FECHA: 01/12/2023 BOSH Y LA INGENIERÍA MECATRÓNICA
Subsistemas mecatrónicos coordinados para una amplia gama de requisitos
de automatización.
Mecatrónica inteligente para la manipulación y el prensado
La selección, configuración, puesta en marcha y programación de subsistemas para tareas de montaje, manipulación o dispensación o uniones no tiene por qué ser un proceso monótono y laborioso, con sus soluciones mecatrónicas inteligentes, simplifican no solo la ingeniería, sino también la puesta en marcha y la producción de programas para una amplia gama de procesos de automatización. Sistemas mecatrónicos para la robótica lineal: Smart Function Kits
Rápido, simple, intuitivo: su ecosistema con sistemas predefinidos combina
soluciones mecatrónicas, de accionamiento y de control, y software , puede utilizarse en diversos ámbitos, gracias a los terminales de robot compatibles y a las interfaces abiertas.
Todo encaja a la perfección, desde los sistemas de manipulación basados en
ejes lineales hasta las servoprensas, Bosch Rexroth ofrece subsistemas mecatrónicos listos para instalar con el hardware de automatización adecuado y software preinstalado, estos permiten una rápida puesta en marcha y una sencilla programación gráfica. Terminales de robot Cuentan con varios terminales de robot: dependiendo de la aplicación:
• El Smart Flex Effector es un elemento de compensación basado en
sensórica con cinemática independiente en seis grados de libertad para una mayor precisión, para robots lineales y articulados • Sensor de fuerza con tecnología DMS para una medición de fuerza rentable y robusta • Se pueden conectar fácilmente otros terminales de robot, como pinzas o cabezales dosificadores, utilizando los accesorios adecuados. Características inteligentes
• Fácil selección de productos: Componentes de hardware y
software predefinidos para una rápida selección y diseño mediante herramientas electrónicas de última generación, lo que permite ahorrar tiempo y dinero • Plug & Produce: Asistente de puesta en marcha, parametrización automática de todo el sistema y referenciación de ejes, lo que permite ahorrar mucho tiempo durante la puesta en marcha y la configuración del proceso • Sin necesidad de programación: La intuitiva guía gráfica de usuario facilita el proceso de programación sin necesidad de grandes gastos de programación • Las interfaces abiertas: Capacidad IoT y rápida integración en los sistemas de control e informática de más alto nivel.
MAPAL EN LA INGENIERÍA MECATRÓNICA
MAPAL dispone de una amplia gama de productos y servicios. Así, a partir de unas herramientas especiales diseñadas de forma individual y de unos potentes productos estándar se crean unas soluciones de mecanizado que cumplen óptimamente las exigencias en cuanto a seguridad de proceso, precisión y rentabilidad, junto con unos servicios inteligentes, el cliente recibe un paquete completo para su proceso de mecanizado por arranque de viruta. La movilidad se transforma: el objetivo es un futuro con neutralidad de CO2
Para la industria automotriz, esto implica desarrollar sistemas de propulsión
alternativos, el planteamiento básico es cambiar los motores de combustión por una propulsión eléctrica, pero esta evolución no se materializa de la noche a la mañana. Por eso se siguen desarrollando componentes para la propulsión convencional y aumenta el uso de vehículos con sistemas híbridos no obstante, tarde o temprano los vehículos completamente eléctricos serán mayoría en las carreteras.
Máxima precisión con grandes diámetros
En los vehículos con propulsión eléctrica se utilizan distintas carcasas para motores eléctricos, se puede diferenciar básicamente entre tres tipos constructivos, MAPAL presenta innovadoras soluciones de herramientas para las tareas de mecanizado de los tipos de carcasas. La cartera de productos de mecanizado se divide en tres niveles de soluciones: Basic, Performance y Expert, la solución óptima se ofrece en función del número de piezas, los requisitos y la inversión.
Máxima precisión también a pequeña escala
Las carcasas de paredes muy finas en aluminio o magnesio se deben fabricar con estrechas tolerancias en cuanto a forma, funcionamiento y posición. La elevada precisión garantiza una comodidad notable de los accionamientos de bicicletas eléctricas. Herramientas combinadas para una máxima eficiencia:
• Agujeros de rodamiento y posición en una sola toma
• Perforación y fresado combinados en una sola herramienta. BIBLIOGRAFIAS:
• Jiménez E. Simulación de un proceso de manufactura con obstáculo en la
línea de producción. México. (Tesis de Maestría en Ingeniería Mecánica). UNAM, Facultad de Ingeniería, División de Estudios de Postgrado, Sección Mecánica. 1998. • Jorge A. Fundamentals of Robotic Mechanical System. Theory, Methods and Algorithms . Springer- Verlag. New York. 1997. • Meléndez J., Jiménez E., Ruiz A., Urbalejo A., Reyes L., Luna N., Vázquez I. Desarrollo de un simulador de un robot cartesiano en dispositivos móviles iOS utilizado Solidworks y Open GL ES 2.0. 13º Congreso Nacional de Mecatrónica. Octubre 30 a Noviembre 1. Querétaro, Qro. (Por presentarse). 2014.