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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

INGENIERIA DE MINAS, PETROLEOS Y GEOTECNIA

PROYECTO DE ECONOMIA

COSTOS DE PERFORACION Y
VOLADURA DE UN RECORTE DE LA
MINA NAZARENO

DOCENTE: ING. JOSE ANGEL GARCIA CASTRO

ALUMNO: UNIV. FLORES ESPINOZA RILMAR

AUXILIAR: CLIZMAN MAMANI APAZA


ÍNDICE
MATERIA: ECONOMIA MINERA Y COSTOS MIN- 3611

FECHE DE ENTREGA: 28/05/2018


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1.- INTRODUCCIÓN
2.- MORFOLOGÍA
3.- ANTECEDENTES
4.- UBICACIÓN
4.1.- Características topográficas
4.2.- Cobertura vegetal
4.3.- Datos climáticos
5.- CONCEPTOS GENERALES:

5.1.- Economía.
5.2.- Contabilidad.
5.3.- Contabilidad de Costos.
5.4.- Concepto de Costos.
5.5.- Costo de inversión.
5.6.- Costo Incurrido.
5.7.- Sueldos y Salarios.
5.8.- Gastos indirectos de producción.
5.9.- Clasificación de los Costos.
5.10.- Costos Fijos y Costos Variables.
5.11.- Costo mano de obra.
5.12.- Modalidades de Pago de la mano de obra.

6.- OBJETIVOS
6.1.- Objetivos generales
6.2.- Objetivos específicos
7.- CÁLCULOS:
7.1.- Cálculos de Número de Taladros

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7.2.- Costo voladura


7.3.- Consumo de energía neumática:
7.4.- Depreciación de la máquina perforadora:
7.5.- Costos mano de obra
7.5.1.- Costo mano de obra perforación.
7.5.2.- total costos.
8.- ANEXOS:

9.- BIBLIOGRÁFICA

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1.-INTRODUCCION
La compañía minera tiwanacu empresa boliviana legalmente constituida, operadores del proyecto
minero nazareno, ha entrado en acuerdo con el propietario de concesión minera nazareno Sr. Jorge
Aillon Zambrana, mediante un contrato de arreamiento con opción a comprar para la ejecución del
proyecto de mayor capacidad de extracción de mineral , con solvencia tecnológica y cumpliendo con
las leyes de control y previsión ambiental ; para que la compañía minera tiwanacu S.A. realiza
inversiones en exploración , desarrollo , preparación y explotación de minerales de yacimiento
nazareno.
Esta empresa es pequeña que recién está iniciándose para ser una operación grande porque en
cuestión de yacimiento y potencialidad se la puede convertir en una operación grande.

De igual manera la compañía minera nazareno ha iniciado la gestión ambiental con la elaboración y
presentación de la ficha ambiental para sus proyectos de operación minera en el yacimiento
nazareno, con una capacidad inicial de 200tpd y final de tratamiento de 700tpd la misma que
asido aprobada por la dirección general de medio ambiente, viceministerio de recursos naturales y
medio ambiente de ministerio de planificaciones del desarrollo en fecha 9 de marzo del 2006,
mediante CITE:MPD-VRNMA-DGMA-UOSCA-No FA2773/06, determinar que el proyecto
corresponde a la categoría 2 nivel de estudio de evaluación de impacto ambiental que de
elaborarse y presentarse para obtener la licencia ambiental como declaratoria de impacto ambiental
(D.I.A.) para la ejecución del proyecto de explotación y beneficio del mineral Zn, Pb, Ag.

La mina consta de una rampa artesanal por donde se ingresa mediante un carro atreves de rieles
esta rampa se realizó hace 12 años que
tiene una inclinación de 30º con la
horizontal, esta constituida por niveles
que tiene un longitud de 37 metros
aproximadamente de nivel a nivel donde
empezamos con el nivel 30, 60, 90, 120 y
por último se está empezando a
desarrollar el nivel 130.
Básicamente estos niveles se han ido
explotando por el método de corte y
relleno sucesivamente se ha optado por
el método de Shrinkaje actualmente se
esta proponiendo explotar por otro
sistema porque para definir una
explotación de un sistema de minado se
deben tomar varios aspectos como la
potencia de la veta, la inclinación, la
calidad de la roca y este método es el
sublevel stoping.

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2.-MORFOLOGÍA

La estructura mineralizada constituye a una veta que aproximadamente tiene un ancho promedio de
3 a 4 metros, esta estructura tiene una característica principal el cual es brechada es decir que esta
compuestos de fragmentos que pueden ser de diferente índole como ser mineral, caja o ganga y el
espacio interfragmental también puede ser material de ganga o mena. la veta se encuentra en una
falla geológica donde el fluido termal que a mineralizado ha tenido 3 cementos o también podemos
decir que hubo 3 movimientos que ha creado aberturas para que se incruste el fluido termal.
La falla tiene un buzamiento de 80º

3.- ANTECEDENTES
El depósito de minerales de Zn, Pb, Ag de la concesión minera Nazareno por los pequeños labores
mineras realizadas en la parte norte del yacimiento que presentan vestigios de producción de plata,
se deduce que data de la época colonial; sin embargo, únicamente se tiene informe a partir d año
1973, época en la que pertenecía a la Sr. Hortensia Moya Zapata hasta el año 1997, para pasar a
propiedades del Sr. Jorge Modesto Aillon Zambrana quien efectuó en principio esporádicas e
incipiente labores de explotación minera reciente mente incrementada su explotación a una
capacidad de producción menor a 10tpd mediante un sistema de explotación de rampa inclinada
financiada en un 75% por APEMIN , con un laboreo normal hasta el mes de febrero del 2005 fecha
en la que sucedió un echo trágico un derrumbe de la mina que paralizo la actividad minera.

Este método de perforación es aplicada casi en todas las minas Bolivianas siendo trabajos muy
duros y sacrificados. Con mucha inseguridad para el personal, además requiere de mucho tiempo,
costos muy elevados.

Los trabajos de desarrollo de perforación son llevados a cabo en el nivel 120. Los parajes de trabajo
se caracterizan por tener un tipo de roca Sedimentaria entre ellos podemos distinguir “lutitas,
limolitas”.

4.- UBICACION

El proyecto minero Nazareno a ejecutarse en las concesiones mineras del mismo nombre , se
ubica a en la cercanía de la comunidad chambiri , dentro del municipio Colquiri cuarta sección de la
provincia Inquisivi del departamento de La paz cuyas coordenadas geográficas corresponde a la
latitud 17º28º39º, de longitud 67º00º31ºa una altura de 4200msnm
En esta nueva etapa de explotación minera se contempla la iniciación de labores de explotación de
yacimientos en base a una plan de producción de 20años , con escalonamiento desde 80tpd para
los 2 primeros años incrementando a 200tpd los siguientes dos años y finalmente llegar a700tpd
para los siguiente 16 años con la aplicación de dos sistemas de explotación de acuerdo al
conveniente : el método de almacenamiento provisional o Shrinkaje y el método de hundimiento de
sub niveles en retroceso modificado con un proceso de extracción de carga e forma mecanizada y
el transporte de mineral a la planta del concentración de centro minero de Poopó perteneciente a

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tiwanacu en camiones volquetas de una capacidad de 20tn con un recorrido 134km entre la mina y
la planta pasando por la ciudad de Oruro.

En materias de servicio se construirá un campamento con oficinas y viviendas para los empleados y
trabajadores. La dotación de energías eléctricas se instalara de las redes nacionales con
transformadores locales de acuerdo al consumo y requerimiento. El suministro den agua tanto
para uso doméstico como industrial se le efectuará atreves de una captación propia en el lugar

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Se cumplirá las leyes medio ambientales de preservación, control y mitigación de los factores de
contaminación ambiental así como se contara con planes de higiene y seguridad.

4.1.- Características topográficas

El centro minero de tiwanacu presenta una topografía con cerros aislados, mostrando paisajes por
abanicos aluviales, llanuras fluviales y depósitos fluviales.

En general la topografía que muestra el municipio es ordenado, encontrándose zonas con


pendientes bastante pronunciadas como son las serranías y las colinas, la altura oscila entre 3950 a
4330 m.s.n.m.

4.2.- Cobertura vegetal

La vegetación característica y natural de la región comprende tholares y arbustos dispersos que


llegan a medir de 0.50 a 1 m. destacándose la keñua, kisguara, thola, paja brava, yareta, pastos y
forrajes.

Mina nazareno

4.3.- Datos climáticos

En el área del centro minero tiwanacu no se dispone de estaciones hidrometereológicas de ningún


tipo por lo que se utilizara la información de estaciones cercanas. Los datos climatológicos fueron

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recolectados del Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología (SENAMHI), para tal efecto se
obtuvo los datos mensuales de temperatura en los últimos años.

En el Cuadro I. se presenta las temperaturas promedio en los últimos 6 años.

Cuadro I. Temperaturas promedio mensual

EMPRESA MINERA TEMPERATURA EN GRADOS CENTIGRADOS


TIWANACU S.A.
MEDIA MAXIMA MEDIA MINIMA MEDIA
MESES
Enero 10,60 17,90 3,70
Febrero 10,70 16,80 3,80
Marzo 10,20 17,60 2,50
Abril 9,30 17,90 0,40
Mayo 6,30 15,80 -3,60
Junio 2,40 13,60 -9,20
Julio 2,90 12,10 -7,80
Agosto 4,70 15,60 -6,40
Septiembre 6,70 15,90 -3,50
Octubre 9,50 20,10 -0,50
Noviembre 11,40 20,30 2,90
Diciembre 11,40 19,40 3,50

Fuente: Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología.

5.- CONCEPTOS GENERALES:

5.1.- Economía.

La Economía es la ciencia que estudia el comportamiento de la sociedad o el


comportamiento del individuo cuando trata de satisfacer sus necesidades materiales y no
materiales.

5.2.- Contabilidad.

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La contabilidad es una ciencia de naturaleza económica cuyo objeto es producir información


para hacer posible el conocimiento pasado, presente y futuro de la realidad económica en
términos cuantitativos a todos los niveles organizativos, mediante el empleo de un método
especifico.

5.3.- Contabilidad de Costos.

La contabilidad de costos es una parte de la contabilidad general por medio de la cual se


registran, clasifican y resumen las operaciones pasadas relativas a lo que cuesta adquirir,
explotar, producir, distribuir un artículo o servicio.

5.4.- Concepto de Costos.

Significa la suma de esfuerzos y recursos que se han invertido para producir algo, este
concepto expresa los factores técnicos e intelectuales de la producción o manufactura, se le
conoce como costo incurrido.

Algo que se refiere a lo que sacrifica o desplaza en lugar de una cosa elegida, en este caso
el costo de una cosa equivale a lo que se renuncia con el objeto de obtenerla.

5.5.- Costo de inversión.

Es el costo de un bien que constituye el conjunto de esfuerzos y recursos realizados con el


fin de producir algo, la inversión esta representada en:

Tiempo, esfuerzos o sacrificios y recursos capitales.

La producción requiere un conjunto de factores integrales que son:

 Materiales a transformar.
 Un determinado número de horas de trabajo-hombre remunerables.
 Maquinaria, herramientas y un lugar en el cual se lleve la transformación.

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5.6.- Costo Incurrido.

Es la inversión del costo de producción puramente habida en un periodo determinado es


decir solo refleja valores de inversión efectuados exclusivamente en el mes.

5.7.- Sueldos y Salarios.

Recibe el nombre de labor, son todas las erogaciones que se realizan para producir un bien.

Sueldos y salarios es el costo de la retribución que los obreros u operarios perciben


por su trabajo en un proceso productivo.

5.8.- Gastos indirectos de producción.

Están constituidos por todos los desembolsos necesarios par llevar acabo la producción y
que no pueden identificarse con unidades especificas de producción o con un departamento
o proceso específico. Ej. Depreciación, agua, luz, repuestos, lubricantes, etc.

5.9.- Clasificación de los Costos.

 Costos de Adquisición.

 Costos de explotación.

 Costos de producción o de transformación.

 Otros costos extraordinarios.

5.10.- Costos Fijos y Costos Variables.


Costos Fijos, son aquellos costos constantes en el corto plazo, que no varían con los
volúmenes de producción. Ej. Alquileres de fábrica, sueldos del gerente, contador, etc.

Costos variables son aquellos que están en función del volumen de producción, o sea
varían con la fluctuación de la producción de un periodo. Ej. Materia prima, producción,
etc., etc.

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5.11.- Costo mano de obra.


Es necesario que el contador de cosos esté familiarizado con los métodos de pago de los
jornales para que tenga una compensación útil de las leyes que gobiernan el empleo y
retribución de la mano de obra.
5.12.- Modalidades de Pago de la mano de obra.

Hay dos tipos básicos para pagare la mano de obra por los servicios prestados.

 Pago por el tiempo trabajado sin considerar la cantidad de trabajo realizado.


 Pago por la cantidad de trabajo realizado sin considerar el tiempo
empleado.

El primer plan se conoce con diversos nombres, como trabajo por tiempo, por día o por hora
y se paga de acuerdo a una tarifa fija por hora, día semana o de acuerdo con el tiempo
trabajado.

El segundo plan se conoce con el nombre de trabajo a destajo, en el cual se paga de


acuerdo con una tarifa fija por la cantidad de trabajo realizado , en caso de la minería
boliviana se paga por m, m2,m3 y/o tonelaje.

6.- Objetivos

6.1.- Objetivos generales

 El Objetivo del presente proyecto es el cálculo Costos de perforación y voladura un Recorte


realizado en la Empresa Minera Tiwanacu S.A.

6.2.- Objetivos específicos

 Calcular el Costo Total de una galería en [$/m] de un recorte tomando en cuenta:


 Total Materiales que a su vez encierra el costo barrenos, costo explosivo,
 Total Mano de Obra donde están incluidos Costo mano de Obra de perforación,
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 El costo total del recorte estará reflejado como la suma de El total costo labor directa, el
Total Costo labor Indirecta 35% y el Total Costo Material.

7.- Cálculos:

El sector visitado donde se están realizando perforaciones más voladura fue el Nivel 120, donde nos
encontramos con las personas que realizan este trabajo:

 Perforista: Hilarión Huanca Gutiérrez


 Ayudante: Isidoro Rebozo.
Datos tomados en la visita que se dio a la mina:
La eficiencia de perforación:

1,20 [m] 100%

1,08 [m] x

1 , 80∗100
X= =90 %
1 ,20

DESCRIPCION CANTIDA UNIDAD


D
Días trabajados por mes 25 días
Ancho Recorte 1.80 [m]
Alto Recorte 2.00 [m]
Radio de Curvatura 0,20 [m]
Duración barrena integral 75.0 [m]
Rendimiento arranque voladura 90 %
Avance efectivo 1,08 [m]
Longitud de perforación 1,20 [m]
Diámetro de perforación 39 [mm]
Disparos en un día 1 [disp./
día]
Avance por disparo 20,52 [m]

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Calculando el área de la galería:

AT = A1 + A2 + A 3+ A 4

 Área 1:

2
A1=b∗b=1 , 80∗1 ,80=3 , 24[m ]

 Área 2:

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2
A2=b∗h=1 , 40∗0 , 20=0 ,28 [m ]

 Área 3 y 4:

2 2
π∗r π∗0 ,20 2
A 3 ˄ 4= = =0,031 [m ]
4 4

 Área Total:

AT = A1 + A2 + A 3+ A 4

2
AT =3 , 24+ 0 ,28+ 0,031+ 0,031=3,582[m ]

7.1.- Cálculos de Numero de Taladros

Para el cálculo de número de taladro aplicaremos los tres métodos que se emplean generalmente
los cuales son: el empírico, de Protodiakonov y Exsa así distinguir que formulan aplican para su
cálculo:
 Mediante la Formula Empírica:
Nº taladros=10 ˄13 √ S
Dónde:

 Roca blanda = 10
 Roca dura = 13
 S = seccion transversal de la galería = 3,582 [m2]

Nº taladros=10 √3,582

Nº taladros=19 taladros

 Mediante Protodiakonov:

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Nº taladros=k √ fx S
Dónde:

 Sección transversal de la galería = 3,582 [m2]


 Coeficiente de Protodiakonov que depende del diámetro del barreno = k = 2
 Coeficiente de resistencia = f = 10

Nº taladros=2 ,7 √ 10∗3,582
Nº taladros=17 taladros

 Mediante Exsa:

P
Nº taladros= +c∗s
dt
Dónde:

 Perímetro de la galería P = 7,42 [m]


 Distancia entre taladros, roca blanda RB = 0,75
 Calidad de roca, roca blanda RB = 1
 Seccion de la galería = 3,582 [m2]

Calculo del Perímetro:


 Para un cuarto de circunferencia:

π∗r π∗0 , 20
P= = =0 , 31[m]
2 2
 Perímetro total:

PT =1 ,80+ 1, 80+1 , 80+1 , 40+2∗0 , 31=7 , 42 [m]

7 , 42
Nº taladros= +1∗3,582
0 ,75
Nº taladros=14 taladros

Nota: Para su calculo de taladros este centro minero aplica la fórmula empírica por lo que el numero
de taldros que utilizan es el siguiente:

Nº taladros=19 taladros

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ESQUEMA DE PERFORACION

COSTO BARRENOS Y BROCAS.

LONGITU
# ITEM # DESCRIPTION PRECIO
D
mm Bs.
SERIE 12

INTEGRAL ROD, 7/8"


1 800 714-0840
HEX, 2' 7", 40MM
49159-22 750.00

INTEGRAL ROD, 7/8"


2 1600 714-1639
HEX, 5' 3", 39MM
49153-22 820.00

INTEGRAL ROD, 7/8"


3 2400 714-2438
HEX, 7'10", 38MM
49151-22 1150.00
SERIE 17

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INTEGRAL ROD, 7/8"


5 600 714-0641
HEX, 2' 0", 41MM
49162-22 690.00

INTEGRAL ROD, 7/8"


6 1200 714-1240
HEX, 3' 11", 40MM
49160-22 785.00

INTEGRAL ROD, 7/8"


7 1800 714-1839
HEX, 5'11", 39MM
49154-22 955.00

BARRAS CÓNICAS

TPR ROD, 7/8" HEX,


8 600 22H-610-11
4-1/4" C, 11, 2'
41616-22 455.00

TPR ROD, 7/8" HEX,


9 1200 22H-1220-11
4-1/4" C, 11, 4'
41618-22 560.00

TPR ROD, 7/8" HEX,


10 1800 22H-1830-11
4-1/4" C, 11, 6'
41619-22 710.00

TPR ROD, 7/8" HEX,


11 2400 22H-2440-11
4-1/4" C, 3,11'
41619-22 830.00

BROCAS BOTON

7/8", 1-13/32"
12 35 T22-35B211
BUTTON, 2, 11, 5G
230.00

T22-
7/8", 1-13/32"
35 35B211B-
BUTTON, 2, 11, 5G
230.00
1508

7/8", 1-1/2" BUTTON,


13 36 T22-36B211
2, 11, 5G
230.00

7/8", 1-1/2" BUTTON,


36 T22-36B211
2, 11, 5G
230.00

T22-38B211- 7/8", 1-1/2" BUTTON,


14 38
1508 2, 11, 5G
245.00

T22-
7/8", 1-1/2" BUTTON,
38 38B211B-
2, 11, BAL, 5G
41042-12 245.00
1239

T22-41B211- 7/8", 1-5/8" BUTTON,


15 41
1509 2, 11, 5G
41083-12 257.00

T22-
7/8", 1-5/8" BUTTON,
41 41B211B-
2, 11, BAL, 5G
41084-12 257.00
1510

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Calculo de metros de avance por mes:

1 dia 20,52 [m]


25 dias x

25∗20 , 52 m
X= =513[ ]
1 mes

Consumo de la barrena integral:

1 barrena 70,00 [m]


x 513 [m]

513
X= =8[barrenas]
75

Barras [m] Consumo Precio Costo Costo [$/m]


Avance Unitario Total [$]
[m] [$]
Cónica 0.60 4 20,52 65.37 261,48 12,74

Cónica 1.20 4 20,52 80.46 321,84 15,68

TOTAL 583,32 28,43

COSTO EXPLOSIVOS.

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PRECIOS Y PESOS DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS

PESO
PESO CONT.POR
DESCRIPCION BRUTO UNIDAD PRECIOS Unid
NETO KG. CAJA
KG,

booster HDP-1 23,3 22,7 50 piezas $us.


conectores 6,1 4,2 4000 piezas 6 $us/pza
Cordón detonante 3-P 18,25 16,25 1500 metros 0,4 $us/m
Cordón detonante 5-P 21,05 19,05 1500 metros 0,5 $us/m
fulminante común Nº 8 17,2 14,7 10000 piezas 0,25 $us/pza
mecha lenta de seguridad 25 24,2 1000 metros 0,25 $us/m
mecha rápida Z-18 11,4 10,4 1500 metros 0,5 $us/m
Retardo Superficie de 25 MS 3,25 2,88 50 piezas 3,5 $us/pza
Retardo Superficie de 50 MS 2,75 2,4 50 piezas 3,5 $us/pza
Retardo Superficie de 75 MS 3,05 2,08 50 piezas 3,5 $us/pza
Retardo Superficie de 100 MS 2,8 2,45 50 piezas 3,5 $us/pza
fanel dual de 4 mt 8,05 7,25 120 piezas 5 $us/pza
fanel 4,8 mt LP 8 7,2 150 piezas 3,5 $us/pza
fanel 4,8 mt MS 7,35 6,55 150 piezas 3,5 $us/pza
fanel 3,2 mt LP 7,7 6,9 200 piezas 3 $us/pza
fanel 3,2 mt MS 7,25 6,45 200 piezas 3 $us/pza
fanel 2,6 mt LP 8,15 7,35 200 piezas 2,4 $us/pza
fanel 2,6 mt MS 6,65 5,85 200 piezas 2,4 $us/pza
fanel 9 mt MS 6,1 5,3 70 piezas 8 $us/pza
fanel 15 mt MS 6,7 5,9 40 piezas 12 $us/pza
fanel 20 mt MS 7,15 6,35 35 piezas 15 $us/pza
din especial. 7/8x7 del 80% 26,4 25 284 cartuchos 110 $us/caja
din semexsa 7/8x7 del 80% 26,4 25 292 cartuchos 105 $us/caja
din semexsa 7/8x7 del 45% 26,4 25 316 cartuchos 105 $us/caja
din semexsa 1 1/8x8 del 80% 26,4 25 164 cartuchos 110 $us/caja

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INGENIERIA DE MINAS, PETROLEOS Y GEOTECNIA

din semexsa 1 1/8x7 del 65% 26,4 25 180 cartuchos 105 $us/caja
din semexsa 1 1/4x8 del 80% 26,4 25 128 cartuchos 110 $us/caja
emulnor 3000 1 1/8x16 26,5 25 86 piezas 95 $us/caja
emulnor 3000 1 1/4x16 26,5 25 68 piezas 95 $us/caja
emulnor 3000 1 1/8x8 26,5 25 170 piezas 95 $us/caja
emulnor 3000 1 1/8x6 26,5 25 228 piezas 95 $us/caja
emulnor 3000 1 1/2x16 26,5 25 48 piezas 95 $us/caja
emulnor 3000 1x8 26,5 25 228 piezas 95 $us/caja
emulnor 3000 1x6 26,5 25 290 piezas 95 $us/caja
emulnor 3000 1 1/4x8 26,5 25 140 piezas 95 $us/caja
emulnor 3000 2x16 26,5 25 26 piezas 95 $us/caja
exagel 65% 2x12 26,4 25 32 piezas 95 $us/caja
exagel 65% 1 1/8x8 26,4 25 154 piezas 95 $us/caja
exagel 65% 1x8 26,4 25 244 piezas 95 $us/caja
exagel 65% 1 1/8x16 26,4 25 78 piezas 95 $us/caja
ANFO - Superfam dos 25,02 25 saco 40 $us/saco
ANFO - Examon -P 25,02 25 saco 40 $us/saco
fulminante comun Nº 8 0,17 0,15 100 piezas 0,25 $us/pza
conectores 0,15 0,11 100 piezas 0,5 $us/pza

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Cargado de explosivos

Cantidad de DINAMITA por taladro.


2
πD
Masa DINAMITA = ∗L∗δ
4

Masa DINAMITA =π∗2,22252


[cm¿¿ 2]
4 [ ]
∗17 ,78 [ cm ]∗1 , 16∗10−3
kg
cm
3
¿

3
Volumen DINAMITA =68 , 98[c m ]

Masa DINAMITA =0,080 [kg]

Índice de consumo DINAMITA

19 [unidades] 1.08 [m]

X 1[m]

19 unidad
X= =17 , 59[ ]
1 , 08 m

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Calculo Cantidad de ANFO por taladro.


2
πD
Volumen ANFO = ∗L
4

( )
2
π ¿ 3 ,9
Volumen ANFO = ∗80 −68.98
4

3
Volumen ANFO =886 , 69[c m ]

Masa ANFO=VOL ANFO∗δ

Masa ANFO=886 ,69∗9∗10−4


[ ]
kg
cm
3

Peso ANFO =0 , 80[kg ]

Consumo por disparo ANFO.


C ANFO=0 , 80∗Nº taladros

C ANFO=0 , 80 [kg]∗19

C ANFO=15 , 2[kg ]

Índice de consumo ANFO

15 , 2 [Kg] 1.08 [m]

X 1[m]

15 ,2 unidad
X= =14 ,07 [ ]
1 , 08 m

Índice de consumo DINAMITA

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19 [unidades] 1.08 [m]

X 1[m]

19 unidad
X= =17 , 59[ ]
1 , 08 m

Índice de consumo FULMINANTE

19 [unidades] 1.08 [m]

X 1[m]

19 unidad
X= =17 , 59[ ]
1 , 08 m

Consumo por taladro de Mecha Lenta:

C MLT =( 0.10+ L perforacion )

C MLT =(0.20+1 ,20)

C MLT =1 , 4 [m]

Consumo por disparo de Mecha Lenta:


C MLD =1 , 4 [ m ]∗N º taladros

C MLD =1 , 4 [ m ]∗19=26 , 60[m]

Índice de consumo MECHA LENTA

26,60 [m] 1.08 [m]

X 1[m]

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26 ,60 unidad
X= =24 , 63[ ]
1, 08 m

7.2.- COSTO VOLADURA.

Índice
Consumo Precio Costo
de Avance Costo
Explosivos Unidad por Consumo Unitario Total
consum [m] [$/m]
disparo [$] [$]
o
ANFO Kg 15,2 14,07 20,52 288,7164 0.79 319.17 15,55
Dinamita
Pzas. 19 17,59 20,52 360,9468 0.38 114.57 5,58
7/8 x 7
MECHA
m 26,6 24,63 20,52 505,4076 0.31 233.67 11,39
LENTA
Fulminant
Pzas. 19 17,59 20,52 360,9468 0.26 78.31 3,82
e
TOTAL 745,72 36,34

7.3.- CONSUMO DE ENERGÍA NEUMÁTICA:


Tiempo de trabajo=Nº taladros∗Tiempo realizadoun taladro

[ min ]∗60[segundos ]
Tiempo de trabajo=19∗2
1

Tiempo de trabajo=2280 [segundos ]

Total consumo de aire:

0.0833 [m^3] 1[segundo]


X 2280 [segundos]
3
Total consumo de aire=189,924 [m ]
$ us
Consumo untiraio de energia neumatica=0,0056 [ 3
]
m

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Total:
Total=Total de consumo de aire∗Consumo unitario

$ us
Total=189,924 [ m ]∗0,0056[
3
3
]
m

Total=1,0635744 [$ us ]

Imprevistos:
Imprevistos=Total∗10 %

Imprevistos=1,0635744[ $ us]∗0 , 10

Imprevistos=0,10635744 [$ us ]

Total Costo de consumo de aire:

Total costo consumo de aire=Total + Imprevistos

Total costo consumo de aire=1,0635744 [ $ us ] + 0,10635744[ $ us]

Total costo consumo de aire=1,16993184 [$ us ]

MÁQUINA PERFORADORA JACKLEG 1


TIEMPO DE TRABAJO 2280 (segundos)
CONSUMO DE AIRE 0,0833 (m^3/segundos)
TOTAL CONSUMO DE AIRE 189,924 (m^3)
CONSUMO UNITARIO ENERGÍA NEUMÁTICA 0,0056 ($us/m^3)
TOTAL 1,0635744 $us
IMPREVISTOS 10% 0,10635744 $us
TOTAL COSTO CONSUMO DE AIRE 1,16993184 $us

7.4.- DEPRECIACION DE LA MAQUINA PERFORADORA:

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PRESIO VIDA VALOR


TIPO DE EQUIPO UNIDAD CANTIDAD TOTAL
UNITARIO UTIL DEPRESIADO
892,86
Perforadora Jackleg YT-27 Pza 1 892,86 [$us] 4 [años] 0,046889[$us/m]
[$us]

Depreciación por el Método de Amortización:

C∗r ( 1+r )n
A= n
( 1+r ) −1
4
892 , 86∗0 , 05 ( 1+0 , 05 )
A= 4
( 1+0 , 05 ) −1

A=251,7971
$ us
año [ ]
∗1 [año]

12[meses]

A=20.91667
[ $ us
meses ]
Imprevistos: 15%

Imprevistos=20.91667
[ $ us
meses ]
∗0 ,15

Imprevistos=3,1375
[ $ us
meses ]
Costo de la perforadora=24,05417
[ $ us
meses ]
Costo de la perforadora=0,046889
[ ]
$ us
m

7.5.- COSTOS MANO DE OBRA

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7.3.1.- COSTO MANO DE OBRA PERFORACION.


A continuación se realizara el cálculo para él, importe básico con una seccion de:

S=1,80 [m] * 2,00 [m]= 3,582 [m2]

Avance: 20,52 [m]

Sabiendo que para una seccion de 2,20*2,40 = 5,28 [m2]

El avance 20,52 [m] se hallara interpolando:

20 491
Y= 20,52 X
25 566

X =a+ b∗Y

a=191
b=15

X =191+15∗20 ,52

Bs
X =498 , 8 [ ]
m

Finalmente el importe para una seccion de 3,582 [m2]

5,28 [m2] 498,8

3,582 [m2] X

498 , 8∗3,582 Bs
X= =338 , 39 [ ]
5 , 28 m

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Importe Basico [ Bs . ] =Jornal[ Bs .]∗N ° Mitas

Importe Básico Perforista= 105.35 [Bs.] * 15

Importe Básico Perforista= 1580.25 [Bs.]

Importe Básico Ayudante Perforista= 103.66 [Bs.] * 15

Importe Básico Ayudante Perforista= 1554.90 [Bs.]

Importe Básico total = 3135,15 [Bs]

Importe Contrato[Bs .]=Avance∗Precio Contarto [Bs .]

Importe Contrato = 20,52 * 338,39[Bs.]

Importe Contrato = 6943,76 [Bs.]

Importe Contrato
Factor de Ganacia F=
Importe BasicoTotal

6943 , 76[Bs ]
Factor de Ganacia F=
3135 , 15[Bs ]

F = 2,2148

Total ganado=F∗Importe Basicoi

Total ganado Perforista= 2,2148*1580.25 [Bs.]

Total ganado Perforista = 3499,94 [BS.]

Total ganado Ayudante Perforista = 2,2148*1554.90 [Bs.]

Total ganado Ayudante Perforista = 3443,79 [BS.]

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Sobre ganancias=Total Ganado−Importe Basico

Sobre ganancia Perforista= 3499,94 [BS.] - 1580.25 [Bs.]

Sobre ganancia Perforista = 1919,69 [Bs]

Sobre ganancia Ayudante Perforista = 3443,79 [BS.]- 1554.90 [Bs.]

Sobre ganancia Ayudante Perforista = 1888,89 [Bs]

N° Mitas Importe Sobre Total


Nombre Avance Jornal Costo
Paraje en Básico ganancia Ganado
s [m] [Bs.] [$/m]
contrato [Bs] [Bs] [Bs]
Hilarión
Huanca Rte 4-N 20,52 105.35 15 1580.25 1919,69 3499,94 24,47
Gutiérrez
Isidoro
Rte 4-N 20,52 103.66 15 1554.90 1888,89 3443,79 24.07
Rebozo.
TOTAL 3135.10 3808,58 6943,73 48,54
Tabla. 8. Cuadro Costos Mano de Obra Perforación.

Avance Precio Importe Sobre


Paraje
[m] Contrato contrato ganancia
Pago
Rte 4-N 20,52 338,39 6943,73 3808,58
contrato
Factor de
F 2,2148
ganancia

7.3.2.- TOTAL COSTOS.


Total Materiales

Costo Barrenas 28,43 [$/m]


Costo consumo de aire 58,496592 [$/m]

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Costo de la Perforadora 0,0468892 [$/m]


Costo Explosivos 36,34 [$/m]
TOTAL Costo Materiales 123,3134812 [$/m]

Total Mano de Obra

Costo Mano de obra Perforación 48,54 [$/m]


TOTAL mano de obra directa 48,54 [$/m]

Total Costos

Costo Labor Directa 48,54 [$/m]


Costo labor Indirecta 35% 16,989 [$/m]
Costo Material 123,3135 [$/m]

COSTO TOTAL 188,8425 [$/m]

8.- ANEXOS:

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9.- Bibliográficas

 CUADERNO DE APUNTES. ING. José García, Universidad Técnica de


Oruro.

 INFORMACION OBTENIDA DE LA EMPRESA MINERA TIWANACU S.A.

 Manual de perforación y voladura de rocas. INSTITUTO TECNOLOGICO

GEOMINERO DE ESPAÑA Autor: López Gimeno.

 Manual de voladura. autor: EXSA.

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