Inacal-Ctn2 N53 399172

NORMA TÉCNICA NTP 399.
172
PERUANA 2014 (revisada el 2019)
Dirección de Normalización - INACAL
Calle Las Camelias 817, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú
CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO)

NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA USO DE
REDES INTERNAS DE DESAGÜE (PRESIÓN 2,5
BAR). Fabricados por inyección
CONNECTIONS OF POLY (CHLORIDE OF VINYL) NOT PLASTIFIED (PVC-U) FOR USE OF
INTERNAL NETWORK OF DRAIN (PRESSURE 2,5 BAR). Manufactured by injection
2019-07-22
1ª Edición
R.D. N° 012-2019-INACAL/DN. Publicada el 2019-08-02 Precio basado en 21 páginas

I.C.S.: 23.040.20 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Conexión, policloruro de vinilo, no plastificado, PVC-U, red interna, desagüe, inyección
© INACAL 2019
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i
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ÍNDICE
página
ÍNDICE ii
PRÓLOGO (de revisión 2019) iii
PREFACIO vi
1 Objeto 1
2 Referencias normativas 1
3 Campo de aplicación 2
4 Definiciones 3
5 Condiciones generales 5
6 Requisitos 6
7 Métodos de ensayos 9
8 Muestreo y aceptación 17
9 Rotulado 17
10 Antecedentes 18
ANEXO A (INFORMATIVO) 20
ii
PRÓLOGO
(de revisión 2019)
A.1 La Norma Técnica Peruana (NTP) NTP 399.172:2014 CONEXIONES

DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA USO
DE REDES INTERNAS DE DESAGÜE (PRESIÓN 2,5 BAR). Fabricados por
inyección, 1ª Edición, se encuentra incluida en el Programa de Actualización de
Normas Técnicas Peruanas.
A.2 La NTP referida, aprobada mediante resolución

N° 0030-2014/CNB-INDECOPI, fue revisada por el Comité Técnico de Normalización
(CTN) de Tubos, válvulas, conexiones y accesorios de material plástico, y puesta a
consulta pública por un periodo de 30 días calendario. No recibió observaciones por
parte de los representantes de los sectores involucrados: producción, consumo y técnico.
A.3 El CTN de Tubos, válvulas, conexiones y accesorios de material plástico,

recomendó mantener la vigencia de la NTP y la Dirección de Normalización (DN),
procedió a mantener su vigencia, previa revisión final, aprobando la versión revisada, el
22 de julio de 2019.
NOTA: Cabe resaltar que la revisión de la presente NTP se ha realizado con el objetivo de
determinar su vigencia, más no su actualización.
A.4 Los métodos de ensayo y de muestreo cambian periódicamente con el

avance de la técnica. Por lo cual, recomendamos consultar en el Centro de Información
y Documentación del INACAL, la vigencia de los métodos de ensayo y de muestreo
citados en esta NTP.
A.5 La presente Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 399.172:2014

CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U)
PARA USO DE REDES INTERNAS DE DESAGUE (PRESION 2,5 BAR). Fabricados
por inyección, 1ª Edición.
iii
B. INSTITUCIONES MIEMBROS DEL CTN TUBOS, VÁLVULAS,
CONEXIONES Y ACCESORIOS DE MATERIAL PLÁSTICO
Secretaría Comité de Plásticos de la Sociedad

Nacional de Industrias
Presidente Jesús Salazar Nishi - Comité de Plásticos

de la SNI
Secretaria Juan Rosales Ramírez
ENTIDAD REPRESENTANTE
Aislamiento Inka S. A. C. Dagoberto Trujillo de la Puente
Asociación Nacional de Entidades Jose Freddy Atuncar Yrribari

Prestadoras de Servicio de Saneamiento del
Perú - ANEPSSA PERU
Cámara Peruana de la Construcción – César Gonzáles Sánchez

CAPECO
Colegio de Ingenieros del Perú – Oscar Genaro Chunga Pingo

Capítulo de Ingeniería Química
Italsan Perú S. A. C. Pablo Santa Cruz Roldán
Koplast Industrial S. A. C. Victor Boza López
Laboratorio de Materiales – Pontificia Ronald Fabián Peralta Begazo

Universidad Católica del Perú
Mexichem Perú S. A. María del Pilar Kanagusuku A.
Polifusión Perú S. A. C. Pascal Parquet
PVC Gerfor Perú S. A. C. Rita Vilchez Inga
Sedapal Edwin Pacheco Jara
Tigre Perú Tubos y Jair Ballmann

Conexiones S.A. (antes Plástica S.A.)
iv
Tigre ADS Perú S. A. C. Wilson Pugarin Castro
Tuboplast S. A. Julio César Riveros Alcedo
T & T Ingeniería y Construcción S. A. Marcos Adrián Gonzáles Sáenz
Consultor Juan Carlos López Díaz
v
PREFACIO
A. RESEÑA HISTÓRICA
A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

Técnico de Normalización de Tubos, válvulas y accesorios de material plástico para el
transporte de fluidos; mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de abril a
agosto de 2013, utilizando como antecedentes a los documentos que se mencionan en el
capítulo correspondiente.
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Tubos, válvulas y accesorios de

material plástico para el transporte de fluidos, presentó a la Comisión de Normalización
y Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias –CNB-, con fecha 2013-11-11,
el PNTP 399.172:20013, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de
discusión pública el 2014-01-31. No habiéndose presentado observaciones fue
oficializada como Norma Técnica Peruana NTP 399.172:2014 CONEXIONES DE
POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA USO DE
REDES INTERNAS DE DESAGUE (PRESION 2,5 BAR). Fabricados por
inyección, 1ª Edición, el 23 de abril de 2014.
A.3 La presente Norma Técnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo a

las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA
Secretaría COMITÉ DE PLÁSTICOS DE LA

SOCIEDAD NACIONAL DE
INDUSTRIAS
Presidente Ing. Jesús Salazar Nishi
Secretario Ing. Yulma Letty Sánchez Carbonel
ENTIDAD REPRESENTANTE
KOPLAST INDUSTRIAL S.A.C. Juan Rosales R.
PLÁSTICA S.A. Jean Paulo de Souza

vi
MEXICHEN PERU S.A. Pilar Kanagusuku A.
TUBOPLAST S.A. Julio C. Riveros A
AISLAMIENTO INKA S.A.C. Dagoberto Trujillo
MM PROJECTS & DESIGN S.A.C. Melby Huamán M.
CONCYSSA S.A. Alfonso Olarte C.
COMERCIAL MATUSITA SAC Alfonso Montesinos C.
EMPAQUETADURAS Y OPERACIONES E.I.R.L. Fernando Bravo O.
NICOLL PERU S.A. Aldo Pasache B.
EUROTUBO S.A.C César Aguayo S.
SEDAPAL Polo Agüero S.
CIP –LIMA CAP. QUÍMICA Alvaro Hurtado M.
INASSA Carlos Pomarino Ch.
U.N.I. Walter Zaldivar A.
CONSULTOR Elmer Esparta Z.
---oooOooo---
vii
NORMA TÉCNICA NTP 399.172
PERUANA 1 de 21
CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO)

NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA USO DE
REDES INTERNAS DE DESAGÜE (PRESIÓN 2,5
BAR). Fabricados por inyección
1 Objeto
Esta Norma Técnica Peruana establece los requisitos y métodos de ensayo que deben cumplir
las conexiones de poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para uso de redes internas
de desagüe con presión de 2,5 bar , fabricados por inyección.
2 Referencias normativas
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas en
vigencia.
2.1 Normas Técnicas Nacionales
UNE-EN 12061:1999 Sistema de canalización en materiales

plásticos. Accesorios termoplásticos. Método
de ensayo de resistencia al impacto

PERUANA 2 de 21
2.2 Normas Técnicas Peruanas
NTP 399.090:20021 CEMENTO DISOLVENTE PARA TUBOS

Y CONEXIONES DE POLI (cloruro de
vinilo) NO PLASTIFICADO (PV-U)
NTP 399.002:20092 TUBOS DE POLI (CLORURO DE

VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U)
PARA LA CONDUCCIÓN DE FLUIDOS
A PRESIÓN. Requisitos y métodos de
ensayo
NTP-ISO 580:20063 CONEXIONES TERMOPLÁSTICAS

FABRICADAS POR INYECCIÓN.
Métodos de ensayo para evaluar los efectos
del calentamiento
NTP-ISO 2859-1:20134 PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO

PARA INSPECCIÓN POR ATRIBUTOS.
Parte 1: Esquemas de muestreos
clasificados por límite de calidad aceptable
(LCA) para inspección lote por lote
NTP-ISO 4435:20055 TUBOS Y CONEXIONES DE POLI

(CLORURO DE VINILO) PVC-U NO
PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE
DRENAJE Y ALCANTARILLADO.
Especificaciones
1
La NTP 399.090:2002 ha sido reemplazada por la NTP 399.090: 2002 (revisada el 2015).
2
La NTP 399.002:2009 ha sido reemplazada por la NTP 399.002:2015.
3
La NTP-ISO 580:2006 ha sido reemplazada por la NTP-ISO 580:2006 (revisada el 2016).
4
La NTP-ISO 2859-1:2013 ha sido reemplazada por la NTP-ISO 2859-1:2013 (revisada el 2018).
5
La NTP-ISO 4435:2005 ha sido reemplazada por la NTP-ISO 4435:2005 (revisada el 2014).
PERUANA 3 de 21
3 Campo de aplicación
Esta Norma Técnica Peruana se aplica a todas las conexiones de Poli (Cloruro de vinilo) no
plastificado (PVC-U) para uso de redes internas de desagüe (presión 2,5 bar) fabricados por
inyección.
4 Definiciones
Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las siguientes definiciones:
4.1
codo
es una conexión que sirve para acoplar dos partes constitutivas de un sistema en un ángulo
determinado con o sin cambio de diámetro
4.2
codo de ventilación
es una conexión que sirve para acoplar tres partes constitutivas de un sistema, con cambio de
dirección a 90° y cambio de diámetro
4.3
conexiones de PVC-U para desagüe
es un elemento de acople entre dos o más partes constitutivas de un sistema de desagüe
4.4
desagüe
es un sistema diseñado para evacuar elementos líquidos, sólidos y gaseosos
4.5
diámetros interiores
son las medidas expresadas en milímetros, de los diferentes diámetros interiores de las
conexiones definidas en 4.3

PERUANA 4 de 21
4.6
espesor nominal
es la medida del espesor mínimo de la pared de una conexión, expresada en milímetros
4.7
presión nominal
es el valor, expresado en bar, que corresponde a la presión interna máxima admisible para uso
continuo de la conexión a 20 °C de temperatura
4.8
reducción
es una conexión que sirve para acoplar dos partes constitutivas de un sistema, con cambio de
diámetro en línea recta
4.9
tapón
es un elemento que se utiliza para sellar una parte constitutiva del sistema
4.10
tee
dirección a 90° , con o sin cambio de diámetro
4.11
tee sanitaria
dirección a 90° , con o sin cambio de diámetro, con un ramal curvado
4.12
tee sanitaria doble
es una conexión que sirve para acoplar cuatro partes constitutivas de un sistema con cambio
de dirección a 90° , con o sin cambio de diámetro con dos ramales curvados

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4.13
trampa P y trampa S
son conexiones que sirven para mantener un sello hidráulico en conexión con aparatos
sanitarios, de modo de impedir que a través de éste ingresen gases o aire a los ambientes
donde están ubicados
4.14
unión
es una conexión que sirve para acoplar dos partes constitutivas de un sistema, de un mismo
diámetro en línea recta
4.15
Yee simple
es una conexión que sirve para acoplar tres partes constitutivas de un sistema, con un cambio
de dirección a 45° , con o sin cambio de diámetro
4.16
Yee doble
es una conexión que sirve para acoplar cuatro partes constitutivas de un sistema, con dos
cambios de dirección a 45° , con o sin cambio de diámetro
5 Condiciones generales
5.1 Proceso de fabricación
Las conexiones deberán ser fabricadas por el sistema de moldeo por inyección.
5.2 Materiales de fabricación
El material con el cual se fabrican las conexiones de PVC-U, debe ser un compuesto que debe
consistir fundamentalmente de resina de PVC-U, a la que se le deben añadir únicamente los
aditivos necesarios para facilitar la producción de las conexiones de acuerdo con esta norma.
Todos los aditivos deben estar uniformemente dispersados.

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6 Requisitos
6.1 Dimensiones
6.1.1 Longitud de la campana
La longitud mínima de la campana está dada por la expresión (véase Figura 1):
L = 0,5 De + 6 mm, con un mínimo de 12 mm
donde:
L: es la longitud de la campana
De: es el diámetro exterior del tubo
De
Figura 1 – Longitud de la campana
6.1.2 Diámetros
Las conexiones estarán determinadas por su diámetro interior y serán los indicados en la
Tabla 1. El diámetro nominal será igual al diámetro exterior del tubo.

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Tabla 1 - Conexiones de PVC-U para desagüe. Diámetros y espesores
DIÁMETRO INTERIOR DE ESPESOR DE

CAMPANA PARED MINIMO
DIAMETRO DIAMETRO
(mm) (mm).
REFERENCIAL NOMINAL
A B
(Pulg) (mm) E
(Fondo) (Entrada)
1 ½” 41,0 40,5 41,5 1,5
2” 54,0 53,5 54,6 1,5
3” 80,0 79,6 80,5 1,8
4” 105,0 104,3 105,8 2,0
6” 168,0 167,0 169,0 3,0
Figura 2 – Diámetros y espesor de conexiones de PVC-U
6.1.3 Espesores
Los espesores de pared mínimos de las conexiones serán los indicados en la Tabla 1.
6.1.4 Los diámetros mínimos A y B
Los diámetros internos mínimos A y B de las conexiones, serán los indicados en la Tabla 1
(véase también Figura 2).
6.1.5 Aspecto
Las conexiones deberán tener una superficie lisa y exenta de irregularidades, tanto en la parte
interna como en la externa.

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En la secciones transversal y longitudinal no deberán presentarse cavidades ni burbujas.
6.1.6 Color
La sustancia colorante deberá estar uniformemente distribuida en el material.
6.1.7 Dimensiones básicas mínimas de las conexiones
Las dimensiones básicas mínimas A y B de las conexiones se muestran en el Anexo A para

los diferentes diámetros y tipos de conexiones.
6.2 Ensayos
6.2.1 Resistencia a la presión hidrostática instantánea
Las conexiones ensayadas no deberán romperse cuando se sometan a una presión instantánea
de 7,5 kg/cm2 a 20 °C . El método a usar se describe en el subcapítulo 7.2 (véase también
NTP 399.002).
6.2.2 Aplastamiento transversal
Las conexiones no deberán evidenciar a simple vista fisuras, grietas o roturas cuando se
aplasten al 40 % de sus diámetros internos. El método a usar se describe en el subcapítulo 7.3
(véase también NTP 300.002).
6.2.3 Resistencia al impacto (caída libre)
Las conexiones no deberán evidenciar a simple vista fisuras ni roturas cuando se realice el
ensayo de impacto por caída libre, de acuerdo a los valores de la Tabla 2.

PERUANA 9 de 21
Tabla 2.- Especificaciones para la prueba de caída libre
MÉTODO DE
CARACTERÍSTICAS REQUISITOS PARÁMETRO
ENSAYO
Condiciones y 0° C
temperatura de
ensayo
Resistencia al Altura de caída para:
impacto (Caída UNE-EN 12061
dn = 110 mm 1000 mm
Libre) dn = 125 mm 1000 mm
dn = 160 mm 500 mm
dn = 200 mm 500 mm
Solo para conexiones fabricadas de una sola pieza
6.2.4 Ensayo para evaluar los efectos del calentamiento
Después de realizar el ensayo sometiendo a las conexiones inyectadas a temperaturas

determinadas de acuerdo a la NTP-ISO 580, estas, serán examinadas y cualquier rajadura,
ampolla, delaminación o abertura de las líneas de fusión serán medidas y expresadas en
porcentaje del espesor de pared.
7 Métodos de ensayo
7.1 Verificación de dimensiones
7.1.1 Objeto: Este ensayo establece el procedimiento para determinar las

dimensiones de las conexiones de Poli (Cloruro de Vinilo) PVC-U no plastificado.
7.1.2 Aparatos: Las verificaciones dimensionales se deben realizar con

instrumentos que permiten comprobar por lectura directa los valores prescritos con una
aproximación de 0,01 mm.
7.1.3 Probeta: Utilizar una conexión completa que no haya sufrido ninguna
alteración, por cada cavidad del molde.

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7.1.4 Procedimiento
7.1.4.1 Se deben realizar las determinaciones a una temperatura entre 15 ºC y 25 ºC.
7.1.4.2 La medición de los diámetros se debe realizar en cada campana de la

conexión. El espesor mínimo de pared determinarlo en el cuerpo de la conexión.
7.1.5 Expresión de resultados
7.1.5.1 El diámetro interior es el promedio aritmético de seis mediciones. Se

expresa en milímetros.
7.1.5.2 El espesor mínimo es expresado en milímetros.
7.1.5.3 La longitud de las campanas es expresada en milímetros.
7.1.6 Informe
a) Designación de las conexiones sometidas a ensayo;
b) Presión nominal;
c) Diámetro;
d) Espesor;
e) Longitud de campana, en milímetros; y
f) Temperatura a la cual se realiza el ensayo.

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7.2 Resistencia a la presión hidrostática instantánea
7.2.1 Objeto: Este ensayo determina la resistencia de las conexiones a la presión

hidrostática instantánea.
7.2.2 Aparatos
7.2.2.1 Baño de agua, con control termostático y provisto de elementos de

calefacción, refrigeración, de circulación y cierre de válvulas individuales para cada
probeta.
7.2.2.2 Dispositivo de presión, capaz de aplicar un incremento continuo de presión

hidráulica en el interior de la probeta y de mantenerla a ±5 % .
7.2.2.3 Manómetros, de escala concéntrica y con alcances adecuados para permitir

que la presión hidrostática a aplicar esté comprendida entre el 10 % y el 90 % de la
capacidad de la escala. Es necesaria una calibración de los manómetros a intervalos de
tiempo prudenciales.
7.2.2.4 Las tapas y tapones para las conexiones no deberán excederse del fondo de
las campanas o del último hilo de la rosca.
7.2.3 Probeta
Las muestras deberán consistir de conexiones completas que no hayan sufrido ninguna
alteración. Utilizar una conexión por cada cavidad del molde.
Las conexiones deberán ser ensambladas según las recomendaciones del fabricante usando
cemento disolvente, fusión calorífica u otras técnicas. Cuando los cementos disolventes
son empleados, estos deben cumplir con la NTP 399.090.

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7.2.4 Temperatura
La temperatura de ensayo debe ser de 20 ± 1 °C .
7.2.5 Procedimiento
7.2.5.1 Coloque los cierres a la probeta y llenarla completamente con agua a la

temperatura de 20 ± 1 °C , dejándolo durante 60 minutos a fin de que se equilibren las
temperaturas. Conecte la probeta al aparato de presurización, se purga el aire y se sumerge
completamente en el baño.
7.2.5.2 Seguidamente, se aumenta gradualmente la presión hasta alcanzar, entre

20 a 40 segundos la presión de ensayo y se mantiene a este valor durante 60 a 70 segundos.
7.2.6 Expresión de resultados
La presión hidrostática de ensayo a aplicar será la indicada en la presente NTP véase

subcapítulo 6.2.1. (Véase también NTP 399.002).
7.2.7 Informe
Para cada probeta de ensayo se indica:
a) designación de las conexiones sometidas a ensayo;
b) si se ha producido o no la ruptura en el tiempo especificado o si se han

presentado pérdidas de presión por fisuras o grietas.

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7.3 Aplastamiento transversal
7.3.1 Objeto
Este ensayo determina el comportamiento de la probeta sometida a una carga de

comprensión.
7.3.2 Aparatos
Una prensa con dos platos paralelos.
7.3.3 Probeta
Deberá ser la mayor longitud que se pueda obtener de la conexión, no debiendo ser mayor a
15 cm .
7.3.4 Condiciones de ensayo
Estas deberán de ser de 20 ± 1 °C .
7.3.5 Procedimiento
Se colocan entre los platos de la prensa 2 topes de una altura igual al 40 % del diámetro
interior. Luego se coloca la probeta y se baja la prensa hasta llegar a los topes
manteniéndolo por un tiempo determinado de 5 minutos.
7.3.6 Informe: Para cada probeta de ensayo se indica:
a) designación de la probeta sometida a ensayo;
b) indicar si presenta fisuras, grietas o roturas durante el ensayo;

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7.4 Resistencia al impacto (caída libre)
7.4.1 Principio del método
La resistencia al impacto de una conexión se ensaya por caída de la conexión sobre una
superficie rígida. Después del impacto, la conexión es inspeccionada con el fin de poder
apreciar cualquier fisura visible al ojo humano sin aumento.
En el caso de la conexión con elementos de fijación separados, por ejemplo, juntas de

estanquidad retenidas, se inspeccionan estos elementos para apreciar posibles alteraciones
permanentes que pudieran causar una pérdida de estanquidad.
NOTA 1: Los siguientes parámetros de ensayo son fijados por las normas que se hacen referencia en esta
NTP:
a) La temperatura del ensayo (véase la Tabla 2).
b) El método y la frecuencia del muestreo (véase el subcapítulo 7.4.3.2).
c) El tiempo y la temperatura de acondicionamiento aplicado (véase el subcapítulo 7.4.4).
d) La altura desde la que se dejan caer las probetas (Véase la Tabla 2).
e) El punto de impacto con la superficie al producirse la caída (véase NOTA 2).
f) Las condiciones del ensayo para la evaluación de la estanquidad (véase el subcapítulo 7.4.6).
7.4.2 Aparatos
7.4.2.1 Un refrigerador o un baño líquido, capaz de mantener la temperatura de

acondicionamiento dentro de un intervalo de variación de 0 ± 2°C .
7.4.2.2 Ambiente de temperatura controlada, capaza de mantener la temperatura de

ensayo dentro de un intervalo de variación de 0 ±2°C .
7.4.2.3 Superficie de ensayo, compuesto de un suelo sólido fabricado en hormigón o

piedra de al menos 100 mm de espesor o, alternativamente, una losa de hormigón con un
espesor mínimo de 100 mm y una masa al menos 20 veces la de la probeta. La superficie debe
ser rígida, plana, lisa y horizontal.

PERUANA 15 de 21
7.4.3 Probetas
7.4.3.1 Forma de las probetas
La probeta debe consistir en una conexión completa, y en el caso de que tenga elementos de
estanquidad y cualquier medio de fijación asociado al (a los) elemento (s), deben estar
montados.
7.4.3.2 Muestreo
El método y la frecuencia del muestreo deben ser los especificados en el capítulo 8 y en la

NTP-ISO 4435.
7.4.3.3 Número de probetas
Salvo especificación diferente en la norma de referencia, el número de probetas debe ser de

cinco para dimensiones inferiores o iguales a 200 mm y de tres para dimensiones superiores a
200 mm .
7.4.4 Acondicionamiento
Se determina y mide el espesor máximo de pared e, de la conexión.
Se sitúa la probeta en el refrigerador, baño líquido o en un ambiente con temperatura

controlada (véanse subcapítulos 7.4.2.1 y 7.4.2.2) a la temperatura de ensayo especificada,
durante un periodo de tiempo, como mínimo, igual a 1h para espesores menores a 3 mm .
7.4.5 Procedimiento
7.4.5.1 Para cada probeta, se retira la conexión de la atmosfera de acondicionamiento

y se deja caer sobre la superficie del ensayo de acuerdo con el subcapítulo 7.4.5.2, dentro de
los límites de tiempo aplicables dados en la norma de ensayo.

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7.4.5.2 Se suelta el accesorio desde la altura especificada en la Tabla 2. De forma que

el punto de impacto especificado, choque contra la superficie de ensayo.
NOTA 2: Es posible decidir, por medio de unos ensayos preliminares con cada tipo de conexión, la
posición desde donde debe dejarse caer la conexión, con el fin que se produzca el impacto en un
determinado punto.
7.4.5.3 Se inspecciona cada conexión y se anota la presencia y posiciones de cualquier

fisura o rotura visible al ojo humano sin aumento. No se debe tener en cuenta las ralladuras,
arañazos o astillamientos de los bordes, que pueden haberse producido durante el ensayo.
Se valora desde el punto de vista de la estanquidad, el estado y/o las uniones de los elementos
constitutivos de la probeta, de acuerdo con el (los) métodos(s) en la norma de referencia, con
el fin de expresar el resultado de acuerdo con el subcapítulo 7.4.6.
7.4.6 Cálculo y expresión de resultados
7.4.6.1 Salvo especificación contraria en la norma de referencia, si la conexión no

presenta fisuras en la pared y se respeta la condición del subcapítulo 7.4.6.2, se expresa el
resultado como “Sin daño”.
7.4.6.2 Si durante el ensayo, el elemento de fijación de las juntas de estanqueidad salta

del cuerpo de la conexión, y el elemento puede ser montado manualmente en su posición
correcta, por ejemplo para producir una unión estanca, y se cumple la condición del
subcapítulo 7.4.6.1, puede expresarse el resultado como “Sin daño”.
7.4.6.3 Si la conexión presenta fisuras a través de la pared o si el elemento de fijación

de las juntas de estanqueidad salta del accesorio sin que sea posible su colocación en su
posición para asegurar una unión estanca, se expresa el resultado como “Con daño”.
7.4.7 Informe de ensayo
El informe de ensayo debe contener la siguiente información:
a) una referencia a esta norma y a la norma de referencia aplicable;
b) la identificación completa de la conexión sometida a ensayo;

PERUANA 17 de 21
c) la temperatura de ensayo;
d) la altura desde la que se deja (n) caer la (las) conexión(es);
e) el resultado del ensayo y cualquier información asociada para cada probeta;
f) cualquier factor que pueda haber afectado a los resultados, así como todo
incidente o detalles operatorios no especificados en esta norma; y
g) la fecha del ensayo.
8 Muestreo y aceptación
Para la inspección de lotes de conexiones, se aplicará el procedimiento de muestreo para

inspección por atributo establecidos en la norma NTP-ISO 2859-1.
Para efectos de la inspección y la recepción se aplicará un esquema de muestreo simple con

rechazo, con un límite de calidad aceptable (LCA) de 4 y utilizando los requisitos, los niveles
y sistema de inspección indicados en la tabla siguiente:
Tabla 3 - Muestreo de inspección simple con rechazo
Condiciones Generales y
Nivel de Inspección Sistema de Inspección
requisitos
Condiciones Generales
Dimensiones
Resistencia a la Presión
Hidrostática S-3 Normal
Resistencia al Impacto
Resistencia al Aplastamiento
Efectos de temperatura
9 Rotulado
9.1 Las conexiones deberán estar rotuladas en forma indeleble, además de las
exigidas por las disposiciones legales vigentes, de la siguiente forma:

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a) nombre o marca del fabricante;
b) las siglas DS;
c) diámetro nominal, en milímetros; y
d) nombre de la conexión.
10 Antecedentes
10.1 NTP ITINTEC 399.021:1972 ACCESORIOS DE POLICLORURO DE

VINILO NO PLASTIFICADO (PVC)
PARA DESAGUE (PRESION MÁXIMA
2,5 kg/cm2) FABRICADOS POR
INYECCIÓN
10.2 UNE-EN 12061:1999 Sistema de canalización en materiales

plásticos. Accesorios termoplásticos. Método
de ensayo de resistencia al impacto
10.3 NTP 399.002:2009 TUBOS DE POLI (CLORURO DE

VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U)
PARA LA CONDUCCIÓN DE FLUIDOS
A PRESIÓN. Requisitos y métodos de
ensayo
10.4 NTP-ISO 580:2006 CONEXIONES TERMOPLÁSTICAS

FABRICADAS POR INYECCIÓN.
Métodos de ensayo para evaluar los efectos
del calentamiento

PERUANA 19 de 21
10.5 NTP-ISO 4435:2005 TUBOS Y CONEXIONES DE POLI

(CLORURO DE VINILO) PVC-U NO
PLASTIFICADO PARA SISTEMAS
DE DRENAJE Y
ALCANTARILLADO. Especificaciones
10.6 NTP-ISO 2859-1:2013 PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO

PARA INSPECCIÓN POR
ATRIBUTOS. Parte 1: Esquemas de
muestreos clasificados por límite de
calidad aceptable (LCA) para inspección
lote por lote

PERUANA 20 de 21
ANEXO A
(NORMATIVO)
Longitudes A y B (mm) en conexiones para desagüe

Longitudes A y B en Conexiones para Desagüe
Diámetro Nominal mm
Tipo de Conexión 41 54 80 105 41 54 80 105
Longitud A mínima Longitud B mínima
Codo 90°
27 30 40 60 60 70 100 125
B
Codo 45°
25 15 25 30 32 50 70 60
A
B
Yee
118 176 216 50 70 95
A
B
Yee con Reducción

140 65
160 80
A
B
200 85
Yee doble
130 45
180 70
A
B 225 95
Yee doble con Reducción
140 90
165 100
A
B 200 120
Tee
95 140 174 29 42 53
B
Tee con Reducción
A 120 59
B
Tee doble
115 35
A
215 70
B
Tee doble con Reducción
150 65
A
B

PERUANA 21 de 21
Tee Sanitaria
123 171 210 55 80 110
B
Reducción Concéntrica
B
60 35
Reducción Excéntrica
Codo de ventilación
A 54 122
B
Unión
85
A
140
Tapón
25
A 28
60
Trampa P
B
50 80
A
A
40 105

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NORMA TÉCNICA NTP 399.

CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO)

R.D. N° 012-2019-INACAL/DN. Publicada el 2019-08-02 Precio basado en 21 páginas

Calle Las Camelias 817, San Isidro

PRÓLOGO (de revisión 2019) iii

A.1 La Norma Técnica Peruana (NTP) NTP 399.172:2014 CONEXIONES

A.2 La NTP referida, aprobada mediante resolución

A.3 El CTN de Tubos, válvulas, conexiones y accesorios de material plástico,

A.4 Los métodos de ensayo y de muestreo cambian periódicamente con el

A.5 La presente Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 399.172:2014

Secretaría Comité de Plásticos de la Sociedad

Presidente Jesús Salazar Nishi - Comité de Plásticos

Secretaria Juan Rosales Ramírez

Aislamiento Inka S. A. C. Dagoberto Trujillo de la Puente

Asociación Nacional de Entidades Jose Freddy Atuncar Yrribari

Cámara Peruana de la Construcción – César Gonzáles Sánchez

Colegio de Ingenieros del Perú – Oscar Genaro Chunga Pingo

Italsan Perú S. A. C. Pablo Santa Cruz Roldán

Koplast Industrial S. A. C. Victor Boza López

Laboratorio de Materiales – Pontificia Ronald Fabián Peralta Begazo

Mexichem Perú S. A. María del Pilar Kanagusuku A.

Polifusión Perú S. A. C. Pascal Parquet

PVC Gerfor Perú S. A. C. Rita Vilchez Inga

Sedapal Edwin Pacheco Jara

Tigre Perú Tubos y Jair Ballmann

Tuboplast S. A. Julio César Riveros Alcedo

T & T Ingeniería y Construcción S. A. Marcos Adrián Gonzáles Sáenz

Consultor Juan Carlos López Díaz

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Tubos, válvulas y accesorios de

A.3 La presente Norma Técnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo a

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

Secretaría COMITÉ DE PLÁSTICOS DE LA

Presidente Ing. Jesús Salazar Nishi

Secretario Ing. Yulma Letty Sánchez Carbonel

KOPLAST INDUSTRIAL S.A.C. Juan Rosales R.

PLÁSTICA S.A. Jean Paulo de Souza

TUBOPLAST S.A. Julio C. Riveros A

AISLAMIENTO INKA S.A.C. Dagoberto Trujillo

MM PROJECTS & DESIGN S.A.C. Melby Huamán M.

CONCYSSA S.A. Alfonso Olarte C.

COMERCIAL MATUSITA SAC Alfonso Montesinos C.

EMPAQUETADURAS Y OPERACIONES E.I.R.L. Fernando Bravo O.

NICOLL PERU S.A. Aldo Pasache B.

EUROTUBO S.A.C César Aguayo S.

SEDAPAL Polo Agüero S.

CIP –LIMA CAP. QUÍMICA Alvaro Hurtado M.

INASSA Carlos Pomarino Ch.

U.N.I. Walter Zaldivar A.

CONSULTOR Elmer Esparta Z.

CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO)

2.1 Normas Técnicas Nacionales

UNE-EN 12061:1999 Sistema de canalización en materiales

© INACAL 2019 - Todos los derechos son reservados

2.2 Normas Técnicas Peruanas

NTP 399.090:20021 CEMENTO DISOLVENTE PARA TUBOS

NTP 399.002:20092 TUBOS DE POLI (CLORURO DE

NTP-ISO 580:20063 CONEXIONES TERMOPLÁSTICAS

NTP-ISO 2859-1:20134 PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO

NTP-ISO 4435:20055 TUBOS Y CONEXIONES DE POLI

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© INACAL 2019 - Todos los derechos son reservados

5.1 Proceso de fabricación