 Nylon

 El nylon pertenece a la familia de poliamidas y está compuesto por una cadena estable
de polímeros que no contiene monómeros. Este material tiene propiedades elásticas y
flexibles muy buenas; es casi transparente y puede fabricarse de un color muy parecido
a la gingiva.
 PROPIEDADES

 Alto módulo de elasticidad

 Flexibilidad
 Traslucidez favorable
 El grosor de las bases de nailon es aproximadamente la mitad del de una prótesis
convencional de acrílico duro.
 Es microporoso
 Ventajas
 Excelente memoria plástica.
 Poca posibilidad de roturas.
 Muy livianas y flexibles.
 Estética y confortable.
 Hipoalergénica.
 No se deteriora en contacto con los fluidos bucales.
 Desventajas
 Durabilidad menor que el acrílico.
 No admite rebasados.
 No es posible repararlas.
 No es útil para prótesis inmediata.
 Porosidad.
CERAS
 Las ceras constituyen un material de uso común en los procedimientos clínicos y
técnicos, en la confección de prótesis estomatológicas.
 Termoplásticas
 Minerales, vegetales, animales
 COMPOSICIÓN

 Las ceras son polímeros orgánicos de bajo peso molecular

 Hidrocarburos y sus derivados (ésteres y alcoholes).
 Ésteres de ácidos grasos libres saturados
 alcoholes e hidrocarburos saturados.
 Glicéridos Las ceras en Estomatología
 Ácidos varios Ceras naturales
Ceras sintéticas
 Resinas Resinas naturales o sintéticas
Aceites
Grasas
Gomas
Agentes colorantes
 CLASIFICACIÓN

 Cera para patrones

 Cera para procesado
 Cera para impresiones
 Cera para patrones:
 Se utilizan para conformar las dimensiones y formas de restauraciones dental que
se conformaran posteriormente con un material más resistentes como una colada de
aleaciones de metales, acrílicos o porcelana.
 INDICACIONES

 Cera para incrustaciones.

 Cera para colados.
 Cera para base de prótesis parciales y totales
 Los rodetes de oclusión
 Ceras para procesado
 Auxiliar en el proceso tanto clínicos como de laboratorio.
 INDICACIONES

 Cera para encajonado.

 Ceras adhesivas.
 Cera para frente estético.
 Cera pegajosa.
 Cera para soldar.
 Encajonamiento de impresiones definitivas (ceras para encajonar).
 Alivio de zonas retentivas antes de la confección de cubetas
 Alivio de modelos u otros procedimientos (ceras para bloquear o aliviar).
 Encerado de frentes estéticos o carillas en prótesis parcial fija (cera blanca).
 Unión de materiales (cera pegajosa).
 Fijación de partes metálicas que se van a soldar (ceras para soldar).
 Cera para impresiones:
 Ceras de mordida.
 Las ceras para mordidas se utilizan para el registro de la oclusión del paciente, lo que permite
articular los modelos de ambas arcadas dentarias para su posterior traslado al articulador.
 ALEACIONES Y
REVESTIMIENTOS
Existen diversos procedimientos que sirven para obtener un bloque metálico con cierta
finalidad. En el trabajo odontológico, ese bloque puede ser confeccionado para
constituir una incrustación, una corona (o parte de ella) un perno muñón, una prótesis
fija, una parte de una prótesis removible o un implante para integrarse a las estructuras
óseas. Esos procedimientos son:
a) Labrado
b) Torneado o desgaste por algún otro medio
c) Fundición o colada.
 En la fabricación de las estructuras metálicas de las prótesis estomatológicas no se
emplean metales puros, sino aleaciones en las que se combinan varios metales, con
vistas a lograr las propiedades óptimas, deseadas para ese fin.
 Metales preciosos
 Metales no preciosos.
el oro, el paladio, el
platino, la plata, el
cobalto, el níquel, el
cromo, el cobre y el zinc.
 En la actualidad existen numerosas aleaciones metálicas en distintas concentraciones,
las más empleadas son:
 cromo-cobalto
 cromo-níquel.
 ALEACIONES DE METALES PRECIOSOS

 Las aleaciones de metales preciosos tienen amplias posibilidades de uso en

rehabilitación protésica estomatológica, aunque no se emplean con mucha frecuencia,
por su elevado costo.
 Aleaciones plata paladio.
 Las aleaciones de alto contenido de oro contienen más del 70 % de este metal y existen
varios tipos: I, II, III y IV.
 Composición
 Oro, plata, platino y paladio. También contienen pequeñas cantidades de cobre,
estaño, indio, hierro y zinc.
 El cobre, la plata, el paladio y el platino sirven como endurecedores.
 El zinc elimina los óxidos de las aleaciones.
 En las aleaciones que se emplean para porcelana fundida sobre metal se utilizan el
hierro y el estaño
 Indicaciones
 Las aleaciones de tipo I, zonas que no están expuestas a grandes esfuerzos.
 Las aleaciones tipo II y III para incrustaciones que requieren bruñido y en puentes o
restauraciones individuales, en las que se precisa una mayor resistencia.
 Tipo IV para la confección de estructuras metálicas para prótesis parciales removibles.
 Las aleaciones de bajo contenido de oro contienen entre el 45 y 60 % de este metal en la
elaboración de coronas coladas completas para dientes posteriores.
 ALEACIONES DE METALES NO PRECIOSOS

 La mayoría de las prótesis parciales removibles que se hacen en la actualidad son de

aleaciones de metales no preciosos y muchas prótesis fijas se construyen con
aleaciones de cromo-níquel.
 COMPOSICIÓN

 Las aleaciones no preciosas más utilizadas son las de cromo-cobalto y cromo-níquel.

 La aleación de cromo-cobalto
 60 % de cobalto
 25 a 30 % de cromo
 En menor cantidad poseen manganeso y silicio para aumentar la fluidez, así como molibdeno,
tungsteno y carbono, como elementos reforzadores; el exceso de carbono puede provocar
fragilidad.
 La aleación de cromo-níquel
 67 al 80 % de níquel
 12 al 20 % de cromo
 2 % de aluminio y de 0,5 a 2 % de berilio. El aluminio y el níquel forman un compuesto
intermetálico que contribuye a la resistencia y la dureza.
 Indicaciones
 Cromo-cobalto: Prótesis parcial removible (estructuras metálicas).
 Cromo-níquel: Prótesis parcial fija (incrustaciones, coronas y puentes con frente
estético de porcelana).
 Hierro-cromo: Prótesis fija (poco usada).
 Aleaciones quirúrgicas de cromo-cobalto y cromo-níquel cobalto: Alambres, tornillos,
barras y placas para hueso.
 PROPIEDADES

 Rangos de temperatura de fusión.(1399 y 1454 o C)

 Mayor rigidez y resistencia
 Menor densidad (entre 8 y 9 g/cm)
 Buena resistencia traccionar final (620-827 MPa)
 Un alto grado de brillo
 MANIPULACIÓN

 Colado
 El colado es una técnica para la confección de restauraciones metálicas y/o
subestructuras fuera de la boca.
 Colado se define como el proceso mediante el cual, la liga metálica, metal en estado de
fusión, (líquido), va a ocupar una cavidad pre establecida dejada por un patrón, donde
recupera su estado sólido.
 MANIPULACIÓN

 Tradicionalmente, las estructuras metálicas para prótesis parcial removible y las

subestructuras para prótesis fija se han obtenido mediante la técnica de colado por
cera perdida.
Circular (pepitas)
Cilindros
 DEFECTOS DEL COLADO

 Dados por
 Cambios dimensionales
 Cambios en la estructura (colados incompletos)
 Defectos en la superficie del metal (rebabas, nódulos, porosidades).
Defecto Causas Solución
Superficie rugosa Burbujas de aire: nódulos en la Correcta relación
superficie liquido/revestimiento
Humectante(debubblizer )al
patrón de cera
Vibrado durante el revestido

Calentamiento prolongado: Calentamiento adecuado: a mayor

desintegración de las paredes del volumen, más lento
molde o contaminación con la
aleación
Porosidades internas y externas Cuerpos extraños Trabajo limpio

Oclusión de gases Utilizar una buena aleación que no

produzca la liberación de oxígeno
Revestimiento con porosidad
requerida
Colados incompletos Escape insuficiente del aire Presión de colado correcta
contenido en la cavidad del molde Eliminación completa de la cera y
por: secado adecuado
− Falta de presión de colado
− Obstrucción de porosidades por
productos de la combustión
− Restos de cera o humedad

Alta viscosidad de la aleación por

calentamiento insuficiente

Desprendimiento del bebedero

Bebedero demasiado pequeño

Patrón fracturado durante el

revestido, y encerado muy fino
 REVESTIMIENTOS

 Los revestimientos son materiales que se utilizan para conformar los modelos
refractarios en los que se encera el patrón de las estructuras metálicas, que servirán de
base a las prótesis parciales removibles o subestructuras metálicas para puentes fijos.
 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS
REVESTIMIENTOS

 Fácil manipulación.
• Expansión higroscópica y térmica que
 Consistencia suave.
compensa la contracción del colado
 Mezcla homogénea.
• Resistencia.
 Endurecimiento rápido.
• Soporta a altas temperaturas.
 Permiten un colado de
superficie lisa. • Porosidad adecuada para el escape del aire y
 Poca adhesividad al metal. de gases.
 Los tipos de revestimiento más empleados son los aglutinados con fosfatos, los
aglutinados con silicato de etilo y los aglutinados con yeso.
 Los revestimientos aglutinados con yeso no se utilizan para las aleaciones de metales
no nobles, debido a que estas aleaciones funden por encima de la temperatura de
descomposición del sulfato de calcio, lo que conllevaría a la destrucción del molde y al
fallo del colado
 CLASIFICACIÓN

 Los revestimientos se clasifican de varias formas:

 Según el tipo de aleación:

 Para aleaciones nobles (colados de oro).
 Para aleaciones no nobles (colados de cromo-cobalto y cromo-níquel).
 Según la temperatura:
 Para bajas temperaturas: oro (aglutinados con hemidrato).
 Para altas temperaturas (>1300 o C): cromo-níquel y cromo-cobalto (aglutinados con
fosfato de sodio y silicato de etilo).
 La norma 2 de la ADA las clasifica
 Según la estructura que se cuela:
 Tipo I: revestimiento de expansión térmica para coronas e incrustaciones.
 Tipo II: de expansión hidroscopia incrustaciones y coronas
 Tipo III: de expansión térmica para el colado de prótesis parcial y aleaciones de oro.
 REVESTIMIENTOS CON FOSFATO

 Los revestimientos aglutinados con fosfatos se utilizan para el colado de aleaciones de

oro de alta temperatura de fusión, que se emplean en la confección de restauraciones
fijas de porcelana fundida sobre metal.
 COMPOSICIÓN

 Polvo: que contiene partículas refractarias de cuarzo, vidrio de sílice, fosfato diácido de
amonio, óxido de magnesio, cristobalita y refractarios secundarios; algunos contienen
carbón.
 El líquido contiene sílice coloidal, suspendida en agua.
 PROPIEDADES

 Resistentes antes y después del horneado

 Baja porosidad
 MANIPULACIÓN

 La manipulación de los revestimientos de fosfato es fácil.

 La proporción polvo-líquido
 100 g de polvo por 16 a 18 cm3 del líquido.
 El polvo se espolvorea sobre el líquido y luego se mezcla con la espátula; al mezclar
ambos componentes se forma una pasta con la que se reviste el patrón de cera.
 45 min
 calentamiento del revestimiento a 700 u 800 o C
 INDICACIONES

 Aleaciones de oro de alto punto de fusión

 Plata-paladio
 Níquel-cromo
 Cromo-cobalto
 Cobre-aluminio
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

ventajas desventajas

Económicos Dificultad de limpieza en el metal

Fácil manipulación
Usos tanto en aleaciones de alto como bajo punto de
fusión
Resistentes
 REVESTIMIENTOS CON SILICATO DE ETILO

 Los revestimientos aglutinados con silicato de etilo se utilizan para el colado de

aleaciones no preciosas. Se surten en forma de polvo y líquido.
 COMPOSICIÓN

 El polvo de los revestimientos aglutinados con silicato de etilo contiene partículas de

sílice, vidrio, óxido de magnesio y materiales similares.

 El líquido está compuesto por silicato de etilo, agua, alcohol, sílice coloidal y ácidos o
álcalis.
 PROPIEDADES

 Escasa contracción de fraguado (entre 0,3 y 0,4 %)

 menor distorsión en los patrones.
 A temperaturas superiores a 1150 o C la expansión se mantiene estable
 MANIPULACIÓN

 El líquido de los revestimientos aglutinados con silicato de etilo se suministra en dos o

tres componentes por separado y se unen para preparar un líquido único que se mezcla
con el polvo.
 se espátula durante 30 s.

 se vierte el material alrededor del patrón de cera

 Se deja fraguar durante una hora y media

 INDICACIONES

 Solo para fabricar prótesis parciales removibles

 Cobalto –cromo
 Níquel-cromo
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas Desventajas

Económicos Dificultad de su manejo

Resistentes Tiempo de trabajo alto
 REVESTIMIENTOS CON YESO

 Los revestimientos aglutinados con yeso se utilizan para el colado de aleaciones

preciosas que contienen oro.
 COMPOSICIÓN

 Los revestimientos aglutinados con yeso están compuestos esencialmente por una
mezcla de hemidrato alfa o beta, una variedad de sílice (cuarzo o cristobalita), agentes
modificadores, colorantes y reductores (carbón o polvo de cobre metálico).
 PROPIEDADES

 La expansión térmica del revestimiento se manifiesta a los 700 o C

 Cuanto más alta es la relación agua/revestimiento, menor es la expansión higroscópica.
 . A mayor cantidad de agua, menor será la expansión.
 La porosidad del revestimiento facilita la salida del aire contenido en el molde cuando
se efectúa el colado
 VARIABLES DE LA MANIPULACIÓN

 No calentar a temperaturas mayores a 700°

 si el revestimiento después de calentar de enfría, no se puede calentar por segunda vez
para hacer el vaciado ya que puede desarrollar grietas internas.