Materiales Magnéticos

Carrera: Ingeniería en Energía Eléctrica

Cátedra: Tecnologías y Ensayos de Materiales Eléctricos
Docentes: María Isabel Jauregui – Francisco Pessolani
Año: 2023

Universidad Tecnológica Nacional Facultad Regional Concordia

Agenda

• Materiales Magnéticos
• Clasificación de los Materiales Magnéticos
• Materiales Diamagnéticos
• Materiales Paramagnéticos
• Materiales Ferromagnéticos
• Curva de Imanación
• Histéresis Magnética
• Circuitos Magnéticos
• Pérdidas Magnéticas
• Laminación de acero magnético de grano orientado vs metal amorfo

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Materiales Magnéticos

• Campo Magnético puede ser originado por:

• Cargas eléctricas en movimiento
• Campos eléctricos variables en el tiempo
• Inducción Magnética:
• Las líneas de inducción magnética son líneas
cerradas que son tangentes en cada uno de sus
puntos al vector inducción magnética 𝐵.
• La concentración de líneas de inducción en una
zona del espacio es proporcional al valor de la
inducción magnética en dicha zona.

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Materiales Magnéticos

• Campo Magnético en el vacío:

• 𝐻 es la excitación magnética o intensidad magnetizante, depende del valor de las

causas que originan el campo magnético (corrientes eléctricas y variaciones del campo
eléctrico) y de su geometría es independiente de las características del medio
• Campo magnético en un medio material:

• 𝑀 es la magnetización o imanación

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Materiales Magnéticos

• Campo Magnético en un medio homogéneo e isótropo:

• 𝜇 es la permeabilidad magnética absoluta, representa la influencia de las propiedades

magnéticas del medio
• 𝜇 =𝜇 𝜇 = 𝜇 1+𝜒
• 𝜇 es la permeabilidad relativa
• 𝜒 es la susceptibilidad magnética
• En los medios lineales 𝜇, 𝜇 y 𝜒 son constantes, mientras que en los medios no
lineales estos parámetros son función de 𝐻

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Clasificación de los Materiales Magnéticos

• Materiales Diamagnéticos:
• Bismuto, oro, plata, cobre
• Materiales Paramagnéticos:
• Aluminio, titanio, magnesio
• Materiales Ferromagnéticos:
• Hierro, Cobalto, Niquel
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Clasificación de los Materiales Magnéticos

• Materiales Diamagnéticos:
• El diamagnetismo no depende de la temperatura
• Materiales Paramagnéticos:
• El paramagnetismo es inversamente proporcional a la temperatura.
• Materiales Ferromagnéticos:
• El ferromagnetismo depende de la temperatura. Hay una temperatura, la
temperatura de Curie, por encima de la cual el material deja de ser ferromagnético y
se convierte en paramagnético. La temperatura de Curie para el hierro es de 770 ºC

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Curva de Imanación

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Histéresis Magnética

• Materiales con un magnetismo

remanente elevado y que son capaces
de mantenerlo porque su campo
coercitivo es alto permiten la fabricación
de imanes permanentes.
• Materiales con alta permeabilidad se
utilizan para canalizar el flujo magnético.

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Circuitos Magnéticos

• Un circuito magnético se materializa en

una canalización para las líneas de
campo realizada íntegramente o en gran
medida con material ferromagnético.
• La alta permeabilidad de los materiales
ferromagnéticos hace que las líneas de
campo circulen preferentemente por
dichos materiales y esto permite
canalizar el flujo magnético a través de
ellos.
• Ley de Hopkinson.

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Circuitos Magnéticos

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Pérdidas Magnéticas

• Pérdidas magnéticas son debidas a:

• Fenómeno de Histéresis Magnética
• Corrientes Parásitas o Corrientes de Foucault

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Pérdidas Magnéticas

• Pérdidas por Histéresis

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Pérdidas Magnéticas

• Pérdidas por Corrientes de Foucault

• Espesor de la chapa
• Resistividad eléctrica del material

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Laminación de acero magnético de grano
orientado vs metal amorfo

Laminación de acero magnético de grano orientado

• Prelaminado en caliente + Laminado en frío + Recocidos intermedios
• Característica B-H: permeabilidad (a mayor permeabilidad, mayor inducción magnética
para la misma intensidad de campo aplicado)
• Espesores: 0,23 mm / 0,27 mm / 0,30 mm / 0,35 mm
• Pérdidas activas específicas
• Potencia de excitación específicas
• Aislación superficial
• Resistividad
• Factor de construcción
• Magnetoestricción
• Factor de apilado

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Laminación de acero magnético de grano
orientado vs metal amorfo

Metal amorfo
• Aleación metálica de Fe-B-Si producida por solidificación de la aleación fundida con
rapidez suficiente para impedir la cristalización del metal
• Sólido vitrificado con una estructura atómica aleatoria (amorfa) esencialmente igual a la
propia de la fase líquida
• Para producir metales amorfos hay que lograr velocidades de solidificación de 106 K/s
• Esto limita el sólido obtenido a la formación de una delgada cinta de 25 μm de espesor
• Esto limita la aplicación a núcleos arrollados

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Laminación de acero magnético de grano
orientado vs metal amorfo

Estructura desordenada del acero amorfo y estructura cristalina ordenada del

acero de grano regular orientado (Imagen extraída de la publicación “La
distribución apuesta por el verde” en la Revista ABB 2|12)

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Laminación de acero magnético de grano
orientado vs metal amorfo

Metal amorfo: reducción de pérdidas

• Reducción de las pérdidas en vacío en torno a un 70%
• Pérdidas por histéresis: la ausencia de una estructura cristalina en el metal amorfo
permite la fácil magnetización del material, con la consiguiente disminución de las
pérdidas por histéresis
• Pérdidas por corrientes de Foucault: bajas debido a la combinación de su delgadez y su
elevada resistividad eléctrica

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Laminación de acero magnético de grano
orientado vs metal amorfo

Metal amorfo: optimización por recocido

• Optimización por recocido: exposición a una temperatura próxima a la temperatura de
Curie del material (668 K) durante un tiempo determinado en presencia de un campo
magnético aplicado externamente
• Anisotropía magnética que define direcciones de fácil magnetización inducida por
esfuerzo
• Como resultado del enfriamiento rápido, los metales amorfos sufren grandes esfuerzos
de templado, lo que se traduce en una anisotropía inducida por esfuerzo
• Una consecuencia del paso de recocido es que el metal amorfo, anteriormente dúctil, se
convierte en frágil, lo que requiere una manipulación más cuidadosa del material en los
pasos siguientes

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Laminación de acero magnético de grano
orientado vs metal amorfo

Metal amorfo: menor nivel de inducción de diseño

• El metal amorfo tiene una inducción de saturación menor (1,56 T) que el acero de grano
orientado (2,1 T)
• Entonces los núcleos de metal amorfo suelen tener mayor sección transversal

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Laminación de acero magnético de grano
orientado vs metal amorfo

Metal amorfo: nivel de ruido del transformador

• Núcleos de metal amorfo generan un nivel de ruido entre 3 y 5 dB más que los núcleos
de acero magnético convencional

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Laminación de acero magnético de grano
orientado vs metal amorfo

Metal amorfo: pérdidas estables a lo largo del tiempo

• Estabilidad del comportamiento del metal amorfo a la temperatura de trabajo del
transformador es muy alta
• Harían falta más de 1000 años para que se produjesen cambios importantes en las
cifras de pérdidas

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Referencias

• RODRÍGUEZ POZUETA, M.A. 2014. Materiales y Circuitos Magnéticos.

Universidad de Cantabria (España).
• V.R. Ramanan, Martin Carlen. Artículo “La distribución apuesta por el
verde”. Revista ABB 2|12.
• Hoja de datos AK Steel. Acero eléctrico de grano orientado.

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