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RESUMEN.
En el transcurso de los años la automatización en los procesos de las fábricas
metalmecánicas ha ido en incremento mejorando así la eficiencia y
productividad en los procesos y genera valor a cada empresa; la seguridad de
los colaboradores ha cobrado mucha importancia en la última década por lo
que la implementación de procesos automatizados ha disminuido accidentes
laborales y mejorado las condiciones de trabajo, y de la misma manera ha
reducido los costos en mano de obra debido a la reducción significativa del
personal operario. La industria 4.0 y 5.0 los procesos se han mecanizado para
el mismo desarrollo social y empresarial, esto acompañado de la IA se ha
convertido en la pieza clave para la sostenibilidad organizacional y ha
convertido la noche en horas productivas aumentando la rentabilidad con
costos de producción bajos y minimización de riesgos, de la misma manera
durante el proceso productivo la automatización permite corregir de forma
inmediata las limitaciones que surgen.
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PALABRAS CLAVE.
Automatización; Monitoreo; Inteligencia Artificial (IA); Robótica; Precisión.
ABSTRACT.
Over the years, automation in the processes of metalworking factories has been
increasing, thus improving efficiency and productivity in the processes and
generating value for each company; the safety of collaborators has become very
important in the last decade, which in why the implementation of automated
processes has reduced workplace accidents and improved working conditions,
and in the same way it has reduced labor costs due to the significant reduction
of the operating personnel. Industry 4.0 and 5.0 processes have been
mechanized for the same social and business development. This, accompanied
by AI, has become the key piece for organizational sustainability and has turned
the night into productive hours, increasing profitability with low production costs
and minimization of risks, in the same way during the production process
automation allows the limitations that arise to be immediately corrected.
KEYWORDS.
Automation; Monitoring; Artificial Intelligence (IA); Robotics; Precision.
INTRODUCCIÓN.
La industria metalmecánica ha experimentado cambios significativos en
las últimas décadas, impulsados por la rápida evolución de la tecnología. En
este contexto, la implementación de sistemas de automatización y robótica ha
surgido como una estrategia clave para mejorar la eficiencia y la productividad.
Este estudio busca explorar en detalle los efectos de dicha implementación,
centrándose en los procesos convencionales de fabricación en la industria
metalmecánica. La adopción de tecnologías avanzadas promete no solo
optimizar la producción sino también transformar la calidad y la sostenibilidad
de los productos resultantes.
La revisión del estado del arte revela una creciente tendencia hacia la
automatización en la industria, con numerosos estudios destacando los
beneficios tangibles. Desde la reducción de costos operativos hasta la mejora
en la precisión y la consistencia de los productos, los avances tecnológicos
Working Papers – ECBTI 3
Objetivo de la investigación:
INDUSTRIA 4.0 Oportunidades y desafíos para el desarrollo
productivo de la provincia de Santa Fe
METODOLOGÍA
DISCUSIÓN.
Desde los años 1960 se introduce en la industria los autómatas programables
como un sistema de control llamado Control Digital Modular en la compañía
General Motors, a partir de aquí se dio “paso a la automatización de procesos
electromecánicos propios de la línea de montajes “ (Platero, 2012)
La palabra robots fue empleada por primera vez en 1920 en una obra de teatro;
en la actualidad existen distintos robots que pueden sustituir la mano de obra
humana y si bien hay algunas tareas que no se pueden sustituir si pueden
minimizar el riesgo al que se expone un colaborador al realizar las tareas propias
de un proceso de una industria metalmecánica Cómo lo es soldar piezas y/o
reemplazar las mismas mediante cortes, el uso de robots beneficia muchos
aspectos en la industria no solo al colaborador, está la reducción de costos ya
que este está disponible todo el tiempo y se eliminarían las pausas activas que
necesita el colaborador por lo que la producción es continua y eficiente; las
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maquinas se configurarían de tal forma que los cortes serian precisos y esto
reduciría los residuos sólidos producidos y de la misma manera se aprovecharía
mucho mejor la materia prima sin mencionar que la calidad de las mismas piezas
seria mucho mas alta ya que mediante procesos manuales la calidad del
producto varia por factores de agotamiento del colaborador, habilidades e
incluso del cambio de técnica del colaborador que realice en cada turno; a todo
esto se le suma los plazos de entrega, encontramos ene l mercado clientes
exigentes que piden plazos de entregas y que las maquinas con un
mantenimiento y seguimiento adecuado pueden cumplir sin ningún tipo de
riesgo de pérdida, mientras que por técnica manual son muchos los factores que
pueden retrasar la producción de una empresa y poner en riesgo las entregas.
Pero no todos los fabricantes están de acuerdo con el cambio de trabajo manual
por el mecanizado por razones como que el cambio es costoso, que no tienes
conocimientos sobre el tema incluso que el cambio tomaría tiempo por temas de
no tener personal capacitado para ejecutar las maquinas, pero no ponen en
consideración que la rentabilidad que ofrece este cambio en los procesos se
puede reinvertir logrando una mayor sostenibilidad empresarial; hay que tener
en cuenta que el tema de la tecnología ha dejado de ser una ilusión del futuro
para ser una realidad que beneficia a la industria del metal causando rentabilidad
en la era de la industria 4.0 y 5.0, la digitalización es la solución, a través de ella
se crean redes de proceso de producción y llevando esto a la industrial del metal
todos los procesos se comunican a través del internet generando comunicación
entre si y que por medio de los sensores inteligentes la información se actualiza
en tiempo real aumentando la productividad.
CONCLUSIONES.
El trabajo destaca los beneficios significativos de la automatización y la
robótica en la industria metalmecánica. La implementación de sistemas
automatizados y robóticos ha demostrado aumentar la velocidad de producción,
reducir los tiempos de ciclo y mejorar la calidad de los productos. Estos
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resultados son consistentes con la tendencia global hacia la adopción de
tecnologías avanzadas para optimizar los procesos industriales.
La revisión del estado del arte revela una clara tendencia hacia la
automatización en la industria metalmecánica, alineándose con los principios de
la Industria 4.0. La incorporación de tecnologías de la información y
comunicación (TIC) y la adopción de sistemas avanzados están impulsando la
competitividad de las empresas en el contexto global.
BIBLIOGRAFÍA.
ANEXO.
Para representar los conceptos que se han desarrollado en este
documento de investigación, se debe utilizar en este apartado un mapa
conceptual u otra herramienta visual similar para crear un diagrama que
permita ilustrar de forma clara y organizada los temas que han sido
tratados en este texto.