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SOLDADURA POR ARCO EN

PROTECCIÓN GASEOSA MIG/MAG

Materiales a soldar

Funcionamiento y pasos a seguir

cubo de 5 cm de lado. Para ello se utilizarán


Componentes chapas de 0,8 mm de grosor (similar al
automóvil). Además, en el cubo deberán
aparecer 4
aristas soldadas en su parte interior y las
otras 4 en su parte exterior.
1º Preparar los bordes de las piezas a unir.
No deben tener ningún tipo de suciedad, ni
pinturas. Es necesario utilizar útiles de
sujeción que aseguren que los bordes van a Transformador.
estar Rectificador.
alineados en el momento de realizar la Inductancia.
soldadura. Unidad alimentadora de hilo.
2º Proteger (si fuera preciso) las zonas Circuito de gas protector.
circundantes con el material adecuado Antorcha de soldadura.
(mantas Factor de marcha.
ignífugas).
3º Proteger (si fuera necesario) con
pantallas adecuadas, las zonas de los
alrededores para
evitar el deslumbramiento de otras
personas.
4º Si se trabaja directamente en la
carrocería, desconectar la batería del
vehículo.
5º Colocarlas las prendas de protección
personal.
6º En función del grosor de las chapas a
unir, regular los parámetros de la máquina:
a) Tensión.
b) Velocidad de avance.
c) Caudal del gas.
d) Longitud del electrodo.
7º Pulverizar la tobera y el tubo de contacto
con un producto especial para evitar que se
adhieran las proyecciones.
8º Coger el soplete con las dos manos: la
mano izquierda sujetará el cuello del
soplete con la
punta de los dedos (diestros) y será la que
guíe al soplete. La mano derecha sujetará el
soplete por la empuñadura y actuará sobre
el microrruptor.
9º Colocarse en una posición en la que se
vea perfectamente el baño de fusión,
manteniendo
la tobera con una inclinación de unos 10º
sobre la vertical de la pieza y en la dirección
de
soldadura
10º Con los parámetros ya seleccionados,
realizar unos cordones en una chapa de
similares
características a las piezas a soldar,
partiendo de una tensión de un valor bajo e
ir
aumentando progresivamente.
11º Realizar el punteado de las piezas y
verificar su correcto anclaje o sus cotas.
12º El desplazamiento puede realizarse
hacia adelante (de derecha a izquierda), o
hacia atrás
(de izquierda a derecha), pero manteniendo
la inclinación adecuada.

Prevención de riegos laborales

Opinión personal

Manipulación de chapa.
Soldadura por arco en
protección gaseosa
MIG/MAG. Esta ha sido la tercera soldadura que he
Guantes de cuero. realizado. Al principio no entendía su
Proyección de partículas en funcionamiento, pero después de repetir
la soldadura por arco en dos veces el cubo, a la tercera logre hacer
protección gaseosa bien los cordones de la soldadura por
MIG/MAG. dentro. Aunque tuve dificultades para
Gafas de protección de colocar las piezas en el puesto de trabajo.
montura integral.
Proyección de partículas de
polvo procedentes del lijado.
Mascarilla antipartículas de
polvo tipo FFP2.
Proyección de partículas en
la soldadura por arco en
protección gaseosa
MIG/MAG.
Careta para soldadura
automática.
Proyección de partículas en
la soldadura por arco en
protección gaseosa
MIG/MAG.
Peto, manguitos y polainas
de cuero.

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