MM TS Cap02

SEGURIDAD
Strettamente CONFIDENZIALE, proprietà della ISS International S.p.A.

Strictly CONFIDENTIAL, property of ISS International S.p.A. 1
Tema ISS PPT_Rev.01 of 08-09-2015
Seguridad
LEGISLACIÓN VIGENTE
La actual legislación aplicable en materia de prevención de riesgos laborales se

compone principalmente de las siguientes normas generales en tema de
Seguridad y Salud:
▪ Ley 29783 Ley de Seguridad y salud en el Trabajo.
▪ Decreto Supremo N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley N° 29783, Ley

de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Seguridad
MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN
Las medidas de prevención y protección deben aplicarse en el siguiente

orden de prioridad:
1. Eliminación de los peligros y riesgos.
2.Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando

medidas técnicas o administrativas.
3.Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro

que incluyan disposiciones administrativas de control.
4.En último caso facilitar equipos de protección personal adecuados,

asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta

Seguridad
TEST
…Te acuerdas?
Ordena en base a la prioridad las
siguientes medidas de prevención
y protección
B. Minimizar los peligros y

riesgos, adoptando sistemas
A. En último caso facilitar equipos de de trabajo seguro que
protección personal adecuados, incluyan disposiciones
asegurándose que los trabajadores los administrativas de control.
utilicen y conserven en forma correcta
D. Tratamiento, control o aislamiento C. Eliminación de los peligros y riesgos

de los peligros y riesgos,
adoptando medidas técnicas o
administrativas

Seguridad
SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Técnicas analíticas
Previas al accidente Posteriores al accidente
• Inspecciones de • Notificación y registro de

Seguridad. accidentes.
• Análisis de trabajos. • Investigación de accidentes
• Análisis estadístico.
• Análisis de moral de
trabajo

Seguridad
IDENTIFICACIÓN DE LOS DAÑOS PARA LA SEGURIDAD Y LA SALUD EN EL ÁMBITO

LABORAL
Posibilidad
Situación inicial de riesgo: trabajar en una cuarta planta de un
edificio cerca de una abertura sin protección.
Secuencia de acontecimientos del accidente: pérdida de equilibrio y
caída de altura.
Daño
Lesiones finales: muerte.
Descripción completa del riesgo

riesgo de muerte por caída de altura al perder el equilibrio trabajando
en las proximidades de una abertura sin protección en la cuarta
planta de un edificio

Seguridad
EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI)
▪ Constituye la última barrera entre el

trabajador y el riesgo, debe usarse
cuando éste no se ha podido controlar
mediante protecciones colectivas u
organizativas. Debe considerarse
como una técnica complementaria de
la protección colectiva.
La protección colectiva elimina la situación de riesgo, mientras que la
protección individual tiene por finalidad eliminar o reducir las
consecuencias que se derivan de esa situación de riesgo.
▪ Este criterio de utilización de la protección individual la convierte en una

medida de carácter excepcional.

Seguridad
La necesidad de acudir a la protección personal como medida de protección frente a una

situación de riesgo está determinada por una serie de condicionantes de tipo técnico-
económico:
▪ Imposibilidad de instalar protección colectiva.

▪ Existencia de un riesgo residual tras haber instalado una protección colectiva.
▪ Repercusión de la protección colectiva en el ritmo de la producción.
▪ Elevado costo de instalación de la protección colectiva en situaciones de riesgo que se
presentan muy ocasionalmente o en situaciones de riesgo de escasa entidad.

Seguridad
El equipo de protección individual elegido debe contemplar

siguientes exigencias y adecuarse a las mismas:
1. Grado necesario de protección que precisa una situación de riesgo.
2. Grado de protección que ofrece el equipo frente a esa situación.
3. Ser adecuado a los riesgos contra los que debe proteger, sin
constituir, por sí mismo, un riesgo adicional.

Seguridad
4. Evitar que el equipo de protección individual interfiera en el proceso

productivo.
5. Tener en cuenta las exigencias ergonómicas y de salud del
trabajador.
6. Adecuarse al usuario, tras los ajustes requeridos.
7. Contemplar la posible coexistencia de riesgos simultáneos.

Seguridad
AISLAMIENTO DE SEGURIDAD
▪ Cualquier actividad intrusiva de mantenimiento podría permitir el escape de
sustancias peligrosas.
▪ La aplicación de las prácticas adecuadas de aislamiento es fundamental para

evitar la pérdida de contención.
▪ La liberación de sustancias peligrosas debidas a aislamiento de procesos

inadecuado puede dar lugar a
- Efectos inmediatos local a las personas (muerte
o lesiones) y al medio ambiente
- Escalada de la liberacion inicial, causando un
daño mayor a los sistemas de plantas

Seguridad
AISLAMIENTO DE SEGURIDAD
▪ El aislamiento mecánico de los equipos instalados, se lleva a cabo en dos fases:
Válvulas de Aislamiento Bridas Ciegas

Seguridad
AISLAMIENTO DE LAS UNIDADES DE PROCESO

▪ El personal de operación es responsable de la preparación de maquinaria y
equipo para la entrada segura y de condiciones de trabajo seguras.
▪ El personal de operación debería estar presente cuando el personal de

mantenimiento se dispone a abrir el equipo, y debería permanecer en el sitio
hasta seguro que el equipo ha sido abierto seguramente
▪ El permiso para abrir el equipo sólo debe concederse después de que el equipo
se ha preparado adecuadamente por vaciando y purgando con nitrógeno, vapor
o agua de lavado.
▪ El equipo debería ser aislado de otro equipo por cegando o desconectando las
líneas hacia y desde el equipo
▪ El procedimiento de aislamiento seguro requiere que bridas ciegas sean

etiquetadas por el personal de operaciones e instaladas lo más cerca posible del
equipo.

Seguridad
AISLAMIENTO DE LAS UNIDADES DE PROCESO

▪ Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento, es esencial realizar pruebas
con los indicadores de gas combustible para asegurar que las atmósferas en las
áreas de trabajo son seguros.
▪ Otras pruebas pueden ser hechas con por ejemplo:

- Detectores de sulfuro de hidrógeno
- Detectores de dióxido de azufre
- Detectores de vapores aromáticos

Seguridad
UBICACIÓN DE LAS BRIDAS CIEGAS
Ubicación de las bridas ciegas

Seguridad
MÉTODOS CUANTITATIVOS PARA IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS
Se consideran métodos cuantitativos a aquellos que permiten asignar

valores de ocurrencia a los diferentes riesgos identificados, es decir,
calcular el nivel de riesgo del proyecto.
Riesgo Severidad Probabilidad de ocurrencia
Los métodos cuantitativos incluyen:
▪ Análisis de probabilidad
▪ Análisis de consecuencias
▪ Simulación computacional

Seguridad
EL MÉTODO HAZOP
Aplicación de una comprobación rigurosa, sistemática y crítica, a procesos y
objetivos de diseño de plantas nuevas o a las existentes, para estimar qué potencial de
peligrosidad puede generarse por errores de manipulación o mal funcionamiento de
instalaciones individuales, y qué efectos pueden resultar para el conjunto de la
instalación y el entorno.
Se trabaja normalmente sobre los diagramas de flujo,

examinando elemento a elemento, tubería a tubería,
revisando los parámetros del proceso tales como: flujo, presión,
temperatura y concentración; utilizando unas listas de chequeo
y aplicando unas palabras guias.
Es muy importante que la composición del equipo de

estudio del HAZOP sea multidisciplinar!
Se requiere el contraste de un grupo de expertos.

Seguridad
ESTUDIOS HAZOP/SIL
Los objetivos principales de estos estudios son:
▪ Comprobar que cualquier desviación que pueda ocurrir debido al mal funcionamiento
u operación errónea no ocasione daños a los operarios a la población, al equipamiento o al
medio ambiente.
▪ Asegurarse que las salvaguardas adecuadas han sido incorporadas al diseño.
▪ Determinar salvaguardas adicionales.
▪ Considerar interfaces de seguridad con otras instalaciones (existentes o proyectadas).
▪ Asegurarse de que las unidades de proceso pueden arrancarse,
mantenerse y pararse de manera segura.
▪ Establecer los requerimientos de seguridad (SIL) para los
sistemas instrumentados de seguridad basados en el riesgo de daño a las personas, las
pérdidas económicas y en el nivel de potencial de daño al medio ambiente.

Seguridad
ESTUDIOS HAZOP/SIL
▪ El análisis afecta todas las unidades de procesos y paquetes asociados, así como
todos los componentes de la Instalación para el caso de los Estudios de Riesgos
generales.
▪ La evaluación de riesgo llevada a cabo, ha utilizado la matriz de tolerabilidad de
riesgos del Proyecto. Ésta tiene tres áreas en función de la frecuencia del evento y
de la severidad de las consecuencias:

Seguridad
ESTUDIOS HAZOP/SIL
Likelihood Category / Frecuencia 1 riesgo= 3 2 1 1 1

10-1 SIL a SIL 1 SIL 2 NS NS
2 4 3 2 1 1
10-2 NR SIL a SIL 1 SIL 3 NS
3 5 4 3 2 1
(ev/año)
10-3 NR NR SIL a SIL 2 SIL 3

4 5 4 3 2 2
10-4 NR NR NR SIL 1 SIL 2
5 5 5 4 3 2
10-5 NR NR NR SIL a SIL 1
6 5 5 5 4 3
10-6 NR NR NR NR SIL a
A B C D E

Seguridad
ESTUDIOS HAZOP/SIL

Seguridad
CONCIENCIA DE SEGURIDAD DEL GAS TÓXICO (H2S)

Valores Límite Permisibles (TLVs) del H2S (ÁCIDO SULFÍDRICO o
SULFURO DE HIDROGENO)
Media Ponderada en el Tiempo (TWA).
Exposición de corta duración (STEL).
• 5 ppm (7 mg/m3): Valor Limite indicado por la UE.
• 10 ppm (14 mg/m3): TLV-TWA: Exposición máxima en la jornada de
trabajo de 8 horas.
• 15 ppm: TLV-STEL Exposición máxima de 15 minutos durante la jornada
de trabajo.
ALARMA 1: 10 ppm. Señal en SALA DE CONTROL y Ópticas color
AMBAR en CAMPO (Zona detectada).
ALARMA 2: 15 ppm. Señal en SALA DE CONTROL y Acústica en
CAMPO (“EVACUACION del grupo de la Zona detectada”).

Seguridad

Niveles de exposición y posibles efectos
21 - 99 ppm H2S
• A estos niveles, se han excedido los Valores Limites de Tolerancia (TLV´s) en

todas las regiones.
• Hay que llevar protección respiratoria.
• También hay que utilizar protección ocular.
27 ppm: Olor fuerte y desagradable, pero no intolerable.
30 ppm: A este nivel el olor a huevo podrido a es fácilmente reconocible.
30 - 100 ppm: El olor se convierte en peligroso. Una exposición prolongada

puede causar daños en los ojos, migrañas. nauseas, mareos, tos, vómito y
dificultad Para respirar.

Seguridad

Niveles de exposición y posibles efectos
100 - 1000 ppm H2S
Peligro inmediato para la vida o la salud (IDLH, en inglés)
• Los Limites IDLH ya se han excedido.
• No utilizar protección respiratoria, sino sistemas de suministro de aire.
• Protección Ocular indispensable.

100 ppm: Irritación inmediata en los ojos y en las vías respiratorias.
150 ppm: El sentido del olfato se paraliza rápidamente (En 2 - 15 min).
200 ppm: Dolores de cabeza, mareos, náuseas.
500 ppm: Inconsciencia que lleva a la muerte en cuestión de 30 - 60 min. Fuerte

estimulación del sistema nervioso, respiración rápida.
1000 ppm: Perdida inmediata de la consciencia y parálisis respiratoria qua lleva

a la muerte.

Seguridad
CUESTIONARIO
1. ¿Cuáles son los Valores Límite Permisibles (TLVS)?

2. ¿Cuál es TLV – TWA del H2S y que significa?
3. ¿Cuál es TLV – STEL del H2S y que significa?
4. ¿Cuáles son las Alarmas en la Refinería por detección de
H2S?
5. ¿Qué medidas de Protección aplican para probables Niveles
de exposición de 21 - 99 ppm H2S?
6. ¿Qué medidas de Protección aplican para probables Niveles
de exposición mayores a 100 ppm H2S?

Seguridad
BLEVE
Una BLEVE es un tipo de explosión mecánica cuyo nombre procede de sus iniciales en
inglés “Boiling Liquid Expanding Vapour Explosion" . cuya traducción sería
"Expansión explosiva del vapor de un líquido en ebullición".
Consecuencias de una BLEVE:

Aunque en sentido estricto la BLEVE es la explosión mecánica del recipiente,
normalmente va asociada a incendios sobre recipientes que contienen líquidos inflamables
(GLP).
Las consecuencias que suceden en este caso son:
Radiación térmica, Sobrepresiones por la onda expansiva y Proyección de fragmentos
metálicos.
Cuando un tanque de almacenamiento de GLP (Esfera o recipiente horizontal), es expuesto

a calor intenso, como parte puede ser el caso de un incendio; el liquido dentro de el es
forzado a hervir y a evaporarse, resultando en un incremento de la presión del tanque.

Seguridad
BLEVE
Para prevenir la sobrepresión en el tanque, la válvula de seguridad se activa, liberando el

exceso de presión. A medida que la presión en el tanque disminuye, la válvula se empieza a
cerrar, si el calor sigue constante, la presión aumenta nuevamente, provocando la
reactivación de la válvula.
Cuando las llamas tocan el tanque por debajo del nivel del liquido, el liquido absorbe el calor,
permitiendo al metal del tanque estar a una temperatura segura. A causa de las liberaciones
continuas, el nivel del liquido desciende; exponiendo una mayor parte del metal del tanque a
efectos del calor, afectando la temperatura del espacio vacío del tanque, sin la refrigeración
del liquido interno.
En algún momento, debido al aumento de la presión de vapor en el interior, el metal empieza

a debilitarse y finalmente ocurre la falla del recipiente. Cuando el tanque se destruye,
grandes cantidades de vapor y liquido en ebullición son liberadas en una poderosa explosión.
Video de Bleve.
Seguridad
BOILOVER
Se denomina rebosamiento por ebullición (boiling over en inglés), Al rebosamiento violento

de un líquido combustible incendiado, cuya densidad y punto de ebullición son,
respectivamente, inferior y superior a los del agua, producido por ebullición brusca de la capa
de agua existente en el fondo del recipiente que lo contiene.
Por el calor producido en la inflamación del líquido combustible, generalmente petróleo, se

generan residuos viscosos, cuya densidad es mayor a la del líquido que está ardiendo, y
cuyo punto de ebullición es mayor que el del agua. Estos residuos al llegar a una capa de
agua provocan la ebullición brusca de ésta, generando vapor que expulsa violentamente el
líquido incendiado.
Las características primordiales para que se produzca el fenómeno de rebosamiento por

ebullición (boiling over) son:
Que el tanque no tenga techo, o el mismo haya sido desprendido después de una explosión
de los gases del crudo contenido.
Que el crudo contenido sea de un API adecuado.
Presencia de agua en el fondo del tanque.

Seguridad
BOILOVER
Para una mejor comprensión de este fenómeno podemos ejemplificar un frente calórico
(onda caliente) que desciende cuando un tanque de petróleo crudo está incendiado, y hace
contacto con el agua contenido en el fondo de este (normalmente el petróleo tiene cierta
cantidad de agua, que se deposita hacia el fondo del tanque que lo contiene), evaporándola
muy rápidamente (cada partícula de agua al evaporarse se expande 1700 veces su
volumen), lo que ocasiona gran presión la cual empuja violentamente el crudo hacia arriba,
ya que ésta es la salida más frágil, expulsando el crudo ardiendo, a una distancia que puede
alcanzar 100 metros o más.
Como medida preventiva para evitar el peligro de rebosamiento por ebullición (boiling over),
debe de existir un programa de drenaje continuo del agua contenida en los tanques y
mantener el tanque bajo el cumplimiento estricto de las normas, para evitar una mezcla rica
de oxígeno, calor y vapor y evitar toda posibilidad de explosión, principalmente por efecto de
descargas eléctricas.
Video de Boilover.

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La actual legislación aplicable en materia de prevención de riesgos laborales se

▪ Ley 29783 Ley de Seguridad y salud en el Trabajo.

▪ Decreto Supremo N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley N° 29783, Ley

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MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN

Las medidas de prevención y protección deben aplicarse en el siguiente

1. Eliminación de los peligros y riesgos.

2.Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando

3.Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro

4.En último caso facilitar equipos de protección personal adecuados,

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B. Minimizar los peligros y

D. Tratamiento, control o aislamiento C. Eliminación de los peligros y riesgos

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Previas al accidente Posteriores al accidente

• Inspecciones de • Notificación y registro de

• Análisis de trabajos. • Investigación de accidentes

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Descripción completa del riesgo

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▪ Constituye la última barrera entre el

▪ Este criterio de utilización de la protección individual la convierte en una

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La necesidad de acudir a la protección personal como medida de protección frente a una

▪ Imposibilidad de instalar protección colectiva.

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El equipo de protección individual elegido debe contemplar

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4. Evitar que el equipo de protección individual interfiera en el proceso

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▪ La aplicación de las prácticas adecuadas de aislamiento es fundamental para

▪ La liberación de sustancias peligrosas debidas a aislamiento de procesos

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Válvulas de Aislamiento Bridas Ciegas

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AISLAMIENTO DE LAS UNIDADES DE PROCESO

▪ El personal de operación debería estar presente cuando el personal de

▪ El procedimiento de aislamiento seguro requiere que bridas ciegas sean

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AISLAMIENTO DE LAS UNIDADES DE PROCESO

▪ Otras pruebas pueden ser hechas con por ejemplo:

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UBICACIÓN DE LAS BRIDAS CIEGAS

Ubicación de las bridas ciegas

MÉTODOS CUANTITATIVOS PARA IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Se consideran métodos cuantitativos a aquellos que permiten asignar

Riesgo Severidad Probabilidad de ocurrencia

Los métodos cuantitativos incluyen:

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Se trabaja normalmente sobre los diagramas de flujo,

Es muy importante que la composición del equipo de

Se requiere el contraste de un grupo de expertos.

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