Posgrado - Perforación I

Tema: Fluidos de Perforación

3.1

3.1 - Funciones
2021
1
 Funciones Claves de los Fluidos de Perforación

Mantener la
estabilidad del
pozo

Minimizar la
pérdida de fluido Suspender el
a la formación densificante
tanto estática como
dinámicamente

Controlar las Remover los

presiones recortes del
pozo

Proveer potencia
Hidráulica al
Lubricar la Trépano y MDF
Columna
GQS37586_11
perforadora

2
 Circuito de inyeccion típico (circuito cerrado)
IMPULSION

ASPIRACION

BOMBA CAÑO DE SALIDA

ZARANDA

CIRCUITO DE LODO

COLUMNA PERFORADORA

TREPANO

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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
1 – Sacar los recortes de terreno, generados por el trépano, del pozo.
2 – Controlar las presiones de Formación.
3 - Suspender los sólidos al interrumpir el bombeo, y permitir su fácil
remoción en superficie.
4 – Sellar las Formaciones Permeables.
5 – Mantener la estabilidad del hueco.
6 – Minimizar el Daño de Formación.
7 – Enfriar, lubricar y proteger el trépano y columna perforadora.
8 – Transmitir Potencia hidráulica a motores de fondo y trépano.
9 – Facilitar la adecuada evaluación de las Formaciones atravesadas.
10 – Controlar la corrosión de las partes metálicas.
11 – Facilitar la Cementación y Completación del pozo.
12 – Minimizar el impacto sobre el Medio Ambiente.

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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
1 – Sacar los recortes de terreno del pozo.
El Fluido de Perforación es impulsado por las bombas al pozo, por el interior de la
columna perforadora, hasta las boquillas del trépano. Ascendiendo luego por el
espacio anular entre el exterior del sondeo y las paredes del pozo. En el anular el
lodo “barre” y arrastra los recortes generados por el trépano (y breakouts, cavings)
hasta que rebalsa por la salida lateral, a las piletas, adonde los sólidos mayores son
removidos del fluido.
La limpieza del pozo, es afectada por variables como la ROP (velocidad de
perforación), diámetro del pozo, geometría de la herramienta (diámetros externos,
longitudes, etc.) y del pozo, tamaño de los recortes, densidades del fluido y de los
recortes, caudal de la bomba, reología del lodo (Viscosidad, Punto de Fluencia, n,
K), revoluciones de la mesa (rpm) y otros.

2 – Controlar las presiones de Formación.

Para una Perforación segura de pozos se debe evitar el ingreso de los Fluidos de
Formación al pozo. Esto se logra mediante el aumento de la Densidad (MW) o
Peso Específico (SG) del Fluido de Perforación. Mediante la Presión Hidrostática.
El incremento de la Densidad, se realiza mediante el agregado de densificantes
como Carbonato de Calcio, Baritina u otros, que permiten aumentar la
Presión Hidrostática sobre las Formaciones, hasta superar las Presiones
Porales, pero sin llegar a fracturar las formaciones.
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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
Curvas de Presión Poral/Presión de Colapso & Gradiente de Fractura –
Ventana de Densidades del Lodo

Depth (m TVDBGL)
TVDBRT)
0

400 Sand/Silt FG

Overburden
Overburden
800
ShaleFGFG
Shale

1200

Pore Pore P ressure

Pressure /
1600 Mud Weight
Collapse Pressure Mud Weight
FIT
FIT

2000

2400
0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0

Pore Pressure & Fracture Gradient (s.g.)

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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
Presión Hidrostática y ECD

+ (Δpsolan/TVD*k)

+ (Δpsolan/TVD*k)

+ (Δpsolan/TVD*0,052)

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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

3 – Suspender el densificante, y los recortes, al parar el bombeo,

y permitir su fácil remoción en superficie. Tixotropía – Geles.
El fluido de Perforación debe poder mantener en suspensión los recortes, los
sólidos densificantes, y otros aditivos, en un amplio rango de temperaturas y
presiones cuando se detiene la circulación. A la vez debe permitir la remoción de
los recortes en superficie para evitar su reciclado y remolido.
Exceso de sólidos en el pozo puede conducir a problemas aprisionamientos, cortes
de circulación, asentamientos y arrastres de la herramienta, elevadas presiones de
bombeo, etc. La decantación del densificante (sag o sagging) es un fenómeno
conocido e indeseable por las variaciones de densidad a lo largo del pozo.

4 – Sellar las Formaciones Permeables.

La Permeabilidad es la propiedad de las Formaciones porosas que permite que los
fluidos fluyan a través suyo. Como la Presión Hidrostática es superior a las
Presión Poral, el filtrado del lodo, o el lodo mismo invade la Formación.
Se debe obtener la generación rápida de un revoque fino, plástico e impermeable,
el revoque (cake) sobre la cara del pozo en las Formaciones Permeables, a fin de
minimizar la invasión de sólidos y fluidos ajenos.
Una inadecuada distribución del tamaño de los sólidos y selección de aditivos
presentes en el lodo, conducirá a revoques gruesos y semi permeables, generando
arrastres y asentamientos en maniobras, admisiones o pérdidas inducidas, y Daño
de Formación.
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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
5 – Mantener la estabilidad del hueco.
La estabilidad del hueco depende de factores mecánicos (presiones y tensiones) y
químicos. La composición química y las propiedades físicas (densidad, reología,
filtrado) del lodo deben adecuarse para conferir estabilidad al pozo hasta que una
cañería de revestimiento (casing) se baje y cemente en la profundidad programada.
La composición química del lodo debe ser compatible con los fluidos, y los
sólidos, de la formación, la Densidad del lodo debe ser suficiente para contrarrestar
las tensiones mecánicas de las formaciones (relacionadas con la tectónica y
orientación de los esfuerzos).

6 – Minimizar el Daño de Formación.

Cualquier reducción en la Permeabilidad o Porosidad originales de las capas
implica una reducción en la Producción de Hidrocarburo, esto es llamado Daño de
Formación. Esto puede ser consecuencia de taponamiento de los poros por los
sólidos del lodo (sólidos perforados o aditivos agregados), deposición de
precipitados insolubles por incompatibilidad química entre el lodo y los fluidos de
formación, cambios en la mojabilidad de las rocas, alteración de las saturaciones
relativas cerca de la cara del pozo, etc. Generalmente se usa el Skin Factor.
Las admisiones y pérdidas de lodo en la Zona de Interés, filtrados elevados,
revoques pobres, exceso de sólidos finos o ultrafinos, son factores a minimizar
para acotar el Daño de Formación.
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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
7 – Enfriar, lubricar y proteger el trépano y columna
perforadora.
Para romper (cortar) el terreno el trépano requiere una importante cantidad de
energía mecánica e hidráulica, la que es disipada como calor. La circulación del
lodo enfría el trépano, y la columna transfiriendo y evacuando el exceso de calor
desde el trépano, y columna perforadora. Debido al Gradiente Térmico normal, la
temperatura del terreno se incrementa en unos 3°/100 metros aproximadamente,
por lo que, al circular desde superficie, enfría el fondo del pozo mas caliente. La
lubricidad del lodo es fundamental para reducir la fricción de la columna
perforadora contra las paredes del pozo, esto disminuirá la energía requerida para
girar el sondeo, reduciendo el calor disipado por rozamiento.

8 – Transmitir Potencia hidráulica a motores de fondo y

trépano.
La Hidráulica puede ser usada para maximizar las ROP, al ayudar a remover los
cuttings del frente del trépano. También provee la energía necesaria a los motores
de fondo para rotar el trépano, y para las lecturas de herramientas especiales como
el MWD (Measure While Drilling), y el LWD (Logging While Drilling). Es
posible hacer una adecuada selección de las boquillas del trépano para optimizar
el uso de la Energía Hidráulica (Presión y caudal) provista por la bomba de lodo
en superficie. Lodos tixotrópicos, de bajos sólidos, son los mas eficientes para
transmitir Potencia Hidráulica al Trépano.
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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
9 – Facilitar la evaluación de las Formaciones atravesadas.
La evaluación exacta de la Formaciones atravesadas es clave para el éxito de la
perforación, Completación y producción, sobre todo en pozos de exploración. Las
propiedades físicas y químicas del lodo afectan la evaluación de las Formaciones.
Cabinas de control geológico examinan los recortes buscando signos de
hidrocarburos, y para determinar su composición y características. Se monitorea el
gas, parámetros de perforación y del lodo. Algunas veces se perforan secciones
cilíndricas de Formación (testigos corona) para su estudio y evaluación en
laboratorios. Los registros eléctricos a pozo abierto y su interpretación son
afectados por la zona invadida, el cáliper del pozo y las propiedades del lodo.

10 – Controlar la corrosión de las partes metálicas.

La columna de perforación, la cañería, las bombas y líneas están en contacto
permanente con el fluido de perforación, y son susceptibles a sufrir diferentes
formas de corrosión que reducen su vida útil. Los gases disueltos, como el Oxígeno
o el Dióxido de Carbono, pueden generar severos problemas de corrosión. La
presencia de corrientes galvánicas, bacterias sulfato reductoras, bajos PH, sales en
el lodo, son factores a contemplar para un adecuado control de la corrosión. El uso
de anillos de corrosión en la columna, o cupones en las piletas, ayuda al control de
la corrosión y selección de los mejores aditivos para minimizarla. Equipos de
superficie que produzcan la aireación del lodo, o valores reológicos que favorezcan
al entrampamiento de gases, requerirán cuidados adicionales.
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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

11 – Facilitar la Cementación y Completación del pozo.

El fluido de perforación debe generar un hueco en el cual se pueda bajar y
cementar la cañería de aislación de manera efectiva, así como facilitar las
operaciones de completación del pozo. La cementación para aislar las diferentes
capas productivas es clave para una buena Completación del pozo. Un lodo con
bajos geles, lubricado y con bajos sólidos, y un pozo en cáliper, sin revoques
gruesos en zonas permeables, facilita la bajada del casing y una buena
cementación. Durante la completación las operaciones de punzado del casing,
pistoneo de capas, y fracturas hidráulicas o ácidos se benefician cuando se han
cuidado las propiedades físico-químicas del fluido de perforación.

12 – Minimizar el impacto sobre el Medio Ambiente.

Al perforar pozos se suelen atravesar napas de agua dulce, y eventualmente, al
final del pozo el lodo y los recortes se transforman en efluentes de la perforación.
Es fundamental la disposición responsable de los mismos. El fluido base del lodo,
así como los aditivos que se formulan, deben ser ambientalmente amigables.
Existen Legislaciones cada vez mas estrictas con respecto al contenido de metales
pesados o Hidrocarburos en los efluentes. Los lodos base hidrocarburo, empleados
en zonas problemáticas donde la actividad química es factor determinante,
requieren equipos y técnicas especiales y, generalmente, costosas para su
disposición final.
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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
DISPOSICION FINAL DE LOS FLUIDOS Y RECORTES DE
PERFORACION
La legislación en general, y la Argentina en particular, posee Leyes y Disposiciones
estableciendo los límites admisibles (concentraciones máximas) de compuestos y
elementos considerados como contaminantes.

Las provincias en general adhieren a la Ley Nacional de Residuos Peligrosos

N°24.051/92 y su Decreto Reglamentario Nacional 831/93.

A título de Ejemplo para los sólidos/barros (recortes/fondos de tanque, etc.):

- Límite máximo de TPH (Total Petroleum Hydrocarbons) 1% (10.000ppm).

Para efluentes líquidos – se permite su uso para regado de suelos (uso agrícola)
si:
- Rango pH de 6,5 a 8,5
- Máxima Conductividad de 2000 milimohs
- Máxima salinidad de 1500 mgr/lt (ppm)

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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
DISPOSICION FINAL DE LOS FLUIDOS Y RECORTES DE
PERFORACION – Tabla 5 – Agua para irrigación Decreto 831/93
Nivel
Constituyente
CAS Guia Referencias
Peligroso
(ug/ l)
ALUMINIO
7429-90-5 5000 I
(TOTAL)
ARSENICO
7440-38-2 100 I
(TOTAL)
BERILO (TOTAL) 7440-41-7 100 I
BORO (TOTAL) 7440-42-8 500 B
CADMIO (TOTAL) 7440-43-9 10 I
CINC (TOTAL) 7440-66-6 2000 I
COBALTO
7440-48-4 50 I
(TOTAL)
COBRE (TOTAL) 7440-50-8 200 I
CROMO (TOTAL) 7440-47-3 100 I
FLUOR 7782-41-4 1000 I
HIERRO (TOTAL) 7439-89-6 5000 I
LITIO (TOTAL) 7439-93-2 2500 I
MANGANESO
7439-96-5 200 I
(TOTAL)
MOLIBDENO 7439-98-7 10 I
NIQUEL (TOTAL 7440-02-0 200 I
PALADIO
7440-05-3 5000 I
(TOTAL)
PLOMO (TOTAL) 7439-92-1 200 B
SELENIO
7782-49-2 20 I
(TOTAL)
URANIO (TOTAL) 51218-45-2 10 B
VANADIO 7440-62-2 100 I

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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
DISPOSICION FINAL DE LOS FLUIDOS Y RECORTES DE
PERFORACION – Métodos de Disposición
Los efluentes líquidos y sólidos deberán cumplir la normativa y límites del Decreto
831/93 de la Ley Nacional 24.051.

Existen en el mercado numerosas técnicas para disponer de los efluentes

Generados durante las operaciones de pozo (Perforación, Completación,
Reparaciones (WO), etc.

Los efluentes sólidos/barros/recortes pueden / deben ser sometidos

a alguna de las siguientes operaciones para su disposición final:

1 – Landfarming
2 – Micro/Macro encapsulamiento.
3 – Degradación con bacterias.
4 – Incineración.
5 – Desorción térmica.
6 – Métodos eléctricos.
7 – Lavado de barros.
8 – Reinyección de recortes/barros.
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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
DISPOSICION FINAL DE LOS FLUIDOS Y RECORTES DE
PERFORACION – Métodos de Disposición
1 – Landfarming
Se emplea con recortes/barros de lodos base agua (WBM) de baja
salinidad, en zonas con climas templados a cálidos y adecuadas
precipitaciones.
Consiste en mezclar los recortes/barros con terreno de la zona para tener
los parámetros físico-químicos dentro de lo requerido y plantar plantas
propias de la zona para revegetar.
Es aceptado y bastante económico. Tiempos cortos a medios (3 a 9
meses).

2 – Micro/Macro encapsulamiento.
Para lodos base hidrocarburo (OBM) y/o lodos base agua (WBM) cuyo
contenido de TPH excede el 1%. Se arman montículos de sólidos a los que
se agregan cal (lime) y aditivos encapsulantes. El objetivo es que no
lixivien los hidrocarburos o los compuestos peligrosos (metales pesados).
Se a cuestionado su uso porque en el mediano/largo plazo pueden lixiviar
componentes peligrosos. Costo moderado. Tiempos cortos (1 a 3 meses).
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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
DISPOSICION FINAL DE LOS FLUIDOS Y RECORTES DE
PERFORACION – Métodos de Disposición
3 – Degradación con bacterias (Bioremediación).
Para lodos base hidrocarburo (OBM) y/o lodos base agua (WBM) cuyo
contenido de TPH excede el 1%. Se arman montículos de sólidos a los que
se agregan cultivos de bacterias que degradan los hidrocarburos, nutrientes
y agua. Es necesario controlar la relación de nutrientes, la humedad, la
aireación.
Se a cuestionado su uso porque no degradan los componentes pesados ni
los aromáticos. No eliminan los metales pesados. Requieren climas
templados, movimientos de suelos importantes. Costo significativo. Tiempos
prolongados (más de 1 año).

4 – Incineración.
Para lodos base hidrocarburo (OBM). Se queman los recortes/barros con un
incinerador7horno a fuego directo. Es necesario controlar los efluentes
gaseosos generados. Requiere consumir gas, gasoil o petróleo. Es caro,
persiste el problema de la disposición de las cenizas, adonde se concentran
los metales presentes. Tiempos cortos (1 a 3 meses). Poco aplicado hoy.
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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
DISPOSICION FINAL DE LOS FLUIDOS Y RECORTES DE
PERFORACION – Métodos de Disposición
5 – Desorción térmica.
Es una mejora de la incineración. Se recurre a calentamiento indirecto de los
recortes/barros de lodos OBM, ya sea por fricción, fuego indirecto, etc. Esto
genera la desorción térmica de los hidrocarburos presentes y su posterior
recuperación. Requiere eléctricidad o un combustible (gas, gasoil o el mismo
hidrocarburo recuperado). Necesita un sistema captador/tratador de gases.
No elimina los metales pesados. Es costoso. Tiempos moderados (1 a 6
meses).

6 – Métodos eléctricos.
Es una tecnología relativamente nueva en el mercado, para tratar
recortes/barros de lodos OBM o WBM. Consiste en el pasaje de una
corriente eléctrica (CC o CA) a montículos de sólidos que tienen electrodos
metálicos (caños) insertados a intervalos regulares. Se produce la
degradación de los hidrocarburos hasta dióxido de Carbono y agua,
recogiendose los metales pesados en los electrodos. Es relativamente
barato (bajo consumo de electricidad). Tiempos moderados a largos (más de
1 año).
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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
DISPOSICION FINAL DE LOS FLUIDOS Y RECORTES DE
PERFORACION – Métodos de Disposición
7 – Lavado de suelos.
Se usa para recortes/barros de lodos OBM o WBM con alto contenido
salino. Consiste en montar una planta, elegir los solventes y aditivos
adecuados para lograr la separación de los contaminantes de los sólidos.
Muy costoso, tiempos prolongados (más de 1 año). Persiste el tema de la
disposición final de las aguas/líquidos de lavado con los contaminantes.

8 – Reinyección de recortes/barros.
Se usa para todo tipo de lodos base OBM, base agua (WBM) con alta o
baja salinidad. Consiste en formar una emulsión de los recortes/barros con
agua y bentonita e inyectarlos en formaciones permeables por debajo de la
profundidad de las napas de agua. Se puede hacer por entre columna del
mismo pozo que se está perforando (por debajo de cierta profundidad
acordada) o en pozos especialmente aprobados para tal fin (pozos
sumidero). Costos medianos (requiere piletas, bombas) y tiempos
moderados (entre 3 a 9 meses).

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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

CLASIFICACION DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

INYECCIO NES MEZCLAS DE GASES

LIQ UIDAS LIQ UIDO S Y GASES

AIRE
DE BASE AGUA LO DO S AIREADO S

BASE ESPUMAS
HIDRO CARBURO S GAS NATURAL

NIEBLA

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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

El Fluido de Perforación

Diseñar y adoptar un Fluido de Perforación, para un determinado pozo

requiere contemplar los diferentes aspectos del tema. Analizar siempre el
conjunto de variables y parámetros involucrados.

Se deben considerar los antecedentes de pozos offset, los resultados

obtenidos, tanto en la perforación, en la cementación de la cañería de
producción y en la completación del pozo, así como en su producción.

La elección del “rango” o “banda” dentro de la cual deben estar las

propiedades del fluido de perforación en cada Tramo es un factor clave
para la perforación exitosa y sin problemas.

Los fluidos de Perforación son siempre soluciones de compromiso,

con diferentes grados de beneficio, entre los sistemas elegidos,
aditivos y concentraciones empleadas.

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 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

¿Preguntas?

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