Aleaciones - DFases - Unidad III

CIENCIA E ING.
DE LOS MATERIALES
UNIDAD III – ALEACIONES Y DIAGRAMAS DE FASE
Claudio Andrés Apaz Callejas

Universidad de Antofagasta
Facultad de Ingenieria – Ingeniería Mecánica
2016
ALEACIONES Y DIAGRAMAS DE FASE
• ALEACIONES
Una aleación es una sustancia que tiene propiedades metálicas y está
constituida por dos o más elementos químicos, de los cuales por lo menos
uno es metal.
Un sistema de aleación contiene todas las aleaciones que pueden
formarse por varios elementos combinados en todas las proporciones
posibles. Si el sistema se forma por dos elementos, se llama sistema de
aleación binaria; se forma por tres elementos se denomina sistema de
aleación ternaria. Si se toman sólo 45 de los elementos más comunes,
cualquier combinación de dos metales dará como resultado 990 sistemas
binarios; con combinaciones de tres metales, se obtendrán mas de 14000
sistemas ternarios; sin embargo, para cada sistema es posible contar con
gran número de aleaciones. Si la composicón varia en 1%, cada sistema
binario dará 100 clases diferentes. Como las aleaciones comerciales suelen
CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CLAUDIO APAZ CALLEJAS
contener muchos elementos, es obvio que el número de aleaciones es casi
infinito.
Se pueden clasisificar de acuerdo con su estructura en tanto que los
sistemas de aleación completos pueden clasificarse según el tipo de
equilibrio o de diagrama de fase.
Clasificación de aleaciones
Las aleaciones pueden ser homogeneas (uniformes) o mezclas. En el
primer caso, contarán de una sola fase, y en el segundo serán una
combinación de varias fases. Una fase es cualquier cosa homogénea y
fisicamente distinta. La uniformidad de una fase de una aleación no se
determina sobre una escala atómica, tal como la composición de cada
celda reticular unitaria, sino sobre una escala mucho mayor. Cualquier
estructura que sea visiblemente distinta, desde el punto de vista físico al
microscópico puede considerarse como una fase. Para la mayoria de los
elementos puros, el término fase es sinonimo de estado; por tanto, para
los elementos puros hay una fase gaseosa, líquida y sólida. Algunos
metales son alotrópicos en el estado sólido y tendrán diferentes fases
sólidas. Cuando el metal sufre un cambio en su estructura cristalina,
experimenta un cambio de fase, ya que cada tipo de estructura cristalina
es físicamente distinto.
En el estado sólido hay tres fases posibles;
a) Metal puro
b) Aleación intermedia o compuesta
c) Solución Solida
Si una aleación es homogénea (constituida por una sola fase) en el estado
sólido, sólo puede ser lo que se llama Solución Sólida o compuesto. Si la
aleación es una mezcla, entonces está compuesta de cualquier
combinación de las fases posibles en el estado sólido. Puede ser una
mezcla de dos metales puros, o dos soluciones solidas, o dos compuestos,
o dos compuestos , o un metal puro y una solución sólida, etc.
METAL PURO
En condiciones de equilibrio, todos
los metales exhiben un punto
definido de fusión o congelación. El
término en condiciones de equilibrio
implica condiciones de
calentamiento y enfriamiento
extremadamente lentas. En otras
palabras, si tiene que ocurrir
cualquier cambio, debe
proporcionarse el tiempo suficiente
para que tenga lugar. Si para un
metal puro se grafica una curva de
enfriamiento, ésta mostrará una
línea horizontal en el punto de fusión
o congelamiento.

Fase Intermedia de una aleación o compuesto.
La mayoria de los compuestos químicos ordinarios son combinaciones de
elementos con valencia negativa y positiva. Las diversas clases de átomos
se combinan en una proporción determinada, expresada mediante una
fórmula química. Algunos ejemplos típicos son el agua, H20 y la sal común
de mesa (NaCl).
Cuando se forma un compuesto, los elementos pierden en gran medidad
su identidad individual y sus propiedades características. El compuesto
tendrá sus propiedades físicas, químicas y mecánicas características
Compuestos intermetalicos o de valencia
Estos se forman por metales no similares químicamente y se combinan
siguiendo las reglas de valencia química. Como suelen tener fuerte enlace
(ionico covalente), sus propiedades son escencialmente no metálicas. Por
lo general, muestran una pobre ductilidad y conductividad eléctrica,

Pueden tener una estructura cristalina compleja; CaSe, Mg2Pb, Mg2Sn y Cu2Se son
ejemplos de compuestos de valencia.
Compuestos Interticiales
Estos compuestos se forman por la unión entre los elementos de transición, como el
Escandio Sc, el Titanio (Ti), el Tantalio (Ta), el Tungsteno (W) y el Fierro, con el
hidrogeno, oxigeno, carbono, boro y el Nitrógeno. La palabra intersticial significa
“entre los espacios”, y los últimos cinco elementos tienen átomos relativamente
pequeños que se acomodan en los espacios de la estructura cristalina del metal.
Estos mismos elementos también forman soluciones solidas intersticiales. Los
compuestos intersciales son metálicos pueden tener un estrecho o reducido espacio
de intervalo de composción, altos puntos de fusión y son extremadamente duros.
Ejemplos de estos son; TiC, TaC, FeN, Fe3C, W2C, NiCr y TiH. Muchos de estos
compuestos son útiles para el endurecido del acero y en las herramientas de carburo
cementado.

Soluciones Sólidas
Cualquier solución esta constituida por dos partes; un soluto y un solvente. El soluto
es la menor parte de la solución, o sea el material disuelto, en tanto el solvente
constituye la mayor parte de la solución. Es posible tener soluciones que incluyan
gases, líquidos o sólidos, ya sea como el soluto o como el solvente. Las soluciones
más comunes tienen el agua como solvente.
La cantidad de soluto que el solvente puede disolver es generalmente función de la
temperatura (a presión constante) y suele aumentar con el incremento de la
temperatura.
Una solución puede tener una ade tres condiciones ; no saturada, saturada y
sobresaturada. Si el solvente disuelve menos del soluto de lo que podría disolver a
una temperatura y presiones dadas, se dice que la solución es no saturada. Si
disuleve la cantidad límite del soluto, la solución esta saturada. Si disuelve más soluto
de lo que debiera, en condiciones de equilibrio, la solución esta sobresaturada. La
última condición (sobresaturación) puede obtenerse efectuando un trabajo sobre la
solución (como movimientos de agitación) o previniendo condiciones de equilibrio
mediante un enfriamiento rápido de la solución. La condición de sobresaturación es
inestable.
INTRODUCCION
Fig. 1 – Ilustración de fases y solubilidad. a) Las tres formas del agua. b) Agua y
alcohol tienen solubilidad ilimitada. c) Sal y agua tienen solubilidad limitada. d)
Aceite y agua virtualmente no tienen solubilidad.
• Solubilidad y Soluciones Solidas.
A menudo, es beneficioso saber qué cantidad de cada material o
componente podemos combinar sin producir una fase adicional. Cuando
comenzamos a combinar diferentes componentes o materiales, como
cuando añadimos elementos de aleación de un metal, soluciones sólidas o
líquidas pueden formar. Por ejemplo, cuando añadimos el azúcar con el
agua, formamos una solución de azúcar. Cuando difundimos un pequeño
número de átomos de fósforo (P) en un mono cristal de silicio (Si),
nosotros producimos una solución sólida de P en Si. En otras palabras,
estamos interesados en la solubilidad de un material en otro (por ejemplo,
el azúcar en agua, cobre níquel, fósforo en silicio, etc.).

• Solubilidad Ilimitada
Supongamos que empezamos con un vaso de agua y un vaso de alcohol. El
agua es una fase, y el alcohol es una segunda fase. Si vertemos el agua en
el alcohol y se agita, una sola fase se produce. El vidrio contiene una
solución de agua y alcohol que tiene propiedades y composición únicas. El
agua y el alcohol son solubles entre sí. Además, muestran solubilidad
ilimitada.
Independientemente de la relación de agua y alcohol, sólo una fase se
produce cuando se mezclan juntos.
Del mismo modo, si tuviéramos que mezclar cualquier líquido cantidades
de cobre y níquel líquido, se produciría una sola fase líquida. Esta aleación
líquida tiene la misma composición y propiedades en todas partes porque
el níquel y el cobre tienen una solubilidad líquida ilimitada.

• Solubilidad Ilimitada
Si la aleación de cobre-níquel líquida se solidifica y se enfría a temperatura
ambiente, mientras se mantiene el equilibrio térmico, se produce sólo una fase
sólida. Después de la solidificación, los átomos de cobre y níquel no se separan
pero, en cambio, están situadas al azar dentro de la estructura cristalina FCC.
Dentro de la fase sólida, la estructura, las propiedades y la composición son
uniformes y no existe ninguna interfaz entre los átomos de cobre y de níquel.
Por lo tanto, el cobre y el níquel también tienen solubilidad sólida ilimitada.
La fase sólida es una solución sólida de cobre y níquel [Figura 10-3 (b)].
Una solución sólida no es una mezcla. Una mezcla contiene más de un tipo de fase,
y las características de cada fase se conservan cuando se forma la mezcla. En
contraste con esto, los componentes de una solución sólida se disuelven
completamente uno en el otro y no conservan sus características propias.

La figura 10-3 (a) El cobre y níquel líquidos son completamente solubles entre sí. (B)
las aleaciones de cobre-níquel sólido exhiben solubilidad sólida completa con los
átomos de cobre y níquel que ocupan los sitios aleatorios en la red cristalina. (C) En
las aleaciones de cobre-cinc que contienen más de 30% de Zn, un segunda fase se
forma, debido a la solubilidad limitada de zinc en cobre.
• Solubilidad limite o limitada
Cuando se agrega una pequeña cantidad de sal (primera fase) a un vaso con agua
(segunda fase) y se revuelve, la sal se disuelve totalmente en el agua. Se obtendra
sólo una fase ; agua salada o sal muera. Sin embargo, si al agua se le agrega
demasiada sal, el exceso se hundirá en el fondo del vaso. Ahora se tienen dos
fases, agua saturada con sal, más la sólida excedente: la sal tiene solubilidad
limitada en el agua (figua 1c).
Si al Cu líquido se le agrega una pequeña cantidad de Zn líquido, se producirá una
solución líquida. Cuando dicha solución de Cu y Zn se enfría y se solidifica, da
como resultado una solución sólida FCC, con los átomos de Cu y Zn localizados de
manera aleatoria en los puntos normales de la red. Sin embargo, si la solución
líquida contiene más de un 30% Zn, algunos de los átomos de Zn excedentes se
combinaran con algunos de los átomos de Cu, para formar un compuesto Cu-Zn.
Ahora coesxisten dos fases sólidas: una solución sólida de Cu saturado, con
aproximadamente 30% de Zn, y un compuesto de Cu-Zn (figura 10-3 c)). La
solubilidad aumenta al incrementarse la temperatura.

Solubilidad del zinc en el cobre. La La solubilidad del azucar (C12H22O11 )

línea sólida representa el límite de en un jarabe de agua y azucar.
solubilidad; cuando se añade exceso
de zinc, el se supera el límite de
solubilidad y dos fases coexisten.

Solubilidad Limite.
Concentración máxima para el cual
soló una solución de una sola se
produce.
¿Cual es la la solubilidad límite a

20°C?
Respuesta:
Co: 65 w% de azucar:
Si Co < 65w% azucar : Jarabe

Si Co > 65w% azucar : Jarabe +azucar La solubilidad del azucar (C12H22O11 )
en un jarabe de agua y azucar.

EFECTO DE LA T° Y LA COMPOSICION (Co)
Cambiando T puede cambiar el # fases : trayectoria A a B

Cambiando Co puede cambiar el # fases : trayectoria B a D

ALEACIONESE Y DIAGRAMAS DE FASE
Elementos metálicos puros tienen aplicaciones de ingeniería; por ejemplo,

Cobre de ultra-alta pureza (Cu) o aluminio (Al) se utiliza para hacer
circuitos microelectrónicos. En la mayoría de aplicaciones, sin embargo,
usamos aleaciones.
Definimos una "aleación" como un material que exhibe propiedades de un
material metálico y está hecho de varios elementos. Un acero comun al
carbono es una aleación de hierro (Fe) y carbono (C). Aceros inoxidables
resistentes a la corrosión son aleaciones que por lo general contienen
hierro (Fe), carbono (C), cromo (Cr), níquel (Ni), y algunos otros
elementos. Del mismo modo, hay aleaciones a base de aluminio (Al),
cobre (Cu), cobalto (Co), níquel (Ni), titanio (Ti), zinc (Zn), y circonio (Zr).
Hay dos tipos de aleaciones: Aleaciones monofásicas y aleaciones de
varias fases.

EQUILIBRIO DE FASES
• Equilibrio es un concepto muy importante en esta materia, se describe muy bien
en términos de una función termodinámica denominada Energia Libre. La energía
libre depende de la energía interna de un sistema y también del azar o del
desorden de los átomos o moleculas (entropía). Un sistema está en equilibrio si la
energía libre es mínima en condiciones específicas de temperatura, presión y
composición.
En sentido macroscópico, esto significa que las características del sistema no
cambian con el tiempo sino que se mantienen indefinidamente; es decir el sistema
es estable. Un cambio de temperatura, de presión y/o de composición de un
sistema en equilibrio conduce a un aumento de la energía libre y a un posible
cambio espontáneo a otro estado de menor energía libre.
El término Equilibrio de fases, se refiere al equilibrio aplicado al sistema de más de
una fase. El equilibrio de fases se traduce como una constante, a lo largo del
tiempo, de las características del sistema.

DIAGRAMAS DE FASES
• Una fase puede ser definido como cualquier porción, incluyendo la
totalidad, de un sistema que es físicamente homogéneo dentro de sí
mismo y limitado por una superficie que la separa de otras porciones. Por
ejemplo, el agua tiene tres fases líquido-agua, hielo sólido y vapor. Una
fase tiene las siguientes características:
1. La misma estructura o arreglo atómica
2. Tiene aproximadamente la misma composición y propiedades
3. Una definida interfase entre una fase y cualquier otra que lo rodea o que
sea su vecina.
Por ejemplo, si adjuntamos un bloque de hielo en una cámara de vacío,
el hielo comienza a derretirse, y una parte del agua se vaporiza. En estas
condiciones, tenemos tres fases coexistentes: H2O sólida, H2O líquido y
gaseoso.

MICROESTRUCTURA
Frecuentemente, las propiedades físicas y, en particular, el
comportamiento mecánico de un material dependen la microestructura.
La micorestructura es susceptible de ser observada microscópicamente,
utilizando microscopios ópticos y eléctronicos. En las aleaciones metálicas,
la microestructura se caracteriza por el número de fases y por la
proporción y distribución de esas fases. La microestructura de una
aleación depende del número de aleantes, de la concentración de cada
uno de ellos y del tratamiento térmico de la aleación.

MICROESTRUCTURA
a)Aspecto que ofrecen, al ser observados mediante microscopio óptico, los granos pulidos y
atacados. b) Sección transversal de estos granos mostrando la variación del ataque y de la
textura superficial como consecuencia de las diferentes orientaciones cristalograficas. c)
Fotomicrografia de una probeta de Latón policristalino. 60x.
MICROESTRUCTURA
a)Aspecto que ofrecen, al ser observados mediante microscopio óptico, los granos pulidos y
atacados. b) Sección transversal de estos granos mostrando la variación del ataque y de la
textura superficial como consecuencia de las diferentes orientaciones cristalograficas. c)
Fotomicrografia de una probeta de Latón policristalino. 60x.
MICROESTRUCTURA
Micrografia optica de a) de Fe puro. b) Al puro. En b) las técnicas de ataque produce

contrastes de colores entre las diferentes orientaciones de cristal – pero todavia sigue siendo
una fase.

Cada una de estas formas de H2O es una fase distinta; cada uno tiene un
arreglo atómico único, propiedades únicas, y con una frontera o límite
bien definida entre ellas. En este caso, las fases tienen composiciones
idénticas.

DIAGRAMAS DE FASE: #s Y TIPOS DE FASE
 Indica las fases como función T, Co y P
 Para nuestro estudio: Sólo dos componentes
 Variables independientes: T y Co (P= 1 atm. Es casí siempre utilizado)
Diagrama de Fase
para un sistema Cu-Ni
Wt%Ni
DIAGRAMAS DE FASES: #s y tipos de Fases.
 Regla #1 : Si conocemos T y Co, entonces nosotros conocemos
-> El # de fases y los tipos de fases presentes
Ejemplos:
A (1100°C , 60)
1 fase: α
B(1250°C, 35)
Fases : L+α

DIAGRAMAS DE FASES: Composición de las fases
-> Conocemos la composición de cada fase
Ejemplos:
Co= 35% wt%Ni Diagrama Cu-Ni
@TA =1320°C
Solamente Liquído (L)
CL= Co = 35%wt Ni
@TD = 1190°C
Solamente sólido α
Cα = Co = 35%wt Ni
@TB = 1250°C
Ambos α y L
CL = Cliquidus = 32 %Ni
Cα =Csolidus = 43%Ni CLAUDIO APAZ CALLEJAS
DIAGRAMAS DE FASES: Fracciones en peso de
las fases.
-> La cantidad de cada fase (dada en wt%)
Ejemplos: Diagrama Cu-Ni

REGLA DE LA PALANCA : ORIGEN
 Ya que tenemos sólo 2 fases:
Conservación de la masa requiere que:

 Cantidad de Ni en fase α + cantidad de Ni en la fase líquida =
cantidad total de Ni ó:
De la primera condición (1), tenemos:

Reemplazando en (2):
Resolviendo para Wα y WL queda:

REGLA DE LA PALANCA
 La línea base – conecta con las fases en equilibrio con cada otra,
escensialmente una isoterma.

Regla de fases.
En él se describe la relación entre el
número de componentes y el
número de fases de un sistema dado
y las condiciones que pueden
autorizarse para cambiar (por
ejemplo, temperatura, presión, etc.).
Tiene la forma general: Número de
componentes
Josiah Willard Gibbs (1839-1903) fue un físico estadounidense

brillante y matemático que lleva a cabo algunos de los trabajos
Número de pioneros más importante relacionado con el equilibrio
Grados de Libertad variables no termodinámico. (Cortesía de la Biblioteca de la Universidad de
Número de (parametros composicionales Pennsylvania.)
fases externamente (T° y P)
presentes controlados, i.e; T, P CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES
y C. CLAUDIO APAZ CALLEJAS
Ejemplo: Diagrama de Fase
Cu-Ag.
Cu y Ag son los únicos

componentes -> C=2
Temperatura es la única
variable no composicional
aquí (i.e, presión fija
-> N=1 (pero en general N=2)
Cuando dos fases estan

presentes -> P=2 el cual lleva
a F = C+N-P = 2+1-2 = 1
Cuando solamente una fase

esta presente -> P=1 , lo que
lleva a F=2
En el ejemplo anterior del Diagrama de fases Cu-Ag, cuando F=1, sólo un parámetro
(T° o C) necesita ser especificado para definir completamente el sistema.
e.g (para α+L región)

Si T es especificado a 1000°C, las
composiciones ya estan determinadas.
(Cα y CL )
Si la composición de una fase es

especificada para ser Cα entonces ambas
T y CL ya estan determinadas.
“La Naturaleza de las fases es importante,

no las cantidades de fases relativas.”

Cuando F=2, ambas T y C tienen que ser especificadas para definir completamente el
estado del sistema.
e.g (para la región α )

Si T es especificado para ser a 800°C, Cα
puede ser cualquier lugar entre 0 @ 8 w%
Ag
o
Si la composición de una fase es

especificada para ser Cα = 3 w%, entonces
T puede ser cualquier lugar entre
600@1100°C.

¿Donde en el Diagrama de Cu-Ag, hay un grado de libertad 0? (i.e. T, P y C están todos
fijos) -> Isoterma Eutectica.

¿Que se puede decir de un Diagrama de Fase Cu-Ni?
Diagrama de Cu-Ni es un
“Diagrama Binario Isomorfo”
Sólo se forma una fase solida; los dos

componentes del sistema presentan
solubilidad solida ilimitada.

DIAGRAMAS DE FASES

• El Sistema Cu-Ni presenta uno de
los más simples casos en el cual
ambos componentes son
completamente solubes en el otro
asi como tambien en estado
líquido. ¿Cuáles son las razones?
• Las razones son las siguientes:
1. Ambos tienen la misma

estructura cristalina FCC.
2. Radios atomicos similares
3. Electronegatividad similar
4. Números de valencia iguales
 Por lo tanto la aleación Cu-Ni es

un ejemplo de Solución Solida
Sustitucional.

Tipo de reaaciones invariantes de tres fases de mayor
importancia en los diagramas de fases binarios.

 Diagrama de fases eutéctico.

El sistema Pb-Sn contiene solamente una reacción
eutectica simple (E). Este sistema de aleación es la base
de las aleaciones más comunes para soldadura
Aleaciones de solución sólida (Pb-Sn)
Aleaciones que contienen entre 0-2% w de Sn se
comportan exactamente igual como las aleaciones de Cu-
Ni; durante la solidificación se forma una solución sólida
α. Estas aleaciones se endurecen por solución sólida, por
deformación y controlando el proceso de solidificación
para refinar el la microestructura de grano.


Caso 1
Solidifiacación y microestructura de una aleación de una Pb-2% Sn. La aleación es

una solución sólida monofásica.
Caso 2
Solidifiacación, precipitación y microestructura de una aleación Pb-10%Sn. Algo de

endurecimiento por dispersión ocurre conforme se precipita el sólido β.
Caso 3
Solidicación y microestructura de la aleación eutectica Pb-61,9% Sn.

En vista de que los atomos se redistribuyen durante la solidificación
eutéctica se desarrolla una micorestructura característica. En el sistema
Pb-Sn, las fases sólidas α y β crecen del líquido en forma laminar o en
placas. La estructura laminar permite que los átomos de Pb y Sn se
muevan a traves del líquido, en donde la difusión es rápida, sin que los
átomos deban moverse una distancia considerable. Esta estructura laminar
es característica de muchos otros sistemas eutecticos.
El producto de la rección eutéctica es un arreglo único y característico de
dos fases solidas llamado microconstituyente eutectico. En la Pb-61,9% Sn,
se forma un 100% de microconstituyente euctectico, ya que la totalidad
del líquido se transforma siguiendo la rección eutéctica.

a) b)
a)Redistribución de los atomos durante el crecimiento laminar de un eutectico Pb-
Sn. Atomos de Sn en el líquido difundenpre ferentemente hacia las placas de la
fase β, y los atomos de Pb difunden a las placas de α. b) Micrografia de un
microconstituyente eutectico (x400)

EJERCICIO:
Considere el siguiente diagrama de

fases binario , idehtifique las tres
reacciones de fase que pueden ocurrir.
Solución:
Encontramos las siguientes línea
horizontales a 1150°C, 920°C, 750°C,
450°C y 300°C. Para 1150°C : esta
reacción acurre a 15% β (es decir, el
punto en el medio es el 15% de B)
δ+L están presente arriba del punto , y
esta presenta abajo. La reacción es :
δ+L -> y Reacción Peritectico
a) 920°C , esta rección ocurre a 40% B:
L 1 -> y + L2 Reacción Monotectico

EJERCICIO:
c) 750°C, esta reacción ocurre a 70% B :
L -> γ + β Reacción Eutectica
d)450°C, esta reacción ocurre a 20% B:
γ -> α + β Reacción Eutectoide
e) 300°C, esta reacción ocurre a 50%B:
α + β -> μ Reacción Peritectoide

EJERCICIO:
Considere el siguiente diagrama de

fases binario , idehtifique las tres
reacciones de fase que pueden ocurrir.
Solución:
Encontramos las siguientes línea
horizontales a 1150°C, 920°C, 750°C,
450°C y 300°C. Para 1150°C : esta
reacción acurre a 15% β (es decir, el
punto en el medio es el 15% de B)
δ+L están presente arriba del punto , y
esta presenta abajo. La reacción es :
δ+L -> y Reacción Peritectico
a) 920°C , esta rección ocurre a 40% B:
L 1 -> y + L2 Reacción Monotectico

ALEACIONES HIPEREUTECTICA E HIPOEUCTECTICA
Cuando se enfria una aleación que contiene entre 19 y 61,9% Sn, el líquido
empieza a solidificar a la temperatura liquidus. Sin embargo, la
solidificación termina pasando por la rección eutéctica. Esta secuencia de
solidificación ocurre siempre que la línea, correspondiente a la
composición original de la aleación, cruza tanto la línea liquidus como la
línea eutéctica.
Las aleaciones entre 19 y 61,9% Sn se conocen como aleaciones
Hipoeuctécticas, es decir, aleaciones que contienen menos de la cantidad
eutéctica de Sn. Una aleación hacia la derecha de la composición
eutéctica, entre 61,9 y 97,5% Sn es una aleación Hipereutéctica.
Considere una aleación hipoeutéctica Pb-30%Sn y se analizan los cambios
en su estructura durante la solidificación. Al llegar a la temperatura de
liquidus de 260°C, nuclea el sólido α que contiene aproximadamente
12%Sn.

La solidificación y microestructura de una aleación hipoeutéctica (Pb-30%Sn)

El sólido α crece hasta que la aleación se enfría justo por encima de la

temperatura eutectica. La isoterma a 184°C indica que el sólido α hasta
que la aleación contiene 19%Sn, y el líquido restante 61,9% Sn, es decir a
184°C el líquido contiene la composición eutéctica. Cuando se enfría la
aleación por debajo de 183°C, todo el líquido restante se transforma
siguiendo la reacción eutectica en una mezcla laminar de α y β.
El resultado es la microestructura que se observa en la slice. Es importante
destacar que el microconstituyente eutéctico rodea al sólido α formado
entre las temperaturas de liquidus y eutéctica. El microconstituyente
eutectico es continuo.

A) B)
A)Una aleación hipoeuctéctica Pb-Sn. B) Una aleación Hipereutéctica. El
constituyente oscuro es el sólido α rico en Pb., el constituyente claro es el
sólido β rico en estaño y la estructura formada por placas delgadas es el
eutéctico (400x)
c)
a) b)
Microestructuras de enfriamiento lento de aleaciones Pb-Sn: a)

composición eutéctica (63%Sn-37Pb), b) 40%Sn-60Pb, c) 70%Sn-30Pb,
d) 90%Sn-10Pb. 75x

CLAUDIO APAZ CALLEJAS d)
Sistema Pb-Sn Microconstituyente:
Un elemento de la
micorestructura con una
estructura característica e
identificable.

Ejercicio: Para una aleación Pb-30%Sn, determine la cantidad y
composición de cada fase presente a 300°C , 200°C, 184°C, 182°C
y 0°C. @T=184°C
Fases: α+L
Co=30%Sn Comp: L=61,9%
@ T=300°C α=19%
Fases: L Cantidad:
Comp: 30%Sn L=(30-19)/(61,9-19)x100
L=26%
Cantidad: 100%L
α=(61,9-30)/(61,9-19)x100
α=74%
@T=200°C
Fases: α+L @T=182°C
Fases: α+β
Comp: L=55%Sn
Comp: α=19%Sn β=97,5%Sn
α=18%Sn Cantidad:
Cantidad: α =(97,5-30)/(97,5-19)x100
L=(30-18)/(55-18)x100 α =86%
L= 32% β=(30-19)/(97,5-19)x100
α=(55-30)/(55-18)x100 β=14%
α=68% @T=0°C
Fases: α+β
Comp: α=2%Sn β=100%Sn
Cantidad
α=(100-30)/(100-2)
α=71%
β=(30-2)/(100-2)
β=29%
Solución:

FASES INTERMEDIAS
Los diagramas isomorfos y eutécticos discutidos hasta el momento son
relativamente simples, pero muchos sistemas de aleaciones binarias son mucho
más complejo. Los diagramas de fases eutécticos Cu-Ag y Pb-Sn, sólo tienen dos
fases sólidas, α y β, a veces denominada soluciones sólidas términales, porque
existen en tramos de composiciones próximas a las concentraciones extremas del
diagrama de fases.
En otros sistemas de aleación, se forman disoluciones sólidas intermedias (o fases
intermedias), además de las dos de los extremos de las composiciones.
Este es el caso del sistema Cu-Zn, cuyo diagrama de fases, contiene varios puntos
invariantes y reacciones similares a la euctéctica, que aún no han sido tratados. En
este diagrama existen seis diferentes disoluciones sólidas: dos terminales (α y η) y
cuatro intermedias (β,γ,δ y ε). La fase β’ se denomina disolución sólida ordenada,
puesto que los átomos de Cu y de Zn se colocan en posiciones especificas en la
celda unitaria. Algunos límites de fase se han marcados con líneas de trazos, en el
extremo inferior, para indicar que su posición no esta exactamente determinada.

DIAGRAMA DE FASES Cu-Zn.

FASES INTERMEDIAS
La razón de esta impresición a baja temperatura se debe a que las velocidades de
difusión son muy lentas y los tiempos necesarios para alcanzar las condiciones de
equilibrio, a baja temperatura son extraordinariamente largos. Nuevamente en el
diagrama de fases apararecen zonas mofosaicas y bifásicas y se utiliza la regla de la
palanca para calcular las compisiciones y cantidades realativas de las fases. El latón
comercial es una aleación Cu-Zn rica en Cu; por ejemplo, el latón de cartuchería
tiene una composición 70%Cu y 30%Zn y una estructura monofasica α.
En los diagramas de fases de algunos sistemas, más que disoluciones sólidas se
forman compuestos intermedios discretos, compuestos que tienen distintas
fórmulas químicas; en los sistemas metal-metal, se llaman compuestos
intermetalicos. Por ejemplo en el sistema Mg-Pb, el compuesto Mg2Pb tiene una
composición de 19% en peso de Mg y 81% en peso de Pb (33% átomico Pb) y en el
diagrama esta representado por una línea vertical, más que por una región de fase
de superficie finita; por lo tanto el Mg2Pb sólo puede existir a esa compisición en
particular.

DIAGRAMA DE FASES Mg - Pb.

FASES INTERMEDIAS
En el sistema Mg-Pb destacan otras características. En primer lugar, el compuesto
Mg2Pb funde a 550°C, como indica el punto M. El intervalo relativamente grande
de compisiciones de la fase α indica la buena solubilidad del Pb en Mg. En segundo
lugar la solubilidad del Mg en Pb es extremadamente limitada, ya que es evidente
la estrechez del campo β de la disolución sólida terminal en la región del diagrama
rica en Pb.
Finalmente, este diagrama de fases se puede interpretar como la unión de dos
Diagramas Eutécticos simples, el sistema Mg - Mg2Pb y el sistema Mg2Pb – Pb; en
ambos, el compuesto Mg2Pb se considera realmente como un componente.

REACCIONES EUTECTOIDE Y PERITECTICA
Algunos sistemas de aleaciones, adempas del eutéctico tienen otros puntos
invariantes que implican tres fases diferentes. Un ejemplo es el sistema Cu-Zn
@558°C y 75% Zn-25%Cu. Una porción de este diagrama se ha ampliado. Al
enfriar, la disolución sólida δ se transforma en dos fases sólidas (γ y ε) según la
reacción:
La reacción inversa ocurre calentando. Esta se denomina reacción eutectoide, y el

punto invariante (punto E) y la línea horizontal @558°C se denomina eutectoide
respectivamente. El “Eutectoide” se distingue del “Eutéctico” porque en el primero
una fase sólida se transforma en dos fases sólidas, mientras que en el segundo es
una fase líquida la que se transforma en dos fases sólidas a una temperatura
determinada. En el diagrama Hierro-Carbono ocurre una reacción eutectoide muy
importante para el tratamiento térmico de los aceros.

Diagrama Cu-Zn
Región ampliada del Diagrama Cu-Zn para mostrar los puntos eutectoide y peritéctico,
denominados punto E(@558°C,75%Zn) y P (@598°C y 78,6%Zn), respectivamente.

REACCIONES EUTECTOIDE Y PERITECTICA
La reacción Peritéctica es otra reacción invariante que implica tres fases en
equilibrio. En esta reacción, el calentamiento de una fase sólida la
transforma en una fase sólida y una fase líquida. En el sistema Cu-Zn existe
un peritéctico (punto P) @598°C y 78% Zn – 21,4 Cu.
La reacción peritéctica es la siguiente:
La fase sólida estable por debajo de la temperatura peritéctica puede ser

una disolución sólida intermedia o una disolución sólida terminal, como el
peritéctico que existe @97% Zn, 425°C, cuando la fase η se transforma,
por calentamiento, en fases ϵ y líquido. En el sistema Cu-Zn hay otros tres
peritécticos, cuyas reacciones representan la transformación, por
calentamiento, de las disoluciones sólidas intermedias β,δ y γ.

EUTECTOIDE Y PERITECTICA
Eutéctica – Líquido en equilibrio con dos sólidos
Eutectoide – Fase sólida en ecuación con dos fases sólidas
Peritectico – Líquido + sólida 1 -> sólido 2

EUTECTOIDE Y PERITECTICA
Diagrama de Fase Cu-Zn

TRANSFORMACION DE FASE CONGRUENTE
Las transformaciones de fases transcurren con o sin cambio de
composición. Las transformaciones de fases que no alteran la composición
se denominan transformaciones congruentes. Por el contrario, en una
transformación incongruente se produce un cambio en la composición.
Ejemplo de transformación congruente son las transformaciones
alotrópicas y la fusión de materiales puros.
Las reacciones eutéctica y eutectoide, así como las fusiones de las
aleaciones isomórficas, representan transformaciones incongruentes.
A menudo las fases intermedias se clasifican en base a la congruencia o
incongruencia de las fusión. El compuesto intermetálico Mg2Pb funde
congruentemente en el punto M del diagrama de fases Mg-Pb. También en
el sistema Ni-Ti, hay un punto de fusión congruente de la sisolución solida
γ, que corresponde al punto de tangencia de las líneas solidus y liquidus,
@1312°C y 44,9% wt de Ti. Además la reacción peritectica es un ejemplo
de fusión incongruente de una fase intermedia.

TRANSFORMACION DE FASE CONGRUENTE
Porción de diagrama fases Ni-Ti,

mostrando un punto de fusión
congruente para la fase de la
disolución sólida γ @1312°C y 44,9%
wt de Ti.

DIAGRAMAS DE FASES TERNARIOS
Muchos sistemas de aleaciones se basan en tres o inclusos más

elementos. Cuando están presentes tres elementos, se tiene una aleación
ternaria. Para describir los cambios en la estructura con la temperatura, se
debe trazar un diagrama de fase tridimensional. La figura que se muestra
más adelante, muestra un diagrama de fases ternario hipotético, formado
por los elementos A, B y C. Note que en las dos caras visibles del diagrama
están dos eutécticos binarios y un tercer eutéctico binario entre los
elementos B y C está oculto en la parte trasera de la gráfica.
Es dificil utilizar un diagrama ternario tridimensional; sin embargo, se
pude presentar la información del diagrama en dos dimensiones,
mediante cualquiera de los métodos existentes, incluyendo la gráfica de
liquidus y la gráfica isotérmica.


DIAGRAMA Fe-C
El diagrama de fases hierro-carbono es importante en la ingeniería, ya que proporciona la
base para la comprensión de todas las fundiciones de hierro y aceros al carbono y sus
tratamientos térmicos.
En primer lugar, consideramos hierro puro. La forma a baja temperatura del hierro se llama
ferrita (o Fe α), con una red cristalina BCC.
Al calentar el hierro puro cambia a Austenita (o Fe γ) en 910°C, y cambia a una red cúbica
centrada en las caras (FCC). Austenita pura es estable hasta 1391°C, cuando cambia de nuevo
a BCC (hierro α), antes de la fusión a 1534°C.
Una característica clave del sistema hierro-carbono es el grado en el que el hierro disuelve
carbono en solución sólida intersticial, formando fases individuales. Aquí es donde los
cambios entre BCC y FCC son significativos. Se demostró que los espacios intersticiales son
más grandes en la FCC que en BCC. Esto conduce a la baja solubilidad del carbono en ferrita
BCC y hierro δ, y mucho mayor solubilidad en FCC austenita. Tenga en cuenta que los mismos
nombres (ferrita, austenita y δ) se aplican por igual a los diferentes estados de hierro puro y
para las soluciones sólidas que forman con carbono. La nomenclatura "rico en hierro sólido
(Fe)" no es de mucha ayuda para nosotros, ya que hay tres variantes distintas.

DIAGRAMA Fe-C

DIAGRAMA Fe-C
 C es un elemento intersticial en la matriz de Fe.
 C tiene solubilidad sólida limite en la fase α BCC (zona estrecha cerca hierro puro). Max sólida
solubilidad del C en hierro alfa es 0,022 w% a 727 ° C.
 Feα se hace magnética por debajo de 768 ° C.
 fase de austenita no es estable por debajo de 727°C, máxima solubilidad sólida de C en

austenita es de 2,14 wt% a 1.147°C, mucho más grande que el que en la fase α.
 La austenita es una fase no magnética, y el tratamiento térmico de las aleaciones de Fe-C

la participación de austenita es muy importante.
 Cementita (Fe3C)se forma sobre una gran región del diagrama de fases Fe-C, pero es una fase
metaestable (calentamiento por encima de 650 ° C durante años descompone esta fase en
hierro alfa y grafito). Cementita es muy dura y frágil.
 ferrita δ es estable sólo en T relativamente alta.

DIAGRAMA Fe-C
ESQUEMA DE CLASIFICACION DE LAS ALEACIONES FERROSAS
 Hierro
Hierro puro contiene menos de 0,008 wt% C
 Acero
0,008-2,14 wt%C, en la práctica, <1,0 wt%C
 Hierro fundido
2,14 @ 6,7 wt%C, en la prática, <4,5%wt%C

DIAGRAMA Fe-C
Las curvas de enfriamiento pueden emplearse
para determinar las temperaturas de
transición de las fases tanto para los metales
como las aleaciones.
Una curva de enfriamiento se obtiene al
registrar la T° de un material y comparla con
el tiempo a medida que se enfría desde una
T° en la cual se funde, mediante solidificación
y finalmente, a temperatura ambiente.
El hierro es un metal alótropico, lo cual
significa que puede existir en más de una
estructura reticular dependiendo de la
temperatura.
Cuando el Fe solidifica @1537°C, esta en la
forma BCC como Feδ. Continuando el
enfriamiento @1400°C, ocurre un cambio de
fase y los átomos se reacomodan por sí mismo
en Feγ que es FCC y no magnetica. Cuando la
temperatura alcanza los 907°C, ocurre otro Curva de enfriamiento para Fe puro a 1 atm.
cambio de fase de Fe γFCC, no magnético a
FeαBCC no magnético. Finalmente, a 767°C , el
Feα se hace magnético sin cambio en la
estructura reticular.
DIAGRAMA Fe-C
ACERO EUTECTOIDE
Microfotografía de
un acero eutectoide
que muestra la
perlita que consiste
en capas alternante
de ferrita α (blanca)
y Fe3C (capas
delgadas de la
mayoría de los
cuales se ven
oscuras). 470 X
DIAGRAMA Fe-C
 ACEROS HIPOEUCTECTOIDE
Una aleación de composición Co a la izquierda del eutectoide, entre 0,022% y
0,77%C se denomina Aleación hipoeuctectoide. El enfriamiento de una aleación
de esta composición está representado en el descenso a lo largo de la vertical yy’.
Hacia los 875°C, punto c, la microestructura consta enteramente de granos γ. En el
punto d, de la región bifasica (α+γ), a unos 775°C, estas fases coexisten, según
indica el esquema microestructural. La mayoria de las partículas α se generan en
los límites de los granos γ originales. Las composiciones de las fases α y γ se
determinando utilizando la recta de abatimiento la cual coincide en 0,020 y 0,5%C,
respectivamente.
Cuando se enfria un acero a través de la región de fases (α+γ), la composición de la
ferrita varía según la línea MN, del límite de fase α-(α+γ) y se enriquece
ligeramente en C. Al mismo tiempo la composición, de la austenita cambia de
modo mucho más drástico, pues la composición frente a la temperatura sigue la
línea MO del límite de fases (α+γ) – γ.
Enfriando desde el punto d al e, muy próximo al eutectoide pero dentro de la
región (α+γ), se aprecia un incremento de la microestructura de la fracción de α.
En este punto las composiciones de las fases α y γ se determinan dibujando la
línea de abatimiento a la temperatura Te ; la fase α contiene 0,022%C, mientras
DIAGRAMA Fe-C
que la fase γ tiene la composición del eutectoide 0,77%C.
Al descender la temperatura al punto f, justo por debajo del eutectoide, toda la
fase γ, presente a la temperatura Te , y la composción del eutectoide, se transforma
en Perlita según la reacción de la ecuación. La fase α existente en el punto e
prácticamente no cambia al cruzar la temperatura eutectoide: permanece como
matriz continua alrededor de las colonias de Perlita. La microestrutura del punto f
aparece como indica en diagrama Fe-C para aceros hipoeutectoides. De este modo
la ferrita presente en el acero procede del enfriamiento a través de la región α+γ y
de la reacción eutectoide. La ferrita de la Perlita se denomina Ferrita eutectoide y
la ferrita formada antes de Te se denomina ferrita proeutectoide (que significa pre-
o- antes del eutectoide) como se indica en la siguiente figura.
En la micrografia de un acero con 0,38% en peso de C. La regiones blancas
corresponden a la ferrita Proeuctectoide. En la perlita, la distancia entre las capas
α y Fe3C varía de un grano al otro; a veces la perlita aparece oscura porque la
distancia entre capas es indistinguible a los aumentos de la fotomicrografía. Cabe
destacar la existencia de dos microconstituyente en esta fotomicrografía; Ferrita
Proeuctectoide y Perlita. Estos microconstiyuyentes aparecen en todos los aceros
hipoeutectoides enfriados lentamente desde la temperatura eutectoide.
DIAGRAMA Fe-C
ACERO HIPOEUTECTOIDE
Microfotografía de un acero con 0,38% en

peso de C que tiene una microestructura que
consiste en perlita y ferrita proeutectoide.
635X
DIAGRAMA Fe-C
Parte del Diagrama Fe-C,

utilizado para calcular las
cantidades relativas de
microconstituyentes
perlitico y Proeutectoide
para composiciones
hipoeutectoide (C’o) e
hipereutectoide (C´1)

DIAGRAMA Fe-C
La cantidad relativa de α Proeutectoide y Perlita se determina para los
microconstituyentes primario y eutectoide. Se traza la línea de abatimiento desde
el límite de fase α-(α +Fe3C) (0,022%C) a la composición del eutectoide (0,77%C) y
se aplica la regla de la palanca. Por ejemplo, al considerar la composición C’o ,la
fracción de perlita Wp se dertmina según:
la fracción de Ferrita Proeutectoide, W’α, se calcula como:
Las fracciones de Ferrita total (eutectoide y Proeutectoide) y de cementita se

determinan trazando la recta en la región de las fases α +Fe3C desde 0,022 a 6,7%C
y aplicando la regla de la palanca
DIAGRAMA Fe-C
 ACEROS HIPEREUCTECTOIDE
El enfriamiento desde el campo de la γ de los aceros al carbono, de composición
comprendida entre 0,77 y 2,11% en peso de carbono, origina transformaciones y
microestructuras análogas. El acero de composición C1 del diagrama Fe-C, se enfría
descendiendo por la línea zz’. En el punto g sólo aparecen granos de fase γ y
composición C1 . Al enfriar a lo largo del campo γ+Fe3C, hasta el punto h, por
ejemplo,la fase cementita va creceiendo en los límites iniciales de los granos γ,
esto es similar al punto d. Esta cementita se denomina Proeuctectoide, porque se
forma antes de la reacción eutectoide. La composición de la cementita permanece
constante (6,7%C) al variar la temperatura. Sin embargo, la composición de la
austenita se desplaza a lo largo de la línea PO antes del eutéctico. Al descender
por debajo de la temperatura eutéctica, toda la austenita remanente de
composición eutectoide se transforma en Perlita. De este modo la microestructura
resultante consiste en Perlita y cementita Proeuctectoide como
microconstituyentes. Observe que la fotomicrografía de un acero de 1,4%C la
cementita aparece con una tonalidad clara, ya que tiene una apariencia parecida a
la ferrita proeutectoide.

ACERO HIPEREUTECTOIDE
Microfotografía de un acero de 1,4% en peso

de C que tiene una microestructura que
consiste en una red de cementita
proeutectoide blanco alrededor de las
colonias de perlita. 1000X.
DIAGRAMA Fe-C
 ACEROS HIPEREUCTECTOIDE
En los aceros hipereutectoides, las cantidades relativas de los microconstituyentes
perlitas y Fe3C proeutectoide se calculan de modo análogo al caso del acero
hipoeutectoide; se traza la recta de reparto entre 0,77 y 6,7%C .
En un acero de composición C’1 las fracciones de perlita Wp y de cementita
proeutectoide WFe3C se determina utilizando la regla de palanca:

DIAGRAMA Fe-C
 DEFINICIONES DE ESTRUCTURA
Cementita, formula química Fe3C , contiene 6,67%wt C. Es un compuesto
intersticial típicamente duro y frágil de baja resistencia a la tracción, pero de alta
resistencia a la compresión. Es la estructura más dura que aparece en el diagrama
Fe-C. Se estructura cristalina es ortorrombica.
Austenita, es el nombre dado a la solución solida intersticial de C disuelto en
FeγFCC . La máxima solubilidad es del 2% de C @1130°C. Las propiedades
mecánicas promedios son: resistencia a la tracción de 150Ksi, elongación de un 2%
en dos pulgadas, dureza Rockwell C 40, aproximadamente y tenacidad alta.
Ledeburita, es la mezcla eutéctica de austenita y cementita; contiene 4,3%C y se
forma a 1130°C.
Ferrita, es el nombre dado a la solución solida α. Es una solución sólida intersticial
de una pequeña cantidad de C disuelto en FeαBCC . La máxima solubilidad es de
0,025% de C @727°C, y disuelve sólo un 0,008%C a temperaura ambiente. Es la
estructura más suave que aparece en el diagrama. Las propiedades mecánicas
promedio son: reistencia a la tracción 40Ksi, elongación de un 40% en dos
pulgadas, dureza menor que la Rockwell C o B.

DIAGRAMA Fe-C
Fotomicrografia de a) Ferrita α (90x) y b) Austenita (325x)

DIAGRAMA Fe-C
 DEFINICIONES DE ESTRUCTURA
Perlita, es la mezcla eutectoide que contiene 0,08%C y se forma @727°C a un
enfriamiento muy lento. Es una mezcla muy fina, tipo placa o laminar de ferrita y
cementita. La perlita tiene un formato tipo huella dactilar. La matriz es ferrita
(blanca) que forma la mayoria de la mezcla eutectoide contiene delgadas placas de
cementita. Las propiedades mecánicas promedio son; resistencia a la tracción
120Ksi, elongación de un 20% en dos pulgadas, dureza Rockwell C20.
Micrografia de a) Perlita
gruesa y b) Perlita fina.
3000X. CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES
DIAGRAMA Fe-C
 INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS ALEANTES
La adición otros elemetos aleantes (Cr, Ni, Ti, etc) cambia drásticamente el
diagrama de fases binario Fe-C. La magnitud de las alteraciones de las
composiciones de los límites de fases y la formación de los campos de fases
depende de los elementos de aleación y de su concentración. Uno de estos
importantes cambios es el desplazamiento de la posición del eutectoide con
respecto a la temperatura y concentración de C. Las siguientes figuras ilustran los
efectos de la modificación de la temperatura y de la composción (en %C peso) en
función de la concentración de varios elementos de aleación.
Estos elementos de aleación no sólo modifican la temperatura de la reacción
eutectoide sino también las fracciones relativas de perlita y ferrita proeutectoide.
Los aceros normalmente se alean para aumentar la resistencia a la corrosión o
para modificar sus propiedades por tratamiento térmico.

DIAGRAMA Fe-C
Influencia de la concentración de varios

Influencia de la concentración de varios
elementos aleantes sobre la composición (% en
elementos aleantes sobre la temperatura
peso) del eutectoide del acero.
eutectoide de los aceros.

DIAGRAMA Fe-C


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CIENCIA E ING.

Claudio Andrés Apaz Callejas

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

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CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

Solubilidad del zinc en el cobre. La La solubilidad del azucar (C12H22O11 )

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

¿Cual es la la solubilidad límite a

Si Co < 65w% azucar : Jarabe

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

Cambiando T puede cambiar el # fases : trayectoria A a B

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

Elementos metálicos puros tienen aplicaciones de ingeniería; por ejemplo,

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

Micrografia optica de a) de Fe puro. b) Al puro. En b) las técnicas de ataque produce

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

Conservación de la masa requiere que:

De la primera condición (1), tenemos:

Resolviendo para Wα y WL queda:

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

Josiah Willard Gibbs (1839-1903) fue un físico estadounidense

Cu y Ag son los únicos

Cuando dos fases estan

Cuando solamente una fase

e.g (para α+L región)

Si la composición de una fase es

“La Naturaleza de las fases es importante,

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

e.g (para la región α )

Si la composición de una fase es

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

Sólo se forma una fase solida; los dos

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

1. Ambos tienen la misma

 Por lo tanto la aleación Cu-Ni es

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

 Diagrama de fases eutéctico.

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

Solidifiacación y microestructura de una aleación de una Pb-2% Sn. La aleación es

Solidifiacación, precipitación y microestructura de una aleación Pb-10%Sn. Algo de

Solidicación y microestructura de la aleación eutectica Pb-61,9% Sn.

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

CIENCIA E ING DE LOS MATERIALES

Considere el siguiente diagrama de

δ+L -> y Reacción Peritectico