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Materiales

Ferromagnéticos
Manuel de Jesús Nato Villegas
¿Qué son?
 Un material ferromagnético es aquel que puede
presentar ferromagnetismo. La
interacción ferromagnética es la interacción
magnética que hace que los polos magnéticos
tiendan a disponerse en la misma dirección y sentido.
Ha de extenderse por todo un sólido para alcanzar
el ferromagnetismo.
Diferencia entre ferromagnético y
magnético
 Un objeto se considera ferromagnético si un imán se queda
adherido a él.

 Solo es correcto decir que un objeto es magnético si este se


comporta como un imán.
¿Qué materiales ferromagnéticos
existen?
Los tres materiales ferromagnéticos más conocidos son:
 el hierro (Fe)

 el cobalto (Co)

 y el níquel (Ni)
Otros materiales ferromagnéticos
 el disprosio (Dy)

 el erbio (Er)

 el gadolinio (Gd)

 el holmio (Ho)

 el terbio (Tb).
Propiedades de los materiales
ferromagnéticos
 Aparece una gran inducción magnética al aplicarle un campo
magnético.
 Permiten concentrar con facilidad líneas de campo magnético,
acumulando densidad de flujo magnético elevado.
 Se utilizan estos materiales para delimitar y dirigir a los campos
magnéticos en trayectorias bien definidas.
 Permite que las maquinas eléctricas tengan volúmenes
razonables y costos menos excesivos.
Características de los materiales
ferromagnéticos.
Los materiales ferromagnéticos se caracterizan por uno o varios de los
siguientes atributos:

 Pueden imantarse mucho más fácilmente que los demás materiales.


Esta característica viene indicada por una gran permeabilidad
relativa m /m r.
 Tienen una inducción magnética intrínseca máxima Bmax muy
elevada.
 Se imanan con una facilidad muy diferente según sea el valor del
campo magnético. Este atributo lleva una relación no lineal entre los
módulos de inducción magnética(B) y campo magnético.
Características de los materiales
ferromagnéticos.
 Un aumento del campo magnético les origina una variación
de flujo diferente de la variación que originaria una
disminución igual de campo magnético. Este atributo indica
que las relaciones que expresan la inducción magnética y la
permeabilidad (m ) como funciones del campo magnético,
no son lineales ni uniformes.
 Conservan la imanación cuando se suprime el campo.
 Tienden a oponerse a la inversión del sentido de la
imanación una vez imanados.
Materiales ferromagnéticos para
transformadores
 La aleación ferromagnética más utilizada para el diseño de núcleos de
transformadores es la aleación hierro-silicio, esta aleación es la
producida en mayor cantidad y esta compuesta por hierro
esencialmente puro con 1-6% de silicio, dependiendo este porcentaje
del fin a que se destine el material. Dando a esta aleación un
tratamiento térmico adecuado, se obtiene un material que comparado
con el hierro, tiene mejores propiedades magnéticas para campos
magnéticos débiles, una resistividad mayor y sufren perdidas totales
menores en el núcleo. Esta aleación se lamina en chapas y flejes,
principalmente de espesores comprendidos entre 0,35 y 0,635 mm
recocidos; en el lenguaje corriente se le conoce con el nombre de
acero al silicio o Chapa magnética.
 Las chapas de mejor calidad presentan mayor
contenido en silicio, entre el 4 y el 5. El silicio eleva la
dureza del material, por lo que su porcentaje se
determina según el empleo al que se designa la
chapa. Para maquinas rotatorias el limite superior es
aproximadamente del 4%, teniendo en cuenta el
peligro de la fragilidad. También se prefieren chapas
de menor contenido de silicio cuando las densidades
de funcionamiento son elevadas o cuando se desea
una elevada conductividad calorífica. Las perdidas
en el núcleo y el coeficiente de envejecimiento
aumentan al disminuir el contenido de silicio.
La fabricación de la chapa magnética ha
llegado a estar normalizada en considerable
extensión por lo que los datos magnéticos
publicados por diversos fabricantes no se
diferencian, calidad por calidad,
excesivamente.
Aislamiento interlaminar
El aislamiento interlaminar se consigue formando una capa de óxido
natural sobre la superficie de la chapa magnética laminada plana o
aplicando un revestimiento superficial. Evidentemente este
tratamiento no reduce las corrientes parásitas en el interior de las
chapas. Generalmente se consigue una mejora en la resistencia entre
chapas recociendo la chapa bajo condiciones ligeramente oxidantes
que aumentan el espesor del óxido superficial y cortando entonces
las formas acabadas para los núcleos.

Los revestimientos o acabados de aislamiento pueden clasificarse


ampliamente en orgánicos o inorgánicos:
a) El aislamiento orgánico
Consiste, en general, en esmaltes o barnices que se aplican a la
superficie del acero para proporcionar una resistencia interlaminar.
La chapa magnética laminada plana con revestimiento de tipo
orgánico no puede recibir un recocido de distensión sin perjudicar el
valor aislante de la capa. Esta, sin embargo, resiste las temperaturas
de funcionamiento normales. Algunos aislamientos orgánicos son
apropiados sólo en núcleos refrigerados por aire, mientras que otros
pueden ser apropiados para núcleos de transformadores tanto del
tipo refrigerado por aire como los de baño de aceite. El espesor de
este tipo de aislamiento es de aproximadamente de 2,5 m m.
b) El aislamiento inorgánico

Se caracteriza, en general, por una elevada


resistencia y por la capacidad de resistir las
temperaturas necesarias para el recocido de
distensión. Esta ideado para núcleos de
transformadores refrigerados por aire o en baño
de aceite.
Materiales ferromagnéticos para campos
continuos, campos alternos e imanes
permanentes
 Alrededor de un alambre que conduce corriente se presenta un
campo magnético, y también alrededor de un imán (circuitos
microscópicos), o una barra de hierro magnetizada por un
solenoide (circuitos macroscópicos).
 Entre un imán y un solenoide se nota cierta equivalencia, y en
analogía con el dipolo eléctrico se puede definir un dipolo
magnético.
 Debe notarse que los polos magnéticos no pueden aislarse como
se hace con los polos eléctricos, esta es la diferencia importante.
 Sobre un imán puesto en un campo magnético B uniforme se presenta un
momento de torsión:
T = Qm B l sen J

 siendo Qm intensidad polar, B campo magnético, F = Qm B fuerza, Qm l momento


angular, l longitud del dipolo, teta ángulo entre B y el eje del dipolo.
 Se puede lograr una fórmula análoga para un solenoide donde el momento
magnético es:
Qm l = N I A = m

donde N I es la corriente laminar, A el área del solenoide.


 El momento de torsión tiende a alinear m con B, espira de
corriente y solenoide en un campo uniforme), este momento
puede medirse sumergiendo el objeto magnético B y midiendo
la torsión (no es necesario llegar a determinar Qm y l).
 Recordemos el concepto de permeabilidad relativa que es la
relación entre la permeabilidad del material magnético y la del
vacío.
 Son valores característicos de la permeabilidad relativa de los
materiales ferromagnéticos: 2000 para el acero, 5000 para el
hierro y 7000 para el hierro silicio.
 La permeabilidad relativa de las substancias ferromagnéticas es
variable y presenta un valor máximo, nótese que la
permeabilidad relativa depende del campo aplicado, el
máximo se presenta para distintos materiales para distinto valor
de campo.
 Se puede observar la equivalencia entre una barra
uniformemente magnetizada y un solenoide.
 En el centro del solenoide

siendo K la densidad de corriente pelicular.


 En el centro de la barra:

siendo K’ la densidad de corriente pelicular equivalente.


 A los vectores magnéticos B y H se ha
agregado M que también tiene la dirección de B.
Considérese un toroide de aire de área A,
radio R, N0 vueltas:

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