REVISIÓN: MAYO 2021

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ULTRAPRIMER EPOXY 700 DF CÓDIGO: FT-007
BASE EPOXY POLIAMIDA
SECADO RÁPIDO

DESCRIPCIÓN RENDIMIENTO:
ULTRAPRIMER EPOXY 700 DF es una base antico- Espesor recomendado
rrosiva, con pigmentos inhibidores y protección 1 GAL 2.0 mils 4.0 mils
capa barrera. 44.7 m 2 22.35 m 2
Recubrimie nto de dos componentes, Epoxi- Nota: Rendimientos sin considerar porcentaje de
Poliamida de alto espesor. Excelente resistencia a pérdidas.
la exposición en atmósferas industriales, además TIEMPOS DE SECADO A 25°C
del excelente rápido secado. Secado al Tacto: 60 minutos
Secado al tacto duro: 3 horas
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Secado para repintar : mín. 2 ho ras
Componentes 2 máx. 72 días
Curado: 7 días
Acabado Mate
Gris, Verde y Rojo Los tiempos de secado dependen de la tempera-
Color tura ambiental, de superficie, humedad relativa del
óxido
Sólidos en volumen ambiente y del espesor de la película de pintura. En
60 +/- 2%
de la mezcla condiciones diferentes a lo indicado, consultar
Número de capas con el departame nto de Asistencia Técnica.
1
Espesor de Película 2.0 – 4.0 mils PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
seca Toda superficie debe estar completamente seca y
Vida útil de la me zcla 5 horas a 25°C libre de elementos contaminantes antes de
proceder al pintado. Elimina r aceites y grasas con
Almacenamiento La vida útil del con nuestro producto SCHEM SP15 según Norma
bajo techo ambiente producto es de 12
ventilado a 25°C meses SSPC-SP1.
* La temperatura de la superficie debe ser 3 °C
mayor que el punto de rocio.
PROPIEDADES DE RESISTENCIA:
Adherencia – Norma ASTM D 4541 - Equipo Tipo III
- Resultado: 1000 psi AMBIENTE TIPO DE LIMPIEZA
Flexibilidad – Norma ASTM D 522 Limpieza con chorro
- Doblado 180°C, Mandril ¾. Resultado: Bueno Acero en ambiente abrasivo al grado
Dureza de lápiz – Norma ASTM D 3363 normal Comercial SSPC-SP6
- Resultado: 3H
Limpieza con chorro
USOS APROPIADOS:
Acero en ambiente abrasivo al grado metal
Recomendado para la protección contra la al blanco (SS PC-SP5) o
corrosión de estructuras de acero en industrias agresivo
metal cercano al blanco
como la manufacturera y químicas, petrolera, (SSPC-SP10).
minera, siderú rgica, energética, etc.
Para protección de acero estructural y tuberías
Nota: La durabilidad de un sistema de pintado está
para todo tipo de ambie nte industrial y marino.
en función directa al grado de preparación de la su-
Película du ra y de buena resistencia a la ab rasión. perficie y de una correcta aplicación.

Telf: (01) 260 - 5162 Jr. Las Maquinarias Mz. V Lt.1

Cel: 981 063 008 / 934 476 777 / 923 552 657 Parque Indu strial - Villa el Sal vador
E-mail: ventas@perupai nt.com.pe / come rcial@perupai nt.com.pe Lima - Perú
WWW.PERU PAINT.COM.PE
PREPARACIÓN DE LA PINTURA Equipo Convencional
El ULTRAPRIMER EPOXY 700 DF es un recubrimien -
to de dos componentes. Por lo tanto, para una Pistola DEVILBLISS JGA 502
adecuada preparación debemos homogenizar Boquilla de fluido E
cada uno de los componentes por separado y
mezclarlos como se indica. Boquilla de ai re 704

Volumen Producto Presión de fluido 10 -20 psi

1 ULTRAPRIMER E POXY 700 DF Presión de atomización 60 – 65 psi
UNICAZ ULTRAPRIMER EPOXY
1 Dilución Hasta un 40% por
700 DF
volumen total
Diluyente UNIDIL 1500
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
La inducción consiste en dejar reposar la pintura Los productos contienen solventes volátiles e
(Parte A + Parte B) entre 10-20 minutos antes de inflamables, por lo que recomendamos usarlos en
agregar el diluyente. La temperatura del medio ambientes con adecuada ventilación. Asimismo,
influirá en la viscosidad de la pintura. En climas recomendamos tomar las precauciones necesarias
fríos se requiere mayor porcentaje de dilución que para evitar cercanía a fuentes de calor, llama o
en climas calu rosos. chispas eléctricas o magnéticas. Evitar la con-
Para facilitar aplicación, agregar diluyente UNIDIL centración de vapores. Usar ropa de seguridad y
1500,el porcentaje de dilución puede variar, se pue- evitar el contacto con la piel y ojos.
de utilizar un 10% en volumen como mínimo y el va-
lor máximo dependerá del equipo a utilizar.
EQUIPOS DE APLICACIÓN
Lo siguiente es una guía. El cambio en presiones y
tamaño de boquillas puede variar dependiendo de las
características de atomización del equipo. Antes de
usar, siempre purgar el equipo de aplicación con los
solventes recomendados.
Equipo Airless
Bomba 30:1
Presión 2500 – 3500 psi
Manguera 1/4” (6.35 mm) ID
Boquilla 0.013”-0.017”

Filtro Malla 60
Dilución Hasta un 25% por
volumen

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