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INDUSTRIAS SAN MIGUEL INF-SELECJQA2022-001

FECHA: 20-11-2022
INGENIERÍA BÁSICA DE ALIMENTADOR AL ÁREA NUEVA DE
COMPRESORES - DISCIPLINA ELECTRICIDAD

INGENIERÍA BÁSICA DE PUESTA A TIERRA

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1. INTRODUCCIÓN

El factor más importante de la resistencia a tierra no es el electrodo en sí, sino la


resistividad del suelo mismo, por ello es requisito conocerla para calcular y diseñar el
Sistema de puesta a tierra.

La resistividad del suelo es la propiedad que tiene éste, para conducir electricidad, es
conocida además como la resistencia específica del terreno. En su medición, se
promedian los efectos de las diferentes capas que componen el terreno bajo estudio,
ya que éstos no suelen ser uniformes en cuanto a su composición, obteniéndose lo
que se denomina "Resistividad Aparente" que para el interés de este trabajo, será
conocida simplemente como "Resistividad del Terreno".

En la IEEE 80-2000 se define el término resistividad, como la resistencia que ofrece al


paso de la corriente un cubo de terreno de un metro por lado.

Su representación dimensional debe estar expresada en Ohm-m, cuya acepción es


utilizada internacionalmente.

2. RESISTIVIDAD DE LOS SUELOS

La resistividad del terreno varía ampliamente a lo largo y ancho del globo terrestre,
estando determinada por:

 Sales solubles
 Composición propia del terreno
 Estratigrafía

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 Granulometría
 Estado higrométrico
 Temperatura
 Compactación

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a. SALES SOLUBLES

La resistividad del suelo es determinada principalmente por su cantidad de


electrolitos; esto es, por la cantidad de humedad, minerales y sales
disueltas. Como ejemplo, para valores de 1% (por peso) de sal (NaCl) o
mayores, la resistividad es prácticamente la misma, pero, para valores
menores de esa cantidad, la resistividad es muy alta.

b. COMPOSICION DEL TERRENO

La composición del terreno depende de la naturaleza del mismo. Por


ejemplo, el suelo de arcilla normal tiene una resistividad de 40-500 ohm-m
por lo que una varilla electrodo enterrada 3 m tendrá una resistencia a tierra
de 15 a 200 ohms respectivamente. En cambio, la resistividad de un terreno
rocoso es de 5000 ohm-m o más alta, y tratar de conseguir una resistencia a
tierra de unos 100 ohm o menos con una sola varilla electrodo es
virtualmente imposible.

c. ESTRATIGRAFIA

El terreno obviamente no es uniforme en sus capas. En los 2.20 m de


longitud de una varilla electrodo típica, al menos se encuentran dos capas
diferentes de suelos. En la Tabla N° 01 se encuentran ejemplos de
diferentes valores de resistividad.

d. GRANULOMETRIA

Influye bastante sobre la porosidad y el poder retenedor de humedad y


sobre la calidad del contacto con los electrodos aumentando la resistividad
con el mayor tamaño de los granos de la tierra. Por esta razón la

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resistividad de la grava es superior a la de la arena y de que ésta sea mayor
que la de la arcilla.

e. ESTADO HIGROMETRICO

El contenido de agua y la humedad influyen en forma apreciable. Su valor


varía con el clima, época del año, profundidad y el nivel freático. Como
ejemplo, la resistividad del suelo se eleva considerablemente cuando el
contenido de humedad se reduce a menos del 15% del peso de éste. Pero,
un mayor contenido de humedad del 15% mencionado, causa que la
resistividad sea prácticamente constante. Y, puede tenerse el caso de que
en tiempo de secas, un terreno puede tener tal resistividad que no pueda
ser empleado en el sistema de tierras. Por ello, el sistema debe ser
diseñado tomando en cuenta la resistividad en el peor de los casos.

f. TEMPERATURA

A medida que desciende la temperatura aumenta la resistividad del terreno


y ese aumento se nota aún más al llegar a 0° C, hasta el punto que, a
medida que es mayor la cantidad de agua en estado de congelación, se va
reduciendo el movimiento de los electrolitos los cuales influyen en la
resistividad de la tierra

g. COMPACTACION

La resistividad del terreno disminuye al aumentar la compactación del mismo.


Por ello, se procurará siempre colocar los electrodos en los terrenos más
compactos posibles.

En el siguiente cuadro se aprecia los valores típicos de resistividad de los


diferentes tipos de suelos:

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h. VALORES DE RESISTIVIDAD REFERENCIALES

NATURALEZA DEL TERRENO RESISTIVIDAD Ohms x


mt
Terrenos Pantanosos De algunas unidades a 30
Limo 20 a 100
Humus 10 a 150
Turba Húmeda 5 a 100
Arcilla Plástica 50
Arena Arcillosa 50 a 500
Arena Silicea 200 a
300
Suelo Pedregoso Cubierto de Césped 300 a
500
Suelo Pedregoso Desnudo 1500 a
3000
Calizas Blandas 100 a
300
Calizas Compactas 1000 a
5000
Calizas Agrietadas 500 a
1000
Pizarras 50 a 300
Roca de Mica y Cuarzo 500
Granito y Gres Procedente de 1500 a 10000
Alteraciones
Roca Ígnea 5000 a 15000
Tabla N° 01 Valores de Resistividad Referenciales

3. MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD DE LOS SUELOS

La resistividad del terreno se mide fundamentalmente para encontrar la profundidad y


grueso de la roca en estudios geofísicos, así como para encontrar los puntos óptimos
para localizar la red de tierras para el sistema eléctrico. Asimismo, puede ser

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empleada para indicar el grado de corrosión de tuberías subterráneas.

En general, los lugares con resistividad baja tienden a incrementar la corrosión.

Para diseñar un sistema de tierras de gran tamaño, es aconsejable encontrar el área de


más baja resistividad para lograr la instalación más económica.

El perfil de la resistividad del suelo determinará el valor de la resistencia a tierra y la


profundidad de nuestro sistema de puesta a tierra.

Para medir la resistividad del suelo se requiere de un telurómetro o Megger de tierras de


cuatro terminales.

Los aparatos de mayor uso, de acuerdo a su principio de operación, pueden ser de 2


tipos: del tipo de compensación de equilibrio en cero y el de lectura directa.

Los telurómetros deben inyectar una corriente de frecuencia que no sea de 60 Hz para
evitar se midan voltajes y corrientes que no se deban al aparato sino a ruidos
eléctricos.

Por ejemplo, si estamos cerca de una subestación o de una línea en servicio, y vamos
a realizar mediciones de resistividad y resistencia de tierra, con un aparato de 60 Hz,
dichos sistemas van a inducir corrientes por el suelo debido a los campos
electromagnéticos de 60 Hz y darán una lectura errónea.

De igual manera sucede cuando los electrodos de prueba están mal conectados o
tienen falsos contactos, darán señales falsas de corriente y voltaje. Si hay corrientes
distintas a las que envió el aparato, éste leerá otras señales de voltaje y corriente que
no son las adecuadas.

También estos aparatos de repente tienen oscilaciones en sus lecturas y no es posible


leerlas.

Un aparato inteligente, lleva conductores blindados, coaxiales, tiene sistemas de


filtraje, de análisis y mide lo que halla, pero esa información la analiza, la filtra y luego

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la deduce. Por ejemplo, para hacer una medición manda una señal de 100 Hz y mide;
luego manda otra señal de 150 Hz y vuelve a medir y puede seguir enviando otras
altas frecuencias hasta que los valores van siendo similares, forma una estadística y
obtiene un promedio.

Los telurómetros son analógicos o digitales y deben contener 4 carretes de cable


calibre 14 AWG normalmente. Para enrollamiento rápido se recomienda construir un
sistema devanador que permita reducir el tiempo de la medición. También traen 4
electrodos de material con la dureza suficiente para ser hincados en la tierra con
marro. Son de una longitud aproximada de 60 cm y un diámetro de 16 mm. Además de
lo anterior se hace necesario contar con una cinta no metálica de 50 m
aproximadamente.

Los telurómetros tienen cuatro terminales 2 de corriente (C1, C2) y 2 de potencial (P1,
P2) y están numerados en el aparato C1 P1 P2 C2. Los telurómetros deben estar
certificados y probados en el campo con una resistencia antes de realizar las
mediciones.

En la medición de resistividad de un terreno, es común encontrar valores muy dispares,

4. OBJETIVOS DEL ESTUDIO


El Objetivo del presente estudio es el de describir la metodología y establecer los
criterios aplicados para la medición de la Resistividad superficial del Terreno, analizar y
presentar los resultados de las mediciones hechas en campo.

Se presentan en este documento las memorias de cálculo para el dimensionamiento


de los pozos de puesta a tierra de las Instalaciones.

El principal fin de este documento es presentar el procedimiento de cálculo empleado


para determinar la configuración de los pozos de puesta a tierra.

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El diseño se realizó utilizando la metodología de la IEEE 80 y buscando un balance
técnico – económico del proyecto. Asimismo, se la normatividad eléctrica aplicable
vigente, proporcionando las condiciones de resistencia para el equipo específico para
el cual será construida la malla.

5. ESTUDIO GEOELECTRICO DEL TERRENO


Para realizar la medición de la resistividad del terreno se utilizó el Telurómetro Digital
Modelo MTD-20kWe serie N° 22G2103Megabraz, con el método de Wenner, el cual
consiste en la inyección de corriente al terreno y la medición de la tensión que aparece
entre dos electrodos dispuestos en el camino de la corriente a una distancia conocida.
La razón entre la corriente conocida y la tensión medida proporciona la resistencia del
camino de la corriente. Conocida la distancia inter electródica se puede calcular la
resistividad del terreno mediante la relación:

q = 2 π Rd
Donde:
R: Resistencia Medida
d: Distancia Interelectródica

Los puntos de medición están representados en el siguiente gráfico:

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Fig. 01 Ubicación de Puntos de Medición

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En la Figura 02 se muestra esquemáticamente la conexión del equipo para la medición de la
Resistividad del terreno.

Fig. 02 Conexión del Equipo para Medición de Resistividad

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Para realizar las mediciones, se desplegaron los electrodos tomando como referencia un eje,
los puntos de medición están dispuestos en los emplazamientos mostrados en la figura 02.
En cada eje se realizaron mediciones variando la separación entre electrodos desde 1, hasta
8 metros. En total se realizaron seis (6) mediciones por cada punto.

Una vez se construya el sistema de puesta a tierra del Proyecto debe verificarse que la
resistencia de puesta a tierra corresponda al valor calculado en diseño. Al interconectar todos
los sistemas de puesta a tierra el valor de resistencia medido debe ser inferior. De no ser así,
deben instalarse contrapesos adicionales.

6. ANÁLISIS DE LOS VALORES DE RESISTIVIDAD TOMADOS EN EL TERRENO


De acuerdo con la recomendación de la norma IEEE 80-2000, en su numeral 13.1, los valores
tomados en terreno se deben tabular, con el fin de determinar si el suelo tiene un
comportamiento homogéneo.
Un suelo se considera de tipo homogéneo, cuando los valores de resistividad tomados en
terreno tienen un comportamiento uniforme es decir, no tienen una desviación mayor al 30%
respecto al valor más alto medido. Si se encuentran valores con desviaciones mayores al
30%, se debe asumir que el suelo es de dos capas, ver Tabla No 1:
ρ=2 πaR

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Separación
entre Punto Punto Punto
Item Electrodos PG PB1 PB2
(m) (ohm- (ohm-m) (ohm-m)
m)
1 5 9 95.5 91.73
4.
5
6
2 4 75.90 76.40 73.38
3 5 94.87 96.13 99.06
4 4 75.90 76.90 79.25
Promed 8 86.23 85.86
io 5.
3
1
Tabla N° 02 Mediciones de Resistividad Los resultados indican que

el suelo tiene un comportamiento heterogéneo.

El valor de Resistividad Promedio Mayor sería de R1=86.23 ohm-m y la Resistividad Promedio


menor sería de R2=85.31 ohm-m.

La relación R2/R1 resulta entonces =0.9893

De acuerdo a la Curva Patrón de Resistividad Aparente definida por la Norma IEEE 80-2000
para un valor de R2/R1 se obtiene el valor de Ra/R1=0.80

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Fig. 03 Figura de Ajuste de Resistividad IEEE80-2000 Con lo que la Resistividad

Aparente queda establecida en:

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Punto PG Punto PB1 Punto PB2
Parámetro
(ohm-m) (ohm-m) (ohm-m)
Resistividad
85.31 86.23 85.86 FECHA: 20-11-2022
Promedio
ResistividadINGENIERÍA BÁSICA DE ALIMENTADOR AL ÁREA NUEVA DE
68.25
COMPRESORES -68.98 68.68
DISCIPLINA ELECTRICIDAD
Aparente

7. MÉTODOS PARA LA REDUCCIÓN DE LA RESISTENCIA DE SUELOS


Existen distintos métodos para lograr la reducción de la resistencia eléctrica, aunque
todos ellos presentan un punto de saturación que es conveniente conocer para evitar
diseños antieconómicos. Los métodos para la reducción son los siguientes:
a) El aumento del número de electrodos en paralelo
b) El aumento de la distancia entre ejes de los electrodos
c) El aumento de la longitud de los electrodos.
d) El aumento del diámetro de los electrodos
e) El cambio del terreno existente por otro de menor resistividad.
f) El tratamiento químico electrolítico del terreno.

a. Aumento del número de electrodos en paralelo


La acción de aumentar el número de electrodos conectados en paralelo disminuye
el valor de la "Resistencia Equivalente", pero esta reducción no es lineal puesto
que la curva de reducción tiene tendencia asintótica a partir del 6to. ó 7mo.
Electrodo y además existe el fenómeno de la resistencia recíproca.

b. Aumento de la Longitud y Diámetro de los Electrodos


La longitud del electrodo está en función a la resistividad y profundidad de las
capas del terreno, obviamente se prefiere colocar el electrodo dentro de la capa de
menor resistividad.
El aumento en el diámetro del electrodo tiene que ser mayúsculo para que su
aporte reduzca significativamente la resistencia, debido a que en la fórmula de la
resistencia el producto de la longitud x el diámetro del electrodo se multiplica por
un logaritmo natural.

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c. Aumento de la distancia entre Ejes de Electrodos


Normalmente la distancia entre ejes de los electrodos debe ser ≥ 4L siendo L la
longitud del electrodo; pero en los casos donde se requiera obtener resistencias
eléctricas muy bajas y exista disponibilidad de área de terreno, las distancias entre
ejes de los electrodos, deberán ser lo máximo posible; pues a mayor distancia
entre ejes de electrodos, mayor será la reducción de la resistencia a obtener; y ello
por el fenómeno de la resistencia mutua entre electrodos.
d. Cambio del Terreno
Los terrenos pueden ser cambiados en su totalidad, por terreno rico en
sales naturales; cuando ellos son rocosos, pedregosos, calizas, granito, etc., que
son terrenos de muy alta resistividad y pueden cambiarse parcialmente cuando
el terreno está conformado por componentes de alta y baja resistividad; de modo
que se supriman las partes de alta resistividad y se reemplacen por otros de
baja resistividad; uno de estos procedimientos es el zarandeo del terreno donde
se desechan las piedras contenidas en el terreno.

El cambio total parcial del terreno deberá ser lo suficiente para que el electrodo
tenga un radio de buen terreno que sea de 0 a 0.50 m en todo su contorno así
como en su fondo.

La resistencia crítica de un electrodo se encuentra en un radio contorno que va de


0 a 0.5 m de este, por lo que se tendrá sumo cuidado con las dimensiones de los
pozos para los electrodos proyectados.

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El % de reducción en estos casos es difícil de deducir, debido a los factores
que intervienen, como son resistividad del terreno natural, resistividad del
terreno de reemplazo total ó parcial, adherencia por la compactación y limpieza
del electrodo, pero daremos una idea porcentual más menos en función al tipo
de terreno y al cambio total ó parcial.

Para lugares de alta resistividad donde se cambie el terreno de los pozos en


forma total, el porcentaje puede estar entre 50 a 70 % de reducción de la
resistencia eléctrica resultante.

Para terrenos de media resistividad donde se cambie el terreno de los pozos en


forma parcial ó total, el porcentaje de reducción puede estar como sigue:

 Cambio parcial de 20 a 40 % de reducción de la resistencia eléctrica


resultante.
 Cambio total de 40 a 60 % de reducción de la resistencia eléctrica resultante.

Para terrenos de baja resistividad donde se cambiará el terreno de los pozos en


forma parcial, el porcentaje de reducción puede estar entre 20 a 40 % de la
resistividad natural del terreno.
La saturación en este caso se dará si cambiamos mayor volumen de tierra que la
indicada, los resultados serán casi los mismos y el costo será mucho mayor, lo
cual no se justifica.

e. Tratamiento Químico del Suelo


El tratamiento químico del suelo surge como un medio de mejorar y disminuir la
resistencia eléctrica del SPAT sin necesidad de utilizar gran cantidad de electrodos.
Para elegir el tratamiento químico de un SPAT se deben considerar los siguientes
factores:
 Alto % de reducción inicial

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 Facilidad para su aplicación
 Tiempo de vida útil (del tratamiento y de los elementos del SPAT)
 Facilidad en su reactivación
 Estabilidad (mantener la misma resistencia durante varios años)

Las sustancias que se usan para un eficiente tratamiento químico deben tener las
siguientes características:
 Higroscopicidad -Alta capacidad de Gelificación
 No ser corrosivas -Alta conductividad eléctrica
 Químicamente estable en el suelo -No ser tóxico

Existen diversos tipos de tratamiento químico para reducir la resistencia de un


SPAT los más usuales son:
 Cloruro de Sodio + Carbón vegetal
 Bentonita
 Thor-Gel.

i. Cloruro de Sodio+Carbón Vegetal


Ninguna Sal es estado seco en conductiva, para que los electrolitos de las
sales conduzcan corriente, se deben convertir en soluciones verdaderas o
en seudo soluciones, por ejemplo: el cloruro de sodio en agua forma una
solución verdadera lo mismo que el azúcar, el mismo cloruro de sodio
disuelto en benzeno formara una seudo solución o dispersión coloidal
como también se le conoce.
El Cloruro de Sodio forma una solución verdadera muy conductiva que se
precipita fácilmente junto con el agua por efecto de la percolación,
capilaridad y evapotranspiración; la solución salina tiene una elevada
actividad corrosiva con el electrodo, reduciendo ostensiblemente su tiempo
de vida útil, la actividad corrosiva se acentúa si el electrodo es de hierro

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cobreado (copperweld). Si bien es cierto que el cloruro de sodio disuelto
en agua no corroe al cobre (por ser un metal noble) no es menos cierto
que la presencia de una corriente eléctrica convertirá al sistema, Cobre -
solución cloruro de sodio, en una celda electrolítica con desprendimiento
de cloro y formación de hidróxido de sodio en cuyo caso ya empieza la
corrosión del cobre.

El objetivo de la aplicación del carbón vegetal molido (cisco de carbonería)


es aprovechar la capacidad de este para absorber la humedad del medio,
(puesto que el carbón vegetal seco es aislante) y retener junto a esta
algunos de los electrolitos del cloruro de sodio que se percolan
constantemente.

ii. Bentonita
Las bentonitas constituyen un grupo de sustancias minerales arcillosas
que no tienen composición mineralógica definida y deben su nombre al
hecho de haberse descubierto el primer yacimiento cerca de Fort Benton,
en los estratos cretáceos de Wyoming en 1848; Aun cuando las distintas
variedades de bentonitas difieren mucho entre sí en lo que respecta a sus
propiedades respectivas, es posible clasificarlas en dos grandes grupos:

 Bentonita Sódica.- En las que el ion sodio es permutable y cuya


característica más importante es una marcada tumefacción o
hinchamiento que puede alcanzar en algunas variedades hasta 15
veces su volumen y 5 veces su peso
 Bentonita Cálcica.- En las que el ion calcio es permutable, tiene
menor capacidad para absorber agua y por consiguiente solo se
hinchan en la misma proporción que las demás arcillas.

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Las bentonitas molidas retienen las moléculas del agua, pero la pierden
con mayor velocidad con la que la absorben debido a la sinéresis
provocada por un exiguo aumento en la temperatura ambiente, al perder el
agua pierden conductividad y restan toda compactación lo que deriva en la
pérdida de contacto entre el electrodo y el medio, elevándose la
resistencia del pozo ostensiblemente, una vez que la Bentonita se ha
armado, su capacidad de absorber nuevamente agua es casi nula.

iii. Thor Gel


Es un compuesto químico complejo que se forma cuando se mezclan en el
terreno las soluciones acuosas de sus 2 componentes. El compuesto
químico resultante tiene naturaleza coloidal, formando una malla
tridimensional, que facilita el movimiento de ciertos iones dentro de la
malla, de modo que pueden cruzarlo en uno u en otro sentido;
convirtiéndose en un excelente conductor eléctrico.

Tiene una gran atracción por el agua, de modo que puede aprisionarla
manteniendo un equilibrio con el agua superficial que la rodea; esto lo
convierte en una especie de reservorio acuífero.

Rellena los espacios intersticiales dentro del pozo, constituyendo una


excelente conexión eléctrica entre el terreno (reemplazado) y el electrodo,
asegurando una conductividad permanente.

THOR-GEL® tiene el Ph ligeramente básico y no es corrosivo con el


cobre, por lo que la vida media de la puesta a tierra con el producto
THOR-GEL®, será de 20 a 25 años, manteniéndola de vez en cuando si la
perdida de humedad es mayúscula y hay elevación de la resistencia
eléctrica

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Método de aplicación del THOR-GEL®-


El tratamiento consiste en incorporar al pozo los electrolitos que
aglutinados bajo la forma de un Gel mejore la conductividad de la tierra y
retenga la humedad en el pozo por un periodo prolongado de manera que
se garantice una efectiva reducción de la resistencia eléctrica y una
estabilidad que no se vea afectada por las variaciones del clima. La
cantidad de dosis por metro cúbico de tierra del SPAT, varía de 1 a 3*, y
está en función a la resistividad natural del terreno.

Tabla 04 Dosificación Recomendada de Thor Gel

La saturación en el tratamiento químico se presenta en la tercera dosis por


m3. Esta dosificación se aplica igualmente en el tratamiento de las zanjas
de interconexión

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8. DISEÑO PROPUESTO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA


Los cálculos para el sistema de puesta a tierra para las Instalaciones
Electromecánicas del Proyecto se han efectuado de conformidad con los
lineamientos establecidos en el Tomo V del Código Nacional de Electricidad
vigente y considerando la sugerencia del Supervisor del Proyecto para que el
sistema funcione en la tensión de 380/220 Voltios y, para obtener una resistencia
de menor 3 Ohmios.

Dadas las características del terreno, para bajar la resistencia a tierra se necesita
hacer un mejoramiento del terreno con Thor Gel y se colocarán pozos en paralelo.
Los Pozos estarán interconectados en configuración paralelo, saliendo un solo
conductor de puesta a tierra general como se muestra en los planos del Proyecto.

De conformidad con lo prescrito en los Art. 3.2.7 y 3.6.6 del Código


Nacional de Electricidad, y por el Sistema de Distribución TN a emplearse según
la Norma IEC 60364, deberán ser conectados todas las carcasas metálicas de la
Caja Toma, Tableros Generales, Tableros Principales, Tableros de Arranque
Control y Protección, Tableros de Distribución, cajas de paso, tuberías conduit
metálico; así como, todas las salidas de utilización, de fuerza y de todas aquellas
otras instalaciones cuyas estructuras sean de metal.

9. PARAMETROS DE CALCULO

1. Valor Resistencia requerida 5Ω


-
2. Resistividad del Terreno ρ 68 Ω –m
-
3. Longitud del Electrodo de Cobre L 2.40 m
-
4. Diámetro del Electrodo (19 mm) d 0.019 m

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-

Para el cálculo de la Resistencia de puesta a Tierra, se aplica las siguientes Fórmula:

Donde:
R1 : Resistencia de un electrodo en Ohms
ρ : Resistividad del Terreno en Ohms - m
L : Longitud del electrodo en m
d : Diámetro del electrodo en m

Reemplazando valores tenemos que el valor de R1 es 26.6 8Ohms.

Aplicando las técnicas de mejoramiento de suelos usando Thor Gel, el fabricante garantiza
reducir este valor en un 90% tal como se muestra en la siguiente tabla:

Tabla 05 Reducción en la Resistividad con Thor Gel

Con lo que el valor de la Resistencia de un pozo de tierra llegaría a 14.08 Ohms.


En consecuencia, el diseño queda con 14 pozos de puesta a tierra para cada tablero.

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Calculo de malla a tierra


1 DESARROLLO

DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO


El procedimiento general para dimensionar la malla de puesta a tierra, es el siguiente:

a. Definir los parámetros básicos de la malla ó datos de entrada.

b. Determinar el área y el diámetro del conductor que soporta la corriente de


cortocircuito.

c. Determinar las tensiones de paso y contacto tolerables.

d. Elaborar el diseño preliminar.

e. Calcular la resistencia de la malla de puesta a tierra.

f. Calcular la máxima corriente que circula por la malla.

g. Calcular el GPR (máxima tensión de la malla relativa a la tierra remota), si este


valor, es inferior a la tensión de contacto permisible termina el cálculo y se sigue
con el diseño detallado, sino, se procede al siguiente paso.

h. Calcular la tensión de retícula o de malla, si este valor es inferior a la tensión de


contacto permisible se procede a realizar el cálculo de la tensión de paso, sino, se
modifica el diseño preliminar (ver literal “ j ”).

i. Calcular la tensión de paso, si este valor, es inferior a la tensión de paso


permisible se termina el cálculo y se sigue con el disello detallado, sino, se
modifica el diseño preliminar (ver literal “ j ”).

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j. Si cualquiera de las tensiones tolerables es excedida, se debe reevaluar el diseño


de la malla. Esta modificación puede hacerse reduciendo el espaciamiento entre
los conductores, aumentando el número de electrodos o aumentando la
profundidad de enterramiento.

ANÁLISIS

Se describe a continuación el análisis:

Definición de los parámetros básicos de diseño


Los parámetros que se definirán como datos de entrada son los siguientes:

Largo (L1), ancho (L2) y área de la malla (AM).

Resistividad del terreno (ρ).

Resistividad superficial de la gravilla (ρs).

Corriente de cortocircuito (Ig).

Tiempo máximo de duración de la corriente de falla (tc).

Espesor de la capa de gravilla de la subestación (hs).

Tipo de uniones: soldadura exotérmica.

Temperatura ambiente (Ta).

Para el desarrollo del ejemplo de aplicación los parámetros básicos serán:

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Largo (d = 8.5 m), ancho (d2 = 8.5 m) y área de la malla (AM =31.285 m2).

Resistividad del terreno (ρ =68.5 Ωm).

Resistividad superficial de la gravilla (ρs = 3000Ωm).

Corriente de cortocircuito (Ig = 12,5 kA).

Tiempo máximo de duración de la corriente de falla (tc = 0,5 s).

Espesor de la capa de gravilla (hs = 0,1 m).

Tipo de uniones: soldadura exotérmica.

Temperatura ambiente (Ta = 25 °C).

5.2.2 Cálculo del área y diámetro del conductor que soporta la corriente de
cortocircuito

Para determinar el área de sección transversal del conductor se utiliza la siguiente


fórmula

Ig
A=

√( ) ( K o +T m
)
−4
TCAP∗10
∗ln
t∗α r∗ρ r K o +T a

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Donde:

A: Sección del conductor, mm2.


Ig: Corriente de cortocircuito, 12,5 kA.
Tm: Temperatura máxima permisible en los núcleos de la malla, ºC.
Ta: Temperatura ambiente, 30 ºC.
Tr: Temperatura de referencia para la constante del material, °C.
α r: Coeficiente térmico de resistividad a la temperatura de referencia ( Tr),
ºC-1.
ρ r:Resistividad del conductor de tierra a la temperatura de referencia (Tr),
μ Ω−¿ cm.
K0: 1/α ó ((1/αo ) – Tr )en ºC.
tc: Tiempo máximo de duración de la corriente de falla, 0,5 s.
TCAP: Factor de capacidad térmica, μ Ω−¿ cm
Las constantes se encuentran en tablas de características de materiales. Estas
características se encuentran en la Tabla 1 de la norma IEEE Std 80-2000. A continuación,
se presentan las características de algunos materiales utilizados:

Tabla 1
Constantes del Cobre con temperatura de referencia Tr = 20 ºC
TCAP
Conducti Temperatur
K0 a 0
vidad del α r
Factor ρ r a 20 capacidad
a de fusión,
Descripción a 20 ºC ºC ºC ¿cm) térmica, (
material Tm (ºC)
(%) (1/ºC) (0 ºC) μ Ω−¿ cm)

Cobre
100 0,00393 234 1083 1,72 3,42
recocido
Cobre
estirado en 97 0,00381 242 1084 1,78 3,42
frío
Acero
40 0,00378 245 1084 4,4 3,85
cobrizado
Aluminio
61 0,00403 228 657 2,86 2,56
comercial
Aleación de
aluminio 53,5 0,00353 263 652 3,22 2,6
5005

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Aleación de
aluminio 52,5 0,00347 268 654 3,28 2,6
6201
Acero
20,3 0,00360 258 657 8,48 3,58
aluminizado

Para el ejemplo de aplicación se utilizará Cobre Recocido, por tanto:

Ig
A=

√( ) ( K o +T m
)
−4
TCAP∗10
∗ln
t∗α r∗ρ r K o +T a

12.5
A=

√( ) ( )
−4
3.42∗10 234❑ +1083
∗ln
0.5∗0.0393∗1.72❑ 234+30

12.5
A=

√( ) ( )
−4
3.42∗10 234❑ +1083
∗ln
0.5∗0.0393∗1.72❑ 234+30

Donde:
Ig= 12,5 kA.
Tm = 1083

ºC
Ta = 25 ºC

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= ρr =1.72 μΩ cm .
−1
α r=0.00393º
K0=C 234 ºC.
tc= 0,5 s.
TCAP= 3,42 J/cm3 C.

El área 24.45 mm2, corresponde a un conductor de calibre 3 AWG.


Con el objeto de estandarizar el conductor de la malla de puesta a tierra, se
selecciona un conductor de calibre 2 AWG.

5.2.3 Cálculo de las tensiones de paso y de contacto tolerables

Las tensiones máximas permitidas, se determinan teniendo en cuenta las corrientes


máximas tolerables por el cuerpo humano y el circuito equivalente que forma el cuerpo
cuando está parado o toca un objeto, y están dadas por las siguientes formulaciones (de
acuerdo al criterio de los 70 kg de peso):

a. Tensión de paso tolerable


Se calcula de la siguiente forma:
(1000+ 6∗Cs∗ρs)
E p 70= ∗0.157
√ tc

(1000+ 6∗0.698∗3000)
E p 70= ∗0.157=3014. V
√ 0.5

Donde:

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Ep70: Tensión de paso tolerable a un cuerpo de 70 kg, V.
s: Resistividad superficial de la gravilla, 3000 m.
: Resistividad del terreno, 300 m.
tc: Tiempo máximo de duración de la corriente de falla, 0,5 s. Cs:
Factor de reducción.

El factor de reducción Cs se calcula mediante la siguiente relación:

ρ
0.09∗(1− )
ρs
C s=1−
2∗hs+0.09

C s=1−
(
0.09∗ 1−
300
3000 )
=698
V
2∗0.1+0.09
Donde:

hs: Espesor de la capa de gravilla de la subestación, 0,1 m.


s: Resistividad superficial de la gravilla, 3000 m.
: Resistividad del terreno, 300 m.
Para el ejemplo de aplicación:
Se calcula el factor de reducción Cs a continuación:

Entonces la tensión de paso tolerable para el ejemplo de aplicación será:

(1000+1.5∗0.698∗3000)
Ec 70= ∗0.157=920.03 V
b. Tensión de contacto tolerable √ 0.5
Se calcula de la siguiente forma:
Donde:
(1000+1.5∗Cs∗ρs) Ec70: Tensión de
Ec 70= ∗0.157 contacto tolerable a un
√ tc
cuerpo de 70 kg, V.
s:

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superficial de la
gravilla, 3000 m.
Cs: Factor de
reducción, 0,72.
tc: Tiempo máximo de duración de
la corriente de falla, 0,5 s.
La tensión de contacto tolerable para el ejemplo
de aplicación será:

5.2.4 Diseño preliminar

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En esta etapa se definen los parámetros básicos del diseño de la malla como: profundidad
de enterramiento de la malla, longitud del electrodo enterrada, número de electrodos
enterrados y el espaciamiento entre conductores de la malla.
Con estos datos, se calculan los valores de LC, longitud total de cable y LR, longitud total de
los electrodos enterradas. Así, mediante la suma de ambos valores, se determina la longitud
total efectiva del sistema incluyendo la malla y los electrodos.
Para el ejemplo de aplicación las dimensiones de la malla serán 25 m de largo y 10 m de
ancho, desarrollando el siguiente diseño:
 Espaciamiento entre los conductores de la malla: 8 m.
 Profundidad de enterramiento: 0,5 m.
 Numero de varillas:3.
 Longitud de la varilla enterrada (Lr = 2,4 m).
Se calculan los valores de LC y LR, correspondientes a la longitud total de cable y la
longitud total de los electrodos enterradas, respectivamente.

Lc  5*3  15m
LR  2,4 *3  7.2 m

La suma de LC y LR, es la longitud total efectiva de la malla de puesta a tierra, L.

L  LC  LR

L  15.5  7.2  22.7 m

Se muestra el diseño de la cuadrícula con la ubicación de los electrodos:

5.2.5 Cálculo de la resistencia de la malla de puesta a tierra

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La resistencia de la malla de puesta a tierra se calcula mediante la siguiente fórmula,


que aplica para mallas enterradas a una profundidad de 0,25 m a 2,5 m.

( )
1 1 1
RG =ρ( + 1+ )


L √ 20∗Am 20
1+h∗
Am

( )
1 1 1
RG =86.5( + 1+ )=3.91


22.7 √20∗12.5 20
1+ 0.5∗
12.55

Donde:
RG
: Resistencia de la malla de puesta a tierra
L: Longitud total efectiva del sistema incluyendo la malla y los electrodos, 22.7
m.
AM: Área de la malla: 12.55 m2.
h: Profundidad inicial de enterramiento de la malla de puesta a tierra, 0,5 m.
ρ: Resistividad del terreno, 86.5 ohm /m.

Para el ejemplo de aplicación se tiene:

La resistencia de la malla
 de puesta a tierra es de 3.91 Ω, el valor es aceptable y
cumple con el valor estipulado por los equipos sensibles y por la resistencia requerida
por planta que es de máximo 5 Ω para equipos sensibles o telecomunicaciones

En el evento que el valor de la resistencia de la malla, RG hubiera dado por encima de


10 Ω, los parámetros: espaciamiento, número de varillas ó área de la malla serán
nuevamente seleccionados hasta obtener el RG deseado.

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5.2.6 Cálculo de la máxima corriente por la malla

Los valores normalizados de corrientes de cortocircuito para cada nivel de tensión del
sistema de las redes en la costa caribe, objeto de estudio, son:

Tabla 2
Corrientes de Cortocircuito
Nivel de Corriente de
tensión cortocircuito
[kV] [kA]

110 31,5
66 31,5
34,5 25
13,8 25
0.44 12.5

Luego de seleccionar la máxima corriente de falla, se debe determinar por medio de


cálculos, el factor de división de corrientes, Sf, el cual es el porcentaje de corriente de
falla total en la malla.

El valor de Sf se debe determinar siguiendo cualquiera de los métodos recomendados


por la norma ANSI - IEEE Std. 80/2000.

Para el ejemplo de aplicación el factor de división de corrientes Sf es determinado por el


método gráfico, en el cual se tienen en cuenta la cantidad de líneas de transmisión,
líneas de distribución y la resistencia de malla calculada (3,91 Ω).

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Para el ejemplo de aplicación se tomo una máxima corriente de falla es 12.5


kA, y el factor de división de corrientes a utilizar es 8% calculado de acuerdo a la
figura C.1 de la norma IEEE 80 – 2000 , por tanto la máxima corriente que disipará
la malla será:

IG  12.5 *0,08 
1000 A
IG  1000 A

Resumen Valores Calculados


Descripción Valor

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Tensión de paso tolerable, Ep 70 3055 V
Tensión de contacto tolerable, Ec 70 920 V
Longitud total del cable de la malla, Lc 25 m
Longitud total de los electrodos
enterradas, LR 36 m

Longitud total efectiva de la malla, L 22.8


m
Resistencia de la malla de puesta a tierra,
3.91 Ω
RG
Máxima corriente a circular por la malla,
1000 A
IG
Máxima tensión de malla relativa a la tierra
9050 V
remota, GPR
Tensión de retícula, Em 892,41
V
Tensión de paso, Es 3016 V

5.2.7 Diseño detallado de la malla de puesta a tierra

Una vez obtenido el diseño satisfactorio, se complementa el diseño, con detalles de


construcción y conexión a equipos.
Se deben tener en cuenta ciertas pautas como:
 Las conexiones entre los conductores que conforman la malla deberá hacerse
con soldadura exotérmica.

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 Los equipos eléctricos mayores, descargadores de sobretensión, se conectarán
a tierra directamente con cables de cobre 2/0 AWG.(70mm2)
 Se deben conectar directamente a la malla de puesta a tierra, todos los neutros
de los equipos, carcazas de equipos y estructuras metálicas no energizadas.
 Solo se permitirá el uso de conductores en cobre desnudo para las mallas de
tierra.
 El calibre mínimo a utilizar en el conductor principal de las mallas a tierra será el
2 AWG (35mm2)
 El calibre mínimo para las colas de la malla de tierra para la conexión de equipos
y estructuras será en cobre desnudo calibre 2 AWG.(35mm2)
 Los electrodos de tierra ó electrodos serán de longitud mínima de 2,4 metros.
 No se permitirán conductores embebidos en concreto.
 El espaciamiento entre varilla de cobre (electrodo) de la malla principal estará
dentro del rango de los 8.5 m a 10 m.
 Se debe construir por lo mínimo una caja de inspección para realizar medidas y
pruebas al sistema de puesta a tierra.

ANEXO

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Ilustración 1: Planimetría de disposición de la malla a tierra

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Ilustración 2: conexionado de SPAT

Ilustración 3: detalle de conexionado de PAT

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