SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PRO
FESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

CUSCO-MADRE DE DIOS-APRURIMAC

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: CUSCO/MECANICA AUTOMOTRIZ

ESTUDIANTE: ROSALBA HUAYCHO ACHAHUI

ID: 1532548 BLOQUE: LUNES- MARTES

CARRERA: MECANICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: ABIMAEL GUTIERREZ HUAYALLA

SEMESTRE: II-A DEL: 25-09 AL: 29-10

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS

DESDE HASTA
Ejecutar mantenimiento de la carrocería y chasis 04-09 08-09 Semana 01

Efectuar mantenimiento al sistema de dirección 11-09 15-09 Semana 02

Efectuar mantenimiento al sistema de transmisión
Efectuar el mantenimiento de sistema de frenos 18-09 22-09 Semana 03

Hacer mantenimiento del sistema de distribución 24-09 29-09 Semana 04

Hacer el mantenimiento al sistema de 02-10 07-10 Semana 05

alimentación de aire y combustible

Hacer mantenimiento al sistema de lubricación del 09-10 13-30 Semana 06

motor.

Hacer mantenimiento al sistema de refrigeración del 10-10 10-10 Semana 7

motor

15 -10 16-10 Semana 8

Desmontar y montar el motor

22-10 26-10 semana 9

Desmontar y montar mecanismos de distribución
29_ 10 30 -10 Semana 10
Desmontar y montar culata

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Lavado de carrocería y chasis. x x x x

02 Aplicación de sustancias. x x x x

03 Engrasar rotulas y terminales de dirección. x x x x

04 Engrasar cremallera de dirección. x x x x

05 Verificar ángulos de dirección. x x x x

06 Engrasar rodajes de ruedas. x x x x

07 Regular caja de dirección. x x x x

08 Verificar niveles de fluido de dirección servo X x x x

asistido.
09 Verificar presión de neumáticos. x x x x

10 Verificar niveles de aceite de la transmisión. x x x x

11 Verificar retenes. x x x x

12 Verificar empaquetaduras. x x x x

13 Verificar y/o cambiar aceite a una caja x x x x

mecánica.
14 Regular juego libre del pedal de embrague. x x x x
15 Verificar líquido de frenos. x x x x

16 Purgar sistema de frenos. x x x x

17 Limpiar discos y tambores. X x x x

18 Verificar purgadores. x x x x

19 Verificar y/o cambiar tuberías y cañerías. x x X x

20 Calibrar holgura de válvulas x x x x

21 Verificar faja de distribución x x x x
22 Verificar cadena de distribución x x x x
23 Verificar guías y templadores x x x x
24 Verificar o cambiar retenes de aceite. x x x x
25 Verificar sincronización. x x x x
26 Verificar filtro de aire. x x x x
27 Cambiar filtro de combustible de acuerdo al plan de x x x x
mantenimiento.
28 Desmontar, inspeccionar, montar tuberías (cañerías) x x x x
y mangueras.
29 Verificar presión de combustible (baja presión). x x x x

30 Purgar aire del circuito de combustible y poner a X x x x

punto.
31 Verificar inyectores diésel y gasolina. X x x x
32 Comprobar bomba de alimentación. x x x x
33 Verificar resistencia de los inyectores de gasolina x x x x
34 Cambiar filtro de aceite de acuerdo al plan de x x x x
mantenimiento

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES

EJECUTADAS* OPERACIONES PARA

Nº OPERACIONES/TAREAS POR EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
35 Verificar y/o cambiar aceite del motor. x x x x
36 Revisar niveles de aceite del motor. x x x x
37 Verificar presión de aceite en el motor. x x x x
38 Verificar temperatura de funcionamiento del motor. x x x x
39 Verificar y/o cambiar líquido refrigerante. x x x x
40 Verificar nivel de líquido refrigerante. X x x x
41 Verificar estanqueidad del sistema de refrigeración. x x x x
42 Verificar correas y fajas x x x x
43 Verificar mangueras y abrazaderas x x x x
44 Verificar y/o cambiar tapa de presión X x x x
45 Limpiar sistema de refrigeración. x x x x
46 Verificar / instalar termostato. X x x x
47 Verificar ventilador eléctrico. x x x x
48 Verificar sensor de temperatura de refrigerante. x x x x
49 Verificar la temperatura del motor con escáner. x x x x
50 Desmontar el motor X X X X
51 Medir e interpretar la lectura de instrumentos de X X X X
medición mecánica
52 Montar el motor X X X X
53 verificar sincronización x x x x
54 Desmontar el mecanismo de distribución x x x x
55 Verificar componentes del sistema de distribución x x x x
con instrumentos de medición
56 Sincronizar mecanismos de distribución x x x x
57 Desmontar conjunto de balancines x x x x
58 Desmontar culata x x x x
59 Verificar estado de pernos de la culata x x x
60 Desmontar /verificar , válvulas, guías y asientos x x x x
61 Asentar válvulas x x x x
62 Verificar planitud x x x x
63 Verificar resortes x x x x
64 Cubicar cámaras de combustión x x x x
65 Montar culata x x x x
66
67
 68
69
70
71
72
73
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES

EJECUTADAS* OPERACIONES PARA

Nº OPERACIONES/TAREAS POR EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
 107
108
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES

EJECUTADAS* OPERACIONES PARA

Nº OPERACIONES/TAREAS POR EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
113
114
115
116

INFORME SEMANAL

II SEMESTRE SEMANA N° 10 DE 29-10 AL 30-10 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

-Desmontar culata 4 h 30 minutos

- Desmontar conjunto de balancines

LUNES
-verificar estado de pernos de la culata
Desmontar ,Verificar válvulas, guías y asientos
4 h 30 minutos
*Asentar válvulas

MARTES * Verificar planitud

* Verificar resortes
* montar culata

MIÉRCOLES

3 horas

JUEVES
 Conocimientos Tecnológicos 4 horas
- Conocimos las partes de la culata
VIERNES - Conocimos los tipo de válvulas

SÁBADO

TOTAL 16 horas

Tarea más significativa: ACENTAR VALVULAS

herramientas

1.Azul de Prusia
2. novarundom
3.chupones

1.- Retiramos la tapa de cabezote utilizando las herramientas adecuadas.

2.- Una vez retirada la tapa del cabezote, empezamos a desarmar el mismo, teniendo
en cuenta la posición de los balancines, del árbol de levas y de la cadena de
distribución.

3.- Una vez desarmado el cabezote, procedemos a desmontar el mismo del Block.

4.- Con la ayuda de la prensa de válvulas, retiramos los seguros medio cono para
poder sacar las válvulas.
5.- Una vez retiradas las válvulas del cabezote, procedemos a colocar la pomada
esmeril en la válvula con la ayuda de una ventosa.

6.- Una vez colocada la pomada esmeril en la válvula, volvemos a colocar la válvula en
el asiento de válvula y con breves giros empezamos a lijar el asiento de válvula hasta
tener una superficie uniforme.

7.- Para conocer que el asiento de válvula esta uniforme, en la válvula colocamos azul
mecánico, para que de esta manera en un solo golpe de la válvula con el asiento, éste
marque una señal y verificar si el asiento esta uniforme.
Nota: se deben realizar los pasos 5-6-7 en todos los asientos de válvulas sin
excepción.

8.- Una vez realizado el asentamiento de todas las válvulas, procedemos a realizar la
medición de los resortes con la ayuda del calibrador, de un probador de resortes y una
escuadra exacta

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T

INJUSTIFICADAS:
ASISTENCIA A SENATI 3 dias INASISTENCIA
JUSTIFICADAS: FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
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REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE