– TAREA 2 CONTROL DEL MATERIAL PARTICULADO EN FUENTES FIJAS

DIRECTOR: WHENDY DAHYANNA TARQUINO

ESTUDIANTE: GISELA KARINE PATIÑO ORDOÑEZ

Código: 358008_4

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA VICERRECTORÍA

ACADÉMICA Y DE INVESTIGACIÓNCURSOINGENIERIA AMBIENTALESCUELA DE
CIENCIAS AGRICOLAS, PECUARIAS Y DE MEDIO AMBIENTE ECAPMA
https://www.canva.com/design/DAFw5Yma4-8/g-oWuvex0cK0r0XG56f_QQ/edit
 1. Realice los cálculos para diseñar un ciclón lapple convencional de acuerdo con el siguiente
requerimiento: Una empresa requiere que diseñe un ciclón para un caudal (Q) de 95 m 3 min
con una temperatura (T) de 616,48 K, una velocidad de flujo de entrada (Vg) menor a 30m/s
y una eficiencia total (nt) mayor a 70%. Por temas de costos se especifica que la bomba
trabaje con una caída de presión máxima (∆p max) de 2278,72 Pa. Asuma una densidad de
partícula (ρp) de 1600 kg m3 y una constante (k) de 14 para el diseño de un ciclón Lapple
convencional. La presión atmosférica (P) de la ciudad es de 755 hPa. Así mismo, la empresa
brinda la siguiente información:

Para este ciclón se asume un diámetro (D) de 0,8 m.

Rango de diámetro de Porcentaje de masa que

partícula representa
(𝐑𝐚𝐧𝐠𝐨 𝐝𝐩 ) [µm] (%𝐌𝐚𝐬𝐚)

0-2 1
2-4 9
4-6 10
6-10 30
10-18 30
18-30 14
30-50 5
 50-100 1

1. Se estima la viscosidad del gas (𝜇), a tratar pues considerando que la misma viscosidad de
𝐾𝑔 𝑘𝑔
referencia 293 K es 1,81 ∗ 10−5 se obtiene el resultado
𝑚∗𝑠 𝑚∗𝑚𝑖𝑛
𝑘𝑔 60 𝑠 𝑇
𝜇 = 1,81 ∗ 10 −5 ∗ ( ) ∗ ( ) 0,74
𝑚 ∗ 𝑠 𝑚𝑖𝑛 293𝐾
𝑲 𝟔𝟎 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒏𝒅𝒐𝒔 𝟔𝟏𝟔,𝟒𝟖 𝑲 𝟎,𝟕𝟒 𝒌𝒈
Respuesta/ (𝜇)=1,81*𝟏𝟎−𝟓 𝒎∗𝒔 ∗ ( 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
)∗(
𝟐𝟗𝟑 𝒌
) = 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟖 𝒎∗𝒎𝒊𝒏

2. Estime la densidad del gas a tratar (ρg) considerando que la presión atmosférica (P) de la
ciudad es de 755 hPa, el peso molecular del aire es de 28,84 g/mol, la constante de los
gases (R) es de 8,314 Pa*m3/K*mol
Respuesta/

𝒈
𝒉𝑷𝒂 ∗ 𝟏𝟎𝟐 𝑷𝒂 ∗𝟏 𝑲𝒈
(𝟕𝟓𝟓 𝟏 𝒉𝑷𝒂 ) ∗ (𝟐𝟖, 𝟖𝟒 𝒎𝒐𝒍
𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒈) 𝑲𝒈
𝝆𝒈 = 𝟑 = 𝟎, 𝟒𝟐𝟓 𝟑
𝑷𝒂 ∗ 𝒎 𝒎
𝟖, 𝟑𝟏 𝑲 ∗ 𝒎𝒐𝒍 ∗ 𝟔𝟏𝟔, 𝟒𝟖 𝑲

3. Encuentre las dimensiones para un ciclón Lapple convencional. Para ello, es necesario realizar
un proceso de iteración para asignar el valor del diámetro del cuerpo del ciclón (D) y así saber
cuál es el ideal para cumplir con la velocidad de flujo de entrada (Vg), la eficiencia total, y la
caída de presión máxima (∆p max). Para se considera que D = 0,8 m.

Altura de entrada
𝐻 = 0,5 ∗ 𝐷
𝐻 = 0,5 ∗ 0,8 = 0,4 𝑚
Ancho de entrada

𝑊 = 0,25 ∗ 𝐷
𝑊 = 0,25 ∗ 0,8 = 0,2 𝑚

- Diámetro de salida del gas

𝐷𝑒 = 0,5 ∗ 𝐷
𝐷𝑒 = 0,5 ∗ 0,8 = 0,4 𝑚
-Longitud del vórtice

𝑆 = 0,625 ∗ 𝐷
𝑠 = 0,625 ∗ 0,8 = 0,5 m

- Longitud del cuerpo del ciclón

𝐿𝑏 = 2 ∗ 𝐷
𝐿𝑏 = 2 ∗ 0,8 = 1,6𝑚

-Longitud del cono del ciclón

𝐿𝑐 = 2 ∗ 𝐷
𝐿𝑐 = 2 ∗ 0,8 = 1,6 𝑚

-Diámetro de la salida de polvo

𝐷𝑑 = 0,25 ∗ 𝐷
𝐷𝑑 = 0,25 ∗ 0,8 = 0,2 𝑚

4. Estime la velocidad del flujo de entrada (Vg). Recuerde que el diseño debe permitir cumplir
con el criterio de una Vg < 30 m/s. Si no lo cumple, es necesario devolverse al punto anterior
y cambiar el valor del diámetro del cuerpo del ciclón (D). A este proceso de cambio de valor
se le conoce como iteración.
𝑄
𝑉𝑔 =
𝐻∗𝑊

𝑚3
95 𝑚
𝑚𝑖𝑛
𝑉𝑔 = 0,4𝑚∗0,2𝑚 = 1187.5 𝑚𝑖𝑛

𝑚
𝑚𝑖𝑛
∗1 𝑚𝑖𝑛 𝑚
𝑉𝑔 = 1187.5 = 19,7916
60 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 𝑠
 4.1 Estime el número de revoluciones efectivas en el que el gas gira en el vórtice exterior.
𝟏 𝑳𝒄
𝑵𝒆 = ∗ [𝑳𝒃 + ]
𝑯 𝟐

𝟏 𝟏, 𝟔𝒎
𝑵𝒆 = ∗ [𝟏, 𝟔𝒎 + ]=𝟔
𝟎, 𝟒 𝒎 𝟐

5. Estime la caída de presión (∆p max). Recuerde que el diseño debe permitir cumplir con el
criterio de una ∆p ≤ 2278,72 Pa. Si no lo cumple, es necesario explicar las razones.

Caída de presión en términos de número de cabezas de velocidad

𝐻∗𝑊
𝐻𝑣 = 𝐾 ∗ ( )
𝐷𝑒 2
0,4𝑚 ∗ 0,2𝑚
𝐻𝑣 = 14 ∗ ( )=7
(0,4𝑚 )2
Caída de presión en términos de pascales

∆𝑝 = 0,5 ∗ 𝜌𝑔 ∗ 𝑉𝑔 2 ∗ 𝐻𝑣
𝑚
𝑘𝑔 𝑚𝑖𝑛 ∗ 1𝑚𝑖𝑛
∆𝑝 = 0.5 ∗ 0,425 3 ∗ (1187.5 )2 ∗ 7 = 𝟓𝟖𝟐 𝑷𝒂
𝑚 60𝑠

6. Estime el diámetro de las partículas colectadas con un 50% de eficiencia. A este diámetro se
le denomina también diámetro de corte

9 ∗ 𝜇 ∗ 𝑊 1
𝑑𝑝𝑐 = ( )2
2 ∗ 𝜋 ∗ 𝑁𝑒 ∗ 𝑉𝑔 ∗ (𝜌𝑝 − 𝜌𝑔 )
𝑘𝑔
9 ∗ 0,0018 𝑚 ∗ 𝑚𝑖𝑛 ∗ 0,2 𝑚 1
𝑑𝑝𝑐 = ( )2 = 5,210𝑥10−5
𝑚 𝑘𝑔 𝑘𝑔
2 ∗ 𝜋 ∗ 6 ∗ 19,79 𝑠 ∗ (1600 3 − 0,425 3 )
𝑚 𝑚
𝑚 ∗ 1𝜇𝑚
𝑑𝑝𝑐 = 5,210𝑥10−5 ∗ = 𝟓, 𝟐𝟏 𝝁𝒎
1 + 10−5

7. Estime la eficiencia total en porcentaje. Recuerde que el diseño debe permitir cumplir con el
criterio de eficiencia mayor al 70%. Si no lo cumple, es necesario explicar las razones. -
Encontrar el diámetro promedio (𝑑𝑝 ̅̅̅) por rango:
𝑑𝑝, 𝑚 + 𝑑𝑝, 𝑚𝑎𝑥
𝑑𝑝 ̅̅̅ =
2
0 + 2
𝑑𝑝 ̅̅̅ = =1
2
 2 + 4
𝑑𝑝 = =3
2

4 +6
𝑑𝑝 = =5
2

6 + 10
𝑑𝑝 = =8
2

10 + 18
𝑑𝑝 = = 14
2

18 + 30
𝑑𝑝 = = 24
2

30 + 50
𝑑𝑝 = = 40
2

50 + 100
𝑑𝑝 = = 75
2

Rango de diámetro de ̅𝐩)

(𝐝 Porcentaje de masa que
partícula [µm] representa
(𝐑𝐚𝐧𝐠𝐨 𝐝𝐩 ) [µm] (%𝐌𝐚𝐬𝐚)

0-2 0+2 1
=1
2
 2-4 2+4 9
=3
2
4-6 4+6 10
=5
2
6-10 6 + 10 30
=8
2
10-18 10 + 18 30
2
= 14
18-30 18 + 30 14
2
= 24
30-50 30 + 50 5
2
= 40

50-100 50 + 100 1
2
= 75

Encontrar la relación entre dpy dpc por rango. Los valores por debajo de 1 mostraran que para ese
rango se presenta una baja eficiencia de recolección de partículas
𝐑𝐚𝐧𝐠𝐨 ̅𝐩)
(𝐝 ̅𝐝
𝐩 %𝐌𝐚
𝐝𝐩 𝐝𝐩𝐜 𝐬𝐚
[µm]
[µm]
0-2 1 0,19 1
2-4 3 0,57 9

4-6 5 0,95 10
6-10 8 1,53 30
10-18 14 2,68 30
18-30 24 4,60 14
30-50 40 7,67 5

50-100 75 14,3 1
9
Encontrar la eficiencia de recolección de partículas (nj ) por rango:
1
𝑛𝑗 =
𝑑𝑝𝑐
1 + ( 𝑑 )2
𝑝

1
𝑛𝑗 = = 0,03
5,210
1 + ( 1 )2

1
𝑛𝑗 = 0,24
5,210 2
1+( 3 )

1
𝑛𝑗 = 0,47
5,210 2
1+( 5 )

1
𝑛𝑗 = = 0,70
5,210 2
1+( 8 )

1
𝑛𝑗 = = 0,87
5,210
1 + ( 14 )2
1
𝑛𝑗 = 0,95
5,210 2
1 + ( 24 )

1
𝑛𝑗 = = 0,98
5,210
1 + ( 40 )2

1
𝑛𝑗 = = 0,99
5,210
1 + ( 75 )2

𝐑𝐚𝐧𝐠𝐨 ̅)
(𝐝 ̅ 𝐝 𝐧𝐣 %𝐌𝐚𝐬𝐚
𝐩 𝐩
𝐝𝐩 𝐝𝐩𝐜
[µm] [%]
[µm]
0-2 1 0,19 0,0 1
3
2-4 3 0,57 0,2 9
 4
4-6 5 0,95 0,4 1
7 0
6-10 8 1,53 0,7 3
0 0
10-18 14 2,68 0,8 3
7 0
18-30 24 4,60 0,9 1
5 4
30-50 40 7,67 0,9 5
8
50-100 75 14,3 0,9 1
9 9

8. Ahora que contamos con la eficiencia de recolección de partículas (nj ) y el porcentaje de

masa que representa por rango (%Masa), podemos encontrar la eficiencia ponderada (nj,p).
La sumatoria de las eficiencias ponderadas permite calcular la eficiencia total (nt).
𝒏𝒋, 𝒑 = 𝒏𝒋 ∗ %𝑴𝒂𝒔𝒂

𝒏𝒋, 𝒑 = 𝟎, 𝟑 ∗ 𝟏 = 𝟎, 𝟑
𝒏𝒋, 𝒑 = 𝟎, 𝟐𝟒 ∗ 𝟗 = 𝟐, 𝟏𝟔
𝒏𝒋, 𝒑 = 𝟎, 𝟒𝟕 ∗ 𝟏𝟎 = 𝟒, 𝟕
𝒏𝒋, 𝒑 = 𝟎, 𝟕𝟎 ∗ 𝟑𝟎 = 𝟐𝟏
𝒏𝒋, 𝒑 = 𝟎, 𝟖𝟕 ∗ 𝟑𝟎 = 𝟐𝟔, 𝟏
𝒏𝒋, 𝒑 = 𝟎, 𝟗𝟓 ∗ 𝟏𝟒 = 𝟏𝟑, 𝟑
𝒏𝒋, 𝒑 = 𝟎, 𝟗𝟖 ∗ 𝟓 = 𝟒, 𝟗
𝒏𝒋, 𝒑 = 𝟎, 𝟗𝟗 ∗ 𝟏 = 𝟎, 𝟗𝟗

𝐑𝐚𝐧𝐠𝐨 (̅𝐝̅𝐩) ̅𝐩𝐝 𝐧𝐣 %𝐌𝐚𝐬𝐚 𝐧𝐣,𝐩

𝐝𝐩 𝐝𝐩𝐜
[µm] [%] [%]
[µm]
0-2 1 0,19 0,0 1 0,3
3
2-4 3 0,57 0,2 9 2,16
4
4-6 5 0,95 0,4 1 4,7
7 0
6-10 8 1,53 0,7 3 21
0 0
 10-18 1 2,68 0,8 3 26,1
4 7 0
18-30 2 4,60 0,9 1 13,3
4 5 4
30-50 4 7,67 0,9 5 4,9
0 8
50-100 7 14,39 0,9 1 0,99
5 9

𝒏𝒕 = ∑ 𝒏𝒋,𝒑

𝒏𝒕 = 𝟎, 𝟑% + 𝟐, 𝟏𝟔% + 𝟒, 𝟕% + 𝟐𝟏% + 𝟐𝟔, 𝟏% + 𝟏𝟑. 𝟑% + 𝟒. 𝟗% + 𝟎. 𝟗𝟗%

𝒏𝒕 = 𝟕𝟑, 𝟒%
La eficiencia de recolección total del ciclón para esta mezcla de partículas es aproximadamente
73% o 0,73
9. Estime la penetración de la mezcla de partículas en el ciclón. En otras palabras, encuentre la
fracción que no pudo ser removida por el ciclón

𝑃𝑡 = 1 − 𝑛𝑡
𝑃𝑡 = 1 − 0,73 = 0,27
𝑃𝑡 = 27%
 𝟑
𝐦 9 𝐇 7 Ciclón Lapple convencional
𝐐 [ ]
𝐦𝐢𝐧 5 𝐯
T [K] 616,48 D [m] 0,8
∆p max [Pa] 2278,72 ∆p [Pa] 582
𝐤𝐠
𝛒𝐩 [𝐦 𝟑 ] 1600 H [m] 0,4

k 1 W [m] 0,2
4
𝐤𝐠
𝛍 [ ] 0,0018 De [m] 0,4
𝐦∗𝐦𝐢𝐧

𝛒 [ 0,425 S [m] 0,5

𝐤𝐠
]
𝐠 𝐦𝟑
𝐦
𝐕𝐠 [ ] 19,79 Lb [m] 1,6
𝐬

𝐍𝐞 6 Lc [m] 1,6
𝐝𝐩𝐜 [𝛍𝐦] 5,210 Dd [m] 0,2

La presión atmosférica (P) de la ciudad es de 755 hPa,

el peso molecular del aire es de 28,84g/mol, la constante
de los gases (R) es de 8,314
Pa*m3/K*mol

𝐑𝐚𝐧𝐠𝐨 (̅d)̅ ̅d̅ nj %Ma nj,p

p p Fuente: (Cooper & Alley,
𝐝𝐩 d sa
[µm] [%] 2002)
p
[µm] c
[%]
0-2 1 0,19 0,3 1 0,3
2-4 3 0,57 0,2 9 2,16
4
4-6 5 0,95 0,4 10 4,7
7
6-10 8 1,53 0,7 30 21
0
10-18 1 2,68 0,8 30 26,1
4 7
18-30 2 4,60 0,9 14 13,3
4 5
30-50 4 7,67 0,9 5 4,9
0 8
50-100 7 14,39 0,9 1 0,99
5 9
Eficiencia total 𝐧𝐭 73%
 Penetración 𝐩 𝐭 27%

Tabla 1. Resumen Estudiante 5. RAMIRO ZARABANDA

𝟑
𝐦 9 𝐇 7 Ciclón Lapple convencional
𝐐 [ ]
𝐦𝐢𝐧 5 𝐯
T [K] 616,48 D [m] 1
∆p max [Pa] 2278,72 ∆p [Pa] 994
𝐤𝐠
𝛒𝐩 [𝐦 𝟑] 1600 H [m] 0,5

k 1 W [m] 0,25
4
𝐤𝐠
𝛍[ ] 0,0018 De [m] 0,35
𝐦∗𝐦𝐢𝐧

𝛒 [ 0,425 S [m] 0,625

𝐤𝐠
]
𝐠 𝐦𝟑
𝐦
𝐕𝐠 [ ] 47,5 Lb [m] 2
𝐬

𝐍𝐞 2 Lc [m] 2
𝐝𝐩𝐜 [𝛍𝐦] 5,45 Dd [m] 0,175

La presión atmosférica (P) de la ciudad es de 755 hPa,

el peso molecular del aire es de 28,84g/mol, la constante
de los gases (R) es de 8,314
Pa*m3/K*mol

𝐑𝐚𝐧𝐠𝐨 (̅̅̅d̅̅̅) ̅̅̅d̅̅̅ nj %Ma nj,p

p p
𝐝𝐩 sa Fuente: (Cooper & Alley,
[µm] d [%]
[µm]
p
[%] 2002)
c
0-2 1 0,18 0,02 1 0,02

2-4 3 0,55 0,12 9 1,08

4-6 5 0,91 0,22 10 2,2

6-10 8 1,46 0,35 30 10,5

10-18 1 2,56 0,51 30 15,3

4
18-30 2 4,40 0,66 14 9,24
4
30-50 4 0,73 0,77 5 3,85
 0
50-100 7 13,76 0,86 1 0,86
5
Eficiencia total 𝐧𝐭 43

Penetración 𝐩 𝐭 57

10. De forma grupal analice cuales diámetros permiten y no permiten cumplir con una
velocidad de flujo de entrada (Vg) menor a 30m/s, una eficiencia total (nt) mayor a 70% y
una caída de presión máxima (∆p max) de 2278,72 Pa. Argumente cuantitativamente las
razones de los hallazgos.

Flujo de entrada Eficiencia Total (nt) ∆ p max

𝒎 (> 70%)
(𝑽𝒈 < 𝟑𝟎
𝒔
ESTUDIANTE 19,79 73% 2278,72
GISELA KARINE
PATIÑO ORDOÑEZ
ESTUDIANTE 47,5 43% 2278,72
GISELA KARINE
PATIÑO ORDOÑEZ

De acuerdo con los cálculos realizados por el estudiante para el diámetro 0.8M respectivamente, todos
los cálculos cumplen con la velocidad de flujo de entrada menor a 30 m/s, de igual manera, cumplen
con una caída de presión ≤ 2278,72Pa. El caso desarrollado por el Estudiante no cumple con la
eficiencia total (nt) mayor a 70%, ni con el flujo de entrada
 BIBLIOGRAFIAS

https://www3.epa.gov/ttncatc1/dir1/fcyclons.pdf

https://www3.epa.gov/ttn/catc/cica/files/cs6ch3-s.pdf

https://sswm.info/es/gass-perspective- es/tecnologias-de/tecnologias-de-
saneamiento/tratamiento-semi-centralizado/sedimentador

https://www.youtube.com/watch?v=w9-AMP8jG30

Cooper, D. C., & Alley, F. C. (2002). Air Pollution Control. Illinois: Waveland Press, Inc.

Noel de Nevers (2008). Air pollution Control Engineering. McGraw-Hill International, 3nd
Edition.