Asegurando la producción en proyectos de construcción a través de la colaboración y

la infraestructura en obra – Salas de Producción.

Cesar Guzmán Marquina Barrera: Gerente General en Constructora Produktiva

Michell Gutiérrez Lazarte: Jefe de Gestión de Proyectos en Constructora Produktiva

Continuamente las empresas constructoras están buscando la manera de hacer más

eficiente la ejecución de sus proyectos. Lean construction es una filosofía que soporta
esta búsqueda enfocándose en la generación de valor colocando como premisa que
para que un proyecto sea exitoso y cumpla con los objetivos planteados. Estos
objetivos deben ser compartidos por todos los involucrados del proyecto, es decir,
cliente, proyectistas, contratista general, subcontratistas, proveedores, etc.
Enfocado en esta idea, en la práctica, utilizamos diversas herramientas para cumplir
estos objetivos. Una de las herramientas más utilizadas es el Sistema Last Planner®,
esta herramienta creada por Glenn Ballard y Gregory Howell nos ayuda a asegurar el
flujo y proteger nuestro planeamiento ante la variabilidad. Además genera una mayor
confiabilidad en el cumplimiento de los plazos de obra, que, como sabemos, es uno de
los objetivos principales de los proyectos de construcción. La confiabilidad genera valor
a todos los involucrados del proyecto porque permite pronosticar mejor el desempeño
futuro del proyecto y tomar mejores decisiones.
El presente artículo abordara como la Constructora Produktiva ( PDK ) lleva la
herramienta de Last Planner en la práctica dentro de sus obras de edificaciones. Esta
aplicación está fundamentada en una gestión visual y una comunicación colaborativa
para poder generar un mayor entendimiento de los problemas del proyecto y poder
anticiparse a los mismos. Adicionalmente a estos beneficios también genera
compromiso con todos los involucrados y de esta manera soporta lograr una mayor
confiabilidad del proyecto.
Los beneficios de llevar una gestión visual y una comunicación colaborativa han sido
estudiados en el libro de Transforming Design and Construction: A Framework for
Change de William R. Seed (2018) del Lean Construction Institute donde se refiere que
la combinación de estas 2 ideas genera lo siguiente:
• Desplegar un entendimiento común del progreso del Proyecto y un formato
fácil y entendible.
• Mostrar respeto por las personas manteniendo a todos con la misma
información.
• Eliminar la necesidad de reportes adicionales.
• Mantener al equipo alineado y en curso
• Construir una cultura que ayuda a asimilar el flujo y reflujo de nuevos
miembros.
Fischer (2017) usa las salas de producción a través de la palabra “co-location” que
sirven para la ejecución colaborativa del trabajo por parte de los miembros clave del
equipo del proyecto en una sola ubicación. En la mayoría de los casos, la ubicación
única es un lugar físico que ha sido creado o modificado para su uso por el equipo del
proyecto. También se conoce como la "Gran Sala" o “Sala Grande” (Liker & Morgan,
2006) en referencia a la práctica de Toyota en la colocación de equipos. Por ejemplo en
la Figura inferior se puede apreciar como Toyota usaba estos principios

Figura 1. “Gran Sala” o “Obeya” o “Sala de Producción”

Se puede apreciar la distribución de la gran sala y su relación estrecha con el control visual. Por ejemplo,
se muestra los paneles desarrollado por Toyota cuando desarrollaban el modelo Prius. Los objetivos del
proyecto, el producto esperado, las métricas, el progreso del proyecto, el cronograma, la distribución
del área y un panel con los principales problemas para decisiones gerenciales. Recuperado de
http://kaizenaction.com/obeya-war-room-a-powerful-visual-management-tool

Para explicar didácticamente la sala de producción PDK vamos a referirnos a 2 grandes

bloques el “pasado” y el “futuro”.
En el “pasado” revisaremos en primer lugar la semana anterior y ver que actividades se
cumplieron y cuales no para tener el PPC y así poder ir acumulando este indicador
semana a semana y ver si es que hay una mejora en el mismo lo cual denotaría una
menor variabilidad del proyecto haciéndolo más confiable. Luego tomaremos las
actividades que no se cumplieron para hacer un análisis de causa raíz, este caso
utilizaremos la herramienta de los 5 porqués para poder llegar a la causa real del
problema. Por último debemos plantear un plan de acción de mejora continua para no
caer en el mismo error nuevamente.
En el “futuro” empezamos de un visualizador de hitos que es un resumen grafico del
Plan Maestro del Proyecto. El objetivo de este visualizador es tener siempre en la sala
de una manera clara hacia donde debemos de apuntar. El siguiente formato es el
Lookahead Planning, este formato es bastante conocido en el medio de construcción y
como se sabe es la proyección hacia delante de las actividades a realizar a mediano
plazo, que se desprender del plan maestro y del visualizador de hitos, lo importante es
darle más énfasis a la última semana que se apertura para así poder entrar a lo
siguiente que es el análisis de restricciones donde identificamos los potenciales
problemas que podría ocasionar una paralización del flujo de obra y nos da el tiempo
necesario para darle la solución requerida. Por último en el plan semanal debemos de
colocar las actividades de la semana que estén libre de restricciones.
La sala de producción puede adoptar una amplia variedad de formas adaptadas a las
necesidades de proyectos y equipos específicos. En proyectos más pequeños, puede
ser simplemente una sala de conferencias dedicada al proyecto donde un equipo más
pequeño puede reunirse conjuntamente para trabajar juntos, y que no tiene más
mejoras tecnológicas que las pizarras y el espacio en la pared para mostrar los
objetivos del proyecto, el estado y otra información relevante. En el otro extremo de la
escala, una sala de producción tiene una infraestructura de tecnología de la
información totalmente integrada con teléfono y videoconferencia, monitores a gran
escala para mostrar modelos y conferencias de trabajo Salas / áreas de trabajo para el
uso del equipo secundario. Aunque estas salas se pueden ver muy diferentes, ambos
sirven al idéntico propósito de mejorar la comunicación y permitir la colaboración.

Figura 2. “Pasado” y “Futuro” : “Sala de Producción PDK”Se puede apreciar las 2 instancias
que se generan en la dinámica de la sala de producción y los formatos que se usan en cada etapa del
“Pasado” y “Futuro” Fuente Propia
 Figura 3. Planes generados en la Sala de Producción PDK
Se puede apreciar los 5 grandes planes que deben cubrirse en la Sala de Producción con el objetivo de
mitigar la variabilidad para generar una mayor confiabilidad. Fuente Propia

Figura 4. Sala de Producción PDK en acción

Se puede apreciar al equipo de obra conformado por el Staff de PDK y todos los subcontratistas
interactuando con los distintos formatos. Cabe resaltar que es antes de Pandemia. Fuente Propia
 Figura 5. Sala de Producción PDK en acción
Se puede apreciar los al equipo de obra conformado por el Staff de PDK y todos los subcontratistas
interactuando con los distintos formatos. Cabe resaltar que es antes de Pandemia. Fuente Propia

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@cesarguzmanmarquina
Mg. Cesar Guzmán Marquina

Ingeniero Civil de la Pontificia Universidad Católica Del

Perú, MBA Centrum Católica, Certificado Virtual Design
and Construction ( VDC ) de Stanford University,
Certificado como Miembro de Directorio ( MDD ) en
Centrum Católica, Magister en Dirección de la
Construcción de la Universidad Peruana de Ciencias
Aplicadas UPC , Master en Dirección de la Construcción
de la Universidad Europea de Madrid ( UEM ),Diplomado
Internacional de Logística y Operaciones en ESAN,
Estudios de Diploma en Derecho de la Construcción de
la UPC, Diplomado en Gerencia de empresas
constructoras e Inmobiliarias UPC, estudios de Coaching
con PNL en Jamming Consulting. Gerente General de
PRODUKTIVA la constructora del GRUPO EDIFICA con
más de 15 años aplicando la Filosofía Lean Construction
en Edificaciones. Past President del Capítulo Lean
Construction Peruano. Profesor de Pregrado Postgrado
de la UPC de Productividad y Constructabilidad. Arbitro
de la CCL. Parte del Consejo Consultivo de la carrera de
ing. civil de la USIL. Director de CAPECO. Miembro de la
Sociedad Peruana de Derecho de la Construcción ( SPDC
). Conferencista Internacional Lean Construction en Perú,
México, Argentina, Bolivia y Nicaragua.