Ciencia de los materiales

Clase 17: Iron Carbon System

Transformaciones de fases
Heat treatment

Ferrous, Quenching, annealing,

Alloying elements Cast irons Tempering, normalizing, etc.
Pure metals Alloys
Solution treatment,
Nonferrous,
precipitation hardening,
Stainless steels
aging, etc.

• Phase Diagrams
• Microstructures

Profesor: José Luis lázaro Plata

Email: jllazarop@ufpso.edu.co
Link del curso: https://uvirtual.ufpso.edu.co/course/view.php?id=1175
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1. Solidification
Pure metals
Nucleation and Growth

2. Phase Diagrams
Complete solid solution (Type I)
Eutectic diagram with no solid solution (Type II and Type III)
Intermetallic compound (Type IV)
Eutectoid and Peritectic reactions (Type V)
The Iron–Carbon System

3. Types of Metal Alloys

Ferrous alloys Phase Transformations
Nonferrous alloys
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Transformaciones de fases:

En los tratamientos de los materiales se produce una gran variedad

de transformaciones de fases, que representan alguna alteración de
la microestructura.

Tres categorías:
• Transformaciones de simple difusión.
• Transformaciones dependientes de la difusión.
• Transformaciones sin difusión.
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1. Transformaciones de simple difusión:

No cambia ni el numero ni la composición de las fases presentes (T. Congruentes).

Son ejemplos de ellas la solidificación de un metal puro, las transformaciones

alotrópicas y también la recristalización y crecimiento de grano.

Materiales que pueden tener más de una

estructura cristalina se llaman:

• alotrópicos y elementos puros

• polimorfos o polimórficos para los compuestos

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Recristalización y crecimiento de grano:

• La recristaliación es la formación de un nuevo conjunto de granos equiaxiales

libres de deformación que tienen baja densidad de dislocaciones, lo cual es una
característica de la condición de material antes de ser deformado.

• La fuerza motriz para producir esta nueva estructura de granos es la diferencia

en energía interna entre el material deformado y el no deformado.

• Los nuevos granos se forman como núcleos muy pequeños y crecen hasta que
reemplazan completamente el material deformado, proceso en el cual tiene
lugar la difusión de corto alcance.
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Fotografía (75 X) mostrando varias etapas de la recristalización y del crecimiento
del grano del latón, adaptado de Callister y Rethwisch, (2010).

• Estructura del grano del material deformado en frio.

• Etapa inicial de recritalización después de calentar durante 3 segundos a 580°C (1075°F); los granos muy
pequeños son los que han recristalizado
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Fotografía (75 X) mostrando varias etapas de la recristalización y del crecimiento del grano del latón,
adaptado de Callister y Rethwisch, (2010).

• Reemplazo parcial de los granos con acritud por granos recristalizados (4 segundos a 580°C).
• Recristalización completa (4 segundos a 580°C).
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Fotografía (75 X) mostrando varias etapas de la recristalización y del crecimiento
del grano del latón, adaptado de Callister y Rethwisch, (2010).

• Crecimiento del grano después de 15 min a 580°C

• Crecimiento del grano después de 15 minutos a 700°C (1290°F).
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En conclusión:

• Los granos pequeños son aquellos que han recristalizado.

• La recristalizacion de los metales trabajados en frio puede utilizarse para

refinar la estructura de los granos.

• Durante la recristalización las propiedades mecánicas que fueron modificadas

durante el proceso de trabajo en frio son restauradas a sus valores previos a la
deformación; es decir el metal se hace mas blando, menos resistente y mas
dúctil.

• Algunos tratamientos se diseñan para permitir que la recristalización ocurra con

estas modificaciones en las propiedades mecánicas (proceso de recocido).
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¿De qué depende la recristalización?

• Depende tanto del tiempo como de la temperatura.

• El grado de recristalización aumenta con el tiempo.

En la figura se muestra la influencia de la

temperatura de recocido sobre la resistencia a la
tracción y ductilidad (a temperatura ambiente)
de un latón en función de la temperatura y para
un tratamiento fijo de una hora, adaptado de
Callister y Rethwisch, (2010).

Estructura esquemática de los granos

en las diferentes etapas (restauración,
recristalización y crecimiento).
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¿Cuál es la temperatura de recristalización?

• Se sitúa entre un tercio y la mitad de la temperatura de absoluta de fusión (𝑻𝒎 ) del

metal o aleación (depende de la pureza de la aleación).
• Ocurre de forma mas rápida en metales que en aleciones (el hecho de alear aumenta
la temperatura de recristalización).

𝟎. 𝟒𝑻𝒎 → 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑝𝑢𝑟𝑜𝑠

𝟎. 𝟕𝑻𝒎 → 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑎𝑙𝑔𝑢𝑛𝑎𝑠 𝑎𝑙𝑒𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠

• Temperatura a la cual la recristalización ocurre es exactamente en una hora.

• Para el ejemplo del latón la temperatura de recristalización es de 450°C (850°F)
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Temperatura de recristalización y temperatura de fusión de algunos metales y
aleaciones, adaptado Callister y Rethwisch, (2010).
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The iron–iron carbide phase diagram (Callister y Rethwisch, 2010).

Temperatura de fusión

para el hierro

Temperatura de recristalización
para el hierro
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Crecimiento de grano.
Después que ha terminado la recristalización, los granos libres de deformación continúan
creciendo si la muestra metálica es dejada a la temperatura elevada.

Dependencia del tamaño de grano con la temperatura

y el tiempo, Callister y Rethwisch, (2010).
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2. Transformaciones dependientes de la difusión

• Hay alteración en la composiciones de fases y, a veces, en el

numero de fases (Transformaciones incongruentes).

• La reacción eutectoide pertenece a este tipo de transformaciones.

(perlita, Bainita, esferoidita).

T: 727°C
𝛾 → 𝛼 + 𝐹𝑒3 𝐶

0,76 % en peso C 0,022 % en peso C 6,7 % en peso C

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3. Transformaciones sin difusión

• Se forma una fase metaestable.

• Ejemplo, la transformación martensita

de algunos aceros.

Austenita retenida
Los granos en forma de aguja son el constituyente martensita y las
regiones blancas son austenita retenida (no se ha tranformado durante el
temple rápido) ampliación 1220 X. Adapatado de Callister y Rethwisch,
(2015).
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Actividad: Transformaciones de fases

 Defina transformaciones incongruentes

 Nombre ejemplos de transformaciones de fases que utilizan el mecanismo de difusión.
 ¿Cuál es la temperatura de recristalización?
 ¿De qué depende la recristalización?
 ¿Cuál es la temperatura de recristalización del aluminio y del
 Defina transformaciones congruentes
acero?
 ¿Qué son materiales alotrópicos?
 ¿A mayor tiempo y temperatura mayor tamaño de grano?
 ¿Qué es la recristalización? Ejemplo mediante grafica.
 ¿Como se forman los nuevos granos?  ¿Cuáles son las transformaciones de fases que son
dependientes de la difusión?
 ¿Cuáles son las etapas de solidificación?
 ¿Qué propiedades mecánicas son ganadas con el proceso de
 ¿Qué es temperatura de equilibrio?
recristalización?
 ¿A qué tipo de materiales se les puede realizar la recristalización?
 ¿Cuáles son las transformaciones de fases que son
 ¿Qué son materiales polimórficos? independientes de la difusión?
 ¿De qué depende la recristalización?
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Question
Time
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[1] Kalpakjian, S. & Schmid, S. S. (2014). Manufacturing engineering and technology (7th ed.). Upper Saddle
River, USA: Pearson Education.

[2] Callister, W. D. & Rethwisch D. G. (2010). Materials science and engineering: an introduction (8th ed.).
111 River Street - Hoboken, USA: John Wiley & Sons, Inc.

[3] Shackelford, J. F. (2015). Introduction to materials science for engineers (8th ed.). Upper Saddle River,
USA: Pearson Education.