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DISEÑO DE LA RED DE RECOLECCIÓN DE AGUAS NEGRAS

Métodos estadísticos para estimar población


Los métodos de estimación de población futura usualmente empleados en Ingeniería
Sanitaria pueden clasificarse en analíticos y gráficos, entre postrimero mencionados
tenemos:1. Incremento aritmético.2. Incremento geométrico.
Método de incremento aritmético
Proporciona buen criterio de comparación, con incrementos constantes para periodos
iguales, gráficamente su comportamiento es una recta. La desventaja de este método es que
necesita mucha información.
Método de incremento geométrico
Con este método se obtiene un incremento que se comporta más acorde al crecimiento real
de la población. Gráficamente su comportamiento es una curva. Tiene la ventaja que no
necesita muchos datos y su desventaja es que se puede sobre estimar la población
Cálculo de la población futura
Debido a que no existen datos de censos anteriores, para este caso solo se puede utilizar el
método geométrico, el cual se describe a continuación. Se utiliza una tasa de crecimiento
del 3.89%, que corresponde al municipio de Puerto San José, dato obtenido en el Instituto
Nacional de Estadística (INE).

CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DE LA RED DE


Estudio topográfico
 Altimetría
El desarrollo del presente estudio requirió de un levantamiento topográfico del perfil del
terreno, para determinar las diferentes elevaciones pendientes del mismo. El
levantamiento que se realizó en este caso fue de primer orden, ya que se utilizó un nivel
autonivelante marca Wild , modelo T1,estadal, plomada y cinta métrica.

 Planimetría
El levantamiento planimétrico sirve para localizar la red dentro de las calles, ubicar los
pozos de visita y en general ubicar todos aquellos puntos de
importancia. Para el levantamiento planimétrico se utilizó el método de conservación de
azimut, porque tiene la ventaja que permite conocer el error de cierre.

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 Estudio de la población
La red de recolección de aguas negras debe adecuarse a un funcionamiento eficiente
durante un período determinado. En este caso se adoptó un periodo de diseño de treinta
años.
 Período de diseño
El período de diseño, como se mencionó, es de treinta años. Se tomó este período de
tiempo, tomando en cuenta factores como la vida útil de las estructuras y equipo
componente, tomando en cuenta la antigüedad, el desgaste y el daño y las normas del
Instituto de Fomento Municipal (INFOM). Es por esto que se puede decir que el período de
diseño está basado en normas.
 Diseño de la red
Para el diseño de la red de recolección de aguas negras se deben considerar aspectos
importantes como los que a continuación se presentan, locales servirán de ayuda para
realizar un trabajo de acuerdo a las necesidades condiciones que se presenten.

USO DE LA TUBERÍA P.V.C


La denominación de tuberías PVC proviene del policloruro de vinilo, que es un polímero
termoplástico. “Termoplástico” implica que a temperatura ambiente los materiales
presentan características más rígidas que cuando la temperatura es aumentada. En esos
casos, el material se vuelve mucho más blando y maleable, es decir, son más fáciles de
manejar. A pesar de esto, no importa cuánto se fundan o moldeen, los materiales
termoplásticos no alteran sus propiedades tan fácilmente.
En el caso del policloruro, éste comienza a tornarse más blando cuando está expuesto a una
temperatura superior a los treinta grados. Además de tratarse de un material – de color
blancuzco – el policloruro de vinilo es una resina resultante de un proceso químico
denominado polimerización, sufrido por el cloruro de vinilo, de ahí su nombre. Entre sus
características principales se encuentra su gran resistencia a todo lo que se eléctrico, así
como también al fuego. Este material también presenta distinciones, es decir, no hay un
solo tipo de tuberías PVC. Por un lado, tenemos al flexible utilizado con distintas
funciones, que van desde juguetes hasta pavimentos.
Por el otro, tenemos al PVC rígido, que es el que se usa para el tema que nos ocupa: las
tuberías, en reemplazo al hierro que se utilizaba antes de su surgimiento. Igualmente, su uso
no está restringido a las tuberías, al PVC rígido también se lo utiliza en envases y ventanas.
Si hacemos un poco de historia, podemos ubicar al PVC rígido a fines de la década del ’60.
Antes de su utilización corriente, fue probado en hospitales y edificios de departamentos y
se eficacia fue indudable, siempre teniendo en cuenta las distintas circunstancias que debían
soportar dichos establecimientos. Luego de esto, las tuberías PVC ya no debieron demostrar
nada más y su uso fue altamente satisfactorio y provechoso.

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INSTALACIÓN DE DRENAJES
Es la que recibe el agua proveniente de algún aparato con sifón, o las que
descienden de un segundo nivel (aguas negras y pluviales).

CAJAS DE UNIÓN
Su función es continuar laconducción de las aguas entretuberías. Debe tener la capacidadde
1 pie cúbico mínimo (1 pie³).
CAJA DE CRUCE
Las características y funciones sonlas mismas que la caja de
unión.Recibe este nombre cuandopermite el cambio de dirección delas aguas.

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CAJA SIFONADA
Elemento receptor de desagües secundarios o
pluviales cuya salida se conecta a cañerías
primarias o cámaras de inspección, a través de
un sifón incorporado a la pieza. Esta pieza
usualmente se coloca en entrepisos.

CAJA SIFÓN DE UNA CORTINA


Las dimensiones de esta caja varían con
respecto a las anteriores, tiene que tener como
mínimo la capacidad de dos pies cúbicos (2
pie³). Posee una cortina en la mitad que impide
el retorno de los malos olores al artefacto del
cual proviene. Se colocan principalmente en
duchas y aparatos de similar función, como,
por ejemplo, urinales armados en situ.

CAJA SIFON DE DOS CORTINAS


Esta caja de similares características al tipo
sifón, es la que se coloca al final las redes de
aguas negras y pluviales para su unión previa a
desembocar en el ramal de acometida. Está
conformado en su interior por dos cortinas de
arranque opuestas, es decir, que una se
encuentra apoyada en su base y la otra en la
parte superior; también tiene una tapadera
central que permite su inspección

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AJA TRAMPA DE GRASA
Esta caja tiene dos funciones, por un lado ser sifón
y por el otro ser trampa de grasa, separando las
grasas y los lodos.
Está conformado en su interior por dos cortinas de
arranque opuestas, es decir, que una se encuentra
apoyada en su base y la otra en la parte superior;
también tiene una tapadera central que permite su
inspección. Se colocan principalmente en
artefactos que despidan aguas jabonosas como
pilas, lavadoras y lavatrastos.

AJA UNIFICADORA
Los materiales vertidos sufren un proceso de
tratamiento, en la que sedimentan los sólidos y
asciende la materia flotante.
El líquido aclarado en parte fluye por una salida
sumergida hasta el pozo de absorción, a través
de las cuales puede fluir y filtrarse en la tierra,
donde se oxida aeróbicamente. La materia
flotante y los sólidos depositados pueden
conservarse entre seis meses y varios años,
durante los cuales se descomponen anaeróbicamente.

RESPIRADEROS:
El sistema hidráulico (o reductor) tiene que tener un
respiradero para compensar por la expansión y
contracción del aceite o el bombeo del mismo por su
sistema. El problema es que la humedad del aire caliente
que entra condensa en las paredes del tanque cuando se
enfría. Esta agua empieza a formar lodos y degradar el
aceite en el sistema. Además, el aire que entra está
contaminado por el polvo del área de trabajo. Este polvo
tendrá que circular en el sistema hasta ser atrapado por el
filtro hidráulico, reduciendo la vida útil del mismo y
causando desgaste mientras circula.

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El respiradero T.R.A.P. no es un desecante tradicional con gelatina de silicio para absorber
la humedad. El sistema Donaldson saca la humedad del aire entrante mientras lo filtra por
contaminantes, atrapándo hasta las partículas mucho más finas de lo que el ojo puede ver.
Así cuando entra al tanque, entra seco y limpio.

Cuando el aire está de salida en el ciclo de expansión, el T.R.A.P. vuelve a botar el agua
atrapada al ambiente. Con cada ciclo de trabajo regenera su capacidad, resultando en más
de 3000 ciclos de vida útil. No se satura con agua como los sistemas tradicionales.

Como funciona:

Entrada de aire húmedo en el ciclo de respiración


1. El filtro T.R.A.P. elimina la humedad y solo permite
entrar aire seco al sistema.
2. En la salida del aire, el T.R.A.P. deja salir el aire sin
restricciones.
3. El aire saliente lleva toda la humedad del filtro,
regenerando su capacidad.

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COLECTOR DOMICILIAR:
Se denomina colector o alcantarilla colectora al conducto del alcantarillado público en el
que vierten sus aguas diversos ramales de una alcantarilla. Se construye bajo tierra, a
menudo al medio de las calles importantes, de manera que cada una de las viviendas de esa
vía puedan conectarse para la evacuación apropiada de las aguas residuales. Los colectores
conducen las aguas hasta un colector principal o interceptor que llevará las aguas hasta una
estación depuradora o en su defecto las verterá al medio natural.
Cada conexión perteneciente a una vivienda se llama acometida o toma domiciliaria. Ésta
comprende la tubería que va desde el pozo intradós o desde la cámara de inspección final
de la vivienda hasta el colector.

Tanto los colectores como las uniones domiciliarias deben proyectarse con cierta pendiente
para permitir el flujo de las aguas por gravedad, pero nunca extrema, para evitar
velocidades excesivas y riesgo de erosión. Así mismo, sus juntas deben ser herméticas para
evitar filtraciones de aguas residuales al terreno y para impedir el ingreso del agua de
lluvia, las infiltraciones del terreno circundante o la introducción de raíces. Por otra parte,
deben ser lisas a fin de que no se produzcan obstrucciones por acumulación de pelos, telas,
pañales y otros elementos habitualmente arrojados al alcantarillado, a pesar de estar
prohibido.
El libre flujo del agua dentro de las uniones domiciliarias y colectores se verifica
habitualmente por medio de la prueba de la bola, artefacto que debe discurrir sin
inconvenientes desde el sitio en que se introdujo hasta donde se está efectuando el examen.

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TUBERÍA Y ACCESORIOS PARA DRENAJES, AGUAS NEGRAS Y AGUAS
PLUVIALES
El policroruro de vinilo (PVC) es un material plástico sintético, clasificado dentro de los
termoplásticos, materiales que arriba de cierta temperatura se convierten en una masa
moldeable, a la que se puede dar la forma deseada, y por debajo de esa temperatura se
convierten en sólidos. Como todos los materiales, las tuberías de drenaje presentan ventajas
y limitaciones en cada uso específico, las cuales es necesario conocer para lograr mejores
resultados en el uso de este tipo de tuberías.

Las ventajas más importantes son:


• Ligereza: el peso de un tubo de P.V.C es aproximadamente la mitad del peso de un
tubo de aluminio, y alrededor de la quinta parte del peso de un tubo de hierro
galvanizado de las mismas dimensiones.
• Flexibilidad: su mayor elasticidad con respecto a las tuberías tradicionales,
representa una mayor flexibilidad, lo cual permite un comportamiento mejor frente
a éstas.
• Paredes Lisas: con respecto a las tuberías tradicionales, esta característica
representa un mayor caudal transportable a igual diámetro, debido a su bajo
coeficiente de fricción; además, la sección de paso se mantiene constante a través
del tiempo, ya que la lisura de su pared no propicia incrustaciones ni
tuberculizaciones.
• Resistencia a la corrosión: las tuberías de P.V.C son inmunes a los tipos de
corrosión que normalmente afectan a los sistemas de tuberías.
Las aplicaciones típicas de los tubos de P.V.C son:
a. Para desagües individuales o de tipo general.
b. Para bajadas de aguas negras.
c. Para sistemas de ventilación.

La tubería de P.V.C tiene para su aplicación algunas limitaciones, entre las que
destacan como importantes:
• La resistencia al impacto del P.V.C se reduce sensiblemente a temperaturas
inferiores a 0oC.
• Las propiedades mecánicas de la tubería se afectan cuando se expone por períodos
prolongados de tiempo a los rayos del sol.

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• El P.V.C puede sufrir raspaduras durante su manipulación para el trabajo.
ACCESORIOS
En las instalaciones hidráulicas y sanitarias, para unir tramos de tubería, hacer cambios de
direcciones con distintos ángulos y tener salidas para accesorios, se requieren de
conectores, herrajes y accesorios que permitan estos trabajos.
Cada tipo de tubería posee un tipo determinado de conectores o accesorios, entre los que
están los que se muestran a continuación:

TUBERÍA DE CONCRETO:
Instalación: Una gran ventaja del tubo de concreto es que, al ser una estructura
prefabricada, lo único que necesita en la mayoría de los casos es un acostillamiento en la
parte inferior del tubo y en el relleno se puede ocupar casi siempre el mismo material que
se extrajo para hacer la zanja. Recordemos que el constructor o contratista es el responsable
del 90% de la estructura de la obra.
El ritmo de la instalación depende más de la excavación que de la colocación del tubo. Si
bien el tubo de concreto es más pesado que el de otros materiales, ambos requieren
maquinaria especializada para su instalación cuando se trata de los diámetros más comunes.
Durabilidad: El tubo de concreto ha demostrado a lo largo de los años ser el material más
resistente y durable en el uso de drenajes, ya que al ser una estructura prefabricada,
depende de sí mismo para su funcionamiento y no de otros materiales o soportes externos
que influyan en su desempeño Teniendo en cuenta la conformación estructural del tubo y su
exposición hidráulica, se ha demostrado que la tubería de concreto tiene una vida útil de
100 años, dos veces más que otros materiales.
Costo / Beneficio: Por el costo de los elementos, la instalación y la vida útil del tubo de
concreto, es sin lugar a dudas la mejor alternativa. Al no estar relacionado con la industria
petroquímica, el costo del tubo de concreto es más bajo y se mantiene estable.
Calidad: El concreto es uno de los materiales de construcción más estudiados y analizados,
ya que sus componentes - y su funcionamiento en conjunto- puede ser medido con
precisión. Las pruebas de hermeticidad y resistencia del tubo de concreto son fáciles de
aplicar ya sea previo a la instalación o en campo. De existir alguna falla, ésta se puede
corregir permanentemente. En cambio, existe otra tubería que no aplica ninguna prueba
post instalación, lo cual no permite conocer su funcionamiento in situ.
Ecológico: El tubo de concreto es, desde su fabricación, un producto que protege a la
ecología. No emite desechos tóxicos en su fabricación durante su funcionamiento, además
de ser biodegradable. Otros, por el contrario, provienen de la contaminante industria
petrolera, emiten desechos tóxicos en su fabricación, no son biodegradables y son altamente
contaminantes cuando se llegan a quemar.

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Seguridad: El tubo de concreto no es flamable y resiste las altas temperaturas. Eso es
importante porque la tubería de concreto garantiza un drenaje seguro ante posibles
incendios urbanos, rurales o forestales o fuegos dentro del mismo. Además, ante el cambio
de temperatura, la firmeza del tubo de concreto no ocasiona impacto en la rigidez de las
paredes, separación de las juntas, o deformaciones internas
Rugosidad: Si bien podría ser el único punto favorable del tubo de polietileno al tener una
superficie interior mas lisa, la diferencia se reduce e poco tiempo ya que está comprobado
que el mismo drenaje crea una capa viscosa en el concreto, lo que ayuda a reducir la
rugosidad, ayudando a una mayor fluidez de un 0.012 a 0.010 en la “n” de Manning.
Diseño: El diseño en la fabricación del tubo de concreto de puede ser tan versátil que se
adapta a cualquier situación o proyecto que se le requiera. Con diferentes resistencias ya
sea comercial alta resistencia o reforzado, para uso pluvial o sanitario.
Accesorios para drenajes los accesorios mas utilizados en una instalacion de drenajes
son : la tee, el codo, a 90°, el codo a 45°, sifon, reducidor, la yee

MÉTODOS Y UNIDAD DE DESCARGA

 unidad de descarga: Medida de una descarga probable en un sistema de drenaje,


expresada en litros por minuto (l/m); el valor de una unidad de descarga depende del
nivel del volumen de una descarga en un sistema de drenaje, la duración de una

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operación de drenaje y el tiempo empleado entre repetidas operaciones,
generalmente se le asigna el valor de 28 l/m.
 medida del gasto: Caudal de descarga de un sanitario que se expresa en unidades de
descarga; una descarga equivale a 28 l/minuto.
 lámpara de descarga: Luminaria que genera luz mediante la descarga de electricidad
que se produce entre dos electrodos en el interior de una bombilla que contiene gas.
 lámpara de descarga de gran intensidad lumínica : Lámpara que pertenece al grupo
de lámparas de mercurio, halogenuros metálicos o vapor de sodio de alta presión,
cuyo encendido se produce por la descarga de electricidad a través de vapor dentro
de la bombilla de vidrio sellada.
 lámpara de vapor de sodio: Lámpara de descarga de gran intensidad lumínica en la
que la luz se produce por medio de una descarga en la bombilla entre dos electrodos
terminales en un medio de vapor de sodio.
 unidad de fan-coil: Unidad compuesta de un filtro de aire, un serpentín calorífico y
un ventilador centrífugo que permite introducir en una sala una mezcla de aire de la
habitación y del exterior.
 minuto: 1. Unidad de medida angular equivalente a 1/60 de un grado. 2. Unidad de
tiempo equivalente a 1/60 de una hora.
 voltamperio: En un sistema eléctrico, unidad de medida eléctrica equivalente al
producto de un voltio por un amperio; en sistemas de corriente alterna equivale a
una unidad de potencia de un sistema de corriente aparente; símbolo: VA.
 arco eléctrico: Descarga eléctrica de luminosidad continua a través de un hueco en
un circuito o entre dos electrodos.
 unidad de inducción: Unidad en la que entra el aire de una habitación y se mezcla
con el aire que circula en su interior, de modo que la mezcla pasa por unos
serpentines que son calentados o enfriados mediante agua que procede de una
caldera o planta de enfriamiento.
 unidad de tratamiento de aire: Conjunto de componentes de una unidad de
acondicionamiento de aire necesarios para el tratamiento del aire antes de ser
distribuido a un espacio acondicionado

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 alcantarilla pública: Conducto que transporta las aguas residuales a una planta de
tratamiento o a otro punto de descarga. También llamada cloaca.
 cloaca: Conducto que transporta las aguas residuales a una planta de tratamiento o a
otro punto de descarga. También llamada alcantarilla pública.
 fluxómetro: Dispositivo del depósito de descarga que permanece abierto durante un
período corto de tiempo (7-12 s) desde que se acciona, y se cierra automáticamente.
 sistema automático de extinción de incendios: Dispositivo que detecta
automáticamente un incendio y lleva a cabo la descarga del agente extintor en o
sobre el fuego.
 kilovatio-hora: Unidad de energía que equivale a la energía consumida por un
kilovatio en una hora; empleada como unidad de consumo eléctrico; símbolo: Kw/h
o kw/h.
 albañal: Canal o conducto que recibe la descarga de los bajantes de aguas residuales
y la conduce al tubo de acometida a la red pública. También llamado colector del
edificio.
 colector del edificio: Canal o conducto que recibe la descarga de los bajantes de
aguas residuales y la conduce al tubo de acometida a la red pública. También
llamado albañal.
 vertido directo: Descarga o vertido directamente de la carretilla o de la hormigonera.
 cámara de dosificación: Cámara grande en la que por acción sifónica se descarga de
forma automática una enorme cantidad de efluente.

CALCULO DE DIÁMETRO PARA DRENAJES


Utiliza la ecuación de Manning para la obtención del diámetro
La fórmula de Manning es una evolución de la fórmula de Chézy para el cálculo de la
velocidad del agua en canales abiertos y tuberías, propuesta por el ingeniero irlandés Robert
Manning en 1889:
V = (1/n)*R2/3*S1/2 (siendo n el coeficiente de rugosidad Manning). Más tarde, fue
convertida otra vez en unidades inglesas, resultando en
V =(1.486/n)*R2/3*S1/2.

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Para algunos, es una expresión del denominado coeficiente de Chézy utilizado en
la fórmula de Chézy,
Aplicando la fórmula Manning, la más grande dificultad reside en la determinación del
coeficiente de rugosidad n pues no hay un método exacto de seleccionar un valor n. Para
ingenieros veteranos, esto significa el ejercicio de un profundo juicio de ingeniería y
experiencia; para novatos, puede ser no más de una adivinanza, y diferentes individuos
obtendrán resultados diferentes.
Para calcular entonces el coeficiente de rugosidad n se dispone de tablas (como la publicada
por el U.S Departament of Agriculture en 1955; Chow, 1959) y una serie de fotografías que
muestran valores típicos del coeficiente n para un determinado tipo de canal (Ramser, 1929
y Scobey, 1939).
Aparte de estas ayudas, se encuentra en la literatura numerosas fórmulas para expresar el
coeficiente de rugosidad de Manning en función del diámetro de las partículas, las cuales
tienen la forma n= m D1/6, donde m es un factor de escala y D es un diámetro característico
del material del lecho (D50, D75, D84, D90) que son, respectivamente, los diámetros
correspondientes al 50, 75, 84 y 90% de la curva granulométrica del material del lecho.
Otros modelos tienen forma logarítmita y expresan n en función del diámetro de las
partículas (D50 ó D84) y de las características del flujo (radio hidráulico, profundidad media
del flujo).
La siguiente tabla muestra valores del coeficiente de rugosidad de Manning teniendo en
cuenta las características del cauce:

Tabla tomada de S.M. Woodward and C. J Posey


"Hydraulics of steady flow in open channels".
Para cauces en lechos de grava, como son la mayoría de los ríos de montaña en Antioquia,
las expresiones para estimar el coeficiente de Manning a partir de la granulometría del
lecho que mejor se ajustarían serían las siguientes:
- Ecuación de Lane y Carlson(1953)
Se recomienda para lechos con piedras grandes
n = D751/6/39
D75: Diámetro 75 en pulgadas
n: Coeficiente de rugosidad de Manning (Sistema Inglés).
- Ecuación de Garde & Raju (1978), Subramanya (1982)
n = 0.047 D501/6

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D50: Diámetro medio de las partículas en metros
- Ecuación de Meyer-Peter-Muller(1948)
n = 0.038 D901/6
D90: Diámetro noventa en metros.
- Ecuación de Bray(1979)
n = 0.0495 D500.16
D50: Diámetro medio en metros.
- Ecuación de Limerinos(1970)
n= 0.113 R1/6/(1.16 + 2Log(R/D84))
R: Radio hidráulico en metros.
D84: Diámetro 84 en metros.
El procedimiento que sugiere Wolman(1975) para obtener una granulometría representativa
del lecho es el siguiente:
1. Seleccionada la sección en el cauce se determina el ancho.
2. Se toman secciones igualmente espaciadas aguas arriba y aguas debajo de la sección
tantas veces como sean necesarias para tomar al menos cien muestras. Cada sección se
divide a su vez en partes iguales.
3. En los puntos de intersección de la cuadrícula se toma el sedimento que allí se
encuentre.
4. Se mide la longitud del sedimento hallado por la cara más larga.
5. Se agrupan por valores los diferentes sedimentos hallados. Esta ubicación por rangos
puede realizarse de la siguiente manera: sedimentos menores de 2 mm, entre 2 mm y 4 mm
a 8 mm a 16 mm a 32 mm, de 32 mm a 64 mm, de 64 mm a 128 mm, etc. Adicionalmente
se debe tomar una muestra de finos del fondo del cauce para realizar la curva
granulométrica completa.
6. Se calculan los diferentes porcentajes de sedimentos. Estos valores se hallan a partir de
curva granulométrica (D90, D84, D75, D65, D50, etc.)

COTAS INVERT
Es la cota que determina la localización de la parte inferior de la tubería. Las cotas del
terreno, al igual que los puntos de entrada y salida de la tubería del alcantarillado, deben
calcularse de la siguiente manera:

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Un caso especial se presenta cuando se calcula la cota invert de salida, de acuerdo con los
lineamientos anteriores, y aun utilizando la profundidad mínima de la tubería en el pozo al
final del tramo se tiene una pendiente demasiado elevada, que provoca velocidades
mayores a las permitidas.
Caso especial de cota invert

Pozos de visita

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Forman parte del sistema de alcantarillado; proporcionan acceso a éste, con el fin de
realizar trabajos de inspección y limpieza. Están construidos de concreto o mampostería. La
forma como se construyen es de la siguiente manera:
 El ingreso es circular y tiene un diámetro entre 0.60 a 0.75 metros.
 La tapadera descansa sobre un brocal; ambos construidos de concreto reforzado.
 Las paredes del pozo están impermeabilizadas por repello más un cernido liso.
 El fondo está formado de concreto, que deja la pendiente necesaria para que corra el
agua; la dirección en que se dirigirá estará determinada por medio de canales,
constituidos por tubería cortada transversalmente.
 Para realizar la inspección o limpieza de pozos profundos se deben dejar escalones,
los cuales serán de hierro y estarán empotrados a las paredes del pozo.

Partes de un pozo se visita

Especificaciones de colocación
Se colocarán pozos de visita en los siguientes puntos:
 En el inicio de cualquier ramal
 En intersecciones de dos o más tuberías
 Donde exista cambio de diámetro

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 En distancias no mayores de 100 m
 En las curvas, no más de 30 m
 Alivio o cambio de pendiente.

Especificaciones físicas
Al diseñar el sistema de alcantarillado sanitario se deben considerar los siguientes aspectos
que se refieren a la cotas invert de entrada y salida de las tuberías en los pozos de visita, así
como a una serie de especificaciones que deben tomarse en consideración.
 Cuando en un pozo de visita entra una tubería y sale otra del mismo diámetro, la
cota invert de salida estará como mínimo a 3 cm debajo de la cota invert de entrada.
ØA = ØB
Cota invert de salida = Cota invert de entrada + 0.03
 Cuando en un pozo de visita entra una tubería de un diámetro y salga otra de
diferente diámetro, la cota invert de salida estará, como mínimo, debajo de la cota
invert de entrada, igual a la diferencia de los diámetros de la cota invert de entrada y
salida.
ØA < ØB
Cota invert de salida = Cota invert de entrada + ((ØB- ØA) * 0.0254)
 Cuando en un pozo de visita la tubería de salida es del mismo diámetro que las que
ingresan en él, la cota invert de salida mínima estará 3 cm debajo de la cota más
baja que entre.
ØA = ØB = ØC
Cota invert de salida = Cota invert de entrada más baja + 0.03
 Cuando en un pozo de visita la tubería de salida es de diferente diámetro que las que
ingresan en éste, la cota invert de salida deberá cumplir con las especificaciones
anteriores y se tomará el valor menor.

 Sólo una tubería de las que sale es de seguimiento; las demás que salgan del pozo de
visita deberán ser iníciales. La cota invert de salida de la tubería inicial deberá estar,
como mínimo, a la profundidad del tráfico liviano o pesado; y la cota invert de
salida de la tubería de seguimiento deberá cumplir con las especificaciones
anteriormente descritas.
Profundidad mínima de pozos de visita

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La profundidad del pozo de visita al inicio del tramo está definida por la cota invert de
salida previamente determinada.
Hpv = Cota del terreno al inicio – Cota invert de salida del tramo + 0.25
Debe considerarse que la cota invert mide la distancia del dato (abajo) al punto en cuestión
(arriba), mientras que la profundidad del pozo mide la distancia de la superficie del terreno
(arriba) a la superficie del fondo del pozo (abajo).
Así, una cota Invert menor indica mayor profundidad y una cota invert mayor indica menor
profundidad; en cambio, una profundidad de pozo menor es realmente una profundidad
menor y una profundidad de pozo mayor es realmente una profundidad mayor.

Normas y recomendaciones
En las tablas l y ll se presentan los valores de profundidad mínima de la cota invert, de la
cual depende la profundidad mínima del pozo de visita al inicio y final del tramo y ancho
de la zanja, la cual depende del diámetro de tubería y de la profundidad.
Tabla I. Profundidad mínima de la cota Invert para evitar ruptura (cm)

Tabla III. Ancho de zanja de acuerdo al diámetro de la tubería que se va a instalar y


la profundidad a que será colocada (m)

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GENERALIDADES
901.1 Alcance. Las disposiciones de este capítulo deben regu- lar los materiales, diseño,
construcción e instalación de los sistemas de ventilación.
901.2 Protección de sello de trampa hidráulica. El sistema hidráulico y sanitario debe
estar provisto de un sistema de tubería de ventilación que permita la admisión o emisión de
aire de manera que el sello de cualquier trampa hidráulica no esté sujeto a un diferencial de
presión de aire de más de 1 pulgada de columna de agua (249 Pa).
901.2.1 Ventilación requerida. Cada trampa y artefacto con trampa deben ser ventilados
de acuerdo con uno de los métodos de ventilación especificados en este capítulo.
901.3 Sistema de ventilación para desperdicios químicos. El sistema de ventilación para
desperdicios químicos debe ser independiente del sistema de ventilación sanitario y debe
terminar separadamente a través del techo al aire libre.
901.4 Limitación de uso. El sistema de tubería de ventilación no debe ser utilizado para
otros propósitos que no sean la ventilación del sistema hidráulico y sanitario.
901.5 Ensayos. El sistema de ventilación debe someterse a ensayo conforme con la Sección
312.
901.6 Sistemas diseñados por ingeniería. Los sistemas de ventilación diseñados por
ingeniería se deben regir por las disposiciones de la Sección 918.
Agua potable:
Es el agua que ha sido tratada por métodos naturales, mecánicos y químicos, de manera
que esté apta para el consumo humano, según las normas que al respecto dispone el
Ministerio de Salud y la Organización
Sistema de alcantarillado:
es aquél que sirve para recolectar y evacuar las aguas negras o aguas servidas desde
cualquier lugar (viviendas, industrias, etc.) hasta las plantas de tratamiento de aguas
servidas y luego ser vertidas a lechos naturales como ríos o mares.
Tubería matriz:
son las tuberías que conforman la red de abastecimiento de agua potable. Estas tuberías
pueden tener diámetros desde 1” hasta más de 20”, dependiendo del caudal que es
necesario conducir.
•Tubería de conexión domiciliaria:
conecta la tubería matriz con el medidor de la edificación o con el dispositivo regulador del
consumo. A partir del medidor o del dispositivo regulador del consumo, cualquier
instalación le corresponde al usuario de la misma. Se dibuja con una línea recta (trazo de
02mm)

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•Tubería de aducción:
es la tubería que conduce el agua potable desde el medidor hasta las válvulas de servicio, el
tanque cisterna o tanque elevado, según el sistema utilizado. Se dibuja con (trazo de 03mm)

•Tanque cisterna:
sirve para almacenar agua hasta que sea bombeada al tanque elevado; su capacidad
depende del consumo de la edificación y deberá llenarse en un máximo de cuatro horas. Se
dibuja como un círculo o un cuadrado, según su forma.

•Tanque elevado
tanque que se encuentra en la parte más alta de la edificación y sirve para almacenar el
agua y proporcionar la presión necesaria en todos los ramales del sistema. Se indica con un
círculo o un cuadrado, según su forma (trazo de 03mm).

•Medidor de agua:
Dispositivo usado exclusivamente por la empresa prestadora del servicio de agua. Los
diámetros para los medidores suelen ser:1/2”; 5/8”; ¾”; 1”; 11/2”; 2”, etc.). Se dibuja con
(02mm

PLANO DE DRENAJE SANITARIO.

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INSTALACIÓN DE DRENAJES POR MEDIO DE CAJAS
Es quizás una de las formas más comunes de conducir y evacuar las aguas negras de una
vivienda en nuestro medio,
Se colocan únicamente accesorios en las bajadas de los aparatos hacia las cajas.
Al hablar de cajas he hace referencia del aparato receptor y conductor, de almacenamiento
o de tratamiento previo de las aguas, para su posterior conducción y desemboque final en
una red de drenajes común o individual.

CAJA DE REGISTRO
De medidas y características similares a las anteriores, posee
en la parte superior una tapadera que permite la inspección
interior, así como trabajar la tubería en el caso de una posible
obstrucción

CAJAS DE UNIÓN O CAJA DE CRUCE


Su función es continuar la conducción de las aguas entre
tuberías. Debe tener la capacidad de 1 pie cúbico mínimo (1
pie³).

CAJA DE CRUCE
Las características y funciones son las mismas que la caja de
unión. Recibe este
nombre cuando permite el cambio de dirección de las aguas.

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CAJA SIFÓN
Las dimensiones de esta caja varían con respecto a las
anteriores, tiene que tener como mínimo la capacidad de dos
pies cúbicos (2 pie³). Posee una cortina en la mitad que impide
el retorno de los malos olores al artefacto del cual proviene. Se
colocan principalmente en duchas y aparatos de similar
función, como por ejemplo, urinales armados en situ.

TRAMPAS DE GRASA
Las trampas de grasa, también conocidas como interceptores de grasa, dispositivos de
recuperación de grasas y convertidores de grasa, son dispositivos de fontanería diseñados
para interceptar la mayor parte de grasa y sólidos antes de que se introduzcan en un sistema
de evacuación del agua residual.
El diseño normal de la trampa
de grasa será una caja que se
encuentra en la línea de drenaje
antes de entrar en el sistema de
aguas residuales principal. No
se utilizada en el sistema de
aguas residuales y pueden ser
de diversos materiales
incluyendo acero inoxidable y
plástico. Los tamaños varían
mucho de tan pequeñas como
45 litros para su uso en una
pequeña cocina de un restaurante a tan grande como 45.000 o más, que sería utilizada en
una aplicación industrial de gran tamaño, como una organización de elaboración de
alimentos. El funcionamiento es en teoría muy simple. Las corrientes de aguas residuales
fluyen a la trampa de grasa y contienen materia orgánica y otros sólidos. Los GAS (grasa,
aceite y sebo) flotan en la superficie y otros sólidos "pesados" caen al fondo. A través de
una serie de deflectores de aguas, el agua "limpia" fluye desde la salida de la trampa a la

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tubería de aguas residuales. Hay muchos problemas asociados con el funcionamiento de la
trampa de grasa, muchas de los cuales son causadas por una acumulación de materia
orgánica dentro del sistema que puede dar lugar a obstrucciones y retenciones, así como a
cuestiones de malos olores.

USODECAJAS
Su función es continuar laconducción de las aguas entretuberías.
Debe tener la capacidadde 1 pie cúbico mínimo (1 pie³).

Diseños dimensionales y dibujos de cajas Registro

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Cajas de Unión
 Residenciales

Debido a la extensión de sus superficies y a que la ubicación de las instalaciones


fotovoltaicas está expuesta, los sistemas fotovoltaicos son especialmente vulnerables ante
descargas atmosféricas como los rayos. Los daños resultantes pueden afectar a algunos
componentes fotovoltaicos o hacer que se venga abajo todo el sistema.

Para aumentar el tiempo de funcionamiento sin averías del sistema, Weidmüller ofrece
soluciones recableadas Plug&Play para proteger los lados DC y AC de un inversor.
Características:

 El grado de protección IP55 o superior garantiza la protección contra el polvo y las


salpicaduras de agua. Gracias a ello se puede utilizar en aplicaciones al aire libre.
 Hay soluciones de protección de sobretensión para proteger tanto el lado de entrada
como el de salida del inversor.
 La carcasa también puede venir equipada en algunos modelos con un interruptor de
carga DC para desconectar la instalación fotovoltaica.
 Le ofrecemos soluciones Plug&Play llave en mano ya listas para su instalación, lo
que hace que el proceso de montaje e instalación sea lo más sencillo y rápido
posible

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CAJA DE SIFÓN
El nombre de sifón (del griego antiguo σίφων 'tubo, cañería') se daba a los dispositivos que
permitían al agua de un canal o acueducto, pasar por debajo de un camino o por una
vaguada para retomar su nivel al otro lado y continuar su curso. Físicamente se basa en
los vasos comunicantes. El sifón ya era conocido por los romanos, que lo utilizaban en
sus acueductos.1
Más adelante se inventó una variante invertida que permite a un líquido, al revés que el
anterior, pasar por un obstáculo situado a mayor altura que la superficie del mismo. Por
analogía de uso con el primitivo, tomó también el nombre de sifón. El más elemental está
formado por un tubo, en forma de «U» invertida, de ramas desiguales, con uno de sus
extremos sumergido en el líquido, que asciende por el tubo a mayor altura que su
superficie, desaguando por el otro extremo. Para que funcione, el orificio de salida debe
estar por debajo de la superficie libre (el sifón, en la figura, funcionará mientras h 2 sea
mayor que h1), pues funciona por diferencia de presiones, entre la superficie del líquido en
la cubeta o recipiente y el punto de salida del ramal exterior, y debe estar lleno de líquido
(cebado) ya que esa continuidad permite que la presión del líquido en el ramal de entrada
cree la diferencia de presiones que eleva el fluido hacia el otro ramal.
El flujo no se interrumpe cuando el extremo sumergido quede fuera del agua; de hecho no
es necesario que exista un recipiente inferior. El sifón funcionará mientras el orificio de
salida esté más bajo que el nivel del líquido en el recipiente superior.

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