López Aguado Montes, José Luis - Tesis

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA
SECCIÓN DE ESTUDIOS DE POSGRADO E INVESTIGACIÓN
“MODIFICACIÓN DE UN FLUJO TURBULENTO DE AGUA DEBIDO A LA PRESENCIA

DE BURBUJAS, POLÍMEROS Y SURFACTANTES”
T E S I S
QUE PARA OBTENER EL GRADO DE
DOCTOR EN CIENCIAS
EN INGENIERÍA MECÁNICA
PRESENTA
M EN C. JOSÉ LUÍS LÓPEZ AGUADO MONTES
DIRECTOR DE TESIS
Dr. JOSÉ ALFREDO JIMÉNEZ BERNAL

RESUMEN
RESUMEN
En el presente trabajo se usó la técnica de velocimetría de imagen de

partículas (PIV) para medir las componentes de velocidad en dirección normal y
tangente a la pared con lo que se obtuvieron perfiles de velocidad promedio,
esfuerzos de corte en la pared, velocidad de fricción, reducción del arrastre y
campos de deformación y vorticidad promedio adicionando burbujas (inyectadas
por electrolisis), polímero (polyox WSR-301), surfactante (catiónico) y sus
combinaciones polímeros con surfactantes y burbujas con surfactanes en
concentraciones de 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm y también para la combinación
burbujas con polímeros para 164 y 272 ppm en un flujo de agua en un canal ( 2
cm x 10 cm x 160 cm) con un número de Reynolds de 5200. Se obtuvieron
incrementos en los niveles de reducción del arrastre al combinar las técnicas, por
ejemplo en las combinaciones burbujas con polímeros (polyox WSR - 301) se
tuvieron resultados en la reducción del arrastre del 82 y 93 % lo que provocó
ahorros de energía de 5.9 y 6.8 % para la concentraciones de 164 y 272 ppm
respectivamente, mientras que cuando se utilizaron las combinaciones de
burbujas con surfactantes se tuvieron reducciones del arrastre del 37, 16, 77, 39 y
39 % provocando ahorros de energía del 4.6, 4.6, 5.5, 4.8 y 4.8 % para 164, 272,
545, 818 y 1090 ppm y para la combinación polímero con surfactante se tuvo
reducciones en el arrastre del 47, 84, 14 y 57 % con ahorros de energía de 4.9,
6.6, 4.3 y 5 % para las condiciones 164, 545, 818 y 1090 ppm y para 272 ppm el
arrastre aumentó en 25 % posiblemente debido a una incorrecta preparación del
polímero o del surfactante, por lo que se llega a la conclusión de que el mayor
beneficio sinérgico se presenta al combinar las técnicas reductores del arrastre de
burbujas con polímeros.
I
ABSTRACT
ABSTRACT
In this paper, particle image velocimetry (PIV) has been used for
measurements of the velocity components in the streamwise and normal direction
to the wall as well as to obtain average velocity profiles, wall shear stress on the
wall, friction velocity, drag reduction, average strain and vorticity fields. These
measurements were carried out for different cases: water, adding bubbles (injected
by electrolysis), polymer (polyox WSR-301), surfactant (cationic) and their
combinations, bubble with surfactants and polymers with surfactants at
concentrations of 164, 272, 545, 818 and 1090 ppm and also for the combination,
bubble with polymers 164 and 272 ppm in a turbulent channel (2 cm x 10 cm x 160
cm) flow at a Reynolds number of 5200. These increased levels of drag reduction
and energy saving with combined drag reducing methods were often larger than
the drag reductions obteined by the independent methods
II
ÍNDICE
ÍNDICE
Pág.
LISTA DE FIGURAS IV
LISTA DE TABLAS XIII
NOMENCLATURA XIX
RESUMEN XVI
ABSTRACT XVII
CAPÍTULO 1. Estado del arte
1.1 Reducción del arrastre 1
1.2 Reducción del arrastre por adicionar 8

polímeros
1.3 Reducción del arrastre por adicionar burbujas 20
1.4 Reducción del arrastre por adicionar surfactantes 31
1.5 Reducción del arrastre la adicionar la combinación burbujas con 33

polímeros
CAPÍTULO 2. Comportamiento de las soluciones

polímero con agua y surfactante con agua a
diferentes concentraciones
2.1 Propiedades de la solución agua con polímero 44
2.2 Propiedades de la solución agua con 48

surfactante
2.3 Conclusión del estudio experimental de las soluciones agua con polímero 52
y agua con surfactante
CAPÍTULO 3. Diseño experimental
3.1 Matriz experimental 53
3.2 Instalación experimental 58
3.3 Calibración 69
III
ÍNDICE
CAPÍTULO 4. Resultados experimentales
4.1 Perfiles de velocidad promedio 74
4.2 Cálculo del arrastre y perfiles en unidades 82

de la pared
4.3 Campos adimensionalizados de deformación 90
4.4 Campos adimensionalizados de vorticidad 115
CAPÍTULO 5. Ahorro de energía y conclusiones
5.1 Ahorro de energía 139
CONCLUSIONES 154
REFERENCIAS 156
APÉNDICES 163
IV
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE FIGURAS
Fig. CAPÍTULO 1 Pág.
1.1 Esquemática representación del factor de fricción contra el número de 5

Reynolds para diferentes donde grafica 1: flujo laminar en una tubería; 2:
flujos turbulentos en tuberías lisas; 3: asíntota de reducción del arrastre
máximo de Virk; 4,5 y 6: tres típicos comportamientos de reducción por
polímeros flexibles, surfactantes y soluciones de fibras
1.2 Esquemática representación de los perfiles de velocidad universales 7
1.3 y 11
grafica de c/Cmax contra
λ
1.4 Configuración de una molécula de polímero de M = 104 kg/mol en agua 18

en una concentración de 10ppm (a) en el fluido en reposo y (b) en un
esfuerzo puro sobre el flujo en máxima elongación
1.5 Sistema de inyección tangencial usado para controlar el tamaño de las 22

burbujas
1.6 Perfiles de velocidad promedio usando una inyección tangencial 23
1.7 Efecto del chorro tangencial en el tamaño de las burbujas 24
1.8 Tres canales con diferente altura en el inyector de aire 25
1.9 Burbujas en diferentes canales 26
1.10 Histograma del diámetro de la burbujas 26
1.11 Diámetro de las burbujas contra velocidad promedio 27
1.12 Distribución del coeficiente de fricción con respecto a la longitud 29
1.13 Coeficientes de fricción de un cuerpo asimétrico contra coeficiente del 30

flujo de aire
1.14 Distribución de presión a lo largo de la placa después de la sección de 31

inyección
1.15 Coeficientes de fricción para 5 diámetros de tubería (52,20, 10, 5 y 2) en 32

función del número de Reynolds del solvente
1.16 Niveles de reducción del arrastre por polímeros como una función de 36
Cqpol
V
LISTA DE FIGURAS
1.17 Niveles de reducción del arrastre por microburbujas como una función de 36
Cqburb
1.18 Grafica reducción del arrastre medida experimentalmente para la 37

combinación de microburbujas y polímeros (adicionados primero
microburbujas)
1.19 Grafica reducción del arrastre medida experimentalmente para la 38

combinación de microburbujas (adicionados primero) y polímeros
CAPÍTULO 2
2.1 Polyox WSR – 301 40
2.2 Surfactante Catiónico 40
2.3 Agitador 42
2.4 Mezclador eléctrico 42
2.5 Viscosímetro 43
2.6 Picnómetro 43
2.7 Valores de la viscosidad absoluta de la solución agua con polímero para 46

2.8 Valores de la viscosidad cinemática de la solución agua con polímero 47

para diferentes concentraciones
2.9 Valores de la densidad de la solución agua con polímero para diferentes 47
concentraciones
2.10 Valores de la viscosidad absoluta de la solución agua con surfactante 50

2.11 Valores de viscosidad cinemática de la solución agua con surfactante 51
2.12 Valores de la densidad de la solución agua con surfactante para 51
CAPÍTULO 3
3.1 Matriz de pruebas 54
3.2 Configuración de la longitud de una molécula de polímero de M = 104 55

kg/mol en agua con una concentración de 10ppm
3.3 Un esquema de diferentes agregados como función de la concentración 55
3.4 Viscosidad de soluciones del polímero WSRN12K en agua de grifo para 56
VI
LISTA DE FIGURAS
3.5 Comportamiento de la Viscosidad de las soluciones del surfactante 57

hexadecylammoniumbromide y silicato de sodio en agua de grifo con una
temperatura ambiente de T = 20º C para diferentes concentraciones
3.6 Partículas de polietileno 59
3.7 Partículas pasando por el haz de luz 59
3.8 Cámara CCD MegaPlus ES 1.0 del sistema PIV 60
3.9 Láser Nd: YAG 60
3.10 Fotografía de la instalación experimental 61
3.11 Instalación experimental 62
3.12 Caja de mezclado 63
3.13 Instalación de la caja de mezclado 63
3.14 Mallas para homogenizar el flujo 64
3.15 Recipiente de vidrio utilizado en la experimentación. 66
3.16 Burbujas obtenidas del proceso de filtrado 68
3.17 Rotámetro utilizado para medir el caudal 69
3.18 Válvula utilizada para regular el caudal 70
3.19 Pendiente de calibración del rotámetro 71
3.20 Fotografía de la zona de pruebas 1 73
CAPÍTULO 4
4.1 Fotografía de la zona de pruebas 3 75
4.2 Perfiles de velocidad promedio para las condiciones donde se agregan 76

polímeros, surfactantes y su mezcla.
4.3 Variación de Umax para las condiciones donde se agregan polímeros, 77

surfactantes y su mezcla.
4.4 Perfiles de velocidad promedio para las condiciones donde se agrega 78

burbujas, surfactantes y su mezcla
4.5 Variación de Umax para las condiciones donde se agrega burbujas, 79

surfactantes y su mezcla
4.6 Perfiles de velocidad promedio para las condiciones donde se agrega 80

burbujas, polímeros y su mezcla.
VII
LISTA DE FIGURAS
4.7 Variación de Umax para las condiciones donde se agrega burbujas, 81

polímeros y su mezcla.
4.8 Variación de la reducción del arrastre en porcentajes para las 84

condiciones donde se agregan polímeros, surfactantes y su mezcla.
4.9 Perfiles de velocidad en unidades de la pared para las condiciones donde 85

se agrega polímeros, surfactantes y su mezcla
4.10 Variación de la reducción del arrastre en porcentajes para las condiciones 87

donde se agregan burbujas, surfactantes y su mezcla

se agrega burbujas, surfactantes y su mezcla
4.12 Variación de la reducción del arrastre en porcentajes para las condiciones 89

donde se agregan burbujas, polímeros y su mezcla

se agrega burbujas, polímeros y su mezcla
4.14 Campo de la deformación promedio del solvente (agua) sin agentes 91

reductores del arrastre
4.15 Campo de deformación promedio adicionando polímeros con una 92

concentración de 164 ppm




4.20 Campo de deformación promedio adicionando surfactantes con una 94




VIII
LISTA DE FIGURAS
4.25 Campo de deformación promedio adicionando la mezcla polímeros con 97

surfactantes con una concentración de 164 ppm




4.30 Campo de deformación promedio en la zona cercana a la pared en 101

píxeles del solvente (agua) sin agentes reductores del arrastre
4.31 Campo de deformación promedio en la zona cercana a la pared en 101

píxeles adicionando polímeros al solvente para una concentración de 545
ppm
4.32 Campo de deformación promedio en la zona cercana de la pared en 101

píxeles adicionando la mezcla polímeros con surfactantes para una
4.33 Campo de deformación promedio adicionando burbujas al solvente 104
4.34 Campo de deformación promedio adicionando al solvente la combinación 104

burbujas con surfactante para una concentración de 164 ppm.





píxeles adicionando burbujas

píxeles adicionando burbujas con surfactantes para 545 ppm
IX
LISTA DE FIGURAS
burbujas con polímeros para una concentración de 164 ppm


píxeles adicionando burbujas con polímeros para 164 ppm

píxeles adicionando burbujas con polímeros para 272 ppm
4.45 Campo de la vorticidad promedio del solvente (agua) sin agentes 116
4.46 Campo de vorticidad promedio adicionando polímeros con una 117


4.48 Campo de voticidad promedio adicionando polímeros con una 118



4.51 Campo de vorticidad promedio adicionando surfactantes con una 119





4.56 Campo de vorticidad promedio adicionando la mezcla polímeros con 122



X
LISTA DE FIGURAS


4.61 Campo de vorticidad promedio en la zona cercana a la pared en píxeles 126

del solvente (agua) sin agentes reductores del arrastre
4.62 Campo de vorticidad promedio en la zona cercana a la pared en píxeles 126

adicionando polímeros al solvente para una concentración de 545 ppm
4.63 Campo de vorticidad promedio en la zona cercana de la pared en píxeles 126

adicionando la mezcla polímeros con surfactantes para una
4.64 Campo de vorticidad promedio adicionando burbujas al solvente 128
4.65 Campo de vorticidad promedio adicionando al solvente la combinación 128






adicionando burbujas

adicionando burbujas con surfactantes para 545 ppm


adicionando burbujas con polímeros para 164 ppm

adicionando burbujas con polímeros para 272 ppm
XI
LISTA DE FIGURAS
CAPÍTULO 5
5.1 Comportamiento del voltaje del solvente sin agentes reductores del 140
arrastre en un intervalo de tiempo de 5 minutos.
5.2 Acercamiento del comportamiento del voltaje del solvente sin agentes 141
reductores del arrastre en un intervalo de tiempo de 5 minutos.
5.3 Acercamiento del comportamiento de la corriente eléctrica del solvente 142

sin agentes reductores del arrastre y para las condiciones donde se
agregó polímeros para 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm en un intervalo de
tiempo de 5 minutos.
5.4 Acercamiento del comportamiento de la potencia eléctrica del solvente sin 143
agentes reductores del arrastre y para las condiciones donde se agregó
polímeros para 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm en un intervalo de tiempo
de 5 minutos.

agregó surfactantes para 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm en un intervalo
de tiempo de 5 minutos
surfactantes para 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm en un intervalo de
tiempo de 5 minutos
agregó la mezcla polímeros con surfactantes para 164, 272, 545, 818 y
1090 ppm en un intervalo de tiempo de 5 minutos
la mezcla polímeros con surfactantes para 164, 272, 545, 818 y 1090
ppm en un intervalo de tiempo de 5 minutos
5-9 Acercamiento del comportamiento de la corriente eléctrica del solvente 148

sin agentes reductores del arrastre, la inyección de burbujas y para las
condiciones donde se agregó la combinación burbujas con surfactantes
para 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm en un intervalo de tiempo de 300
segundos

condiciones donde se agregó la combinación burbujas con surfactantes
para 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm en un intervalo de tiempo de 300
XII
LISTA DE FIGURAS
segundos

condiciones donde se agregó la combinación burbujas con polímeros
para 164 y 272 ppm en un intervalo de tiempo de 300 segundos.
agentes reductores del arrastre, la inyección de burbujas y para las
condiciones donde se agregó la combinación burbujas con polímeros
para 164 y 272 ppm en un intervalo de tiempo de 300 segundos.
XIII
LISTA DE TABLAS
LISTA DE TABLAS
Tabla. CAPÍTULO 2 Pág
2.1 Valores de la propiedades del polímero y el surfactante. 41
2.2 Valores de la cantidades de polímero que se debe agregar para 41

cada condición.
2.3 Valores de la cantidades de surfactante que se debe agregar para 41

cada condición.
2.4 Valores de las propiedades de la solución polímero con agua 44

mezclada con el agitador con remplazo de agua para diferentes
concentraciones.
mezclada con el agitador sin remplazo de agua para diferentes
concentraciones

preparada en el mezclador eléctrico con remplazo de agua para

preparada en el mezclador eléctrico sin remplazo de agua para
2.8 Valores de las propiedades de la solución surfactante con agua 48

mezclada con el agitador con remplazo de agua para diferentes
concentraciones

mezclada con el agitador sin remplazo de agua para diferentes
concentraciones

preparada con el mezclador eléctrico con remplazo de agua para
preparada con el mezclador eléctrico sin remplazo de agua para
XIV
LISTA DE TABLAS
CAPÍTULO 3
3.1 Valores de Re para diferentes condiciones 62
3.2 Valores del área total y el área vacía (número de barrenos) 65
3.3 Valores de POLYOX WSR – 301 para diferentes condiciones 66
3.4 Valores del champú sin sulfato para diferentes condiciones 66
3.5 Matriz experimental para burbujas 67
3.6 Valores de calibración del rotámetro 73
CAPÍTULO 4
4.1 Valores del esfuerzo de corte, velocidad de fricción y reducción del 83

arrastre para las mezclas agua con polímero (A-P), agua con
surfactante (A-S) y agua con polímero surfactante (A-P-S).

arrastre para las combinaciones burbujas con surfactante
arrastre para las combinaciones burbujas con polímeros
4.4 Valores de la deformación para agua, polímero 545 ppm, su 101

diferencia y su condición
4.5 Valores de la deformación para agua, polímeros con surfactantes 102
545 ppm, su diferencia y su condición
4.6 Valores de la deformación para agua, burbujas, su diferencia y su 108
condición
4.7 Valores de la deformación para agua, surfactante con burbujas 545 108
ppm, su diferencia y su condición
4.8 Valores de la deformación para agua, polímeros con burbujas 164 112
4.9 Valores de la deformación para agua, polímeros con burbujas 272 112
4.10 Porcentajes de los valores de la deformación que aumentan o 114
disminuyen en y+ = 7 =0.48 mm para diferentes condiciones de
trabajo
4.11 Valores de la vorticidad para agua, polímeros 545 ppm, su 126
diferencia y su condición
4.12 Valores de la vorticidad para agua, polímeros con surfactantes 545 126
4.13 Valores de la vorticidad para agua, burbujas, su diferencia y su 132
condición
4.14 Valores de la vorticidad para agua, burbujas con surfactantes para 132
545 ppm, su diferencia y su condición
4.15 Valores de la vorticidad para agua, polímeros con burbujas 164 136
XV
LISTA DE TABLAS
4.16 Valores de la vorticidad para agua, polímeros con burbujas 272 136
4.17 Porcentajes de los valores de la vorticidad que aumentan o 138
disminuyen en y+ = 7 =0.48 mm para diferentes condiciones de
trabajo
CAPÍTULO 5
5.1 Porcentajes de los valores de la corriente eléctrica, de disminución 143

al agregar polímeros y reducción del arrastre
al agregar polímeros y reducción del arrastre
al agregar la mezcla polímeros con surfactantes y la reducción del
arrastre
5.4 Porcentajes de los valores de la potencia eléctrica, disminución al 150
agregar la mezcla burbujas con surfactantes y la reducción de
arrastre
5.5 Porcentajes de los valores de la potencia eléctrica, disminución al 152
agregar la mezcla burbujas con polímeros y la reducción de arrastre
APÉNDICES
A –1 Valores de vorticidad promedio para el solvente sin agentes 158

A –2 Valores de vorticidad promedio A-P-164 159
A –3 Valores de vorticidad promedio para A-P-272 160
A –7 Valores de vorticidad promedio para A-S-164 164
A –12 Valores de vorticidad promedio para A-P-S-164 169
XVI
LISTA DE TABLAS
A –17 Valores de vorticidad promedio A-B 174
A –18 Valores de vorticidad promedio para A-B-S-164 175
A –22 Valores de vorticidad promedio A-B-S-1090 179
A –23 Valores de vorticidad promedio para A-B-P-164 180
A –24 Valores de vorticidad promedio para A-B-P-272 181
B –1 Valores de deformación promedio para el solvente sin agentes 182

B –2 Valores de deformación promedio A-P-164 183
B –3 Valores de deformación promedio para A-P-272 184
B –7 Valores de deformación promedio para A-S-164 188
B –12 Valores de deformación promedio para A-P-S-164 193
B –17 Valores de deformación promedio para A-B 198
B –18 Valores de deformación promedio para A-B-S-164 199
XVII
LISTA DE TABLAS
B –23 Valores de deformación promedio para A-B-P-164 204
B –24 Valores de deformación promedio para A-B-P-272 205
XVIII
NOMENCLATURA
NOMENCLATURA
SÍMBOLO UNIDADES.
Ar Área [m2]
Aburbujas Área ocupada por las burbujas [m2]
Atotal Área total [m2]
a Radio de las bolas esponja formados por un fluido con [m]

polímeros en reposo
A-B Mezcla agua con burbujas
A-P Mezcla agua con polímeros
A-P-164 Mezcla agua con polímeros para una concentración de

164 ppm

272 ppm

545 ppm

818 ppm

1090 ppm
A-S Mezcla agua con surfactantes
A-S-164 Mezcla agua con surfactantes para una concentración

de 164 ppm

de 272 ppm

de 545 ppm

de 818 ppm
XIX
NOMENCLATURA
de 1090 ppm
A-B-S Mezcla agua con burbujas y con surfactantes
A-B-S-164 Mezcla agua con burbujas y con surfactantes para una





A-B-P Mezcla agua con burbujas con polímeros
A-B-P-164 Mezcla agua con burbujas con polímeros para una

A-B-P-272 Mezcla agua con burbujas con polímeros para una

C Longitud de las micelas [  s]
C Cociente del factor de fricción [--]
Cf Coeficiente de fricción [--]
Cfo Coeficiente de fricción del fluido de trabajo sin aditivo [--]
Cmax Concentración máxima [ppm]
c Concentración de polímero [ppm]
c0 Concentración inicial [ppm]
cpared Concentración en la pared [ppm]
cinyección Concentración de inyección [ppm]
Cq Flujo volumétrico de inyección
Cqburb Flujo volumétrico de inyección de polímeros
XX
NOMENCLATURA
Cqpol Flujo volumétrico de inyección de burbujas
CQ Coeficiente de fricción es una placa plana [--]
CQG Coeficiente de flujo de gas [--]
CR Con remplazo de agua [--]
CRL Con remplazo de agua licuado [--]
CMC Concentración de surfactante [ppm]
corriente corriente eléctrica [A]
d Distancia [m]
Dhc Diámetro Hidráulico del canal [m]
DR Reducción del arrastre [%]
DRabs Reducción del arrastre absoluto [%]
DRburb Reducción del arrastre por adicionar burbujas [%]
DRpol Reducción del arrastre por adicionar polímeros [%]
D Diámetro de las burbujas [m]
Dext Diámetro exterior de la tubería [m]
Dintr Diámetro interior de la tubería [m]
du Gradiente de la velocidad tangente en dirección del flujo [1/s]

dy con respecto a la distancia vertical
du Gradiente de la velocidad tangente en dirección del flujo [1/s]

dx con respecto a la distancia horizontal
E Eficiencia de reducción del arrastre por combinar dos [--]

técnicas reductoras del arrastre
F Factorde fricción [--]
fpx Equivalencia de píxeles en milímetros [--]
fN Factor de fricción del solvente [--]
fS Factor de fricción de la solución con el agente reductor [--]

del arrastre
XXI
NOMENCLATURA
H Altura del canal [mm]
IAI Tamaño del área de interrogación [pix]
K Constante determinada experimentalmente en la ley [--]

logarítmica
L Longitud donde la concentración en la pared cpared = [mm]

cinyeccionx 10-1
Ln Logaritmo natural [--]
Lpor Longitud de la rendija de inyección de burbujas [mm]
log10 Logaritmo de base 10 [--]
Lh Longitud hidráulica [m]
msoluto Masa del soluto [gr]
msolvente Masa del solvente [gr]
MDR Máxima reducción de arrastre [%]
P Presión Pa
PIV Velocimetría de imagen de partículas [--]
Pol Polímero [--]
Polsurf Mezcla polímero con surfactante [--]
Polburb Combinación polímero con burbujas [--]
potencia Potencia eléctrica [W]
Q Inyección volumétrica por unidad de tiempo [m3/s]
Q Caudal o flujo volumétrico [m3/s]
QV Caudal calculado por volumen [m3/s]
R Distancia promedio entre los centros de masa de las [m]

moléculas
Re Número de Reynolds [--]
S Área de la capa penetrable [m2]
S1 Área de contacto del cuerpo [m2]
XXII
NOMENCLATURA
SR Sin remplazo de agua [--]
SRL Sin remplazo [--]
Surf Surfactante [--]
tajuste Tiempo entre fotografías [  s]
T Tiempo [s]
°
T Temperatura C
u Componente “x” de la velocidad [m/s]
u Velocidad de fricción [--]
u+ Velocidad adimensional horizontal [--]
u Valor promedio de la velocidad en dirección al flujo con [m/s]

respecto al tiempo
Voltaje Voltaje eléctrico [V]
V Velocidad principal del flujo [m/s]
v Componente “y” de la velocidad [m/s]
Vc Velocidad característica [m/s]
v´ Parte fluctuante de la velocidad en la dirección “y” [m/s]
X Coordenada horizontal de posición [mm]
Y Coordenada vertical de posición [mm]
y+ Distancia adimensional en la coordenada vertical [--]
ALF. GRIEGO UNIDADES.
 Fracción de vacio [%]
 Espesor de la capa límite [cm]
 Viscosidad dinámica [N.s/m2]
 Viscosidad cinemática [m2/s]
pared Esfuerzo de corte en la pared [N/m2]
paredN Esfuerzo de corte del solvente [N/m2]
XXIII
NOMENCLATURA
paredS Esfuerzo de corte de la solución con el reductor del [N/m2]

arrastre
Lam Esfuerzo de corte laminar [N/m2]
Turb Esfuerzo de corte turbulento [N/m2]
Total Esfuerzo de corte total [N/m2]
agua Esfuerzo de corte del agua [N/m2]
aditivo Esfuerzo de corte del agente reductor del arrastre [N/m2]
 Densidad [Kg/m3]
ΔB  Cambio del perfil de velocidad logarítmico [--]
P Caída de Presión [N/m2]
PN Caída de presión del solvente [N/m2]
PS Caída de presión da la solución con el agente reductor [N/m2]

del arrastre
c  Espesor de capa límite de difusión [mm]
Pr om  Espesor promedio de capa límite de difusión [mm]
 Deformación [1/s]

 Deformación en la pared [1/s]

 pared
ξ Cociente de la distancia vertical con respecto a la pared [--]

(y) y el espesor de la capa límite (  )
UNIDADES
A Amperes
cp Centipoises
cst Centistokes
°
C Grados centígrados
Gr Gramo
XXIV
NOMENCLATURA
hp Caballos de poder
kg Kilogramo
L Litro
LPM Litros por minuto
mJ Milijoules
ml Mililitros
Nm Nanómetros
[  m] Micras
[mm] Milímetros
[cm] Centímetros
[cm3] Centímetros cúbicos
[m] Metros
[m2] Metros cuadrados
[m3] Metros cúbicos
mol Mol
Mm mili mol
Pa Pascal
ppm Partes por millón
pix Pixeles
s Segundo
[  s] Microsegundos
V Volts
W Watts
XXV
26
CAPÍTULO 1
CAPÍTULO 1
Estado del Arte
1.1 Reducción del Arrastre
La reducción del arrastre fue definida como una disminución en la caída de

presión de un flujo turbulento en una tubería debido a la adición de un agente
reductor del arrastre (burbujas, polímeros, surfactantes, etc.) ya que estos ocasionan
una reducción del esfuerzo de corte en la pared Pared o del coeficiente de fricción.
Por lo tanto una definición de la reducción del arrastre es:
“La reducción del arrastre es la disminución del coeficiente de fricción en un

flujo turbulento debajo del coeficiente del solvente” [1].
Esto implica que el flujo de la solución tiene que ser turbulento, y que el
coeficiente de fricción es menor que el del flujo del fluido Newtoniano, siempre y
cuando se considere que ambos tienen la misma viscosidad. Por otro lado se ha
visto que las soluciones reductoras del arrastre generalmente son no Newtonianas,
por lo que la viscosidad deja de ser una constante y esto puede ser uno de los
principales problemas para describir el fenómeno de reducción del arrastre. En torno
a esta definición es importante definir el cociente del factor de fricción o el del
1
CAPÍTULO 1
esfuerzo de corte ( Pared ), para la solución con el subíndice S y el solvente
Newtoniano con el subíndice N:
(1.1)
El esfuerzo de corte en la pared y el coeficiente de fricción son relacionadas

por:
(1.2)
Donde u es la velocidad promedio dada por.
Q
u (1.3)
Ar
Con Q siendo el caudal y Ar el área de la sección transversal de la tubería.

Por lo tanto puede también escribirse como:
Cf = fS/fN (1.4)
Lo más común, sin embargo, para reportar la reducción del arrastre es por
porcentaje.
DR = 1 - fS/fN o 1 - Ps/PN X 100 (1.5)
2
CAPÍTULO 1
1.1.1 Representación de datos bajo condiciones de reducción del

arrastre
Para comparar los resultados con diferentes aditivos, se introduce un

esquema de representación, en el cual los datos básicos son mostrados con el perfil
de velocidad y el coeficiente de fricción. El principal problema es que la viscosidad
del solvente y la solución difieren.
En las primeras publicaciones sobre el fenómeno de la reducción del arrastre,

la caída de presión ( p ) de un flujo en una tubería con y sin aditivos fue comparada,
también se comparó la caída de presión contra el número de Reynolds y en unos
pocos casos los coeficientes de fricción contra los números de Reynolds.
Los flujos tienen que ser comparados usando la misma viscosidad. Para
μ
simplificar la comparación, la viscosidad cinemática, ν  , de las soluciones es
ρ
tomada como una viscosidad Newtoniana [1]. Sin embargo, en la mayoría de los
casos la comparación de las mediciones en la solución son hechas sin esta
corrección, y por lo tanto se encuentra este problema de representación en la
literatura relacionada con este tema, y muy pocos autores introducen una corrección
o usan dos diferentes Reynolds para la mismas condiciones de trabajo.
1.1.2 Los coeficientes de fricción
La figura 1.3 muestra un comportamiento esquemático del coeficiente de

fricción, en el cual el coeficiente de fricción es graficado contra el número de
Reynolds de un flujo en una tubería. Los diagramas son curvas para un fluido
Newtoniano en una tubería con paredes lisas, la línea que representa el
comportamiento de un flujo laminar (1) se expresa como:
3
CAPÍTULO 1
16
f= (1.6)
Re
16
f-1/2 = (1.7)
Re 1/ 2
Y la línea que representa el comportamiento de un flujo turbulento (2) está

expresa por la ley de Prandtl – Von Karman.
f-1/2 = 4log10 [Re f 1/ 2 ] - 0.4 (1.8)
Las dos rectas están separadas por un espacio, en el cual la transición de un

flujo de laminar a turbulento ocurre, debido a la inestabilidad del proceso, el cual no
es un fenómeno universalmente reproducible. El flujo puede por lo tanto ser laminar
o turbulento y durante la transición no específica que curva puede ser dada.
f-1/2 = 19log10 [Re f 1/ 2 ] - 32.4 (1.9)
Con la ecuación (1.9) se obtiene el perfil de velocidad de Virk el cual

representa la asíntota de la reducción del arrastre máximo. Por definición, el factor
de fricción de un flujo reductor del arrastre debe tener valores entre la ley de Pradtl y
la asintótica de Virk para un número de Reynolds dado. Por lo que los tres aditivos
reductores de arrastre mejor conocidos polímeros, surfactantes y fibras, tienen un
comportamiento característico en relación con la fricción, esquemáticamente
mostrado en la figura (1.1).
4
CAPÍTULO 1
Figura. 1.1 Representación esquemática del factor de fricción contra el número de Reynolds
1: flujo laminar en una tubería; 2: flujos turbulentos en tuberías lisas; 3: asíntota de reducción del
arrastre máximo de Virk; 4,5 y 6: tres típicos comportamientos de reducción por polímeros flexibles,
surfactantes y soluciones de fibras. [2].
1.1.3 Los perfiles de velocidad promedio
En figura (1.2), se reconoce el perfil de velocidad universalmente simplificado

de un fluido Newtoniano como una línea solida. Las tres capas del flujo turbulento
están representadas; la subcapa viscosa se expresa matemáticamente como:
u+ = y+ (0 < y+ < 5) (1.10)
La subcapa de amortiguamiento (5 < y+ > 30) y la subcapa logarítmica se

expresa matemáticamente como:
u+ = 2.5 lny+ + 5.5 (y+ > 30) (1.11)
Son reducidas a un modelo de dos capas en el cual la zona de

amortiguamiento es eliminada por una extrapolación de las otras dos zonas para su
5
CAPÍTULO 1
intersección. Los perfiles de velocidad de flujos reductores del arrastre en muchos

casos muestran una peculiaridad, un perfil logarítmico empezando en la intersección
con una pendiente más pronunciada y describiendo la velocidad en la máxima
reducción del arrastre. Esta es la empírica ley encontrada por Virk (1975) y por lo
tanto frecuentemente llamada perfil de Virk y expresada matemáticamente por:
u+ = 11.7 lny+ - 17 (1.12)
Figura. 1.2 Representación Esquemática de los perfiles de velocidad universales [2].
6
CAPÍTULO 1
El perfil de velocidad de no máxima reducción del arrastre de un flujo

intercepta con el perfil de Virk en cierto nivel de A y con un ángulo característico  .
Frecuentemente  es cero y el flujo reductor del arrastre puede ser descrito como:
u+ = 2.5 lny+ + 5.5 + ΔB (1.13)
Con ΔB correspondiente a un cambio del perfil de velocidad logarítmica de

un fluido Newtoniano debido a la presencia de los aditivos. La zona en la cual, el
perfil de velocidad sigue el perfil de Virk es llamada zona o capa elástica, de esta
manera la solución exhibe en esta zona un comportamiento de flujo elástico [2].
1.2 Reducción del arrastre por adicionar

polímeros en un flujo turbulento
1.2.1 Antecedentes
El fenómeno de la reducción del arrastre fue observado por primera vez en

1948 y consiguiéndose una reducción por encima del 50% con sólo 250 ppm de
solución de polymethyl methacrylate, lo que ocasionó el interés de muchos
investigadores en la adición de polímeros y surfactantes en tuberías y canales [3]. La
reducción del arrastre por aditivos tiene aplicaciones en las tuberías Trans – Alaska
y la que ha tenido mayor éxito es la de adicionar polímeros. De hecho la adición de
polímeros en tuberías con flujos de petróleo empezó en 1979 [2]. Sin embargo a
pesar de cinco décadas de investigación y de miles de estudios y publicaciones
sobre este fenómeno, todavía no se tiene un entendimiento completo del mismo.
Más tarde en 1967 se encontró que el adicionar polímeros a un flujo

turbulento ocasiona una dramática reducción de los esfuerzos de Reynolds (Re) y en
7
CAPÍTULO 1
las velocidades fluctuantes perpendiculares a la dirección del flujo (v´) [4]. En las
décadas recientes se realizaron numerosos trabajos sobre la reducción del arrastre
adicionando polímeros. A continuación se realiza un breve revisión de la
investigación sobre este tema.
En 1970 se direccionó la difusión vertical de polímeros en la capa límite de

una placa plana en un flujo turbulento, notando que la concentración de polímero a
lo largo de la superficie es un fuerte indicador del comportamiento de la reducción
del arrastre. Por lo tanto se indicaron cuatro regiones para una capa límite de un flujo
turbulento Newtoniano, basándose en la longitud de la placa, en donde las
propiedades de difusión del flujo fueron caracterizadas. La primera región se da
inmediatamente después de la inyección de los polímeros en donde, las grandes
velocidades y los gradientes de concentración hacen imposible obtener datos
verídicos cerca, por lo que el límite superior de (x/  Pr om ) no fue definido debido a la
dificultad para medir el perfil de concentración. Las dos propiedades dominantes en

este proceso son la difusión molecular de la solución inyectada y la geometría de
inyección. Después de esto, sigue una etapa intermedia, en la cual se da un
crecimiento del espesor de capa límite de difusión (  c ) la cual es grande comparada
con el espesor de la subcapa viscosa. Y también se encontraron que los fluidos con
polímeros mejoran las propiedades visco elásticas exhibiendo significantes
incrementos en sus rangos de transferencia de calor de hasta el 200% [5].
En 1976 se dio un análisis completo del problema de transferencia de calor y

se encontró que para flujos con polímeros, la temperatura depende de la densidad,
viscosidad y la conductividad térmica [6].
Para 1977 se investigó cómo el peso molecular, y los niveles óptimos de

concentración en estas soluciones diluidas afectan los niveles de reducción del
arrastre, también se notó la importancia de utilizar polímeros con grandes pesos
moleculares en la reducción del arrastre [7].
8
CAPÍTULO 1
En 1987 se mostró que un incremento en la viscosidad permite a la región de

la subcapa viscosa extenderse a la subcapa de amortiguamiento y de esta manera
reducir la deformación en la pared. Las escalas más pequeñas de la turbulencia son
amortiguadas lo que permite a la subcapa viscosa aumentar su tamaño. Por lo que
la altura de esta capa es determinada por la magnitud del gradiente de velocidad en
la pared, algún incremento en la subcapa viscosa se traduce en reducir el esfuerzo
de corte en la pared [8].
Para 1989 se observó una reducción del esfuerzo turbulento en la pared

debido a la inyección de polímeros, también se reportaron cambios en la
transferencia de masa y calor dentro de la capa límite [9].
Ya en 1990, fueron discutidos los cambios de las estructuras turbulentas en la

capa de amortiguamiento [10]. Los perfiles promedios de la concentración pueden
ser descritos por una curva universal sin dimensiones. De hecho en 1995, se
mostraron resultados con simulación empleando el modelo viscosidad anisotrópica y
obteniendo resultados consistentes con respecto a los experimentales [11].
Se presentaron resultados de una simulación numérica de una solución de

polímero diluida, donde las cadenas del polímero son modeladas con FENE-P-
dumbbells, en la ecuación (1.14) muestra que el cociente de la concentración del
polímero (c) en algún punto de un canal con respecto a la distancia vertical (y) y la
concentración máxima (Cmax) (en la región cercana a la pared) es función del
cociente de la distancia vertical con respecto a la pared (y) y el espesor de la capa
límite (  ) [12].
c
 f (ξ ) (1.14)
Cmax
9
CAPÍTULO 1
Donde

y
ξ y f (1) = 0.5 (1.15)
λ
Como muestra la figura (1.3). La variación de  inicialmente es dada por:
 = 0.076 x0.8 (1.16)
Donde x y  son medidos en cm.
y
Figura 1.3 grafica de c/Cmax contra [12].
λ
10
CAPÍTULO 1
Los valores de Cmax parecen ser inversamente proporcionales para . La

variación inicial de Cmax puede ser aproximada por:
Cmax = 17.3 x-0.9 (1.17)
Un decremento en el crecimiento de (  /  ) es notado mas allá de (  /  Pr om =
18) donde (  /  ) es aproximadamente = 0.39.
En seguida continúa una región de transición en donde el crecimiento de

 c empieza a estabilizarse y se encuentra dentro de la zona de 18 < ( x / Pr om ) <0.60.
Estas tres regiones se forman dentro de una distancia de 50 espesores de la capa
límite (50  ) medidos desde la zona de inyección de los polímeros en dirección del
flujo.
En la cuarta y final etapa, la capa límite de difusión llega al equilibrio con la

capa límite de momento y la máxima concentración cerca de la pared es
inversamente proporcional al espesor de la capa límite  y a la velocidad de
corriente libre. En esta región el perfil de difusión puede ser descrito por:
c   y 
 exp  0.693   (1.18)
c pared   
Donde  es una altura arbitraria en el límite que tiene una concentración local
de c = 0.5 cpared y cpared es la concentración en la pared. Poreh sugirió un valor de
equilibrio de y/  = 1.56 en esta región. El también notó que la velocidad vertical de
la difusión de materia es proporcional a la velocidad de fricción u, este argumento
da la conclusión de que la presencia de polímeros incrementa la capa límite y la
transferencia de masa y de momento son reducidos.
11
CAPÍTULO 1
Por otro lado en 1970, se llevó a cabo un experimento de un flujo en un canal

con altos números de Reynolds, en donde se midió la concentración del polímero
aguas abajo de la zona de inyección. Se mezcló colorante fluorescente con el
polímero de tal forma que actuara como un trazador. Se utilizaron Indicadores para
correlacionar Rhomadine – B (trazador) con la concentración del polímero, pero la
mayoría de los datos de la concentración fueron basados en la suposición de que el
trazador y el polímero se difunden de manera similar [13].
Para 1978 se demostró que la adición de polímeros dentro de la capa límite

inhiben la difusión turbulenta y de manera significativa alargan la evolución del
espesor de la capa límite de difusión más allá de 50  de la zona de inyección. Ellos
fueron capaces de mostrar en un experimento de un pequeño túnel de agua, que los
niveles de concentración de polímeros en la pared de PEO - WSR301 a lo largo de
la capa límite de una placa plana puede ser descrita por [14].
c pared  x 
 exp  1   2  (1.19)
c inyeccion  L 
Con 1 = 0.7 y  2 = 0.3, la longitud L fue definida como la longitud donde la

concentración en la pared cpared = cinyeccion x 10-1 y fue función del espesor de la capa
límite y de las propiedades del polímero. Ellos empíricamente correlacionaron el
factor L con el cociente de la inyección volumétrica por unidad de tiempo q y la
viscosidad absoluta del agua  y la concentración inicial c0 [14].
3 2
 qc   qc   qc 
L  0.0032 0   0.278 0   7.8 0  (1.20)
        
La literatura de la reducción del arrastre puede ser dividida en tres categorías.

La primera categoría incluye trabajos en reducción del arrastre con una perspectiva
12
CAPÍTULO 1
molecular. Los autores de estos estudios examinaron el comportamiento de

moléculas de polímeros en varios modelos de flujo.
Después se propuso que la elongación de una larga cadena de moléculas de

un polímero resulta en un dramático incremento en la viscosidad del fluido y por lo
tanto se concluyó que el grado para el cual una molécula puede estirarse depende
del rango de deformación del fluido en los alrededores del polímero [15].
También se enfatizó en la necesidad de un buen solvente. Específicamente,

se puntualizó que la relación de tiempo de una molécula estirada debe ser más
grande que la escala de tiempo del flujo [16]. Aunque se había mostrado que el
u 2
rango de deformación crítico es proporcional a la frecuencia viscosa [17].

Mientras que también se mostró que la adición de polímeros inhibe altos números de
onda [18].
La segunda categoría incluye estudios en los efectos de los polímeros en la

estadística de la turbulencia. Esta categoría incluye gran parte de los primeros
trabajos en reducción del arrastre por polímeros. Uno de los mejores ejemplos de
este tipo de investigación fue hecho en 1967, en donde se midieron perfiles de
velocidad promedio y también se calculó la reducción del arrastre adicionando
polímeros con diferentes pesos moleculares disueltos en varios solventes, lo cual se
llevó a cabo con pruebas de tubo Pitot y anemometría de hilo caliente para medir la
velocidad en dirección del flujo [19].
Estudios sobre la comparación de la reducción del arrastre obtenida con una

solución homogénea polímero con solvente contra una no homogénea han
aumentado de tal manera que un gran número de investigadores han llegado a la
conclusión de que la reducción del arrastre depende en gran parte de que sí el
polímero es pre mezclado o es inyectado dentro de un flujo Newtoniano. Stenberg et
al. (1977) [20], McComb y Rabie (1982) [21] y Berman (1986) [22]. Estudiaron éste
13
CAPÍTULO 1
problema. La característica de interés en soluciones de polímeros no homogéneos

es la formación de filamentos [8].
La tercera categoría se enfoca en los cambios de la estructura turbulenta

debido a polímeros. Es importante mencionar que fueron reportadas reducciones
del arrastre con polímeros por medio de mediciones con LDA, en donde se incluían
mediciones del espectro y de la velocidad fluctuante en dirección del flujo (u´), las
cuales demostraron una redistribución de energía de altas frecuencias a bajas
frecuencias en la zona cercana a la pared. Otro tipo de Investigaciones se basan en
estudios de visualización de flujos, con la finalidad de estudiar los efectos de
polímeros como agentes de amortiguamiento y sus efectos en los esfuerzos de
Reynolds.
Es importante mencionar que en 1999 se presentaron experimentos con

soluciones de surfactantes y con polímeros en donde se encontró que los esfuerzos
de Reynolds llegan a ser despreciables, cuando se alcanza la máxima reducción del
arrastre. Por lo que nuestro objetivo debe ser investigar el efecto que tiene el
adicionar polímeros en varios elementos de la estructura del flujo turbulento, como
son las intensidades de la turbulencia y los esfuerzos de Reynolds [23].
También hay evidencias experimentales que muestran que los polímeros

incrementan el espesor de la subcapa viscosa, sin embargo el mecanismo de este
fenómeno no está completamente entendido aún, pero ha sido soportado por
Fortuna and Hanratty (1971) [24], Rudd (1971) [25],Kumor et al. (1972) [26], Astria
(1969) [27], Savins (1964) [28], Seyer y Metzner (1969) [29], Patterson et al. (1969)
[30], Virk (1975) [31], Lester (1985) [32], Zakin (1971) [33], Yoon (1987) [34], Mowla
et al. (1995) [35] y muchos otros que tuvieron éxito en la experimentación y en la
simulación de reducción del arrastre por polímeros en flujos de una sola fase. Y
también se consideró adicionar polímeros para reducir el arrastre en un flujo de dos
fases [36].
14
CAPÍTULO 1
En 1992 se llevó a cabo un experimento, en donde se trabajó con LDV y se

logró evitar la degradación de los polímeros al introducirlos a través de rendijas en la
pared de un canal. Las mediciones fueron hechas en un corto periodo, en donde la
degradación no fue importante y la concentración de polímeros en la solución que
estaba circulando no fue aumentada. Se soluciones de Polyox WSR-301 con
concentraciones de 500, 1000, y 2000 ppm dentro de un canal (h = 2.57 cm, b =
30.48 cm). El número de Reynolds basados en la mitad de la altura del canal y la
velocidad en el centro del canal fue Re = 12000. La concentración de polímeros en
la sección de pruebas fue de 10 ppm. La mayoría de las mediciones fueron llevadas
a cabo para una reducción del arrastre de aproximadamente 38%. Los esfuerzos de
Reynolds y fluctuaciones en dirección normal al flujo decrecen considerablemente
[37].
Para un fluido Newtoniano el esfuerzo de corte es igual a la suma del

esfuerzo corte en la pared y el esfuerzo de Reynolds en una condición de flujo
turbulento. En 1987 encontró que sobre toda la sección transversal del canal el
esfuerzo de corte es [38].
 Total  Lam   Turb (1.21)
du
 Total     uv (1.22)
dy
Grandes reducciones en los esfuerzos de Reynolds y en las fluctuaciones

normales en dirección al flujo fueron obtenidas en 1988 empleando un canal de 2.5
cm X 25 cm en dos diferentes experimentos. Uno fue con una concentración de 1.3
ppm de Separan AP-273 en un numero de Reynolds constante de Re = 11000. En el
otro experimento fue usada una concentración 2.1 ppm y se aplicó un esfuerzo de
corte constante de Pared  14.2 g cms2 y fue reportado que existe un déficit en el
esfuerzo de corte cerca de la pared [39]. En otro experimento se usaron dos canales
de 2.5 cm x 25.0 cm y 6.0 cm x 57.5 cm respectivamente y en un rango de
deformación en la pared de  Pared = 1000 – 4000 s-1. La concentración fue mantenida
15
CAPÍTULO 1
en un rango de 3 – 5 ppm. Encontraron un déficit en el esfuerzo sólo para el


experimento con  = 4000 s-1, c = 5ppm, y una altura del canal de 2.54 cm [40].
Todos los estudios sobre la influencia de los polímeros en la estructura de un

flujo turbulento muestran una reducción en los esfuerzos de Reynolds y en las
fluctuaciones normales a la dirección del flujo, sin embargo hay diferencias para el
reporte de las fluctuaciones en dirección del flujo algunos resultados muestran que
disminuyen y otros que aumentan.
De interés particular es el experimento que se realizó en 1996, el cual

presenta resultados con un polímero iónico (polyacrylic). Este experimento fue
llevado a cabo en un canal cuadrado de 1.9 cm y uno rectangular de 1 cm x 19 cm.
Esta solución de polímero mostró grandes incrementos en la viscosidad al
incrementar la concentración, lo anterior no se obtiene por soluciones de polímero no
iónico polyacrylamide, sin embargo fueron obtenidos grandes reducciones de los
esfuerzos de Reynolds con considerables reducciones del arrastre de 62 - 72% y se
obtuvieron esfuerzos de Reynolds que fueron considerados insignificantes sobre
gran parte de la sección transversal [41].
Cuando en 1949 se descubrió que adicionar pequeñas cantidades de

polímeros reduce las pérdidas de presión de un flujo turbulento en una tubería. El
fascinante efecto de reducir el arrastre es fuertemente relacionado con la dilución de
la solución, entonces parece increíble que esas pequeñas cantidades sean capaces
de cambiar la disipación de energía de un flujo turbulento tan drásticamente. Esto
sólo es entendible sí los polímeros son capaces de cambiar la estructura del flujo, y
esto demuestra que si los aditivos están diluidos no solo cambian la dinámica del
flujo sino también las propiedades del fluido en comparación con el solvente [42].
16
CAPÍTULO 1
1.2.2 El fenómeno en flujos turbulentos
Como se mencionó anteriormente ciertas soluciones diluidas o suspensiones

son capaces de reducir la caída de presión de un flujo turbulento en una tubería
comparada con la del flujo del solvente.
En algunos aditivos reductores del arrastre el efecto es más grande en bajas

concentraciones. Pero si la concentración es incrementada, el efecto decrece y
finalmente en concentraciones más altas, desaparece. Se piensa que esta
dependencia de la concentración es debida a la interacción partícula – partícula. Se
sabe que si las soluciones de reducción del arrastre son expuestas a un simple
esfuerzo de corte exhiben un comportamiento Newtoniano. Sin embargo, como las
soluciones son expuestas a un fuerte campo de deformación, la resistencia se
incrementa drásticamente. En esta configuración las partículas no interactúan
directamente entre ellas [43].
Si se consideran un conjunto de moléculas de polímeros con un peso

molecular de 104 kg/mol en una concentración de 10 ppm y sí el fluido está en
reposo, las moléculas forman esferas de esponja con un radio, a = 1.8 x 10-7 m y la
distancia promedio entre los centros de masa de las moléculas es r = 1.2 x 10 -6 m,
figura 1.4 (a), y de esta manera r/2a = 3.3. Sí un campo de deformación es aplicado,
las esferas empiezan a deformarse en elipses, las cuales en su máxima extensión
llegan a ser como agujas con una longitud de ejes de c = 10 -5. Sí estas agujas son
alineadas, ver figura 1.4 (b), la distancia d entre ellas en dirección transversal es d =
4 x 10-7 y d/b = 4 x 10-2.
17
CAPÍTULO 1
4
Figura. 1.4 Configuración de una molécula de polímero de M = 10 kg/mol en agua en una
concentración de 10 ppm. (a) en el fluido en reposo y (b) en un esfuerzo puro sobre el flujo en
máxima elongación [43].
1.2.3 Asíntota de la máxima reducción del arrastre de Virk
La reducción del arrastre debe ser limitada por una configuración en la cual
todos los aditivos son estirados y alineados, en este estado final alguna solución de
polímero diluida tiene un estado de máxima reducción del arrastre. En 1975 se
encontró la ley empírica en donde todos los sistemas de polímeros diluidos tienen un
comportamiento asintótico: La máxima reducción del arrastre es limitada por la
nombrada asintótica de Virk (MDR), la cual aparece en el perfil de velocidad y en el
diagrama de fricción.
Sin embargo, nuevos resultados experimentales, principalmente de reducción

del arrastre con soluciones de surfactantes, muestran que esta suposición
probablemente no se mantiene en su completa generalidad, y el efecto es de una
manera más complejo en la medida que diferentes aditivos actúan. Sí un aditivo
especifico tiene su propia asíntota MDR o todavía una pregunta abierta [31].
1.2.4 Cambios en la estructura de la turbulencia
Los cambios en las estructuras de la turbulencia difieren con diferentes tipos

de aditivos usados. Sin embargo todos tienen en común que mejoran la anisotropía
18
CAPÍTULO 1
del campo de las velocidades fluctuantes. Las velocidades fluctuantes en dirección

del flujo son normalmente incrementadas, mientras las que están en dirección
perpendicular a la misma dirección son reducidas. Adicionalmente, los esfuerzos de
Reynolds son fuertemente reducidos.
1.2.5 Degradación
La reducción del arrastre termina en un cierto número de Reynolds. Hay dos

posibles razones.
(1) Algunos de los aditivos son destruidos, dicho de otra forma para
producir la reducción del arrastre se necesita romper su estructura.
(2) Las partículas empiezan a desalinearse.
En el caso (1) los aditivos degradados pueden ser identificados y la eficiencia

de los aditivos decrece. En caso (2) las partículas consiguen desordenarse y con el
desorden el arrastre aumenta [2].

burbujas en un flujo turbulento
1.3.1 Antecedentes
El alterar la viscosidad cinemática en la superficie de un sólido por adicionar

gas, fue propuesto por primera vez por Froude en 1875. Esto es de interés en la
ingeniería naval, sin embargo mantener una interfaz estable líquido – gas sobre el
área requerida resulta extremadamente complejo (pero no imposible como es
demostrado en un número considerable de experimentos con vehículos
sumergibles).
19
CAPÍTULO 1
Esto ha llevado a muchos investigadores a emplear hojas de microburbujas

de gas, inyectadas por medio de rendijas y materiales sinterizados, dentro de las
capas límites turbulentas. Siguiendo el trabajo pionero de McCormick y
Bhattacharyya [44], una serie de trabajos fueron llevados a cabo en la Unión
Soviética, de lo más relevante encontrado se demostró una reducción del arrastre
superior o igual al 80%, también mostraron que la reducción del arrastre creada por
las burbujas, cae con la fracción de vacío en la región cercana a la pared [45].
A mediados de los años ochenta, se llevaron a cabo una serie de

experimentos para explorar el papel de la flotabilidad, el tamaño, la inyección, y
simetría de las burbujas, los cuales dieron un claro panorama de la influencia que
tiene la posición de las burbujas en la eficiencia de la reducción del arrastre [46]. Por
otro lado, también se demostró que la concentración de la burbujas debe ser máxima
entre la pared y una y+ de 150 para tener una reducción efectiva del arrastre (y+ =
yu  /  donde, y es la distancia normal con respecto a la pared, u  es la velocidad de
fricción y  es la viscosidad cinemática) [47 y 48].
En 1999 se usaron diferentes tipos de gases para la generación de burbujas

en la reducción del arrastre, llegando a la conclusión de que el tipo de gas usado
para la generación de burbujas no influye en la reducción del arrastre [49]. También
se analizaron los datos viables para determinar una auto correlación que tenga
utilidad en la determinación en la persistencia de las burbujas que inducen la
reducción del arrastre, en donde se utilizó un número de Reynolds basándose en la
velocidad de inyección y en la geometría de la rendija de inyección del gas [50].
Además, se llevaron a cabo en grandes números de Reynolds experimentos de
reducción del arrastre con burbujas sobre un objeto asimétrico y se observaron
reducciones entre el 30 y 70 % pero se notó que un gran rango de flujo de gas es
requerido [51].
20
CAPÍTULO 1
Más recientemente otros experimentos han confirmado la reducción del

gradiente de velocidad en la pared (de bajo de y+ = 100) y en los niveles de
intensidad de la turbulencia en la capa de amortiguamiento y también se estudió la
posibilidad de inyectar de forma aireada o burbujeante agua a través de una rendija
para mejorar la posición de las burbujas en la capa límite, reduciendo el flujo
volumétrico de gas. Este método de inyección también reduce la caída de presión y
añade potencia de bombeo y se demostró una reducción del arrastre del 90% en
óptimas condiciones [52].
1.3.2 Diferentes métodos de inyección de burbujas
1.3.2.1 Chorro Tangencial de Agua
El diámetro de las burbujas generadas por inyección de aire dentro de la capa

límite turbulenta a través de orificios o medios porosos depende del esfuerzo de
corte en la pared. Por lo tanto una manera para controlar el diámetro de la burbuja
es incrementando o disminuyendo el esfuerzo de corte local promedio en la pared,
donde el aire es inyectado. Esto es logrado por dos diferentes métodos. El primero
usa un chorro de agua tangencial al flujo, el cual es controlado inyectando aire a
través de un conjunto de orificios de una placa con la finalidad de incrementar el
esfuerzo de corte.
En la figura (1.5), muestra un conjunto de experimentos realizados en el

Instituto Nacional de Investigaciones Marítimas de los Estados Unidos, y la figura
(1.5) muestra una vista de cerca del sistema del chorro tangencial de agua. El
cociente entre el caudal del flujo del chorro y el del canal es de 1:9.
21
CAPÍTULO 1
Figura 1.5 Sistema de inyección tangencial usado para controlar el tamaño de las burbujas [53].
En la figura (1.6) se muestran los perfiles de velocidad promedio, los cuales

indican que la influencia del chorro no desaparece antes de X/H = 33.3 (donde H es
la altura del canal) [53].
Figura 1.6 Perfiles de velocidad promedio usando una inyección tangencial [53].
El efecto del chorro de agua en el diámetro de la burbuja es claramente

observado en la figura (1.7), en la cual se muestran imágenes de figuras de burbujas
en cinco diferentes posiciones aguas abajo. El diámetro promedio en una distancia
22
CAPÍTULO 1
de X = 100 mm sin el chorro es de 2 mm y con el chorro es de 0.5 mm. El diámetro

de burbuja crece en dirección aguas abajo pero la diferencia en el diámetro persiste.
El diámetro de la burbuja llega a un equilibrio, cuando este es función del esfuerzo
de corte local [53].
Figura 1.7 Efecto del chorro tangencial en el tamaño de las burbujas [53].
23
CAPÍTULO 1
1.3.2.2 Cambio del tamaño de la sección de pruebas
La figura (1.8) muestra tres diferentes canales que fueron utilizados para
llevar a cabo experimentos en la Universidad de Tokyo. Los tres canales tienen la
misma sección de pruebas del mismo tamaño y la figura (1.9) muestra fotografías de
burbujas tomadas de la parte superior de la sección de pruebas de los canales 2 y 3
en X = 750 mm con X que representa la distancia con respecto a la distancia de
inyección del aire. La velocidad promedio de la sección de pruebas fue de 5 m/s y la
fracción de vacio fue de  = 10 %.
Figura 1.8 Tres canales con diferente altura en el inyector de aire [53].
El canal 3 tiene cuatro veces más grande el área de sección de inyección de

aire que el canal 2, así que el esfuerzo de corte local promedio es estimado para que
sea de un orden de magnitud mayor para la misma velocidad promedio en la sección
de pruebas. Las imágenes claramente exhiben el efecto en el diámetro de la
burbuja. La distribución del tamaño de la burbuja es mostrada en la figura (1.10) [54].
24
CAPÍTULO 1
Figura 1.9 Burbujas en diferentes canales [54].
Figura 1.10 Histograma del diámetro de la burbujas [54].
Cuando la velocidad de flujo promedio disminuye, el diámetro promedio de la

burbuja se incrementa, y la distribución del tamaño de burbuja llega a ser más
intermitente. En la figura (1.11), muestra la relación entre la velocidad de flujo
promedio y el diámetro promedio de las burbujas para la misma condición de  = 10
% en tres diferentes canales.
25
CAPÍTULO 1
Figura 1.11 Diámetro de las burbujas contra velocidad promedio [54].
En todos los canales, el diámetro promedio de las burbujas disminuye cuando

la velocidad de flujo promedio se incrementa, pero las diferencias entre canales son
mayores en velocidades bajas. El cambio en el diámetro promedio fue mayor en el
canal 3, en donde se puede ver que las burbujas de mayor tamaño se dividen en
unas menores en la sección de pruebas, así que el esfuerzo de corte promedio es
mayor allí que en la de inyección de aire.
La saturación con burbujas de gas del flujo de líquido que está cerca de la
pared es un método muy eficiente para reducir el arrastre de objetos que se mueven
en el agua. Esta concentración de gas debe ser alta, y la capa con la alta
concentración debe ser delgada. Esta delgada capa tiene que estar cercana a la
pared. Sin embargo, para proporcionar microburbujas en la capa límite con
reducción del arrastre a lo largo del cuerpo, se debe de propiciar la formación
burbujas muy pequeñas.
Los requerimientos para las capas gas – líquido cercanas a la pared para
reducir la fricción, son conocidas. En la actualidad existen tres métodos para la
inyección de gas en el flujo cercano a la pared
 distribución de soplado de gas a través de una capa penetrable
 ranura de inyección de una mezcla gas-líquido
26
CAPÍTULO 1
 ranura de inyección bajo el chorro de agua cerca de la pared [54]
1.3.2.3 El efecto del área relativa de la capa penetrable en la

eficiencia de la saturación de burbujas de gas
Los coeficientes de fricción medidos en una placa son funciones de la longitud

de la sección penetrable como se muestra en la figura (1.12).
Se debe tener una inyección de gas uniforme en la corriente cercana a la

pared, correspondiente para el coeficiente sin dimensiones CQ = 0.0028,
CQ = Q/(S • V ∞) (1.23)
Donde
Q = Caudal
S = Área de la capa penetrable
V ∞= Velocidad principal del flujo
En la figura (1.12) se puede ver que el efecto reductor del arrastre es casi el
mismo (manteniendo CQ = 0.0028). Note que en las secciones cuarta y quinta (con el
mismo CQ = 0.0028 y el decremento correspondiente en el caudal (Q)) causa una
perdida lineal en la reducción del arrastre inicial [54].
La dependencia total del coeficiente de arrastre en el caudal del gas es

representado en la figura (1.13) para un modelo asimétrico. Se usaron cuatro
variantes de inyección de gas dentro de la corriente. El coeficiente de flujo de gas
es:
27
CAPÍTULO 1
Figura 1.12 Distribución del coeficiente de fricción con respecto a la longitud [54].
CQG = Q/(S1 • V ∞) (1.24)
Donde
Q = Caudal
S1 = el área de contacto del cuerpo
V ∞= Velocidad principal del flujo
La curva 1 de la figura (1.13) describe la inyección de gas a través de la

sección uno [54].
28
CAPÍTULO 1
Figura 1.13 Coeficientes de fricción de un cuerpo asimétrico contra coeficiente del flujo de aire [54].
1.3.2.4 El efecto de la intensidad de inyección de gas
El mecanismo de reducción del arrastre indica que la saturación de burbujas

de la capa límite turbulenta reduce el impulso transversal del flujo de líquido .Lo
anterior evita el desarrollo completo de la capa límite. Además, la densidad del fluido
cerca de la pared también decrece. El límite superior de gas contenido en la mezcla
puede ser de hasta 81% (sí las burbujas son esferas de diferentes diámetros).
Obviamente, el incremento en el contenido de gas arriba de cierto nivel causa

restructuración en el flujo. Otro problema de la intensidad de inyección de aire es la
velocidad con la cual sale de los poros. En la figura (1.14) se muestra la distribución
de presión aguas abajo de la zona porosa de inyección en diferentes niveles de C Q.
Obviamente, en CQ < 0.01 no se puede observar algún cambio significativo de
presión cerca de la pared. Pero en CQ > 0.01 existe una zona de decremento de
presión.
29
CAPÍTULO 1
Figura 1.14 Distribución de presión a lo largo de la placa después de la sección de inyección [54].
Se puede decir que saturando una capa de burbujas para la reducción del
arrastre se debe obtener una inyección de aire uniforme con una velocidad del aire a
la salida de los poros no mayor al 40% de la velocidad de corriente libre. Una
velocidad que esté por arriba de este nivel puede causar que se estropeé el perfil de
concentración de gas, incremente la presión y las fluctuaciones de velocidad en la
capa límite.

surfactantes en un flujo turbulento
Las soluciones de surfactantes sólo sufren una degradación temporal cuando

cierto esfuerzo de corte ( Pared ) es excedido, pero recuperan su habilidad para
reducir el arrastre, cuando el esfuerzo de corte ( Pared ) es reducido. Procedimientos

que usualmente son aplicables para polímeros en los surfactantes no son válidos. La
30
CAPÍTULO 1
figura (1.15) muestra los valores del Cf de un surfactante catiónico en cinco tuberías
con diferentes diámetros (2, 5, 10, 20, 52 mm) como función del número de
Reynolds (Re) del solvente. El surfactante que se usó en ese experimento es
Ethoquad T/13-27. La solución consistió de 2000 ppm de surfactante, 1740 ppm de
silicato de sodio (su composición química es NaSal) usado para que las micelas
tengan forma alargada y 3.75 mM/l de hidróxido de cobre, el cual sirve para reducir
la viscosidad de la solución.
Figura 1.15 Coeficientes de fricción para 5 diámetros de tubería (52,20, 10, 5 y 2) en función del
número de Reynolds del solvente [55]
Las curvas de Cf correspondientes para flujos laminar y turbulento de fluidos

Newtonianos son mostrados como referencia para clarificar y distinguir las diferentes
regiones de una típica curva de Cf. Estas regiones no están estrictamente definidas y
no están presentes en todos los fluidos reductores pero facilitan la discusión.
Región 1. Describe la vecindad del comienzo de la reducción del arrastre,

donde la curva muestra los primeros signos de reducción en Cf.
31
CAPÍTULO 1
Región 2. Representa la región intermedia, donde la curva del Cf es

progresivamente reducida cuando el Re se incrementa.
Región 3. Esta es la región supercrítica, donde el Cf muestra un incremento

después de alcanzar un valor mínimo y es usualmente relacionado con la
degradación del fluido.
Región 4. Se refiere a la región de la zona asintótica, donde Cf alcanza un
valor empírico mínimo de Cf independiente del diámetro de la tubería, del tipo de
fluido, de la concentración etc. Esta región es el límite con la asintótica de máxima
reducción del arrastre [55].
1.5 Reducción del Arrastre Combinando

Burbujas con Polímeros
1.5.1 Coeficiente Sinérgico
La habilidad para incrementar la reducción del arrastre a un valor mayor al

obtenido por la suma de las individuales técnicas, se le llama efecto sinérgico, el cual
consiste en que las burbujas pueden promover la elongación de las moléculas del
polímero y estos a su vez mejoren la concentración de pequeñas burbujas cerca de
la pared. El valor de las fluctuaciones turbulentas más pequeñas puede ser
incrementado, lo cual da como resultado un engrosamiento de la capa de
amortiguamiento y un desplazamiento hacia arriba en el perfil de velocidad en la
región logarítmica
Para tener una reducción efectiva del arrastre al combinar los métodos de
burbujas y polímeros es indispensable la presencia de ambos en la capa límite del
flujo. La revisión de la literatura muestra que la energía turbulenta del flujo y el
32
CAPÍTULO 1
transporte de momento en la región cercana a la pared son reducidas por la

inyección de polímeros, mientras que en las burbujas se necesita que exista un valor
elevado de fracción de vacío.
El propósito de que ambos estén en la zona cercana a la pared en el

mecanismo de reducción del arrastre, radica en alterar el tamaño de la subcapa
viscosa y en reducir la deformación, por lo que se ha pensado que al combinar
ambos métodos se obtendrá una mejoría en la reducción del arrastre. Un coeficiente
que indica la eficiencia de reducción del arrastre por combinar polímeros y
microburbujas es definido por [56]:
DRabs
E= (1.25)
1- (1- DRburb )(1- DRpol )
Donde las siguientes condiciones sirven para denotar sí la reducción del

arrastre se incrementa, se queda igual o empeora.
E>1 Esta condición implica que la reducción del arrastre que se obtiene por
combinar ambas técnicas es mayor que las reducciones obtenidas por cada técnica.
Un ejemplo de este mejoramiento se puede ver en la combinación de microburbujas-
polímeros. En donde las microburbujas disminuyen la difusión de las moléculas de
polímeros en la capa límite y por otro lado los polímeros mejoran la concentración de
microburbujas cerca de la pared debido a que disminuyen la tensión superficial
E=1 Esta condición implica que las técnicas de reducción aplicadas están
actuando de una manera linealmente independiente entre sí. Este caso describe un
proceso para el cual la combinación de las técnicas obtiene una reducción del
arrastre similar al que se espera con una sola técnica.
. .
E<1 Esta condición implica que la reducción del arrastre que se obtiene por
combinar ambas técnicas es menor que las reducciones obtenidas por cada técnica.
33
CAPÍTULO 1
En donde posiblemente las microburbujas provocan una gran difusión de las

moléculas de polímero en la capa límite.
La reducción del arrastre por el método de microburbujas en barcos y

submarinos requiere de una gran cantidad de flujo másico de gas. Mientras que en
el caso de los polímeros se requiere que el vehículo (barco o submarino) lleve una
gran cantidad de lechada de polímeros para inyectarse sobre su superficie o bien
que se lleve abordo el proceso en el que el polvo del polímero se diluye para generar
la solución reductora.
En muchas aplicaciones, ambas técnicas son limitadas en la práctica por su

densidad de reducción de arrastre, es decir la cantidad de reducción del arrastre por
unidad de volumen de solución de polímero o gas inyectado dentro de la capa límite.
Sí la combinación de microburbujas y polímeros puede reducir el volumen de gas y
la solución de polímero requeridos para obtener y mantener la reducción del arrastre
deseados. Entonces esta combinación puede llegar a ser usada en aplicaciones
marinas [56].
1.5.2 Reducción del arrastre por sinergia
La reducción del arrastre sinérgico es definido como la reducción del arrastre

que es mayor a la suma de las reducciones del arrastre observadas por la adición
individual de microburbujas y polímeros. Si se considera que la reducción del
arrastre esta dado por.
DR%=(Cfo-Cf)x100/ Cfo (1.26)
Donde Cfo es el coeficiente de fricción del fluido de trabajo sin aditivo. En las
figuras (1.16 y 1.17) se muestra gráficas de reducción del arrastre contra el flujo
volumétrico de gas y concentración de polímeros adicionados respectivamente. La
34
CAPÍTULO 1
máxima reducción del arrastre fue sólo por encima del 25% en el caso de la
inyección de polímeros y 45% para las microburbujas generadas por aire [57].
Figura 1.16 Niveles de reducción del arrastre por polímeros como una función de Cqpol [57].
Figura 1.17 Niveles de reducción del arrastre por microburbujas como una función de
Cqburb[57].
35
CAPÍTULO 1
En las siguientes figuras se presentan mediciones experimentales de la

adición combinada contra la suma lineal del porcentaje de reducción del arrastre
medidas independientemente para cada método (DRburb + DRpol)%. Esto permite una
referencia visual rápida que puede mostrar fácilmente sí una condición de reducción
del arrastre fue mejorada, quedó igual o empeorada al combinar dos técnicas. En las
figuras se puede observar a la suma lineal de las reducciones del arrastre en el eje
de las abscisas y los niveles de las mediciones combinadas en las ordenadas. La
línea de bisección (45o) indica condición de reducción neutral, en donde la reducción
combinada es igual a la suma lineal de las reducciones individuales. De esta manera
los valores de la eficiencia de reducción del arrastre que corresponden a E<1
aparecen por debajo de la línea de bisección, mientras que los que están arriba
corresponden a E > 1 [57].
La figuras (1.18 y 1.19) muestran una configuración, en donde las

microburbujas son adicionados aguas arriba con respecto a la adición de los
polímeros en donde se demostró solo una ligera mejoría en la reducción del arrastre
basándose en el criterio de la eficiencia E.
Figura 1.18 Gráfica reducción del arrastre medida experimentalmente para la combinación de
microburbujas y polímeros (adicionados primero microburbujas) [57].
36
CAPÍTULO 1
La razón dada para esta baja eficiencia en la reducción del arrastre es que la
inyección de burbujas fue lo suficientemente alta para aumentar la difusión de los
polímeros, de tal manera que los desalineó de la región cercana a la pared, en
donde estos son más eficientes.
Pero si se adicionan los polímeros aguas arriba con respecto a la adición de

las microburbujas, entonces se tendrá que la solución de polímeros son introducidos
entre una hoja de microburbujas y la superficie. En la figura (1.19) se puede ver que
esta combinación da un mejor resultado en la reducción del arrastre de acuerdo con
la eficiencia E [57].
Figura 1.19 Gráfica reducción del arrastre medida experimentalmente para la combinación de
microburbujas (adicionados primero) y polímeros [57].
37
CAPÍTULO 2
CAPÍTULO 2
Comportamiento de las Soluciones Polímero

con Agua y Surfactante con Agua a Diferentes
Concentraciones (ppm)
En este experimento se adicionaron agentes reductores del arrastre en un

flujo turbulento de agua. Sin embargo se sabe que el agua es un fluido Newtoniano
por lo que sus valores de densidad, viscosidad absoluta y cinemática se pueden
considerar constantes, por lo cual es relativamente sencillo calcular las estructuras
turbulentas pero esto no sucede cuando se trata de un fluido no Newtoniano y como
se mencionó en el capítulo 1 la mayoría de las soluciones de agua con agentes
reductores del arrastre son no Newtonianos aunque en algunas circunstancias
pueden ser considerados Newtonianos, por esta razón es que se decidió medir la
densidad y las viscosidades absoluta y cinemática de soluciones agua con polímero
y agua con surfactante para diferentes concentraciones. Se obtuvieron de forma
experimental los valores de densidad y de viscosidad absoluta y cinemática para las
mezclas agua con polímero y agua con surfactante, el polímero y el surfactante
usados en este experimento son presentados en la figuras 2.1 y 2.2, mientras que
sus propiedades están en la tabla 2.1.
Las mezclas polímero con agua y surfactante con agua fueron preparadas en
un litro de agua y se aplicaron las cantidades de aditivo calculado por la ecuación
(2.1) de esta forma se tuvieron las concentraciones de partes por millón para cada
condición y cuyos valores pueden ser visualizados en las tablas 2.2 y 2.3.
38
CAPÍTULO 2
masa soluto
ppm  X 1000000 (2.1)
masa solvente
Figura 2.1 Polyox WSR – 301.
Figura 2.2 Surfactante Catiónico.
39
CAPÍTULO 2
Tabla 2.1 Valores de la propiedades del polímero y el surfactante.
Tabla 2.2 Valores de la cantidades de polímero que se debe agregar para cada condición.
Tabla 2.3 Valores de la cantidades de surfactante que se debe agregar para cada condición.
Debe hacerse notar que todas estas mezclas se realizaron con y sin remplazo
de agua en algunos casos mezclándolos a mano con un agitador que se aprecia en
la figura 2.3 y en otros por el mezclador eléctrico que se muestra en la figura 2.4. Se
midieron la densidad y las viscosidades absolutas y cinemáticas para cada condición
empleando el viscosímetro y el picnómetro que se muestran en las figuras 2.5 y 2.6.
40
CAPÍTULO 2
Figura 2.3 Agitador.
Figura 2.4 Mezclador eléctrico.
41
CAPÍTULO 2
Figura 2.5 Viscosímetro.
Figura 2.6 Picnómetro.
42
CAPÍTULO 2
2.1 Propiedades de la solución de agua con

polímero
En la tabla 2.4 se muestran los valores de la densidad y de las viscosidades

absolutas y cinemáticas de la solución polímero con agua mezclada con el agitador
con remplazo de agua y en la tabla 2.5 sin remplazo de agua, mientras que en la
tabla 2.6 se presentan los valores con remplazo de agua pero preparadas con el
mezclador eléctrico, por otro lado en la tabla 2.7 también se utilizó el mezclador
eléctrico pero los resultados se presentan sin remplazo de agua.
Tabla 2.4
Valores de las propiedades de la solución polímero con agua mezclada con el agitador con
remplazo de agua para diferentes concentraciones.
43
CAPÍTULO 2
Tabla 2.5
Valores de las propiedades de la solución polímero con agua mezclada con el agitador sin
Tabla 2.6
Valores de las propiedades de la solución polímero con agua preparada en el mezclador
eléctrico con remplazo de agua para diferentes concentraciones.
Tabla 2.7
Valores de las propiedades de la solución polímero con agua preparada en el mezclador
eléctrico sin remplazo de agua para diferentes concentraciones.
44
CAPÍTULO 2
En la figura 2.7 se muestra el comportamiento de la viscosidad absoluta de la

solución polímero con agua con respecto a la concentración en partes por millón
(ppm) del aditivo para cada condición, en la figura 2.8 se observa el comportamiento
la viscosidad cinemática y la densidad en la figura 2.9.
En la figura 2.7 se observa que la viscosidad absoluta de la solución agua con

polímero varía entre 0.2 % (donde la solución es mezclada con el agitador con
remplazo de agua y una concentración de 1000 ppm) a 4.2 % (donde la solución es
preparada con el mezclador eléctrico sin remplazo de agua y para las
concentraciones de 800 y 1500 ppm).
Por otro lado en la figura 2.8 se percibe que la viscosidad cinemática de la

solución agua con polímero varía entre 0.6% (donde la solución es mezclada con el
agitador sin remplazo de agua y una concentración de 800 ppm) a 5% (donde la
solución es mezclada con el agitador con remplazo de agua y para la concentración
de 500 ppm).
Figura 2.7 Valores de la viscosidad absoluta de la solución agua con polímero para diferentes
concentraciones.
45
CAPÍTULO 2
Figura 2.8 Valores de la viscosidad cinemática de la solución agua con polímero para
diferentes concentraciones.
Por último en la figura 2.9 se ilustra que la densidad de la solución agua con
polímero varía entre 0.2 % (donde la solución es mezclada con el agitador sin
remplazo de agua y una concentración de 1000 ppm) a 4 % (donde la solución es
mezclada con el agitador con remplazo de agua y para la concentración de 300
ppm).
Figura 2.9 Valores de la densidad de la solución agua con polímero para diferentes
concentraciones.
46
CAPÍTULO 2
Con base a lo anterior se puede decir que los valores extremos tanto inferior
como superior de las propiedades (densidad y viscosidades) de la solución agua con
polímero se dan cuando ésta es mezclada con el agitador y los valores más
homogéneos se dan cuando es usado el mezclador eléctrico.
2.2 Propiedades de la solución de agua con

surfactante
En la tabla 2.8 se muestran los valores de la densidad y de las viscosidades

absolutas y cinemáticas de la solución surfactante con agua mezclada con el
agitador con remplazo de agua y en la tabla 2.9 sin remplazo de agua, mientras en
la tabla 2.10 se presentan los valores con remplazo de agua pero preparada la
solución con el mezclador eléctrico y en la tabla 2.11 también se usa un mezclador
eléctrico pero es sin remplazo de agua.
Tabla 2.8
Valores de las propiedades de la solución surfactante con agua mezclada con el agitador con
47
CAPÍTULO 2
Tabla 2.9
Valores de las propiedades de la solución surfactante con agua mezclada con el agitador sin
Tabla 2.10
Valores de las propiedades de la solución surfactante con agua preparada con el mezclador
eléctrico con remplazo de agua para diferentes concentraciones.
Tabla 2.11
Valores de las propiedades de la solución surfactante con agua preparada con el mezclador
eléctrico sin remplazo de agua para diferentes concentraciones.
48
CAPÍTULO 2
En la figura 2.10 se muestra el comportamiento de la viscosidad absoluta de

la solución surfactante con agua con respecto a la concentración en partes por
millón (ppm) del aditivo para cada condición, en la figura 2.11 la viscosidad
cinemática y la densidad en la figura 2.12.
Figura 2.10 Valores de la viscosidad absoluta de la solución agua con surfactante para
En la figura 2.10 se observa que la viscosidad absoluta de la solución agua

con surfactante varía entre 0.5% (donde la solución es preparada con un mezclador
eléctrico sin remplazo de agua y una concentración de 1500 ppm) a 4.8 % (donde la
solución es mezclada con el agitador con remplazo de agua y para una
concentración de 1500 ppm).
49
CAPÍTULO 2
Figura 2.11 Valores de viscosidad cinemática de la solución agua con surfactante para
Figura 2.12 Valores de la densidad de la solución agua con surfactante para diferentes
concentraciones.
Por otro lado en la figura 2.11 se percibe que la viscosidad cinemática de la

solución agua con surfactante varía entre 0% (donde la solución es preparada en un
mezclador eléctrico con remplazo de agua y una concentración de 1500 ppm) a 5 %
(donde la solución es mezclada a mano con remplazo de agua y para la
concentración de 2500 ppm).
Por último en la figura 2.12 se ilustra que la densidad de la solución agua con
surfactante varía entre 0.1% (donde la solución es mezclada con el agitador sin
50
CAPÍTULO 2
remplazo de agua y una concentración de 500 ppm) a 2.4 % (donde la solución es

preparada en un mezclador eléctrico sin remplazo de agua y para la concentración
de 500 ppm).
Con base a lo anterior se puede decir que los valores extremos tanto inferior
como superior de las propiedades (densidad y viscosidades) de la solución agua con
surfactante no es afectada por el método de mezclado y tampoco es afectada por el
remplazo del agua.
2.3 Conclusión del estudio experimental de las

soluciones agua con polímero y agua con
surfactante
Se determinaron los valores de la densidad y de las viscosidades absoluta y

cinemática de las soluciones agua con polímero y agua en surfactante en diferentes
concentraciones y condiciones de trabajo y se demostró que varían en menos del 5
% con respecto a los valores del agua sin aditivos. Por lo que se puede considerar
que los valores de densidad y de viscosidad para las soluciones agua con polímero y
agua con surfactante son iguales a las del agua sin aditivos. También se comprobó
que estas soluciones tienen un comportamiento aleatorio y no lineal con respecto a
la cantidad de aditivo (polímero o surfactante) que es agregado a la solución.
51
CAPÍTULO 3
CAPÍTULO 3
Diseño Experimental
3.1 Matriz Experimental
El experimento se realizó en un canal de acrílico (2 cm de ancho x 10 cm de

alto x 160 cm de largo) en donde se adicionaron reductores de arrastre a un flujo
turbulento de agua con un número de Reynolds (Re) de 5200. En la figura 3.1 se
puede apreciar la matriz de pruebas, en donde primero se lleva a cabo el
experimento sin agentes reductores del arrastre, después se adicionaron burbujas
por electrolisis, polímeros (WSR - 301), surfactantes (champú sin sulfato) para 164,
272, 545, 818 y 1090 ppm de forma independiente y por último las mezclas de
burbujas con polímeros, burbujas con surfactantes y polímeros con surfactantes
también para 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm.
En este experimento se decidió que las concentraciones de polímero y

surfactante fueran de 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm porque de acuerdo a los
resultados obtenidos en el capítulo 2 en estas concentraciones la densidad y la
viscosidad de las soluciones agua con polímero y agua con surfactante se pueden
considerar iguales a las del agua, pero principalmente se debe a que en este rango
de concentraciones las moléculas del polímero tienen forma de agujas y no de
52
CAPÍTULO 3
esferas como se muestra en la figura 3.2 y de acuerdo con la literatura, cuando las
moléculas tienen forma de agujas se tiene una reducción del arrastre adecuada
cuando se adicionan polímeros.
Figura 3.1 Matriz de pruebas.
Mientras que en la figura 3.3 se muestran las diferentes formas que pueden
tener las micelas formadas por los surfactantes, las cuales son individuales,
globulares y de varilla, la reducción del arrastre ocurre sólo sí las micelas formadas
por los surfactantes tienen forma de varillas. La longitud de las varillas y la reducción
del arrastre se incrementan con aumentar la concentración de surfactante. Pero el
rango de concentración para tener una reducción del arrastre tanto por adicionar
polímeros ó surfactantes es entre 50 a 2000 ppm [58].
53
CAPÍTULO 3
Figura 3.2 Configuración de la longitud de una molécula de polímero de M = 104 kg/mol en

agua con una concentración de 10ppm [58].
Figura 3.3 Un esquema de diferentes agregados como función de la concentración [58].
54
CAPÍTULO 3
En la figura 3.4 se puede observar que la viscosidad de una solución de agua

con el polímero WSRN12K para diferentes concentraciones permanece constante
sin importar las deformaciones a la que sea sometida.
Figura 3.4 Viscosidad de soluciones del polímero WSRN12K en agua de grifo para diferentes
concentraciones [59].
Por otro lado en la figura 3.5 se presenta el comportamiento de una solución

de agua con el surfactante hexadecylammoniumbromide, en donde se aprecia que la
viscosidad permanece constante para un rango de deformación de 0.1 a 50 seg -1,
por lo tanto se llegó a la conclusión de que en este experimento para las soluciones
agua con polímero y agua con surfactante para las concentraciones 164, 272, 545,
818 y 1090 ppm se puede considerar que se estará trabajando con un fluido
Newtoniano [59].
55
CAPÍTULO 3
Figura 3.5 Comportamiento de la viscosidad de las soluciones del surfactante

hexadecylammoniumbromide y silicato de sodio en agua de grifo con una temperatura ambiente de T
= 20º C para diferentes concentraciones [59].
3.2 Instalación Experimental
Antes de describir la instalación experimental es necesario decir que la

técnica que fue utilizada para llevar a cabo la experimentación es la velocímetria de
imagen de partículas (PIV) que es una técnica empleada para obtener campos
instantáneos de velocidad y está basada en la ecuación 3.1:
Vc = d/t (m/s) (3.1)
En PIV se mide la distancia recorrida por un grupo de partículas en el flujo en

un intervalo de tiempo conocido. Éstas son conocidas como semillas o trazadores y
son mezcladas homogéneamente con el flujo. Diferentes tipos de partículas son
56
CAPÍTULO 3
usadas dependiendo de la naturaleza del flujo que va a ser investigado, las cuales
deben tener la capacidad de seguir las líneas de trayectoria en el flujo para que sus
movimientos sean representativos en el mismo, y esto exige que su densidad sea
igual a la densidad del fluido de modo que sean neutralmente flotantes, las
partículas son tan pequeñas que sus movimientos relativos al fluido serán
insignificantes, como el fluido de trabajo en este experimento es agua es por esa
razón que se utilizaron semillas de polietileno con un diámetro de m, las cuales
son mostradas en la figura 3.6.
Durante la aplicación de esta técnica es necesario que el área que se desea

investigar en el flujo sea iluminada por una hoja de luz, la cual es usualmente
generada por un láser y un sistema de componentes ópticos. El láser empleado con
mayor frecuencia en sistemas PIV es pulsante (no continuo) y se utiliza para producir
un efecto estroboscopico, congelando el movimiento de las partículas, por otro lado
en la figura 3.7 se observa cómo se hacen pasar partículas por el haz de luz.
Figura 3.6 Partículas de polietileno [60].
El tiempo entre los pulsos de luz es el denominador en la ecuación 3.1. La

cámara empleada en este experimento es Megaplus ES 1.0, la cual puede capturar
30 imágenes por segundo, con una resolución de 1008 x 1018 pixeles y es mostrada
en la figura 3.8.
.
57
CAPÍTULO 3
Figura 3.7 Partículas pasando por el haz de luz [61].
Figura 3.8 Cámara CCD MegaPlus ES 1.0 del sistema PIV.
El láser empleado es un Nd:YAG, el cual produce a través de un arreglo

óptico una hoja de luz con una longitud de 532 nm (color verde) y una energía por
pulso de 32 mJ ver figura 3.9.
Figura 3.9 Láser Nd: YAG.
58
CAPÍTULO 3
En la figura 3.10 se muestra como se instaló el PIV para llevar a cabo el

experimento.
Figura 3.10 Fotografía de la instalación experimental.
Después de haber explicado brevemente la técnica experimental que se

utilizó, se continuará con la instalación experimental, en donde la figura 3.11 se
puede apreciar el canal con dimensiones (2 cm x 10 cm x 160 cm), en donde se
realizaron las pruebas experimentales y a través del cual se hizo pasar agua con un
caudal de entrada de 15 LPM además se utilizó el diámetro hidráulico (DHidráulico)
para calcular la velocidad promedio con la ecuación (3.2) y sustituyendo en la
ecuación (3.3) se obtiene el número de Reynolds (Re).
Q = VAr (3.2)
ρVD hc
Re  (3.3)
μ
59
CAPÍTULO 3
En la tabla 3.1 se muestran varios valores de Re para diferentes condiciones

de trabajo, la fila subrayada con color rojo contiene el número de Re y las
condiciones de trabajo, para los cuales se llevará a cabo el experimento, en donde
se pueden apreciar los valores de las dimensiones del canal, el área, la velocidad
promedio, el diámetro hidráulico, el Re calculado con el diámetro hidráulico y la
longitud característica que se calcula con la ecuación (3.4).
Lh = 1.1359DRe1/4 (3.4)
Tabla 3.1
Valores de Re para diferentes condiciones
h(m) w(m) A(m^2) V(m/s) Dhc(m) Rec Lhc(m)

0.01 0.05 0.001 0.500 0.017 10396 0.229
0.02 0.1 0.002 0.125 0.033 5198 0.385
0.03 0.15 0.005 0.056 0.050 3465 0.521
0.04 0.2 0.008 0.031 0.067 2599 0.647
0.05 0.25 0.013 0.020 0.083 2079 0.765
0.06 0.3 0.018 0.014 0.100 1733 0.877
0.07 0.35 0.025 0.010 0.117 1485 0.984
0.08 0.4 0.032 0.008 0.133 1299 1.088
0.09 0.45 0.041 0.006 0.150 1155 1.188
0.1 0.5 0.050 0.005 0.167 1040 1.286
Figura 3.11 Instalación experimental.
60
CAPÍTULO 3
En la figura 3.12 se muestra una caja de mezclado que fue diseñada para
tener un flujo homogéneo y fue instalada a 10 cm de la succión como se observa en
la figura 3.13, por otro lado a la caja de mezclado se le añadieron dos mallas, la
primera con agujeros de un diámetro de 4 mm y la segunda malla con agujeros de
un diámetro de 1 mm, las cuales son mostradas en las figura 3.14.
Figura 3.12 Caja de mezclado.
Figura 3.13 Instalación de la caja de mezclado.
61
CAPÍTULO 3
Figura 3.14 Mallas para homogenizar el flujo.
Para que una malla o un panal pueda homogenizar un flujo, es necesario que
el cociente del área ocupada y el área libre sea menor de 0.57 [62], en la tabla 3.1
se visualizan varios valores del cociente del área vacía entre el área total para
diferentes condiciones, las filas que están remarcadas con amarillo muestran el
diámetro de los barrenos que es de 0.125 mm para la primer malla y 0.4 mm para la
segunda malla, también se tiene el número de barrenos para cada malla, los cuales
son aproximadamente 25 y 64 respectivamente, por lo que se puede decir que el
área vacía de la segunda malla es aproximadamente 2.5 veces más grande que el
área vacía de la primera, lo que nos garantiza tener un flujo homogéneo [62].
62
CAPÍTULO 3
Tabla 3.2
Valores del área total y el área vacía (número de barrenos)
Av/At=0.4 Av/At=0.5 Av/At=0.57

Db Ab Num de b Num de b Num de b
0.1 0.007854 1018.589 1273.237 1451.490
0.125 0.01227 651.897 814.871 928.953
0.2 0.031416 254.647 318.309 362.872
0.3 0.070686 113.177 141.471 161.277
0.09 88.889 111.111 126.667
0.4 0.125664 63.662 79.577 90.718
0.5 0.19635 40.744 50.929 58.060
0.6 0.282744 28.294 35.368 40.319
0.635 0.316692915 25.261 31.576 35.997
0.66 0.34212024 23.384 29.229 33.322
0.7 0.384846 20.788 25.984 29.622
0.8 0.502656 15.915 19.894 22.680
0.9 0.636174 12.575 15.719 17.920
1 0.7854 10.186 12.732 14.515
1.1 0.950334 8.418 10.523 11.996
1.2 1.130976 7.074 8.842 10.080
1.3 1.327326 6.027 7.534 8.589
En la figura 3.15 se puede apreciar una fotografía en donde se muestra el

recipiente de vidrio, que contendrá el agua que se hará circular a través del canal y
por medio de la ecuación 3.5 se calculó que cantidad de polímero o de surfactante
se tendrá que agregar para tener las partes por millón deseadas, mientras que en
las tablas 3.3 y 3.4 se muestran las cantidades de Polyox WSR – 301 ó de champú
sin sulfato para cada condición de trabajo.
masasoluto
ppm  x10 6 (3.5)
masasolvente
63
CAPÍTULO 3
Figura 3.15 Recipiente de vidrio utilizado en la experimentación.
Tabla 3.3
Valores de POLYOX WSR – 301 para diferentes condiciones.
PPM Masa de disolución (agua) Masa de soluto (polímero)
300 40000gr 12 gr
500 40000gr 20 gr
800 40000gr 32 gr
1000 40000gr 40 gr
1500 40000gr 60 gr
2000 40000gr 80 gr
Tabla 3.4
Valores del champú sin sulfato para diferentes condiciones.
PPM Masa de disolución (agua) Masa de soluto (surfactante)
500 40000gr 20 gr
1000 40000gr 40 gr
1500 40000gr 60 gr
2000 40000gr 80 gr
2500 40000gr 100 gr
3000 40000gr 120 gr
64
CAPÍTULO 3
Por otro lado las burbujas fueron producidas por electrólisis y el conductor
eléctrico fue un delgado alambre de cobre de 120 de diámetro, alimentado por
una fuente de voltaje de 20 Volts de corriente directa. La potencia suministrada al
circuito se fijó en un valor máximo de 0.354 W, para evitar que los efectos de la
corrosión en el cátodo sean considerables. El diámetro promedio de las burbujas de
hidrógeno obtenidas fue de aproximadamente 10 , además el alambre fue
colocado aproximadamente a 130 diámetros (16 cm) del cilindro en dirección de la
corriente libre, porque a esa distancia los gradientes de velocidad dejan de ser
afectados por él [63], lo que permitió concluir que al colocar los alambres a 20 cm del
área de pruebas, se minimizarán de manera significativa las perturbaciones
inducidas.
En la tabla 3.5 se muestra la matriz experimental. En la primer columna se

muestra el número de Re, en la segunda columna se muestran las condiciones de
trabajo para 1 fase, la cual se refiere a que es el solvente (agua) sin aditivos
reductores del arrastre, 2 fases es cuando se agrega un agente reductor del arrastre
y tres fases significa que se agregan las mezclas burbujas y polímeros, burbujas y
surfactantes y polímeros con surfactantes, por otro lado en la columna 3 se tiene la
potencia eléctrica y en la última columna la fracción de vacío.
Tabla 3.5
Matriz experimental para burbujas
Reynolds Pruebas
Potencia eléctrica  (%)
(W)
1 Fase 0 0
5200 2 Fases 0.782 2.1
3 Fases 0.782 2.1
La fracción de vacío se calculó con la ecuación (3.6) y en la figura 3.16 se

aprecia una fotografía, en la cual se puede ver que las burbujas y las semillas
trazadoras desprenden cierta cantidad de luz, cuando pasan a través del láser del
65
CAPÍTULO 3
PIV, entonces se utilizó una aplicación desarrollada en el software Visual C++ (el
sofware fue diseñado por A. Alonzo García 2008 [63]) para transformar la luz
desprendida en un valor de escala de grises promedio, los cuales son 198 para las
semillas y 255 para las burbujas y de esta manera es que se puede estimar el
número de burbujas que se inyectaron y debido a que se conoce el diámetro de la
burbujas también se puede calcular el área ocupada por las burbujas.
Aburbujas
 (3.6)
At
Figura 3.16 Burbujas obtenidas del proceso de filtrado.
3.3 Calibración
El primer paso antes de empezar a experimentar, es calibrar los instrumentos

de medición con el objetivo de disminuir la incertidumbre en el valor de la medición,
en este experimento se calibró el medidor de flujo y el PIV, en la figura 3.17 se ilustra
una fotografía del medidor de flujo que se utilizó en el experimento, el cual marcó 15
LPM para válvula (ver figura 3.18) totalmente abierta.
66
CAPÍTULO 3
Figura 3.17 Rotámetro utilizado para medir el caudal.
Figura 3.18 Válvula utilizada para regular el caudal.
67
CAPÍTULO 3
Para todas las condiciones de trabajo que fueron mostradas en la figura 3.1,
se experimentó con la válvula completamente abierta y se usó una bomba de ½ Hp,
lo que dio como resultado un caudal de 15 LPM, el cual fue medido por el rotámetro
por esa razón la importancia de haberlo calibrado, en la tabla 3.5 se puede apreciar
los valores usados para trazar la pendiente de calibración que se observa en la
figura 3.19.
En la tabla 3.6 se aprecian en la primer columna los valores del caudal

medido por el rotámetro para diferentes aperturas de válvula, mientras que en las
columnas 2, 3, 4, 5 y 6 muestran los valores del caudal calculado por el método
volumétrico para diferentes corridas y la columna 7 es el promedio de esas corridas
y por último la columna 9 muestra el porcentaje de variación entre el caudal medido
por el rotámetro y el método volumétrico, en donde se puede apreciar que para
todas las condiciones la variación fue menor al 5 % por lo tanto se concluyó que se
puede utilizar el rotámetro con la certidumbre de obtener mediciones correctas.
Tabla 3.6
Valores de calibración del rotámetro
Qv(LPM) Corrida 1 LPM Corrida 1 LPM Corrida 1 LPM Corrida 1 LPM Corrida 1 LPM Promedio Altura (mm) Variacion %
3 2.907 2.831 3.051 3.071 2.991 2.970 8 0.992
4 4.115 4.102 4.099 4.063 4.076 4.091 16 2.276
5 4.985 4.897 5.075 4.829 4.968 4.951 22 0.983
6 5.998 6.024 5.746 6.055 5.892 5.943 28 0.950
7 6.797 6.755 6.790 6.953 6.831 6.825 34 2.495
8 8.197 7.824 7.627 7.988 7.910 7.909 40 1.137
9 8.488 9.557 8.812 9.205 8.693 8.951 45 0.545
10 10.271 10.154 9.717 9.967 9.833 9.988 50 0.116
11 9.836 10.233 10.280 10.813 11.282 10.489 55 4.648
12 11.059 11.761 11.407 11.482 11.918 11.525 60 3.956
13 12.277 13.779 13.918 13.269 13.597 13.368 65 2.830
14 14.455 14.342 14.085 14.838 13.508 14.245 70 1.753
15 14.236 15.965 14.785 16.667 16.145 15.560 75 3.731
16 17.867 16.113 13.779 16.264 17.170 16.239 80 1.491
17 18.192 17.915 17.387 18.560 17.479 17.907 85 5.333
18 17.993 18.072 17.553 17.572 17.761 17.790 90 1.165
68
CAPÍTULO 3
Figura 3.19 Pendiente de calibración del rotámetro.
En la figura 3.20 se aprecia la zona de pruebas 1 en la cual fue calculado el

tiempo entre fotografías (tajuste) por medio de la distancia del punto A (130 pix) al
punto B (790 pix)
La distancia A-B es de 1cm, por lo tanto se hace el siguiente cálculo:
10 mm = 660 pix
1 mm = X = 66 pix
El tiempo entre fotografías se calcula con la ecuación (3.7)
0.25 xI AI
t ajuste 1x10 6 x (3.7)
f px xu
69
CAPÍTULO 3
Donde: IAI es el tamaño del área de interrogación, fpx es el equivalente de un

pixel en milímetros, u es la velocidad promedio del flujo y el 0.25 es la distancia
mínima que debe de recorrer una partícula del área de interrogación.
Se sustituye en la ecuación (3.7)
De esta manera se determinó que el tiempo entre fotografías debe ser de
1100 µs.
Figura 3.19 fotografía de la zona de pruebas 1.
70
CAPÍTULO 4
CAPÍTULO 4
Resultados Experimentales
4.1 Perfiles de Velocidad
En el capítulo 3 se mostraron las características de la instalación

experimental, las condiciones de trabajo y la matriz de pruebas (ver figura 3.1); en
esta se puede apreciar que se tienen 23 condiciones de operación. En este
capítulo 4 se van a mostrar y analizar perfiles de velocidad promedio y en
unidades de la pared, velocidad de fricción, reducción del arrastre y los mapas de
contorno de la vorticidad y deformación promedio para todas las condiciones
mencionadas. Debido a la cantidad de información es complicado apreciar las
gráficas, los valores de las tablas y los mapas de contorno, pero sobre todo no se
puede apreciar con claridad cuál es la condición que da mejores resultados
sinérgicos; por esa razón es que se decidió mostrar los resultados por separado;
primero se mostrarán diferentes concentraciones de surfactantes (164, 272, 545,
818 y 1090 ppm) y de polímeros (164, 272, 545, 818 y 1090 ppm) agregados al
agua; después se agrega una mezcla de polímeros con surfactantes (164, 272,
545, 818 y 1090 ppm). Posteriormente se adicionan burbujas con una fracción de
71
CAPÍTULO 4
vació  = 2.1 %; y surfactantes (164, 272, 545, 818 y 1090 ppm) con burbujas ( =
2.1 %); por último se realizó la mezcla polímeros (164 y 272ppm) con burbujas (
= 2.1 %).
4.1.1 Perfiles de velocidad agregando polímeros, surfactantes y

la mezcla polímeros con surfactantesal solvente (agua)
En la figura 4.1 se muestra una imagen de la zona de pruebas 3 (zona de

flujo completamente desarrollado (du/dx = 0)), obtenida a partir del sistema PIV.
Se emplearon 100 pares de imágenes, las cuales se correlacionaron y permitieron
obtener 100 campos de velocidad que se promediaron temporalmente y
espacialmente. Esto se hizo para cada condición de operación.
Figura 4.1 Fotografía zona de pruebas 3.
En la figura 4.2 se muestran los perfiles de velocidad para el solvente

(agua), A-P, A-S y A-P-S para las concentraciones 164, 272, 545, 818 y 1090
72
CAPÍTULO 4
ppm. Sé tomó como parámetro de comparación la velocidad en el centro del canal

porque es la velocidad máxima (Umax) que se puede alcanzar; por otro lado es
indiscutible que la velocidad aumenta o disminuye dependiendo la condición de
trabajo. Se observó que cuando se trabajó únicamente con polímeros la Umax
disminuyó 4.73 y 5.86 % para las concentraciones de 272 y 545 ppm,
respectivamente; y aumentó 2.65, 1.97 y 2.52 % para 164, 818 y 1090 ppm. En el
caso de los surfactantes la Umax aumentó 36.55, 29.48, 30.79, 32.29 y 34.94 %
para las concentraciones de 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm respectivamente para
la combinación de polímeros y surfactantes se tuvieron aumentos de 36.01, 31.07,
29.85, 26.68 y 29.42 % para las concentraciones 164, 272, 545,818 y 1090 ppm.
En la figura 4.3 se presentan las variaciones porcentuales de Umax donde los
mejores resultados se dan en A-S-164 y A-P-S-164.
Perfiles de Velocidad Promedio

Agua
20
A-P-164
A-P-272
A-P-545
15
A-P-818
A-P-1090
Y(mm)
A-S-164
10
A-S-272
A-S-545
A-S-818
A-S-1090
5
A-P-S-164
A-P-S-272
A-P-S-545
0
A-P-S-818
0 50 100 150 200
A-P-S-1090
U (mm/s)
Figura 4.2 Perfiles de velocidad promediodonde se agregan polímeros, surfactantes y su mezcla.
73
CAPÍTULO 4
Variación de Umax
40
35
% Variacion Umax
30
25
20
15
10
5
0
-5
Agua
A-P-545
A-P-818
A-S-164
A-S-272
A-S-545
A-S-818
A-P-164
A-P-272
A-P-S-1090
A-P-S-164
A-P-S-272
A-P-S-545
A-P-S-818
A-P-1090
A-S-1090
-10
Figura 4.3 Variación de Umax donde se agregan polímeros, surfactantes y su mezcla.
4.1.2 Perfiles de velocidad agregando la combinación burbujas

con surfactantesal solvente (agua)
En la figura 4.4 se muestran los perfiles de velocidad promedio para las

condiciones Agua, A-B y A-S-B (164, 272, 545, 818 y 1090 ppm).
En la figura 4.5 se observan las variaciones porcentuales de Umax con

respecto al agua. Para el caso en el que se agregan burbujas al agua (A-B) con un
 = 2.1 % se alcanzó un aumento del 33.76%. Para el caso en el que se agrega
un  = 2.1 % a la mezcla surfactante-polímero se obtienen los siguientes
resultados; de 32.48, 32.93, 32.71, 29.43 y 29.65 % para 164, 272, 545, 818 y
1090 ppm respectivamente.
74
CAPÍTULO 4

20 Agua
AB
15
A-B-S-164
Y(mm)
10
A-B-S-272
A-B-S-545
5
A-B-S-818
0
0 50 100 150 200 A-B-S-1090

U (mm/s)
Figura 4.4 Perfiles de velocidad promedio para las condiciones donde se agrega burbujas,
surfactantes y su mezcla.
Variación de Umax
40
35
% Variacion Umax
30
25
20
15
10
5
0
Agua
AB
A-B-S-1090
A-B-S-545
A-B-S-818
A-B-S-164
A-B-S-272
Figura 4.5 Variación de Umax para las condiciones donde se agrega burbujas, surfactantes y su
mezcla.
75
CAPÍTULO 4
4.1.3 Perfiles de velocidad agregando la combinación burbujas

con polímeros al solvente (agua)
En la figura 4.6 se muestran los perfiles de velocidad promedio para las

condiciones Agua, A-S-P-164 y A-S-P-272.

20
Agua
15
Y(mm)
10
A-B-P-164
5
A-B-P-272
0
0 50 100 150 200

U (mm/s)
Figura 4.6 Perfiles de velocidad promedio para las condiciones donde se agrega burbujas,
polímeros y su mezcla.
En la figura 4.7 se ilustran los casos en los que se agregaron burbujas con
 = 2.1 % a la mezcla agua con polímero; obteniendose los siguientes resultados;
aumentos de 37.64% y 35.67% para 164 y 272 ppm respectivamente.
76
CAPÍTULO 4
Variación de Umax
40
35
% Variacion Umax 30
25
20
15
10
5
0
Agua A-B-P-164 A-B-P-272
Figura 4.7 Variación de Umax para las condiciones donde se agrega burbujas, polímeros y su
mezcla.
4.2 Cálculo de la reducción del arrastre y

perfiles de velocidad en unidades de la
pared
4.2.1 Valores de reducción del arrastre y perfiles de velocidad en

unidades de la pared agregando polímeros, surfactantes y su mezcla
polímeros con surfactantes al solvente (agua)
Se calcularon los esfuerzos de corte en la pared y las velocidades de

fricción para cada condición de trabajo, utilizando el método de diferencias finitas
hacia adelante en las ecuaciones 4.1 y 4.2.
77
CAPÍTULO 4
du
 pared   (4.1)
dy pared
Donde:
µ - es la viscosidad absoluta del agua (1cP)

du/dy - gradiente de la velocidad con respecto a la distancia de la pared (1/seg)
 pared
u = (4.2)

Donde:
 - densidad del solvente (kg/m3)
Sustituyendo en la ecuación 4.3 el esfuerzo de corte en la pared del agua

con y sin aditivos se obtienen los porcentajes de reducción del arrastre.
 agua _  aditivo
DR %  X 100 (4.3)
 agua
En la tabla 4.1 se muestran los valores de los esfuerzos de corte, las

velocidades de fricción y los porcentajes de reducción del arrastre para cada
condición.
78
CAPÍTULO 4
Tabla 4.1. Valores del esfuerzo de corte, velocidad de fricción y reducción del arrastre para las
mezclas agua con polímero (A-P), agua con surfactante (A-S) y agua con polímero surfactante
(A-P-S).
(N/m2) u (m/s) DR (%)
Agua 0.0914 0.0096 -
A-P-164 0.0913 0.00956 0.052
A-P-272 0.1053 0.01026 -15.15
A-P-545 0.1152 0.01073 -26.05
A-P-818 0.1069 0.01034 -16.90
A-P-1090 0.1148 0.01071 -25.61
A-S-164 0.0809 0.0089 11.47
A-S-272 0.0845 0.0092 7.58
A-S-545 0.0838 0.0091 8.33
A-S-818 0.0778 0.0088 14.86
A-S-1090 0.0483 0.0088 49.32
A-P-S-164 0.0485 0.0069 46.98
A-P-S-272 0.1142 0.0107 -24.9
A-P-S-545 0.0146 0.0038 83.96
A-P-S-818 0.0784 0.0088 14.25
A-P-S-1090 0.0392 0.0062 57.06
En la figura 4.8 se muestran de manera gráfica los datos reportados en la

tabla 4.1 la cual muestra que en los polímeros hay tanto reducciones como
aumentos del arrastre para 272, 545, 818 y 1090 ppm se aumentó en 15.15,
26.05, 16.90 y 25.61 % respectivamente y para 164 ppm se tuvo una reducción de
0.052 % en el caso de los surfactantes se tuvieron aumentos en la reducción del
arrastre del 11.47, 7.58, 8.33, 14.86 y 49.32 % para 164, 272, 545, 818 y 1090
ppm respectivamente y en el caso donde se combinaron ambas técnicas se
tuvieron las mayores reducciones del arrastre de 46.98, 83.96, 14.25 y 57.06 %
para 164, 545, 818 y 1090 ppm sin embargo para 272 ppm se tuvo un aumento en
el arrastre de 24.9%.
79
CAPÍTULO 4
100
80
60
40
%DR
20
-20
Agua
A-P-164
A-P-272
A-P-545
A-P-818
A-S-164
A-S-272
A-S-545
A-S-818
A-P-S-1090
A-P-S-818
A-P-S-272
A-P-S-545
A-P-1090
A-S-1090
A-P-S-164
-40
Figura 4.8 Variación de la reducción del arrastre en porcentajes para las condiciones donde se
agregan polímeros, surfactantes y su mezcla.
Sin embargo, siempre es importante adimensionalizar con la finalidad de

poder comparar los resultados, lo cual se hizo sustituyendo los valores de
velocidad y distancia obtenidos en el perfil de velocidad de la figura 4.2 en las
ecuaciones 4.4 y 4.5.
u
u+ = (4.4)
u
yu 
y+ = (4.5)

En la figura 4.9 se muestran los perfiles en unidades de la pared, los

perfiles que están debajo del perfil de agua indican que el arrastre aumenta y
arriba que disminuye.
80
CAPÍTULO 4
PERFILES DE VELOCIDAD EN UNIDADES DE LA PARED Agua
60 Ley de la pared
A-P-164
A-P-272
50
A-P-545
A-P-818
40 A-P-1090
A-S-164
A-S-272
U+
30 A-S-545
A-S-818
A-S-1090
20
A-P-S-164
A-P-S-272
10 A-P-S-545
A-P-S-818
A-P-S-1090
0
Ley logaritmica
1 10 100
Y+
Figura 4.9 Perfiles de velocidad en unidades de la pared para las condiciones donde se agrega
polímeros, surfactantes y su mezcla.

unidades de la pared adicionandola combinación burbujas con
surfactantesal solvente (agua)
Se calcularon los esfuerzos de corte en la pared y la velocidad de fricción

para cada condición de trabajo sustituyendo los valores obtenidos del perfil de
velocidad mostrado en la figura 4.4 en las ecuaciones 4.1 y 4.2 mientras que el
porcentaje de reducción del arrastre se obtuvo sustituyendo los valores del
esfuerzo de corte con y sin aditivos en la ecuación 4.3.
81
CAPÍTULO 4
En la tabla 4.2 se muestran los valores de los esfuerzos de corte, la

velocidad de fricción y los porcentajes de reducción del arrastre para las
condiciones donde se adicionaron burbujas con un  = 2.1 % al solvente; y cuando
las combinaciones burbujas con surfactantes (164, 272, 545, 818 y 1090 ppm) se
agregaron al agua.
Tabla 4.2.Valores del esfuerzo de corte, velocidad de fricción y reducción del arrastre para las
combinaciones burbujas y surfactante.
(N/m2) u(m/s) DR (%)
Agua 0.0914 0.0096 -
A-B 0.0282 0.0053 69.12
A-B-S-164 0.0573 0.0075 37.36
A-B-S-272 0.0766 0.0087 16.16
A-B-S-545 0.0212 0.0046 76.78
A-B-S-818 0.0560 0.0075 38.75
A-B-S-1090 0.0559 0.0075 38.78
En la figura 4.10 se muestra una reducción del arrastre de 69.12% para la

condición donde se agregó únicamente burbujas al solvente; en las condiciones
donde se agregan las combinaciones de burbujas con surfactantes se tuvieron las
reducciones del arrastre de 37.36, 16.16, 76.78, 38.75 y 38.78% para 164, 272,
545, 818 y 1090 ppm.
En la figura 4.11 se muestran los perfiles en unidades de la pared los cuales

se adimensionalizaron utilizando la velocidad de fricción obtenida a partir del
esfuerzo de cortante en la pared. Para el cálculo del esfuerzo cortante en la pared
se utilizó el método de diferencias finitas hacia adelante. Además para la
adimensionalización se sustituyeron los valores de la velocidad y la distancia con
respecto la pared obtenidos en el perfil de velocidad que se muestra en la figura
4.4 en las ecuaciones 4.4 y 4.5. Los perfiles que están debajo del perfil de agua
indican que el arrastre aumenta y arriba que disminuye.
82
CAPÍTULO 4
90
80
70
60
50
%DR
40
30
20
10
0
Agua
AB
A-B-S-1090
A-B-S-164
A-B-S-272
A-B-S-545
A-B-S-818
Figura 4.10 Variación de la reducción del arrastre para burbujas, surfactantes y su combinación.
PERFILES DE VELOCIDAD EN UNIDADES DE LA PARED

50 Ley de la
pared
45
Ley
logaritmica
40
35 Agua
30
U+
A-B-S-164
25
A-B-S-272
20
15
A-B-S-545
10
A-B-S-818
5
0 A-B-S1090
1 10 100
Y+
Figura. 4.11 Perfiles velocidad en unidades de la pared para burbujas, surfactantes y su mezcla.
83
CAPÍTULO 4

unidades de la pared agragando la combinación burbujas con
polímerosal solvente (agua)
En la tabla 4.3 se muestran los valores del esfuerzo de corte, velocidad de

fricción y porcentajes de la reducción del arrastre en los casos en que se
adicionan las combinaciones burbujas con fracción de vacío 2.1 % con
polímeros para las concentraciones 164 y 272 ppm; para cada condición la
velocidad de fricción se obtuvo sustituyendo los valores obtenidos del perfil de
velocidad mostrado en la figura 4.6 en las ecuaciones 4.1 y 4.2; el porcentaje de
reducción del arrastre se obtuvo sustituyendo los valores del esfuerzo de corte con
y sin aditivos en la ecuación 4.3.
Tabla 4.3 Valores del esfuerzo de corte, velocidad de fricción y reducción del arrastre para las
combinaciones burbujas con polímeros.
(N/m2) u ( (m/s) DR (%)
Agua 0.0914 0.0096 -
A-B-P-164 0.0164 0.0040 82.01
A-B-P-272 0.0063 0.0025 93.10
En la figura 4.12 se muestran reducciones del arrastre de 82.01 y 93.1 %

para las condiciones donde se agregaron burbujas con polímeros al solvente para
164 y 272 ppm.
Por otro lado en la figura 4.13 se muestran los perfiles en unidades de la

pared para ambas condiciones, ambos perfiles están arriba del perfil de agua lo
que indica que el arrastre disminuye.
84
CAPÍTULO 4
100
90
80
70
60
%DR
50
40
30
20
10
0
A-B-P-164
A-B-P-164
Agua
Figura 4.12 Variación de la reducción del arrastre en porcentajes para cada condiciones donde se
agrega la mezcla burbujas con polímeros.
PERFILES EN UNIDADES DE LA PARED

90 Agua
80
70
Ley de la
pared
60
50
U+
Ley
logaritmica
40
30
A-B-P-164
20
10
A-B-P-272
0
1 10 Y+ 100
Figura 4.13 Perfiles en unidades de la pared para las condiciones donde se agraga al solvente la
combinación burbujas con con polímeros.
85
CAPÍTULO 4
4.3 Campos Adimensionalizados de Deformación
4.3.1 Comparación de los campos de deformación para la

condición del solvente (agua) sin agentes reductores del arrastre con
las condiciones donde se agregaron polímeros, surfactantes y la
mezcla polímeros con surfactantes
En la figura 4.14, se ilustra el campo de deformación promedio

(adimensionalizada al multiplicarla por el DHidráulico y dividirla por la ̅) del solvente
(agua) sin agentes reductores del arrastre; en donde se puede observar que los
valores de deformación promedio son desde 0.005 hasta 0.02 para la zona inferior
cercana a la pared (0 mm < Y < 2 mm) y para la zona superior cercana a la pared
(18 mm < Y < 20 mm) son de -0.02 a -0.005. En la zona intermedia del canal (2
mm < Y < 18 mm) los valores de deformación van desde -0.005 hasta 0.005. Se
debe recordar que el signo negativo sólo indica el sentido en que se deforman las
partículas del fluido por lo que estos valores demuestran la simetría que existe en
el canal; por otro lado en las figuras 4.15, 4.16, 4.17, 4.18 y 4.19 se muestran las
condiciones donde se adicionó de forma independiente polímeros (polyox WSR-
301) para las concentraciones de 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm,
respectivamente; se puede apreciar que no hay cambios considerables en la
deformación promedio con respecto a los valores que se obtuvieron para las
zonas mencionadas anteriormente. En las figuras 4.20, 4.21, 4.22, 4.23 y 4.24 se
observan las condiciones donde se agregaron únicamente surfactantes
(surfactante cationiónico) para las concentraciones de 164, 272, 545, 818 y 1090
ppm, respectivamente. En las cuales, se puede ver que para las concentraciones
86
CAPÍTULO 4
de 164, 272 y 545 ppm las zonas del canal 0 mm < Y < 6 mm y 14 mm < Y < 20
mm tienen valores de deformación que van desde -0.015 hasta 0.015 mientras
que la zona del canal que esta en 6 mm < Y < 14 mm los valores de deformación
van desde -0.01 hasta 0.01. Sin embargo esto no sucede en las condiciones
donde se agregó 818 y 1090 ppm de surfactante en estas condiciones se puede
apreciar que los valores de deformación que predominan están en un intervalo de
-0.02 a 0.
.
Campo de Deformación Promedio (Agua)

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
2 -0.015
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.14 Campo de la deformación promedio del solvente (agua) sin agentes reductores del
arrastre.
87
CAPÍTULO 4
Campo de Deformación Promedio (Pol 164)

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.15 Campo de deformación promedio adicionando polímeros con una concentración de
164 ppm.

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
272 ppm.
88
CAPÍTULO 4
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
545 ppm.

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
818 ppm.
89
CAPÍTULO 4
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
1090 ppm.
Campo de Deformación Promedio (Surf 164)

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.20 Campo de deformación promedio adicionando surfactantes con una concentración de
164 ppm.
90
CAPÍTULO 4
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
272 ppm.
Campo de Deformacion Promedio (Surf 545)

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
545 ppm.
91
CAPÍTULO 4

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
818 ppm.
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
1090 ppm.
92
CAPÍTULO 4
En las figuras 4.25 y 4.27 se aprecian los campos de deformación promedio

para las condiciones donde se agrega la mezcla polímeros con surfactantes al
solvente para las concentraciones 164 y 545 ppm. En las cuales se muestra que
en las zonas 0 mm < Y < 6mm y 14 < Y < 20 mm, los valores de deformación
están en los intervalos de 0.01 a 0.02 y de -0.02 a -0.01, respectivamente. En la
zona de 6 mm < Y < 14 mm los valores de deformación se encuentran en el
intervalo de -0.01 a 0.01; mientras que en las situaciones donde se agregó
surfactante en concentraciones de 272, 818 y 1090 ppm los valores de
deformación que predominan están en el intervalo de -0.02 a 0.005 en
practicamente todo el canal. Cuando se agrega la mezcla polímero con surfactante
al solvente para las concentraciones de 164 y 545 ppm los valores de la
deformación no varían de forma significativa con respecto a la condición donde
sólo se trabajó con el solvente, sin embargo para las condiciones de 272, 545 y
818 ppm los valores de deformación son más homogéneos con respecto a los
valores obtenidos cuando se trabajó sin reductores del arrastre.
Campo de Vorticidad Promedio (Polsurf 164)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.25 Campo de deformación promedio adicionando la mezcla polímeros con surfactantes
con una concentración de 164 ppm.
93
CAPÍTULO 4
Campo de Deformación Promedio (Polsurf 272)

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Campo de Deformación Promedio (Polsurf 545)

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
94
CAPÍTULO 4
Campo de Deformación Pomedio (Polsurf 818)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
con una concenctración de 818 ppm.
Campo de Deformacion Promedio (Polsuf 1090)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
con una concenctración de 1090 ppm.
95
CAPÍTULO 4
Por otro lado en la zona cercana a la pared la deformación no se comporta

de la misma manera; por esta razón se decidió realizar un estudio de la
deformación en los casos críticos, desafortunadamente en el experimento que se
presenta no se pudo visualizar la subcapa viscosa (y+ < 5), la cual es la zona más
cercana a la pared, pero en la figura 4.9 si se logró apreciar la subcapa de
amortiguamiento (5 < y+ < 30). En la figura 4.30 se aprecia el campo de
deformación en píxeles (que dan una matriz de 73 columnas) en la zona cercana a
la pared (y < 2 mm) del agua sin aditivos reductores del arrastre mientras que en
la figura 4.31 se muestra la condición crítica, donde se adicionó el polímero para
una concentración 545 ppm teniendo un aumento del 26 % en el arrastre y la
figura 4.32 muestra la condición donde se adicionó la mezcla polímeros con
surfactantes para 545 ppm teniendo una reducción del arrastre del 84%. Estas dos
condiciones críticas son sustentadas con los valores de las tablas 4.4 y 4.5. En la
tabla 4.4 se puede apreciar los valores de deformación para las condiciones donde
se agregó únicamente polímero para 545 ppm, los valores del agua sin aditivos y
la diferencia de ambas condiciones en la subcapa de amortiguamiento (y+ = 7 =
0.484mm), lo cual ayuda a saber si la deformación aumentó o disminuyó con el
agente reductor del arrastre; sí la diferencia tiene un signo positivo el arrastre
disminuye y si es negativo el arrastre aumenta; en este caso se muestran los
valores de deformación en la fila que corresponde a y+ = 7 = 0.484 mm (subcapa
de amortiguamiento) y para el rango de la columna 30 a la 39, debido a que en
esos puntos se aprecia muy bien como aumenta la deformación y por lo tanto eso
ocasiona que aumente el arrastre en un 26 %.
En la tabla 4.5 se muestran los valores de deformación para las condiciones

donde se agregó la combinación de polímeros con surfactantes al solvente para
545 ppm; lo cual también se realizó en la fila que corresponde a y+ = 7 = 0.484 mm
en el mismo rango de valores que el caso anterior es decir de la columna 30 a la
39, pero aquí la mayoría de los valores obtenidos por la sustracción de los valores
absolutos de la deformación del agua con los valores absolutos de la condición
96
20
18
16 CAPÍTULO 4
14
polímeros
12 con surfactantes son positivos, lo que significa que la deformación
disminuyó
10 en la zona cercana a la pared con los agentes reductores del arrastre y
por lo tanto
8
20 eso justifica que el arrastre se haya reducido en 84%.
6
18
4
16
Agua
2
14
12 2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
10
Figura 4.30 Campo de deformación promedio en la zona cercana a la pared en píxeles del solvente
8
(agua) sin agentes reductores del arrastre.
6
4
A-P-545
2
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.31 Campo de deformación promedio en la zona cercana a la pared en píxeles adicionando
20
polímeros al solvente para una concentración de 545 ppm.
18
16
Tabla 4.4.Valores de la deformación para agua, polímero 545 ppm, su diferencia y su condición.
Columna 1430 31 32 33 34 35 36 37 38 39
Agua -0.0074 -0.0091 -0.0119
12
-0.011 -0.0089 -0.0077 -0.0139 -0.0127 -0.0061 -0.0142
A-P-545 -0.0157 -0.0092 -0.0089 -0.013 -0.0128 -0.0175 -0.0146 -0.0114 -0.0152 -0.0134
10
Diferencia -0.0083 -1E-04 0.003 -0.002 -0.0039 -0.0098 -0.0007 0.0013 -0.0091 0.0008
Condición 8Aumenta Aumenta Disminuye Aumenta Aumenta Aumenta Aumenta Disminuye Aumenta Disminuye
4
A-P-S-545
2
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.32 Campo de deformación promedio en la zona cercana de la pared en píxeles

adicionando la mezcla polímeros con surfactantes para una concentración de 545 ppm.
97
CAPÍTULO 4
Tabla 4.5.Valores de la deformación para agua, polímeros con surfactantes 545 ppm, su diferencia
y su condición.
Columna 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
Agua -0.0074 -0.0091 -0.0119 -0.011 -0.0089 -0.0077 -0.0139 -0.0127 -0.0061 -0.0142
A-P-S-545 -0.0126 0.0011 -0.0212 0.0128 -0.0068 -0.01 -0.0153 -0.0136 0.0032 -0.0006
Diferencia 0.0052 -0.008 0.0093 0.0018 -0.0021 0.0023 0.0014 0.0009 -0.0029 -0.0136
Condición Disminuye Aumenta Disminuye Disminuye Aumenta Disminuy Disminuye Disminuye Aumenta Aumenta

las condiciones donde se agregan burbujas, surfactantes y la mezcla
burbujas con surfactantes
En la figura 4.33 se observa el campo de deformación promedio cuando se

agregan al solvente burbujas en el cual, se muestra que los valores de la
deformación promedio en la zona 0 < Y < 6 mm están en el intervalo de -0.02 a
0.02 y en la zona 14 < Y < 20 mm los valores de deformación son de -0.02 a 0,
mientras que en la zona intermedia 6 mm <Y < 14 mm los valores de deformación
van de -0.01 a 0. En la sección 4.3.1 se analizó el comportamiento que tiene la
deformación cuando se adicionan de forma independiente los surfactantes para
las concentraciones de 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm por lo que se prosigue en
analizar las figuras 4.34, 4.35, 4.36, 4.37 y 4.38 donde, se puede apreciar los
campos de deformación promedio para las condiciones donde se le agregó al
solvente la combinación burbujas con surfactantes para las concentraciones de
164, 272, 545, 818 y 1090 ppm respectivamente, para la concentración de 164
ppm las zonas 0 < Y < 6 mm y 14 < Y < 20 mm tiene valores de deformación
promedio que van de -0.02 a 0.02 y en la zona intermedia tiene valores de
deformación desde -0.015 hasta 0.015, mientras que para condición de 545 ppm
prácticamente en todo el canal (0 < Y < 20 mm) los valores de deformación son de
-0.02 a 0.02 y para las condiciones de 272, 818 y 1090 ppm los valores de
deformación están en el rango de -0.02 a 0.02 en las zonas 0 < Y < 6 mm y 14 < Y
< 20 sin embargo, en la zona intermedia 6 < Y < 14 mm la deformación promedio
tiene valores desde -0.02 a 0.
98
CAPÍTULO 4
Campo de Deformación Promedio (burbujas)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.33 Campo de deformación promedio adicionando burbujas al solvente.
Campo de Deformación Promedio (Surfburb 164)

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.34 Campo de deformación promedio adicionando al solvente la combinación burbujas con
surfactante para una concentración de 164 ppm.
99
CAPÍTULO 4
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
100
CAPÍTULO 4

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Campo de Deformacion Promedio (Surfurb 1090)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
101
CAPÍTULO 4
Al igual que en la sección 4.3.1 la deformación promedio en la zona cercana

a la pared no se comporta de la misma forma por esta razón es que se decidió
realizar un estudio de la deformación en los casos críticos, desafortunadamente en
el experimento que se presenta no se pudo visualizar la subcapa viscosa (y + < 5),
la cual es la zona más cercana a la pared, pero en la figura 4.9 si se logró apreciar
la subcapa de amortiguamiento (5 < y+ < 30). En la figura 4.30 se aprecia el
campo de deformación en píxeles (que da una matriz de 73 columnas) en la zona
cercana a la pared (y < 2 mm) del agua sin aditivos reductores del arrastre
mientras que en la figura 4.39 se muestra la condición crítica, donde se
adicionaron burbujas teniendo una reducción del arrastre de 69 % y la figura 4.40
muestra la condición donde se adicionó al solvente la combinación de burbujas
con surfactantes para 545 ppm teniendo un reducción del arrastre del 77 %. Estas
dos condiciones críticas son sustentadas con los valores de las tablas 4.6 y 4.7.
En la tabla 4.6 se puede apreciar los valores de deformación para las condiciones
donde se agregaron únicamente burbujas, los valores del agua sin aditivos y la
diferencia de ambas condiciones en la subcapa de amortiguamiento (y+ = 7 =
0.484 mm), lo cual ayuda a saber si la deformación aumentó o disminuyó con el
agente reductor del arrastre, sí la diferencia es positiva el arrastre disminuye y si
es negativa el arrastre aumenta, en este caso se muestran los valores de
deformación en la fila que corresponde a y+ = 7 = 0.484 mm (subcapa de
amortiguamiento) para el rango de la columna 30 a la 39, debido a que en esos
puntos se aprecia cómo se reduce la deformación y por lo tanto eso ocasiona que
se reduzca el arrastre en un 69 %, mientras que en la tabla 4.7 se muestran los
valores de deformación para la combinación de burbujas con surfactantes para
545 ppm comparados con el agua y su diferencia, también se llevaron a cabo en la
fila que corresponde a y+ = 7 = 0.484 mm en el mismo rango de valores que el
caso anterior es decir de la columna 30 a la 39 y también la mayoría de los valores
obtenidos por la sustracción de los valores absolutos de la deformación del agua
con los valores absolutos de la condición burbujas con surfactantes son positivos,
lo que significa que la deformación disminuyó en la zona cercana a la pared con
102
18
16
14 CAPÍTULO 4
12
los agentes
10 reductores del arrastre y por lo tanto eso justifica que el arrastre se
haya reducido
8 en 77%.
6
4 A-B
2
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)

20 adicionando burbujas.
18
16
Tabla 4.6 Valores de la deformación para agua, burbujas, su diferencia y su condición.
Columna 14
30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
A-B -0.0113 -0.0195 -0.0094 0.0055 0.0053 -0.0107 -0.0179 -0.0051 0.0069 -0.0144
12
Agua -0.0074 -0.0091 -0.0119 -0.011 -0.0089 -0.0077 -0.0139 -0.0127 -0.0061 -0.0142
Diferencia 100.0039 0.0104 -0.0025 -0.0055 -0.0036 0.003 0.004 -0.0076 0.0008 0.0002
Condición Disminuye
8
Disminuye Disminuye Aumenta Aumenta Disminuye Disminuy Aumenta Disminuy Disminuye
4 A-B-S-545
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)

adicionando burbujas con surfactantes para 545 ppm.
Tabla 4.7 Valores de la deformación para agua, surfactante con burbujas 545 ppm, su diferencia y
su condición.
Columna 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
A-B-S-545 -0.0167 -0.0199 -0.0406 -0.0488 -0.0213 -0.0486 -0.0487 0.0134 -0.0004 0.014
Agua -0.0074 -0.0091 -0.0119 -0.011 -0.0089 -0.0077 -0.0139 -0.0127 -0.0061 -0.0142
Diferencia 0.0093 0.0108 0.0287 0.0378 0.0124 0.0409 0.0348 0.0007 -0.0057 -0.0002
Condición Disminuye Disminuye Disminuye Disminuy Dirminuy Disminuye Disminuy Disminuy Aumenta Aumenta
103
CAPÍTULO 4

las condiciones donde se agregan burbujas, polímeros y la mezcla
burbujas con polímeros
En la sección 4.3.1 se analizó el comportamiento que tiene la deformación

cuando se adicionan de forma independiente los polímeros para las
concentraciones de 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm y en la sección 4.3.2, se
estudió la condición donde se agregaron burbujas al solvente por lo que se
prosigue analizar las figuras 4.41 y 4.42, en las cuales, se muestran los campos
de deformación promedio para las condiciones donde se le agregaron al solvente
las combinaciones de burbujas con polímeros para las concentraciones de164 y
272 ppm respectivamente, para ambas concentracionesla zona 0 < Y < 6 mm
tiene valores de deformación promedio que van de -0.02 a 0.02 y la zona 6 < Y <
20 mm van desde -0.02 hasta 0.
Campo de Deformación Promedio (polburb 164)

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
polímeros para una concentración de 164 ppm.
104
CAPÍTULO 4
Campo de Deformación Promedio (polburb 272)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
polímeros para una concentración de 272 ppm.
Al igual que en las secciones 4.3.1 y 4.3.2 la deformación promedio en la

zona cercana a la pared no se comporta de la misma forma por esta razón es que
se decidió también en esta sección 4.3.3 realizar un estudio de la deformación
para los casos críticos, desafortunadamente en este experimento no se pudo
visualizar la subcapa viscosa (y+ < 5) sin embargo, en figura 4.9 si se logró
apreciar la subcapa de amortiguamiento (5 < y+ < 30) en la figura 4.30 se aprecia
el campo de deformación en píxeles (que da una matriz de 73 columnas) en la
zona cercana a la pared (y < 2 mm) del agua sin aditivos reductores del arrastre
mientras que en la figura 4.43 se muestra la condición crítica, donde se adicionó al
solvente la combinación burbujas con polímeros para 164 ppm teniendo una
reducción del arrastre de 82 % y la figura 4.44 se observa la condición donde se
adicionó la combinación de burbujas con polímeros para 272 ppm teniendo un
reducción del arrastre del 93 %. Estas dos condiciones críticas son sustentadas
con los valores de las tablas 4.8 y 4.9. En la tabla 4.8 se puede apreciar los
105
CAPÍTULO 4
valores de deformación para las condiciones donde se agregó la combinación de

burbujas con polímeros para 164 ppm, los valores del agua sin aditivos y la
agente reductor del arrastre, sí el valor de la diferencia es positivo el arrastre
disminuye y si es negativo el arrastre aumenta, en este caso se muestran los
valores de deformación en la fila que corresponde a y+ = 7 = 0.484 mm (subcapa
de amortiguamiento) para el intervalo de la columna 30 a la 39, debido a que en
esos puntos se aprecia cómo disminuye la deformación y por lo tanto eso
ocasiona que se reduzca el arrastre en un 82 %, mientras que en la tabla 4.9 se
muestran los valores de deformación para la condición donde se agrega la
combinación de burbujas con polímeros para 272 ppm comparados con el agua y
su diferencia también se llevaron a cabo en la fila que corresponde a y + = 7 =
20
0.484 mm en el mismo intervalo de valores que el caso anterior es decir de la
columna1830 a la 39 y también la mayoría de los valores obtenidos por la
16
sustracción de los valores absolutos de la deformación del agua con los valores
absolutos
14
de la condición burbujas con polímeros son positivos, lo que significa
que la deformación
12 disminuyó en la zona cercana a la pared con los agentes
reductores
10 del arrastre y por lo tanto eso justifica que el arrastre se haya reducido
en 93 %. 8
6
4 A-B-P-164
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)

adicionando burbujas con polímeros para 164 ppm.
106
14
12
10 CAPÍTULO 4
8
4 A-B-P-272
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)

adicionando burbujas con polímeros para 272 ppm.
Tabla 4.8.Valores de la deformación para agua, polímeros con burbujas 164 ppm, su diferencia y
su condición.
Columna 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
A-B-P-164 0.0142 0.0163 -0.0141 -0.0028 -0.0046 -0.0065 0.014 -0.0074 -0.0187 -0.0214
Agua -0.0074 -0.0091 -0.0119 -0.011 -0.0089 -0.0077 -0.0139 -0.0127 -0.0061 -0.0142
Diferencia 0.0068 0.0072 0.0022 -0.0082 -0.0043 -0.0012 0.0001 -0.0053 0.0126 0.0072
Condición Disminuye Disminuye Disminuye Aumenta Aumenta Aumenta Disminuy Aumenta Disminuye Disminuy
Tabla 4.9.Valores de la deformación para agua, polímeros con burbujas 272 ppm, su diferencia y
su condición.
Columna 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
A-B-P- 272 -0.0148 -0.0097 0.0016 0.0072 -0.0168 -0.0098 -0.0054 0.007 0.0057 -0.0166
Agua -0.0074 -0.0091 -0.0119 -0.011 -0.0089 -0.0077 -0.0139 -0.0127 -0.0061 -0.0142
Diferencia 0.0074 0.0006 -0.0103 -0.0038 0.0079 0.0021 -0.0085 -0.0057 -0.0004 0.0024
Condición Disminuye Disminuye Aumenta Aumenta Disminuye Disminuye Aumenta Aumenta Aumenta Disminuy
En la tabla 4.10 se pueden apreciar los valores de la deformación promedio

para todas las condiciones en y+ = 7 = 0.48 mm ubicado en la subcapa de
amortiguamiento, los cuales aumentaron o disminuyeron y además fueron
comparados con la reducción del arrastre, para las condiciones donde se
agregaron polímeros de forma independiente en concentraciones de 272, 545, 818
y 1090 ppm el porcentaje de valores de deformación promedio que aumentaron
fue de 63, 75.34, 75.24 y 76.72 lo cual justificó que el arrastre aumentara en
15.15, 26.05, 16.9 y 15.61 % respectivamente, mientras que para la condición de
164 ppm el porcentaje de valores de deformación que aumentaron fue de 61.64 %
pero el arrastre se reduce mínimamente en 0.052 %,por otro lado para las
107
CAPÍTULO 4
condiciones en las cuales se agregaron surfactantes de forma independiente para

las concentraciones de 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm el porcentaje de valores de
deformación que disminuyeron es de 69.86, 60.27, 53.42, 61.64 y 64.38 % lo cual
demuestra que el arrastre disminuyó en 11.47, 7.58, 8.33, 14,86 y 49.32 %
respectivamente, por otro lado para las condiciones donde se adicionó la mezcla
de polímeros con surfactantes en concentraciones de 164, 545, 818 y 1090 ppm
el porcentaje de valores de deformación es de 67.12, 69.86, 61.64 y 65.75 % lo
cual comprueba que el arrastre disminuya en 46.98, 83.96, 14.25 y 57.06 %
respectivamente, mientras que para la condición de 272 ppm el porcentaje de
valores de deformación que aumentaron fue de 58.90 % por lo que el arrastre
aumentó en 24.90 %, sin embargo para la condición donde sólo se adicionaron
burbujas el porcentaje de valores de deformación que disminuyeron fue de 56.16
% y por lo tanto el arrastre disminuyó en 69.12 %, por otro lado para las
condiciones donde se agregó la combinación de surfactante con burbujas en
concentraciones de 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm el porcentaje de valores de
deformación que disminuyeron es de 71.23, 69.86, 73.97, 71.23 y 67.12 % lo cual
prueba que la reducción del arrastre sea de 37.36, 16.16, 76.78, 38.75 y 38.78 %
respectivamente, por último para las condiciones donde se adicionó la
combinación de burbujas con polímeros en concentraciones de 164 y 272 ppm el
porcentaje de los valores de deformación promedio que disminuyeron fue de 61.64
y 58.90 % lo cual argumenta que la reducción del arrastre disminuyó en 82 y 93 %
respectivamente.
108
CAPÍTULO 4
+
Tabla 4.10 Porcentajes de los valores de la deformación que aumentan o disminuyen en y = 7
=0.48 mm para diferentes condiciones de trabajo.
Condición Aumenta (%) Disminuye (%) DR (%)
A-P-164 61.64 38.56 0.052

A-P-272 63.00 37.00 -15.15
A-P-545 75.34 24.66 -26.05
A-P-818 75.24 24.66 -16.9
A-P-1090 76.72 23.28 -25.61
A-S-164 30.14 69.86 11.47
A-S-272 39.73 60.27 7.58
A-S-545 46.58 53.42 8.33
A-S-818 38.36 61.64 14.86
A-S-1090 35.62 64.38 49.32
A-P-S-164 32.88 67.12 46.98
A-P-S-272 58.90 41.10 -24.9
A-P-S-545 30.14 69.86 83.96
A-P-S-818 38.36 61.64 14.25
A-P-S-1090 34.25 65.75 57.06
A-B 43.84 56.16 69.12
A-B-S-164 28.77 71.23 37.36
A-B-S-272 30.14 69.86 16.16
A-B-S-545 26.03 73.97 76.78
A-B-S-818 28.77 71.23 38.75
A-B-S-1090 32.88 67.12 38.78
A-B-P-164 38.36 61.64 82.01
A-B-P-272 41.10 58.90 93.10
4.4 Campos Adimensionalizados de Vorticidad
4.4.1 Comparación de los campos de vorticidad para la condición

del solvente (agua) sin agentes reductores del arrastre con las
condiciones donde se agregan polímeros, surfactantes y la mezcla
polímeros con surfactantes
109
CAPÍTULO 4
En la figura 4.45, se ilustra el campo de vorticidad promedio

(adimensionalizada al multiplicarla por el DHidráulico y dividirla por la ̅) del solvente
(agua) sin agentes reductores del arrastre en donde se puede analizar que los
valores de vorticidad promedio son desde -0.02 hasta 0 para la zona inferior
cercana a la pared (0 mm < Y < 2 mm) y para la otra zona superior cercana a la
pared (18 mm < Y < 20 mm) son de 0 a 0.02 mientras que en la zona intermedia
del canal (2 mm < Y < 18 mm) los valores de vorticidad van desde -0.01 hasta 0,
pero se debe recordar que el signo negativo sólo indica el sentido en que rotan las
partículas del fluido por lo que estos valores demuestran la simetría que existe en
el canal, por otro lado en las figuras 4.46, 4.47, 4.48, 4.49 y 4.50 se muestran las
condiciones donde se adicionó de forma independiente polímeros (polyox WSR-
301) para las concentraciones de 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm respectivamente
y se puede apreciar que no hay cambios considerables en la vorticidad promedio
con respecto a los valores que se obtuvieron en la condición donde se trabajó
únicamente con el solvente debido a que se dan los mismos valores de vorticidad
en las zonas cercanas a la pared y en la zona intermedia del canal. Por otro lado
en las figuras 4.51, 4.52, 4.53, 4.54 y 4.55 se observan las condiciones donde se
agregaron únicamente surfactantes (surfactante cationiónico) para las
concentraciones de 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm se puede ver que en las zonas
del canal 0 mm < Y < 6 mm y 14 mm < Y < 20 mm se tienen valores de vorticidad
que van desde -0.015 hasta 0.015 mientras que la zona del canal que está en 6
mm < Y <14 mm los valores de vorticidad van desde -0.01 hasta 0.01 sin embargo
esto no sucede en las condiciones donde se agregaron 1090 ppm de surfactante
en esta condición se puede apreciar que los valores de vorticidad que predominan
están en un intervalo de -0.02 a 0, por lo que se puede concluir que cuando se
agregan surfactantes al solvente los valores de vorticidad promedio cambian con
respecto a la condición donde se trabajó únicamente con el solvente.
110
CAPÍTULO 4
Campo de Vorticidad Promedio (Agua)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y(mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
2 -0.015
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X(mm)
Figura 4.45 Campo de vorticidad promedio del solvente sin agentes reductores del arrastre.
Campo de Vorticidad Promedio (Pol 164)

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.46 Campo de vorticidad promedio adicionando al solvente polímeros para una
concentración de 164 ppm.
111
CAPÍTULO 4
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
112
CAPÍTULO 4
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
113
CAPÍTULO 4
Campo de Vorticidad Promedio (Surf 164)
20 0.02
18 0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.51 Campo de vorticidad promedio adicionando al solvente surfactantes para una
concentració de 164 ppm.
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
114
CAPÍTULO 4
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
115
CAPÍTULO 4
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
En las figuras 4.56, 4.57 y 4.58 se aprecian los campos de vorticidad

promedio para las condiciones donde se agregó la mezcla polímeros con
surfactantes al solvente para las concentraciones 164, 272 y 545 ppm en las
cuales se muestra que en las zonas 0 mm < Y < 6mm y 14 < Y < 20 mm los
valores de vorticidad están en los intervalos de -0.02 a 0 y de 0 a 0.02
respectivamente y en la zona de 6 mm < Y <14 mm los valores de vorticidad se
encuentran en el intervalo de -0.01 a 0.01, mientras que en las situaciones donde
se agregó surfactante en concentraciones de 818 y 1090 ppm los valores de
deformación que predominan están en el intervalo de -0.02 a 0 en prácticamente
todo el canal. Por lo tanto se puede decir que cuando se agrega la mezcla
polímero con surfactante al solvente para las concentraciones de 164, 272 y 545
ppm los valores de la vorticidad no varían de forma significativa con respecto a la
condición donde sólo se trabajó con el solvente, sin embargo para las condiciones
de 818 y 1090 ppm los valores de vorticidad son más homogéneos con respectos
que los valores obtenidos cuando se trabajó sin reductores del arrastre.
116
CAPÍTULO 4
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.56 Campo de vorticidad promedio adicionando al solvente la mezcla de polímero con
Campo de Voticidad Promedio (Polsurf 272)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
117
CAPÍTULO 4
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
118
CAPÍTULO 4
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Por otro lado en la zona cercana a la pared la vorticidad no se comporta de

la misma manera por esta razón es que se decidió realizar un estudio de la
vorticidad en los casos críticos, desafortunadamente en el experimento que se
presenta no se pudo visualizar la subcapa viscosa (y+ < 5), la cual es la zona más
cercana a la pared, pero de acuerdo a la figura 4.9 si se logró apreciar la subcapa
de amortiguamiento (5 < y+ < 30) en la figura 4.61 se aprecia el campo de
vorticidad en píxeles (que dan una matriz de 73 columnas) en la zona cercana a la
pared (y < 2 mm) del agua sin aditivos reductores del arrastre mientras que en la
figura 4.62 se muestra la condición crítica, donde se adicionó el polímero para una
concentración 545 ppm teniendo un aumento del 26 % en el arrastre y la figura
4.63 muestra la condición donde se adicionó la mezcla polímeros con surfactantes
para 545 ppm teniendo un reducción del arrastre del 84%. Estas dos condiciones
críticas son sustentadas con los valores de las tablas 4.11y 4.12, en la tabla 4.11
se puede apreciar los valores de vorticidad para las condiciones donde se
agregaron únicamente polímeros para 545 ppm, los valores del agua sin aditivos y
119
CAPÍTULO 4
la diferencia de ambas condiciones en la subcapa de amortiguamiento (y+ = 7 =

0.484 mm), lo cual ayuda a saber si la vorticidad aumentó o disminuyó con el
agente reductor del arrastre, sí la diferencia es positiva el arrastre disminuye y si
es negativa el arrastre aumenta, en este caso se muestran los valores de
vorticidad en la fila que corresponde a y+ = 7 = 0.484 mm (subcapa de
puntos se aprecia muy bien como aumenta la vorticidad y por lo tanto eso
ocasiona que aumente el arrastre en un 26%, mientras que en la tabla 4.12 se
muestran los valores de vorticidad para la combinación de polímeros con
20
surfactantes para 545 ppm comparados con el agua y su diferencia también se
18
llevaron a cabo en la fila que corresponde a y+ = 7 = 0.484 mm en el mismo rango
16
de valores que el caso anterior es decir de la columna 30 a la 39, pero aquí la
mayoría 14de los valores obtenidos por la sustracción de los valores absolutos de la
12
vorticidad del agua con los valores absolutos de la condición polímeros con
20
surfactantes
10 para 545 ppm son positivos, lo que significa que la vorticidad
18
disminuyó
8 en la zona cercana a la pared con los agentes reductores del arrastre y
16
por lo tanto
6 eso justifica que el arrastre se haya reducido en 84%.
14
4 Agua
12
2
10
2 4 6 8 10 12 14 16
8 X (mm)
Figura 4.616 Campo de vorticidad promedio del solvente en la zona cercana de la pared en píxeles.
4 A-P-545
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.62 Campo de vorticidad promedio en la zona cercana de la pared en píxeles adicionando
al solvente polímeros para 545 ppm.
120
20
18
CAPÍTULO 4
16
Tabla 4.11. Valores de la vorticidad para agua, polímeros 545 ppm, su diferencia y su condición.
14
Columna 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
12
A-P-545 0.0092 0.0124 0.0117 0.016 0.0127 0.0122 0.008 0.0137 0.014 0.014
Agua 0.013
10 0.012 0.008 0.009 0.011 0.012 0.009 0.011 0.011 0.008
Diferencia 0.0038 -0.0003 -0.0039 -0.0073 -0.0017 0.0001 0.0011 -0.0032 -0.0032 -0.0062
8
Condición Disminuye Aumenta Aumenta Aumenta Aumenta Disminuye Disminuye Aumenta Aumenta aumenta
6
4 A-P-S-545
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
al solvente polímeros para 545 ppm.
Tabla 4.12. Valores de la vorticidad para agua, polímeros con surfactantes 545 ppm, su diferencia
y su condición.
Columna 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
A-P-S-545 0.0071 -0.0119 0.0162 0.0138 0.0002 0.0022 0.0352 0.0093 0.0157 0.0164
Agua 0.013 0.012 0.008 0.009 0.011 0.012 0.009 0.011 0.011 0.008
Diferencia -0.0059 -0.0002 0.0084 0.0051 -0.0108 -0.0101 0.0261 -0.0012 0.0049 0.0086
Condición Aumenta Aumenta Disminuye Disminuye Aumenta Aumenta Disminuye Aumenta Disminuye Disminuye
4.4.2 Comparación de los campos de vorticidad para la condición del

solvente (agua) sin agentes reductores del arrastre con las
condiciones donde se agregan burbujas, surfactantes y la mezcla
burbujas con surfactantes
En la figura 4.64 se observa el campo de vorticidad promedio cuando se

agregan al solvente burbujas en la cual muestra que los valores de la vorticidad
promedio en las zonas 0 < Y < 6 mm y 14 < Y < 20 mm están en el intervalo de -
0.02 a 0.02 y en la zona intermedia 6 mm < Y < 14 mm los valores de vorticidad
van de -0.01 a 0. En la sección 4.4.1 se analizó el comportamiento que tiene la
vorticidad cuando se adicionan de forma independiente los surfactantes para las
concentraciones de 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm por lo que se prosigue en
121
CAPÍTULO 4
analizar las figuras 4.65, 4.66, 4.67, 4.68 y 4.69 donde, se puede apreciar los
campos de vorticidad promedio para las condiciones donde se le agregó al
solvente la combinación de burbujas con surfactantes para las concentraciones de
164, 272, 545, 818 y 1090 ppm respectivamente en donde, los valores de
vorticidad están en el rango de -0.02 a 0.02 en las zonas cercanas a la pared 0 <
Y < 4 mm y 16< Y < 20 mm sin embargo, en la zona 4 < Y < 16 mm la vorticidad
promedio tiene valores desde -0.02 a 0.
Campo de Vorticidad Promedio (Burbujas)

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.64 Campo de vorticidad promedio adicionando burbujas.
122
CAPÍTULO 4
Campo de Vorticidad Promedio (Surfburb 164)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.65 Campo de vorticidad promedio adicionando al solvente la combinación de burbujas con
Campor Vorticidad Promedio (Surfburb 272)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
123
CAPÍTULO 4
Campo de Vorticidad Promedio (surfburb 545)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
124
CAPÍTULO 4
20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Al igual que en la sección 4.4.1 la vorticidad promedio en la zona cercana a

la pared no se comporta de la misma forma por esta razón es que se decidió
realizar un estudio de la vorticidad en los casos críticos, desafortunadamente en el
experimento que se presenta no se pudo visualizar la subcapa viscosa (y + < 5), la
cual es la zona más cercana a la pared, pero de acuerdo a la figura 4.9 si se logró
el campo de vorticidad en píxeles (que da una matriz de 73 columnas) en la zona
mientras que en la figura 4.70 se muestra la condición crítica, donde se
adicionaron burbujas teniendo una reducción del arrastre de 69 % y la figura 4.71
muestra la condición donde se adicionó al solvente la combinación de burbujas
con surfactantes para 545 ppm teniendo una reducción del arrastre del 77 %.
Estas dos condiciones críticas son sustentadas con los valores de las tablas 4.13 y
4.14. En la tabla 4.13 se puede apreciar los valores de vorticidad para las
condiciones donde se agregaron únicamente burbujas, los valores del agua sin
125
CAPÍTULO 4
aditivos y la diferencia de ambas condiciones en la subcapa de amortiguamiento

(y+ = 7 = 0.484 mm), lo cual ayuda a saber si la vorticidad aumentó o disminuyó
con el agente reductor del arrastre, sí el valor de la diferencia es positivo el
arrastre disminuye y si es negativo el arrastre aumenta, en este caso se muestran
los valores de vorticidad en la fila que corresponde a y+ = 7 = 0.484 mm (subcapa
de amortiguamiento) para el rango de la columna 30 a la 39, debido a que en esos
puntos se aprecia cómo se reduce la vorticidad y por lo tanto eso ocasiona que se
reduzca el arrastre en un 69 %, mientras que en la tabla 4.14 se muestran los
valores de vorticidad para la combinación de burbujas con surfactantes para 545
ppm comparados con el agua y su diferencia también se llevaron a cabo en la fila
que corresponde a y+ = 7 = 0.484 mm en el mismo rango de valores que el caso
20
anterior 18
es decir de la columna 30 a la 39 y también la mayoría de los valores
16
obtenidos por la sustracción de los valores absolutos de la vorticidad del agua con
los valores
14 absolutos de la condición burbujas con surfactantes son positivos, lo
que significa
12 que la vorticidad disminuyó en la zona cercana a la pared con los
Y (mm)
agentes 10reductores del arrastre y por lo tanto eso justifica que el arrastre se haya
reducido 8en 77%.
6
4 A-B
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
al solvente burbujas.
Tabla 4.13. Valores de la vorticidad para agua, burbujas, su diferencia y su condición.

Columna 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
A-B -0.0072 -0.0004 0.0085 0.0082 0.0166 0.01 0.0021 0.0209 0.0166 0.0109
Agua 0.013 0.012 0.008 0.009 0.011 0.012 0.009 0.011 0.011 0.008
Diferencia 0.0058 0.0117 -0.0007 0.0005 -0.0056 0.0023 0.0070 -0.0104 -0.0058 -0.0031
Condición Disminuye Disminuye Aumenta Disminuye Aumenta Disminuy Disminuy Aumenta Aumenta Aumenta
126
12
10
8 CAPÍTULO 4
6
4 A-B-S-545
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
Figura 4.71Campo de vorticidad promedio en la zona cercana de la pared en píxeles adicionando

al solvente la combinación bubujas con surfactantes para 545 ppm.
Tabla 4.14. Valores de la vorticidad para agua, burbujas con surfactantes para 545 ppm, su
diferencia y su condición.
Columna 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
A-B-A-545 0.0021 0.0289 0.0483 0.0272 0.0277 0.0269 0.0041 0.0433 0.0548 0.0264
Agua 0.013 0.012 0.008 0.009 0.011 0.012 0.009 0.011 0.011 0.008
Diferencia -0.0109 0.0168 0.0405 0.0185 0.0167 0.0146 -0.0050 0.0328 0.0440 0.0186
Condición Aumenta Disminuy Disminuy Disminuy Disminuy Disminuy Aumenta Disminuy Disminuye Disminuye
4.4.3 Comparación de los campos de vorticidad para la condición

del solvente (agua) sin agentes reductores del arrastre con las
condiciones donde se agregan burbujas, polímeros y la mezcla
burbujas con polímeros
En la sección 4.4.1 se analizó el comportamiento que tiene la vorticidad

cuando se adicionan de forma independiente los polímeros para las
concentraciones de 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm y en la sección 4.4.2 se
estudió la condición donde se agregaron burbujas al solvente por lo que se
prosigue en analizar las figuras 4.72 y 4.73 en las cuales, se muestran los campos
de vorticidad promedio para las condiciones donde se le agregaron al solvente las
combinaciones de burbujas con polímeros para las concentraciones de 164 y 272
ppm respectivamente, para la concentración de 164 ppm la zona 0 < Y < 8mm
127
CAPÍTULO 4
tiene valores de vorticidad promedio que van de -0.02 a 0.02 y en la zona 8< Y <
20 mm van desde -0.02 hasta 0, mientras que en el caso donde se adicionó la
combinación de burbujas con polímeros para la concentración de 272 ppm los
valores de vorticidad en las zonas cercanas a la pared 0 < Y < 4 mm y 16 < Y < 20
mm están en el intervalo de -0.02 a 0.02 y en la zona 4 < Y < 20 mm van desde -
0.02 a 0.
Campo de Vorticidad Promedio (Polburb - 164)

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
polímero para una concentración de 164 ppm.
128
CAPÍTULO 4
Campo de Vorticidad Promedio (Polburb 272)

20 0.02
18
0.015
16
0.01
14
0.005
12
Y (mm)
10 0
8
-0.005
6
-0.01
4
-0.015
2
-0.02
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
polímero para una concentración de 272 ppm.
Al igual que en las secciones 4.4.1 y 4.4.2 la vorticidad promedio en la zona

cercana a la pared no se comporta de la misma forma por esta razón es que se
decidió también en esta sección 4.4.3 realizar un estudio de la vorticidad para los
casos críticos, desafortunadamente en este experimento no se pudo visualizar la
subcapa viscosa (y+ < 5) sin embargo, de acuerdo a la figura 4.9 si se logró
el campo de vorticidad en píxeles (que da una matriz de 73 columnas) en la zona
mientras que en la figura 4.74 se muestra la condición crítica, donde se adicionó al
solvente la combinación burbujas con polímeros para 164 ppm teniendo una
reducción del arrastre de 82 % y la figura 4.75 se observa la condición donde se
adicionó la combinación de burbujas con polímeros para 272 ppm teniendo una
reducción del arrastre del 93 %. Estas dos condiciones críticas son sustentadas
con los valores de las tablas 4.15 y 4.16. En la tabla 4.15 se puede apreciar los
129
CAPÍTULO 4
valores de vorticidad para las condicione donde se agregó la combinación de

burbujas con polímeros para 164 ppm, los valores del agua sin aditivos y la
agente reductor del arrastre, sí la diferencia da positivo el arrastre disminuye y si
da negativo el arrastre aumenta, en este caso se muestran los valores de
vorticidad en la fila que corresponde a y+ = 7 = 0.484 mm (subcapa de
puntos se aprecia cómo disminuye la deformación y por lo tanto eso ocasiona que
se reduzca el arrastre en un 82 %, mientras que en la tabla 4.16 se muestran los
valores de vorticidad para la condición donde se agrega la combinación de
burbujas con polímeros para 272 ppm comparados con el agua y su diferencia
también se llevaron a cabo en la fila que corresponde a y+ = 7 = 0.484 mm en el
mismo intervalo
20
de valores que el caso anterior es decir de la columna 30 a la 39 y
también 18la mayoría de los valores obtenidos por la sustracción de los valores
absolutos
16 de la vorticidad del agua con los valores absolutos de la condición
burbujas14con polímeros son positivos, lo que significa que la vorticidad disminuyó

en la zona
12 cercana a la pared con los agentes reductores del arrastre y por lo
tanto eso10 justifica que el arrastre se haya reducido en 93 %.
8
4 A-B-P-164
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
al solvente la combinación bubujas con polímeros para 164 ppm.
130
CAPÍTULO 4
20
18
Tabla 4.15. Valores de la vorticidad para agua, polímeros con burbujas 164 ppm, su diferencia y su
16
condición.
Columna 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
14
A-B-P-164 0.0197 -0.01 0.0149 -0.001 -0.0162 0.0156 0.0062 0.0044 0.0023 0.0166
Agua 12 0.013 0.012 0.008 0.009 0.011 0.012 0.009 0.011 0.011 0.008
Diferencia 0.0067 -0.0021 0.0071 -0.0077 0.0052 0.0033 -0.0029 -0.0061 -0.0085 0.0088
10
Condición Disminuye Aumenta Disminuye Aumenta Disminuye Disminuy Aumenta Aumenta Aumenta Disminuye
8
4 A-B-P-272
2 4 6 8 10 12 14 16
X (mm)
al solvente la combinación bubujas con polímeros para 272 ppm.
Tabla 4.16. Valores de la vorticidad para agua, polímeros con burbujas 272 ppm, su diferencia y su
condición.
Columna 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
A-B-P-272 0.0043 0.0112 0.0057 -0.0024 0.0011 -0.0316 -0.0205 0.0015 0.0112 0.001
Agua 0.013 0.012 0.008 0.009 0.011 0.012 0.009 0.011 0.011 0.008
Diferencia 0.0087 0.0009 0.0021 0.0063 0.0099 -0.0193 -0.0114 0.0090 -0.0004 0.0068
Condición Disminuye Aumenta Disminuye Aumenta Disminuye Aumenta Aumenta Disminuy Aumenta Disminuye
En la tabla 4.17 se pueden apreciar los valores de la vorticidad promedio

para todas las condiciones en y+ = 7 = 0.48 mm ubicado en la subcapa de
amortiguamiento, los cuales aumentaron o disminuyeron y además fueron
comparados con la reducción del arrastre, para las condiciones donde se
agregaron polímeros de forma independiente en concentraciones de 272, 545, 818
y 1090 ppm el porcentaje de valores de vorticidad promedio que aumentaron fue
de 69.86, 76.71, 73.97 y 73.97 lo cual justificó que el arrastre aumentara en 15.15,
26.05, 16.9 y 15.61 % respectivamente, mientras que para la condición de 164
ppm el porcentaje de valores de vorticidad que aumentaron fue de 65.75 % pero el
131
CAPÍTULO 4
arrastre se reduce mínimamente en 0.052 %, por otro lado para las condiciones en
las cuales se agregaron surfactantes de forma independiente para las
vorticidad que disminuyeron son de 72.60, 53.42, 57.53, 65.75 y 58.90 lo cual
demuestra que el arrastre disminuyó en 11.47, 7.58, 8.33, 14,86 y 49.32
respectivamente, por otro lado para las condiciones donde se adicionó la mezcla
de polímeros con surfactantes en concentraciones de 164, 545, 818 y 1090 ppm
el porcentaje de valores de vorticidad que disminuyeron son de 71.23, 54.79,
68.49 y 65.75 lo cual comprueba que el arrastre disminuya en 46.98, 83.96, 14.25
y 57.06 % respectivamente, mientras que para la condición de 272 ppm el
porcentaje de valores de vorticidad que aumentaron fue de 63.01 % por lo que el
arrastre aumentó en 24.90 %, sin embargo para la condición donde sólo se
adicionaron burbujas el porcentaje de valores de deformación que disminuyeron
fue de 50.68 y por lo tanto el arrastre disminuyó en 69.12 %, por otro lado para las
condiciones donde se agregó la combinación de surfactante con burbujas en
vorticidad que disminuyeron son de 64.38, 58.90, 67.12, 65.75 y 65.75 lo cual
prueba que la reducción del arrastre sea de 37.36, 16.16, 76.78, 38.75 y 38.78
respectivamente, por último para las condiciones donde se adicionó la
combinación de burbujas con polímeros en concentraciones de 164 y 272 ppm el
porcentaje de los valores de vorticidad promedio que disminuyeron fue de 56.16 y
50.68 % lo cual argumentó que la reducción del arrastre disminuyó en 82 y 93 %
respectivamente.
132
CAPÍTULO 4
+
Tabla 4.17 Porcentajes de los valores de la vorticidad que aumentan o disminuyen en y = 7 =0.48
mm para diferentes condiciones de trabajo.
Condición Aumenta (%) Disminuye (%) DR (%)
A-P-164 65.75 34.25 0.052

A-P-272 69.86 30.14 -15.15
A-P-545 76.71 23.29 -26.05
A-P-818 73.97 26.03 -16.9
A-P-1090 73.97 26.93 -25.61
A-S-164 27.40 72.60 11.47
A-S-272 46.58 53.42 7.58
A-S-545 42.47 57.53 8.33
A-S-818 34.25 65.75 14.86
A-S-1090 41.10 58.90 49.32
A-P-S-164 28.77 71.23 46.98
A-P-S-272 63.01 36.99 -24.9
A-P-S-545 45.21 54.79 83.96
A-P-S-818 31.51 68.49 14.25
A-P-S-1090 34.25 65.75 57.06
A-B 49.32 50.68 69.12
A-B-S-164 35.62 64.38 37.36
A-B-S-272 41.10 58.90 16.16
A-B-S-545 32.88 67.12 76.78
A-B-S-818 34.25 65.75 38.75
A-B-S-1090 34.25 65.75 38.78
A-B-P-164 43.84 56.16 82.01
A-B-P-272 49.32 50.68 93.10
133
Capítulo 5
CAPÍTULO 5
Ahorro de energía y Conclusiones
5.1 Ahorro de energía
En el capítulo 4 se calculó el arrastre y el porcentaje en el que

disminuyó o aumentó para cada condición de trabajo. Sin embargo,
se tiene que considerar que el mezclar polímeros o surfactantes
requiere de cierta cantidad de energía; al igual que inyectar
burbujas. Sí bien en el capítulo 4 se reportaron reducciones del
arrastre de 80 y el 90 %, esto no significa que pueda haber un
ahorro de energía, por esa razón es que en este capítulo 5 se hizo
un estudio energético con la intención de comparar la cantidad de
energía eléctrica que se necesita para adicionar los agentes
reductores del arrastre con la cantidad de energía que se ahorra.
134
Capítulo 5
5.1.1 Comparación de la corriente y potencia eléctrica de la

condición del solvente (agua) sin agentes reductores del arrastre
con las condiciones donde se agregaron polímeros, surfactantes y
la mezcla polímeros con surfactantes
En la figura 5.1 se aprecia el comportamiento del voltaje por un intervalo

de tiempo de 300 segundos (5 minutos) de la condición del solvente sin
agentes reductores del arrastre; en la cual se observa una línea horizontal
constante, mientras que en la figura 5.2 se realizó un acercamiento en donde
se visualiza el comportamiento del voltaje en un intervalo que va de 117 a 118
Volts en la cual, se ve que el voltaje fluctúa de 117.3 a 117.7 mientras
transcurre el tiempo (300 segundos); por lo tanto el voltaje se puede considerar
constante. Esto ocasiona que el comportamiento de la corriente y la potencia
eléctrica sean iguales.
Figura 5.1 Comportamiento del voltaje del solvente sin agentes reductores del arrastre en un
intervalo de tiempo de 5 minutos.
135
Capítulo 5
Figura 5.2 Acercamiento del comportamiento del voltaje del solvente sin agentes reductores
del arrastre en un intervalo de tiempo de 5 minutos.
Por otro lado en la figura 5.3 se muestra un acercamiento (de 0.8 a 0.9
A) del comportamiento de la corriente eléctrica en un intervalo de tiempo de
300 segundos para la condición del solvente sin agentes reductores del
arrastre, y para las condiciones donde se agregó polímeros al solvente de
forma independiente (concentraciones de 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm). En
la figura 5.4 se presenta un acercamiento (de 94 a 104 W) del comportamiento
de la potencia eléctrica para las mismas condiciones de trabajo.
En la tabla 5.1 se muestra en la primera columna la condición de trabajo

mientras que en la segunda columna se aprecian los valores del voltaje.
Además, en la tercera columna se observa los valores de la corriente eléctrica
promediados en el tiempo, en la cuarta columna se exhibe la potencia eléctrica;
por otro lado en la quinta columna se presenta en que porcentaje se reduce la
potencia eléctrica que se emplea para transportar el flujo de fluido cuando se le
agrega el reductor del arrastre al solvente y por último en la sexta columna se
tiene el porcentaje de reducción del arrastre para cada condición.
136
Capítulo 5
En esta tabla 5.1 se observa que para la condición donde se agregaron

164 ppm de polímeros, la potencia eléctrica empleada para transportar el flujo
de fluido disminuye en un 4.019 % lo que provocó que el arrastre decreciera
apenas en 0.052 %. Mientras que las condiciones donde se agregaron
polímeros en 272, 545, 818 y 1090 ppm la potencia apenas descendió en
3.806, 3.414, 3.525 y 1.781 % respectivamente lo que provocó que el arrastre
aumentara en 15.15, 26.05, 16.90 y 25.61; por lo que se puede concluir que en
este experimento cuando se agregaron los polímeros de forma independiente
la potencia eléctrica consumida disminuye en menos del 4% lo que provoca
que el arrastre aumente por encima del 15 %.
Campos de Velocidad Promedio

0.9
Agua
0.88
A-P-164
0.86
corriente (A)
A-P-272
0.84
A-P-545
0.82
A-P-818
0.8
A-P-1090
0 50 100 150 200 250 300
tiempo (s)
Figura 5.3 Acercamiento del comportamiento de la corriente eléctrica del solvente sin agentes
reductores del arrastre y para las condiciones donde se agregó polímeros para 164, 272, 545,
818 y 1090 ppm en un intervalo de tiempo de 5 minutos.
137
Capítulo 5
104
Agua
102
A-P-164
potencia (W)
100
A-P-272
98
A-P-545
96
A-P-818
94
A-P-1090
0 50 100 150 200 250 300
tiempo (s)
Figura 5.4 Acercamiento del comportamiento de la potencia eléctrica del solvente sin agentes
reductores del arrastre y para las condiciones donde se agregó polímeros para 164, 272, 545,
818 y 1090 ppm en un intervalo de tiempo de 5 minutos.
Tabla 5.1 Porcentajes de los valores de la corriente eléctrica, de disminución al agregar

polímeros y reducción del arrastre.
Condición Voltaje (V) Corriente Potencia(W) Disminuye Reducciòn
(A) Eléctrica (%) (%)
Eléctrica Arrastre
Agua 117.536 0.873 102.590
A-P-164 117.536 0.838 98.485 4.019 0.052
A-P-272 117.536 0.839 98.704 3.806 -15.15
A-P-545 117.536 0.843 99.105 3.414 -26.05
A-P-818 117.536 0.842 98.992 3.525 -16.9
A-P-1090 117.536 0.857 100.781 1.781 -25.61
En la figura 5.5 se muestra un acercamiento (de 0.8 a 0.9 A) del

comportamiento de la corriente eléctrica en un intervalo de tiempo de 300
segundos para la condición del solvente sin agentes reductores del arrastre y
también para las condiciones donde se agregó al solvente de forma
independiente surfactantes para las concentraciones de 164, 272, 545, 818 y
1090 ppm mientras que en la figura 5.6 se presenta un acercamiento (de 94 a
104 W) del comportamiento de la potencia eléctrica para las mismas
condiciones de trabajo.
138
Capítulo 5
0.9
Agua
0.88
A-S-164
0.86
corriente (A)
0.84 A-S-272
A-S-545
A-S-818
0.82
A-S-1090
0.8
0 50 100 150 200 250 300

tiempo (s)
Figura 5.5 Acercamiento del comportamiento de la corriente eléctrica del solvente sin
agentes reductores del arrastre y para las condiciones donde se agregó surfactantes para 164,
272, 545, 818 y 1090 ppm en un intervalo de tiempo de 5 minutos.
104
Agua
102
A-S-164
potencia (W)
100
A-S-272
98
A-S-545
96
A-S-818
94
A-S-1090
0 50 100 150 200 250 300
tiempo (s)
Figura 5.6 Acercamiento del comportamiento de la potencia eléctrica del solvente sin
agentes reductores del arrastre y para las condiciones donde se agregó surfactantes para 164,
272, 545, 818 y 1090 ppm en un intervalo de tiempo de 5 minutos.
139
Capítulo 5
En la tabla 5.2 se observa que para las condiciones donde se agregó

surfactantes para 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm la potencia eléctrica
descendió en 4.326, 4.019, 4.019, 4.326 y 4.997 % respectivamente lo que
provocó que el arrastre disminuyera en 11.47, 7.58, 8.33, 14.86 y 49.32 % por
lo que se puede concluir que en este experimento cuando se agregaron los
surfactantes de forma independiente la corriente eléctrica consumida disminuye
por arriba del 4% lo que provoca que el arrastre disminuya en un intervalo que
va de 11 a 50 %.
Tabla 5.2 Porcentajes de los valores de la corriente eléctrica, de disminución al agregar

polímeros y reducción del arrastre.
Condición Voltaje (V) Corriente Potencia Disminuye Reducciòn
(A) (W) (%) (%)
Eléctrica Eléctrica Arrastre
Agua 117.536 0.873 102.590
A-S-164 117.536 0.835 98.170 4.326 11.47
A-S-272 117.536 0.838 98.484 4.019 7.58
A-S-545 117.536 0.837 98.467 4.019 8.33
A-S-818 117.536 0.835 98.138 4.326 14.86
A-S-1090 117.536 0.829 97.482 4.997 49.32
En la figura 5.7 se muestra un acercamiento (de 0.8 a 0.9 A) del

comportamiento de la corriente eléctrica en un intervalo de tiempo de 300
segundos para la condición del solvente sin agentes reductores del arrastre y
también para las condiciones donde se agregó al solvente la mezcla polímeros
con surfactantes para las concentraciones de 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm
mientras que en la figura 5.8 se presenta un acercamiento (de 94 a 104 W) del
comportamiento de la potencia eléctrica para las mismas condiciones de
trabajo.
140
Capítulo 5
0.9
Agua
0.88
A-P-S-164
0.86
corriente (A)
A-P-S-272
0.84
A-P-S-545
0.82
A-P-S-818
0.8
A-P-S-1090
0 50 100 150 200 250 300
tiempo (s)
reductores del arrastre y para las condiciones donde se agregó la mezcla polímeros con
surfactantes para 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm en un intervalo de tiempo de 5 minutos.
104
Agua
102
A-P-S-164
potencia (W)
100
A-P-S-272
98
A-P-S-545
96
A-P-S-818
94
A-P-S-1090
0 50 100 150 200 250 300
tiempo (s)
reductores del arrastre y para las condiciones donde se agregó la mezcla polímeros con
surfactantes para 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm en un intervalo de tiempo de 5 minutos.
141
Capítulo 5
En la tabla 5.3 se observa que para las condiciones donde se agregó la

mezcla polímeros con surfactantes para 164, 545, 818 y 1090 ppm la potencia
eléctrica descendió en 4.904, 6.636, 4.326 y 5.024 % respectivamente lo que
provocó que el arrastre disminuyera en 46.98, 83.96, 14.25 y 57.06 %
respectivamente. Sin embargo para la condición de 272 ppm se tuvo una
disminución de la potencia eléctrica del 3.514 % por lo que el arrastre aumento
en un 24.9 % por lo tanto se puede concluir que en este experimento cuando
se agregó la mezcla polímeros con surfactantes la potencia eléctrica
consumida disminuye por arriba del 5% lo que provoca que el arrastre
disminuya significativamente en un intervalo que va de 57 a 84 % y cuando la
disminución de la potencia eléctrica es menor al 4 % el arrastre aumenta por
encima del 25 %.
Tabla 5.3 Porcentajes de los valores de la corriente eléctrica, de disminución al agregar la

mezcla polímeros con surfactantes y la reducción del arrastre.
Condición Voltaje (V) Corriente Potencia Disminuye Reducciò
(A) (W) (%) (%)
Eléctrica Total Arrastre
Agua 117.536 0.873
A-P-S-164 117.536 0.830 97.579 4.902 46.98
A-P-S-272 117.536 0.842 99.004 3.514 -24.9
A-P-S-545 117.536 0.815 95.800 6.636 83.96
A-P-S-818 117.536 0.835 98.148 4.326 14.25
A-P-S-1090 117.536 0.829 97.454 5.024 57.06

con las condiciones donde se adicionaron burbujas, surfactantes y
la combinación de surfactantes con burbujas
Debido a que en la sección 5.1.1 se analizaron las condiciones de

trabajo donde se agregaron surfactantes de forma independiente por esta
razón es que se decidió en esta sección proseguircon la figura 5.9 en la cual,
se muestra un acercamiento (de 0.8 a 0.9 A) del comportamiento de la
corriente eléctrica en un intervalo de tiempo de 300 segundos para la condición
142
Capítulo 5
del solvente sin agentes reductores del arrastre, además se muestra también la
condición donde se inyectan burbujas de forma independiente y por último se
muestran las condiciones donde se agregó al solvente la combinación de
burbujas con surfactantes para las concentraciones de 164, 272, 545, 818 y
1090 ppm mientras que en la figura 5.10 se presenta un acercamiento (de 94 a
104 W) del comportamiento de la potencia eléctrica para las mismas
condiciones de trabajo.

0.9
Agua
0.88
A-B
0.86
A-B-S-164
corriente (A)
A-B-S-272
0.84
A-B-S-545
0.82
A-B-S-818
0.8
A-B-S-1090
0 50 100 150 200 250 300
tiempo (s)
reductores del arrastre, la inyección de burbujas y para las condiciones donde se agregó la
combinación burbujas con surfactantes para 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm en un intervalo de
tiempo de 300 segundos.
143
Capítulo 5
Agua
104
A-B
102
A-B-S-164
potencia (W)
100
A-B-S-272
98
A-B-S-545
96
A-B-S-818
94
A-B-S-1090
0 50 100 150 200 250 300
tiempo (s)
combinación burbujas con surfactantes para 164, 272, 545, 818 y 1090 ppm en un intervalo de
tiempo de 300 segundos.
En la tabla 5.4 se observa la potencia eléctrica consumida al transportar

el flujo de fluido al adicionarle burbujas, también se muestra la potencia
eléctrica consumida por la fuente de corriente eléctrica que generó las burbujas
por electrólisis la cual consumió una potencia eléctrica de 0.137 W, además se
observa la potencia eléctrica total la cual, es la suma de las dos potencias
anteriores por lo tanto la condición donde se agregó de forma independiente las
burbujas la potencia eléctrica total disminuyó en un 5.184 % lo que provocó que
el arrastre decreciera en un 69.12 %, por otro lado para las condiciones donde
se agregó la combinación burbujas con surfactantes para 164, 272, 545, 818 y
1090 ppm la potencia eléctrica total consumida descendió en 4.640, 4.609,
5.55, 4.787 y 4.787 % respectivamente lo que provocó que el arrastre
disminuyera en 37.36, 16.16, 76.78, 38.75 y 38.75 % por lo que se puede
concluir que en este experimento cuando se agregó la combinación de
burbujas con surfactantes la potencia eléctrica total consumida disminuye por
144
Capítulo 5
arriba del 4% lo que provoca que el arrastre disminuya en un intervalo que va

de 15 a 77 %.
Tabla 5.4 Porcentajes de los valores de la potencia

Eléctrica, disminución al agregar la mezcla burbujas con surfactantes y la reducción de
arrastre.
Condición Voltaje Corriente Potencia Potencia Potencia Disminuye Reducciò
de (V) (A) (W) (W) (W) (%) (%)
operación Eléctrica Eléctrica Fuente Total Arrastre
Agua 117.536 0.873 102.590
AB 117.536 0.826 97.152 0.137 97.289 5.184 69.12
A-B-S-164 117.536 0.831 97.711 0.137 97.848 4.640 37.36
A-B-S-272 117.536 0.831 97.742 0.137 97.879 4.609 16.16
A-B-S-545 117.536 0.823 96.777 0.137 96.914 5.55 76.78
A-B-S-818 117.536 0.830 97.56 0.137 97.697 4.787 38.75
A-B-S-1090 117.536 0.830 97.56 0.137 97.697 4.787 38.78

con las condiciones donde se adicionaron burbujas, se agregaron
polímeros y la combinación de burbujas con polímeros
Debido a que en la sección 5.1.1 se analizaron las condiciones de

trabajo donde se agregaron polímeros de forma independiente por esa razón
es que se decidió en esta sección proseguir con la figura 5.11 en la cual, se
muestra un acercamiento (de 0.8 a 0.9 A) del comportamiento de la corriente
eléctrica en un intervalo de tiempo de 300 segundos para la condición del
solvente sin agentes reductores del arrastre, además se muestra también la
condición donde se adicionan burbujas de forma independiente y por último se
muestran las condiciones donde se agregó al solvente la combinación de
burbujas con polímeros para las concentraciones de 164 y 272 ppm mientras
que en la figura 5.12 se presenta un acercamiento (de 94 a 104 W) del
comportamiento de la potencia eléctrica para las mismas condiciones de
trabajo.
145
Capítulo 5
0.9
0.88
Agua
0.86
corriente (A)
A-B-P-164
0.84
0.82
A-B-P-272
0.8
0 50 100 150 200 250 300

tiempo (s)
combinación burbujas con polímeros para 164 y 272 ppm en un intervalo de tiempo de 300
segundos.
104
Agua
102
potencia (W)
100
A-B-P-164
98
96
A-B-P-272
94
0 50 100 150 200 250 300

tiempo (s)
combinación burbujas con polímeros para 164 y 272 ppm en un intervalo de tiempo de 300
segundos.
146
Capítulo 5
En la tabla 5.5 se observa que para las condiciones donde se agregó la

combinación burbujas con polímeros para 164 y 272 ppm donde la potencia
eléctrica total descendió en 5.865 y 6.757 % respectivamente lo que provocó
que el arrastre disminuyera en 82.01 y 93.10 % por otro lado en la sección
5.1.2 se explicó que sucedió para la condición donde se agregó de forma
independiente las burbujas.
Tabla 5.5 Porcentajes de los valores de la potencia

eléctrica, disminución al agregar la mezcla burbujas con polímeros y la reducción de arrastre.
Condición Voltaje Corriente Potencia Potencia Potencia Disminuye Reducciò
de (V) (A) (W) (W) (W) (%) (%)
Operación Eléctrica Eléctrica Fuente Total Arrastre
Agua 117.536 0.873 102.590
A-B-P-164 117.536 0.820 96.454 0.137 96.591 5.865 82.01
A-B-P-272 117.536 0.812 95.539 0.137 95.676 6.757 93.10
147
CONCLUSIONES
Conclusiones
 La velocidad en el centro del canal, la cual es la velocidad máxima

que se puede alcanzar aumenta practicamente para todas las condiciones de
operación eso es debido a que los agentes reductores del arrastre son
inyectados en la subcapa de amortiguamiento (ponerle patines al fluido) [1 y 2];
para las condiciones AS, APS, AB y ABS la velocidad máxima aumentó entre
29 y 35 %; mientras que las condiciones donde se adicionaron las
combinaciones burbujas con polímeros(A-B-P) se tienen aumentos
considerables en la velocidad máxima de 38% y 36 % para 164 y 272 ppm;
para las condiciones, donde se agregaron únicamente polímeros se reduce la
velocidad máxima entre 5 y 6 % o la aumenta en menos de 1%, posiblemente
se debe a una mala preparación de la solución agua con polímero la cual, debe
ser licuado con una velocidad no superior de 30 rpm [57 y 64].
 Para las condiciones A-P-(164, 272, 545, 818 y 1090 ppm) los
porcentajes de valores de vorticidad y deformación promedio en y+ = 7 = 0.48
mm (subcapa de amortiguamiento) aumentaron desde el 60 % hasta el 77 %;
por lo tanto el arrastre se incrementó considerablemente o bien no tuvo un
cambio significativo (de – 27 % a 0.05%) con respecto al solvente por otro lado;
los porcentajes de disminución de potencia eléctrica y costos requeridos para
mover el flujo de fluido fueron menores al 4 % para todas las condiciones. Al
igual que en el caso de velocidad máxima posiblemente se debe a una mala
preparación de la solución agua con polímero la cual, debe ser licuado con una
velocidad no superior de 30 rpm para que las moléculas de la solución A-P
tengan forma de agujas y no forma de esferas [2, 57 y 64];
 Las condiciones A-B, A-S-1090, A-P-S-545, A-B-S-545, A-B-P-
164 y A-B-P-272 son las que dan mejores resultados sinérgicos debido a que
el arrastre disminuyó 69.12, 49.32, 83.96, 76.78, 82.01 y 93.10 %
respectivamente y los porcentajes de disminución de potencia eléctrica fueron
148
CONCLUSIONES
de 5.184, 4.997, 6.636, 5.55. 5.386 y 6.757 % y por último tienen un costo de $
0.55, $ 11,21, $ 3.119, $ 6.155, $ 0.740 y $ 0.866 respectivamente.
 Todas las condiciones de operación dan excelentes reducciones
del arrastre entre 50 y 95 % también dan ahorros de energía entre 5 y 7 %; sin
embargo las condiciones A-S-1090, A-B-S-545 y A-P-S-545, cuestan de 10 a
20 veces más que las condicones A-B, A-B-P-164 Y A-B-P-272
 Por lo tanto la condición de A-B-P-272 da el mejor resultado
sinérgico porque se tuvo una reducción del arrastre del 93 % y un
porcentaje de disminución de potencia eléctrica requerido para mover el
flujo de fluido del 6.8 %; además de que este método es sumamente
económico porque en un mes el costo es de $ 0.866 en este experimento.
Este beneficio sinérgico se debe a que los polímeros rompen la tensión
superficial del fluido de trabajo (agua) ayudando a que las burbujas se
inyecten en la subcapa de amortiguamiento al mismo tiempo las burbujas
ayudan a que los polímeros se transporten de forma ordenada ([1],
[2],[57], [64], [65], [66] y [67]).
 Cuando se adicionaron únicamente burbujas al solvente se obtuvo
una reducción del arrastre del 70 % que es superior al conseguido por los
otros experimentosque se revisaron para desarrollar este estudio;los caules
obtuvieron reducciones entre el 30 y el 60 % [2, 44, 45, 46, 47, 48, 50, 52, 54
y 63]. Mientras que los aumentos del arrastre obtenidas por agregar sólo
polímeros al solvente difieren de los resultados obtenidos por otros
experimentos, los cuales obtuvieron reducciones entre 50 y 80 % [2, 8, 11, 16,
20, 21, 23, 25, 26, 33, 35, 36, 37 38, 68, 69 y 70]; sin embargo el 93 %
conseguido al adicionar la combinación ambas técnicas es superior al 70 %
conseguido sólo con burbujas y también es superior a los aumentos del
arrastre conseguidos al usar sólo polímeros pero también es superior a las
reducciones del arrastre obtenidas por otros autores al mezclar dos técnicas
que fueron del 70 al 88 % [2, 30, 49, 56, 57, 64, 65, 66 y 67].
 Todas las condiciones de operación dan excelentes
reducciones del arrastre entre 50 y 95 %; sin embargo se tuvieron bajos
valores en el ahorro de energía entre 5 y 7 % esto se debe a que la
reducción del arrastre fue medida en la zona de pruebas (2 x 18 mm) y el
ahorro de energía se midió en todo el canal (2 x 10 x 1600 mm);
149
CONCLUSIONES
seguramente se debe que cuando la solución reductora del arrastre

recorre una distancia a lo largo del canal pierde de forma considerable
sus propiedades reductoras del arrastre o bien los reductores del arrastre
se desalinean y por lo tanto se salen de la subcapa de amortiguamiento;
por esa razón se recomienda hacer un estudio de persistencia [66].
150
REFERENCIAS
Referencias
[1] J. L. Lumley, 1969, Drag reduction by additives, Journal Fluid Mechanics,

Vol. 1, pp. 367-384.
[2] A. Gyr and H.W. Bewersdorff, 1995, Drag reduction of turbulent flows by
additives, Kluwer Academic Publishers.
[3] B.A. Toms, 1948, Some observation on the flow of linear polymer solutions
through straight tubes at large Reynolds number, Proc. 1st. int. cong.on
Rheology, Pt 2, North Holland, Amesterdam, pp. 135 - 141.
[4] P.S. Virk, E.W. Merrill, H.S. Mickley, K.A. Smith, and M. Christensen, 1967,
The Toms Phenomenon: Turbulent Pipe Flow of Dilute Polymer Solutions,
Journal of Fluid Mechanics, Vol. 30, pp. 305 – 328.
[5] R. M. Sert, and K. M. Kieses, 1970, The Effect of Turbulence on Hot-Film
Anemometry Response in Visco – Elastic Fluids, AIChe Journal, Vol 16, No 2,
pp. 163 – 168.
[6] Y. Dimant, and M. Poreh, 1976, Heat Transfer in Flows with Drag Reduction,
in Advances in Heat Transfer, edited by Irvine, T. J., and Hartnett, J., P., Vol 12,
Academic Press, NY.
[7] N. Berman, 1977, Drag Reduction of the Highest Molecular Weight Fractions
of Polyethylene oxide, Physics of Fluids, Vol 20, No.5, pp. 715 – 718.
[8] G. Ryskin, 1987, Turbulent Drag Reduction by Polymers, A Quantitative
Theory, Physical Review Letters, Vol. 59, pp. 2059 - 2062.
[9] D. Walker and G. Tiederman, 1989, The Concentration Field in a Turbulent
Channel Flow with Polymer Injection at the Wall, Experiments in Fluids, Vol. 8,
pp. 86 – 94.
[10] W.G. Tiederman, 1990 Review: The Effect of Dilute Polymer Solutions on
Viscous Drag and Turbulence Structure, 2nd IUTAM Symposium on Structure of
Turbulence and Reduction, Zurich, Switzerland, July 1989, in Structure of
151
REFERENCIAS
Turbulence and Drag and Reduction, edited by A Gyr, Springer Verlag, Berlin,
Germany, pp. 187-200.
[11] Den Toonder, 1995, Drag reduction by polymer additives in a turbulent pipe
flow: laboratory and numerical experiments, Ph.D.thesis, Delft University, Delft,
pp 203 - 229.
[12] R. Sureshkumar, A. N. Beris and R. A. Handler, 1997, Direct numerical
simulationsof turbulent channel fow of a polymer solution, Phys. Fluids 9 (3), pp.
743-755.
[13] J.M. Wetzel and J. P. Ripken, 1970, Shear and Diffusion in a Large
Boundary Layer Injected with Polymer Solution, Lab Project Report No 114,
University of Minnesota, St. Anthony Falls Hydraulic, pp. 18 – 27.
[14] A. V. Vdovin and A. V. Smol´yakov, 1978, Diffusion of Polymer Solutions in
a Turbulent Boundary Layer, translated from Russian, Journal of Applied
Mechanics and Technical Physics, Vol 19, No 2, March-April, pp. 196 – 201.
[15] E.J. Hinch 1977, Mechanical models of dilute polymers solutions in strong
flows, Phys. Fluids 20, pp. 22 - 30.
[16] J.L. Zakin and D. L. Hunston 1980, Effect of polymer molecular variables
on drag reduction. Journal Macromol. Sci. Phys. B18, pp. 795 – 814.
[17] N.S. Berman 1977, Flow time scales and drag reduction. Phys. Fluids 20,
pp. 168 – 174.
[18] Y. Rabin and B.J. Zielinska 1989. Scale-dependent enhancement and
damping of vorticity disturbances by polymers in enlogational flow. Phys.
Rev.lett. 63, pp. 512-515.
[19] P.S. Virk, E.W. Mickley, H.S. Smith, 1967, The Toms phenomenon:
turbulent pipe flow of dilute polymer solutions. Journal Fluid Mechanic 30, pp.
305-328.
[20] L.G. Stemberg, T. Lagersted, O. Sehlén and E. R. Lindgren, 1977,
Mechanical mixing of polymer additive in turbulent drag reduction. Phys. Fluids
20, pp.858 - 859.
[21] W.D. McComb and L.H. Rabie, 1982, Local drag reduction due to injection
of polymer solutions into turbulent flow in a pipe, AICHE J. 28, pp. 547 - 557.
152
REFERENCIAS
[22] N.S. Berman, 1986, Velocity fluctuations in non-homogenous drag

reduction, Chemical Engineering Communications, 42, pp. 37 - 51.
[23] Warholic MD, 1999, Influence of drag-reducing polymers on turbulence:
effects of Reynolds number,concentration and mixing, Exp. Fluids, 27, pp. 461
– 472.
[24] G. Fortuna and T.J. Hanratty, 1971, Use of electrochemical techniques to
study the effect of drag reducingpolymers on flow in the viscous
sublayer,AIChESymp.Ser, Vol.67, No.111, pp. 90- 97.
[25] M.J.Rudd, 1971, Laser Doppler meter and polymer drag reduction,
AIChESymp. Ser, Vol. 67, No. 111, pp.21-26.
[26] S.M. Kumor and N.D.Sylvester, 1972, effect of a drag reducing polymer on
the turbulent boundary layer, AIChESymp. Ser. Vol. 69, No.130.
[27] G. Astria, 1969, A phenomenological interpretation and correlation of drag
reduction, AIChE J, Vol. 15, No. 4,pp. 564-567.
[28] J.G. Savins, 1964, Drag reduction characteristics of solutions of
macromolecules in turbulent pipe flow, Society of Petroleum Engineering
Journal, Vol. 4, pp. 203 - 212.
[29] F.A. Seyer and A.B. Metzner, 1969,Turbulece Phenomena in drag reducing
systems, AIChEJ., Vol. 15, No. 3 ,pp.426 - 434.
[30] G.K. Patterson, J.L. Zakin and J.M. Rodriguez, 1969, Drag reduction
polymer solutions, soup solutions and solidparticle suspensions in pipe flow, I &
EC, Vol. 61, pp. 22-30.
[31] P.S. Virk, 1975, Drag reduction fundamentals, AIChE J., Vol. 21, pp. 625 -
656.
[32] C.B. Lester, 1985,The basics of drag reduction, Oil & Gas J., Vol.4, pp. 51-
56.
[33] G.C. Liaw, J.L. Zakin, 1971, Effect of molecular characteristics of polymer
on drag reduction ,AIChEJ., Vol.17, pp. 391 - 397.
[34]. H.K. Yoon and A.J.Ghajar, 1987, Heat eddy diffusivity for viscoelastic
turbulent pipe flows, Int.Comm.Heat& mass transfer, Vol. 14, pp. 237- 249.
153
REFERENCIAS
[35] D. Mowla, M.S.Hatamipour and M. Moshfeghian, 1995, The effect of dilute

polymer solution on drag reductionin Horizontal two phase flow, International
Journal for Engineering Analysis and Design, Vol .2, pp.97-105.
[36] D. Mowla , A. Naderi, 2004,The Effects of Polymer Solutions on Drag
Reduction in Horizontal Pipe Two-Phase Flow, 9 th Iranian Chemical
Engineering Congress, Iran University of Science and Technology, pp. 277 –
284.
[37] T.Wei. W. Willmarth, 1992, Modifying turbulent structure with drag-reducing
polymer additives in turbulent channel fows, J Fluid Mech 245, pp. 619-641.
[38] W. Willmarth, T. Wei , CO. Lee, 1987, Laser anemometer measurements of
Reynolds stress in a turbulent channel flow with drag reducing polymer
additives,Phys Fluids 30, pp. 933– 935.
[39] TS.Luchik ,WG. Tiederman, 1988, Turbulent structure in low-concentration
drag-reducing channel fows, Journal Fluid Mech, 198, pp. 241– 263.
[40] KJ. Harder,WG.Tiederman, 1991, Drag reduction and turbulent structure in
two-dimensional channel flows, Phil. Trans R. Soc. London, A. 336, pp. 19 – 34.
[41] B. Gampert B,A. Rensch, 1996, Polymer concentration and near wall
structure of channel flow of polymer solutions. Fluid EngConf 237, pp. 129 –
136.
[42] B. A. Toms, 1949, Some observations on the flow of linear polymer
solutions through straight at large Reynolds numbers, Proceeding of the
International Congress on Rheology, Vol. 2, pp. 135 – 141.
[43] M. Poreh, and J. E. Cermak, 1964, Study of diffusion from a line source in a
turbulent boundary layer, Journal of heat and mass transfer, Vol 7, pp. 1083 –
1095.
[44] ME. McCormick, R .Bhattacharyya, 1973 Drag reduction of a submersible
hull by electrolysis,.NavEng J., 85, pp. 11–16.
[45] GS. Migirenko, AR. Evseev,1974, Turbulent boundary layer with gas
saturation, Problems of thermophysics and physical hydrodynamics.
Novosibirsk, Nauka (in Russian), pp. 132 – 145.
154
REFERENCIAS
[46] N. K. Madavan, S. Deutsch, CL. Merkle, 1985, Measurements of local skin

friction in a microbubble modired turbulent boundary layer, J. Fluid Mech, Vol.
156, pp. 237 – 256.
[47] M.M. Guin, H. Kato, H. Yamaguchi, 1996, Reduction of skin friction by
microbubble and its relation with near-wall bubble concentration in a channel, J.
Mar, Sci, Technol, Vol.1, pp. 241 – 254.
[48] S. Pal, S. Deutsch, C. L. Merkle, 1988, Bubble characteristics and
trajectories in a microbubble boundary layer. Phys Fluids, Vol. 31, pp. 744 –
751.
[49] A.A. Fontaine, S. Deutsch, T.A. Petrie and M. Fenstermacker, 1999, Drag
reduction by coupled systems: microbubble injection with homogeneous
polymer and surfactant solutions, Exps. Fluids, Vol. 26, pp. 397 – 403.
[50] S.Y. Kim, 1995, The persistence of drag reduction following the injection of
microbubbles into a turbulent boundary layer, International Communications in
Heat and Mass Transfer, Vol. 22, No 3, pp. 353 – 357.
[51] J.C.S. Meng and J.S. Uhlman, 1998, Microbubble formation and splitting in
a turbulent boundary layer for turbulence reduction, International: symposium
on seawater Drag Reduction, NUWC, Newport, RI, pp. 342 – 355.
[52] H. Kato, K. Miura, H. Yamaguchi, 1998, Experimental study on the
microbubble ejection method for frictional drag reduction, J. Mar: Science
Technology, Vol 3, pp. 122 – 129.
[53] T. Kawamura, A. Kakugawa, Y. Kodama, Y. Moriguchi and H. Kato, 2003,
Controlling the proceedings of the 3rd symposium on smart control of turbulence,
pp. 129 – 139.
[54] V.G. Bogdevich, L.I. Maltev, and A.G. Maluga, 1998, Optimization of the
distributed gas injection into a turbulent boundary layer for the drag
reduction,Proceeding of the International Symposium on Seawater Drag
Reduction, Institute of Thermophysics, Siberian Branch of the Russian
Academy of Sciences, RUSSIA, Vol. 6 parte 3, pp. 25 – 38.
[55] G. Aguilar, K. Gasljevic, E.F. Matthys,Octubre 2006, Reduction of friction in
fluid transport: experiemental investigation, Revista Mexicana de Física, Vol.
52, pp. 444 – 452.
155
REFERENCIAS
[56] B. N. Semenov,1998, The Combination of Polymer, Compliant Wall and

Microbubble Drag Reduction Schemes, International Symposium on Seawater
Drag Reduction, July 22-24, NUWC, Newport, RI, pp. 269 – 275.
[57] R. Philips, J. Castano and J. Stace, 1998, Combined polymer and
microbubble drag reduction. Proc. of the Intl Symp. Seawater Drag Reduction,
22 to 23 July 1998, Newport RI, pp. 335 – 340.
[58] K. Vissman and H. W. Bewersdorff 1990 The influence of pre – shearing on
the elongational behavior of dilute polymer and surfactant solutions. Journal of
Non – Newtonian Fluid Mech., 34, pp. 289 – 317.
[59] D. Ohlendorf, 1985, Reibungsverminderung in turbulenten

Stromungen durch Tenside, Dechema Kolloquium “Viskoelastische
Tensidlosungen”, Frankfurt, 312, pp. 1 - 17.
[60] M. Van Dyke, 2005, An Album of Fluid Motion, decimal edición, Michigan,
Cambridge.
[61] J. L. López Aguado Montes, 2008, Estudio experimental en la capa límite
turbulenta en una tubería de acrílico a diferentes números de Reynold, tesis de
maestría, Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica Sección de
Estudios de Posgrado e Investigación, pp. 28 -36.
[62] A. Salaymeh and O. A. Bayoumi, 2009, Investigations of Tripping Effect on
the Friction Factor in Turbulent Pipe Flows, Journal of Fluids Engineering,
ASME, vol 131, 071202-1, pp. 1 - 10.
[63] Alejandro Alonzo Garcia, 2008, Estudio mediante la técnica piv de los
efectos de la presencia de microburbujas dentro de la capalímite turbulenta,
tesis de maestría, Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica Sección
de Estudios de Posgrado e Investigación, pp. 65 – 70.
[64] Jonh M. Castano, 1991 PHD thesis, Microbubble, enhanced polymer drag
reduction M.S., Brown University,
[65] A.A. Fontaine, S. Deutsch, T.A. Petrie and M. Fenstermacker, 1999, Drag
reduction by coupled systems: microbubble injection with homogeneous
polymer and surfactant solutions, Exps. Fluids, Vol. 26, pp. 397 – 403.
156
REFERENCIAS
[66] S. Deutsh, A. Fontaine, M. J. Money and H. L. Petrie, 2006, Combined

polymer and microbubble drag reduction on a large flat plate, Journal Fluid
Mechanic Vol. 556, pp. 309 – 327.
[67] E. Van Doom, C. White, and K. R. Sreenivasan, 1998, The decay of grid
turbulence in polymer and surfactant solutions, Mason Laboratory, Yale
University, New Haven, Connecticut 06520 – 8286.
[68] H.L. Petrie, S. Dustch, T.A. Brungart and A.A Fontaine, 2003 Polymer drag
reduction with surface roughness in flat – plate turbulent boundary layer
flow.Exps. Fluids, Vol. 35, pp. 8 – 23.
[69] K. Housiadas and A. Beris, 2003, Polymer induced drag reduction: effects
of variations in elasticity and inertia in turbulent visco –elastic channel flow.
Phys. Fluids Mech, Vol. 156, pp. 2369 – 2384.
[70] H. L. Petrie, A. A. Fontaine, M.J. Money and S. Deutsch, 2005,
Experimental study of slot injected polymer drag reduction. Second Intl
Symp.On Seawater Drag Reduction, sponsored by ONR and ASCERC, Busan,
Korea, pp. 605 – 619.
[71] R.B. Abernathy, R.P. Benedict and R.B. Dowdell, 1985, "ASME
Measurement Uncertainty," ASME Journal of Fluids Engineering, Vol. 107, pp.
161-164.
157
APÉNDICES
APÉNDICE A
Se presenta los valores de la vorticidad promedio para todas las condiciones de trabajo en un rango que va de la fila 1 a la 20 y de
la columna 26 a la 45 de la matriz de 84 X 73.
Tabla A -1 Valores de vorticidad promedio para el solvente sin agentes reductores del arrastre.
20 0.003 0.002 0.004 0.001 0.002 0.002 0.002 0.002 0.002 0.002 0.001 0.005 0.001 0.000 0.002 0.002 0.003 0.002 0.001 0.001
19 -0.001 0.003 0.003 0.002 0.005 0.001 0.000 0.002 0.002 0.002 0.002 0.003 -0.001 0.002 0.004 0.001 0.003 0.003 0.000 0.005
18 0.002 0.002 0.001 0.002 0.002 0.002 0.003 0.002 0.001 0.002 0.004 0.001 0.000 0.003 0.000 0.002 0.004 0.002 0.001 0.002
17 0.002 0.000 0.002 0.000 0.001 0.001 0.002 0.000 0.002 0.003 0.003 0.004 0.005 0.003 0.002 0.001 0.001 0.002 0.003 0.002
16 0.000 0.001 0.001 0.001 0.002 0.001 0.004 0.003 0.000 -0.001 0.002 0.005 0.004 0.001 0.003 0.003 0.002 0.004 0.005 0.001
15 0.002 0.002 0.003 0.001 0.000 0.002 0.001 0.003 0.004 -0.001 0.001 0.003 0.002 0.002 0.004 0.004 0.004 0.003 0.003 0.001
14 0.002 0.000 0.001 0.006 0.002 0.000 0.003 0.002 0.004 0.005 0.004 0.003 0.005 0.005 0.001 0.005 0.004 0.002 0.006 0.001
13 0.004 0.004 0.001 0.002 0.002 0.004 0.002 0.001 0.003 0.002 0.005 0.004 0.000 0.004 0.003 0.001 0.004 0.004 0.003 0.004
12 0.001 0.003 0.003 0.003 0.004 0.002 -0.002 0.003 0.001 -0.001 0.001 0.001 0.004 0.004 0.003 0.005 0.001 0.001 0.001 0.003
11 0.005 0.005 0.008 0.003 0.002 -0.001 0.004 0.004 -0.001 0.002 0.003 0.005 0.004 0.004 0.004 0.005 0.001 0.004 0.002 0.001
10 0.005 0.004 0.005 0.001 0.003 0.004 0.009 0.001 0.004 0.003 0.005 0.005 0.002 -0.002 0.001 0.005 0.007 0.002 0.005 0.005
9 0.004 0.005 0.002 0.005 0.004 0.006 0.003 0.004 0.004 0.006 0.008 0.001 0.001 0.004 0.006 0.004 0.005 0.004 0.004 0.004
8 0.009 0.007 0.004 0.003 0.005 0.008 0.003 0.007 0.007 0.003 0.001 0.004 0.005 0.007 0.007 0.006 0.006 0.006 0.005 0.006
7 0.006 0.007 0.008 0.002 0.006 0.004 0.005 0.009 0.006 0.007 0.005 0.002 0.004 0.005 0.006 0.005 0.005 0.006 0.008 0.005
6 0.006 0.004 0.006 0.010 0.007 0.006 0.009 0.010 0.004 0.008 0.006 0.006 0.009 0.005 0.006 0.008 0.006 0.004 0.008 0.009
5 0.013 0.004 0.007 0.012 0.011 0.009 0.010 0.008 0.006 0.007 0.013 0.009 0.005 0.010 0.007 0.008 0.008 0.001 0.006 0.010
4 0.012 0.013 0.014 0.006 0.013 0.012 0.008 0.009 0.011 0.012 0.009 0.011 0.011 0.008 0.008 0.012 0.013 0.011 0.009 0.006
3 0.010 0.011 0.012 0.014 0.014 0.013 0.012 0.011 0.013 0.013 0.016 0.014 0.012 0.010 0.007 0.005 0.012 0.015 0.014 0.012
2 0.008 0.012 0.009 0.019 0.015 0.013 0.017 0.008 0.016 0.012 0.008 0.013 0.018 0.014 0.010 0.006 0.013 0.021 0.012 0.013
1 0.008 0.012 0.009 0.019 0.015 0.013 0.017 0.008 0.016 0.012 0.008 0.013 0.018 0.014 0.010 0.006 0.013 0.021 0.012 0.013
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
158
APÉNDICES
Tabla A -2 Valores de vorticidad promedio para A-P-164.
20 0.002 0.001 0.004 0.001 -0.001 0.002 0.003 0.001 -0.002 0.002 0.002 0.002 -0.001 0.002 0.004 0.000 -0.001 -0.002 0.000 0.003
19 0.000 0.003 0.001 0.003 0.003 0.003 0.002 -0.001 0.002 0.004 0.002 0.000 0.001 0.002 0.002 0.003 0.002 -0.001 0.003 0.003
18 0.000 0.003 0.003 0.004 0.003 0.003 0.000 0.000 0.006 0.000 0.002 0.003 0.005 0.002 0.002 0.002 0.004 0.004 0.003 0.001
17 0.002 0.002 0.002 0.001 -0.001 -0.001 0.001 0.004 0.000 0.002 0.004 0.000 0.001 0.003 0.002 0.002 0.003 0.002 0.003 0.000
16 0.002 -0.001 0.003 0.001 0.002 -0.001 0.002 0.004 0.003 0.004 -0.003 0.001 0.004 0.003 0.000 0.002 -0.005 0.001 0.003 0.000
15 0.003 0.003 0.002 0.004 0.005 0.002 -0.001 0.003 0.003 0.004 0.002 0.005 0.002 0.003 0.002 0.004 -0.001 0.002 0.001 0.000
14 0.001 0.004 0.000 0.002 0.003 0.001 0.005 0.005 -0.001 0.002 0.005 0.003 0.001 0.004 0.003 0.001 0.004 0.003 0.005 0.000
13 0.002 0.001 0.004 0.000 0.002 0.006 0.000 0.001 0.005 0.001 0.003 0.007 0.006 0.003 0.002 0.002 0.002 0.004 0.005 0.002
12 0.001 0.001 0.007 0.003 0.001 0.002 0.002 0.000 0.007 0.004 0.003 0.006 0.001 0.001 0.002 0.002 0.005 0.003 0.001 0.003
11 0.001 0.004 0.003 0.001 0.002 0.002 0.002 0.002 0.005 0.007 0.005 -0.001 0.000 0.001 0.002 0.003 0.005 0.003 0.002 0.005
10 0.001 0.002 0.004 0.004 0.002 0.003 0.003 0.005 0.001 0.005 0.005 0.003 0.004 0.004 0.005 0.002 0.001 0.001 0.006 0.005
9 0.004 0.003 0.007 0.005 0.004 0.005 0.001 0.005 0.005 0.004 0.006 0.005 0.004 0.003 0.004 0.003 0.004 0.004 0.004 0.002
8 0.010 0.005 0.004 0.009 0.009 0.004 0.005 0.003 0.007 0.006 0.004 0.007 0.004 0.002 0.004 0.008 0.004 0.005 0.002 0.008
7 0.005 0.006 0.008 0.008 0.008 0.003 0.008 0.004 0.008 0.006 0.002 0.006 0.007 0.007 0.006 0.007 0.008 0.007 0.001 0.003
6 0.012 0.010 0.005 0.007 0.005 0.012 0.007 0.010 0.008 0.007 0.007 0.004 0.008 0.010 0.008 0.008 0.010 0.007 0.007 0.009
5 0.007 0.011 0.012 0.005 0.004 0.014 0.009 0.008 0.006 0.013 0.009 0.010 0.010 0.009 0.009 0.010 0.011 0.008 0.009 0.010
4 0.010 0.010 0.013 0.005 0.010 0.013 0.011 0.018 0.016 0.010 0.014 0.015 0.010 0.009 0.017 0.009 0.008 0.009 0.017 0.009
3 0.009 0.018 0.005 0.019 0.030 0.016 0.008 0.010 0.012 0.005 0.011 0.012 0.014 0.015 0.016 0.012 0.009 0.015 0.010 0.020
2 0.017 0.016 0.013 0.012 0.014 0.007 0.007 0.013 0.011 0.008 0.009 0.010 0.011 0.019 0.012 0.017 0.017 0.021 0.001 0.014
1 0.017 0.016 0.013 0.012 0.014 0.007 0.007 0.013 0.011 0.008 0.009 0.010 0.011 0.019 0.012 0.017 0.017 0.021 0.001 0.014
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
159
APÉNDICES
20 -0.002 -0.002 0.002 -0.001 0.003 0.001 0.002 0.001 0.001 0.002 0.002 0.000 -0.002 0.003 0.000 -0.001 -0.002 0.001 0.001 -0.001
19 0.001 0.000 0.004 0.001 0.000 -0.001 0.000 0.004 0.001 0.002 0.002 0.003 0.003 0.004 -0.001 -0.002 0.000 -0.002 0.001 0.002
18 0.002 0.003 0.005 0.000 -0.003 0.004 -0.001 0.002 0.004 -0.001 0.000 0.004 0.003 -0.002 0.000 0.002 0.002 -0.001 0.000 0.001
17 0.004 0.001 -0.002 0.001 0.003 0.003 0.000 0.001 0.000 0.003 0.002 0.001 0.005 -0.002 -0.001 0.001 0.001 0.001 0.002 -0.001
16 0.001 0.005 0.002 0.001 0.002 0.002 0.002 0.002 0.001 0.000 0.001 0.000 0.004 0.002 0.001 -0.001 0.000 -0.001 0.001 0.003
15 0.004 0.002 0.004 0.002 0.002 0.003 0.000 0.001 0.002 0.000 0.001 0.004 0.001 0.002 0.004 0.004 0.001 0.001 0.001 0.002
14 0.003 0.005 0.001 -0.001 0.004 0.004 0.009 0.002 0.004 0.004 0.005 0.005 -0.003 0.004 0.002 0.003 0.003 0.005 -0.001 -0.001
13 0.003 0.003 0.005 0.003 0.003 0.004 0.006 0.006 0.008 -0.002 0.001 0.001 0.005 0.004 0.004 0.004 0.005 0.001 0.000 0.005
12 0.001 0.004 0.006 0.006 0.002 0.003 0.000 0.002 0.003 0.007 0.001 0.002 0.008 0.002 0.005 0.005 -0.001 0.003 0.009 0.005
11 0.002 0.004 0.003 0.004 0.005 0.007 0.005 0.003 0.004 0.005 0.004 0.004 0.005 0.008 0.004 0.003 0.004 0.004 0.005 0.003
10 0.007 0.007 0.007 0.005 0.006 0.005 0.006 0.005 0.006 0.005 0.007 0.008 0.002 0.006 0.008 0.005 0.011 0.006 0.006 0.003
9 0.009 0.007 0.001 0.007 0.009 0.003 0.005 0.008 0.011 0.008 0.009 0.008 0.000 0.005 0.007 0.008 0.007 0.008 0.008 0.007
8 0.005 0.008 0.003 0.006 0.007 0.007 0.007 0.008 0.008 0.011 0.009 0.006 0.005 0.008 0.009 0.008 0.002 0.004 0.006 0.009
7 0.007 0.008 0.008 0.012 0.007 0.004 0.010 0.004 0.008 0.003 0.007 0.013 0.008 0.009 0.008 0.007 0.009 0.005 0.011 0.010
6 0.008 0.014 0.017 0.017 0.009 0.009 0.014 0.011 0.006 0.007 0.015 0.005 0.006 0.015 0.010 0.004 0.008 0.009 0.014 0.010
5 0.011 0.011 0.018 0.013 0.010 0.011 0.009 0.015 0.012 0.016 0.015 0.011 0.004 0.011 0.010 0.002 0.008 0.012 0.008 0.009
4 0.014 0.016 0.011 0.004 0.010 0.017 0.014 0.010 0.014 0.019 0.011 0.010 0.011 0.011 0.012 0.013 0.016 0.014 0.014 0.012
3 0.019 0.025 0.010 0.018 0.021 0.013 0.011 0.017 0.013 0.011 0.012 0.009 0.022 0.019 0.008 0.020 0.015 0.019 0.020 0.009
2 0.016 0.009 0.008 0.013 0.014 0.014 0.013 0.018 0.013 0.005 0.011 0.014 0.012 0.015 0.012 0.017 0.018 0.024 0.010 0.016
1 0.016 0.009 0.008 0.013 0.014 0.014 0.013 0.018 0.013 0.005 0.011 0.014 0.012 0.015 0.012 0.017 0.018 0.024 0.010 0.016
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
160
APÉNDICES
20 0.002 0.001 0.002 0.002 0.000 -0.002 0.001 0.003 0.000 0.001 0.002 -0.002 0.000 0.000 -0.001 0.002 0.001 0.002 0.002 0.002
19 0.001 0.005 0.001 0.001 0.001 0.001 -0.001 0.000 0.001 0.005 0.001 -0.001 -0.002 0.002 -0.001 -0.001 0.001 0.001 0.003 0.001
18 0.000 0.001 0.003 0.003 0.002 0.005 0.005 0.000 0.001 0.004 0.000 0.001 0.003 0.001 0.000 -0.002 0.001 0.004 0.000 0.001
17 0.003 0.007 0.001 -0.004 0.006 0.005 0.001 0.001 0.002 0.001 -0.001 0.001 0.002 0.002 -0.002 -0.001 0.004 -0.001 0.003 0.005
16 0.002 0.002 -0.002 -0.001 0.002 -0.001 -0.001 0.002 0.003 0.001 0.000 0.005 0.000 0.001 0.003 0.003 0.001 -0.002 0.002 0.001
15 0.002 0.004 0.006 0.002 0.001 0.000 -0.002 0.001 -0.001 0.002 0.005 0.007 0.003 -0.001 0.004 0.001 0.001 0.006 -0.003 -0.001
14 0.004 0.001 0.004 0.006 0.004 0.000 0.001 0.000 0.005 0.002 0.004 0.005 0.002 0.004 0.004 0.002 0.001 0.005 0.004 0.002
13 0.001 0.004 0.005 0.004 0.006 0.003 0.003 0.005 0.003 0.004 0.004 0.003 0.004 0.007 0.003 0.003 0.003 -0.004 0.003 0.006
12 0.002 0.006 0.006 0.003 0.001 0.001 0.004 0.003 0.003 0.002 0.004 0.002 0.005 0.003 0.005 0.002 -0.002 -0.001 0.003 0.002
11 0.004 0.002 0.004 0.001 0.004 0.001 0.004 0.008 0.011 0.000 0.002 0.008 0.002 0.007 0.002 0.002 0.005 0.005 0.007 0.003
10 0.005 0.005 0.004 0.005 0.007 0.010 0.002 0.006 0.006 0.000 0.006 0.005 0.004 0.006 0.005 0.006 0.004 0.001 0.005 0.006
9 0.006 0.005 0.008 0.007 0.007 0.009 0.006 0.003 0.002 0.004 0.006 0.005 0.008 0.004 0.009 0.005 0.000 0.004 0.006 0.006
8 0.006 0.006 0.005 0.004 0.007 0.004 0.010 0.006 0.006 0.012 0.007 0.008 0.004 0.005 0.004 0.010 0.009 0.004 0.006 0.006
7 0.003 0.010 0.006 0.010 0.005 0.003 0.009 0.007 0.012 0.011 0.008 0.007 0.010 0.009 0.008 0.003 0.010 0.008 0.005 0.007
6 0.006 0.007 0.008 0.012 0.005 0.010 0.008 0.007 0.006 0.008 0.010 0.004 0.009 0.009 0.009 0.009 0.003 0.015 0.009 0.013
5 0.005 0.013 0.009 0.009 0.004 0.010 0.011 0.004 0.002 0.015 0.005 0.005 0.007 0.008 0.009 0.019 0.016 0.012 0.013 0.008
4 0.013 0.015 0.025 0.010 0.009 0.012 0.012 0.016 0.013 0.012 0.008 0.014 0.014 0.014 0.016 0.012 0.013 0.004 0.013 0.005
3 0.018 0.020 0.022 0.021 0.012 0.006 0.013 0.018 0.013 0.009 0.018 0.018 0.014 0.007 0.013 0.007 0.008 0.011 0.011 0.013
2 0.022 0.015 0.011 0.015 0.009 0.011 0.020 0.011 0.012 0.010 0.019 0.018 0.001 0.013 0.020 0.012 0.015 0.026 0.012 0.009
1 0.022 0.015 0.011 0.015 0.009 0.011 0.020 0.011 0.012 0.010 0.019 0.018 0.001 0.013 0.020 0.012 0.015 0.026 0.012 0.009
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
161
APÉNDICES
Tabla A - 5 Valores de vorticidad promedio para A-P-818.
20 0.000 0.002 0.000 0.003 0.004 0.001 0.000 0.001 0.001 0.002 0.002 0.000 0.002 0.001 0.004 0.001 0.002 -0.002 0.003 0.003
19 0.001 0.003 0.001 -0.001 0.002 0.003 0.001 0.001 0.001 0.001 0.004 0.002 -0.003 0.001 0.002 0.000 0.001 -0.001 0.000 0.001
18 0.001 0.003 0.005 0.003 0.001 0.002 0.002 -0.001 0.000 0.002 0.002 0.003 0.000 -0.001 0.000 0.002 -0.001 0.000 0.001 0.001
17 0.000 0.002 0.003 0.000 0.002 0.005 0.002 -0.003 0.000 0.001 0.000 0.000 -0.001 0.001 -0.003 0.004 0.001 -0.001 0.001 0.001
16 -0.001 0.001 0.001 0.003 0.001 0.000 0.002 -0.001 0.001 0.003 0.000 0.000 -0.002 0.002 0.001 -0.002 0.005 0.002 0.001 0.003
15 0.001 -0.001 0.003 0.001 0.001 0.003 0.001 0.003 0.007 0.006 0.001 0.002 0.004 0.004 0.002 -0.004 0.005 0.004 0.002 -0.002
14 0.004 0.004 0.005 0.004 0.001 0.002 0.002 0.005 0.003 -0.001 0.002 0.004 0.002 0.001 0.004 0.004 -0.001 0.001 -0.002 0.000
13 0.004 0.001 0.003 0.006 0.007 -0.001 -0.002 0.003 0.003 0.005 0.003 0.003 -0.002 0.003 0.004 0.001 0.004 -0.001 -0.001 0.004
12 0.003 0.002 0.001 0.004 0.005 0.002 0.005 0.003 0.003 0.005 -0.004 0.002 0.005 0.003 0.004 0.003 0.002 0.004 0.006 0.003
11 0.004 0.007 0.002 0.004 0.001 0.006 0.008 0.004 0.004 -0.004 0.005 0.000 0.003 0.005 0.004 0.003 0.002 0.002 0.004 0.008
10 0.007 0.005 0.003 0.007 0.005 0.005 0.003 0.006 0.005 0.002 0.007 0.005 0.005 0.005 0.002 0.002 0.005 0.003 0.006 0.004
9 0.005 0.010 0.004 0.002 0.007 0.003 0.008 0.003 0.008 0.011 0.005 0.007 0.005 0.004 0.007 0.005 0.006 0.006 0.005 0.006
8 0.010 0.011 0.005 0.004 0.006 0.012 0.009 0.006 0.007 0.005 0.007 0.005 0.008 0.008 0.007 0.005 0.007 0.006 0.007 0.009
7 0.008 0.006 0.008 0.012 0.006 0.016 0.007 0.009 0.012 0.006 0.007 0.010 0.009 0.007 0.009 0.000 0.008 0.013 0.010 0.005
6 0.011 0.006 0.007 0.012 0.004 0.007 0.011 0.010 0.008 0.014 0.011 0.009 0.005 0.010 0.008 0.006 0.010 0.015 0.009 0.013
5 0.010 0.018 0.010 0.001 0.008 0.006 0.010 0.009 0.012 0.011 0.002 0.015 0.014 0.014 0.009 0.016 0.010 0.015 0.008 0.012
4 0.012 0.013 0.013 0.012 0.011 0.006 0.015 0.009 0.014 0.011 0.015 0.011 0.009 0.006 0.011 0.020 0.011 0.015 0.010 0.005
3 0.014 0.015 0.015 0.014 0.018 0.017 0.013 0.007 0.005 0.015 0.017 0.009 0.007 0.012 0.011 0.007 0.017 0.017 0.009 0.009
2 0.015 0.015 0.017 0.020 0.012 0.014 0.018 0.010 0.014 0.025 0.016 0.016 0.009 0.020 0.024 0.011 0.014 0.018 0.014 0.014
1 0.015 0.015 0.017 0.020 0.012 0.014 0.018 0.010 0.014 0.025 0.016 0.016 0.009 0.020 0.024 0.011 0.014 0.018 0.014 0.014
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
162
APÉNDICES
Tabla A - 6 Valores de vorticidad promedio para A-P-1090.
20 0.001 0.004 0.001 -0.004 0.002 0.005 0.005 0.001 0.003 0.002 0.000 0.002 0.001 0.002 0.001 -0.003 0.001 0.002 0.000 -0.001
19 0.002 -0.002 0.000 0.002 0.003 0.000 -0.002 0.001 0.003 0.000 0.002 -0.001 0.003 0.000 -0.001 0.001 0.001 -0.002 0.002 0.003
18 0.006 -0.004 -0.003 0.005 0.004 -0.001 -0.002 0.005 0.001 -0.002 -0.001 0.001 0.007 0.000 0.003 0.007 0.005 -0.002 -0.001 0.004
17 0.000 0.001 0.005 0.006 -0.001 0.003 0.002 0.003 0.002 0.000 0.001 0.004 0.001 0.000 0.003 0.002 -0.003 0.004 0.000 0.001
16 0.001 0.003 0.006 0.002 0.001 0.000 0.004 0.005 -0.002 0.002 0.002 0.002 0.001 0.003 0.003 0.001 0.001 0.000 0.004 0.002
15 0.001 -0.002 0.003 0.005 0.002 0.001 0.002 -0.003 0.004 0.003 -0.004 0.001 0.001 0.002 -0.001 0.004 0.005 0.002 0.002 -0.003
14 0.003 0.006 0.005 -0.003 0.003 0.003 0.003 0.001 0.003 0.005 0.002 0.001 -0.002 0.001 0.004 -0.001 0.002 0.004 0.000 0.005
13 0.004 0.000 0.003 0.004 0.005 0.006 0.002 0.004 0.004 0.000 0.005 0.006 -0.001 0.001 0.003 0.004 0.006 0.004 0.003 0.003
12 0.008 0.005 -0.004 0.011 0.005 0.003 0.009 0.008 0.000 -0.002 0.003 0.004 -0.001 0.006 0.004 0.006 0.004 0.000 0.002 0.004
11 0.006 0.007 0.002 0.006 0.006 0.004 0.000 0.007 0.005 0.008 0.005 0.001 0.002 0.001 0.010 0.003 0.000 0.005 0.002 0.004
10 0.001 0.001 0.004 0.005 0.003 0.003 0.003 0.002 0.005 0.009 0.005 0.002 0.007 0.007 0.004 0.007 0.006 0.005 0.003 0.001
9 0.012 0.005 -0.002 0.007 0.007 0.006 0.010 0.006 0.007 0.010 0.004 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.007 0.009 0.004 0.003
8 0.003 0.003 0.007 0.002 0.011 0.008 0.005 0.007 0.005 0.008 0.005 0.003 0.004 0.013 0.007 0.003 0.007 0.009 0.007 0.004
7 -0.005 0.009 0.015 0.010 0.003 0.006 0.007 0.008 0.011 0.004 0.007 0.003 0.006 0.012 0.014 0.008 0.003 -0.002 0.010 0.011
6 0.001 0.021 0.015 0.000 0.007 0.013 0.012 0.002 0.016 0.005 0.005 0.011 0.012 0.004 0.008 0.008 0.011 0.008 0.009 0.017
5 0.016 0.017 0.007 0.002 0.010 0.014 0.006 0.006 0.017 0.014 0.008 0.007 0.004 0.011 0.008 0.010 0.004 0.013 0.011 0.012
4 0.016 0.017 0.004 0.016 0.018 0.012 0.010 0.019 0.009 0.015 0.021 0.012 0.012 0.008 0.011 0.012 0.013 0.014 0.011 0.014
3 0.011 0.010 0.023 0.015 0.013 0.022 0.010 0.011 0.011 0.011 0.014 0.012 0.016 0.008 0.014 0.014 0.024 0.013 0.012 0.018
2 0.025 0.020 0.023 0.012 0.011 0.008 0.016 0.014 0.015 0.011 0.003 0.022 0.016 0.014 0.014 0.017 0.025 0.022 0.010 0.015
1 0.025 0.020 0.023 0.012 0.011 0.008 0.016 0.014 0.015 0.011 0.003 0.022 0.016 0.014 0.014 0.017 0.025 0.022 0.010 0.015
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
163
APÉNDICES
Tabla A - 7 Valores de vorticidad promedio para A-S-164.
20 0.014 0.017 0.006 -0.013 -0.006 -0.002 0.003 -0.004 0.006 -0.006 -0.008 0.008 0.005 0.002 0.011 -0.010 -0.014 -0.015 0.004 0.002
19 0.002 0.001 -0.001 -0.007 0.006 0.022 0.009 0.000 0.002 -0.005 0.010 0.007 0.008 -0.002 0.005 0.006 -0.003 0.011 0.013 -0.005
18 -0.007 -0.002 -0.001 0.025 0.023 0.019 -0.001 -0.002 -0.014 0.006 0.002 0.010 0.008 0.007 -0.002 -0.004 0.006 0.010 -0.012 -0.007
17 0.006 0.013 0.013 0.002 0.012 0.029 0.005 0.022 0.001 -0.018 -0.005 0.003 0.013 0.014 -0.001 0.002 0.010 -0.004 -0.005 0.006
16 0.005 0.009 -0.001 0.009 0.018 0.013 0.020 0.004 0.005 -0.003 -0.002 0.001 -0.005 0.011 0.018 0.020 0.019 0.005 0.010 0.021
15 0.002 -0.006 0.004 0.028 -0.002 -0.016 0.012 0.006 0.009 -0.001 0.014 0.010 -0.029 -0.002 0.008 -0.006 -0.008 0.016 0.012 0.016
14 0.012 0.000 0.007 0.012 0.009 -0.003 0.007 -0.005 0.007 0.012 0.007 -0.009 -0.003 0.008 -0.011 -0.021 0.013 0.012 0.009 -0.004
13 0.003 0.016 -0.001 -0.004 0.022 0.019 0.001 -0.010 -0.001 0.002 -0.008 -0.012 0.011 0.012 0.003 0.001 0.012 -0.009 0.005 0.007
12 0.003 -0.012 0.009 0.001 0.014 0.014 -0.007 -0.005 -0.010 -0.004 0.011 -0.007 -0.008 -0.007 0.018 0.009 -0.005 0.003 -0.001 0.007
11 -0.006 -0.003 0.001 0.009 -0.007 0.002 0.012 0.022 0.006 0.005 0.009 0.005 -0.004 0.019 0.020 -0.001 -0.009 0.016 0.001 -0.018
10 -0.001 -0.009 -0.017 0.010 -0.013 -0.010 0.011 0.026 0.016 0.020 0.006 0.012 -0.003 0.004 0.013 0.011 0.011 0.015 0.002 -0.009
9 -0.004 0.004 -0.006 -0.003 -0.012 -0.010 0.003 0.004 0.008 0.025 0.003 -0.004 0.021 -0.013 -0.003 0.005 0.018 0.001 -0.002 0.006
8 0.008 0.011 0.008 -0.017 -0.010 0.008 0.022 -0.008 0.005 0.013 -0.002 0.011 0.013 0.011 -0.005 -0.001 0.006 0.008 0.008 0.012
7 0.020 0.012 0.014 -0.002 0.004 0.001 -0.001 0.015 0.008 -0.013 0.014 0.027 0.005 0.020 0.010 0.012 0.006 0.026 0.021 0.013
6 -0.022 0.013 0.030 0.042 -0.018 -0.005 0.010 0.017 0.015 0.000 0.030 0.017 0.015 0.021 0.029 0.007 0.010 0.012 -0.015 -0.007
5 -0.030 0.015 0.042 0.031 0.012 0.010 0.025 0.016 0.007 0.021 0.048 0.020 0.012 0.034 0.021 -0.019 0.008 0.005 0.019 0.010
4 -0.016 -0.007 0.010 0.013 0.025 0.033 0.022 0.041 0.010 0.019 0.029 0.007 0.027 0.027 -0.010 -0.012 0.017 0.037 0.010 0.002
3 -0.003 -0.025 0.005 0.018 0.019 0.019 0.025 0.024 0.016 0.026 0.009 0.004 0.001 -0.008 -0.003 0.023 0.029 0.035 0.006 -0.003
2 -0.002 -0.009 -0.007 0.004 0.028 0.024 0.024 0.009 0.036 0.003 -0.007 -0.004 -0.003 -0.001 0.022 0.003 0.019 0.018 0.018 0.014
1 -0.002 -0.009 -0.007 0.004 0.028 0.024 0.024 0.009 0.036 0.003 -0.007 -0.004 -0.003 -0.001 0.022 0.003 0.019 0.018 0.018 0.014
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
164
APÉNDICES
20 -0.002 -0.002 0.002 -0.001 0.003 0.001 0.002 0.001 0.001 0.002 0.002 0.000 -0.002 0.003 0.000 -0.001 -0.002 0.001 0.001 -0.001
19 0.001 0.000 0.004 0.001 0.000 -0.001 0.000 0.004 0.001 0.002 0.002 0.003 0.003 0.004 -0.001 -0.002 0.000 -0.002 0.001 0.002
18 0.002 0.003 0.005 0.000 -0.003 0.004 -0.001 0.002 0.004 -0.001 0.000 0.004 0.003 -0.002 0.000 0.002 0.002 -0.001 0.000 0.001
17 0.004 0.001 -0.002 0.001 0.003 0.003 0.000 0.001 0.000 0.003 0.002 0.001 0.005 -0.002 -0.001 0.001 0.001 0.001 0.002 -0.001
16 0.001 0.005 0.002 0.001 0.002 0.002 0.002 0.002 0.001 0.000 0.001 0.000 0.004 0.002 0.001 -0.001 0.000 -0.001 0.001 0.003
15 0.004 0.002 0.004 0.002 0.002 0.003 0.000 0.001 0.002 0.000 0.001 0.004 0.001 0.002 0.004 0.004 0.001 0.001 0.001 0.002
14 0.003 0.005 0.001 -0.001 0.004 0.004 0.009 0.002 0.004 0.004 0.005 0.005 -0.003 0.004 0.002 0.003 0.003 0.005 -0.001 -0.001
13 0.003 0.003 0.005 0.003 0.003 0.004 0.006 0.006 0.008 -0.002 0.001 0.001 0.005 0.004 0.004 0.004 0.005 0.001 0.000 0.005
12 0.001 0.004 0.006 0.006 0.002 0.003 0.000 0.002 0.003 0.007 0.001 0.002 0.008 0.002 0.005 0.005 -0.001 0.003 0.009 0.005
11 0.002 0.004 0.003 0.004 0.005 0.007 0.005 0.003 0.004 0.005 0.004 0.004 0.005 0.008 0.004 0.003 0.004 0.004 0.005 0.003
10 0.007 0.007 0.007 0.005 0.006 0.005 0.006 0.005 0.006 0.005 0.007 0.008 0.002 0.006 0.008 0.005 0.011 0.006 0.006 0.003
9 0.009 0.007 0.001 0.007 0.009 0.003 0.005 0.008 0.011 0.008 0.009 0.008 0.000 0.005 0.007 0.008 0.007 0.008 0.008 0.007
8 0.005 0.008 0.003 0.006 0.007 0.007 0.007 0.008 0.008 0.011 0.009 0.006 0.005 0.008 0.009 0.008 0.002 0.004 0.006 0.009
7 0.007 0.008 0.008 0.012 0.007 0.004 0.010 0.004 0.008 0.003 0.007 0.013 0.008 0.009 0.008 0.007 0.009 0.005 0.011 0.010
6 0.008 0.014 0.017 0.017 0.009 0.009 0.014 0.011 0.006 0.007 0.015 0.005 0.006 0.015 0.010 0.004 0.008 0.009 0.014 0.010
5 0.011 0.011 0.018 0.013 0.010 0.011 0.009 0.015 0.012 0.016 0.015 0.011 0.004 0.011 0.010 0.002 0.008 0.012 0.008 0.009
4 0.014 0.016 0.011 0.004 0.010 0.017 0.014 0.010 0.014 0.019 0.011 0.010 0.011 0.011 0.012 0.013 0.016 0.014 0.014 0.012
3 0.019 0.025 0.010 0.018 0.021 0.013 0.011 0.017 0.013 0.011 0.012 0.009 0.022 0.019 0.008 0.020 0.015 0.019 0.020 0.009
2 0.016 0.009 0.008 0.013 0.014 0.014 0.013 0.018 0.013 0.005 0.011 0.014 0.012 0.015 0.012 0.017 0.018 0.024 0.010 0.016
1 0.016 0.009 0.008 0.013 0.014 0.014 0.013 0.018 0.013 0.005 0.011 0.014 0.012 0.015 0.012 0.017 0.018 0.024 0.010 0.016
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
165
APÉNDICES
20 0.000 0.001 0.006 -0.006 -0.005 0.006 -0.006 -0.008 0.007 -0.009 0.003 0.010 -0.006 -0.015 -0.001 0.005 0.005 -0.001 -0.004 -0.005
19 0.003 -0.005 -0.009 0.012 0.012 -0.012 0.002 0.011 0.005 -0.003 0.009 0.000 0.002 0.012 0.001 0.004 -0.001 0.003 0.006 0.009
18 0.000 0.005 -0.008 0.007 0.007 0.000 0.005 0.012 0.003 0.008 0.000 0.001 0.010 0.005 0.000 -0.001 0.009 0.002 -0.001 0.011
17 0.012 0.006 -0.006 -0.007 -0.011 0.000 -0.005 -0.005 -0.012 0.010 0.005 -0.012 -0.005 -0.003 -0.010 -0.004 0.006 -0.003 0.010 0.006
16 0.012 0.003 0.008 -0.006 -0.003 -0.007 0.000 -0.001 0.000 -0.001 0.010 -0.005 -0.003 0.004 -0.002 -0.002 0.013 0.009 0.008 0.009
15 -0.003 0.002 0.009 0.007 0.002 0.002 0.007 -0.001 0.012 -0.007 -0.012 0.018 0.012 0.003 -0.003 -0.001 0.005 0.000 -0.007 0.001
14 0.001 0.001 -0.005 0.009 -0.004 -0.002 -0.016 0.000 0.008 -0.003 -0.025 0.017 0.020 -0.001 0.009 0.002 -0.014 -0.003 0.001 -0.001
13 0.003 -0.006 0.006 -0.002 -0.007 0.006 -0.007 0.006 0.002 0.000 0.009 0.007 0.002 0.001 0.008 0.002 -0.012 -0.003 -0.001 0.003
12 0.013 0.008 0.002 0.002 0.010 -0.009 -0.010 0.009 0.007 0.001 -0.001 0.004 -0.003 -0.005 0.006 0.009 -0.002 0.000 -0.003 0.010
11 0.009 0.011 0.009 0.017 0.013 -0.001 -0.005 0.009 0.005 0.004 0.002 -0.003 0.009 0.003 -0.013 0.013 0.013 0.005 0.009 0.001
10 0.003 0.003 0.006 0.007 0.012 0.009 0.025 0.004 0.003 0.001 0.010 0.001 0.002 0.005 -0.001 0.004 -0.004 0.001 0.010 -0.004
9 0.000 0.004 0.011 0.012 0.013 0.003 0.016 -0.004 0.001 0.007 0.005 0.006 0.003 -0.006 0.012 0.005 -0.004 0.009 -0.004 -0.003
8 0.000 0.017 0.007 0.017 0.007 0.000 0.011 0.006 0.002 0.007 0.007 0.019 -0.003 -0.013 0.012 0.005 0.016 0.014 -0.008 0.002
7 0.018 0.007 -0.004 0.010 0.008 0.006 0.006 0.002 -0.004 -0.009 0.010 0.010 -0.006 0.001 0.010 0.014 0.008 0.008 0.001 -0.004
6 0.018 -0.007 -0.005 0.015 -0.007 0.007 0.015 0.008 0.009 0.009 0.002 0.002 0.015 0.021 0.007 -0.003 0.009 -0.005 -0.005 0.009
5 0.002 -0.004 -0.008 -0.001 -0.001 0.014 0.026 0.005 0.008 0.024 0.013 0.014 0.033 0.019 0.004 -0.002 0.010 0.000 0.006 0.010
4 0.008 0.020 -0.011 0.002 0.028 0.018 0.017 0.019 0.010 0.004 0.016 0.018 0.026 0.010 0.011 0.010 0.017 0.006 0.011 0.012
3 0.011 0.020 0.006 0.007 0.006 0.018 0.030 -0.004 0.013 0.019 0.007 0.010 0.022 0.021 0.006 0.018 0.042 0.046 0.014 0.013
2 0.008 0.003 0.023 0.006 0.002 0.006 0.011 0.030 0.014 0.015 0.013 0.011 0.006 0.002 -0.006 0.021 0.053 0.054 0.005 0.016
1 0.008 0.003 0.023 0.006 0.002 0.006 0.011 0.030 0.014 0.015 0.013 0.011 0.006 0.002 -0.006 0.021 0.053 0.054 0.005 0.016
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
166
APÉNDICES
20 -0.001 0.001 0.012 0.015 -0.002 -0.004 -0.008 0.001 0.000 0.004 0.002 0.003 -0.002 -0.005 0.002 0.007 0.007 -0.005 0.002 0.005
19 0.000 0.007 0.005 0.007 0.006 -0.017 -0.009 0.007 0.011 0.004 0.006 0.001 -0.007 -0.006 -0.002 0.006 0.003 0.004 0.009 0.003
18 0.008 0.000 -0.001 -0.005 -0.001 0.004 0.022 0.012 -0.006 0.000 0.011 0.003 0.005 0.000 0.001 -0.004 -0.009 0.000 0.007 0.006
17 0.000 -0.009 -0.006 0.007 0.005 -0.002 0.001 0.008 0.005 -0.005 -0.007 -0.009 0.016 -0.003 -0.001 -0.008 0.002 0.004 0.001 0.003
16 0.018 0.003 -0.003 0.005 -0.001 0.002 -0.011 -0.001 0.001 0.001 -0.006 0.007 0.005 -0.003 0.004 0.006 0.002 -0.005 0.015 -0.001
15 0.016 0.014 -0.002 0.004 -0.008 0.007 0.009 0.008 0.001 0.009 0.012 0.013 0.006 0.015 -0.003 0.004 0.012 -0.006 -0.001 0.004
14 0.002 0.006 0.003 -0.005 0.000 -0.002 0.006 0.007 0.008 -0.005 0.004 0.003 0.004 0.007 0.000 0.014 0.015 0.009 -0.008 0.008
13 0.007 0.005 0.013 -0.021 -0.005 0.004 0.007 -0.004 -0.002 0.004 0.003 0.009 -0.010 -0.005 0.000 0.005 0.006 0.006 0.004 0.002
12 -0.002 -0.002 0.002 0.011 0.005 0.005 0.009 0.013 -0.005 -0.006 0.000 0.007 0.004 -0.009 -0.006 -0.001 -0.004 0.002 0.006 -0.003
11 -0.008 -0.005 0.009 0.030 0.003 0.007 -0.006 -0.001 0.002 0.006 0.007 0.003 0.012 0.000 0.005 0.002 0.011 0.022 0.007 -0.001
10 0.010 0.006 -0.002 0.010 0.014 0.011 -0.013 0.006 0.010 0.007 0.001 0.000 0.006 0.009 0.006 0.014 0.008 -0.001 0.013 0.010
9 0.004 0.009 -0.009 -0.010 0.017 0.012 0.010 0.003 0.007 -0.006 -0.002 0.002 0.010 0.014 0.003 0.005 -0.007 -0.015 0.011 0.008
8 0.011 -0.010 0.000 0.005 0.008 0.001 0.023 0.003 0.005 0.002 -0.002 0.008 0.015 -0.002 0.007 -0.009 0.008 0.016 -0.006 0.001
7 0.020 0.005 0.004 -0.004 -0.007 0.014 0.030 0.007 -0.008 0.017 0.011 0.002 -0.002 0.013 0.008 -0.001 0.009 0.008 0.003 0.006
6 0.027 0.012 0.004 -0.005 0.000 0.000 0.003 0.008 0.006 0.009 0.013 0.011 0.000 0.009 0.002 0.012 -0.007 0.005 0.009 0.010
5 0.012 0.021 0.001 0.008 0.011 0.000 0.005 0.018 0.021 0.010 0.014 0.003 0.003 0.008 0.011 -0.003 0.006 0.005 0.014 0.018
4 -0.001 0.003 0.009 0.016 0.013 0.021 -0.001 0.025 0.026 0.010 0.016 -0.001 0.005 0.013 0.015 0.012 0.007 0.023 0.028 0.010
3 0.019 0.007 0.011 0.005 0.011 0.004 0.012 0.016 0.016 0.010 0.020 0.035 0.010 0.013 0.008 0.020 0.064 0.065 -0.009 0.009
2 0.011 0.002 0.018 0.010 0.009 0.008 0.007 0.020 0.025 0.015 0.014 0.024 0.010 0.017 0.012 0.007 0.064 0.050 -0.018 0.026
1 0.011 0.002 0.018 0.010 0.009 0.008 0.007 0.020 0.025 0.015 0.014 0.024 0.010 0.017 0.012 0.007 0.064 0.050 -0.018 0.026
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
167
APÉNDICES
20 -0.002 0.005 0.039 0.000 -0.014 -0.005 0.010 0.017 0.000 -0.008 -0.015 0.017 0.027 0.021 0.016 0.004 0.013 -0.004 0.000 -0.007
19 -0.010 0.004 0.038 0.002 -0.046 -0.014 0.021 -0.006 0.001 -0.009 -0.027 0.010 -0.005 0.013 0.007 -0.031 -0.017 0.011 0.009 0.001
18 0.002 0.019 -0.007 0.001 0.002 -0.006 0.012 -0.017 -0.012 -0.005 0.006 0.008 -0.021 -0.013 0.000 -0.026 -0.025 0.010 0.023 0.014
17 0.007 0.009 0.007 -0.010 -0.017 0.017 0.012 -0.001 0.019 0.004 0.011 -0.005 -0.028 -0.020 0.015 0.001 -0.004 -0.005 0.010 0.013
16 0.019 -0.003 0.003 -0.002 0.004 -0.019 -0.015 0.008 0.036 0.007 -0.008 -0.016 -0.013 -0.005 0.003 0.016 -0.003 -0.001 0.003 0.011
15 0.031 -0.003 -0.011 0.007 0.003 -0.010 -0.012 0.001 -0.006 -0.011 0.003 0.017 0.033 0.037 0.007 0.004 0.006 0.018 0.018 -0.006
14 0.003 0.024 0.003 -0.008 0.002 0.035 0.001 0.007 -0.025 0.007 -0.001 0.020 0.015 0.020 0.000 -0.003 0.015 -0.022 0.013 0.010
13 0.013 0.026 0.001 -0.007 -0.012 -0.001 0.013 0.001 0.006 0.006 -0.013 0.007 0.003 -0.015 -0.011 0.006 -0.002 0.018 0.004 0.009
12 0.020 -0.016 -0.004 -0.009 0.014 -0.012 0.001 0.001 -0.003 -0.013 0.014 -0.011 0.004 -0.005 0.002 0.024 -0.018 0.007 0.026 0.014
11 0.003 0.012 0.003 -0.002 0.008 -0.016 0.000 0.001 -0.007 -0.006 0.022 0.015 -0.001 0.001 0.003 0.014 0.016 0.009 0.003 -0.015
10 0.019 0.014 0.000 -0.012 -0.032 -0.013 -0.004 -0.001 -0.005 0.013 0.036 0.030 -0.019 -0.015 0.001 0.004 0.015 0.006 -0.002 -0.002
9 0.004 -0.030 -0.007 0.005 -0.015 0.004 0.003 -0.014 -0.023 -0.004 0.026 0.020 0.005 0.001 -0.001 -0.017 0.014 0.018 0.005 0.012
8 0.013 0.013 -0.026 0.011 0.009 0.009 0.004 0.007 -0.010 -0.006 0.008 0.009 0.002 0.010 -0.001 -0.012 -0.003 0.000 0.003 0.001
7 0.013 0.013 -0.007 0.003 0.006 -0.003 -0.010 0.019 0.013 0.035 0.007 -0.006 0.007 -0.005 -0.003 0.011 0.012 -0.011 -0.004 0.010
6 0.006 0.011 0.031 0.011 -0.009 -0.003 0.003 -0.002 0.017 0.022 0.018 0.013 0.009 -0.004 0.023 0.017 0.018 0.002 0.026 0.016
5 0.021 0.013 0.008 0.029 0.024 -0.002 0.005 0.018 0.016 0.004 0.013 0.025 0.008 0.026 0.008 0.006 -0.003 0.008 0.018 0.014
4 0.014 0.023 0.022 0.019 0.053 0.039 0.016 -0.006 -0.001 0.012 0.013 0.015 0.017 0.016 0.004 0.004 0.011 0.004 0.006 0.031
3 0.020 0.023 0.016 0.034 0.031 0.018 0.015 0.005 0.016 0.013 0.021 0.021 0.024 0.004 0.012 0.009 0.044 0.051 0.007 0.032
2 0.008 0.005 0.000 0.018 -0.001 -0.002 0.007 0.037 0.020 0.012 0.007 0.014 0.002 0.021 0.014 0.016 0.038 0.052 -0.001 0.012
1 0.008 0.005 0.000 0.018 -0.001 -0.002 0.007 0.037 0.020 0.012 0.007 0.014 0.002 0.021 0.014 0.016 0.038 0.052 -0.001 0.012
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
168
APÉNDICES
Tabla A - 12 Valores de vorticidad promedio para A-P-S-164.
20 0.014 0.017 0.006 -0.013 -0.006 -0.002 0.003 -0.004 0.006 -0.006 -0.008 0.008 0.005 0.002 0.011 -0.010 -0.014 -0.015 0.004 0.002
19 0.002 0.001 -0.001 -0.007 0.006 0.022 0.009 0.000 0.002 -0.005 0.010 0.007 0.008 -0.002 0.005 0.006 -0.003 0.011 0.013 -0.005
18 -0.007 -0.002 -0.001 0.025 0.023 0.019 -0.001 -0.002 -0.014 0.006 0.002 0.010 0.008 0.007 -0.002 -0.004 0.006 0.010 -0.012 -0.007
17 0.006 0.013 0.013 0.002 0.012 0.029 0.005 0.022 0.001 -0.018 -0.005 0.003 0.013 0.014 -0.001 0.002 0.010 -0.004 -0.005 0.006
16 0.005 0.009 -0.001 0.009 0.018 0.013 0.020 0.004 0.005 -0.003 -0.002 0.001 -0.005 0.011 0.018 0.020 0.019 0.005 0.010 0.021
15 0.002 -0.006 0.004 0.028 -0.002 -0.016 0.012 0.006 0.009 -0.001 0.014 0.010 -0.029 -0.002 0.008 -0.006 -0.008 0.016 0.012 0.016
14 0.012 0.000 0.007 0.012 0.009 -0.003 0.007 -0.005 0.007 0.012 0.007 -0.009 -0.003 0.008 -0.011 -0.021 0.013 0.012 0.009 -0.004
13 0.003 0.016 -0.001 -0.004 0.022 0.019 0.001 -0.010 -0.001 0.002 -0.008 -0.012 0.011 0.012 0.003 0.001 0.012 -0.009 0.005 0.007
12 0.003 -0.012 0.009 0.001 0.014 0.014 -0.007 -0.005 -0.010 -0.004 0.011 -0.007 -0.008 -0.007 0.018 0.009 -0.005 0.003 -0.001 0.007
11 -0.006 -0.003 0.001 0.009 -0.007 0.002 0.012 0.022 0.006 0.005 0.009 0.005 -0.004 0.019 0.020 -0.001 -0.009 0.016 0.001 -0.018
10 -0.001 -0.009 -0.017 0.010 -0.013 -0.010 0.011 0.026 0.016 0.020 0.006 0.012 -0.003 0.004 0.013 0.011 0.011 0.015 0.002 -0.009
9 -0.004 0.004 -0.006 -0.003 -0.012 -0.010 0.003 0.004 0.008 0.025 0.003 -0.004 0.021 -0.013 -0.003 0.005 0.018 0.001 -0.002 0.006
8 0.008 0.011 0.008 -0.017 -0.010 0.008 0.022 -0.008 0.005 0.013 -0.002 0.011 0.013 0.011 -0.005 -0.001 0.006 0.008 0.008 0.012
7 0.020 0.012 0.014 -0.002 0.004 0.001 -0.001 0.015 0.008 -0.013 0.014 0.027 0.005 0.020 0.010 0.012 0.006 0.026 0.021 0.013
6 -0.022 0.013 0.030 0.042 -0.018 -0.005 0.010 0.017 0.015 0.000 0.030 0.017 0.015 0.021 0.029 0.007 0.010 0.012 -0.015 -0.007
5 -0.030 0.015 0.042 0.031 0.012 0.010 0.025 0.016 0.007 0.021 0.048 0.020 0.012 0.034 0.021 -0.019 0.008 0.005 0.019 0.010
4 -0.016 -0.007 0.010 0.013 0.025 0.033 0.022 0.041 0.010 0.019 0.029 0.007 0.027 0.027 -0.010 -0.012 0.017 0.037 0.010 0.002
3 -0.003 -0.025 0.005 0.018 0.019 0.019 0.025 0.024 0.016 0.026 0.009 0.004 0.001 -0.008 -0.003 0.023 0.029 0.035 0.006 -0.003
2 -0.002 -0.009 -0.007 0.004 0.028 0.024 0.024 0.009 0.036 0.003 -0.007 -0.004 -0.003 -0.001 0.022 0.003 0.019 0.018 0.018 0.014
1 -0.002 -0.009 -0.007 0.004 0.028 0.024 0.024 0.009 0.036 0.003 -0.007 -0.004 -0.003 -0.001 0.022 0.003 0.019 0.018 0.018 0.014
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
169
APÉNDICES
.
20 -0.002 0.006 -0.002 0.008 0.006 0.003 -0.002 -0.004 -0.005 -0.003 0.001 0.006 0.013 0.006 0.006 0.015 0.017 0.001 -0.006 0.002
19 -0.005 0.013 -0.003 0.005 0.010 0.007 -0.001 0.006 0.010 0.004 0.007 0.005 -0.004 -0.010 0.002 0.007 0.010 -0.002 0.000 0.009
18 0.012 0.009 -0.007 0.003 0.010 0.000 0.022 0.013 -0.006 0.006 0.013 -0.004 -0.011 0.002 0.005 -0.002 0.008 0.001 -0.001 0.000
17 0.001 -0.018 0.000 -0.008 -0.002 0.012 0.012 0.012 0.000 -0.008 -0.001 -0.007 -0.010 0.009 0.009 -0.003 0.002 0.004 -0.006 -0.002
16 -0.001 -0.001 -0.002 -0.010 0.002 0.015 -0.006 0.004 -0.001 -0.010 -0.005 0.002 0.000 -0.008 -0.013 0.007 0.007 0.010 0.004 -0.013
15 0.012 0.014 -0.001 0.014 0.013 -0.002 0.000 0.008 0.013 0.004 0.008 -0.006 -0.006 -0.001 0.001 0.002 -0.003 -0.001 0.011 0.002
14 0.016 -0.001 0.002 0.000 0.016 0.028 0.013 -0.010 0.009 0.008 0.007 0.002 0.001 0.005 0.014 0.012 -0.002 0.001 0.005 0.009
13 0.011 0.013 -0.008 -0.007 0.012 0.015 0.019 0.006 -0.007 0.002 0.007 0.011 0.001 0.007 -0.002 0.020 0.013 0.006 0.003 0.006
12 0.026 0.024 -0.007 -0.006 -0.014 -0.009 0.019 0.004 0.006 0.023 0.000 0.012 0.004 0.002 0.010 0.003 0.008 0.001 -0.001 0.012
11 0.005 0.008 -0.002 -0.018 -0.017 0.006 0.009 0.022 0.018 0.006 0.017 0.013 0.007 0.000 -0.001 -0.009 -0.004 0.014 0.002 0.006
10 0.020 0.007 -0.012 -0.005 0.014 0.008 -0.006 0.019 0.002 0.003 0.023 0.011 0.000 0.005 -0.003 0.000 -0.002 0.016 0.011 0.000
9 0.010 0.005 0.014 0.002 0.004 -0.008 -0.001 0.001 0.007 0.015 0.015 0.016 0.015 0.002 0.006 0.020 0.016 0.001 0.015 0.002
8 0.010 0.014 0.021 0.014 0.007 0.005 0.022 0.004 0.021 0.006 0.009 0.011 0.003 0.007 0.008 0.025 0.017 0.010 0.029 0.017
7 0.018 0.015 0.031 0.021 0.012 0.023 0.027 0.009 0.006 0.006 -0.014 0.003 0.027 0.016 0.003 0.018 0.004 0.012 0.016 0.026
6 0.009 0.010 0.021 0.024 0.014 0.000 0.020 0.016 0.014 0.030 0.024 0.012 0.028 0.028 0.014 -0.017 -0.009 0.025 0.012 -0.006
5 -0.004 0.002 0.014 0.000 0.014 0.034 0.036 0.025 0.019 0.018 0.040 0.032 0.033 0.021 0.003 -0.005 -0.004 0.017 -0.013 -0.023
4 0.001 -0.008 0.006 0.015 0.020 0.023 0.024 0.001 0.013 0.033 0.016 0.019 0.033 0.028 0.035 0.014 0.000 -0.014 -0.018 0.015
3 0.014 0.011 0.002 0.028 0.005 0.000 0.016 0.009 0.008 0.006 0.002 0.030 -0.007 0.004 0.005 -0.004 0.048 0.039 0.019 0.045
2 0.017 -0.011 -0.001 0.006 -0.003 0.009 -0.026 -0.004 0.029 0.013 -0.001 -0.009 0.023 -0.002 -0.039 0.013 0.035 0.033 0.010 0.011
1 0.017 -0.011 -0.001 0.006 -0.003 0.009 -0.026 -0.004 0.029 0.013 -0.001 -0.009 0.023 -0.002 -0.039 0.013 0.035 0.033 0.010 0.011
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
170
APÉNDICES
20 -0.011 -0.002 -0.002 0.002 0.001 -0.001 0.004 0.003 -0.012 -0.003 0.010 0.010 0.009 -0.007 0.001 0.007 0.004 0.008 0.003 0.004
19 -0.008 0.002 0.000 0.006 0.007 0.000 0.023 0.004 -0.005 -0.005 0.005 0.011 0.006 0.002 0.008 0.005 0.006 -0.003 0.001 0.006
18 0.007 0.014 -0.004 -0.006 0.007 0.002 0.014 0.008 0.001 0.002 -0.001 -0.009 0.008 0.003 -0.006 0.008 0.008 0.004 -0.002 -0.003
17 0.017 0.006 -0.007 -0.006 -0.003 0.004 0.005 -0.001 0.002 -0.002 0.000 0.004 -0.006 0.000 0.001 0.003 0.012 0.008 0.003 0.006
16 0.011 -0.001 -0.003 -0.007 -0.002 0.013 0.003 -0.006 0.003 -0.004 0.005 -0.001 0.000 0.001 -0.001 0.006 0.019 0.002 -0.002 0.005
15 -0.005 -0.003 0.001 -0.002 -0.002 0.005 -0.003 0.013 0.003 -0.006 0.007 0.001 0.008 0.002 -0.005 0.004 0.009 -0.007 -0.003 0.005
14 -0.001 0.003 0.001 -0.007 0.011 0.016 -0.008 -0.007 0.005 0.010 0.001 0.009 -0.001 0.000 0.010 -0.006 0.004 0.001 0.006 0.004
13 0.009 0.007 -0.003 0.005 0.008 0.007 -0.009 -0.016 0.001 -0.002 -0.002 0.012 -0.006 0.002 0.006 0.005 0.002 0.001 0.000 0.003
12 0.001 -0.006 0.015 0.013 0.005 -0.002 0.001 0.012 0.001 0.001 0.002 -0.002 -0.004 0.002 -0.006 -0.001 0.004 0.006 0.004 0.002
11 -0.003 0.012 0.032 0.014 0.000 0.013 0.026 0.032 -0.008 -0.005 0.021 0.003 -0.003 0.008 -0.002 -0.003 0.001 0.010 0.007 0.007
10 -0.009 0.014 0.016 0.018 0.011 0.010 0.008 0.004 0.001 0.009 0.005 0.012 0.007 0.007 -0.002 0.000 -0.001 0.011 0.003 0.001
9 -0.003 -0.012 0.001 -0.004 0.008 0.000 -0.007 -0.006 -0.001 0.011 0.004 0.005 0.017 0.004 0.004 0.019 0.008 0.008 0.014 -0.004
8 0.015 -0.008 -0.010 0.002 0.007 0.002 0.001 -0.006 0.022 0.013 0.007 0.010 0.015 -0.003 -0.004 0.019 0.004 -0.005 0.012 0.009
7 0.017 0.005 0.016 -0.006 -0.003 0.002 0.002 0.015 -0.001 -0.018 0.009 0.022 0.017 0.010 0.003 0.002 -0.019 -0.005 0.017 0.015
6 0.015 0.006 0.013 0.023 0.020 0.022 -0.009 -0.001 -0.005 0.000 0.000 0.013 0.024 0.016 -0.002 -0.006 0.002 0.007 0.013 0.031
5 -0.010 -0.008 0.015 0.033 0.020 0.002 0.007 0.019 0.014 0.026 0.019 0.020 0.024 0.000 0.010 0.015 0.008 0.003 0.023 0.032
4 0.051 -0.010 -0.011 -0.011 0.007 -0.012 0.016 0.014 0.000 0.002 0.035 0.009 0.016 0.016 0.018 -0.007 0.025 0.023 -0.003 0.003
3 0.051 0.019 -0.012 -0.011 -0.001 0.011 0.025 -0.011 0.020 0.026 -0.012 -0.011 0.004 0.018 -0.001 0.010 0.076 0.042 0.015 -0.006
2 0.015 0.021 -0.015 0.007 0.001 0.046 0.016 0.010 0.016 0.006 -0.005 -0.006 -0.003 0.030 0.004 0.017 0.037 0.043 0.031 0.013
1 0.015 0.021 -0.015 0.007 0.001 0.046 0.016 0.010 0.016 0.006 -0.005 -0.006 -0.003 0.030 0.004 0.017 0.037 0.043 0.031 0.013
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
171
APÉNDICES
20 0.012 0.006 0.004 0.008 -0.001 -0.006 -0.016 -0.006 -0.003 -0.025 -0.003 0.005 0.005 0.001 -0.003 -0.006 0.004 0.000 -0.010 0.003
19 -0.006 -0.001 0.002 -0.001 -0.009 -0.013 0.003 0.017 0.001 0.000 -0.018 -0.003 0.002 -0.004 0.011 0.009 -0.001 -0.002 0.004 0.008
18 -0.013 -0.013 0.004 0.010 0.005 0.001 -0.005 -0.008 0.010 0.007 -0.004 0.012 -0.001 -0.007 0.004 0.000 0.006 0.019 -0.003 0.009
17 -0.011 0.003 0.003 0.000 -0.003 0.013 0.000 -0.011 0.000 0.010 -0.007 -0.003 0.008 0.005 0.000 0.004 -0.005 0.002 0.006 -0.005
16 -0.001 -0.001 0.005 -0.005 -0.008 0.018 0.023 0.025 -0.006 -0.006 -0.004 -0.005 0.009 0.011 -0.013 0.001 0.011 0.005 0.005 -0.012
15 0.008 -0.004 -0.012 0.003 0.003 0.005 0.010 0.003 0.016 0.013 0.016 0.003 0.009 -0.014 -0.001 -0.004 0.001 0.008 -0.016 0.001
14 0.001 -0.007 -0.002 -0.002 -0.012 0.001 -0.003 -0.016 0.009 0.008 0.020 0.021 0.008 -0.003 0.010 0.004 0.012 -0.007 -0.001 0.013
13 -0.003 0.001 -0.006 -0.021 -0.012 0.017 0.022 0.012 0.001 -0.004 -0.011 0.002 0.014 0.018 0.013 0.010 0.018 0.007 0.000 0.000
12 -0.010 -0.006 0.017 0.005 0.022 0.009 -0.005 0.009 -0.012 0.010 0.016 -0.002 -0.001 0.005 0.001 -0.003 -0.002 0.013 0.006 -0.012
11 -0.010 -0.007 0.023 0.021 0.021 0.017 -0.003 0.005 0.005 0.014 0.010 0.009 0.011 0.018 0.004 -0.003 -0.007 0.011 0.008 0.001
10 0.013 0.004 0.011 0.014 0.009 0.028 0.009 -0.003 -0.002 -0.010 0.010 0.027 0.015 0.011 -0.004 -0.001 -0.001 0.012 -0.002 0.003
9 -0.001 -0.014 -0.001 0.021 0.010 0.008 0.012 -0.016 -0.007 0.019 0.020 0.010 0.007 0.014 0.008 0.012 0.025 0.006 -0.004 0.007
8 -0.006 0.002 0.002 -0.014 0.017 0.015 0.008 0.021 0.017 0.013 -0.001 -0.002 0.003 -0.002 0.029 0.029 0.010 0.006 0.002 0.002
7 0.027 0.016 -0.016 0.007 0.036 0.027 0.009 0.019 0.013 0.012 0.007 -0.003 -0.012 -0.002 0.009 -0.001 0.014 0.000 -0.008 -0.014
6 0.033 0.017 -0.019 0.010 0.014 0.014 0.007 0.008 0.020 0.020 0.010 0.020 0.003 -0.009 0.009 0.011 0.012 0.003 -0.005 0.013
5 0.001 -0.008 0.015 0.006 -0.005 -0.007 0.010 0.013 0.029 -0.006 -0.006 0.016 -0.002 -0.021 0.005 0.013 0.022 0.007 0.025 0.017
4 0.009 0.012 0.032 0.008 0.005 0.014 -0.007 -0.004 0.022 0.029 0.022 0.009 -0.013 -0.010 0.005 0.009 0.020 0.032 0.029 0.006
3 0.030 0.028 0.016 -0.033 -0.037 0.007 0.026 0.020 -0.003 0.028 0.033 0.017 0.010 0.014 -0.017 0.019 0.043 0.072 0.028 -0.013
2 0.033 0.011 -0.009 0.004 -0.011 -0.008 0.030 0.007 0.008 0.032 -0.002 -0.016 0.007 0.004 0.010 0.002 0.015 0.029 0.031 -0.014
1 0.033 0.011 -0.009 0.004 -0.011 -0.008 0.030 0.007 0.008 0.032 -0.002 -0.016 0.007 0.004 0.010 0.002 0.015 0.029 0.031 -0.014
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
172
APÉNDICES
20 0.018 0.006 0.013 0.001 -0.012 0.006 0.010 0.007 0.002 0.012 0.037 0.028 0.001 -0.018 0.009 -0.001 -0.028 0.006 0.026 0.000
19 0.001 0.002 0.009 -0.032 -0.022 -0.011 0.000 0.020 0.015 0.017 -0.005 0.009 0.016 -0.001 -0.010 0.007 0.017 0.015 0.033 0.015
18 -0.016 0.003 -0.009 -0.001 0.019 0.018 -0.017 0.006 0.026 -0.017 -0.005 -0.003 -0.015 0.009 -0.006 -0.003 0.010 0.018 0.029 -0.002
17 0.039 0.008 -0.029 0.011 0.018 -0.015 -0.010 0.011 0.018 0.002 0.006 -0.005 -0.017 -0.008 0.015 0.015 -0.002 -0.011 -0.005 0.011
16 0.018 -0.008 -0.001 0.009 -0.005 -0.035 -0.004 0.013 0.020 0.022 0.012 0.001 -0.007 -0.017 -0.002 0.018 -0.002 -0.004 -0.004 -0.003
15 -0.005 -0.006 -0.035 0.014 0.014 -0.006 -0.018 -0.001 0.037 0.015 0.011 -0.002 -0.031 0.012 -0.012 0.004 0.008 0.015 -0.013 -0.012
14 0.004 -0.004 0.001 -0.006 0.012 0.009 -0.002 -0.002 0.010 0.012 0.001 0.001 0.002 -0.004 0.011 0.002 -0.004 0.012 -0.001 -0.003
13 -0.004 0.030 0.017 -0.014 0.006 0.003 0.015 0.018 0.011 0.015 0.016 -0.019 0.000 0.026 0.064 0.009 -0.009 -0.017 -0.001 0.006
12 0.020 0.021 0.017 -0.006 -0.015 0.027 0.036 -0.011 -0.005 0.005 0.002 -0.006 0.004 0.005 0.018 0.023 0.001 0.016 0.007 -0.005
11 0.032 -0.004 0.006 0.015 0.001 0.007 0.008 0.022 -0.003 -0.016 -0.025 -0.009 0.011 0.012 -0.008 -0.003 -0.003 -0.011 -0.005 0.017
10 0.007 0.005 -0.012 0.017 0.014 -0.020 -0.018 0.012 -0.008 -0.004 0.006 0.005 -0.014 0.007 0.013 0.001 0.011 -0.009 -0.010 0.016
9 0.002 -0.010 -0.013 0.003 -0.006 -0.014 0.006 -0.017 0.003 0.020 0.024 0.019 -0.009 -0.008 0.011 0.012 0.025 0.035 0.029 0.014
8 0.031 0.028 -0.002 -0.007 0.002 -0.006 -0.019 0.000 0.025 0.010 -0.003 0.019 0.031 0.007 0.000 0.005 0.007 0.040 0.036 0.011
7 0.027 0.024 0.029 0.031 0.027 0.021 0.006 -0.022 0.007 0.013 0.012 0.002 0.016 0.009 -0.011 0.034 0.036 -0.006 0.010 0.023
6 0.003 -0.004 0.034 0.035 0.046 0.043 0.011 0.004 -0.002 0.016 0.004 0.007 0.025 0.028 0.040 0.027 0.013 -0.001 0.019 0.029
5 -0.028 -0.010 0.003 0.055 0.047 0.013 0.026 0.001 -0.009 0.009 0.010 0.023 0.046 0.052 0.029 0.010 -0.002 0.049 0.012 0.012
4 -0.004 -0.010 0.014 -0.001 0.019 0.014 0.000 -0.022 0.015 0.026 0.026 0.010 0.025 0.028 0.012 0.008 -0.016 0.029 0.019 -0.008
3 0.026 0.051 0.021 -0.005 -0.008 0.006 0.022 0.020 0.021 0.039 0.011 0.024 0.035 0.013 -0.009 0.033 0.050 -0.008 0.002 0.013
2 0.018 0.008 0.026 -0.005 -0.010 0.010 0.007 0.014 0.022 0.025 0.001 0.006 -0.008 0.022 0.010 0.006 0.028 0.020 0.014 0.004
1 0.018 0.008 0.026 -0.005 -0.010 0.010 0.007 0.014 0.022 0.025 0.001 0.006 -0.008 0.022 0.010 0.006 0.028 0.020 0.014 0.004
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
173
APÉNDICES
Tabla A - 17 Valores de vorticidad promedio para A-B.
20 0.006 -0.001 -0.009 0.007 0.009 -0.001 -0.005 0.000 0.004 0.003 -0.001 0.005 0.009 -0.002 -0.008 -0.004 -0.006 0.008 0.006 0.016
19 0.006 0.010 -0.002 -0.009 0.004 0.000 0.006 0.004 0.003 -0.010 -0.012 0.004 0.008 -0.002 0.005 0.001 -0.007 0.016 0.009 -0.007
18 0.003 0.008 0.004 0.009 0.013 0.003 0.000 -0.001 -0.006 0.000 0.009 -0.005 -0.011 0.009 -0.003 0.005 0.011 -0.007 -0.001 0.006
17 0.003 0.008 0.003 0.000 0.008 -0.001 0.001 0.013 0.000 0.011 0.003 -0.010 0.010 0.002 0.004 0.010 0.011 0.008 -0.009 0.000
16 -0.001 -0.004 -0.001 0.005 0.000 0.005 -0.007 0.007 -0.002 0.008 -0.010 -0.004 0.015 0.014 0.007 -0.008 -0.006 0.006 0.002 -0.015
15 0.007 0.006 -0.008 -0.001 0.010 0.005 0.005 -0.007 -0.006 0.002 0.004 -0.003 0.005 0.011 -0.007 -0.010 0.008 0.000 -0.003 -0.002
14 0.009 0.000 -0.004 0.002 0.016 -0.001 0.006 -0.007 -0.002 0.002 0.022 0.004 -0.003 -0.003 0.017 -0.001 -0.003 -0.002 0.001 0.011
13 -0.001 -0.009 0.016 0.008 0.002 0.008 0.002 0.006 -0.001 0.010 0.009 0.003 0.001 0.007 0.023 0.007 -0.010 -0.003 0.001 -0.001
12 -0.005 0.002 0.007 -0.002 0.003 0.007 0.007 0.010 -0.011 0.002 -0.010 0.005 0.015 0.013 0.002 0.007 -0.016 -0.004 0.013 0.015
11 0.005 -0.001 0.002 0.004 -0.013 0.004 0.000 -0.010 0.012 -0.002 -0.006 0.010 0.002 -0.011 -0.002 -0.001 0.003 -0.013 -0.001 0.009
10 0.009 -0.004 0.010 0.019 -0.005 0.002 0.001 0.000 -0.001 0.006 0.013 -0.008 0.005 0.006 0.016 0.001 -0.007 0.008 0.008 -0.009
9 -0.005 0.002 0.015 0.004 0.005 0.003 0.005 0.008 0.011 0.018 0.004 0.004 0.007 0.013 0.004 0.003 0.008 0.023 0.000 0.007
8 0.001 0.008 0.004 0.014 0.002 0.001 0.003 -0.007 0.014 0.012 0.002 -0.003 0.005 0.020 0.014 0.005 0.016 0.007 0.003 0.008
7 0.013 0.003 0.019 0.010 -0.005 -0.003 0.008 0.004 0.001 0.004 0.008 0.005 0.004 0.002 0.008 0.005 0.007 0.003 -0.005 0.005
6 0.014 0.008 -0.009 -0.005 0.009 0.001 0.008 0.016 0.003 0.011 0.008 0.012 0.006 -0.003 0.008 0.007 0.013 0.018 0.005 0.002
5 0.006 -0.010 0.015 -0.010 -0.017 0.014 -0.006 0.012 0.019 -0.006 -0.003 0.005 0.027 0.006 -0.001 0.022 -0.005 0.006 0.017 -0.013
4 0.011 -0.008 0.013 -0.011 -0.007 0.000 0.009 0.008 0.017 0.010 0.002 0.021 0.017 0.011 0.000 0.013 -0.005 -0.001 0.007 0.010
3 0.001 0.018 -0.001 0.007 0.009 0.001 0.009 0.020 0.039 0.031 0.004 0.009 0.019 0.003 0.013 -0.012 0.005 0.016 0.002 0.017
2 -0.005 0.008 0.010 0.007 0.006 0.019 0.017 0.026 0.017 0.014 0.018 0.001 -0.001 0.015 0.022 0.015 0.016 0.017 -0.003 0.003
1 -0.005 0.008 0.010 0.007 0.006 0.019 0.017 0.026 0.017 0.014 0.018 0.001 -0.001 0.015 0.022 0.015 0.016 0.017 -0.003 0.003
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
174
APÉNDICES
Tabla A - 18 Valores de vorticidad promedio para A-B-S-164.
20 -0.011 0.018 0.005 -0.004 -0.004 0.011 0.016 0.013 0.003 -0.012 -0.005 -0.001 0.014 0.013 -0.005 0.003 0.008 0.000 0.004 0.014
19 -0.017 0.017 0.012 0.005 0.002 0.015 0.007 0.001 -0.009 -0.016 0.003 -0.006 0.004 0.020 0.021 0.007 0.000 -0.007 -0.001 -0.008
18 -0.006 -0.005 -0.006 -0.007 -0.001 0.009 0.021 -0.006 0.007 0.015 0.017 -0.018 -0.010 0.016 0.007 -0.001 -0.003 -0.007 0.009 -0.018
17 0.018 0.013 0.004 -0.013 -0.009 0.001 -0.002 0.007 0.014 0.014 0.025 0.009 -0.021 -0.002 0.000 0.005 -0.023 0.014 -0.010 -0.005
16 0.015 0.012 -0.019 -0.003 0.017 0.018 -0.003 0.007 0.014 0.000 0.001 0.002 0.012 0.006 -0.012 -0.005 0.002 0.008 0.004 -0.004
15 0.010 -0.014 -0.007 0.009 0.010 0.010 0.021 0.007 -0.015 -0.008 -0.002 0.014 -0.008 -0.007 0.003 0.012 -0.007 -0.025 0.010 0.000
14 -0.001 0.001 0.002 0.004 0.005 0.004 0.026 -0.003 -0.028 0.001 -0.004 0.011 0.016 0.013 0.000 0.007 -0.005 0.004 0.017 0.014
13 0.024 0.004 -0.003 -0.001 0.011 0.008 0.012 -0.003 0.016 0.011 0.006 -0.001 0.023 0.018 -0.001 -0.007 -0.007 0.002 0.016 0.019
12 0.001 -0.003 0.012 0.007 -0.019 0.013 -0.004 0.005 0.016 0.018 0.005 0.012 0.018 -0.005 -0.005 0.006 0.006 -0.005 -0.001 0.000
11 0.008 0.028 0.035 0.006 -0.037 -0.004 0.012 0.024 0.010 -0.010 0.015 0.018 0.012 0.000 -0.017 0.008 0.025 -0.015 -0.011 0.015
10 0.002 0.017 0.008 0.011 0.018 -0.020 0.021 0.019 0.007 0.003 -0.007 -0.006 0.008 -0.004 -0.007 0.006 0.002 0.003 0.017 0.012
9 0.015 0.024 0.012 0.009 -0.003 -0.020 -0.008 0.005 0.011 -0.010 -0.030 0.010 -0.006 -0.024 -0.010 -0.013 -0.002 0.015 0.015 -0.005
8 0.013 0.007 0.031 0.010 -0.033 0.008 0.000 -0.006 0.010 -0.007 -0.002 0.028 -0.003 0.004 0.027 0.023 -0.009 0.009 0.019 0.024
7 0.009 0.005 0.000 -0.012 0.006 0.019 0.007 0.003 0.020 0.038 0.021 0.013 0.025 0.049 0.046 0.045 0.014 0.008 0.009 0.023
6 0.000 0.005 -0.006 -0.010 0.022 0.013 0.010 0.003 0.004 0.029 0.012 0.026 0.017 -0.009 0.022 0.020 0.004 0.023 0.020 0.029
5 0.042 -0.008 -0.013 0.027 0.032 0.015 0.010 -0.002 -0.024 -0.002 0.004 0.004 -0.015 0.000 0.018 0.011 0.027 0.039 0.027 -0.002
4 0.005 -0.016 0.008 0.025 0.025 0.003 -0.002 0.017 -0.008 -0.005 0.005 -0.004 0.021 0.010 0.005 0.023 0.061 0.024 0.000 -0.023
3 0.004 0.014 0.030 -0.001 -0.001 -0.006 -0.001 0.000 0.016 0.011 -0.002 0.011 0.030 0.021 0.021 0.010 0.040 0.039 -0.005 -0.027
2 0.031 0.031 -0.002 0.007 -0.004 -0.028 0.015 0.008 0.011 0.000 -0.001 0.005 0.014 0.029 0.005 -0.004 0.019 0.028 0.014 0.000
1 0.031 0.031 -0.002 0.007 -0.004 -0.028 0.015 0.008 0.011 0.000 -0.001 0.005 0.014 0.029 0.005 -0.004 0.019 0.028 0.014 0.000
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
175
APÉNDICES
20 -0.019 0.007 0.018 0.017 -0.001 0.014 0.004 0.013 0.006 0.009 -0.006 0.016 0.017 0.012 -0.019 0.011 -0.001 -0.004 -0.013 -0.013
19 -0.019 0.010 0.003 -0.004 0.017 0.005 0.017 0.023 -0.001 -0.004 0.005 0.005 0.033 0.012 -0.015 -0.008 0.018 -0.004 -0.005 0.001
18 -0.008 0.008 0.016 0.020 0.017 0.009 0.017 0.010 0.011 -0.006 -0.007 -0.005 0.008 -0.002 0.009 0.009 0.002 0.003 -0.011 0.002
17 -0.009 -0.007 0.019 0.034 -0.001 -0.019 -0.006 0.013 0.007 -0.005 -0.018 -0.001 -0.001 0.004 0.006 0.021 0.030 0.020 0.007 0.004
16 -0.014 0.002 0.024 0.009 0.009 0.007 -0.015 -0.007 0.015 -0.006 -0.001 -0.003 -0.010 -0.009 0.000 0.007 0.016 -0.005 0.001 0.007
15 0.000 0.028 0.029 -0.005 0.006 0.006 -0.021 -0.003 0.014 0.007 0.002 0.007 0.009 -0.023 -0.013 0.007 -0.006 0.004 -0.014 -0.014
14 -0.011 -0.009 0.008 0.023 0.000 0.005 0.000 -0.015 0.011 0.017 -0.014 0.008 0.025 0.014 -0.019 -0.005 0.005 -0.014 -0.024 0.000
13 -0.009 -0.011 -0.002 -0.002 0.019 0.036 0.018 0.013 0.008 0.002 -0.013 0.000 0.004 0.008 -0.001 -0.003 0.021 -0.028 -0.050 -0.010
12 0.006 -0.007 -0.009 -0.004 0.023 0.020 0.023 0.009 -0.006 -0.008 -0.004 0.009 0.008 0.006 0.014 0.018 -0.002 -0.022 -0.028 -0.020
11 0.044 0.009 -0.031 -0.002 0.012 0.012 0.023 -0.001 -0.015 0.010 0.014 0.009 0.031 0.017 -0.002 0.020 -0.004 0.014 0.009 0.004
10 0.024 0.020 0.001 0.013 -0.008 0.002 0.005 0.003 -0.009 -0.002 0.016 -0.003 0.012 0.026 0.018 0.000 -0.018 0.019 0.039 0.023
9 0.011 -0.009 0.007 -0.005 0.013 0.017 0.016 -0.018 0.002 0.021 -0.002 -0.002 0.015 0.011 0.006 -0.024 -0.006 0.031 0.028 0.012
8 0.028 -0.013 -0.013 -0.002 0.001 0.003 0.016 0.019 0.006 0.009 0.011 0.005 0.021 0.007 0.001 -0.008 0.006 0.027 0.039 0.012
7 -0.004 0.004 -0.018 -0.004 0.019 0.002 0.004 0.031 0.021 0.007 0.009 0.004 0.013 0.005 -0.015 0.001 0.025 0.019 0.021 -0.012
6 0.007 0.018 0.022 0.018 0.012 0.016 0.020 0.016 0.031 -0.009 -0.019 0.019 -0.011 0.019 0.025 0.009 0.018 0.001 -0.003 0.016
5 0.044 0.038 0.001 0.013 0.014 0.005 -0.008 0.001 0.021 0.016 0.011 -0.004 0.017 0.059 0.056 0.026 0.010 -0.002 -0.004 0.011
4 0.026 0.032 0.018 0.032 0.011 -0.001 0.000 0.019 0.009 0.029 -0.005 0.013 0.023 0.039 0.034 0.019 0.001 0.006 -0.004 0.015
3 0.021 0.046 0.028 0.007 0.021 0.014 0.014 0.028 0.009 0.019 -0.006 0.017 -0.016 0.032 0.033 -0.013 0.016 0.025 0.005 0.005
2 0.006 0.018 0.027 -0.007 -0.007 -0.003 0.031 0.025 -0.010 -0.011 0.025 0.000 0.010 0.010 0.013 0.006 0.041 0.014 -0.021 0.009
1 0.006 0.018 0.027 -0.007 -0.007 -0.003 0.031 0.025 -0.010 -0.011 0.025 0.000 0.010 0.010 0.013 0.006 0.041 0.014 -0.021 0.009
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
176
APÉNDICES
20 -0.006 0.005 0.006 -0.008 0.004 0.004 -0.007 -0.002 0.005 -0.011 0.010 -0.001 -0.018 -0.027 0.003 0.007 0.006 0.015 0.007 0.017
19 0.026 -0.001 -0.014 0.001 0.004 0.004 0.018 0.019 0.002 0.008 0.000 -0.001 0.004 0.014 -0.020 -0.002 0.007 0.028 0.008 0.002
18 -0.005 -0.002 -0.005 0.010 0.007 0.001 0.013 0.017 0.018 0.012 -0.004 0.011 0.005 0.018 -0.005 -0.016 0.007 0.031 0.015 0.005
17 0.011 -0.006 -0.001 -0.004 -0.002 0.004 0.014 0.019 0.026 0.019 0.000 0.026 0.018 -0.003 0.016 0.003 0.008 0.000 0.003 0.012
16 -0.011 -0.004 0.023 0.001 -0.013 0.001 0.011 0.041 0.011 0.011 0.027 0.018 -0.001 -0.006 -0.013 -0.003 0.003 -0.023 0.000 -0.017
15 -0.020 -0.006 0.001 0.025 0.014 -0.010 -0.011 -0.007 0.011 0.008 -0.003 -0.006 0.012 0.013 0.011 -0.004 -0.007 -0.015 -0.019 0.024
14 -0.011 0.002 0.018 0.025 0.026 -0.015 -0.022 -0.022 0.016 -0.002 -0.004 0.002 0.009 0.014 0.017 -0.002 -0.015 -0.003 -0.008 0.011
13 -0.016 -0.001 0.003 0.023 0.015 -0.006 -0.033 -0.003 0.010 -0.018 -0.028 -0.024 -0.002 0.020 0.003 -0.013 0.005 0.002 -0.015 -0.019
12 0.001 0.023 0.009 -0.001 0.021 0.007 -0.004 -0.008 -0.040 -0.016 -0.013 -0.008 -0.003 0.006 -0.007 0.017 0.030 -0.001 -0.005 -0.032
11 0.016 0.014 0.005 0.005 0.020 0.023 0.021 -0.003 -0.016 -0.010 0.013 0.009 0.010 -0.003 0.004 0.021 0.019 -0.007 -0.011 -0.014
10 0.003 -0.006 0.014 0.011 0.004 0.032 0.025 0.023 0.027 -0.003 0.019 0.029 0.000 0.014 0.008 0.008 0.020 0.023 -0.023 0.016
9 -0.006 0.018 0.016 0.024 0.023 0.026 0.038 0.027 0.008 0.013 0.021 0.022 0.005 0.009 -0.010 0.016 0.017 0.010 0.003 -0.002
8 -0.013 0.020 0.008 0.011 0.019 0.005 0.004 0.010 0.012 0.015 0.035 -0.001 0.006 0.006 0.019 0.016 0.014 -0.021 0.013 0.000
7 0.004 0.003 -0.015 0.003 0.027 0.013 -0.007 0.010 0.025 0.014 0.008 0.008 0.022 0.032 0.038 0.025 0.008 0.005 0.014 0.001
6 0.019 0.006 0.012 0.017 0.045 0.006 -0.005 -0.004 0.006 -0.016 0.005 0.052 0.035 0.042 0.007 0.011 0.017 0.011 0.038 0.026
5 0.032 0.007 0.016 0.033 0.049 0.005 0.019 0.018 0.008 -0.005 0.019 0.035 0.049 0.014 0.023 0.004 0.010 0.007 0.022 0.022
4 -0.002 0.006 0.017 0.026 0.002 0.029 0.048 0.027 0.028 0.027 0.004 0.043 0.055 0.026 0.022 -0.016 0.005 0.011 -0.001 -0.007
3 -0.025 -0.001 0.000 -0.001 -0.007 0.033 -0.002 0.007 0.018 0.012 -0.009 0.019 0.015 0.023 -0.011 -0.018 0.008 0.044 -0.002 0.014
2 -0.019 -0.014 -0.010 -0.013 0.001 0.012 -0.002 -0.004 -0.019 -0.006 -0.013 0.016 0.025 -0.009 -0.010 0.002 0.016 0.021 0.013 0.017
1 -0.019 -0.014 -0.010 -0.013 0.001 0.012 -0.002 -0.004 -0.019 -0.006 -0.013 0.016 0.025 -0.009 -0.010 0.002 0.016 0.021 0.013 0.017
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
177
APÉNDICES
20 0.012 0.031 0.018 -0.001 0.009 0.004 -0.016 -0.022 0.000 -0.010 0.006 0.012 -0.004 -0.010 0.016 0.025 -0.004 -0.006 0.002 -0.004
19 -0.029 -0.010 0.011 0.032 0.023 0.000 -0.019 -0.039 -0.033 0.006 -0.014 -0.026 0.001 0.000 0.021 0.021 -0.002 0.009 0.035 0.031
18 -0.001 -0.027 -0.031 0.015 0.025 0.020 0.011 -0.009 -0.014 -0.005 -0.007 0.007 0.007 0.003 -0.001 0.009 0.001 0.021 0.036 0.030
17 0.034 -0.007 -0.007 0.002 0.029 0.016 -0.018 0.026 0.036 0.010 -0.013 -0.004 0.016 0.017 -0.008 -0.014 0.018 0.023 0.020 -0.018
16 0.015 -0.004 0.006 0.008 0.002 -0.003 0.000 0.026 0.017 0.016 0.006 0.022 0.047 0.001 -0.002 0.002 0.019 0.013 0.013 0.004
15 0.003 -0.005 -0.004 0.019 0.011 -0.006 0.003 0.024 0.026 0.012 -0.009 0.008 0.033 0.002 -0.005 -0.002 -0.003 0.022 0.001 0.014
14 0.007 0.005 0.014 -0.002 -0.003 -0.019 0.026 0.013 0.005 0.015 0.006 0.002 -0.012 -0.022 -0.009 -0.012 -0.005 0.002 0.003 0.017
13 0.013 0.003 0.011 -0.001 -0.006 0.005 -0.009 -0.021 0.014 0.039 0.040 0.027 -0.003 -0.040 -0.040 -0.018 0.007 -0.007 -0.003 -0.005
12 0.025 0.041 0.015 0.009 -0.006 0.021 0.017 0.010 -0.022 -0.034 0.024 0.032 -0.011 -0.020 -0.034 -0.013 -0.012 0.003 -0.006 0.002
11 0.007 0.030 0.043 0.003 0.001 0.004 0.007 -0.002 -0.014 -0.017 -0.013 -0.013 -0.012 0.004 0.004 0.007 -0.019 -0.020 0.011 0.022
10 -0.003 0.032 0.022 0.037 0.014 0.007 -0.002 0.013 0.022 0.012 0.000 0.002 0.003 0.015 -0.006 -0.006 0.008 0.003 0.015 -0.002
9 -0.012 0.006 0.011 0.035 0.016 0.014 0.017 0.033 0.054 0.049 0.033 0.000 0.013 0.037 0.032 -0.006 0.027 0.039 -0.001 -0.013
8 0.014 0.000 0.016 0.011 0.013 0.008 0.016 0.007 0.038 0.047 0.026 0.010 -0.003 0.005 -0.002 0.032 0.051 0.013 -0.007 -0.011
7 0.053 0.052 0.021 -0.011 0.009 -0.002 0.015 -0.015 -0.032 -0.009 0.011 0.012 -0.025 -0.016 0.015 0.019 0.022 0.033 0.017 -0.002
6 0.035 0.028 0.028 -0.012 -0.019 0.026 0.018 0.003 -0.011 -0.010 -0.013 0.019 0.030 -0.013 0.026 0.002 0.027 0.001 0.007 0.003
5 0.016 0.011 0.007 0.020 -0.007 -0.004 0.030 0.028 0.008 -0.014 0.003 0.043 0.037 0.000 0.030 0.015 0.006 0.028 0.017 0.018
4 0.015 -0.012 -0.017 0.015 0.008 0.026 0.032 0.030 0.027 0.003 -0.023 -0.003 0.020 0.012 0.031 0.036 -0.018 0.025 0.020 0.022
3 0.012 -0.032 -0.028 0.026 0.009 0.055 0.035 0.044 0.030 0.022 -0.024 0.000 0.022 0.031 0.003 -0.012 0.030 0.038 0.009 -0.005
2 0.023 0.000 -0.023 -0.005 0.016 0.026 0.061 0.024 0.001 0.011 0.008 0.008 0.018 0.000 -0.032 -0.016 0.026 0.007 -0.011 0.014
1 0.023 0.000 -0.023 -0.005 0.016 0.026 0.061 0.024 0.001 0.011 0.008 0.008 0.018 0.000 -0.032 -0.016 0.026 0.007 -0.011 0.014
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
178
APÉNDICES
20 -0.005 0.009 0.012 0.006 0.006 0.011 0.009 -0.024 0.016 0.004 -0.025 -0.004 0.009 -0.010 -0.025 0.001 0.003 0.009 -0.019 0.001
19 -0.005 0.019 0.007 0.003 -0.017 -0.020 0.003 0.004 0.026 -0.006 -0.009 0.019 0.025 0.005 -0.012 0.021 0.020 0.013 -0.001 0.010
18 -0.001 0.003 0.008 -0.005 -0.013 -0.014 0.012 0.014 -0.012 -0.013 -0.005 0.000 0.017 0.002 0.007 0.022 0.029 -0.015 -0.008 0.015
17 -0.006 -0.016 -0.015 -0.009 0.008 0.020 0.026 0.020 -0.012 -0.020 -0.003 -0.016 0.003 -0.004 0.000 0.025 0.027 0.003 -0.021 0.002
16 -0.002 -0.003 -0.020 0.014 -0.012 0.007 0.015 -0.001 -0.016 0.021 0.018 -0.020 -0.009 0.033 0.000 0.035 0.020 -0.019 -0.012 0.003
15 0.009 -0.017 -0.014 -0.012 -0.005 -0.020 -0.018 -0.014 0.005 0.033 0.033 0.020 -0.013 -0.004 0.001 -0.005 0.028 0.003 0.001 0.007
14 0.007 -0.009 -0.014 -0.028 -0.011 -0.027 -0.012 0.004 0.025 0.032 0.025 0.013 -0.017 -0.009 0.019 0.013 0.020 0.013 0.022 0.008
13 -0.002 0.025 0.022 0.000 -0.017 -0.012 -0.008 0.011 -0.001 -0.004 0.025 0.023 0.001 0.016 0.015 0.023 0.014 0.012 0.021 0.011
12 0.019 0.024 0.028 0.000 0.005 -0.007 -0.019 -0.017 -0.025 0.010 0.014 0.005 0.019 -0.012 0.009 0.033 0.010 0.006 0.029 -0.005
11 0.010 -0.020 0.001 0.011 0.022 0.006 -0.030 -0.012 0.006 0.028 0.016 0.023 0.021 0.001 0.002 0.004 -0.003 0.003 0.013 -0.012
10 0.012 0.002 -0.036 -0.002 0.012 0.015 0.002 -0.028 0.000 0.030 0.032 0.021 0.003 -0.023 -0.020 0.020 0.012 -0.015 -0.019 0.029
9 -0.003 0.003 -0.021 -0.014 0.022 0.047 0.008 0.004 0.010 0.008 0.014 -0.003 -0.015 -0.022 -0.026 -0.007 0.027 0.004 0.004 0.049
8 0.000 0.009 0.018 -0.011 0.044 0.021 -0.034 -0.002 -0.005 -0.002 0.018 0.034 0.007 -0.016 -0.018 0.003 0.013 0.027 -0.025 0.007
7 0.015 0.001 -0.013 -0.011 0.015 -0.036 -0.039 -0.004 -0.001 0.012 0.024 0.065 0.037 -0.012 -0.031 0.027 0.040 0.011 -0.010 -0.004
6 -0.006 0.004 0.015 0.009 -0.024 -0.044 -0.026 0.019 0.039 0.026 0.023 0.029 0.031 0.002 0.001 0.009 0.052 0.007 0.027 0.006
5 -0.011 0.022 0.030 0.030 -0.005 -0.017 0.004 0.018 0.015 0.016 0.016 0.007 0.021 0.038 0.012 0.005 0.027 0.042 0.020 0.001
4 0.024 0.027 0.027 0.060 0.029 -0.011 -0.015 -0.010 0.010 0.019 0.006 -0.004 0.021 0.019 0.020 0.040 0.000 0.036 0.036 0.001
3 0.022 0.012 0.030 0.043 -0.006 -0.008 -0.008 -0.010 -0.026 -0.010 0.024 0.021 0.040 -0.002 -0.015 0.015 0.049 0.029 0.020 0.005
2 0.004 0.027 0.026 0.014 0.028 0.000 -0.017 -0.007 -0.034 -0.023 0.008 0.013 0.033 0.000 0.020 0.000 -0.005 0.009 -0.007 -0.014
1 0.004 0.027 0.026 0.014 0.028 0.000 -0.017 -0.007 -0.034 -0.023 0.008 0.013 0.033 0.000 0.020 0.000 -0.005 0.009 -0.007 -0.014
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
179
APÉNDICES
Tabla A - 23 Valores de vorticidad promedio para A-B-P-164.
20 0.005 -0.001 0.002 0.012 -0.008 -0.016 0.002 0.011 0.004 -0.014 -0.008 -0.002 0.008 0.002 -0.008 -0.006 0.007 0.007 -0.005 0.005
19 -0.002 -0.009 0.002 0.009 -0.003 -0.002 0.007 0.006 0.009 0.017 -0.008 -0.005 0.006 0.003 0.002 0.012 0.003 0.007 0.017 -0.011
18 0.010 -0.002 -0.011 -0.016 0.018 0.003 -0.018 0.010 0.028 0.024 0.000 0.014 0.010 -0.004 -0.003 -0.007 -0.007 0.015 0.009 -0.010
17 0.020 0.018 -0.001 -0.014 0.013 0.015 -0.011 -0.003 0.018 0.008 -0.003 0.007 0.009 -0.001 0.005 0.014 -0.001 -0.005 0.013 0.008
16 0.004 0.002 0.014 0.002 0.002 -0.007 0.002 0.005 0.001 -0.007 0.010 0.001 -0.001 0.001 0.001 0.006 0.009 0.015 0.006 -0.004
15 0.006 0.005 0.008 0.013 0.005 -0.013 0.010 0.011 -0.009 -0.002 -0.002 -0.014 0.008 0.024 -0.012 -0.020 0.021 0.013 0.012 0.005
14 0.011 -0.002 0.004 0.013 0.008 -0.002 -0.006 0.008 0.001 0.012 0.004 0.000 0.011 0.008 0.012 0.010 0.014 -0.003 0.023 0.029
13 0.006 -0.003 0.000 -0.008 0.001 0.005 0.007 0.000 0.006 0.011 0.003 0.022 0.005 -0.009 0.011 0.003 -0.003 0.004 0.011 0.018
12 0.006 0.016 0.007 -0.004 -0.009 0.007 0.002 0.010 -0.006 -0.005 0.002 0.001 0.019 0.007 -0.005 -0.008 -0.014 0.026 0.014 -0.004
11 0.003 -0.002 -0.005 0.012 -0.003 -0.004 0.008 0.010 0.005 -0.012 -0.011 -0.011 0.004 0.009 0.005 -0.002 -0.001 0.005 0.023 -0.002
10 -0.001 -0.008 -0.016 0.008 0.018 -0.020 0.008 0.015 0.010 0.000 -0.006 0.005 -0.001 0.003 0.026 0.006 -0.021 -0.017 0.020 0.021
9 -0.005 -0.006 -0.002 -0.001 0.008 0.002 0.010 0.022 0.005 0.005 0.008 -0.001 0.000 0.010 0.012 0.011 0.009 -0.002 -0.009 0.011
8 0.009 0.014 0.012 -0.005 -0.004 0.008 0.009 0.017 0.013 0.004 0.008 -0.002 -0.002 0.004 0.020 0.009 0.010 -0.005 0.001 -0.005
7 0.013 0.018 0.016 0.012 0.008 0.014 0.003 0.020 0.012 0.000 0.009 0.015 0.005 0.007 -0.002 0.013 0.004 0.002 0.004 0.023
6 0.007 0.001 0.027 0.029 0.008 0.012 0.005 0.008 0.011 0.029 0.033 0.010 -0.009 0.006 -0.011 0.015 0.000 -0.003 -0.008 0.013
5 0.017 0.016 -0.001 -0.018 0.027 0.009 0.002 0.011 -0.003 0.008 0.015 0.003 -0.008 0.022 0.011 -0.010 0.014 0.011 -0.017 0.011
4 0.000 -0.005 -0.015 -0.005 0.020 -0.010 0.015 -0.001 -0.016 0.016 0.006 0.004 0.002 0.017 -0.002 0.002 0.019 0.016 0.014 0.005
3 -0.011 -0.008 -0.010 -0.005 -0.012 0.022 0.022 0.017 0.003 -0.004 0.007 -0.002 0.018 0.035 0.012 -0.006 0.025 0.035 0.027 -0.018
2 0.024 -0.014 -0.032 -0.023 -0.021 0.013 0.010 0.017 0.006 0.001 0.011 -0.002 0.009 -0.002 0.011 0.022 0.053 0.034 0.012 -0.011
1 0.024 -0.014 -0.032 -0.023 -0.021 0.013 0.010 0.017 0.006 0.001 0.011 -0.002 0.009 -0.002 0.011 0.022 0.053 0.034 0.012 -0.011
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
180
APÉNDICES
20 0.012 0.018 0.009 -0.003 -0.008 -0.010 -0.003 0.011 0.011 0.009 0.007 -0.005 0.020 -0.009 -0.014 0.002 0.012 0.009 0.005 -0.006
19 0.005 0.002 0.004 -0.001 -0.007 -0.004 0.006 0.022 0.018 0.006 -0.003 -0.016 0.011 0.014 0.004 0.000 0.009 0.000 0.016 0.014
18 -0.012 -0.006 0.004 0.000 0.001 0.014 0.011 0.000 -0.008 0.006 0.000 -0.003 0.004 0.016 -0.010 -0.005 0.010 0.029 0.011 -0.015
17 0.007 0.000 -0.001 0.004 -0.002 0.005 0.009 -0.013 0.007 0.017 -0.006 -0.004 0.010 -0.007 -0.002 -0.004 -0.004 0.020 0.004 -0.016
16 0.004 -0.002 -0.001 -0.005 0.003 0.004 0.015 0.009 0.015 -0.007 -0.016 0.016 0.018 -0.003 0.008 0.011 -0.003 0.023 0.006 -0.009
15 0.014 0.001 -0.008 0.005 -0.003 0.013 0.011 0.002 0.008 -0.003 -0.004 0.011 0.013 0.008 -0.014 0.007 0.010 0.018 0.002 0.004
14 0.000 0.002 0.011 0.009 0.004 -0.008 -0.011 -0.018 -0.014 0.016 -0.015 0.006 -0.002 -0.003 -0.008 -0.009 0.019 0.002 0.011 -0.009
13 -0.005 -0.014 0.005 0.006 0.006 -0.004 -0.016 0.003 0.008 0.003 0.023 0.003 0.002 -0.002 0.017 -0.002 0.020 0.014 -0.006 0.005
12 0.007 -0.001 -0.012 -0.007 -0.003 0.008 -0.008 -0.002 0.019 0.020 0.024 0.019 0.017 -0.013 0.002 0.015 -0.020 0.000 0.021 0.027
11 0.013 0.013 -0.007 0.005 -0.008 -0.002 -0.009 -0.004 0.020 -0.026 0.012 0.031 -0.006 0.003 -0.009 0.021 -0.024 -0.003 0.013 0.006
10 0.016 0.004 0.004 0.016 -0.003 -0.023 -0.007 0.002 -0.006 -0.008 0.003 -0.001 -0.003 0.015 0.019 -0.016 -0.015 0.010 0.007 -0.001
9 0.014 0.011 -0.008 -0.012 -0.028 0.003 0.011 -0.003 0.006 0.000 -0.010 0.010 0.014 0.015 0.013 -0.015 0.013 0.003 -0.005 0.001
8 -0.004 0.019 0.000 -0.010 0.004 0.018 0.007 0.001 0.018 0.000 0.012 0.007 0.008 0.010 0.007 -0.002 0.001 0.021 0.015 -0.008
7 0.026 0.007 0.005 0.009 0.025 0.005 0.002 0.013 0.020 0.004 -0.004 0.004 -0.011 -0.007 -0.005 0.020 0.024 -0.002 0.024 0.023
6 0.014 -0.013 0.015 0.003 0.002 -0.001 0.002 0.042 0.024 0.013 0.003 0.020 0.009 0.004 -0.008 0.019 0.022 -0.003 0.005 0.029
5 -0.003 -0.035 -0.004 -0.003 -0.004 0.011 0.013 0.005 0.013 0.006 0.023 0.036 0.038 0.021 -0.016 -0.028 0.007 0.011 -0.006 0.000
4 0.019 0.034 -0.030 0.007 0.004 0.011 0.006 -0.002 0.001 -0.032 -0.021 0.002 0.011 0.001 0.002 -0.012 -0.020 0.010 0.012 0.003
3 0.022 0.016 -0.026 0.025 0.041 0.046 0.009 -0.023 -0.018 -0.008 0.000 -0.039 -0.043 -0.011 0.025 0.029 0.015 0.016 0.032 0.034
2 -0.017 -0.034 0.004 0.024 0.038 0.021 0.003 -0.011 -0.046 0.005 0.049 -0.013 -0.041 -0.029 0.002 0.005 0.029 0.021 0.036 0.023
1 -0.017 -0.034 0.004 0.024 0.038 0.021 0.003 -0.011 -0.046 0.005 0.049 -0.013 -0.041 -0.029 0.002 0.005 0.029 0.021 0.036 0.023
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
181
APÉNDICES
APÉNDICE B
Se presenta los valores de la deformación promedio para todas las condiciones de trabajo en un rango que va de la fila 1 a la 20 y
de la columna 26 a la 45 de la matriz de 84 X 73.
Tabla B -1 Valores de deforamción promedio para el solvente sin agentes reductores del arrastre.
20 -0.006 0.000 -0.002 -0.001 -0.003 -0.004 -0.002 -0.002 -0.003 -0.002 -0.002 -0.002 0.000 -0.003 -0.002 -0.002 -0.002 0.000 -0.003 -0.003
19 -0.002 -0.003 -0.002 -0.005 -0.004 -0.001 -0.002 -0.003 -0.002 -0.002 -0.003 -0.003 0.001 -0.002 -0.004 -0.002 -0.001 -0.001 -0.001 -0.004
18 -0.001 -0.003 -0.003 -0.002 -0.002 -0.002 -0.002 -0.002 -0.003 -0.004 -0.003 -0.001 0.000 -0.002 -0.003 -0.001 -0.001 -0.002 -0.001 -0.001
17 -0.003 0.000 -0.002 0.000 0.000 -0.003 -0.004 -0.003 -0.003 -0.004 -0.003 0.000 -0.006 -0.001 0.002 -0.004 -0.003 -0.002 -0.002 -0.002
16 0.000 -0.002 -0.003 -0.002 -0.003 -0.003 -0.002 -0.002 -0.002 -0.005 0.001 0.000 -0.005 -0.001 -0.003 -0.002 -0.003 -0.004 -0.002 -0.003
15 0.001 -0.001 -0.004 -0.002 -0.002 -0.002 -0.001 -0.002 -0.003 -0.003 -0.002 -0.002 -0.003 -0.003 -0.003 -0.002 -0.003 -0.002 -0.003 -0.004
14 -0.007 -0.004 -0.004 0.000 0.000 -0.006 -0.003 -0.003 -0.005 -0.004 -0.007 -0.003 -0.001 -0.004 -0.004 -0.003 -0.001 -0.002 -0.003 -0.006
13 -0.004 0.000 0.000 -0.005 -0.003 0.000 -0.001 -0.004 -0.005 -0.004 -0.003 -0.002 -0.002 -0.004 -0.005 -0.002 0.001 -0.001 -0.003 -0.005
12 -0.003 -0.005 -0.002 0.000 -0.002 -0.002 0.002 -0.004 -0.005 -0.002 0.000 0.000 -0.004 -0.006 -0.004 0.000 -0.002 -0.004 0.001 -0.004
11 -0.001 -0.003 -0.006 -0.002 -0.004 -0.006 -0.006 -0.001 -0.002 -0.004 0.002 -0.004 -0.005 -0.003 0.000 -0.006 -0.003 -0.004 -0.004 -0.004
10 -0.003 -0.001 -0.004 -0.007 -0.008 0.000 -0.002 -0.003 -0.006 -0.003 -0.005 -0.006 -0.002 -0.002 -0.006 -0.002 -0.004 -0.005 -0.001 -0.001
9 -0.006 -0.004 0.000 -0.008 -0.009 -0.006 -0.002 -0.005 -0.004 -0.003 -0.001 -0.004 -0.006 -0.005 -0.005 -0.002 -0.006 -0.004 -0.002 -0.005
8 -0.005 -0.008 -0.005 -0.005 -0.003 -0.007 -0.008 -0.004 -0.002 -0.007 -0.007 -0.004 -0.002 -0.006 -0.005 -0.003 -0.006 -0.008 -0.005 -0.004
7 -0.004 -0.008 -0.011 -0.003 -0.004 -0.008 -0.007 -0.004 -0.006 -0.004 -0.004 -0.010 -0.006 -0.002 -0.006 -0.006 -0.006 -0.004 -0.007 -0.005
6 -0.001 -0.004 -0.004 -0.013 -0.011 -0.003 -0.007 -0.010 -0.005 -0.008 -0.007 -0.007 -0.010 -0.006 -0.007 -0.007 -0.004 -0.006 -0.009 -0.007
5 -0.012 -0.008 -0.003 -0.015 -0.012 -0.003 -0.010 -0.010 -0.007 -0.005 -0.008 -0.008 -0.011 -0.011 -0.009 -0.009 -0.006 -0.008 -0.006 -0.004
4 -0.011 -0.007 -0.016 -0.016 -0.007 -0.009 -0.012 -0.011 -0.009 -0.008 -0.014 -0.013 -0.006 -0.014 -0.011 -0.008 -0.008 -0.010 -0.011 -0.007
3 -0.007 -0.016 -0.015 -0.007 -0.010 -0.019 -0.015 -0.010 -0.010 -0.011 -0.015 -0.013 -0.013 -0.009 -0.008 -0.006 -0.010 -0.018 -0.013 -0.011
2 -0.020 -0.020 -0.006 -0.006 -0.014 -0.016 -0.016 -0.013 -0.014 -0.011 -0.010 -0.013 -0.011 -0.013 -0.018 -0.016 -0.015 -0.004 -0.008 -0.018
1 -0.020 -0.020 -0.006 -0.006 -0.014 -0.016 -0.016 -0.013 -0.014 -0.011 -0.010 -0.013 -0.011 -0.013 -0.018 -0.016 -0.015 -0.004 -0.008 -0.018
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
182
APÉNDICES
Tabla B -2 Valores de deforamción promedio para A-P-164.
20 -0.003 -0.003 0.001 -0.003 -0.002 -0.002 -0.003 -0.002 0.001 -0.001 -0.001 -0.002 -0.001 -0.001 0.001 -0.001 -0.004 0.000 -0.001 -0.001
19 -0.001 -0.004 -0.002 0.000 -0.003 -0.004 -0.002 -0.003 -0.002 -0.002 -0.002 -0.002 -0.002 -0.001 -0.002 -0.003 -0.002 0.000 -0.003 -0.001
18 -0.003 -0.003 -0.001 -0.003 -0.004 -0.005 -0.001 -0.001 -0.004 0.000 -0.003 -0.001 -0.004 -0.005 -0.003 -0.002 -0.004 -0.004 -0.002 -0.002
17 -0.004 -0.002 -0.001 -0.003 0.000 -0.001 -0.004 -0.002 -0.002 -0.002 0.000 0.001 -0.003 -0.005 -0.002 -0.002 -0.005 -0.003 -0.003 0.000
16 -0.002 -0.001 -0.001 0.000 -0.004 -0.005 -0.004 -0.001 -0.002 -0.005 -0.004 -0.003 0.004 -0.001 0.000 -0.001 0.002 -0.001 0.004 -0.006
15 -0.002 -0.002 -0.004 -0.004 -0.003 -0.004 -0.005 -0.003 -0.002 -0.005 -0.002 -0.005 -0.002 0.001 -0.003 -0.005 0.002 -0.003 0.001 -0.004
14 -0.004 -0.003 0.000 -0.004 -0.003 -0.002 -0.001 -0.006 -0.002 -0.002 -0.004 -0.002 -0.003 -0.003 -0.002 -0.003 -0.005 -0.002 -0.008 -0.002
13 -0.003 -0.001 -0.003 -0.003 -0.003 -0.001 -0.004 -0.003 -0.002 0.000 -0.003 -0.004 -0.004 -0.011 -0.003 0.002 -0.005 -0.003 -0.002 -0.004
12 -0.004 -0.004 -0.004 0.000 -0.004 -0.004 -0.002 -0.005 -0.005 0.000 0.000 0.000 -0.004 -0.003 -0.006 -0.005 -0.006 -0.005 -0.001 0.000
11 -0.006 -0.005 0.000 -0.004 -0.003 -0.003 -0.006 -0.005 -0.001 -0.005 -0.004 0.000 -0.003 0.004 -0.002 -0.005 -0.005 -0.004 -0.005 -0.002
10 -0.005 -0.005 -0.005 -0.003 -0.001 -0.005 -0.003 -0.004 -0.001 -0.006 -0.002 -0.003 -0.008 -0.002 -0.002 -0.004 -0.006 -0.001 -0.004 -0.005
9 -0.006 -0.006 -0.005 -0.005 -0.007 -0.006 -0.007 -0.007 0.000 -0.003 -0.006 -0.004 -0.004 -0.005 -0.006 -0.002 0.000 -0.003 -0.009 -0.008
8 -0.006 -0.010 -0.007 -0.005 -0.007 -0.005 -0.006 -0.004 -0.004 -0.005 -0.008 -0.007 -0.004 -0.006 -0.005 -0.004 -0.003 -0.012 -0.005 -0.005
7 -0.009 -0.006 -0.007 -0.007 -0.010 -0.001 -0.007 -0.005 -0.006 -0.006 -0.005 -0.007 -0.007 -0.007 -0.005 -0.007 -0.005 -0.005 -0.002 -0.007
6 -0.003 -0.007 -0.009 -0.010 -0.009 -0.007 -0.008 -0.011 -0.005 -0.008 -0.007 -0.005 -0.008 -0.010 -0.007 -0.010 -0.011 -0.005 -0.008 -0.006
5 -0.010 -0.005 -0.007 -0.009 -0.006 -0.010 -0.004 -0.013 -0.011 -0.011 -0.011 -0.008 -0.007 -0.012 -0.011 -0.010 -0.011 -0.009 -0.008 -0.012
4 -0.011 -0.005 -0.008 -0.009 -0.009 -0.015 -0.015 -0.008 -0.017 -0.018 -0.011 -0.014 -0.014 -0.010 -0.014 -0.010 -0.011 -0.006 -0.012 -0.014
3 -0.013 -0.017 -0.006 -0.019 -0.017 -0.006 -0.015 -0.016 -0.014 -0.010 -0.009 -0.006 -0.015 -0.012 -0.007 -0.016 -0.013 -0.018 -0.018 -0.015
2 -0.018 -0.015 -0.009 -0.013 -0.010 -0.005 -0.019 -0.012 -0.007 -0.018 -0.006 -0.010 -0.006 -0.014 -0.007 -0.018 -0.017 -0.018 -0.005 -0.015
1 -0.018 -0.015 -0.009 -0.013 -0.010 -0.005 -0.019 -0.012 -0.007 -0.018 -0.006 -0.010 -0.006 -0.014 -0.007 -0.018 -0.017 -0.018 -0.005 -0.015
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
183
APÉNDICES
Tabla B -3 Valores de deformación promedio para A-P-272.
20 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.006 -0.003 -0.001 -0.001 0.000 -0.001 0.000 -0.002 -0.002 -0.002 0.001 0.000 0.000 -0.004 -0.001 -0.002
19 -0.001 0.000 -0.003 -0.003 0.000 -0.003 -0.001 0.000 -0.004 0.002 0.000 -0.002 0.003 -0.006 -0.004 0.002 -0.001 -0.002 0.001 -0.002
18 -0.007 -0.001 0.000 -0.005 0.001 0.000 -0.004 -0.002 0.002 -0.001 -0.002 -0.002 0.000 -0.001 -0.005 -0.002 -0.003 -0.001 0.000 -0.001
17 0.000 -0.005 -0.001 -0.001 0.000 -0.001 -0.005 -0.001 -0.001 -0.003 -0.002 -0.001 0.000 0.003 -0.001 -0.003 -0.001 -0.003 -0.004 0.000
16 -0.001 -0.001 -0.004 -0.005 -0.003 0.000 0.000 -0.003 -0.003 -0.001 -0.003 0.000 -0.004 -0.003 -0.002 0.001 0.000 -0.002 -0.002 -0.001
15 -0.004 -0.001 -0.001 -0.005 -0.002 0.000 0.002 -0.003 -0.002 -0.002 -0.002 -0.001 -0.001 -0.003 -0.004 -0.002 -0.003 -0.003 -0.003 -0.002
14 -0.004 -0.002 0.000 -0.004 -0.007 -0.001 -0.005 -0.003 -0.005 -0.004 -0.003 -0.004 -0.003 -0.002 0.001 -0.006 -0.004 -0.004 -0.004 -0.004
13 -0.003 -0.004 -0.006 -0.002 -0.005 -0.003 -0.007 -0.002 -0.001 -0.005 -0.006 -0.001 -0.006 -0.002 0.000 -0.005 -0.004 -0.005 -0.003 -0.004
12 -0.003 -0.003 -0.004 -0.005 -0.001 -0.008 0.000 -0.003 -0.002 -0.003 -0.002 -0.003 -0.005 -0.004 -0.008 -0.002 -0.007 -0.003 0.000 -0.006
11 -0.001 -0.007 -0.005 -0.006 -0.008 -0.006 -0.006 -0.003 -0.002 -0.006 -0.002 -0.007 -0.007 -0.003 -0.007 -0.004 -0.001 -0.002 -0.002 -0.005
10 -0.009 -0.006 -0.005 -0.009 -0.007 -0.004 -0.006 -0.005 -0.007 -0.005 -0.006 -0.007 -0.006 -0.007 -0.004 -0.006 -0.011 -0.004 -0.004 -0.002
9 -0.009 -0.008 -0.006 -0.006 -0.005 -0.005 -0.006 -0.009 -0.010 -0.007 -0.006 -0.008 -0.007 -0.006 -0.003 -0.005 -0.009 -0.009 -0.007 -0.008
8 -0.007 -0.007 -0.004 -0.005 -0.004 -0.011 -0.009 -0.007 -0.007 -0.010 -0.007 -0.010 -0.013 -0.001 -0.007 -0.012 -0.004 -0.009 -0.003 -0.006
7 -0.008 -0.014 -0.010 -0.003 -0.007 -0.010 -0.005 -0.005 -0.007 -0.006 -0.010 -0.006 -0.010 -0.009 -0.009 -0.010 -0.006 -0.008 -0.011 -0.004
6 -0.014 -0.012 -0.018 -0.015 -0.012 -0.008 -0.007 -0.010 -0.009 -0.009 -0.013 -0.003 -0.007 -0.010 -0.015 -0.013 -0.011 -0.008 -0.012 -0.011
5 -0.007 -0.015 -0.013 -0.006 -0.015 -0.014 -0.016 -0.013 -0.007 -0.015 -0.007 -0.014 -0.011 -0.011 -0.009 -0.005 -0.012 -0.010 -0.006 -0.010
4 -0.010 -0.004 -0.014 -0.013 -0.013 -0.015 -0.016 -0.013 -0.012 -0.010 -0.010 -0.023 -0.012 -0.011 -0.011 -0.009 -0.020 -0.008 -0.013 -0.008
3 -0.022 -0.008 -0.012 -0.025 -0.016 -0.013 -0.014 -0.016 -0.018 -0.013 -0.012 -0.015 -0.010 -0.013 -0.023 -0.020 -0.018 -0.015 -0.011 -0.017
2 -0.020 -0.021 -0.012 -0.014 -0.015 -0.010 -0.010 -0.013 -0.019 -0.018 -0.012 -0.016 -0.019 -0.008 -0.003 -0.017 -0.012 -0.019 -0.011 -0.019
1 -0.020 -0.021 -0.012 -0.014 -0.015 -0.010 -0.010 -0.013 -0.019 -0.018 -0.012 -0.016 -0.019 -0.008 -0.003 -0.017 -0.012 -0.019 -0.011 -0.019
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
184
APÉNDICES
20 -0.003 -0.001 0.000 0.000 -0.002 -0.003 0.000 0.000 -0.001 -0.001 0.000 0.002 -0.005 -0.002 0.003 -0.004 -0.001 -0.002 -0.002 0.004
19 0.001 -0.004 0.000 -0.001 0.001 -0.002 -0.002 -0.001 -0.001 -0.003 -0.002 0.000 0.002 0.002 -0.003 -0.004 0.001 -0.001 -0.003 0.002
18 -0.001 -0.002 -0.003 -0.005 -0.002 -0.004 -0.004 -0.004 -0.002 0.000 -0.001 -0.003 0.002 0.001 -0.005 -0.002 -0.001 -0.003 -0.001 -0.004
17 -0.003 0.004 -0.001 -0.009 -0.002 -0.001 -0.005 -0.004 -0.002 -0.002 -0.002 0.000 0.000 0.000 -0.002 -0.004 0.000 0.000 -0.005 0.001
16 -0.002 -0.002 -0.001 -0.001 -0.001 0.001 0.000 -0.003 -0.002 -0.004 -0.002 0.000 -0.001 -0.006 -0.004 -0.002 -0.002 0.000 -0.002 -0.002
15 -0.006 -0.004 -0.004 -0.004 0.005 0.001 -0.002 -0.002 -0.005 -0.002 0.001 -0.005 -0.002 0.001 -0.003 -0.003 0.000 -0.009 -0.002 0.001
14 -0.003 -0.005 -0.005 0.000 -0.002 -0.004 -0.004 -0.001 -0.003 -0.003 -0.005 -0.003 -0.005 -0.003 -0.001 -0.003 -0.007 -0.006 0.000 -0.003
13 -0.004 -0.003 -0.003 -0.005 -0.006 -0.007 -0.004 -0.006 0.001 -0.003 -0.005 -0.002 -0.005 -0.006 -0.004 -0.005 -0.004 0.000 -0.004 -0.008
12 -0.006 -0.004 -0.003 -0.005 -0.005 -0.003 -0.004 -0.003 0.000 -0.001 -0.005 -0.002 -0.006 -0.003 0.001 -0.004 -0.003 0.000 -0.005 -0.006
11 -0.003 -0.005 -0.006 0.003 -0.003 -0.003 -0.005 -0.005 -0.004 -0.010 -0.009 -0.002 -0.001 -0.004 0.000 -0.005 -0.007 -0.007 -0.003 -0.002
10 -0.005 -0.005 -0.006 -0.006 -0.005 -0.008 -0.005 -0.006 -0.006 -0.006 -0.001 -0.004 -0.006 -0.004 -0.006 -0.003 -0.006 -0.009 -0.006 -0.001
9 -0.007 -0.003 -0.007 -0.009 -0.005 -0.009 -0.007 0.000 -0.007 -0.007 -0.001 -0.005 -0.008 -0.004 -0.008 -0.008 -0.007 -0.002 -0.002 -0.007
8 -0.008 -0.001 -0.004 -0.008 -0.010 -0.005 -0.005 -0.009 -0.006 -0.006 -0.007 -0.007 -0.006 -0.006 -0.004 -0.008 -0.011 -0.005 -0.005 -0.007
7 -0.009 -0.006 -0.004 -0.009 -0.010 -0.010 -0.008 -0.009 -0.014 -0.004 -0.005 -0.008 -0.009 -0.008 -0.009 -0.005 -0.010 -0.012 -0.005 -0.005
6 -0.004 -0.012 -0.006 -0.008 -0.008 -0.010 -0.009 -0.007 -0.008 -0.005 -0.006 -0.010 -0.008 -0.010 -0.006 -0.006 -0.007 -0.013 -0.008 -0.009
5 -0.009 -0.009 0.002 -0.001 -0.012 -0.013 -0.011 -0.014 0.003 -0.009 -0.011 -0.005 -0.006 -0.012 -0.019 -0.015 -0.007 -0.013 -0.012 -0.010
4 -0.021 -0.017 -0.007 -0.012 -0.016 -0.009 -0.009 -0.013 -0.013 -0.018 -0.015 -0.011 -0.015 -0.013 -0.016 -0.004 -0.006 -0.012 -0.014 -0.014
3 -0.013 -0.008 -0.022 -0.025 -0.022 -0.014 -0.012 -0.009 -0.012 -0.012 -0.016 -0.020 -0.015 -0.009 -0.006 -0.002 -0.019 -0.013 -0.010 -0.014
2 -0.012 -0.009 -0.017 -0.017 -0.014 -0.005 -0.013 -0.014 -0.014 -0.013 -0.016 -0.012 -0.019 -0.013 0.000 -0.018 -0.025 -0.015 -0.013 -0.019
1 -0.012 -0.009 -0.017 -0.017 -0.014 -0.005 -0.013 -0.014 -0.014 -0.013 -0.016 -0.012 -0.019 -0.013 0.000 -0.018 -0.025 -0.015 -0.013 -0.019
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
185
APÉNDICES
20 -0.003 -0.002 -0.001 -0.002 -0.001 -0.003 -0.001 -0.003 -0.002 -0.001 -0.002 -0.001 -0.003 -0.002 -0.004 -0.002 -0.004 -0.002 -0.006 0.000
19 -0.003 0.000 -0.004 -0.002 -0.002 0.000 -0.002 -0.003 -0.002 -0.001 0.002 -0.001 -0.006 -0.003 -0.002 0.003 0.000 -0.003 0.001 -0.001
18 -0.004 -0.005 -0.001 -0.001 -0.002 -0.001 -0.002 -0.004 -0.003 -0.001 0.000 -0.005 -0.004 -0.001 0.000 0.000 0.000 -0.003 0.003 -0.001
17 -0.003 -0.003 0.001 -0.004 -0.002 0.000 -0.002 -0.002 0.003 0.002 -0.003 -0.003 -0.002 -0.001 0.000 -0.002 0.002 -0.003 -0.002 -0.001
16 -0.001 0.004 0.000 0.003 0.000 -0.006 -0.003 -0.002 -0.001 -0.002 -0.002 -0.001 -0.002 0.000 0.000 -0.003 -0.001 -0.003 -0.005 -0.001
15 -0.003 -0.003 -0.002 -0.002 0.000 -0.001 -0.005 -0.006 -0.003 -0.004 -0.002 -0.001 -0.005 0.000 -0.004 -0.003 -0.004 -0.003 -0.001 -0.003
14 -0.006 -0.005 -0.004 -0.003 -0.002 -0.001 -0.001 -0.005 -0.002 -0.002 -0.007 -0.004 -0.002 -0.002 -0.002 -0.005 -0.001 -0.002 0.002 -0.002
13 -0.003 -0.006 -0.003 -0.002 -0.003 -0.004 -0.005 -0.003 0.000 -0.006 -0.001 -0.004 -0.004 -0.001 -0.002 -0.004 0.000 -0.003 -0.004 0.002
12 -0.002 -0.003 -0.001 -0.001 -0.006 -0.008 -0.005 0.000 -0.002 -0.003 -0.002 -0.003 -0.001 -0.005 -0.003 -0.003 -0.004 -0.005 -0.002 -0.002
11 -0.006 -0.002 -0.003 -0.009 -0.005 -0.004 -0.002 -0.002 -0.006 0.001 -0.004 -0.003 -0.004 -0.003 -0.001 -0.004 -0.002 -0.002 -0.005 -0.003
10 0.001 -0.004 -0.011 -0.009 -0.003 -0.006 -0.006 -0.004 -0.005 -0.005 -0.004 -0.004 -0.004 -0.002 -0.006 -0.007 -0.005 -0.002 -0.005 -0.005
9 -0.005 -0.005 -0.006 -0.003 -0.007 -0.002 -0.008 -0.007 -0.005 -0.007 -0.008 -0.005 -0.005 -0.005 -0.008 -0.008 -0.006 -0.006 -0.003 -0.007
8 -0.007 -0.008 -0.006 -0.007 -0.011 -0.011 -0.004 -0.005 -0.009 -0.005 -0.009 -0.008 -0.007 -0.006 -0.007 -0.009 -0.007 -0.006 -0.007 -0.003
7 -0.011 -0.007 -0.008 -0.013 -0.009 -0.010 -0.007 -0.013 -0.006 -0.008 -0.010 -0.011 -0.012 -0.005 -0.005 -0.007 -0.010 -0.005 -0.009 -0.007
6 -0.012 -0.009 -0.007 -0.012 -0.008 -0.008 -0.007 -0.012 -0.010 -0.008 -0.006 -0.011 -0.010 -0.014 -0.010 -0.008 -0.009 -0.008 -0.012 -0.007
5 -0.014 -0.004 -0.011 -0.009 -0.008 -0.006 -0.009 -0.008 -0.010 -0.013 -0.007 -0.009 -0.004 -0.020 -0.018 -0.021 -0.010 -0.007 -0.016 -0.011
4 -0.012 -0.020 -0.008 -0.008 -0.023 -0.008 -0.010 -0.016 -0.014 -0.012 -0.014 -0.008 -0.013 -0.010 -0.008 -0.015 -0.011 -0.010 -0.009 -0.019
3 -0.010 -0.012 -0.018 -0.017 -0.012 -0.014 -0.011 -0.008 -0.011 -0.012 -0.013 -0.005 -0.007 -0.014 -0.010 -0.012 -0.020 -0.016 -0.011 -0.015
2 -0.025 -0.005 -0.014 -0.011 -0.008 -0.017 -0.013 -0.023 -0.017 -0.015 -0.009 -0.010 -0.014 -0.016 -0.009 -0.005 -0.031 -0.028 -0.009 -0.022
1 -0.025 -0.005 -0.014 -0.011 -0.008 -0.017 -0.013 -0.023 -0.017 -0.015 -0.009 -0.010 -0.014 -0.016 -0.009 -0.005 -0.031 -0.028 -0.009 -0.022
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
186
APÉNDICES
20 0.001 -0.001 -0.001 -0.003 -0.005 -0.002 -0.002 0.000 -0.003 -0.004 -0.002 -0.004 -0.005 -0.002 0.002 0.001 0.000 0.002 0.000 0.000
19 -0.003 0.000 -0.001 0.000 -0.001 0.001 -0.005 -0.002 -0.002 -0.002 -0.001 -0.001 0.000 0.000 -0.004 0.000 -0.003 -0.004 0.004 -0.002
18 -0.001 -0.006 -0.003 0.000 -0.001 -0.004 0.001 -0.002 -0.004 -0.002 -0.002 0.002 -0.001 0.001 -0.004 0.001 -0.001 -0.005 -0.004 -0.004
17 -0.004 -0.007 -0.004 -0.001 -0.001 -0.004 -0.002 -0.003 -0.001 -0.002 -0.002 -0.001 -0.003 -0.002 -0.002 -0.001 0.002 -0.002 -0.001 -0.005
16 -0.001 0.001 -0.004 -0.003 -0.002 0.000 -0.002 -0.003 -0.003 -0.004 -0.004 -0.002 0.002 -0.004 -0.004 0.001 0.000 -0.003 -0.003 0.001
15 -0.001 -0.006 -0.002 0.004 -0.003 -0.001 -0.003 -0.001 0.000 -0.001 0.000 -0.001 -0.004 -0.004 0.001 0.000 -0.003 0.000 -0.007 -0.003
14 -0.003 -0.002 -0.005 -0.003 -0.004 -0.005 -0.002 -0.001 -0.003 -0.001 0.000 -0.002 -0.005 0.001 0.002 -0.006 -0.003 0.001 -0.003 -0.003
13 -0.006 -0.007 -0.003 -0.005 -0.006 -0.002 -0.005 -0.002 0.003 -0.004 -0.009 -0.001 0.001 -0.004 -0.007 -0.007 -0.003 -0.002 -0.006 -0.004
12 -0.004 -0.006 -0.003 -0.007 -0.004 -0.011 -0.004 -0.006 -0.004 -0.002 -0.003 -0.005 -0.001 -0.001 -0.001 -0.001 -0.003 -0.007 -0.003 -0.004
11 -0.002 -0.005 -0.006 -0.003 -0.003 -0.003 -0.006 -0.009 -0.004 -0.004 -0.004 -0.006 -0.010 -0.003 -0.002 -0.003 -0.001 -0.004 -0.004 -0.006
10 -0.002 -0.002 -0.005 -0.007 -0.003 -0.002 -0.002 -0.002 -0.002 -0.007 -0.007 -0.011 -0.006 -0.006 -0.005 -0.006 -0.003 -0.005 -0.009 -0.002
9 -0.007 -0.007 -0.014 -0.008 -0.002 -0.003 -0.003 -0.006 -0.009 -0.010 -0.005 -0.009 -0.011 -0.008 -0.003 -0.003 -0.008 -0.005 -0.002 -0.005
8 -0.006 -0.007 -0.009 -0.006 -0.005 -0.003 -0.004 -0.009 -0.008 -0.009 -0.006 -0.008 -0.007 -0.003 -0.003 -0.006 -0.004 -0.006 -0.009 -0.004
7 -0.006 -0.001 -0.002 -0.007 -0.011 -0.011 -0.009 -0.007 -0.009 -0.003 -0.007 -0.011 -0.011 -0.005 -0.004 -0.010 -0.009 -0.005 -0.005 -0.005
6 -0.013 -0.013 -0.007 -0.014 -0.010 -0.004 -0.008 -0.003 -0.015 -0.006 -0.015 -0.005 -0.005 -0.009 -0.013 -0.012 -0.010 -0.006 -0.010 -0.011
5 -0.014 -0.022 -0.011 -0.007 -0.007 -0.007 -0.017 -0.006 -0.002 -0.016 -0.016 -0.011 -0.002 -0.009 -0.001 -0.015 -0.015 -0.015 -0.013 -0.011
4 -0.016 -0.005 -0.015 -0.017 -0.011 -0.020 -0.016 -0.019 -0.009 -0.016 -0.014 -0.006 -0.020 -0.013 -0.009 -0.011 -0.011 -0.015 -0.016 -0.006
3 -0.023 -0.010 -0.010 -0.021 -0.019 -0.006 -0.012 -0.020 -0.008 -0.008 -0.009 -0.010 -0.019 -0.021 -0.013 -0.005 -0.023 -0.024 -0.020 -0.011
2 -0.025 -0.010 -0.018 -0.013 -0.022 -0.011 -0.007 -0.015 -0.020 -0.017 -0.014 -0.018 -0.002 -0.016 -0.020 -0.013 -0.016 -0.022 -0.010 -0.012
1 -0.025 -0.010 -0.018 -0.013 -0.022 -0.011 -0.007 -0.015 -0.020 -0.017 -0.014 -0.018 -0.002 -0.016 -0.020 -0.013 -0.016 -0.022 -0.010 -0.012
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
187
APÉNDICES
Tabla B -7 Valores de deformación promedio para A-S-164.
20 -0.011 0.006 0.007 0.014 -0.002 -0.005 -0.004 0.003 -0.017 -0.011 0.003 0.012 -0.005 0.004 0.009 -0.006 -0.013 0.011 0.003 -0.016
19 0.013 -0.002 -0.006 -0.001 0.005 0.001 -0.006 -0.005 -0.015 0.004 -0.012 -0.002 -0.008 -0.008 -0.002 -0.022 -0.010 -0.010 -0.007 -0.006
18 -0.005 0.002 0.002 -0.015 0.006 -0.019 -0.007 -0.020 -0.002 0.000 -0.006 -0.011 0.002 0.006 0.006 -0.012 -0.010 -0.016 0.004 -0.008
17 -0.014 -0.002 0.007 -0.005 -0.008 -0.016 -0.025 -0.015 0.001 -0.008 0.002 -0.004 -0.017 0.007 0.011 -0.021 -0.014 -0.003 -0.004 -0.007
16 0.005 -0.010 -0.005 0.011 -0.004 -0.013 -0.013 -0.007 -0.018 -0.016 -0.007 -0.012 -0.014 -0.003 -0.013 -0.015 0.003 -0.006 -0.024 -0.005
15 -0.003 -0.004 -0.006 -0.004 -0.001 0.018 0.002 0.014 -0.011 -0.039 -0.017 -0.011 -0.004 -0.002 0.010 0.012 0.001 -0.004 -0.013 -0.016
14 -0.013 -0.009 -0.006 -0.005 0.004 0.021 0.007 -0.010 -0.007 0.002 -0.020 -0.014 -0.002 0.004 0.002 -0.003 -0.009 0.005 -0.008 -0.001
13 -0.003 -0.010 -0.018 0.007 -0.010 -0.007 0.011 0.007 0.003 0.002 -0.001 -0.010 0.004 0.002 -0.020 -0.005 -0.015 -0.003 -0.013 0.010
12 0.002 -0.021 -0.019 0.015 -0.003 -0.019 -0.008 -0.006 -0.012 0.020 0.023 0.001 -0.015 0.014 0.004 -0.013 0.014 0.018 -0.017 -0.011
11 -0.001 -0.005 -0.004 -0.003 0.000 -0.017 -0.013 -0.018 -0.013 0.001 0.002 0.001 -0.014 0.000 0.009 -0.021 0.005 0.006 0.014 -0.009
10 -0.004 -0.021 -0.003 -0.015 -0.006 -0.005 -0.003 -0.009 -0.002 -0.016 -0.004 -0.002 -0.004 -0.008 0.010 0.010 -0.017 -0.022 0.003 0.000
9 -0.016 0.013 0.005 -0.026 -0.025 -0.009 0.014 0.011 -0.002 -0.012 0.009 0.011 0.008 0.005 -0.023 -0.002 -0.011 -0.006 -0.007 -0.014
8 -0.027 0.002 -0.021 -0.022 -0.028 -0.006 0.029 0.005 -0.002 0.008 -0.005 0.008 0.011 -0.021 -0.014 -0.022 -0.004 0.014 -0.006 -0.011
7 -0.036 -0.013 -0.020 -0.003 -0.015 -0.003 0.003 -0.013 0.006 0.012 0.000 -0.005 -0.003 -0.020 -0.014 -0.032 -0.008 -0.013 0.001 -0.010
6 -0.025 -0.029 -0.001 -0.020 -0.013 0.006 -0.017 0.001 0.014 0.002 -0.007 -0.007 -0.031 -0.006 -0.024 -0.028 -0.005 -0.014 -0.005 -0.009
5 -0.033 -0.054 -0.006 -0.016 -0.009 -0.020 -0.023 0.003 -0.002 0.003 -0.020 -0.021 -0.036 -0.027 -0.019 -0.006 -0.014 -0.012 -0.024 -0.015
4 -0.031 -0.021 0.000 -0.003 -0.024 -0.035 -0.006 -0.007 -0.026 -0.007 0.010 -0.031 -0.024 -0.016 -0.012 -0.022 -0.016 -0.011 -0.021 -0.027
3 -0.024 0.000 -0.007 0.001 -0.007 -0.009 -0.018 -0.039 -0.020 0.012 0.026 -0.012 -0.007 0.000 -0.021 -0.018 -0.041 -0.047 0.003 0.014
2 -0.024 -0.008 -0.017 0.000 0.009 0.002 -0.035 -0.013 0.018 0.002 -0.016 0.003 0.003 -0.001 -0.018 -0.010 -0.043 -0.043 -0.019 -0.002
1 -0.024 -0.008 -0.017 0.000 0.009 0.002 -0.035 -0.013 0.018 0.002 -0.016 0.003 0.003 -0.001 -0.018 -0.010 -0.043 -0.043 -0.019 -0.002
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
188
APÉNDICES
20 -0.005 0.006 0.002 0.005 0.001 -0.006 -0.008 0.000 -0.003 -0.002 0.000 0.012 -0.007 -0.018 0.005 0.004 -0.013 -0.002 0.000 0.005
19 -0.006 -0.006 0.009 0.004 -0.006 0.012 -0.004 -0.015 0.000 0.003 0.010 -0.005 -0.010 -0.009 -0.008 -0.002 -0.008 -0.006 -0.008 -0.003
18 0.007 -0.008 -0.008 -0.008 0.010 0.003 0.000 -0.017 0.003 0.006 0.005 -0.007 -0.005 -0.009 -0.009 -0.005 -0.010 0.000 0.000 -0.007
17 0.001 -0.008 0.001 -0.008 -0.001 -0.003 0.002 -0.001 -0.006 0.008 -0.014 -0.011 -0.006 -0.001 0.001 -0.009 0.002 -0.003 -0.008 0.000
16 0.002 0.016 -0.001 0.000 -0.011 0.002 0.003 -0.002 -0.013 -0.008 -0.004 -0.002 -0.003 0.004 0.004 -0.002 0.006 0.000 -0.002 -0.014
15 -0.002 0.004 0.000 -0.007 -0.001 -0.001 -0.002 -0.007 -0.007 0.001 -0.002 0.006 0.008 0.001 -0.002 0.000 0.006 0.005 0.003 -0.004
14 0.021 -0.001 -0.019 -0.004 0.004 -0.017 -0.003 -0.007 -0.005 0.008 -0.005 -0.007 -0.012 0.004 -0.015 -0.017 0.002 0.026 -0.011 0.000
13 0.002 0.004 -0.010 -0.010 0.003 0.000 0.003 -0.005 -0.032 -0.007 0.004 -0.004 -0.015 -0.015 -0.018 0.002 0.002 -0.006 0.003 0.000
12 -0.011 -0.011 0.000 -0.003 0.003 -0.003 -0.010 -0.004 0.003 0.001 -0.014 0.003 0.004 -0.005 0.000 0.001 -0.007 -0.012 0.000 -0.007
11 0.002 -0.016 0.003 0.004 -0.005 -0.014 -0.002 0.002 0.008 -0.007 -0.008 0.008 0.001 0.008 0.000 -0.006 -0.002 -0.006 -0.007 -0.001
10 -0.005 -0.004 -0.002 0.007 -0.024 -0.006 0.007 -0.001 -0.005 -0.011 0.015 -0.002 0.002 -0.003 0.003 -0.006 -0.003 -0.006 -0.007 -0.005
9 -0.005 0.002 -0.008 -0.001 -0.009 0.009 -0.003 0.002 0.001 -0.001 -0.003 -0.014 -0.001 -0.016 -0.011 0.004 -0.007 -0.008 -0.003 -0.010
8 -0.003 -0.008 -0.001 -0.006 -0.003 -0.019 0.006 -0.002 -0.021 0.002 -0.011 -0.009 -0.007 0.006 -0.007 -0.004 -0.002 -0.017 -0.003 -0.002
7 0.004 0.001 -0.013 -0.026 -0.015 -0.002 0.008 -0.006 -0.008 -0.004 0.000 0.002 -0.002 -0.009 -0.004 -0.010 -0.002 -0.010 -0.005 -0.002
6 -0.004 -0.007 -0.009 -0.008 -0.001 -0.008 -0.009 -0.002 -0.013 -0.007 0.010 -0.011 -0.012 -0.007 0.005 0.009 -0.003 0.005 -0.010 -0.009
5 0.002 -0.008 -0.021 -0.020 -0.003 0.002 -0.005 -0.004 -0.021 -0.016 -0.001 -0.018 -0.013 0.005 0.004 0.000 0.004 -0.004 0.003 -0.019
4 0.000 -0.006 -0.026 -0.022 -0.006 0.003 -0.017 -0.021 -0.016 -0.009 -0.010 -0.020 -0.016 -0.009 -0.021 -0.018 -0.015 -0.007 -0.009 -0.015
3 -0.004 -0.002 -0.024 -0.013 0.000 -0.010 -0.015 -0.025 -0.028 -0.013 -0.013 -0.010 -0.015 -0.024 -0.007 -0.006 -0.046 -0.041 -0.017 -0.018
2 -0.004 -0.007 -0.003 -0.023 -0.012 -0.009 -0.015 -0.020 -0.019 -0.016 -0.012 -0.011 -0.010 -0.007 -0.022 -0.010 -0.030 -0.046 0.003 -0.038
1 -0.004 -0.007 -0.003 -0.023 -0.012 -0.009 -0.015 -0.020 -0.019 -0.016 -0.012 -0.011 -0.010 -0.007 -0.022 -0.010 -0.030 -0.046 0.003 -0.038
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
189
APÉNDICES
20 0.002 0.011 -0.003 -0.008 -0.003 0.004 -0.007 0.002 0.004 0.005 0.003 0.001 -0.004 -0.006 -0.003 0.006 0.005 -0.005 -0.002 0.001
19 0.001 0.001 -0.004 0.001 -0.001 -0.008 -0.013 -0.010 -0.015 0.000 0.003 -0.001 -0.003 -0.006 0.002 -0.009 -0.014 -0.010 0.004 0.000
18 -0.007 -0.003 0.001 -0.006 -0.002 -0.011 -0.007 -0.004 0.001 -0.007 -0.010 -0.001 -0.008 -0.006 -0.003 -0.006 0.001 0.001 -0.008 0.003
17 0.006 -0.008 -0.003 0.004 0.004 -0.005 0.000 0.008 0.011 0.001 0.005 0.002 0.004 0.013 -0.004 -0.002 -0.008 -0.008 -0.001 0.000
16 -0.003 -0.001 -0.010 0.013 -0.003 -0.002 0.002 -0.001 -0.007 0.003 -0.003 -0.001 0.006 0.001 -0.005 -0.003 -0.013 -0.008 0.000 -0.005
15 -0.005 -0.005 -0.004 -0.013 -0.015 0.002 -0.001 0.001 0.003 0.002 -0.009 -0.006 -0.001 -0.009 -0.006 -0.003 -0.001 -0.002 -0.009 0.003
14 0.010 -0.006 0.006 -0.002 0.007 -0.011 -0.008 0.009 0.014 -0.001 -0.003 -0.003 0.000 -0.012 -0.004 -0.005 0.004 -0.001 -0.013 0.004
13 0.000 0.004 0.003 0.007 -0.003 -0.003 0.010 -0.006 -0.006 -0.011 0.000 -0.007 -0.010 0.004 -0.005 0.000 0.007 0.003 -0.003 -0.009
12 -0.013 0.003 -0.003 -0.007 -0.005 -0.004 0.007 0.002 -0.006 -0.013 -0.008 0.007 0.006 -0.010 0.004 0.005 -0.010 -0.006 0.002 0.001
11 -0.008 -0.011 -0.007 -0.004 0.007 -0.009 -0.021 -0.007 0.000 -0.007 -0.009 0.003 0.005 -0.013 -0.007 -0.008 -0.001 -0.001 -0.004 -0.007
10 0.006 0.002 -0.013 -0.008 -0.015 -0.004 -0.009 -0.005 -0.005 -0.005 -0.008 0.000 -0.009 -0.005 0.000 -0.004 0.004 0.000 -0.006 -0.008
9 -0.010 -0.008 0.001 -0.002 -0.015 0.002 -0.003 -0.008 -0.009 -0.003 -0.001 0.000 -0.005 -0.013 -0.006 0.011 -0.015 -0.014 -0.002 0.000
8 -0.007 0.000 0.004 0.004 -0.008 -0.013 -0.001 -0.005 -0.009 -0.015 -0.002 -0.007 -0.007 -0.003 -0.002 -0.005 -0.012 -0.006 -0.009 -0.002
7 -0.002 0.001 -0.023 -0.011 -0.009 -0.005 0.009 0.004 0.001 -0.004 -0.006 -0.001 -0.010 -0.001 0.005 -0.007 -0.009 -0.002 -0.005 -0.020
6 0.014 -0.010 -0.024 -0.015 0.006 0.000 -0.008 0.002 -0.006 -0.007 -0.014 -0.007 -0.005 -0.010 -0.004 -0.003 -0.008 -0.014 -0.013 -0.017
5 0.012 -0.005 -0.004 -0.007 -0.003 -0.010 -0.012 -0.019 -0.027 -0.015 -0.017 -0.012 0.002 -0.005 -0.025 -0.002 -0.006 -0.019 -0.007 -0.004
4 -0.010 -0.019 -0.016 -0.002 -0.017 -0.021 -0.004 -0.007 -0.023 -0.011 -0.009 -0.006 -0.016 -0.022 -0.010 -0.002 -0.012 -0.011 -0.021 -0.008
3 -0.022 -0.022 -0.008 -0.001 -0.017 -0.011 0.001 -0.025 -0.021 0.002 -0.014 -0.012 -0.014 -0.022 -0.017 -0.023 -0.046 -0.046 -0.017 -0.020
2 -0.028 -0.005 -0.015 -0.017 -0.005 -0.004 -0.012 -0.011 -0.007 -0.022 -0.022 -0.014 0.012 -0.007 -0.033 -0.025 -0.027 -0.045 -0.009 -0.017
1 -0.028 -0.005 -0.015 -0.017 -0.005 -0.004 -0.012 -0.011 -0.007 -0.022 -0.022 -0.014 0.012 -0.007 -0.033 -0.025 -0.027 -0.045 -0.009 -0.017
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
190
APÉNDICES
20 -0.001 -0.016 -0.002 -0.002 -0.005 -0.008 0.000 -0.007 0.008 0.005 0.002 0.002 0.004 -0.007 -0.007 -0.001 -0.009 -0.001 0.009 0.008
19 -0.010 -0.008 -0.002 0.003 -0.005 -0.013 -0.009 0.001 0.009 -0.002 0.001 0.001 -0.006 -0.002 0.004 -0.001 -0.005 0.005 -0.008 -0.008
18 -0.014 -0.001 -0.004 0.005 -0.007 -0.009 -0.007 0.001 -0.012 -0.004 -0.001 0.000 -0.004 0.007 -0.006 0.001 0.003 -0.011 -0.001 -0.007
17 0.006 0.005 0.005 -0.005 -0.007 -0.004 0.008 0.010 -0.009 0.000 -0.002 0.011 0.009 -0.002 -0.019 0.000 0.004 0.002 0.002 -0.006
16 0.004 -0.002 0.000 -0.013 -0.006 0.002 0.003 0.003 -0.002 -0.017 0.003 0.015 -0.002 -0.010 -0.001 0.004 0.002 0.006 -0.005 -0.010
15 0.001 -0.004 -0.009 -0.020 0.007 -0.006 -0.014 -0.004 -0.002 -0.019 -0.004 -0.012 -0.011 -0.008 0.004 -0.010 -0.006 -0.006 -0.007 -0.005
14 0.006 0.005 0.002 0.005 -0.006 -0.003 -0.006 0.003 -0.020 -0.013 0.003 0.002 -0.004 -0.015 -0.013 0.001 -0.005 -0.015 0.003 0.002
13 -0.009 0.008 -0.003 0.007 -0.004 0.008 -0.002 -0.014 -0.001 0.012 -0.002 -0.009 0.009 -0.001 -0.004 -0.003 0.001 -0.015 0.005 0.007
12 0.004 -0.002 -0.014 -0.004 0.005 -0.004 -0.003 0.000 -0.003 -0.004 -0.010 -0.007 0.009 -0.001 0.012 0.007 -0.019 -0.007 0.017 0.008
11 0.002 -0.011 -0.004 -0.008 -0.015 -0.014 0.014 -0.008 -0.012 -0.004 -0.003 0.010 -0.003 -0.003 -0.005 -0.012 -0.011 -0.006 -0.002 0.006
10 -0.004 -0.026 -0.008 0.002 -0.005 -0.017 -0.010 0.003 0.012 -0.001 -0.005 -0.010 -0.010 -0.004 -0.008 -0.010 0.009 -0.005 -0.015 0.001
9 -0.007 -0.007 -0.009 -0.006 0.000 0.000 -0.004 -0.005 -0.008 0.011 -0.004 -0.013 -0.010 0.008 -0.008 -0.004 0.006 0.010 -0.002 -0.016
8 0.008 -0.002 -0.016 -0.002 -0.004 0.012 0.002 -0.006 -0.011 -0.007 -0.013 -0.004 -0.003 0.003 -0.011 -0.010 -0.006 0.008 -0.002 -0.020
7 -0.005 0.001 -0.011 -0.016 -0.016 -0.003 0.014 0.010 -0.009 -0.028 -0.011 -0.010 -0.007 -0.013 -0.002 -0.008 -0.014 0.004 -0.008 -0.009
6 -0.019 -0.025 -0.006 -0.001 -0.004 0.003 -0.005 -0.002 -0.003 -0.011 -0.004 -0.013 -0.005 -0.008 -0.007 -0.012 -0.009 -0.003 -0.004 -0.003
5 0.005 -0.020 -0.018 -0.013 -0.015 -0.007 -0.004 -0.016 -0.020 -0.014 0.000 0.001 -0.023 -0.003 -0.006 -0.009 -0.009 0.001 -0.009 -0.009
4 0.003 -0.011 -0.009 -0.023 -0.009 -0.017 -0.018 -0.007 0.003 -0.016 -0.021 -0.014 -0.024 -0.015 -0.009 -0.026 -0.013 -0.017 -0.023 -0.010
3 -0.013 -0.004 -0.015 -0.007 0.004 -0.004 -0.027 -0.030 -0.019 -0.007 -0.014 -0.029 -0.021 -0.019 -0.018 -0.024 -0.040 -0.079 -0.002 -0.006
2 -0.018 0.000 -0.016 -0.006 0.005 -0.013 -0.021 -0.022 -0.013 -0.019 -0.014 -0.024 -0.024 -0.012 -0.025 -0.011 -0.044 -0.045 0.007 -0.041
1 -0.018 0.000 -0.016 -0.006 0.005 -0.013 -0.021 -0.022 -0.013 -0.019 -0.014 -0.024 -0.024 -0.012 -0.025 -0.011 -0.044 -0.045 0.007 -0.041
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
191
APÉNDICES
20 -0.013 0.020 0.015 -0.009 -0.037 -0.022 0.017 -0.004 -0.007 -0.007 -0.018 -0.010 -0.002 -0.004 -0.024 -0.006 -0.014 -0.015 -0.001 0.003
19 -0.013 -0.008 0.021 0.014 -0.023 -0.012 0.012 0.008 0.004 0.005 0.000 -0.010 0.012 0.009 0.025 0.016 -0.017 0.005 -0.006 -0.024
18 -0.007 -0.010 0.002 -0.011 0.010 0.001 -0.008 0.006 -0.005 0.001 0.003 0.004 -0.003 0.018 0.023 0.000 -0.011 -0.004 0.012 -0.012
17 -0.013 -0.017 0.008 -0.013 -0.017 0.001 0.010 -0.001 -0.016 -0.015 0.002 0.023 -0.002 0.016 0.011 -0.034 -0.021 0.006 -0.003 0.016
16 0.008 -0.026 -0.019 0.017 0.007 0.006 -0.007 -0.006 -0.019 -0.013 0.003 0.016 -0.005 -0.022 -0.015 -0.019 -0.008 0.000 0.009 0.015
15 0.018 -0.009 -0.011 -0.012 0.005 -0.002 -0.020 -0.014 0.007 -0.008 -0.013 -0.010 -0.028 -0.030 -0.025 -0.005 -0.012 -0.017 0.008 0.008
14 0.018 0.004 -0.012 -0.023 -0.009 -0.020 0.003 -0.006 0.010 0.001 -0.008 -0.034 -0.009 -0.010 -0.022 -0.023 -0.019 -0.004 -0.003 0.029
13 0.027 0.015 -0.008 0.002 -0.019 -0.013 0.010 -0.004 -0.013 -0.007 -0.007 0.000 0.013 -0.013 -0.013 -0.012 0.004 0.015 0.000 -0.012
12 0.004 0.033 0.013 0.001 -0.023 -0.005 -0.016 0.008 0.006 -0.012 -0.007 0.019 -0.008 -0.007 0.001 0.009 0.006 -0.006 0.017 -0.009
11 -0.009 -0.002 -0.023 -0.005 -0.007 -0.016 0.009 0.025 -0.005 -0.007 -0.008 0.000 -0.008 -0.006 0.002 0.000 -0.005 0.000 0.003 -0.013
10 -0.010 -0.011 -0.013 -0.009 0.008 -0.003 0.001 0.007 -0.014 0.001 0.025 -0.006 -0.017 -0.004 0.008 0.014 0.000 -0.019 0.005 -0.009
9 -0.009 0.011 0.011 0.004 0.010 0.021 -0.014 -0.034 -0.022 0.000 0.025 0.021 -0.005 -0.010 -0.005 0.012 0.007 -0.007 -0.013 -0.014
8 0.010 -0.011 0.006 0.005 -0.001 -0.011 0.009 -0.029 -0.038 -0.010 0.007 0.024 0.007 -0.019 -0.004 0.004 0.004 -0.010 -0.010 -0.009
7 0.007 -0.033 -0.002 0.023 -0.005 -0.035 -0.011 -0.001 -0.005 -0.024 -0.007 0.000 -0.008 0.003 0.002 -0.017 0.000 0.003 -0.009 -0.004
6 0.007 0.003 -0.011 -0.007 -0.013 -0.009 -0.010 -0.017 -0.015 0.003 -0.002 -0.012 -0.024 -0.002 -0.015 -0.020 -0.035 -0.007 -0.003 -0.022
5 -0.004 -0.018 -0.036 -0.032 -0.016 -0.004 -0.012 -0.016 -0.013 0.000 0.005 -0.035 -0.010 -0.014 -0.010 -0.004 0.006 -0.004 -0.024 -0.033
4 -0.029 -0.032 -0.028 -0.030 -0.017 0.001 -0.040 -0.017 -0.004 -0.026 -0.019 0.003 0.000 0.001 0.004 -0.013 -0.013 -0.017 -0.034 -0.042
3 -0.017 -0.032 -0.030 -0.029 -0.012 -0.021 -0.035 -0.008 -0.009 -0.015 -0.024 -0.005 -0.002 0.005 -0.009 -0.027 -0.069 -0.057 0.000 -0.024
2 -0.005 -0.003 0.004 -0.018 -0.008 -0.008 -0.005 -0.025 -0.011 -0.018 -0.027 -0.022 -0.012 -0.014 -0.011 -0.014 -0.024 -0.044 0.008 -0.024
1 -0.005 -0.003 0.004 -0.018 -0.008 -0.008 -0.005 -0.025 -0.011 -0.018 -0.027 -0.022 -0.012 -0.014 -0.011 -0.014 -0.024 -0.044 0.008 -0.024
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
192
APÉNDICES
Tabla B -12 Valores de deformación promedio para A-P-S-164.
20 -0.011 0.006 0.007 0.014 -0.002 -0.005 -0.004 0.003 -0.017 -0.011 0.003 0.012 -0.005 0.004 0.009 -0.006 -0.013 0.011 0.003 -0.016
19 0.013 -0.002 -0.006 -0.001 0.005 0.001 -0.006 -0.005 -0.015 0.004 -0.012 -0.002 -0.008 -0.008 -0.002 -0.022 -0.010 -0.010 -0.007 -0.006
18 -0.005 0.002 0.002 -0.015 0.006 -0.019 -0.007 -0.020 -0.002 0.000 -0.006 -0.011 0.002 0.006 0.006 -0.012 -0.010 -0.016 0.004 -0.008
17 -0.014 -0.002 0.007 -0.005 -0.008 -0.016 -0.025 -0.015 0.001 -0.008 0.002 -0.004 -0.017 0.007 0.011 -0.021 -0.014 -0.003 -0.004 -0.007
16 0.005 -0.010 -0.005 0.011 -0.004 -0.013 -0.013 -0.007 -0.018 -0.016 -0.007 -0.012 -0.014 -0.003 -0.013 -0.015 0.003 -0.006 -0.024 -0.005
15 -0.003 -0.004 -0.006 -0.004 -0.001 0.018 0.002 0.014 -0.011 -0.039 -0.017 -0.011 -0.004 -0.002 0.010 0.012 0.001 -0.004 -0.013 -0.016
14 -0.013 -0.009 -0.006 -0.005 0.004 0.021 0.007 -0.010 -0.007 0.002 -0.020 -0.014 -0.002 0.004 0.002 -0.003 -0.009 0.005 -0.008 -0.001
13 -0.003 -0.010 -0.018 0.007 -0.010 -0.007 0.011 0.007 0.003 0.002 -0.001 -0.010 0.004 0.002 -0.020 -0.005 -0.015 -0.003 -0.013 0.010
12 0.002 -0.021 -0.019 0.015 -0.003 -0.019 -0.008 -0.006 -0.012 0.020 0.023 0.001 -0.015 0.014 0.004 -0.013 0.014 0.018 -0.017 -0.011
11 -0.001 -0.005 -0.004 -0.003 0.000 -0.017 -0.013 -0.018 -0.013 0.001 0.002 0.001 -0.014 0.000 0.009 -0.021 0.005 0.006 0.014 -0.009
10 -0.004 -0.021 -0.003 -0.015 -0.006 -0.005 -0.003 -0.009 -0.002 -0.016 -0.004 -0.002 -0.004 -0.008 0.010 0.010 -0.017 -0.022 0.003 0.000
9 -0.016 0.013 0.005 -0.026 -0.025 -0.009 0.014 0.011 -0.002 -0.012 0.009 0.011 0.008 0.005 -0.023 -0.002 -0.011 -0.006 -0.007 -0.014
8 -0.027 0.002 -0.021 -0.022 -0.028 -0.006 0.029 0.005 -0.002 0.008 -0.005 0.008 0.011 -0.021 -0.014 -0.022 -0.004 0.014 -0.006 -0.011
7 -0.036 -0.013 -0.020 -0.003 -0.015 -0.003 0.003 -0.013 0.006 0.012 0.000 -0.005 -0.003 -0.020 -0.014 -0.032 -0.008 -0.013 0.001 -0.010
6 -0.025 -0.029 -0.001 -0.020 -0.013 0.006 -0.017 0.001 0.014 0.002 -0.007 -0.007 -0.031 -0.006 -0.024 -0.028 -0.005 -0.014 -0.005 -0.009
5 -0.033 -0.054 -0.006 -0.016 -0.009 -0.020 -0.023 0.003 -0.002 0.003 -0.020 -0.021 -0.036 -0.027 -0.019 -0.006 -0.014 -0.012 -0.024 -0.015
4 -0.031 -0.021 0.000 -0.003 -0.024 -0.035 -0.006 -0.007 -0.026 -0.007 0.010 -0.031 -0.024 -0.016 -0.012 -0.022 -0.016 -0.011 -0.021 -0.027
3 -0.024 0.000 -0.007 0.001 -0.007 -0.009 -0.018 -0.039 -0.020 0.012 0.026 -0.012 -0.007 0.000 -0.021 -0.018 -0.041 -0.047 0.003 0.014
2 -0.024 -0.008 -0.017 0.000 0.009 0.002 -0.035 -0.013 0.018 0.002 -0.016 0.003 0.003 -0.001 -0.018 -0.010 -0.043 -0.043 -0.019 -0.002
1 -0.024 -0.008 -0.017 0.000 0.009 0.002 -0.035 -0.013 0.018 0.002 -0.016 0.003 0.003 -0.001 -0.018 -0.010 -0.043 -0.043 -0.019 -0.002
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
193
APÉNDICES
20 -0.007 -0.008 -0.006 -0.007 0.006 0.006 0.001 0.004 0.006 -0.017 -0.010 -0.006 0.010 -0.004 -0.013 0.006 -0.002 0.001 -0.013 -0.017
19 0.000 -0.014 0.003 -0.009 -0.013 0.005 0.004 -0.006 -0.011 0.006 0.002 -0.014 -0.012 0.004 0.002 0.006 0.004 -0.007 -0.003 0.001
18 0.009 -0.008 -0.015 -0.008 -0.014 -0.010 0.004 0.008 -0.017 -0.013 0.003 -0.010 -0.001 0.006 0.001 0.004 0.002 0.004 -0.007 -0.003
17 0.004 0.004 -0.008 0.005 0.006 -0.007 -0.004 0.003 0.010 -0.001 -0.011 0.005 -0.004 0.007 0.005 -0.001 -0.005 -0.006 0.004 0.002
16 -0.005 0.008 0.007 -0.015 0.016 0.004 0.001 -0.023 0.001 0.009 -0.004 0.015 -0.003 -0.008 0.005 0.005 0.008 -0.006 -0.003 0.006
15 -0.010 -0.017 -0.012 -0.011 0.000 -0.004 0.000 -0.002 -0.005 0.000 0.000 -0.003 -0.013 0.001 0.002 0.002 0.001 -0.001 -0.003 -0.008
14 0.006 -0.003 -0.015 -0.005 -0.006 0.007 0.002 -0.003 -0.019 -0.016 -0.008 -0.004 -0.013 0.000 -0.006 -0.004 0.002 -0.013 -0.007 -0.004
13 0.000 0.001 -0.007 -0.016 -0.005 -0.007 -0.005 0.005 -0.005 -0.015 0.000 -0.012 0.008 -0.018 -0.015 -0.003 -0.008 -0.002 0.001 -0.001
12 0.015 -0.005 -0.012 -0.004 -0.004 0.004 -0.001 -0.017 -0.004 -0.012 0.003 -0.008 0.003 -0.008 -0.010 0.000 -0.018 0.003 0.011 -0.008
11 0.011 0.009 -0.003 0.001 -0.007 -0.005 0.006 -0.002 -0.021 -0.028 -0.009 -0.003 -0.014 -0.006 0.007 0.005 0.003 -0.010 -0.003 -0.004
10 0.002 0.008 -0.017 -0.001 0.015 -0.004 -0.012 -0.018 -0.012 -0.010 -0.010 -0.010 -0.008 -0.010 0.008 -0.002 -0.011 -0.007 0.012 -0.003
9 -0.018 -0.004 -0.007 -0.023 -0.008 0.031 0.007 -0.020 -0.013 -0.017 -0.014 -0.007 -0.005 -0.009 -0.015 -0.009 -0.022 -0.007 -0.019 -0.004
8 -0.020 -0.024 -0.018 -0.022 -0.018 -0.006 -0.012 -0.007 0.007 0.010 -0.016 -0.018 -0.030 -0.016 -0.009 -0.020 -0.016 -0.023 -0.022 -0.011
7 -0.016 -0.029 -0.017 -0.024 -0.021 -0.019 -0.009 0.001 -0.002 0.007 0.000 -0.017 -0.018 -0.020 -0.021 -0.009 -0.011 -0.025 -0.007 -0.013
6 -0.006 -0.009 0.002 -0.010 -0.041 -0.035 -0.001 -0.011 -0.029 -0.021 -0.006 -0.013 -0.019 0.014 -0.017 -0.043 -0.032 -0.004 -0.008 -0.013
5 -0.013 0.004 0.000 -0.026 -0.031 -0.021 0.001 -0.007 -0.044 -0.038 -0.034 0.001 -0.013 -0.018 -0.021 -0.016 0.005 0.001 -0.013 -0.006
4 -0.011 -0.020 -0.009 -0.008 -0.016 -0.011 -0.009 0.004 -0.027 -0.027 -0.020 -0.012 -0.005 -0.029 -0.021 -0.005 -0.018 -0.024 -0.020 -0.026
3 -0.013 -0.030 -0.010 0.007 -0.015 -0.004 -0.008 0.013 0.023 -0.038 -0.010 -0.005 0.034 0.004 -0.018 -0.027 -0.066 -0.049 -0.032 -0.027
2 0.010 0.003 -0.014 -0.016 0.013 0.000 -0.019 0.007 0.029 0.011 -0.008 -0.011 0.044 0.010 -0.023 -0.017 -0.034 -0.048 -0.006 -0.013
1 0.010 0.003 -0.014 -0.016 0.013 0.000 -0.019 0.007 0.029 0.011 -0.008 -0.011 0.044 0.010 -0.023 -0.017 -0.034 -0.048 -0.006 -0.013
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
194
APÉNDICES
20 0.000 0.002 0.008 0.005 0.001 -0.005 -0.003 0.003 -0.001 -0.011 -0.002 0.016 -0.003 -0.021 -0.013 0.005 0.002 -0.005 -0.005 0.000
19 0.005 0.001 -0.001 -0.004 -0.008 0.004 -0.004 -0.003 -0.016 -0.011 -0.003 -0.006 -0.008 0.003 -0.012 -0.001 0.007 -0.006 -0.005 0.009
18 0.002 -0.003 -0.004 -0.017 -0.014 0.007 0.004 0.001 -0.003 0.000 -0.006 -0.015 -0.007 -0.001 0.004 -0.001 0.002 0.004 -0.007 -0.007
17 -0.008 -0.007 0.000 0.003 -0.002 0.008 0.004 -0.007 -0.001 -0.003 0.002 0.000 -0.001 -0.004 -0.010 -0.001 0.009 -0.007 -0.010 -0.002
16 -0.015 0.000 -0.004 -0.007 -0.001 0.005 0.007 0.000 -0.009 0.007 -0.002 -0.011 -0.002 0.004 -0.010 -0.001 0.004 -0.011 -0.006 0.001
15 -0.010 -0.005 -0.010 -0.004 0.004 -0.004 0.010 0.000 -0.010 -0.009 -0.002 0.004 0.005 0.004 0.002 0.001 -0.006 -0.008 0.000 -0.001
14 0.004 -0.016 -0.008 -0.008 0.012 0.013 -0.014 -0.008 -0.003 -0.008 -0.002 -0.004 0.001 0.007 -0.010 -0.006 0.006 -0.005 -0.017 -0.002
13 -0.001 -0.006 0.003 -0.008 0.000 -0.005 -0.012 0.017 0.010 -0.006 0.006 -0.001 -0.006 -0.002 0.004 -0.005 0.003 0.002 -0.013 -0.009
12 -0.009 -0.006 0.005 0.006 -0.007 -0.013 -0.007 0.006 0.002 -0.001 0.001 0.008 0.000 -0.013 -0.006 -0.006 0.003 0.000 0.000 -0.005
11 -0.024 -0.011 -0.005 -0.021 -0.024 -0.010 0.000 -0.020 -0.016 -0.004 -0.001 -0.007 -0.003 -0.016 -0.011 0.004 0.002 0.000 0.002 -0.005
10 0.001 -0.015 -0.006 -0.003 -0.015 -0.004 0.002 -0.011 -0.011 -0.014 0.003 -0.001 -0.003 -0.009 0.001 -0.013 -0.014 -0.006 0.006 -0.003
9 0.016 -0.003 0.000 0.002 -0.002 0.000 -0.007 0.015 -0.006 -0.022 0.005 0.002 -0.004 -0.005 -0.010 -0.015 -0.027 -0.006 0.000 -0.002
8 0.006 0.006 -0.009 0.005 0.010 0.000 -0.012 -0.021 -0.013 0.007 -0.015 -0.001 -0.003 -0.024 -0.023 -0.004 0.000 0.002 0.002 -0.004
7 -0.011 -0.003 0.008 0.005 -0.009 -0.003 -0.007 -0.005 -0.009 -0.007 -0.010 0.000 -0.009 -0.023 -0.008 0.009 0.006 -0.010 0.002 -0.009
6 -0.004 -0.014 -0.001 0.005 0.001 -0.018 -0.012 -0.016 -0.017 -0.011 0.006 -0.014 -0.028 0.005 -0.013 -0.011 0.014 -0.007 -0.004 -0.021
5 0.008 0.008 -0.013 -0.018 -0.008 -0.008 -0.028 -0.021 -0.016 -0.016 -0.022 -0.027 -0.015 0.010 -0.018 -0.022 -0.009 -0.021 -0.013 -0.029
4 -0.027 -0.004 -0.012 -0.008 -0.013 0.001 -0.021 0.013 -0.007 -0.010 -0.015 -0.014 0.003 -0.001 -0.028 -0.022 -0.039 -0.016 -0.027 -0.006
3 -0.021 -0.021 0.012 0.010 -0.022 -0.003 -0.013 0.005 -0.015 0.001 0.002 -0.007 -0.004 -0.022 -0.015 -0.008 -0.061 -0.071 -0.018 0.011
2 0.024 -0.010 -0.035 -0.025 0.001 -0.009 0.001 -0.029 0.008 -0.020 -0.011 0.003 -0.003 -0.018 0.009 -0.032 -0.049 -0.043 -0.010 -0.012
1 0.024 -0.010 -0.035 -0.025 0.001 -0.009 0.001 -0.029 0.008 -0.020 -0.011 0.003 -0.003 -0.018 0.009 -0.032 -0.049 -0.043 -0.010 -0.012
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
195
APÉNDICES
20 0.004 0.000 0.003 -0.001 -0.014 -0.005 0.005 0.024 0.016 -0.001 -0.007 0.014 0.012 -0.006 -0.007 -0.003 0.005 0.002 -0.011 0.008
19 -0.005 0.001 0.003 -0.006 -0.002 0.001 0.017 0.009 0.004 0.000 -0.009 -0.017 0.012 0.004 0.001 0.003 -0.006 -0.004 -0.003 0.000
18 -0.009 -0.006 0.003 0.007 0.016 0.001 -0.004 -0.001 -0.002 0.004 -0.013 -0.008 0.010 0.001 -0.004 -0.011 -0.001 -0.004 -0.003 -0.019
17 0.000 -0.007 0.002 0.004 -0.005 -0.005 0.001 0.008 0.012 0.006 -0.014 -0.003 0.011 -0.006 0.008 -0.002 -0.015 -0.013 -0.012 -0.004
16 0.006 -0.015 -0.008 0.003 -0.010 -0.018 0.003 -0.010 -0.006 -0.006 -0.001 0.016 0.021 -0.011 -0.015 0.000 0.005 -0.001 -0.009 -0.003
15 -0.009 -0.008 -0.023 -0.021 -0.001 0.013 0.000 0.000 0.000 -0.008 -0.010 0.015 -0.005 -0.019 -0.005 0.013 0.013 0.005 0.001 -0.009
14 -0.001 0.000 0.015 -0.010 -0.003 0.024 -0.006 0.006 0.000 -0.013 0.005 0.011 -0.023 -0.008 -0.013 -0.004 0.000 0.008 -0.004 -0.013
13 -0.008 -0.005 0.008 0.007 -0.007 0.006 0.003 -0.006 -0.008 -0.001 0.003 -0.005 0.009 -0.004 -0.007 -0.017 -0.006 -0.007 -0.013 -0.007
12 -0.024 -0.012 0.010 0.001 -0.008 0.003 -0.011 -0.011 -0.012 -0.015 0.007 -0.013 0.013 0.015 -0.010 -0.003 -0.004 -0.002 -0.005 -0.003
11 -0.017 -0.006 -0.014 -0.024 -0.017 -0.007 -0.018 -0.019 -0.004 -0.009 -0.009 -0.010 -0.011 -0.004 0.006 -0.017 -0.002 0.001 -0.006 -0.011
10 -0.007 -0.013 -0.006 -0.024 0.006 -0.011 -0.010 -0.001 -0.017 -0.003 -0.007 -0.004 -0.016 -0.033 0.002 -0.001 0.010 -0.001 -0.001 -0.020
9 0.000 -0.023 -0.008 0.012 0.011 0.002 -0.001 -0.005 -0.022 -0.003 -0.005 -0.028 -0.019 -0.004 -0.028 -0.011 0.004 0.006 -0.014 -0.017
8 0.001 0.012 -0.023 -0.018 -0.005 -0.006 -0.005 -0.005 -0.015 -0.001 -0.006 -0.017 -0.022 -0.018 -0.004 -0.007 -0.011 0.001 -0.013 -0.023
7 -0.023 -0.018 -0.008 -0.004 -0.021 -0.037 -0.001 -0.013 -0.011 -0.007 -0.004 0.001 -0.013 -0.003 -0.003 0.004 0.001 0.001 -0.007 -0.001
6 -0.004 -0.018 -0.012 -0.008 0.016 0.007 -0.015 -0.013 0.003 -0.016 -0.025 -0.006 0.011 -0.008 -0.010 -0.007 -0.020 -0.017 -0.016 0.000
5 0.018 0.002 -0.014 -0.022 -0.013 0.033 -0.002 -0.012 -0.009 0.000 -0.003 -0.003 0.000 -0.012 -0.015 0.005 -0.026 -0.018 0.006 -0.015
4 0.000 -0.006 -0.006 0.004 -0.009 -0.010 -0.014 -0.027 -0.002 0.009 -0.002 -0.015 -0.040 -0.027 0.001 -0.011 -0.020 -0.014 -0.010 -0.002
3 -0.028 -0.007 -0.010 0.009 0.030 -0.001 -0.001 -0.010 0.004 -0.028 -0.017 -0.015 -0.031 -0.004 -0.015 -0.055 -0.045 -0.052 -0.005 -0.012
2 0.004 -0.007 0.000 0.016 -0.009 -0.013 0.011 0.010 -0.015 -0.021 0.003 0.008 0.003 0.011 -0.001 -0.040 -0.043 -0.033 -0.010 -0.016
1 0.004 -0.007 0.000 0.016 -0.009 -0.013 0.011 0.010 -0.015 -0.021 0.003 0.008 0.003 0.011 -0.001 -0.040 -0.043 -0.033 -0.010 -0.016
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
196
APÉNDICES
20 -0.030 0.001 -0.001 -0.005 -0.016 -0.005 0.022 -0.010 -0.005 -0.023 -0.001 -0.011 -0.023 -0.004 0.018 0.002 -0.035 0.016 0.018 0.008
19 -0.020 0.028 0.007 0.018 -0.025 -0.017 0.022 0.024 0.007 0.013 0.014 -0.019 -0.019 -0.025 -0.030 0.008 -0.006 -0.022 -0.006 -0.009
18 0.017 -0.006 0.001 -0.029 -0.009 0.002 0.001 0.001 0.008 0.018 0.007 0.009 0.003 -0.006 -0.008 -0.008 -0.012 -0.009 -0.020 -0.018
17 0.013 0.002 -0.035 -0.022 0.012 0.011 -0.009 -0.007 0.007 0.005 -0.002 0.003 -0.004 0.002 0.013 0.008 0.003 -0.009 -0.009 -0.012
16 -0.004 -0.012 -0.024 0.006 0.007 0.019 0.006 0.011 0.022 -0.001 0.005 -0.005 -0.023 -0.019 0.002 -0.007 -0.001 -0.005 -0.005 -0.007
15 0.008 -0.014 -0.029 -0.014 0.011 -0.008 -0.008 0.045 0.039 -0.005 -0.006 -0.022 -0.003 0.001 0.013 -0.001 0.001 -0.014 0.000 -0.002
14 0.018 -0.007 -0.029 -0.001 -0.017 -0.031 -0.008 0.006 0.017 0.010 0.012 -0.004 -0.016 0.003 0.001 0.003 -0.008 -0.009 -0.002 -0.006
13 0.012 0.003 -0.014 -0.020 -0.024 -0.021 -0.009 -0.015 -0.019 0.022 0.006 -0.011 -0.025 0.013 -0.005 -0.009 -0.021 -0.010 -0.007 0.002
12 0.002 0.006 -0.002 -0.035 -0.017 -0.006 -0.019 -0.022 -0.026 0.023 0.012 -0.001 -0.004 -0.017 -0.008 -0.010 -0.010 0.019 0.016 -0.013
11 -0.016 -0.019 -0.007 0.022 0.001 -0.038 -0.011 -0.019 0.014 0.021 0.011 0.007 -0.013 -0.003 0.008 0.007 -0.007 0.004 0.017 0.014
10 0.013 -0.001 0.018 0.017 -0.003 -0.020 -0.019 -0.017 0.033 0.017 -0.008 -0.010 -0.010 -0.004 0.008 0.003 -0.015 -0.018 -0.006 0.006
9 -0.007 0.002 0.014 0.004 0.004 0.010 0.004 -0.008 -0.005 0.004 -0.009 -0.010 0.002 -0.021 -0.025 -0.019 -0.016 -0.026 -0.028 -0.011
8 -0.032 -0.017 -0.013 -0.001 0.005 0.004 -0.001 0.003 -0.020 -0.021 -0.024 -0.028 0.006 0.005 -0.001 -0.025 -0.019 -0.004 -0.020 -0.040
7 -0.028 -0.035 -0.035 -0.005 0.000 -0.031 0.001 0.000 -0.014 -0.016 -0.023 0.002 0.019 -0.002 -0.017 -0.013 -0.020 -0.022 -0.020 -0.014
6 -0.010 0.007 -0.016 -0.026 -0.014 -0.040 -0.044 -0.014 -0.007 -0.031 0.001 0.000 -0.024 0.005 -0.032 -0.020 -0.022 -0.015 -0.010 -0.017
5 0.023 0.018 -0.019 -0.020 0.001 0.009 -0.028 -0.030 -0.018 -0.017 -0.017 -0.026 -0.026 -0.035 -0.022 -0.023 0.016 -0.027 -0.022 -0.026
4 -0.001 -0.016 0.011 -0.004 -0.003 0.006 -0.009 -0.017 -0.030 -0.002 -0.022 0.022 -0.005 -0.035 -0.020 -0.008 -0.025 -0.025 0.000 -0.028
3 -0.040 -0.029 -0.004 0.005 0.000 -0.021 -0.027 -0.021 -0.049 -0.043 -0.010 -0.017 0.007 -0.009 -0.019 -0.011 -0.026 -0.024 -0.036 -0.010
2 -0.032 -0.015 -0.005 -0.006 0.013 0.025 -0.020 -0.029 -0.006 -0.021 -0.008 -0.019 0.003 -0.027 -0.006 -0.005 -0.032 -0.010 -0.012 -0.001
1 -0.032 -0.015 -0.005 -0.006 0.013 0.025 -0.020 -0.029 -0.006 -0.021 -0.008 -0.019 0.003 -0.027 -0.006 -0.005 -0.032 -0.010 -0.012 -0.001
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
197
APÉNDICES
Tabla B -17 Valores de deformación promedio para A-B.
20 0.012 0.001 -0.012 0.001 -0.001 -0.010 -0.009 0.000 -0.002 0.004 -0.006 -0.007 0.005 0.000 0.000 0.002 0.005 -0.015 -0.004 0.000
19 0.006 -0.002 -0.018 -0.008 -0.005 0.001 0.001 0.014 0.006 0.000 -0.010 -0.006 0.000 0.000 -0.003 -0.006 -0.009 0.004 0.005 -0.003
18 -0.011 -0.011 -0.015 -0.004 0.008 0.003 -0.004 0.003 0.002 -0.006 -0.007 0.004 -0.001 -0.007 0.000 -0.008 -0.011 -0.009 -0.001 0.012
17 -0.003 0.001 -0.007 -0.006 -0.003 -0.013 -0.006 -0.008 0.001 0.001 -0.007 0.001 0.001 -0.008 -0.009 -0.005 -0.006 -0.003 -0.006 -0.010
16 0.001 0.000 -0.006 0.005 0.006 -0.006 -0.005 -0.024 -0.009 0.003 0.015 -0.003 0.002 0.001 -0.014 -0.004 0.010 0.003 -0.003 0.000
15 0.001 -0.004 -0.018 -0.006 0.010 0.005 -0.004 0.000 -0.010 -0.010 0.006 0.002 -0.003 -0.001 -0.002 0.009 0.017 0.005 -0.019 -0.015
14 -0.005 -0.010 0.002 0.005 -0.004 0.004 -0.010 0.014 -0.020 -0.012 0.002 -0.001 -0.014 0.012 0.009 0.001 -0.011 -0.011 -0.004 -0.014
13 -0.009 0.002 0.013 -0.006 -0.016 -0.007 0.005 -0.002 -0.026 -0.010 0.009 -0.006 -0.011 -0.005 0.012 -0.002 -0.025 -0.014 0.002 0.007
12 -0.006 0.004 -0.002 0.003 0.007 -0.002 0.003 -0.019 -0.015 0.009 0.000 0.000 0.003 -0.017 0.022 -0.001 -0.026 -0.013 0.002 0.002
11 -0.004 -0.010 0.008 0.004 0.004 0.005 -0.010 -0.012 0.010 0.017 -0.008 -0.007 0.011 0.000 0.004 -0.007 -0.009 0.005 -0.006 0.011
10 -0.009 -0.013 -0.003 -0.005 -0.019 -0.013 0.002 -0.002 0.008 -0.001 -0.017 -0.014 -0.002 0.023 0.000 -0.014 -0.006 0.011 0.000 -0.004
9 -0.001 -0.011 0.002 -0.005 -0.017 -0.008 -0.009 -0.012 -0.001 -0.008 -0.014 -0.014 0.000 -0.003 -0.007 -0.011 -0.002 -0.008 -0.012 -0.019
8 -0.003 -0.021 0.001 -0.008 -0.007 -0.005 -0.010 0.001 -0.008 0.001 -0.002 -0.005 -0.004 -0.009 -0.011 -0.011 -0.014 -0.013 -0.005 -0.005
7 -0.018 -0.016 -0.006 -0.010 -0.018 0.000 0.004 0.005 -0.004 -0.009 -0.009 -0.002 0.002 -0.003 -0.003 -0.007 -0.011 0.004 -0.008 -0.008
6 -0.009 0.003 -0.009 -0.003 -0.005 -0.004 0.004 -0.011 -0.007 0.000 -0.003 -0.022 -0.012 0.001 0.001 -0.002 -0.002 -0.004 -0.009 -0.015
5 -0.021 -0.014 0.001 0.011 -0.006 -0.010 -0.010 -0.003 0.015 -0.006 0.001 -0.009 -0.014 -0.012 -0.006 -0.005 0.003 -0.005 -0.007 -0.007
4 -0.020 -0.003 -0.014 -0.008 -0.011 -0.020 -0.009 0.006 0.005 -0.011 -0.018 -0.005 0.007 -0.014 -0.016 -0.001 0.008 -0.003 -0.002 -0.003
3 -0.005 -0.013 0.003 -0.014 -0.031 -0.023 -0.031 -0.021 0.003 -0.004 -0.026 -0.016 -0.004 -0.001 -0.014 0.005 -0.006 -0.007 -0.009 -0.015
2 0.000 -0.007 -0.019 -0.020 -0.004 -0.021 -0.020 -0.017 -0.010 -0.015 -0.014 -0.023 -0.023 -0.007 0.018 0.016 -0.007 -0.010 -0.017 -0.011
1 0.000 -0.007 -0.019 -0.020 -0.004 -0.021 -0.020 -0.017 -0.010 -0.015 -0.014 -0.023 -0.023 -0.007 0.018 0.016 -0.007 -0.010 -0.017 -0.011
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
198
APÉNDICES
Tabla B -18 Valores de deformación promedio para A-B-S-164.
20 -0.008 0.003 -0.005 -0.006 0.005 -0.013 -0.007 0.006 -0.004 -0.007 -0.005 -0.001 -0.006 0.008 0.010 -0.017 -0.008 -0.017 -0.025 -0.019
19 -0.005 -0.003 0.009 -0.011 -0.008 0.009 0.006 -0.006 0.006 -0.012 -0.024 -0.001 -0.004 0.011 0.000 -0.018 -0.023 0.002 -0.015 -0.011
18 -0.002 0.008 -0.004 -0.004 -0.008 0.017 0.017 0.003 -0.019 0.000 -0.003 -0.018 0.001 0.006 -0.014 -0.013 -0.014 -0.013 0.004 0.022
17 -0.012 -0.003 0.004 0.005 -0.011 0.003 0.014 0.003 -0.017 -0.023 0.019 0.000 -0.015 -0.012 0.000 0.010 -0.005 -0.012 0.021 0.001
16 -0.018 -0.008 -0.028 -0.003 0.010 0.000 -0.003 -0.010 0.013 -0.008 -0.006 -0.011 -0.018 0.000 -0.005 0.004 -0.004 0.006 0.033 -0.005
15 -0.004 0.004 -0.021 0.005 0.009 -0.013 -0.016 -0.008 0.017 0.023 0.008 -0.015 -0.009 -0.014 0.017 -0.011 -0.008 0.014 -0.004 0.015
14 0.004 -0.008 0.004 -0.013 -0.017 0.015 0.008 -0.013 -0.014 -0.002 0.004 -0.004 0.012 -0.020 -0.031 -0.012 0.004 0.010 0.006 -0.017
13 0.002 0.002 0.000 -0.019 -0.027 0.002 -0.007 -0.004 -0.016 -0.025 -0.010 0.017 0.015 -0.003 -0.039 0.002 0.003 -0.022 -0.005 0.005
12 -0.011 -0.002 0.000 -0.004 -0.021 -0.026 0.011 -0.013 -0.008 0.000 -0.015 -0.003 0.006 0.000 -0.010 0.003 0.012 -0.016 -0.014 0.010
11 0.022 -0.004 -0.005 -0.016 -0.022 -0.011 -0.007 -0.022 -0.015 -0.013 -0.012 0.007 0.007 -0.006 -0.003 -0.009 -0.004 0.008 0.001 -0.013
10 -0.014 -0.019 0.003 -0.017 -0.027 -0.002 -0.020 -0.015 -0.009 0.000 -0.008 0.015 0.016 0.000 0.009 -0.006 -0.013 0.003 -0.009 -0.002
9 -0.017 -0.011 0.000 -0.030 -0.011 0.014 0.007 0.011 0.021 -0.017 -0.010 0.008 0.005 0.016 0.009 0.005 0.002 -0.003 0.009 0.003
8 -0.010 -0.006 0.001 0.000 0.000 -0.012 0.005 0.009 0.002 -0.014 -0.013 -0.024 -0.007 -0.010 -0.006 -0.006 -0.015 -0.010 0.007 -0.032
7 0.004 0.016 0.003 0.006 -0.011 -0.028 -0.011 -0.011 -0.037 -0.022 -0.017 -0.034 -0.033 -0.039 -0.018 -0.030 -0.024 -0.015 -0.001 -0.029
6 -0.028 -0.002 -0.012 0.003 0.006 -0.026 -0.016 -0.015 -0.033 -0.032 -0.011 -0.004 -0.006 -0.013 -0.013 0.003 -0.023 -0.021 0.004 0.004
5 -0.008 0.012 -0.011 -0.002 -0.008 -0.033 -0.021 -0.022 0.016 0.010 -0.020 -0.007 0.015 0.017 0.015 0.009 -0.001 -0.019 -0.032 -0.019
4 -0.007 -0.004 -0.024 -0.009 -0.022 -0.011 -0.018 -0.020 0.013 0.011 -0.013 0.009 -0.001 -0.018 0.007 0.023 0.011 0.004 -0.017 -0.031
3 0.000 -0.036 -0.044 -0.005 0.020 0.016 -0.007 -0.021 -0.033 -0.024 -0.009 0.015 0.010 0.031 0.010 0.006 -0.018 -0.036 -0.041 -0.033
2 0.003 -0.025 -0.032 0.014 0.003 -0.016 -0.007 0.006 -0.043 -0.025 0.008 0.001 0.022 0.025 0.000 0.000 -0.015 -0.029 -0.031 -0.036
1 0.003 -0.025 -0.032 0.014 0.003 -0.016 -0.007 0.006 -0.043 -0.025 0.008 0.001 0.022 0.025 0.000 0.000 -0.015 -0.029 -0.031 -0.036
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
199
APÉNDICES
20 -0.010 -0.010 0.008 -0.015 0.007 0.001 0.001 -0.008 -0.004 -0.011 -0.033 -0.012 0.010 -0.015 0.013 -0.011 -0.007 -0.031 -0.008 -0.001
19 -0.013 0.010 0.000 -0.021 0.003 -0.009 -0.029 -0.004 -0.001 -0.024 -0.013 0.004 0.002 0.009 0.009 0.009 -0.006 -0.016 -0.050 -0.011
18 0.002 -0.006 -0.003 0.007 -0.023 -0.014 -0.020 -0.018 -0.011 -0.006 -0.016 0.003 0.014 0.015 -0.012 0.000 0.006 -0.016 -0.019 -0.032
17 -0.007 0.016 0.019 0.015 0.003 -0.039 -0.019 -0.001 -0.007 -0.011 0.003 0.000 0.017 0.005 -0.022 -0.006 -0.002 -0.002 -0.014 -0.038
16 -0.018 0.010 0.026 0.022 -0.017 -0.019 -0.020 -0.017 0.003 -0.008 0.002 0.001 0.009 0.018 0.008 0.010 -0.009 0.000 -0.027 -0.001
15 -0.018 -0.006 0.012 -0.012 -0.009 0.008 -0.014 -0.006 0.001 -0.007 -0.023 -0.012 0.006 0.003 0.005 0.020 0.019 -0.003 -0.006 0.002
14 -0.025 -0.020 -0.001 -0.009 0.011 0.008 -0.004 -0.002 0.001 -0.013 -0.028 -0.025 0.008 -0.002 0.011 0.016 0.015 -0.007 -0.003 0.022
13 0.001 -0.002 0.002 -0.007 -0.014 -0.012 -0.016 -0.018 -0.001 -0.005 -0.020 -0.001 0.024 0.009 0.002 -0.006 0.015 0.015 -0.003 0.010
12 0.001 -0.008 -0.021 -0.010 0.001 -0.005 -0.009 -0.001 -0.007 -0.027 0.014 0.011 -0.001 0.004 -0.004 0.019 0.009 -0.005 0.005 0.000
11 0.002 -0.023 -0.029 -0.016 0.014 0.020 0.018 -0.014 -0.015 0.003 -0.002 -0.007 -0.011 -0.029 -0.023 -0.009 0.002 -0.016 -0.020 -0.004
10 0.011 0.008 -0.010 -0.001 0.006 0.010 0.019 0.001 -0.015 0.003 -0.001 0.003 -0.013 -0.013 0.008 -0.026 -0.046 -0.020 -0.003 -0.032
9 0.004 0.004 -0.023 -0.002 -0.007 0.007 0.021 0.002 -0.025 -0.006 0.014 0.017 0.000 0.004 -0.019 -0.027 -0.039 -0.010 -0.001 -0.026
8 -0.014 -0.017 -0.008 0.006 0.008 -0.007 0.009 -0.007 -0.009 -0.011 -0.023 0.007 0.011 0.002 -0.033 -0.024 -0.025 -0.023 -0.014 -0.009
7 -0.006 -0.006 -0.026 -0.014 0.005 -0.009 -0.022 0.000 -0.006 0.000 -0.011 -0.010 0.023 0.004 -0.024 -0.017 -0.005 -0.034 -0.030 -0.001
6 -0.014 -0.035 -0.028 0.006 -0.021 -0.031 -0.023 -0.013 0.016 0.002 -0.012 -0.021 -0.031 -0.013 0.007 -0.028 -0.010 -0.014 -0.019 0.007
5 -0.016 -0.030 -0.041 -0.046 0.002 0.020 -0.024 -0.021 0.026 -0.001 -0.039 -0.037 -0.058 -0.016 0.006 -0.027 -0.035 -0.014 0.007 -0.013
4 -0.016 -0.043 -0.042 -0.026 -0.026 -0.003 0.002 -0.010 -0.016 -0.033 -0.015 -0.038 -0.012 -0.024 -0.002 -0.003 0.003 -0.029 -0.012 0.009
3 -0.001 -0.068 -0.063 -0.003 -0.028 -0.024 -0.015 -0.041 -0.012 -0.006 -0.012 -0.048 -0.025 -0.011 0.046 0.002 -0.010 -0.001 -0.018 -0.027
2 -0.004 -0.030 -0.015 -0.021 -0.039 0.005 -0.030 -0.018 0.003 -0.010 -0.006 -0.012 -0.041 0.002 -0.019 0.014 -0.013 0.003 0.019 -0.017
1 -0.004 -0.030 -0.015 -0.021 -0.039 0.005 -0.030 -0.018 0.003 -0.010 -0.006 -0.012 -0.041 0.002 -0.019 0.014 -0.013 0.003 0.019 -0.017
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
200
APÉNDICES
20 0.005 -0.002 -0.020 -0.003 0.004 -0.002 0.005 0.007 -0.005 0.007 0.020 0.029 0.002 -0.001 -0.013 -0.019 -0.006 0.004 -0.004 -0.003
19 0.000 -0.002 -0.018 -0.005 -0.005 -0.009 -0.003 -0.015 -0.013 0.002 0.004 -0.012 0.003 -0.012 -0.001 -0.008 0.003 -0.011 0.002 0.008
18 -0.012 -0.022 0.007 0.011 -0.011 -0.011 -0.004 -0.014 -0.007 -0.006 -0.015 -0.022 -0.010 -0.015 0.000 0.000 0.000 0.002 -0.006 -0.026
17 -0.009 -0.016 -0.013 0.024 0.012 -0.013 -0.013 -0.019 -0.010 -0.010 -0.041 -0.035 0.001 -0.001 -0.007 0.012 -0.005 -0.010 -0.017 -0.008
16 -0.023 0.010 0.020 0.001 0.004 -0.009 -0.020 -0.004 -0.008 -0.028 -0.010 -0.017 -0.019 -0.006 0.011 0.013 -0.011 0.002 -0.007 0.013
15 -0.004 -0.009 0.005 -0.002 -0.003 0.004 -0.005 0.000 0.017 -0.005 -0.013 0.000 -0.021 0.001 0.007 -0.011 0.001 -0.002 -0.009 0.014
14 0.010 0.008 -0.012 -0.012 -0.004 0.022 -0.010 0.003 0.002 -0.008 0.003 0.013 -0.004 -0.005 -0.013 -0.008 -0.001 -0.015 0.007 -0.001
13 0.002 -0.004 0.001 0.012 0.020 -0.009 -0.003 0.012 0.005 -0.003 -0.005 0.012 0.020 0.002 0.001 -0.008 0.004 -0.005 -0.008 0.002
12 -0.017 -0.009 0.014 0.012 0.008 -0.009 -0.003 0.004 0.009 0.006 0.011 0.007 0.006 0.002 -0.007 0.002 0.018 -0.004 -0.013 -0.009
11 -0.036 0.004 -0.011 -0.010 -0.005 0.010 0.001 -0.017 -0.013 -0.016 -0.006 0.002 -0.003 -0.009 -0.010 0.022 0.009 -0.025 -0.037 -0.017
10 -0.024 -0.025 0.000 -0.013 -0.009 -0.012 0.003 -0.022 -0.024 -0.024 -0.025 -0.005 -0.020 0.002 0.012 -0.016 0.002 -0.032 -0.021 -0.013
9 -0.017 -0.029 -0.028 -0.033 -0.003 -0.003 -0.016 -0.014 -0.012 -0.022 -0.012 -0.026 -0.007 0.007 0.003 0.006 0.006 -0.019 -0.020 -0.036
8 -0.025 -0.028 -0.008 -0.020 -0.010 -0.002 -0.001 -0.002 -0.025 -0.010 0.005 0.014 -0.026 0.001 -0.005 -0.013 -0.012 0.000 -0.018 -0.027
7 -0.022 -0.033 -0.031 0.019 0.012 -0.016 -0.011 -0.014 0.003 0.011 0.003 -0.008 -0.015 -0.016 -0.020 -0.041 -0.030 0.005 -0.007 -0.011
6 -0.056 -0.012 -0.014 -0.025 0.005 0.007 -0.037 -0.012 0.002 0.015 -0.002 -0.022 0.023 -0.025 -0.061 -0.026 -0.009 -0.003 -0.006 -0.023
5 -0.043 -0.020 -0.034 -0.026 -0.018 -0.010 -0.047 -0.016 -0.002 -0.010 -0.036 -0.009 0.011 0.001 -0.030 -0.019 -0.035 -0.006 -0.015 -0.033
4 -0.015 -0.014 0.002 -0.019 -0.017 -0.020 -0.041 -0.049 -0.021 -0.049 -0.049 0.013 0.000 0.014 -0.001 -0.011 -0.029 -0.050 -0.025 -0.017
3 0.005 0.016 0.041 -0.020 -0.017 -0.012 0.008 -0.007 -0.009 -0.025 -0.012 0.007 0.004 -0.014 0.026 0.012 -0.043 -0.058 -0.016 -0.042
2 0.021 0.024 0.014 -0.037 -0.016 0.011 0.024 0.020 0.019 -0.026 0.006 0.027 0.006 -0.019 -0.009 0.019 -0.019 -0.033 -0.006 -0.019
1 0.021 0.024 0.014 -0.037 -0.016 0.011 0.024 0.020 0.019 -0.026 0.006 0.027 0.006 -0.019 -0.009 0.019 -0.019 -0.033 -0.006 -0.019
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
201
APÉNDICES
20 -0.016 -0.014 0.011 0.010 -0.012 0.022 0.006 -0.013 -0.021 -0.019 0.001 0.011 -0.004 -0.002 0.007 0.007 -0.020 -0.028 0.019 0.022
19 0.005 -0.007 0.012 0.009 0.023 0.012 -0.007 0.012 0.004 0.008 0.009 -0.003 0.007 0.013 -0.005 -0.032 -0.010 -0.002 -0.015 -0.011
18 0.027 0.021 -0.008 -0.012 0.019 0.014 0.006 -0.010 -0.002 0.012 0.004 -0.003 -0.014 -0.043 -0.016 -0.017 -0.019 -0.012 -0.005 -0.018
17 -0.022 -0.011 -0.030 0.000 0.004 -0.014 -0.011 0.004 0.017 0.003 -0.021 0.000 0.001 -0.039 -0.036 -0.024 -0.025 -0.004 0.006 0.003
16 -0.021 -0.028 -0.020 -0.013 -0.008 -0.018 0.000 -0.006 -0.005 -0.003 -0.009 0.004 -0.013 -0.014 -0.036 -0.021 -0.024 -0.019 -0.009 0.002
15 0.001 -0.009 -0.022 -0.031 -0.006 -0.007 -0.041 -0.015 0.011 0.018 0.002 -0.014 0.002 0.007 -0.008 -0.025 -0.017 -0.025 0.007 -0.011
14 0.012 0.009 -0.014 -0.011 -0.018 -0.013 -0.003 0.011 0.011 0.020 -0.003 0.003 0.015 -0.015 -0.026 0.006 0.004 -0.008 0.005 -0.001
13 0.015 0.003 0.014 0.013 -0.001 -0.023 -0.008 -0.004 0.004 -0.002 -0.022 -0.003 -0.006 -0.001 -0.025 0.008 0.017 0.003 0.022 0.044
12 0.000 0.001 0.008 0.018 -0.015 -0.009 0.007 0.006 -0.028 -0.052 -0.009 0.009 -0.011 -0.007 0.014 -0.014 0.023 0.041 0.019 0.016
11 -0.011 -0.035 0.005 0.005 -0.020 0.015 0.012 -0.019 -0.002 0.001 0.004 0.008 0.000 -0.023 -0.005 0.000 0.015 0.043 0.001 -0.011
10 -0.019 -0.029 -0.008 -0.021 -0.023 -0.013 0.009 -0.015 0.021 0.028 -0.010 -0.030 -0.019 -0.035 -0.022 -0.011 0.002 0.003 -0.002 -0.003
9 -0.007 -0.007 -0.009 -0.030 -0.025 -0.022 -0.014 0.000 -0.029 -0.035 -0.023 -0.046 -0.038 -0.026 -0.011 -0.008 -0.030 -0.001 -0.012 -0.011
8 -0.022 -0.021 -0.030 -0.036 -0.011 0.003 -0.035 -0.004 -0.034 -0.060 -0.020 0.005 0.007 -0.009 -0.008 -0.001 -0.008 -0.016 -0.030 -0.031
7 -0.065 -0.040 -0.054 -0.018 -0.016 -0.019 0.017 0.012 0.001 0.028 0.008 -0.001 -0.005 0.007 0.014 -0.017 -0.005 -0.003 -0.031 -0.062
6 -0.013 -0.032 -0.040 -0.025 -0.026 -0.012 0.027 0.031 0.036 0.011 -0.019 -0.018 -0.050 -0.006 0.000 0.017 -0.017 -0.043 -0.048 -0.022
5 -0.022 -0.020 -0.020 -0.036 -0.031 -0.002 0.009 0.018 0.004 -0.024 -0.040 -0.006 -0.004 0.001 -0.009 -0.032 -0.026 -0.046 -0.022 -0.020
4 -0.052 -0.022 -0.007 -0.035 -0.009 -0.002 0.023 -0.003 -0.008 0.007 -0.034 -0.024 0.028 -0.015 -0.027 -0.047 -0.053 -0.034 -0.022 -0.022
3 0.012 -0.017 -0.014 -0.013 -0.024 -0.031 -0.009 -0.017 0.014 -0.010 0.000 -0.009 0.008 -0.020 -0.013 -0.029 -0.044 -0.017 -0.021 -0.004
2 0.002 -0.008 -0.025 -0.017 -0.022 0.011 0.000 -0.009 -0.012 0.008 0.005 -0.006 0.014 -0.008 -0.030 -0.009 -0.005 -0.031 0.008 0.008
1 0.002 -0.008 -0.025 -0.017 -0.022 0.011 0.000 -0.009 -0.012 0.008 0.005 -0.006 0.014 -0.008 -0.030 -0.009 -0.005 -0.031 0.008 0.008
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
202
APÉNDICES
20 -0.034 -0.037 -0.007 0.007 0.003 0.000 -0.017 0.015 0.011 -0.003 0.001 0.016 0.016 0.000 0.000 0.009 0.015 -0.016 0.004 0.008
19 -0.011 -0.023 -0.002 -0.011 -0.008 0.019 0.015 0.019 0.017 0.007 -0.022 -0.019 -0.001 -0.007 -0.017 -0.026 0.010 -0.012 -0.020 -0.010
18 -0.005 -0.006 -0.020 -0.007 -0.014 0.019 0.037 -0.006 0.000 0.026 -0.010 -0.010 -0.002 -0.012 -0.026 0.010 0.009 -0.021 -0.013 0.001
17 0.004 -0.001 -0.007 -0.026 -0.015 -0.009 -0.003 0.010 -0.001 0.014 0.021 0.025 0.007 -0.016 -0.011 0.009 0.000 -0.014 -0.022 0.014
16 -0.005 -0.003 -0.004 -0.017 -0.017 -0.033 -0.001 -0.010 0.002 0.016 0.019 -0.021 -0.015 0.005 0.004 0.013 0.023 -0.043 -0.018 0.010
15 -0.004 -0.001 -0.020 -0.003 -0.007 -0.003 0.011 -0.015 -0.018 -0.028 0.000 0.012 -0.015 0.017 0.021 0.020 0.008 0.008 -0.017 -0.001
14 0.014 0.013 -0.007 -0.007 -0.008 -0.018 -0.019 -0.015 -0.037 -0.007 0.002 -0.006 0.007 0.007 -0.001 0.012 -0.006 0.011 0.000 -0.020
13 -0.009 -0.023 0.013 -0.006 -0.033 -0.030 -0.047 -0.022 0.002 0.006 0.005 -0.015 -0.005 0.010 -0.005 -0.013 0.022 0.010 0.007 -0.024
12 0.015 0.000 -0.002 -0.023 -0.022 -0.018 -0.032 -0.024 0.011 0.011 0.002 -0.006 -0.010 -0.009 -0.005 0.024 0.021 0.019 0.010 -0.012
11 0.003 0.011 -0.033 -0.029 -0.006 -0.021 -0.026 0.000 0.003 -0.021 0.002 0.018 -0.019 -0.023 0.006 0.022 0.018 0.008 0.007 0.003
10 0.013 -0.002 -0.005 -0.023 -0.016 -0.039 -0.028 -0.003 -0.026 0.016 0.035 0.029 0.005 -0.032 0.005 0.017 0.017 -0.002 -0.023 0.005
9 -0.011 -0.025 -0.009 -0.006 -0.003 -0.046 -0.042 -0.022 -0.026 0.029 0.032 0.020 0.042 -0.001 -0.033 0.016 0.000 -0.010 -0.011 -0.007
8 -0.043 -0.018 -0.019 0.036 0.026 -0.016 -0.037 -0.045 -0.008 0.000 0.010 0.019 0.015 -0.004 -0.010 -0.023 0.002 -0.030 -0.009 -0.008
7 -0.021 -0.020 -0.011 0.034 0.056 -0.004 -0.029 -0.019 -0.016 0.007 0.006 -0.029 -0.020 -0.028 -0.032 -0.023 0.005 -0.008 -0.008 0.003
6 0.000 0.012 0.012 -0.007 0.017 -0.011 -0.040 -0.023 -0.009 0.004 -0.018 -0.020 -0.012 -0.021 -0.046 -0.021 -0.037 0.008 -0.020 -0.014
5 0.011 0.021 0.007 -0.036 -0.024 0.013 -0.042 -0.041 0.003 -0.033 -0.017 0.013 -0.008 -0.030 -0.038 -0.026 0.012 -0.014 -0.024 -0.015
4 0.005 0.001 -0.014 -0.032 -0.016 -0.008 -0.024 -0.012 -0.016 -0.034 0.005 0.005 -0.023 -0.021 0.003 0.005 -0.010 -0.036 -0.028 -0.062
3 -0.007 -0.011 -0.018 -0.025 -0.001 -0.014 0.032 0.008 -0.048 -0.035 -0.011 0.011 0.021 0.014 -0.009 0.009 -0.032 -0.048 -0.062 -0.069
2 0.002 0.007 -0.010 0.003 0.002 -0.011 -0.024 -0.004 -0.023 -0.010 -0.011 0.006 0.046 -0.007 0.002 0.017 -0.047 -0.030 -0.040 -0.039
1 0.002 0.007 -0.010 0.003 0.002 -0.011 -0.024 -0.004 -0.023 -0.010 -0.011 0.006 0.046 -0.007 0.002 0.017 -0.047 -0.030 -0.040 -0.039
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
203
APÉNDICES
Tabla B -23 Valores de deformación promedio para A-B-P-164.
20 0.002 -0.005 0.001 -0.010 -0.013 -0.001 0.001 0.001 0.011 0.011 0.005 0.003 -0.004 0.003 -0.011 -0.005 0.012 0.007 -0.007 -0.010
19 0.008 0.010 -0.009 -0.006 0.000 -0.012 -0.006 -0.005 -0.007 0.005 -0.015 -0.010 0.022 -0.005 -0.013 -0.014 -0.002 0.007 -0.014 -0.003
18 0.005 -0.001 -0.007 -0.017 -0.014 -0.010 -0.009 0.013 0.001 -0.005 -0.005 -0.007 0.005 -0.017 -0.011 -0.012 -0.010 0.011 0.009 0.000
17 0.006 -0.011 -0.004 -0.002 -0.019 0.002 -0.016 -0.018 0.007 0.005 -0.005 -0.003 -0.004 -0.008 -0.018 -0.011 0.004 0.009 0.019 -0.012
16 -0.014 -0.006 -0.010 0.005 0.010 -0.009 -0.027 0.002 0.000 0.006 -0.005 -0.007 -0.014 0.003 0.007 -0.005 0.012 0.001 -0.004 -0.001
15 0.005 -0.004 -0.014 -0.003 -0.010 -0.005 -0.001 0.005 -0.005 -0.007 -0.007 -0.003 0.005 0.002 0.003 0.003 -0.007 -0.011 0.006 0.008
14 -0.005 -0.013 -0.006 -0.004 0.005 -0.009 -0.018 -0.008 -0.007 -0.006 -0.012 -0.011 0.015 -0.009 -0.013 -0.004 -0.014 -0.005 -0.005 0.006
13 -0.022 -0.003 -0.001 0.007 -0.003 -0.016 0.002 0.007 -0.014 -0.015 -0.004 -0.017 -0.008 0.012 -0.006 -0.008 0.005 -0.003 0.012 -0.002
12 0.002 -0.006 -0.008 -0.005 -0.008 -0.014 0.015 0.005 0.001 -0.012 -0.007 0.006 0.001 -0.001 0.005 -0.007 -0.009 0.003 0.014 -0.011
11 -0.001 0.002 -0.007 -0.019 0.000 0.005 0.011 0.005 0.010 0.001 -0.023 0.002 0.005 -0.005 0.001 0.005 -0.010 0.008 0.008 0.003
10 -0.003 0.012 -0.002 -0.009 -0.009 -0.008 -0.013 0.007 0.011 -0.009 -0.007 -0.006 -0.005 0.014 0.003 -0.008 -0.008 0.003 -0.002 0.004
9 0.000 -0.007 -0.010 -0.004 0.003 -0.005 -0.005 -0.013 -0.009 -0.014 -0.001 -0.005 -0.013 -0.002 -0.001 0.000 0.008 -0.016 -0.018 -0.003
8 -0.005 -0.021 -0.017 0.002 -0.007 -0.016 0.001 -0.003 -0.019 -0.004 0.002 -0.001 -0.008 -0.004 -0.009 0.004 -0.021 -0.020 -0.005 -0.002
7 0.007 -0.017 -0.013 -0.007 -0.011 -0.023 -0.016 -0.009 -0.015 -0.013 0.007 -0.007 -0.008 -0.001 -0.002 -0.016 -0.003 -0.021 -0.007 -0.015
6 -0.012 -0.014 -0.004 -0.005 -0.017 -0.024 -0.015 -0.011 -0.016 0.006 0.012 -0.025 -0.011 -0.007 -0.003 -0.007 0.013 -0.014 -0.005 -0.026
5 -0.025 -0.009 -0.014 -0.024 0.002 0.026 0.000 -0.002 -0.005 -0.007 -0.005 -0.010 -0.014 -0.012 -0.011 -0.018 0.002 -0.002 -0.017 -0.008
4 -0.017 -0.027 -0.017 -0.008 0.014 0.016 -0.014 -0.003 -0.005 -0.007 0.014 -0.007 -0.019 -0.021 -0.011 -0.009 -0.016 -0.020 -0.013 -0.008
3 0.015 0.013 -0.002 -0.002 -0.006 -0.045 -0.016 0.008 0.017 -0.003 -0.012 -0.010 -0.035 -0.010 -0.005 -0.032 -0.050 -0.021 -0.022 0.014
2 0.028 0.017 0.004 -0.020 -0.025 -0.018 0.013 0.000 0.002 0.009 -0.009 0.003 -0.025 -0.026 -0.027 -0.005 -0.022 -0.013 -0.018 -0.003
1 0.028 0.017 0.004 -0.020 -0.025 -0.018 0.013 0.000 0.002 0.009 -0.009 0.003 -0.025 -0.026 -0.027 -0.005 -0.022 -0.013 -0.018 -0.003
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
204
APÉNDICES
Tabla B -24 Valores de deformación promedio para A-B-P-272.
20 0.002 -0.016 -0.009 0.001 0.002 -0.003 -0.014 -0.006 -0.003 0.009 -0.001 0.002 -0.008 -0.008 -0.016 0.008 0.002 0.005 -0.010 -0.008
19 -0.001 0.006 -0.003 -0.005 0.003 -0.001 -0.002 -0.019 0.013 0.010 -0.009 -0.009 -0.004 0.012 -0.014 0.000 -0.016 -0.008 -0.012 0.007
18 -0.017 0.018 0.011 -0.015 -0.001 -0.002 0.006 0.000 0.005 -0.018 -0.018 0.002 0.029 0.004 -0.002 -0.018 -0.019 0.017 0.001 -0.018
17 0.019 -0.005 -0.008 0.009 -0.007 0.008 -0.003 -0.009 0.010 0.003 -0.010 -0.005 0.004 -0.007 -0.006 0.006 -0.002 0.011 0.019 -0.008
16 -0.002 -0.003 -0.003 0.002 -0.004 -0.002 -0.015 -0.007 -0.005 -0.011 -0.008 0.011 -0.011 -0.006 -0.001 -0.010 0.009 0.008 0.005 -0.006
15 0.003 -0.016 -0.007 -0.001 0.000 0.004 -0.017 -0.025 -0.010 -0.020 0.004 0.028 0.008 0.002 0.015 -0.021 0.012 -0.006 -0.019 -0.006
14 0.007 0.002 -0.003 -0.009 -0.018 0.004 0.009 -0.004 -0.005 0.003 0.021 0.002 0.018 -0.001 0.001 0.020 -0.020 -0.005 0.008 -0.010
13 0.019 0.009 -0.001 0.004 -0.030 -0.013 0.009 0.009 0.008 -0.018 -0.012 0.000 0.007 0.011 -0.025 -0.014 -0.024 0.002 -0.001 -0.001
12 0.008 -0.012 0.003 0.009 -0.008 -0.014 -0.010 0.004 0.014 -0.013 -0.043 -0.008 -0.015 -0.012 0.000 -0.018 -0.014 -0.010 0.018 0.011
11 -0.008 -0.018 -0.014 -0.003 -0.006 -0.007 0.002 0.017 0.015 -0.004 0.002 -0.003 -0.011 -0.012 0.003 -0.006 0.010 0.002 0.009 0.007
10 -0.012 -0.003 0.002 0.007 0.003 -0.006 -0.014 -0.004 0.005 0.016 0.016 0.006 0.002 0.001 -0.006 -0.013 -0.015 0.006 0.008 0.006
9 -0.009 0.005 -0.008 -0.008 0.008 0.008 -0.008 -0.005 0.013 -0.003 -0.003 0.001 -0.009 0.002 -0.014 -0.007 0.002 -0.013 -0.004 0.015
8 -0.001 -0.005 -0.015 -0.023 -0.006 -0.005 0.006 -0.002 -0.016 0.008 -0.004 -0.006 -0.013 -0.002 -0.010 -0.015 -0.026 -0.020 0.006 -0.010
7 -0.008 0.000 -0.021 -0.012 -0.024 -0.015 -0.001 -0.005 -0.012 -0.008 0.013 -0.003 -0.008 0.006 -0.003 -0.016 -0.019 -0.002 -0.011 -0.012
6 -0.002 0.010 -0.019 -0.008 0.003 -0.008 -0.026 -0.012 0.002 -0.028 -0.024 -0.029 -0.020 -0.014 -0.019 -0.006 0.014 0.002 -0.004 -0.008
5 0.023 0.019 0.012 0.012 0.006 0.015 -0.025 -0.007 -0.009 -0.041 -0.037 -0.017 -0.032 -0.040 -0.015 0.028 0.017 -0.010 0.009 0.002
4 0.021 0.020 0.030 0.011 -0.015 -0.010 0.002 0.007 -0.017 -0.010 -0.005 0.007 0.006 -0.017 0.007 0.015 -0.008 0.009 0.004 -0.007
3 0.027 -0.019 -0.020 -0.019 -0.005 -0.008 -0.002 -0.026 -0.023 0.013 0.016 0.026 0.016 0.023 -0.006 -0.048 -0.029 -0.006 -0.017 -0.018
2 -0.011 -0.015 -0.033 -0.007 0.011 -0.006 -0.025 -0.016 -0.031 0.007 0.058 0.018 0.006 -0.007 -0.015 -0.007 -0.027 -0.022 -0.005 0.009
1 -0.011 -0.015 -0.033 -0.007 0.011 -0.006 -0.025 -0.016 -0.031 0.007 0.058 0.018 0.006 -0.007 -0.015 -0.007 -0.027 -0.022 -0.005 0.009
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
205
APÉNDICES
APÉNDICE C
Economía Ahorro de Reducción del

($) Energía (%) Arrastre (%)
Agua - - -
A-P-164 0.190 4.019 0.052
A-P-272 0.316 3.806 -15.15
A-B 0.550 5.184 69.12
A-P-545 0.634 3.414 -26.05
A-B-P-164 0.740 5.865 82.01
A-B-P-272 0.866 6.757 93.10
A-P-S-164 0.938 4.902 46.98
A-P-818 0.952 3.525 -16.90
A-P-1090 1.268 1.781 -25.61
A-P-S-272 1.553 3.514 -24.9
A-S-164 1.686 4.326 11.47
A-B-S-164 2.236 4.640 37.36
A-S-272 2.790 4.019 7.58
A-P-S-545 3.119 6.636 83.96
A-B-S-272 3.340 4.609 16.16
A-P-S-818 4.682 4.326 14.25
A-S-545 5.605 4.019 8.33
A-B-S-545 6.155 5.55 76.78
A-P-S-1090 6.239 5.024 57.06
A-S-818 8.413 4.326 14.86
A-B-S-818 8.963 4.787 38.75
A-S-1090 11.210 4.997 49.32
A-B-S-1090 11.760 4.787 38.78
206
APÉNDICES
El análisis de error de incertidumbres en mediciones experimentales para la medición de la potencia eléctrica se hizo de
acuerdo al reporte de incertidumbres en mediciones experimentalesy resultados de ASME.
La publicación menciona que es necesario tener un 95% de confianza en las mediciones experimentales, por lo que
proponen la siguiente ecuación para calcular el error en las mediciones [71]:
Dónde:
UQ=La incertidumbre de la medición experimental en ±%
PQ=El límite de precisión, P. El intervalo de P sobre un resultado nominal (simple o promedio) del experimentador es 95 %
de confianza, si el experimento se repitió muchas veces en las mismas condiciones utilizando el mismo equipo. El límite de
precisión es una estimación de la falta de repetitividad causada por errores aleatorios e inestabilidad.
BQ= Este límite es una estimación del error fijo. Se le asigna en el entendimiento de que el experimentador es 95%, confía
en que el valor verdadero de error de desviación.
207
APÉNDICES
% de error del instrumento de medición potencia eléctrica
( ) ( ) ( )
Dónde:
Bq = límite de estimación del error fijo
Bm = 1.5 % (porcentaje de error en la medición del voltaje eléctrico, (especificación del multímetro)
Bc = 1.8 % (porcentaje de error en la medición de la corriente eléctrica, (especificación del multímetro)
√( ) ( )
208

López Aguado Montes, José Luis - Tesis

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

López Aguado Montes, José Luis - Tesis

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

SECCIÓN DE ESTUDIOS DE POSGRADO E INVESTIGACIÓN

“MODIFICACIÓN DE UN FLUJO TURBULENTO DE AGUA DEBIDO A LA PRESENCIA

QUE PARA OBTENER EL GRADO DE

M EN C. JOSÉ LUÍS LÓPEZ AGUADO MONTES

Dr. JOSÉ ALFREDO JIMÉNEZ BERNAL

En el presente trabajo se usó la técnica de velocimetría de imagen de

LISTA DE TABLAS XIII

CAPÍTULO 1. Estado del arte

1.1 Reducción del arrastre 1

1.2 Reducción del arrastre por adicionar 8

1.3 Reducción del arrastre por adicionar burbujas 20

1.4 Reducción del arrastre por adicionar surfactantes 31

1.5 Reducción del arrastre la adicionar la combinación burbujas con 33

CAPÍTULO 2. Comportamiento de las soluciones

2.1 Propiedades de la solución agua con polímero 44

2.2 Propiedades de la solución agua con 48

CAPÍTULO 3. Diseño experimental

3.1 Matriz experimental 53

3.2 Instalación experimental 58

CAPÍTULO 4. Resultados experimentales

4.1 Perfiles de velocidad promedio 74

4.2 Cálculo del arrastre y perfiles en unidades 82

4.3 Campos adimensionalizados de deformación 90

4.4 Campos adimensionalizados de vorticidad 115

CAPÍTULO 5. Ahorro de energía y conclusiones

5.1 Ahorro de energía 139

Fig. CAPÍTULO 1 Pág.

1.1 Esquemática representación del factor de fricción contra el número de 5

1.2 Esquemática representación de los perfiles de velocidad universales 7

1.4 Configuración de una molécula de polímero de M = 104 kg/mol en agua 18

1.5 Sistema de inyección tangencial usado para controlar el tamaño de las 22

1.6 Perfiles de velocidad promedio usando una inyección tangencial 23

1.7 Efecto del chorro tangencial en el tamaño de las burbujas 24

1.8 Tres canales con diferente altura en el inyector de aire 25

1.9 Burbujas en diferentes canales 26

1.10 Histograma del diámetro de la burbujas 26

1.11 Diámetro de las burbujas contra velocidad promedio 27

1.12 Distribución del coeficiente de fricción con respecto a la longitud 29

1.13 Coeficientes de fricción de un cuerpo asimétrico contra coeficiente del 30

1.14 Distribución de presión a lo largo de la placa después de la sección de 31

1.15 Coeficientes de fricción para 5 diámetros de tubería (52,20, 10, 5 y 2) en 32

1.18 Grafica reducción del arrastre medida experimentalmente para la 37

1.19 Grafica reducción del arrastre medida experimentalmente para la 38

2.1 Polyox WSR – 301 40

2.2 Surfactante Catiónico 40

2.4 Mezclador eléctrico 42

2.7 Valores de la viscosidad absoluta de la solución agua con polímero para 46

2.8 Valores de la viscosidad cinemática de la solución agua con polímero 47

2.10 Valores de la viscosidad absoluta de la solución agua con surfactante 50

3.1 Matriz de pruebas 54

3.2 Configuración de la longitud de una molécula de polímero de M = 104 55

3.3 Un esquema de diferentes agregados como función de la concentración 55

3.4 Viscosidad de soluciones del polímero WSRN12K en agua de grifo para 56

3.5 Comportamiento de la Viscosidad de las soluciones del surfactante 57

3.6 Partículas de polietileno 59

3.7 Partículas pasando por el haz de luz 59

3.8 Cámara CCD MegaPlus ES 1.0 del sistema PIV 60

3.9 Láser Nd: YAG 60

3.10 Fotografía de la instalación experimental 61

3.11 Instalación experimental 62

3.12 Caja de mezclado 63