Grupo1 Informe1 S3 P1

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
Facultad de Ingeniería y Ciencias Aplicadas

Carrera de Ingeniería Civil
ENSAYO DE MATERIALES I
Informe de Prácticas de Laboratorio
Informe N°. 1
E1 E2 E3 E4 E5
Compresión en mampuestos
Ensayo de Materiales I Autoría: Grupo 1
CARÁTULA
Datos de la Práctica:
Compresión en mampuestos
Práctica No. 1
Datos de los Integrantes:
Cumbal Chuqui Andrew

Matias (E1) Vinueza Sánchez Anthony
Chicaiza Churuchumbi Estiven (E5)
Katherin Pamela (E2)
Ponce Lachimba Franklin
Alexander (E3)
Tenesaca Campoverde
Yuliana Sameli (E4)
Semestre: Tercero Paralelo: Primero
Grupo No. 1
Datos de Calendario:
Fecha de Realización: Quito, 11 de 05 de 2023
Fecha de Entrega: Quito, 17 de 05 de 2023
Datos de Curso:
Nombre del Docente: Ing. Jorge Santamaría PhD.
Día y Hora de Práctica: martes 09:00 am - 11:00 pm
Periodo Semestral Actual: Mayo 2023 - Septiembre 2023
1.- INTRODUCCIÓN
Desde el principio la humanidad ha buscado mejorar las condiciones de vida en
base a la evolución continua de las necesidades del ser humano. Dejando atrás las
diferentes edificaciones donde él hombre ha vivido como son las cuevas y pequeñas
chozas hasta llegar a usar mampuestos como principal sistema de construcción en
la actualidad. Por lo tanto, dentro de la ingeniería civil encontramos la comprensión
de mampuestos, que podemos definir como un ensayo técnico-práctico que ayuda a
determinar el grado de resistencia que pueden tener un establecido material.
Según (Albornoz, 2018) menciona que “El esfuerzo a la compresión en
mampuestos se lo realiza para conocer la resistencia de un material, ya que al
construir una estructura esta no solo debe soportar su propio peso, sino también
fuerzas externas que actuarán sobre ellos” (p.4), por lo tanto, se puede decir que la
comprensión de mampuestos es la practica o ensayo usado para comprobar la
resistencia del material de construcción que se va a usar para una determinada
estructura.
Dentro de las obras civiles tenemos la utilización de la mampostería, que es
un elemento de mayor importancia porque es considerado como la unión y
colocación de materiales uno encima de otros, ya sean huecos o macizos su
fabricación depende de la ubicación y disponibilidad del componente, dentro de
estos los más comunes tenemos los bloques y ladrillos prefabricados, estos tienen
una funcionalidad que se basa en el levantamiento de muros y losas estructurales.
La mampostería consiste en superponer unidades uniformes prefabricadas
como son los ladrillos y bloques, su utilidad se basa en levantar losas y muros
estructurales, se lo puede definir como un sistema de construcción tradicional, se
fabrican de diversos materiales dependiendo de la ubicación geográfica y
disponibilidad, por lo general son macizos y huecos. (Almeida, 2018)
1.1 ¿Qué es un mampuesto?
La mampostería es una técnica de construcción que se ha utilizado desde la
antigüedad, y que consiste en la colocación de piedras o bloques de diferentes
tamaños y formas para crear muros, columnas, arcos y otros elementos
estructurales. Esta técnica ha demostrado ser duradera y resistente al paso del
tiempo, y sigue siendo utilizada en la actualidad en la construcción de viviendas,
edificios, monumentos y otros tipos de construcciones.
Uno de los principales beneficios de la mampostería es su resistencia y durabilidad,
ya que las piedras y los bloques son materiales muy resistentes a la compresión y a
la deformación. Además, la mampostería puede ser utilizada para construir muros y
paredes muy gruesos, lo que proporciona un excelente aislamiento térmico y
acústico.
Sin embargo, la mampostería también presenta algunos inconvenientes. Uno de los
principales es su peso, ya que las piedras y los bloques son materiales muy
pesados que requieren de equipos y maquinaria especiales para su manipulación y
transporte. Además, la mampostería es una técnica que requiere de un alto grado
de habilidad y experiencia por parte de los constructores, ya que la colocación de
PRÁCTICAS DE LABORATORIO ______________________________________Página 1 de 44
las piedras y los bloques requiere de una gran precisión y cuidado para evitar
problemas estructurales en el futuro.
Otro inconveniente de la mampostería es su costo, ya que los materiales y la mano
de obra necesarios para su construcción pueden ser más caros que otras técnicas
de construcción, como el concreto o el acero. Además, la mampostería requiere de
un mantenimiento periódico para evitar la erosión y el desgaste de las piedras y los
bloques, lo que puede aumentar aún más su costo a largo plazo.
A pesar de estos inconvenientes, la mampostería sigue siendo una técnica de
construcción muy valorada por sus ventajas en términos de durabilidad, resistencia
y estética. En la actualidad, muchos arquitectos y constructores utilizan la
mampostería en combinación con otros materiales y técnicas de construcción para
crear estructuras modernas y seguras que mantengan la belleza y la elegancia de
las construcciones antiguas.
1.2 Normas que se aplica para ensayos
1.2.1 Normas INEN (ecuatorianas)
Las Normas INEN (Instituto Ecuatoriano de Normalización) son un conjunto de
normas técnicas y de calidad que se aplican en Ecuador. Estas normas se
establecen para garantizar la seguridad, la calidad y la eficiencia de los productos y
servicios que se ofrecen en el país, así como para promover la protección del medio
ambiente y la salud pública. El Instituto Ecuatoriano de Normalización es el
organismo encargado de desarrollar, coordinar y promover la aplicación de las
normas técnicas en el país. El INEN es una institución pública autónoma, que
trabaja en colaboración con empresas, organizaciones y otros entes públicos y
privados para desarrollar y actualizar las normas técnicas en función del bien estar y
la necesidad del país y del mundo. Las Normas INEN se aplican en diferentes
entornos, como la seguridad alimentaria, la construcción, la industria, el medio
ambiente, la salud, entre otros. Estas normas establecen los requisitos mínimos que
deben cumplir los productos y servicios. (MME, 2021)
• Muretes: NTE INEN 3153
Los muretes o paredes de construcción son elementos clave en la estructura de las
edificaciones, ya que proporcionan estabilidad, seguridad y aislamiento térmico y
acústico. La norma técnica ecuatoriana NTE INEN 3153 establece los requisitos
mínimos que deben cumplir los muretes en cuanto a su seguridad, estabilidad y
durabilidad, con el objetivo de garantizar la calidad de las construcciones y la
protección de las personas que las ocupan.
Se menciona que se debe realizar una prueba de peso para asegurar que la
mampostería terminada cumpla con los requisitos de presión especificados y para
ello se deben preparar los elementos utilizando unidades representativas del mismo
tamaño para cada tipo de mampostería utilizada. (INEN, 2020)
Cuando el murete esté listo para la prueba, se deben colocar en la máquina de
modo que su centro de masa esté alineado con el eje de aplicación de la carga de la
herramienta, se compriman los miembros, se observe y describa el defecto con la
mayor precisión posible, y luego se calcula la carga máxima y el área transversal
neta, tomando la altura para la cual se debe calcular la resistencia de los
componentes inyectados separadamente de los componentes no inyectados. (INEN,

2020)
• Adoquines: NTE IENE 3040
La NTE INEN 3040 es una norma técnica ecuatoriana que establece los requisitos y
especificaciones que deben cumplir los adoquines de concreto utilizados en la
pavimentación de calles, plazas y espacios públicos. Esta norma es importante para
garantizar la calidad y durabilidad de los adoquines, y asegurar su adecuado
desempeño en la construcción de vías y áreas públicas.
En esta normativa se especifican los requisitos y métodos de ensayo de adoquines
elaborados con hormigón no armado que serán instalados en sitios con tránsito de
personas o vehículos en espacios públicos o privados, bajo cubierta o a la
intemperie. Para la fabricación de estos elementos deberán utilizarse únicamente
materiales con propiedades y características adecuadas, evitando la utilización de
materiales como el amianto. (INEN, 2016)
Además, la norma técnica establece requisitos para la resistencia al deslizamiento
de los adoquines, la resistencia a la helada y la resistencia a los ácidos. Estos
requisitos son importantes para asegurar la seguridad y durabilidad de los
adoquines en diferentes condiciones climáticas y ambientales.
La NTE INEN 3040 también establece los métodos de ensayo y los criterios de
aceptación para la evaluación de la calidad de los adoquines de concreto. Estos
ensayos incluyen la determinación de la resistencia a la compresión, la absorción de
agua, la resistencia al desgaste por abrasión y la resistencia a la flexión.
La selección de muestras de los adoquines dependerá de la propiedad que se vaya
a ensayar, por lo que su número puede ser 3, 5, 8 o 20, de acuerdo con la
resistencia climática y resistencia de abrasión, resistencia al deslizamiento y
resistencia y carga de tracción indirecta, su forma y dimensiones, espesor de doble
capa y aspectos visuales, respectivamente. (INEN, 2016)
Es importante destacar que la NTE INEN 3040 es una norma obligatoria en Ecuador
para la fabricación y comercialización de adoquines de concreto. Esto significa que
todos los fabricantes y proveedores de adoquines deben cumplir con los requisitos y
especificaciones establecidos en la norma técnica para garantizar la calidad y
seguridad de sus productos.
Para determinar la resistencia y carga de tracción indirecta se deberá tener en
cuenta que la superficie del adoquín debe ser plana. Para la práctica se coloca el
espécimen en la máquina, insertando las piezas de compresión entre la cara vista y
la de apoyo, así como los soportes rígidos, asegurándose que los apoyos y las
piezas de compresión se encuentran alineadas con la sección de la tracción
indirecta del elemento en cuestión. (INEN, 2016)
• Bloques de Hormigón: NTE INEN 3066
La NTE INEN 3066 es la norma técnica ecuatoriana que establece las
especificaciones y requisitos que deben cumplir los bloques de hormigón utilizados
en la construcción de mampostería de carga y cerramiento. Estos bloques son
elementos prefabricados de hormigón, que se utilizan en la construcción de

paredes, muros y estructuras, tanto en edificaciones residenciales como

comerciales e industriales.
La norma establece los requisitos mínimos de resistencia, durabilidad y dimensiones
que deben cumplir los bloques de hormigón. Estos requisitos se basan en pruebas
de laboratorio y se establecen para garantizar que los bloques sean capaces de
soportar las cargas y esfuerzos a los que estarán sometidos durante su uso,
además establece requisitos para la apariencia y acabado de los bloques de
hormigón, así como para la absorción de agua y el peso unitario. En general, la
norma busca garantizar que los bloques de hormigón sean uniformes en cuanto a su
tamaño, forma, resistencia y calidad, de manera que puedan ser utilizados de
manera efectiva en la construcción de estructuras de mampostería.
Para el ensayo de bloques de hormigón se debe recolectar una muestra de 3
unidades del lote a utilizar, los cuales deben poseer las mismas características de
aquellos elementos que el fabricante presentó al comprador, mismo color,
dimensiones, resistencia, textura, etc. Estas muestras al ser sometidas al proceso
de compresión deberán tener las dimensiones precisas para que la máquina sea
capaz de comprimirlas, caso contrario se deberán cortar hasta un tamaño adecuado
que se ajuste con la capacidad de carga de la máquina de ensayo. Al colocar el
espécimen en la máquina se deberá colocar su centroide de manera que coincida
con el eje perpendicular de la aplicación de la carga, en el caso de elementos
simétricos será fácil encontrar este eje geométrico y en el caso de formar no
simétricas, el centroide se lo podrá encontrar al balancear al elemento en una
varilla, el punto en donde se mantenga estable será marcado como su centroide.
(INEN, 2016)
• Ladrillos: NTE INEN 3049
La norma técnica ecuatoriana NTE INEN 3049 establece los requisitos para la
fabricación y comercialización de ladrillos, que se utilizan en la construcción de
edificios y estructuras en el país. En esta investigación se detallarán los aspectos
más relevantes de la norma, como la definición de los ladrillos, los requisitos de
calidad, las pruebas de laboratorio, las especificaciones de embalaje y etiquetado,
así como las responsabilidades del fabricante y el comprador.
La NTE INEN 3049 define un ladrillo como un elemento de construcción rectangular
hecho de arcilla, con o sin cocción, que se utiliza para la construcción de muros y
otras estructuras. Los ladrillos pueden ser sólidos, perforados, huecos o celulares, y
deben cumplir con los requisitos establecidos en la norma para su uso en
construcción.
En esta norma se establece que los ladrillos cerámicos deben cumplir ciertos
requisitos y parámetros con los cuales se determinan los distintos tipos de unidades.
La normativa abarca los ladrillos fabricados de arcilla moldeada y cocida pero no a
los ladrillos refractarios o aquellos hechos con materiales silicocalcáreos. (INEN,
2019)
La norma establece los requisitos de calidad para los ladrillos, que se dividen en dos
categorías: requisitos generales y requisitos específicos. Los requisitos generales
incluyen aspectos como la apariencia, las dimensiones, la resistencia y la absorción
de agua. Los requisitos específicos se refieren a las características particulares de

cada tipo de ladrillo, además establece los procedimientos de prueba para medir las
características de los ladrillos. Las pruebas incluyen la medición de la absorción de
agua, la resistencia a la compresión y la resistencia a la flexión.
1.2.2 Normas ASTM (USA)
Las normas ASTM son un conjunto de estándares técnicos desarrollados por la
Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM por sus siglas en inglés),
una organización internacional de normalización que establece especificaciones y
directrices para diversos materiales, productos, sistemas y servicios.
Estas normas ASTM son ampliamente utilizadas en los Estados Unidos y en
muchos otros países para establecer criterios de calidad, seguridad y desempeño
para una amplia variedad de productos y servicios, desde materiales de
construcción y equipos médicos hasta productos químicos y alimentos.
Cada norma ASTM se desarrolla a través de un proceso de consenso que involucra
a expertos en la materia de diferentes sectores de la industria, el gobierno y la
academia. Las normas ASTM están diseñadas para ser claras, precisas y fáciles de
usar, lo que permite a los fabricantes, proveedores, reguladores y usuarios finales
tener una comprensión común de los requisitos de calidad y rendimiento. (ASTM,
2019)
• ASTM C-90
La norma ASTM C-90 cubre los requisitos mínimos para la producción y el control
de calidad de los bloques de concreto utilizados en la construcción de mampostería.
Los bloques de concreto son uno de los materiales de construcción más utilizados
en la industria de la construcción debido a su resistencia, durabilidad y facilidad de
uso.
Las resistencias establecidas por la norma son las siguientes: para elementos de
grado N (uso general) de tipo I (humedad controlada) y de tipo II (humedad no
controlada), con un promedio de 3 unidades, poseerán una resistencia mínima a la
compresión de 133 y en unidad individual será de 105 mientras que del grado S del
tipo I y del tipo II, en un promedio de 3 unidades la resistencia mínima a la
compresión es de 91 y su unidad individual es de 77. (ASTM, 2017)
• ASTM Norma C-140
Determina el método para probar y muestrear la absorción de agua y la resistencia a
la compresión de los bloques de concreto. En el segundo caso, se decidió hacer una
muestra de 3 bloques, donde se deben rectificar los bordes superior e inferior del
bloque para eliminar las protuberancias y el exceso de material para crear un
soporte uniforme. A continuación, se coloca la probeta en la máquina, teniendo en
cuenta que la velocidad a la que se aplica la mitad de la carga máxima es suficiente,
mientras que la otra mitad de la carga debe realizarse en un tiempo inferior a 2
minutos y superior a 1 minuto. (ASTM, 2007)
1.2.3 Normas Icontec (colombianas)
Las normas Icontec (Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación) son
un conjunto de estándares y guías técnicas que establecen las pautas y requisitos
para la creación, producción y evaluación de diferentes tipos de productos y
servicios en Colombia. Estas normas se aplican a diversos ámbitos, como la gestión

de calidad, la gestión ambiental, la seguridad alimentaria, la gestión de riesgos, la
gestión de proyectos, la gestión de la información, la normalización de productos y
la evaluación de la conformidad, entre otros.
• Bloques y ladrillos: NTC 4026
La norma NTC 4026 establece los requisitos y especificaciones técnicas para la
fabricación y uso de bloques y ladrillos de concreto para mampostería estructural en
Colombia. Estos bloques y ladrillos se utilizan en la construcción de muros y
paredes de edificaciones. La norma establece los requisitos para la materia prima,
los procesos de fabricación, las características físicas y mecánicas de los bloques y
ladrillos, las pruebas de calidad, los métodos de ensayo y las marcas y etiquetas
que deben llevar los productos.
En esta normativa se establecen los requerimientos para las unidades de
mampostería elaboradas a partir de cemento Portland, agua y agregados, macizos o
perforados, aptos para mampostería estructural. En base a esto divide a los
materiales en 2 tipos según su resistencia: de resistencia alta y de resistencia baja,
siendo posible utilizar a aquellas unidades que cumplan esta normativa tanto para
mampostería estructural como no estructural. (NTC, 1997)
• Arcilla cocida, Ladrillo y Bloques cerámicos: NTC 4205
La NTC 4205 es una norma técnica colombiana que establece los requisitos y
especificaciones técnicas para la fabricación de arcilla cocida, ladrillo y bloques
cerámicos utilizados en la construcción de mampostería. Esta norma tiene como
objetivo asegurar la calidad y la seguridad de estos materiales, garantizando su
resistencia, durabilidad y estabilidad en las estructuras construidas con ellos.
la NTC 4205 establece requisitos para la fabricación de bloques cerámicos. Estos
deben estar hechos de arcilla cocida y deben tener una geometría regular, una
buena resistencia mecánica y un aspecto superficial uniforme y sin defectos. La
norma establece valores mínimos para la resistencia a la compresión de los
bloques, que varían según su uso y ubicación en la estructura. También se
establece un valor máximo para la absorción de agua, ya que esta puede afectar la
resistencia y durabilidad del bloque. Además, la norma específica las dimensiones
permitidas y las tolerancias para los bloques, así como los métodos de ensayo para
evaluar estas características.
Las unidades de mampostería con perforaciones Horizontales (PH) como ladrillos y
bloques deberán poseer una resistencia mínima en promedio de las 5 unidades de 5
, y por unidad deberán tener una resistencia de 3,5 En el caso de ladrillo y bloque
con perforación vertical deberán poseer una resistencia mínima a la compresión en
promedio de las 5 unidades de 18 y una resistencia por unidad de 15 mientras
que la unidad de mampostería maciza ladrillo deberá tener una resistencia mínima
en promedio de las 5 unidades de 20 y por unidad de 15 . (NTC, 2000)
• Compresión de Muretes de Mampostería: NTC 3495
La norma NTC 3495 establece los métodos de ensayo para la determinación de la
resistencia a la compresión de muretes de mampostería. Esta norma se aplica a

mampostería de cualquier tipo de unidad (ladrillo, bloque de concreto, piedra, etc.) y

de cualquier tipo de mortero (cemento, cal, cemento-cal, etc.).
Establece los procedimientos para elaborar y ensayar muretes de mampostería con
el fin de determinar la resistencia a compresión del elemento utilizado para
determinar el cumplimiento de la resistencia especificada. (NTC, 2003)
El ensayo de compresión se realiza en una prensa hidráulica que aplica una carga
axial gradualmente hasta la falla del murete. La carga se aplica de forma continua y
uniforme hasta que se alcanza una carga máxima, que corresponde a la carga de
falla del murete. Se registran la carga y la deformación en el murete durante el
ensayo para obtener la curva de carga-deformación.
Al instalar el murete en la máquina, las caras de soporte deben ser limpiadas con un
trapo, a continuación, el espécimen se debe colocar sobre la placa inferior de
soporte alineando el centroide del elemento con el eje de aplicación de carga de la
máquina, posteriormente se debe asentar uniformemente la placa superior, proceso
que se realiza manualmente al rotar ligeramente la placa a medida que esta se
asienta sobre el elemento. (NTC, 2003)
1.3 ¿Qué es área y esfuerzo netos?
Área neta
En el contexto de la ingeniería estructural, el término "área neta" se refiere a la
sección transversal efectiva de un miembro estructural, que se calcula restando el
área ocupada por agujeros o elementos alternos de la sección transversal total. Es
importante tener en cuenta que esta área neta debe ser ajustada o corregida en
función del daño causado por la presencia de estos agujeros o elementos alternos,
ya que pueden afectar negativamente la resistencia y la estabilidad del miembro.
La presencia de fábricas de agujeros, como perforaciones o cortes en vigas,
columnas u otros elementos estructurales, reduce la sección transversal del
miembro y, por lo tanto, su capacidad para resistir cargas. En consecuencia, se
debe calcular la reducción de la sección transversal y aplicar un factor de corrección
adecuado para obtener el área neta real.
Además, los elementos alternos como soldaduras pueden presentar una resistencia
a la tensión axial diferente a la del material original del miembro, lo que también
puede afectar la capacidad de carga del mismo. Por lo tanto, se debe considerar la
presencia de estos elementos y aplicar los factores de corrección correspondientes
para obtener una estimación precisa del área neta y la capacidad de carga del
miembro.
𝐴𝑛 = 𝐴𝑏 − 𝐴𝑎
𝐴𝑛 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎𝐴𝑎 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑖𝑣𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜, 𝐴𝑏 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎
𝑎′ = 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑖𝑣𝑖𝑎𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜; 𝑏′ = 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑖𝑣𝑖𝑎𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜;
# = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑖𝑣𝑖𝑎𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠
𝐴𝑎 = (𝑎′ ∗ 𝑏′) ∗ #

Ecuación 1. Área neta

Esfuerzo neto
El esfuerzo neto se refiere a la cantidad de esfuerzo que queda después de que se
han tenido en cuenta todos los esfuerzos internos y externos que actúan sobre una
estructura. En términos generales, se puede decir que el esfuerzo neto se refiere al
esfuerzo que se transfiere o se asigna a una estructura determinada, después de
que se han tenido en cuenta todos los factores relevantes.
En el caso de una superestructura, el esfuerzo neto se puede conceptualizar como
el esfuerzo útil que se transfiere a la estructura para cumplir con su función. Este
esfuerzo puede ser una fuerza, un momento, una tensión o una deformación,
dependiendo del tipo de estructura y del tipo de carga que actúe sobre ella.
Es importante destacar que el esfuerzo neto no es lo mismo que el esfuerzo total, ya
que este último incluye todos los esfuerzos internos y externos que actúan sobre la
estructura, incluyendo aquellos que no son útiles para su función. Por lo tanto, el
esfuerzo neto es una medida más precisa del esfuerzo que se utiliza para diseñar y
construir una estructura, ya que se enfoca en la cantidad de esfuerzo útil que se
requiere para cumplir con su función específica.
𝑃(𝑁)
𝜎𝑛 =
𝐴𝑛
𝜎𝑛 = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜; 𝑃(𝑁) = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑛 𝑁𝑒𝑤𝑡𝑜𝑛𝑠; 𝐴𝑛 = á𝑟𝑒𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎
Ecuación 2. Esfuerzo Neto

1.4 ¿Qué es área y esfuerzo nominales (bruto)?
Área bruta
El término "área bruta" se utiliza comúnmente para describir el área total de un
espacio o edificio, incluyendo todas las paredes, columnas, escaleras y otros
elementos estructurales. Esta medida no tiene en cuenta la superficie útil o el
espacio habitable dentro del edificio, sino que se refiere simplemente al tamaño total
de la estructura. Por lo general, se expresa en metros o pies cuadrados.
𝐴𝑏 = 𝐴 ∗ 𝑏
𝑎 = 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜, 𝑏 = 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜
Ecuación 3. Área bruta

Esfuerzo nominal bruto
El esfuerzo nominal bruto es un término utilizado en la ingeniería para describir la
resistencia teórica de un material a una carga externa sin tener en cuenta los
efectos de las imperfecciones o defectos en la estructura del material. Se refiere al
esfuerzo máximo que un material puede soportar en una sección transversal sin que
ocurra una falla, lo que ayuda asumir que el material es homogéneo e isotrópico y
que la carga se distribuye uniformemente.
El esfuerzo nominal bruto se calcula dividiendo la carga máxima que puede soportar
un material antes de la falla por el área transversal de la sección en la que se aplica
la carga. Es importante tener en cuenta que el esfuerzo nominal bruto no es una
medida realista de la resistencia del material, ya que no tiene en cuenta factores
como las grietas, las irregularidades y otros defectos que pueden afectar la
resistencia del material en la práctica. Por lo tanto, el esfuerzo nominal bruto se
utiliza principalmente como una medida teórica de la resistencia de los materiales y
no se debe utilizar como una medida precisa de la resistencia real en la práctica.
𝑃 (𝑁 )
𝜎𝑏 =
𝐴𝑏
𝜎𝑏 = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑜; 𝑃 (𝑁) = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑛 𝑁𝑒𝑤𝑡𝑜𝑛𝑠; 𝐴𝑏 = á𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎
Ecuación. Esfuerzo Nominal

1.5 Tipos de Mampuestos
Para levantar un muro se necesitan ciertos elementos llamados mampostería, uno
de los cuales es un ladrillo. Este material es uno de los más antiguos utilizados por
el ser humano en la construcción. Tiene su origen en esta parte del mundo hace
siglos cuando los españoles decidieron introducirlo, este material actualmente
utilizado en albañilería proporciona aislamiento acústico a nuestras edificaciones
además de resistencia sísmica, un material diferente a cualquier otra función
altamente correlacionada. Es muy agradable estéticamente ya que no requiere un
recubrimiento para verse bien. (Zalamea, 2015)
Actualmente, existen infinidad de tipos de ladrillos, fabricados en diferentes
materiales y formas. Esto les dará diferentes características y ventajas. Sus rostros
se denominan indistintamente testa, tabla y canto. Como se mencionó
anteriormente, su tamaño no es universal y depende de cada país y aplicación, pero
por lo general mide 6 cm x 12 cm x 24 cm. este gran componente del edificio ha
demostrado su robustez a lo largo de los años. (Redacción, 2018)
Figura 1. Caras de un ladrillo
Fuente: (Structura, 2020)

• Ladrillo Jaboncillo
Es un tipo de ladrillo artesanal fabricado con tierra o arcilla. Este tipo de ladrillo no
tiene agujeros y su presentación final es un bloque sólido de tierra con un color
rojizo. Los ladrillos fabricados de esta manera, también conocidos como ladrillos de
tierra comprimida o adobe, son utilizados en técnicas de construcción tradicionales
en algunas regiones. La tierra o arcilla se compacta y moldea en forma de ladrillos,
que luego se secan al sol o se cuecen para endurecerlos. Estos ladrillos de tierra
tienen propiedades térmicas y acústicas interesantes y son una opción sostenible y
económica para la construcción en algunas áreas.
Figara 2. Ladrillo jaboncillo
Fuente: (Dismacero, 2020)

• Ladrillo mambrón
El ladrillo mambrón es una variante de ladrillo de mayor tamaño en comparación con
el ladrillo jaboncillo, y ambos están hechos de manera artesanal utilizando tierra o
arcilla y sometidos a un proceso de cocción. El color rojizo es común en muchos
ladrillos debido a la presencia de óxido de hierro en la arcilla utilizada. Este color
característico puede variar dependiendo de la composición exacta de la arcilla y las
condiciones de cocción. Los ladrillos de color rojizo suelen ser ampliamente
utilizados en la construcción y se pueden encontrar en diferentes regiones. Es
importante tener en cuenta que las dimensiones y características específicas del
ladrillo mambrón pueden variar según la región y los métodos de fabricación
utilizados.
Figura 3. Ladrillo mambrón

Fuente: (Morales, 2012)

• Murete
Los muretes suelen estar prefabricados con barras, alambres, mallas de acero y, en
su mayoría, hormigón, y se diseñan con moldes que varían según el fabricante y la
tecnología disponible. Su único propósito es probar su resistencia a la compresión.
Figura 4. Murete
Fuente: (Ignacio, 2016)

• Adoquín rectangular
Un adoquín rectangular es una pieza de pavimento o adoquinado utilizada en la
construcción de calles, aceras y otros espacios pavimentados. Es un tipo de
adoquín con forma rectangular y suele ser fabricado con materiales como concreto,
piedra natural o ladrillo. Los adoquines rectangulares se colocan de manera precisa
y ordenada en el suelo, creando un patrón de superficie sólida y resistente. Su
diseño rectangular permite una fácil instalación y permite crear diferentes diseños y
patrones geométricos en la superficie pavimentada. Estos adoquines son duraderos
y resistentes, capaces de soportar el tráfico vehicular y las condiciones climáticas
adversas. Además, suelen tener una textura antideslizante para proporcionar
seguridad peatonal.
Los adoquines rectangulares se utilizan comúnmente en áreas urbanas, calles
peatonales, plazas, patios y jardines. También se utilizan en la construcción de
entradas de garaje y estacionamientos. La elección del material para los adoquines
rectangulares depende del estilo arquitectónico y las preferencias estéticas. Cada

material tiene sus propias características y apariencia única, lo que permite
adaptarse a diferentes estilos de diseño y entornos.
Figura 5. Adoquín rectangular
Fuente: (KRA, 2021)

• Adoquín hexagonal
El adoquín hexagonal es un tipo de adoquín que tiene una forma geométrica de seis
lados. A diferencia de los adoquines tradicionales que suelen ser rectangulares, los
adoquines hexagonales tienen forma de hexágono regular, lo que les da una
apariencia distintiva y atractiva. Este tipo de adoquín se utiliza comúnmente en
pavimentos y calzadas, ya que su forma hexagonal permite una mayor estabilidad y
resistencia. Los adoquines hexagonales se pueden disponer en diferentes patrones,
como en forma de panal de abeja o en patrones más complejos, lo que agrega un
elemento decorativo adicional a la superficie pavimentada.
Además de su aspecto estético, los adoquines hexagonales ofrecen ventajas
funcionales. Su forma permite una distribución uniforme del peso y una mejor
absorción de la presión, lo que los hace adecuados para áreas con tráfico pesado,
como calles peatonales, plazas o estacionamientos. Los adoquines hexagonales
suelen estar hechos de materiales duraderos como concreto, piedra natural o
ladrillo, lo que les confiere resistencia y durabilidad. Esto los convierte en una opción
popular para proyectos de pavimentación tanto en entornos urbanos como
residenciales.
Figura 6. Adoquín hexagonal
Fuente: (Blockse, 2020)

• Adoquín cuadrado
El adoquín cuadrado es un tipo de adoquín que tiene una forma geométrica de
cuatro lados iguales y ángulos rectos. Es uno de los diseños más comunes y
populares en la pavimentación de calles, plazas, patios y otras áreas peatonales.
Los adoquines cuadrados se fabrican generalmente a partir de materiales como
concreto, piedra natural o ladrillo. Estos materiales ofrecen durabilidad y resistencia,
lo que los hace adecuados para soportar el tráfico peatonal y vehicular.
Figura 7. Adoquín cuadrado
Fuente: (MecamBlock, 2019)

• Ladrillo Industrial
Los ladrillos industriales son materiales de construcción utilizados en la industria de
la construcción para la edificación de estructuras. A diferencia de los ladrillos
tradicionales hechos de arcilla y horneados en hornos, los ladrillos industriales son
fabricados mediante procesos industriales y suelen ser más duraderos y resistentes,
son fabricados generalmente utilizando cemento, arena, agregados finos y otros
aditivos. Estos materiales se mezclan en proporciones específicas y se moldean en
formas de ladrillos mediante máquinas de alta presión. Luego, los ladrillos se curan
y endurecen mediante procesos de secado o cocción a alta temperatura,
dependiendo del tipo de ladrillo industrial.
Los ladrillos industriales ofrecen ventajas como resistencia, durabilidad y
uniformidad en comparación con los ladrillos tradicionales. Además, su fabricación
en procesos industriales permite producir grandes cantidades de manera eficiente,
lo que los hace ampliamente utilizados en la construcción moderna.
• Ladrillo Pandereta
Los ladrillos pandereta (canalizado o liso) son utilizados para separar ambientes de
una vivienda o edifico usados en las paredes delgadas, los cuales no son diseñados
para soportar el peso de la estructura de una casa como cuando se asienta una
losa, no el de los sismos, más bien dicho solo su propio peso. Tiene dimensiones de
12 x23 cm y 10 cm de altura, con un peso aproximado de 2,2 kg.
Figura 8. Ladrillo pandereta

Fuente: (Kosntrutecnia, 2020)

• Ladrillo King Kong
El ladrillo King Kong es el más recomendado para levantar muros que tengan
fortaleza y solidez (soportan el peso de la construcción y la fuerza de los sismos),
posee 18 agujeros lo cual lo alivianan mucho. Sus medidas promedio son 24 x 13
con 9 cm de altura, pesando 2,8 kg, es un ladrillo muy novedoso en la fabricación
industrial ya que proporciona mejor resistencia por la uniformidad en sus
dimensiones.
Figura 9. Ladrillo King Kong
Fuente: (Cocape, 2023)

• Adobe
Adobe es un material de construcción utilizado en muchas regiones del mundo,
especialmente en áreas con climas secos y cálidos. Se compone de una mezcla de
tierra, agua y materiales orgánicos como paja o estiércol, que se moldean en
bloques o ladrillos y se secan al sol. En la construcción, el adobe se utiliza
principalmente para la fabricación de muros. Los bloques de adobe se apilan y se
unen con una mezcla de barro para formar paredes sólidas. También se pueden
utilizar para la construcción de pisos, techos y otros elementos arquitectónicos.

El adobe ofrece varias ventajas en la construcción. Es un material sostenible y

ecológico, ya que se obtiene de recursos naturales y no requiere de procesos
industriales intensivos. Además, tiene buenas propiedades térmicas, lo que significa
que proporciona aislamiento natural contra el calor y el frío. Sin embargo, el adobe
también tiene algunas limitaciones. Es más susceptible a la erosión y a los daños
causados por el agua en comparación con otros materiales de construcción.
Requiere un mantenimiento adecuado y técnicas de construcción adecuadas para
garantizar su durabilidad.
Figura 10. Adobe
Fuente: (Archdaily, 2022)

• Otros materiales
Ladrillo Ecológico
Los ladrillos ecológicos o también llamados bloques de tierra comprimida (BTC), son
aquellos fabricados con diferentes tipos de residuos como, por ejemplo: residuos de
la industria agrícola, residuos de la industria maderera, fibras vegetales, escombros
producidos en la construcción, cenizas de carbón, plástico usado, entre otros,
combinado con suelo, agua y una pequeña cantidad de estabilizante (cal, cemento),
para luego ser prensado manual o mecánicamente (Ladrillos Ecomodulares C. A,
2013).
Figura 11. Ladrillo Ecológico
Fuente: (Muñoz, 2015)

Ladrillo Biomason

Los ladrillos cultivados de BioMason, se comparan en resistencia con arena calcica-

cementicia. La combinación de biomasa, agregados, nutrientes, minerales y
bacterias para producir el biocemento natural, toma menos de tres días en
temperatura ambiente para crecer un ladrillo prefabricado por medio de la
biomineralización. Este proceso es similar a la formación de corales cuando ocurre
la fijación entre el carbonato de calcio y los minerales alternos. Un proceso donde
no existe desperdicio alguno y libre de contaminación, donde los agentes naturales
se combinan y reaccionan para producir un producto completamente sostenible.
Figura 12. Ladrillo Biomason
Fuente: (Archdaily, 2017)

1.6 Resistencia aproximada de cada tipo de mampuesto
La resistencia de cada mampuesto con su unidad de medida en (MPa)
Tabla 1. Resistencia neta mínima a la comprensión de bloques de hormigón.
Descripción Resistencia neta mínima a la
compresión simple (MPa)
Clase A Clase B Clase C
Promedio 13.8 4 1.7
de 3
bloques
Por bloque 12.4 3.5 1.4
1 MPa = 10,2 kg/cm2
Fuente: (Norma INEN 3066, 2016)
1.7 Costo en el mercado
Costos de los mampuestos en Ecuador en dólares
Tabla 2. Costos de los mampuestos.
TIPO DE MAMPUESTO PRECIO EN EL
ECUADOR
Ladrillo jaboncillo (común) $ 0,45
Ladrillo mambrón (común) $ 0,20
Bloque $ 0,30
ladrillo industrial alivianado $ 1,45
Adoquín $ 0,58
Fuente. (Grupo 1, 2023)

2.- OBJETIVOS
GENERALES
• Determinar las propiedades mecánicas de materiales para mampostería
mediante ensayos de compresión en muestras representativas.
• Analizar varias alternativas para el mejor uso de este tipo de materiales en la
construcción de obras civiles.
ESPECÍFICOS
• Observar que tipos de falla se presentan en los mampuestos ensayados con
la máquina universal para la obtención de la resistencia de los mismos con la
finalidad de aplicarlos en obras civiles.
• Calcular mediante una tabla, las dimensiones de los mampuestos para que
de una manera exacta coscamos el tamaño de su área y su resistencia a la
compresión de cada uno de los elementos ensayados.
• Conocer los costos de los diferentes mampuestos que existen en el mercado
mediante una tabla de costos y de esta forma mejoraremos la economía un
proyecto civil a futuro.
3.-EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Tabla 3: Equipos
APRECIACIÓN Y
EQUIPO IMAGEN
CAPACIDAD
Ilustración 1. Maquina
Universal
Maquina Universal 60 Apreciación: (A ± 010 kg)

Toneladas Capacidad: 60 ton
Fuente: (Grupo 1, 2023)

Ilustración 2. Flexómetro
Apreciación: (A ± 1 mm)
Flexómetro
Capacidad: 5𝑚/16′
Fuente: (Tecnimetro, 2022)

Ilustración 3. Balanza
Apreciación: (A ± 0,2 kg)

Balanza
Capacidad: 100 Kg
Tabla 4 Herramientas
HERRAMIENTA APRECIACIÓN Y IMAGEN
CAPACIDAD
Ilustración 4. Placa
Metálica
Placa Metálica Apreciación: s/n

Capacidad: s/n
Tabla 5 Materiales
MATERIAL IMAGEN
Ilustración 5. Ladrillo Mambrón
Ladrillo Mambrón

Ilustración 6. Ladrillo jaboncillo
Ladrillos Jaboncillo

Ilustración 7. Murete
Murete(3 Ladrillos Mambrón)
Ilustración 8. Adoquín
Adoquín
Ilustración 9. Cilindro de Hormigón
Cilindro de Hormigón

Bloque hueco de hormigón Ilustración 10. Bloque hueco de hormigón


Ilustración 11. Ladrillos Industriales
Ladrillos Industriales
4.- PROCEDIMIENTO
Tabla Nº6. Procedimiento del Ensayo de materiales.
Gráficas Proceso
Figura 13. Mampuestos
1. Explicación de los diferentes mampuestos

que serán utilizados durante el ensayo de
los mismos.

Figura 14. Medición de 2. Medición de cada uno de los mampuestos
mampuestos a utilizar con la ayuda de un flexómetro,
para la obtención de las dimensiones: a,
a’, b, b’ y c.


Figura 15. Peso de
mampuestos
3. Con ayuda de una balanza previamente

encerada pesar cada uno de los
mampuestos que se van a ensayar. Tener
en cuenta que los mampuestos deben
tener una capa de 2 cm llamada mortero
para el ensayo.

Figura 16. Colocación de
mampuestos
4. Colocar el mampuesto sobre la mitad de

la base de la máquina universal,
posteriormente colocar la placa metálica
sobre el mismo para que la carga sea
uniformemente sobre el mampuesto.

Figura 17. Ensayos de 5. Empezar el ensayo de los mampuestos,
mampuestos sometiendo al mismo con cargas de
compresión mediante la máquina
universal hasta que el mampuesto
comienzo a tener fallas y obtener la

máxima carga que puede soportar.
Figura 18. Fallas de

mampuestos
6. Observar la falla provocada por la carga

de compresión en el mampuesto.
Figura 19. Nuevo ensayo

de mampuestos
7. Finalmente, retirar los restos del

mampuesto ensayado y comenzar con
uno nuevo repitiendo el proceso
mencionado anteriormente.

5.- DATOS TABULADOS

Tabla 7. Mampuestos Macizos
Mas Volume Esfuerz Densida Cost

Dimensiones Carga Área
Tipo de a n o d o
N Forma de
mampuest a b c Φ P
o m V P A Σ γ falla
o (mm (mm (mm (mm (kg ($)
(kg) (cm3) (N) (mm2) (MPa) (g/cm3)
) ) ) ) )
Ladrillo
258
jaboncillo 26 Tracción
1 145 280 90 - 4,55 3654 444,4 40600 63.65 1.25 0,45
(posición 354 diagonal
5
en tabla)
Ladrillo
206
Jaboncillo 21 Tracción
2 90 280 145 - 4,55 3654 949,7 25200 8.212 1.25 0,45
(posición 103 diagonal
3
en canto)
Ladrillo
236
mambrón 24 Adherenci
3 155 335 80 - 6 4154 006,8 51925 4.54 1.44 0,20
(posición 066 a
4
en tabla)
Ladrillo
109
mambrón 11
4 80 335 155 - 6 4154 893,3 26800 4.10 1.44 Flexión 0,20
(posición 206
2
en canto)
Murete (4
26,3 5 55
5 ladrillos 160 300 380 - 18240 48000 1.16 1.44 Piramidal 0,80
0 684 741
mambrón)

Cono
152, 156 formado
Cilindro de 11,2 15 18241.4
6 - - 300 5472.45 308,1 8.56 2.05 en uno de 30.00
hormigón 4 5 939 7
9 los
extremos
151
15
7 Adoquín 220 240 80 - 7,85 4224 081,2 52800 2.86 1.85 Cortante 0,58
406
5
Tabla 8. Mampuestos Alivianados
Área Esfuerz Densida

Mas Volume Área Esfuerz Cost
Dimensiones Carga neta o neto d
a n bruta o bruto o
N Tipo de bruta Forma
o mampuesto a b h Ab de falla
m Vb P P An σb σn γb
(mm (mm (mm (mm2 ($)
(kg) (cm3) (kg) (N) (mm2) (MPa) (MPa) (g/cm3)
) ) ) )
Ladrillo
industrial
alivianamient 2637 258679,8 3510
8 130 270 90 2,5 3159 28800 7,37 8,98 0,79 Pared 1,45
o horizontal 8 1 0
(posición en
tabla)
Ladrillo
industrial
2430 Cortant
9 alivianamient 90 270 130 2,5 3159 8568 84023,38 18000 3,46 4,67 0,79 1,45
0 e
o horizontal
(posición en

canto)
Ladrillo
industrial
alivianamient 6267 3540 Vertical
10 120 295 100 3 3540 614641,6 18400 17,36 33,40 0,85 1,40
o vertical 6 0 de 90ᵒ
(posición en
tabla)
Ladrillo
industrial No se
alivianamient realizó
11 100 295 120 3 - - - - - - - - 1,40
o vertical el
(posición en ensayo
canto)
Bloque
11,2 1736 6000
12 hueco de 150 400 190 11400 170321,9 30000 2,84 5,68 0,98 Flexión 0,30
0 8 0
hormigón
Tracció
Bloque de 1625 4350 43328, n
13 150 290 100 4,60 4350 159416,9 3,66 3,68 1,06 1,95
terrocemento 6 0 4 diagona
l

Tabla 9. Alivianamientos
Dimensiones
Tipo de
No a’ b’ #
mampuesto
(mm) (mm) alivianamientos
Ladrillo industrial
8-9 alivianamiento 45 70 2
horizontal
Ladrillo industrial
10-11 alivianamiento 85 50 4
vertical
Bloque hueco de
12 100 100 3
hormigón
Bloque de
13 85,5 86,1 2
terrocemento

6.- DIAGRAMAS
Los siguientes diagramas fueron elaborados en el programa de modelado AutoCAD

usando como base las medidas de los mampuestos tomadas en la práctica.
Tabla 10
Mampuesto Ensayo en posición tabla Ensayo en posición canto
Figura 20. Figura 21.
Ladrillo
Jaboncillo
Fuente: Grupo 1, 2023 Fuente: Grupo 1, 2023

Tipo de Falla Fallas por tracción diagonal Fallas por tracción diagonal
Ladrillo
Mambrón

Tipo de Falla Falla por adherencia Falla horizontal por flexión
Ladrillo
Horizontal con
alivianamientos
horizontales

Tipo de Falla Falla en pared Falla por cortante
Figura 26.
Ladrillo
Horizontal con
No se realizado el ensayo en
alivianamientos
posición canto
vertical
Fuente: Grupo 1, 2023

Tipo de Falla Falla vertical de 90°
Figura 27.
Bloque hueco
de hormigón
posición canto

Tipo de Falla Falla horizontal por Flexión
Figura 28.
Bloque de
terrocemento
posición canto

Tipo de Falla Falla por tracción diagonal
Figura 29.
Murete (4
ladrillos de No se realizado el ensayo en
mambrón) posición canto

Tipo de Falla Falla cónica piramidal
Figura 30.
Cilindro de
hormigón
posición canto

Falla de Tipo 2 basado en las
Tipo de Falla normas INEN 1573: Cono
formado en uno de los extremos.
Figura 31.
Adoquín No se realizado el ensayo en

posición canto

Tipo de Falla Falla por cortante
7.- CÁLCULOS REPRESENTATIVOS

Mampuestos macizos
Tabla 11: Área del ladrillo jaboncillo en posición tabla
Área
Fórmula:
𝐴 = 𝑎𝑥𝑏 𝐴 = 𝑎𝑥𝑏
Donde 𝐴 = [245𝑥280]𝑚𝑚2
1. A=Área (𝑚𝑚2 ) 𝐴 = 68600 𝑚𝑚2
2. a=Longitud (𝑚𝑚)
3. b=Ancho (𝑚𝑚)

Tabla 12: Área de la sección trasversal del cilindro de hormigón
Área
Fórmula: 𝜋
𝜋 𝐴 = ∅2
𝐴 = ∅2 4
4 𝜋
𝐴 = (154.2 𝑚𝑚)2
Donde 4
1. A=Área (𝑚𝑚2 ) 𝐴 = 18241.46 𝑚𝑚2
2. ∅=Diámetro (𝑚𝑚)

Tabla 13: Volumen del ladrillo jaboncillo en posición tabla

Volumen
Fórmula: 𝑉 = 𝐴𝑥ℎ
𝑉 = 𝐴𝑥ℎ 𝑉 = (68600𝑥90)𝑚𝑚3
Donde 6174000
1. V=Volumen (𝑐𝑚3 ) 𝑉= 𝑐𝑚3
1000
2. A=Área (𝑚𝑚2 ) 𝑉 = 6174 𝑐𝑚3
3. h=Altura (𝑚𝑚)
Tabla 14: Esfuerzo en el ladrillo jaboncillo en posición tabla

Esfuerzo
Fórmula: 𝑃
𝑃 𝜎=
𝜎= 𝐴
𝐴 9.81𝑁
26354 𝑘𝑔𝑓 ( )
Donde 1𝑘𝑔𝑓
𝜎=
1. 𝜎 =Esfuerzo (𝑀𝑝𝑎) 68600 𝑚𝑚2
2. P=Carga (𝑁) 𝜎 = 3.768 𝑀𝑝𝑎
3. A=Área (𝑚𝑚2 )
Tabla 15: Densidad del ladrillo jaboncillo en posición tabla

Densidad
Fórmula: 𝑚
𝑚 𝜌=
𝜌= 𝑉
𝑉 (4.55 ∗ 1000)𝑔
Donde 𝜌=
𝑔 6174 𝑐𝑚3
1. 𝜌 =Densidad (𝑐𝑚3 ) 𝑔
𝜌 = 0.74
2. m=masa (𝑔) 𝑐𝑚3
3. V=Volumen (𝑐𝑚3 )

Tabla 16: Volumen del cilindro

Volumen del cilindro
Fórmula:
𝜋 𝜋 2
𝑉 = ∅2 𝑥ℎ 𝑉= ∅ 𝑥ℎ
4 4
𝑉 = (18241.46𝑥300) 𝑚𝑚3
Donde 5472440.77
𝑉 = 1000 𝑚𝑚3
1. V=Volumen (𝑐𝑚3 )
2. ∅=Diámetro (𝑚𝑚) 𝑉 = 5472.44 𝑐𝑚3
3. h=Altura (𝑚𝑚)
Mampuestos alivianados
Tabla 17: Área bruta de ladrillo industrial con alivianamientos horizontales en

posición tabla
Área Bruta
Fórmula:
𝐴𝑏 = 𝑎𝑥𝑏 𝐴𝑏 = 𝑎𝑥𝑏
Donde 𝐴𝑏 = (130𝑥270) 𝑚𝑚2
1. 𝐴𝑏 =Área Bruta (𝑚𝑚2 ) 𝐴𝑏 = 35100 𝑚𝑚2
2. a=Longitud (𝑚𝑚)
3. b=Ancho (𝑚𝑚)
Tabla 18: Área neta de ladrillo industrial con alivianamientos horizontales en

posición tabla
Área neta
Fórmula:
𝐴𝑛 = 𝐴𝑏 − 𝐴𝑎𝑙𝑖𝑣
𝐴𝑛 = 𝐴𝑏 − 𝐴𝑎𝑙𝑖𝑣
Donde
𝐴𝑛 = (35100 − (2(45𝑥70))) 𝑚𝑚2
1. 𝐴𝑛 =Área neta (𝑚𝑚2 )
𝐴𝑛 = 28800 𝑚𝑚2
2. 𝐴𝑏 =Área bruta (𝑚𝑚2 )
3. 𝐴𝑎𝑙𝑖𝑣 =Área del alivianamiento
(𝑚𝑚2 )

Tabla 19: Volumen bruto de ladrillo industrial con alivianamientos horizontales en

posición tabla
Volumen Bruto
Fórmula:
𝑉𝑏 = 𝐴𝑏 𝑥ℎ
𝑉𝑏 = 𝐴𝑏 𝑥ℎ
𝑉𝑏 = (35100𝑥90) 𝑚𝑚3
Donde
3159000
1. 𝑉𝑏 =Volumen Bruto (𝑐𝑚3 ) 𝑉𝑏 = 𝑚𝑚3
2. 𝐴𝑏 =Área bruta (𝑚𝑚2 ) 1000
𝑉𝑏 = 3159 𝑐𝑚3
3. ℎ =Altura (𝑚𝑚)
Tabla 20: Densidad bruta de ladrillo industrial con alivianamientos horizontales en

posición tabla
Densidad Bruta
Fórmula: 𝑚
𝑚 𝜌𝑏 =
𝜌𝑏 = 𝑉𝑏
𝑉𝑏 2.5𝑥1000 𝑔
Donde 𝜌𝑏 =
𝑔 3159 𝑐𝑚3
1. 𝜌𝑏 = Densidad Bruta (𝑐𝑚3) 𝑔
𝜌𝑏 = 0.79
2. 𝑚 = Masa (𝑔) 𝑐𝑚3
3. 𝑉𝑏 = Volumen bruto (𝑐𝑚3 )
Tabla 21: Esfuerzo bruto de ladrillo industrial con alivianamientos horizontal en

posición tabla
Esfuerzo bruto
Fórmula: 𝑃
𝜎𝑏 =
𝑃 𝐴𝑏
𝜎𝑏 = 9.81𝑁
𝐴𝑏 26378 𝑘𝑔𝑓 ( )
Donde 1 𝑘𝑔𝑓
𝜎𝑏 =
𝑁
1. 𝜎𝑏 = Esfuerzo Bruto (𝑚𝑚2 ) 35100 𝑚𝑚2
𝑁
2. 𝑃 = Carga (𝑁) 𝜎𝑏 = 7.37
𝑚𝑚2
3. 𝐴𝑏 = Área bruta (𝑚𝑚2 )

Tabla 22: Esfuerzo neto de ladrillo industrial con alivianamientos horizontal en

posición tabla
Esfuerzo neto
Fórmula: 𝑃
𝜎𝑛 =
𝑃 𝐴𝑛
𝜎𝑛 = 9.81𝑁
𝐴𝑛 26378 𝑘𝑔𝑓 ( )
Donde 1 𝑘𝑔𝑓
𝜎𝑛 =
𝑁
1. 𝜎𝑛 = Esfuerzo Neto (𝑚𝑚2 ) 28800 𝑚𝑚2
𝑁
2. 𝑃 = Carga (𝑁) 𝜎𝑛 = 0.91
𝑚𝑚2
3. 𝐴𝑛 = Área neta (𝑚𝑚2 )
8.- CONCLUSIONES
• La carga máxima que soportan un solo mampuesto va a depender de los
materiales, su estructura y la posición que se aplique la carga como podemos
notar en el ladrillo industrial aliviamiento horizontal con 26 378 kg, debido a
que las cargas se distribuyen abarcando más área. (Chicaiza K., 2023)
• Los mampuestos puestos en murete van a soportar menos carga, como lo
fue con el murete de ladrillos de mambrón que soporto una carga de 5 684
kg, en cambio solo un ladrillo de mambrón soporto una carga de 24 066 kg.
Esto se puede deber a que entre ellos se aplican cargas debilitando y
afectando al que tenga alguna irregularidad o donde haya menos área.
(Chicaiza K., 2023)
• En conclusión, la compresión de mampuestos es un fenómeno físico y
estructural que sucede cuando se ejerce algún tipo de fuerzas externas sobre
un elemento constructivo lo que supera su capacidad de resistencia a la
compactación, por lo cual se destaca una mayor resistencia al momento de
aplicar una fuerza. Podemos decir que los mampuestos son unidades
individuales que son usadas en la construcción de muros y paredes que
están diseñados para soportar diferentes cargas compresivas y transmitirlas
a través de la estructura. (Cumbal A, 2023)
• Como resultado de la practica podemos resaltar que el costo de cada
mampuesto varía según su ubicación geográfica, además es muy importante
saber que no es necesario tener una gran cantidad de masa del objeto para
que posea una mayor resistencia al aplicar una fuerza de compresión como
por ejemplo el ladrillo mambrón soporta una carga de (24066) N y el ladrillo
industrial soporta una carga de (62676) N, por lo que podemos decir que todo
dependerá del material a utilizar en la construcción de los diferentes
mampuestos. (Cumbal A, 2023)

• Considerando los resultados obtenidos de la (Tabla1. Datos de los

mampuestos), y luego de realizar nuestra práctica, se puede llegar a la
conclusión de que los mampuestos ensayados varían en su resistencia a la
compresión dependiendo de la posición en la cual se coloca en la maquina
universal un claro ejemplo es el ladrillo mambrón que en su posición de tabla
soporta una carga de (24066) N, y en canto una carga de (11206) N, esto nos
indica que este mampuesto soportara una mayor carga en su posición de
tabla. (Ponce F, 2023)
• Al revisar los datos obtenidos de la (Tabla1. Datos de los mampuestos),
llegamos a la conclusión de que el mampuesto ensayado que mayor
resistencia a la compresión demostró es el ladrillo industrial con
alivianamiento vertical soportando una carga de (62676) N, presentando solo
una pequeña fisura vertical, esto nos ayudaría a escoger y ofertar este
material a la hora que vayamos a realizar una obra civil y de esta forma
obtener buenos resultados. (Ponce F, 2023)
• A partir del análisis precedente de los datos tabulados se concluye que la
carga de comprensión que actúa sobre los mampuestos depende de la
posición, la masa y la resistencia del material, teniendo en cuenta que en
cada uno de los mampuestos se contó con una capa de aproximadamente 2
cm llamada mortero que permitió que la carga ejercida fuera uniformemente
esparcida, mediante una comparación de la Tabla 7: Mampuestos Macizos
con la Tabla 8: Mampuestos Alivianados se observa que el ladrillo industrial
alivianamiento vertical (Posición Tabla) es el mampuesto que soporta más
carga con un total de (62 676 Kg) comprobando que es uno de los
mampuestos que más esfuerzo se somete. (Tenesaca Y, 2023)
• Luego del análisis, queda en evidencia también los datos de la densidad de
cada mampuesto, el mismo que es importante para saber el peso que se le
está aplicando, los datos recolectados de la Tabla 7 y 8, se obtiene valores
entre los rangos [0,79 a 2,05] g/cm3 dándonos a entender que la misma
depende y es determinada por la resistencia del mampuesto, es decir que
mientras más pese el mampuesto peor protegerá la estructura en la que será
utilizada. (Tenesaca Y, 203)
• De los datos obtenidos por la maquina universal se tiene por conclusión que
los alivianamientos que presenta un material en este caso un mampuesto,
influye mucho en la resistencia del material en este caso de los cálculos
realizados se ha obtenido que por ejemplo en el ladrillo jaboncillo ensayado
en posición tabla, tiene un esfuerzo de 3,76 𝑀𝑝𝑎 mientras en el ladrillo
industrial con alivianamientos horizontales tiene un esfuerzo de 7,37 𝑀𝑝𝑎
dando a entender que al tener más espacios huecos en el material o
alivianamientos , se verá sometido a un mayor esfuerzo. (Vinueza A, 2023)
• Los volúmenes que cada material o mampuesto tiene son indispensables
para determinar la densidad que este posee y directamente influyente en su
costo por ejemplo el volumen del ladrillo jaboncillo es de 6174 𝑐𝑚3 mientras
que el cilindro de hormigón tiene 5472,45 𝑐𝑚3 , el cilindro tiende a ser más
costoso por la calidad del material llegando aproximadamente a costar 30 $

con respecto a los 0.45 $ que costaría un ladrillo jaboncillo a pesar de tener
mayor volumen. Esta diferencia de costos con respecto al volumen hará que
sepamos administrar bien los fondos monetarios escogiendo un material de
calidad y resistente. (Vinueza A, 2023)
9.- RECOMENDACIONES
• Hacer prácticas con nuevos mampuestos, pero esta vez utilizando los restos
esta práctica, ya que haríamos un reciclado de material y a la vez podríamos
ver cuál sería la carga máxima que soportan los mampuestos reciclados. Con
la mezcla de materiales y hasta nuevas formas podría llegar a resistir más.
(Chicaiza K., 2023)
• Se recomienda que al momento de ensayar los mampuestos en la maquina
universal estos estén completamente centrados y nivelados, para que así
ejerza la fuerza de compresión en el centro del objeto y tengamos un mejor
resultado de resistencia. (Cumbal A, 2023)
• Se recomienda usar equipo de protección personal para evitar algún tipo de
lesión al momento de realizar esta práctica ya que estamos bajo la
manipulación de objetos pesados que podrían causar daños a nuestra salud.
(Ponce F, 2023)
• Es recomendable entender el papel fundamental que juega la carga ejercida
y el esfuerzo de los mampuestos, para tener una idea más clara de la
resistencia que va a tener cada uno de ellos, aunque se presente
deformaciones que produzcan la falla. (Tenesaca Y, 2023)
• Es recomendable estar atento al sonido que emiten los mampuestos al estar
siendo comprimidos por la maquina universal debido a que cuando empiezan
a emitir una especie de estruendo es cuando se considera que ha fallado,
además se debe estar atento a la carga que emite la maquina al momento
que empiece a colapsar, puesto que nos dará una idea de que tanto aguanta
en la posición de ensayo. (Vinueza A, 2023)
• Es recomienda fijarse en las gráficas de esfuerzo vs deformación graficada
por la máquina para tener una idea más clara de la resistencia del
mampuesto debido a que con esas graficas se entiende mejor la zona
plástica del material hasta su colapso. (Vinueza A, 2023)

10.- ANEXOS
Figura 32. Hoja de datos N”1
Figura 33. Hoja de datos N”2

Figura 34. Normativa INEN

Fuente: (INEN, 2016)
Figura 35. Normativa INEN

Fuente: (INEN, 2018)
Los materiales para la construcción de viviendas suelen tener como consecuencia
una gran contaminación de la mano razón por la cual cada vez se busca materiales
más sustentables para la fabricación y a la vez cumplan con los requerimientos
necesarios para ofrecer calidad, resistencia y durabilidad, como lo son:
• La ignimbrita: roca ígnea y depósito volcánico, que ha llegado a cumularse
en las costas del Perú provocando una contaminación visual para los
paisajes de la zona. Se llegó a registrar valores de resistencia máxima en un
rango de 29-53 MPa.
Figura 36. Curvas esfuerzo vs. Deformación de polvo de ignimbrita

Fuente:(UCSM, 2019)
• Polvo de arcilla: Es el reciclaje de los ladrillos, elementos estructurales, no
estructurales y diferentes unidades de albañilería demolidos. Se llegó a
registrar valores de resistencia máxima en un rango de 22-26 MPa.
Figura 37. Curvas esfuerzo vs. Deformación de polvo de arcilla calcinada

Fuente:(UCSM, 2019)
• Mortero reciclado: Reciclado de una mezcla de aglomerantes y agregados
finos, los cuales son desintegrados de forma natural o artificial. Se llegó a
registrar una resistencia mecánica a la compresión por encima de los 20MPa.
Figura 38. Curvas esfuerzo vs. Deformación de polvo de arcilla calcinada
Fuente:(UCSM, 2019)

11.- BIBLIOGRAFÍA
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cemento portland tradicional para su potencial aplicación en la construcción
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https://www.docsity.com/es/area-neta-y-bruta-conceptos/5946068/

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Fuente: (Morales, 2012)

Fuente: (Ignacio, 2016)

rectangulares depende del estilo arquitectónico y las preferencias estéticas. Cada

Fuente: (KRA, 2021)

Fuente: (Blockse, 2020)

Fuente: (MecamBlock, 2019)

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Fuente: (Kosntrutecnia, 2020)

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1. Explicación de los diferentes mampuestos

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3. Con ayuda de una balanza previamente