INFORME 1:

TEMA:

Cambio de fisible en seccionador de media tensión

INSUMOS / MATERIALES:

 Pértiga telescópica:

Es una herramienta diseñada para realizar tareas en entornos eléctricos, proporcionando

aislamiento mediante materiales como fibra de vidrio, empuñaduras aisladas y sistemas de

bloqueo. Está diseñada para garantizar la seguridad del operador al trabajar cerca de líneas.

 Fusibles tipo n-h:

Un fusible seccionador de media tensión es un dispositivo utilizado en sistemas eléctricos para

proteger y controlar el flujo de corriente en redes de distribución de voltaje medio.

NORMAS

Conforme ANSI C 37.41, ANSI C 37.42.

CONDICIÓN DE UTILIZACIÓN

Los seccionadores fusibles están destinados a ser instalados en redes aéreas de media tensión y en

estaciones de transformación, siguiendo las normas de montaje establecidas para redes de

distribución. Estos dispositivos deben contar con una abrazadera de soporte diseñada para su

instalación en crucetas de madera con dimensiones de 3" 3/4" x 4" 3/4" x 8'. Además, el

portafusible debe incorporar un mecanismo que permita su operación mediante pértigas. Estos

seccionadores están diseñados para un uso continuo y para funcionar en condiciones climáticas

adversas.

Con el objetivo de facilitar la operación de apertura bajo carga mediante una pértiga de maniobra,

es imprescindible que el seccionador cuente con un gancho ojal específico para la herramienta de

apertura bajo carga, como el Loadbuster.

 Seccionador portafusible:

Un seccionador portafusible es un dispositivo utilizado en sistemas eléctricos para aislar secciones

específicas y proporcionar protección mediante fusibles. Consiste en un seccionador, que permite

la apertura y cierre de circuitos eléctricos, junto con un portafusibles que aloja el fusible. El fusible,

a su vez, actúa como un dispositivo de protección al interrumpir la corriente en caso de sobrecarga

o cortocircuito. Estos seccionadores porta fusible se utilizan comúnmente en aplicaciones de

media tensión y desempeñan un papel clave en la seguridad y la gestión de la corriente eléctrica

en sistemas eléctricos.
  Seccionador portafusible apaga chispa:

Un "portafusible apaga chispa" es un dispositivo diseñado para proporcionar un medio seguro y

eficiente para contener un fusible eléctrico. Su función principal es mantener el fusible en su lugar

y evitar que las chispas o arcos eléctricos que podrían generarse durante una sobrecarga o

cortocircuito se propaguen al entorno circundante.

 Alicate:

Se refiere a una herramienta manual utilizada para agarrar, cortar, doblar, torcer o

manipular objetos mediante la aplicación de fuerza manual.

ACTIVIDADES DE LA PRACTICA

1. Desconexión de energía:

Siguiendo los procedimientos adecuados, desconecta la alimentación eléctrica del seccionador

para asegurar un entorno de trabajo seguro.

2. Se inicia el proceso desmontando el portafusible mediante el uso de la pértiga y guantes

dieléctricos y gafas de seguridad.

Figura 1: Desmontaje del portafusibles

Elaborado: El profe mandon (2022)

3. Se inicia desenroscando tanto la tuerca superior como la inferior que sujetan el

fusible, empleando una llave francesa.

Figura 2: Retiro de tuerca superior del portafusil

Elaborado: Servicios eléctricos seguros (2021)

4. Procedemos a retirar el portafusil quemado para reemplazarlo por uno nuevo.

Figure 3: Retiramos el fusil quemado

Elaborado: Servicios eléctricos seguros (2021)

5. La etapa crucial implica guiar el alambre del tira fusible a través de la simbra automática,

luego envolverlo alrededor del perno inferior, ajustarlo con la llave correspondiente y

finalmente cortar el excedente de cable. Este proceso de simbra es fundamental ya que

desencadena el accionamiento y la liberación del portafusible.

Figura 3: Colocacion del tirafusible

Elaborado: Servicios eléctricos seguros (2021)

6. Para llevar a cabo la instalación del portafusibles en el seccionador, se emplea

nuevamente la pértiga para realizar el cierre. Se inicia colocando el portafusibles en el

martillo de la pértiga, luego se despliega hacia la caja del seccionador.

Figure 4:Colocacion del portafusil sobre el seccionador

Elaborado: El profe mandon (2022)

7. Se procede a agarrar el portafusible a través de la argolla de maniobra con el fin de llevar a

cabo el cierre de manera ágil. Es esencial tener en cuenta que, en todas las operaciones de

maniobra en media tensión, se deben emplear guantes dieléctricos y otros elementos de

protección personal.

Figure 4: Maniobra de cierre de seccionador

1Elaborado: Linielec Proyectos (2020)

 INFORME 2:

TEMA:

Aprendizaje de amarre en estructuras de Media Tensión.

CONSULTA:

Principales aisladores para estructuras de media tensión.

AISLADORES PARA ESTRUCTURAS DE MEDIA TENSIÓN.

Los aisladores cumplen una función fundamental en las estructuras de media tensión al

asegurar la conducción segura y eficiente de la electricidad. Su propósito principal es

prevenir la transmisión no deseada de corriente eléctrica hacia la estructura de soporte

 Aisladores de porcelana: Son comunes en sistemas de distribución de media tensión. La

porcelana es un material cerámico que ofrece buenas propiedades dieléctricas y

resistencia a la intemperie.

 Aisladores de vidrio: Similar a los aisladores de porcelana, los aisladores de vidrio también

ofrecen buenas propiedades dieléctricas y son resistentes a la intemperie. Pueden ser

utilizados en condiciones climáticas adversas.

 Aisladores compuestos: Están hechos de materiales compuestos, como fibra de vidrio

reforzada con polímero. Ofrecen una excelente resistencia mecánica y son más ligeros que

los aisladores de porcelana, lo que facilita su manipulación e instalación.

 Aisladores de polímero: Fabricados completamente con materiales poliméricos, estos

aisladores son livianos, resistentes a la contaminación y tienen una alta resistencia

mecánica. También son conocidos como aisladores de silicona.

 Aisladores de suspensión: Utilizados en líneas aéreas, estos aisladores están diseñados

para suspender conductores eléctricos de las torres de transmisión. Pueden ser de

porcelana, vidrio, compuestos o polímeros.

 Aisladores de postes: Utilizados en estructuras de soporte como postes, estos aisladores

ayudan a aislar eléctricamente el conductor del poste. También pueden ser de porcelana,

vidrio, compuestos o polímeros.

TIPOS DE AMARRE EN ESTRUCTURAS DE MEDIA TENSIÓN.

Veremos a continuación como realizar una atadura para línea de media tensión y los

elementos a utilizar en esta tarea son los siguientes: casco, guantes de baqueta, anteojos

de seguridad, pinza universal, alambre y manguito de neopreno es importante saber la

denominación correcta de cada uno de los elementos que conforman.

La instalación en la que se llevará a cabo el trabajo se embala la línea con la protección

conocida como manguito de neopreno

1. Para evitar el contacto directo del conductor con el aislador se ubica en forma cruzada

el centro del alambre sobre la protección de forma que quede paralela a las hebras del

conductor.
Figure 6: Colocación de cable de amarre

Elaborado: Edea comunica

2. Se da media vuelta por delante y por detrás de la garganta del aislador

Figure 7: Primera vuelta al aislador

Elaborado: Linielec Proyectos (2020)

3. luego se lo pasa por debajo del conductor y se realiza la primera vuelta alrededor del

mismo se efectúa otra media vuelta por delante y por detrás de la garganta del

mezclador. Se repiten 11 vueltas más haciendo que las espiras queden seguidas entre

sí ayudándose en cada giro con el dedo pulgar para apretarlas

Figure 8: Amarre y sujecion

Elaborado: Linielec Proyectos (2020)

4. Al finalizar la tarea con una pinza se cortan los extremos del alambre sobrante dejando

un pequeño tramo doblado sobre las sentidas realizadas que al momento de deshacer la

atadura permitirá un manipularlo sin dificultad esta ha sido una realización de idea

conectados con la seguridad.

Figure 9: Empalme realizado correctamente

Elaborado: Edea comunica

INFORME 3:

TEMA:

Reconocimiento y reparación de luminarias.

CONSULTA:

PRINCIPALES ILUMINARIAS PARA EXTERIORES

Las luminarias destinadas al alumbrado público son específicamente diseñadas para

proveer luz en entornos exteriores, abarcando áreas como calles, avenidas, parques y espacios

públicos. Estos dispositivos lumínicos están sometidos a requisitos rigurosos en términos de

eficiencia y resistencia para garantizar un rendimiento óptimo y duradero.

Farolas de Vía Pública:

Son postes altos con luminarias en la parte superior. Se utilizan comúnmente en calles y avenidas

para proporcionar una iluminación uniforme.

Farolas Decorativas:

Postes de luz con un diseño estético que se utilizan en áreas urbanas y peatonales para agregar

valor estético al entorno.

Proyectores o Reflectores para Calles:

Dispositivos que arrojan luz en un patrón más amplio para iluminar grandes áreas, como

intersecciones o plazas.
Luminarias LED de Calle:

Luminarias que utilizan tecnología LED para proporcionar iluminación eficiente y de larga duración

en calles y carreteras.

Focos de Bajo Consumo Energético:

Luminarias diseñadas para minimizar el consumo de energía y maximizar la eficiencia lumínica.

Balizas para Senderos Peatonales:

Luces cortas y discretas que se utilizan en aceras y senderos para guiar a los peatones.

Luminarias Solares para Calles:

Equipadas con paneles solares para aprovechar la energía solar y reducir la dependencia de la red

eléctrica.

Luminarias de Inducción Magnética:

Utilizan tecnología de inducción magnética para proporcionar una iluminación eficiente con una

larga vida útil.

Luminarias Autónomas:

Equipadas con sensores de movimiento y sistemas de gestión de energía para encenderse y

apagarse según la presencia de personas y las condiciones de luz ambiental.

Postes de Luz con Tecnología Smart:

Incorporan tecnología inteligente para permitir el control remoto, la monitorización y la gestión

eficiente del alumbrado público.

INFORME 4:

TEMA:

Ascenso y descenso a los postes de forma segura

CONSULTA:

NORMAS DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS EN ALTURA

Ejecutar tareas en alturas que involucran componentes eléctricos conlleva riesgos adicionales

debido a la presencia de sistemas eléctricos. A continuación, se proporcionan algunas pautas

esenciales de seguridad que deben tenerse en cuenta

Equipos de Protección Personal (EPP):

Utiliza el EPP adecuado, que incluye arneses de seguridad, cascos, guantes dieléctricos y calzado

resistente a la electricidad.

Capacitación y Formación:

Asegúrate de que los trabajadores estén debidamente capacitados y formados en trabajos en

altura y en el manejo seguro de equipos eléctricos.

Análisis de Riesgos:

Realiza un análisis de riesgos específico para trabajos en altura eléctricos antes de iniciar cualquier

tarea. Identifica y mitiga los riesgos asociados.

Procedimientos de Trabajo Seguro (PTS):

Desarrolla y sigue procedimientos de trabajo seguro específicos para trabajos en altura eléctricos.

Estos deben incluir medidas específicas para evitar riesgos eléctricos.

Aseguramiento de la Zona:

Asegura la zona donde se llevarán a cabo los trabajos para prevenir el acceso no autorizado y para

proteger a otras personas de posibles caídas de objetos.

Identificación de Conductores Eléctricos:

Antes de realizar trabajos en altura, identifica y aísla los conductores eléctricos para evitar

contactos accidentales.

Desconexión y Bloqueo:

Asegúrate de que el equipo o sistema eléctrico esté desconectado y bloqueado antes de iniciar los

trabajos en altura.

Herramientas y Equipos Aislados:

Utiliza herramientas y equipos aislados cuando sea posible para evitar descargas eléctricas.

Asegúrate de que estén en buen estado y cumplen con las normativas.

Supervisión y Monitoreo:

Supervisa constantemente los trabajos en altura y realiza monitoreo continuo para garantizar el

cumplimiento de los procedimientos de seguridad.

Comunicación:

Establece un sistema claro de comunicación entre los trabajadores que realizan tareas en altura y

aquellos que están en el suelo. Utiliza señales visuales o radios si es necesario.

Rescate en Altura:

Desarrolla procedimientos de rescate en altura y asegúrate de que los trabajadores estén

entrenados para llevar a cabo operaciones de rescate si es necesario.

 TIPOS DE ACENSO QUE PODEMOS REALIZAR EN LOS POSTES

Subir a postes, especialmente aquellos destinados a fines eléctricos o de servicios

públicos, requiere una precaución extrema y solo debe ser llevado a cabo por individuos

debidamente capacitados y autorizados. A continuación, se detallan algunas maneras habituales

de ascender a estos postes.

 Escalera de Poste:

Algunos postes cuentan con escaleras integradas diseñadas específicamente para permitir el

acceso seguro. Estas escaleras suelen ser metálicas y están adheridas al poste.

Figure 15:Escalera adherida al poste

Elaborado: Escaleras y andamios (2023)

  Escalera Portátil:

Se puede utilizar una escalera portátil, asegurándose de que sea lo suficientemente larga y estable

para alcanzar la altura del poste. La escalera debe colocarse en una superficie plana y segura.

Figure 16: Escalera portalis

Elaborado: Escaleras y andamios (2023)

 Cesta Elevadora o Plataforma:

En algunos casos, se puede utilizar una cesta elevadora montada en un vehículo para alcanzar

alturas considerables de manera segura.

Figure 17: Cesta Elevadora

Elaborado: Escaleras y andamios (2023)

  trepadores de poste:

Se pueden utilizar equipos especializados, como trepadores de poste o dispositivos de ascenso

diseñados para trabajadores en servicios eléctricos.

Figure 18: Trepadora de poste

Elaborado: Escaleras y andamios (2023)

Es fundamental recordar que la subida a postes debe llevarse a cabo por profesionales capacitados

que estén familiarizados con las normas de seguridad específicas para el tipo de trabajo que van a

realizar. Además, los trabajadores deben utilizar el equipo de protección personal adecuado,

incluyendo arneses de seguridad y guantes dieléctricos en el caso de postes eléctricos.

INFORME 5:

TEMA:

Tensado y terminación de tensores

CONSULTA:

PRINCIPALES TIPOS DE TENSORES PARA MEDIA Y BAJA TENSIÓN

Los tensores se emplean cuando se experimentan fuerzas de atracción por parte de los

cables conductores sobre el poste de hormigón, ya sea en direcciones longitudinales o

transversales, como se indica en la Figura 19 Estos son utilizados en estructuras identificadas como

3SD, 3SR y 3SA.

Figure 19: Esfuerzo de atracción ejercida por los conductores

Elaborado: EPN repositorio digital (2013

MONTAJE DEL TENSOR TAT-0TS

Figure 20: Montaje de tensor TAT-0TS

Elaborado: EPN repositorio digital (2013)

En la Figura 20 se muestra el tensor a tierra simple destinado a líneas de media tensión.

Para llevar a cabo el montaje, se inicia ensamblando la varilla de anclaje con el bloque cónico.

Después de completar el ensamblaje y realizar la apertura del hoyo a una distancia horizontal de 6

metros (d = ¾ h), se procede a enterrar tanto el bloque cónico como la varilla. La varilla se coloca

de manera oblicua y se deja sobresalir entre 25 y 30 centímetros por encima de la superficie del

suelo.

El siguiente paso implica tensar el alambre galvanizado desde el poste hasta el ojal de la

varilla de anclaje. Para esto, el liniero comienza cortando aproximadamente 1.60 metros de

alambre galvanizado. Luego, realiza una doblez en la perforación del aislador de retención.

Mientras tanto, el liniero 2 utiliza alicates para retorcer el cable, hilo por hilo, a lo largo del

alambre, como se ilustra en la Figura 22 Repiten el mismo procedimiento en el otro extremo de la

perforación del aislador de retención, con la salvedad de que no se debe cortar el otro tramo del

alambre hasta que se alcance la medida requerida (poste-varilla de anclaje).

Figure 21: Entorche en el aislador de retenida y en el poste

Elaborado: EPN repositorio digital (2013)

El trabajador en el poste utiliza un tramo de alambre de 1.60 metros, sube a la parte superior del

poste y realiza una curvatura alrededor de este, comenzando luego a retorcer el alambre

galvanizado. En la parte inferior del poste, se mide la distancia necesaria para cortar el cable, para

lo cual se efectúa una curvatura alrededor del ojal de la varilla de anclaje. Cuando se alcanzan

aproximadamente 40 centímetros desde la curvatura del ojal, se procede a realizar el corte. La

mordaza del comelón se fija al cable tensor, como se muestra en la Figura 22. La parte superior del

tecle se conecta al comelón, mientras que la parte inferior se utiliza para estirar la cadena hasta

engancharla al ojo de la varilla de anclaje. De esta manera, el trabajador está listo para tensar el

cable conductor.

Figure 22: Tensado del cable tensor

Elaborado: EPN repositorio digital (2013)

Adoptando una posición adecuada, el trabajador comienza a girar la palanca del tecle. La

posición del poste debe mantenerse ligeramente inclinada hacia el cable tensor, ya que, al

soltar la palanca del tecle, el poste vuelve a su posición original. En este punto, el

trabajador pliega el cable dentro del ojo de la varilla de anclaje y procede a retorcer, de

forma manual y hilo por hilo el, cable tensor, ver Figura 29.

Figure 23: Entorche con una varilla de anclaje

Elaborado: EPN repositorio digital (2013)

 MONTAJE DEL TENSOR TAT-0PS

Figure 30: Montaje del tensor tat-0ps

Elaborado: EPN repositorio digital (2013)

Como se observa en la Figura 30 este tipo de tensor se utiliza cuando hay una carretera y

no es posible montar un tensor a tierra simple en media tensión debido a que obstruiría el paso de

los automóviles.

Una vez que se ha instalado verticalmente el poste secundario de 11 metros en el extremo

opuesto de la carretera, se procede siguiendo los siguientes pasos:

1. El bloque cónico junto con la varilla de anclaje se entierra en el poste secundario. Mientras

tanto, el liniero 1 utiliza una cuerda de servicio para elevar el cable galvanizado y retuerce

la parte superior del poste. En la parte inferior, el liniero 2 se encarga de tensar con el

tecle y retorcer el cable galvanizado junto con la varilla de anclaje, Ver en la Figura 31.
 Figure 31: Montaje del tensor en el poste secundario

Elaborado: EPN repositorio digital (2013)

2. Para lograr la tensión entre el poste principal y el secundario en esta situación, es esencial

contar con un aislador de retención. El proceso para lograr esto es idéntico al ilustrado en

la Figura 21, que implica retorcer con cable galvanizado ambos extremos de las

perforaciones del aislador de retención.

3. El trabajador 1 asciende a la parte superior del poste principal, realiza una curvatura

alrededor del poste de hormigón y, utilizando unos alicates, comienza a retorcer el cable

galvanizado de forma meticulosa, hilo por hilo.

4. El trabajador 2, situado en la parte superior del poste secundario, ata la cuerda alrededor

del poste de manera que quede a la altura del cable tensor que ha sido retorcido en el

poste principal.

5. Con la ayuda de un tecle se procede a enganchar la parte superior de la cuerda.

6. Usando la cuerda de servicio, el trabajador sube el extremo restante del cable tensor y lo

asegura con el comelón. Luego, conecta la parte inferior de la cadena del tecle al comelón
 y gira la palanca hasta alcanzar la tensión deseada. De esta manera, el trabajador

comienza a retorcer el cable tensor al poste secundario.

MONTAJE DEL TENSOR TAT-0ES

Figure 41: Montaje del tensor tat-0es

Elaborado: EPN repositorio digital (2013)

La tornapunta está específicamente diseñado para transferir una carga de tracción al

terreno, generando una fuerza contraria a la tensión aplicada por los cables. Esto tiene como

objetivo prevenir la inclinación de los postes. Ver Figura 41.

Para la instalación debemos seguir los siguientes pasos detallados a continuación.

1. El trabajador asciende con una cuerda de servicio de la tornapunta y luego fija la

abrazadera de la tornapunta al poste

2. El liniero que se encuentra en la parte inferior mide la distancia a lo largo entre el

poste y el extremo opuesto de la tornapunta, luego realiza la apertura del agujero

correspondiente.
 3. Se instala el bloque cónico a una profundidad de 0.50 metros, colocándolo

ligeramente inclinado para asegurar que el otro extremo de la tornapunta se asiente

adecuadamente.

4. Las piedras se disponen alrededor del bloque cónico y se comprimen utilizando una

barra antes de rellenar el área con tierra

INFORME 6:

TEMA:

ACTIVIDADES DE LA PRACTICA