las arenas
5. Se obtiene la densidad con el volumen desplazado.
Para las arenas
1. Se toman 300 gr de arena y se saturan por 24 horas
2. Se meten al horno los 300 gramos y se dejan otras 24 horas hasta que estén
secos
3. Se pesan estando ya secos y se saca la diferencia de pesos de húmedo a seco
4. Se obtiene la humedad
Equivalente de Arena
1. Cribar por la malla # 4 unos 500 gr de material, cuartearlo y tomar 2 muestras
representativas del material con un peso de 100 gr cada una las cuales
pesaremos en las cápsulas.
2. Agregar en la probeta solución de trabajo hasta la marca de 10 cm colocar
dentro de la probeta el contenido en una de las cápsulas procurando que la
solución impregne el suelo dándole unos golpes en la parte inferior de la
probeta y dejar en reposo durante 10 min. para que se homogenice la muestra,
pasando ese tiempo se lleva a él agitador y se coloca en él durante 45
segundos. y en caso de que no se cuente con este elemento se hará
manualmente agitándola en forma horizontal de tal modo que se cumpla 90
cm.
3. Se retira del agitador y se coloca debajo del gabinete para agregarle solución
de trabajo hasta la marca final ( 38 cm). Este proceso de inicio debe darse un
picado con la varilla por la que fluye la solución para que tiendan a subir las
partículas finas y no queden atrapadas debajo de la arena, después de esto sé
va subiendo lentamente el tubo regador y se ira lavando las paredes de la
probeta bajándose nuevamente el tubo provocándole a la muestra una
turbulencia con el mismo cuando se llega a la marca final se cierra la manguera
del irrigador y esta solución se deja en reposo durante 20 min.
4. Después de este tiempo se lee directamente en la probeta la altura a la que se
encuentra los finos a este valor le llamaremos. Lectura de arcilla.
5. Después de esto y ayudados con el pisón introducirlo lentamente para evitar
turbulencias cuando ya no baje más se le dará un pequeño giro sin aplicar
presiones y ayudados con la marca del pisón tomaremos la altura a la que se
encuentra la arena a esto le llamaremos lectura aparente de arena y para
conocer la lectura real la Restaremos 25.4 cm o 10".
Porter
1. Se selecciona el molde con el cual se va a trabajar
2. Cribar por la malla # 1 con 16 kg de material ( 4 kg) finos 2.5 kg y gruesos
1.5kg.
3. Medir el diámetro y altura del molde y pesarlo con la base y extensión.
4. Agregarle agua en forma homogénea la cual deberá medirse cuando estemos
en la humedad optima. Una manera aproximada de conocer esta humedad es
apretando el suelo húmedo el cual nos dejara un leve rocío en la palma de la
mano, varía entre 450 a 550 ml aproximadamente de agua tomar una muestra
representativa para calcular el contenido de humedad en la cápsula de 80 a
100 gr de la muestra.
5. El material restante se colocará en 3 capas dentro del cilindro y a cada uno de
ellos se le aplicará 25 golpes con la varilla punta de bala en forma de espiral
empezando la orilla y terminando en el centro.
6. Calcular el área del cilindro.
7. Conocido esto calcular la carga total por aplicar sabiendo que esta tiene un
valor constante de 1406 kg/cm2, la carga por aplicar en la maquina la
obtendremos multiplicando el área x carga.
8. El equipo donde se aplicará esta carga está compuesto de un gato hidráulico
y un manómetro y este último tiene una constante de carga de 78 kg.
Dividiendo la carga total entre la constante para conocer que lectura tendremos
en el manómetro de carga.
9. Según las especificaciones esta carga deberá aplicarse en un tiempo de 5
minutos para conocer que carga deberá aplicarse/ minuto dividiendo el valor
anterior entre 5.
10. Para decir que hemos encontrado la humedad optima en un lapso entre el
mínimo de 5 y 6 el espécimen deberá arrojar unas gotas de agua por la parte
inferior en caso contra4rio sé repetirá la prueba con otra porción del material y
con una cantidad de agua mayor ó menor según se requiera.
11. Retirar el espécimen de la maquina y pesarla con la base y extensión para
conocer el peso del suelo húmedo.
12. Se retira la extensión y ayudados con un vernier se mide la altura faltante del
material esta se tomará del borde superior del cilindro de cara superior del
espécimen en 3 lugares diferentes y de esta sumatoria se saca un promedio
para poder conocer la altura de la muestra compactada.
VRS
1. Se colocaron las muestras compactadas de la prueba Porter (ambas al 95%
de compactación) en la prensa de carga con un micrómetro para medir la
deformación y otro en un anillo de carga para medir la fuerza aplicada.
2. Se comenzó a aplicar carga a la muestra a través del anillo de carga accionado
mediante el giro de una manivela.
3. Se registraron las deformaciones a ciertos intervalos definidos de presión.
4. Se mide la lectura del micrómetro antes de meterlo a saturar (pila de agua)
5. Se deja 72 horas dentro del agua y al terminar dicho tiempo se vuelve a tomar
la lectura del micrómetro.
Datos Obtenidos
Datos para el peso volumétrico:
Olla
Peso sin
Diámetro
Altura (cm) muestra
(cm)
(kg)
19.0 25.2
20.0 25.0 4.675
19.5 24.9
Promedios 19.5 25.033
Molde 2
Peso sin
Diámetro
Altura (cm) muestra
(cm)
(kg)
12.55 15.9
5.045
12.56 16.05
Promedios 12.555 15.975
Limite Plástico
W cápsula + W cápsula
Prueba No. Suelo hum +Suelo seco W cápsula (gr)
(gr) (gr)
1 10.49 10.09 9.10
Contracción lineal
Barra Li (mm) Lf (mm)
#4 99.75 95.08
Cálculos
1. Peso Volumétrico Seco y Suelto (PVSS)
CALCULO DE PVSS
DATOS CALCULOS
h1= 19 cm
h2= 20 cm
h3= 19.5 cm
hpromedio= 19.5 cm
d1= 25.2 cm
d2= 25 cm
d3= 24.9 cm Wm= 16080 g
dpromedio= 25.03333 cm Wm= 9597.58 g
Ym= 1.675 g/cm3
W olla= 4675 g Yd= 1.603 g/cm3
W olla + muestra 1= 20755 g
W olla + muestra 3= 20752 g
%W= 4.49%
𝑘𝑔
𝛾𝑑 = 0.0022838
𝑐𝑚3
Cálculo de VRS
Intersecta δ (mm) en: 0.45
Tomamos el valor (mm) en: 2.99
Valor de la carga (kg) 700
Factor de conversión de la norma: 1360
VRS 51.48%
2000
1500
1000
500
0
1. 27 2. 57 3.81 5. 08 7. 62 10. 16 12. 7
DATOS
Ws= 296.7 g
Wsss= 301.1 g
Vdes= 19.5 cm3
5. Equivalente de Arena.
EQUIVALENTE DE ARENA
DATOS CALCULOS
L arcilla= 10.75 cm
L arena= 2.8 cm
E.A= 26.047%
6. Granulometría Completa
𝑊ℎ−𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑊𝑎𝑠
W (%) = ∗ 100 % Arenas + finos= 𝑊𝑚𝑠 ∗ 100
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜
Wms = 𝑊𝑔 − 𝑊𝑎𝑠
Wms 15693.98
Gravas
Retenido Material que pasa
% Acumulado
Malla Peso Retenido (gr) Parcial (%) la muestra total
2" 0 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 577.7 3.59 3.58 96.41
1" 509.7 3.16 6.74 93.25
3/4" 2415 14.99 21.74 78.25
3/8" 2819.9 17.50 39.24 60.75
#4 113 0.70 39.94 60.05
Pasa #4 9674.7 60.05 100.00 0.00
Suma 16110
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜
Retenido parcial= ∗ 100
𝑠𝑢𝑚𝑎
LIMITES DE CONSISTENCIA
DATOS CALCULOS
W capsula= 13.6 g
Wc + mh= 30.09 g
Wc + ms= 25.37 g LIMITE LIQUIDO 40.1
mh= 16.49 g
ms= 11.77 g
w%= 40.1 %
# de golpes= 25 golpes
DATOS CALCULOS
W capsula= 8.1 g
Wc + mh= 10.49 g
Wc + ms= 10.09 g LIMITE PLASTICO 20.1
mh= 2.39 g
ms= 1.99 g INDICE PLASTICO 20
w%= 20.1 %
DATOS CALCULOS
Li= 13.6 g
CONTRACCION
Lf= 30.09 g LINEAL 4.91%
Conclusiones
La práctica nos ayudó a que nos diéramos cuenta de que las diversas pruebas que
realizamos ayudaron a obtener diferentes características y propiedades físicas y
mecánicas de la muestra del suelo, esto nos da a entender un objetivo de esta
práctica. Observando los resultados obtenidos en la práctica, con base al límite líquido
y el índice de plasticidad obtenidos, daños por concluir que la muestra realizada es
una arena arcillosa con grava. Por lo que el uso que se le dé será bueno para la
construcción
En particular el uso de la calidad completa en el ámbito carretero nos da un panorama
completo acerca de una obra bien hecha, lo cual evitara en mayor medida la parte de
fallas en los suelos utilizados en la realización de dichas obras ya mencionadas.
El suelo según los cálculos se trato de una arena arcillosa con grava, la cual aplicando
el criterio de límites de consistencia es un suelo apto para la construcción de un
terraplén según la norma N-CTM-1-01/02 CARACTERISTICAS DE LOS
MATERIALES (Materiales para Terraplén), al igual que cumple con la norma de
NORMA N-CTM-01-02/02 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES haciéndolo
así un buen suelo para utilizar en obras civiles.
Bibliografía
• Mecánica de Suelos tomos 1 y 2. Juárez Badillo y Rico Rodríguez