La inyección de polímeros es una técnica EOR madura que se ha aplicado con éxito en yacimientos

con una amplia gama de viscosidades de aceite. De hecho, los proyectos de polímeros en curso
apuntan a yacimientos con viscosidades de petróleo hasta 2000 cP. El agua para preparar la
solución de polímero juega un papel importante: propiedades reológicas del polímero dependen
fuertemente de la salinidad de la fase acuosa en base a su carácter polielectrolítico (Unsalet al.
2017).

La poliacrilamida hidrolizada convencional (HPAM) tiene cargas negativas a lo largo de la columna

vertebral que modifican propiedades reológicas. Cuando se usa agua de baja salinidad para
mezclar polímeros, hay una repulsión electrostática entre los grupos cargados negativamente a lo
largo de la cadena, extendiéndola y favoreciendo las interacciones intermoleculares sobre los
intramoleculares; como consecuencia, el volumen hidrodinámico es mayor y la viscosidad es
mayor. Por el contrario, cuando se preparan en salmueras con electrolitos presentes (cloruro de
sodio, NaCl), se causar un efecto de blindaje sobre los grupos carboxílicos al reducir el grado de
extensión de la cadena provocando un fenómeno de enrollamiento, favoreciendo las interacciones
intramoleculares que a su vez provocan reducciones de la viscosidad, como se muestra en la
Figura 4

El comportamiento de los polímeros en solución también se ve afectado por la presencia de iones

divalentes (Ca+2, Magnesio+2). Los grupos carboxílicos de las poliacrilamidas parcialmente
hidrolizadas reaccionan fuertemente con los cationes divalentes, que se han asociado con
pérdidas de viscosidad, e incluso con la formación de precipitados. En cuanto a su desempeño en
medios porosos; La inundación de polímeros de baja salinidad mejora la eficiencia de barrido al
causar cambios de mojabilidad en la superficie de la roca que conducen a la liberación de petróleo
adicional. Esto también se ha relacionado con la propiedad viscoelástica de los polímeros (Xia et al.
2008) que aumenta con la concentración y el peso molecular, pero eso también depende de la
salinidad. A medida que aumenta la salinidad, la viscoelasticidad disminuye incluso cuando se
mantiene la viscosidad es la misma (Vermolen et al. 2014). En base a todo lo mencionado
anteriormente, parece ser más apropiado utilizar agua dulce para la mezcla de polímeros teniendo
en cuenta las siguientes ventajas:

 La cantidad de polímero necesaria para alcanzar el objetivo de viscosidad sería menor,

favoreciendo directamente la economía del proyecto por reducción de costes. También da
como resultado instalaciones de inyección de menor tamaño.
 En un ambiente de baja salinidad, la degradación por cizallamiento mecánico y la
estabilidad del HPAM se mejoran los polímeros (Unsal et al. 2017). La sensibilidad al corte
de HPAM disminuye con la disminución salinidad de la salmuera (Zaitoun et al. 2011). A
medida que aumenta la salinidad de la salmuera, las poliacrilamidas se vuelven más difícil
de hidratar.
 Puede ocurrir alteración de la mojabilidad e intercambio de iones entre la superficie de la
roca y la salmuera de inyección. dependiendo del tipo de roca del yacimiento, la
mineralogía y la composición del crudo. La saturación de aceite residual puede reducirse
como consecuencia de la combinación de estas interacciones
Trabajo experimental

En esta sección presentamos la evaluación del desempeño de una inyección de polímero de baja
salinidad en términos de Comportamiento reológico y pruebas de inundación del núcleo (factor de
adsorción y recuperación) cuando se compara con un mayor Inundación de polímeros de salinidad.

Selección de polímeros

Con el fin de establecer la viscosidad óptima para la prueba piloto, extensa simulación numérica y
económica la evaluación se hizo antes del trabajo de laboratorio. Considerando el mejor escenario
económico, la viscosidad óptima fue se encontró que era 80 cP, medido a una velocidad de corte
de 8 s-1 y a la temperatura del depósito de 130 °F. Cuatro polímeros de diferentes proveedores
(Cuadro 2). La selección de polímeros se basó en la salmuera de mezcla de polímeros
compatibilidad, relación viscosidad-concentración y retención en medios porosos en condiciones
monofásicas. Después de la se seleccionó el polímero; estabilidad térmica a largo plazo y
evaluación en condiciones bifásicas para evaluar la recuperación se ejecutó el factor.

Comportamiento reológico

Se prepararon salmueras sintéticas para la mezcla de polímeros en base a la composición de

muestras de las fuentes de agua. disponibles para el proyecto piloto (Rodríguez et al. 2018). Las
salmueras se reprodujeron en el laboratorio a partir de destilados agua y sales de grado analítico.
La composición de la salmuera para la mezcla de polímeros se muestra

en Las soluciones de polímero se prepararon agregando lentamente polvo de polímero en el

hombro del vórtice de la salmuera sintética bajo agitación continua. Agregar el polímero seco en
una gran cantidad puede conducir a la formación de "ojos de pez". Fue necesaria una agitación
vigorosa para la dispersión inicial del polvo seco (API RP63,1990). Una vez que se agregó todo el
polímero, la velocidad del agitador se redujo lo suficiente para mantener las partículas sólidas. de
asentarse en el fondo. La baja velocidad evita la degradación mecánica del polímero. La solución
se agitó durante aproximadamente 24 horas para asegurar una hidratación completa del
polímero. Las mediciones de viscosidad a granel fueron llevadas a cabo en un viscosímetro de
corte rotacional usando geometría de cilindros concéntricos, de 0.1 a 100 s-1 de cortante
velocidad y a una temperatura constante del depósito de 130 °F. La concentración de polímero
osciló entre 500 y 2 000 ppm. La Figura 5 muestra la evaluación reológica de todos los polímeros
en diferentes salmueras sintéticas.

La concentración óptima de polímero se seleccionó considerando la viscosidad medida a 130 °F y 8

s-1 en concordancia con la tasa de corte estimada a través de la roca del yacimiento. Un resumen
de la concentración de polímero requerida para desarrollar el objetivo de viscosidad en diferentes
salmueras se presenta en la Tabla 4. En algunos casos, la viscosidad el objetivo no se alcanzó ni
siquiera con la concentración de polímero más alta.

como era de esperar, a mayor salinidad, menor viscosidad. Esto se atribuye al efecto protector de
las cargas conducen a una reducción de la repulsión electrostática y, en consecuencia, a una
menor expansión de la bobinas de polímero en la solución (Wever et al. 2011). Las soluciones
preparadas con la salmuera de mayor salinidad no ni siquiera alcanzar el objetivo de viscosidad. A
medida que aumentaba la salinidad, la pérdida de viscosidad se compensaba con un aumento de
la concentración de polímero. Los polímeros 2, 3 y 4 exhibieron una mayor viscosidad que el
polímero 1 en todas las salmueras. parcialmente hidrolizado Las cadenas de poliacrilamida
(polímero 1) se enredan en salmueras de alta salinidad, pero las modificaciones en la columna
vertebral de polímeros resistentes a la salinidad (polímeros 2, 3 y 4) incluyen la adición de
hidrófilos e hidrófobos grupos a los lados de la cadena. Debido a la repulsión entre estos grupos, la
repulsión entre los grupos hidrófilos y el impedimento estérico, las cadenas laterales están
orientadas en forma de peine (Sheng, 2011), volviéndose rígido debido al aumento del radio
hidrodinámico y previniendo el rizado del polímero (Zhou et al. Alabama. 2010), las cadenas se
estiran, el volumen hidrodinámico es mayor, por lo que la viscosidad resultante es mayor.

Evaluación dinámica de medios porosos

Realizamos dos tipos de pruebas coreflood: 1) pruebas monofásicas para evaluar la retención de
polímeros y 2) pruebas bifásicas inundación del núcleo en modo terciario para la estimación de la
eficiencia de desplazamiento de petróleo (Hernández et al. 2019). La presión de sobrecarga para la
inundación del núcleo tanto monofásica como bifásica se fijó en 1500 psi. el experimental la
configuración se muestra en la figura 6.

Las pruebas de desplazamiento se realizaron con sacos de arena reconstituidos considerando la

arena no consolidada. característico de la arena del embalse Morichal Inferior. La mojabilidad de
la roca del yacimiento es mixta, con base en Los índices de Amott-Harvey y las zonas cortas de
transición agua-petróleo de aproximadamente 9 pies registraron pozos estratigráficos. Se espera
que las zonas de transición sean altas para las rocas mojadas por agua cuando hay una pequeña
diferencia en la densidad entre agua y aceite (para el caso de Morichal Inferior es 3.1 lb/ft3). Dado
que la arena disponible para las pruebas de inundación del núcleo fue limitada, la evaluación de
medios porosos en condiciones monofásicas se realizó solo con Brine 1 y óptima concentración de
polímero

Coreflood monofásico

La retención de polímero está relacionada con la cantidad de polímero atrapado en el espacio

poroso o adsorbido en las paredes de la roca durante una inundación de polímeros en medios
porosos (Rodríguez et al. 2014). La retención de polímeros incluye adsorción, atrapamiento
mecánico y retención hidrodinámica. Atrapamiento mecánico e hidrodinámico la retención
depende de la distribución del tamaño de los poros. Por otro lado, la adsorción está relacionada
con la interacción entre las moléculas de polímero y la roca del yacimiento. Es un fenómeno físico
regido principalmente por adsorción, fuerzas de Van Der Waals y enlaces de hidrógeno. Depende
del tipo de polímero, salinidad y roca superficie (Sheng, 2011).

Según Sheng (2011), la adsorción mediana (a una distribución acumulativa del 50 %) para el tipo
HPAM de polímero es de 24 μg/g de roca. La Tabla 6 presenta los resultados de retención de
polímeros para todos los polímeros evaluados. El polímero 1 mostró la retención más baja, lo que
es muy consistente con los datos de adsorción publicados para HPAM Hasta donde sabemos, no
hay datos públicos disponibles para comparar el comportamiento de retención de los polímeros 2,
3 y 4.
Coreflood bifásico

La selección del polímero para las pruebas coreflood bifásicas se hizo considerando los resultados
de la evaluación reológica y la retención de polímeros en medios porosos. Decidimos usar
Polímero 1 (poliacrilamida parcialmente hidrolizada, 1 000 ppm) disuelto en Salmuera 1. Para
evaluar los beneficios de inundación de polímeros de baja salinidad, el factor de recuperación
incremental durante EOR se comparó con un anterior estudio para el mismo proyecto en el que el
polímero, los medios porosos, las condiciones del yacimiento, la formación agua y el crudo eran
iguales, siendo la única diferencia la salinidad de la salmuera utilizada como desplazante líquido y
para la mezcla de polímeros. Era seis veces mayor La composición de la salmuera para el caso de
mayor salinidad aparece en la Tabla 7 como Salmuera 5

muestra la concentración de polímero necesaria para alcanzar el objetivo de viscosidad utilizando

ambas salmueras sintéticas. La concentración de polímero es casi el doble para la salmuera con
mayor salinidad. Se midió la viscosidad a 130 °F y una velocidad de corte de 8 s-1

RESULTADOS

Los resultados de ambas inundaciones centrales fueron los esperados durante la etapa de
inundación con agua: avance temprano del agua basado en una relación de movilidad adversa. La
digitación del agua aumentó rápidamente evitando el desarrollo de un pistón como
desplazamiento. El corte de agua alcanzó el 50% a 0,2 PV de salmuera inyectada en ambas
pruebas (Figura 8). la saturación de agua irreducible fue baja en ambos casos como resultado de
desplazar el agua usando un alto crudo viscoso. Los factores de recuperación fueron 24 y 28% para
Salmuera 1 y Salmuera 5, respectivamente. Recuperación de petróleo bajo inyección de polímero
de baja salinidad fue 1,7 veces mayor que cuando se inyectó salmuera de mayor salinidad y la
recuperación final se alcanzó con 5 PV de polímero. Por el contrario, cuando se utiliza salmuera de
menor salinidad se necesitó más PV de polímero para alcanzar la máxima recuperación de
petróleo. La alta recuperación durante la inyección de polímeros de baja salinidad puede estar
relacionada con diferentes mecanismos: 1) la Las propiedades viscoelásticas de los polímeros son
mayores en salmuera de baja salinidad y 2) la concentración iónica en la inundación de polímeros
de baja salinidad es mucho menor que en el agua de formación, como consecuencia, el equilibrio
asociado con las interacciones salmuera-roca se interrumpe y comienza la desorción de cationes.
Esta pérdida es compensa tomando protones del agua y se produce un intercambio de calcio por
protones. Esta la desorción de cationes aumenta el pH del agua, lo que resulta en la desorción del
material básico y ácido presente en el petróleo adherido a la superficie, aumentando así la
recuperación de petróleo debido al cambio de humectabilidad a más mojado por agua (Austad et
al. 2010). Este cambio en la humectabilidad se puede observar en la Figura 9, que compara curvas
de permeabilidad. La inundación de polímeros de baja salinidad resultó en un sistema más mojado
por agua. Una reducción en la salmuera salinidad de 6,5 veces se recuperó un 20% más de
petróleo. Aumentamos las curvas de permeabilidad relativa experimental en orden de modelar la
prueba piloto; esto se hizo mediante la comparación histórica de los resultados de producción
provenientes de una línea modelo de cuadrícula fina alimentado con los resultados
experimentales, en un modelo de cuadrícula más gruesa donde los exponentes de Corey de la
modelo de permeabilidad relativa fueron ajustados

Condiciones de diseño del piloto de inyección, pronostico de producción y análisis económico.

Después del geomodelado y la comparación histórica con el modelo del sector del área piloto,
diseñamos las condiciones de inyección. usando el polímero 1 para las salmueras 1 y 5, y las
comparó para cuantificar los beneficios observados en el laboratorio cuando se inyectan
soluciones de polímeros de baja salinidad. El parámetro principal para diseñar el desplazamiento
de alta aceites viscosos por soluciones de polímeros no necesariamente está tratando de lograr
una relación de movilidad igual o inferior a uno, pero encontrando un radio de movilidad que sea
técnica y económicamente sostenible. Costo del polímero y la inyectividad establece límites para
el diseño de la relación de movilidad. Bajo tales restricciones, la concentración de polímero y la
tasa de inyección para las salmueras 1 y 5 se define en última instancia mediante un análisis
económico.

Para modelar la inundación de polímeros usando cada una de las salmueras, las entradas
principales son las correspondientes reologías de la solución de polímero y curvas de
permeabilidades relativas descritas en la sección experimental. Mesa 11 describe las restricciones
de los pozos impuestas para pronosticar los perfiles de producción, donde la tasa de reemplazo de
vacíos (VRR) se establece en 1. La Tabla 12 muestra los valores actuales netos (VAN) y otros
parámetros económicos normalizados por el costo de perforación y terminación de un pozo
horizontal de 10,000 pies (MD). El costo de los pozos inyectores es no se tiene en cuenta porque
estos son los productores existentes perforados durante el agotamiento primario. Para el
escenario actual, no se considera la desalinización del agua ya que el agua proviene de un
acuífero; de lo contrario,se deben incluir CAPEX y OPEX adicionales. Las instalaciones para el
manejo del agua no fueron consideradas para la Análisis de prueba piloto.

Se simularon varias sensibilidades en la tasa de inyección y la concentración de polímero por pozo

para definir lamcondiciones óptimas de inyección. El aceite incremental utilizado para la
evaluación se define como la diferencia entre los perfiles de producción de petróleo bajo inyección
de polímeros y la producción primaria. En la Figura 12 se muestra el efecto de la tasa de inyección
y la concentración en el VPN usando Salmuera 1. Para todos casos, el VAN es atractivo, alcanzando
un valor máximo de 32 veces el costo de perforar un pozo horizontal. VAN aumenta con la tasa de
inyección, pero no cambia significativamente al aumentar la concentración de polímero más allá
de 1 000 ppm. En otras palabras, duplicar la concentración no duplica el VPN. Esto se debe a que la
relación de movilidad es no ha mejorado lo suficiente para cubrir los gastos incrementales de
polímeros. Para la prueba piloto se iniciará la inyección a 4 000 BWPD @ 1 000 ppm de
concentración de polímero por pozo, y dependiendo de la inyectividad podría aumentarse a 1 500
ppm, para una viscosidad de 160 cP. Al comparar el rendimiento de las salmueras 1 y 5 bajo las
mismas condiciones (Figura 13) para el pozo productor central, la Salmuera 1 se comporta mejor
en términos de petróleo producción y VAN que Brine 5, pero la diferencia es pequeña porque los
índices de movilidad siguen siendo los mismos orden de magnitud; son 10 y 20 respectivamente.
El modelo de simulación capturó el efecto de la heterogeneidad del yacimiento en el flujo de la
solución de polímero. y representado en la Figura 14. La sección B-B' muestra la solución de
polímero restringida en la parte superior e inferior por capas de lutitas que promueven un buen
desplazamiento vertical y areal. Sin embargo, cerca de los dedos de los pies de los pozos, la
sección A-A' muestra comunicación con la arena subyacente, lo que permite que la solución de
polímero escape del piloto área. Esta es posiblemente la consecuencia de la erosión de la capa
inferior de lutita. Este impacto en la producción de petróleo se muestra en la Figura 13, así como
los perfiles de inyección a lo largo de los pozos inyectores horizontales. Estas conformidades los
problemas se pueden abordar diseñando especialmente la terminación de los pozos de inyección
de acuerdo con características geológicas

La relación de reemplazo de vacío (VRR), que se define como la relación entre el volumen de fluido
inyectado y el volumen de fluido producido, mide la tasa de cambio en la energía del yacimiento.
Convencionalmente, los operadores intentan mantener un VRR cercano a uno durante toda la vida
útil del campo.