LABORATORIOS BAXTER

INFORME TÉCNICO

SELECCIÓN EQUIPOS CANTINE UBA.

PROYECTO COT_23486 SOLTERCOL

Elaborado por:

SOLUCIONES TÉRMICAS DE COLOMBIA SAS

CALI (VALLE)

2023
Referencia:

Informe final selección equipos Cantine UBA.

- Se realiza la selección de la UMA, por el método carga térmica.

Cálculos:

1. Plano primer y segundo piso:

- Plano referencia:
2. Cálculo de capacidad por carga térmica: Primer piso:

Almacenamiento de secos: Alistamiento:

Porcionado: Cocina fría:

 Administración: Estación de Enfermería:

Primeros auxilios 1: Primeros auxilios 2:

Segundo Piso:

Oficina 1: Oficina 2:

Consultorio 1: Consultorio 2:
 Fisioterapia:

Resumen y cálculo de suministro de aire:

 Se asume los caudales de suministro iguales a los caudales de retorno.

3. Caída de presión:

Este valor se calculará, cuando se defina la ruta adecuada de los ductos según
el levantamiento, o se tomara como base la de los equipos existentes, ya que
los trayectos no son tan largos.

Datos selección UMA:

Se toman los datos más críticos, en este caso los calculados por carga térmica,

Descripción Valor Calculado Unidad

Capacidad 14.5 TR
Caudal 8410 CFM
Caída de presión Por definir Inch CA

Distribución según equipos disponibles Cliente:

Equipo 1 / 5 TR / Completo:
Equipo 2 / 5 TR / Completo:

Equipo 3 / 10 TR / Se tiene disponible la condensadora, se debe comprar la manejadora:

4. Datos para selección de equipo y materiales de instalación y construcción del cuarto

de refrigeración y del cuarto de congelación:

a. Cuarto de refrigeración (frutas y verduras en canastas sueltas o en bolsas:

1250kg) y Cuarto Cocina fría

Equipos frigoríficos:

1. Unidad condensadora, de 50.400 Btu/Hr, refrigerante R134A

Unidad evaporadora Cuarto de refrigeración:

Capacidad: 18.000 Btu/h
Temp. Condensación 44 C
Temp. Evaporación: -2C
 Alimentación 220v / 3 ph / 60hz
Tubería de líquido: Cobre tipo L 1/2 in
Tubería Succión: Tipo L 7/8 in
Tubería de descarga: Tipo L 5/8 in

Unidad evaporadora Cuarto Cocina fría:

Capacidad: 18.000 Btu/h
Temp. Condensación 45 C
Temp. Evaporación: 7C
Alimentación 220v / 3 ph / 60hz
Tubería de líquido: Cobre tipo L 3/8 in
Tubería Succión: Tipo L 5/8 in
Tubería de descarga: Tipo L 1/2 in

Componentes del sistema de refrigeración (Ver diagrama 1):

1. Filtro secador.
2. Mirilla de líquido (visor).
3. Válvula solenoide.
4. Válvula de expansión termostática.
5. Válvulas de corte.
6. Válvula reguladora de presión de evaporación KVP (DANFOSS)
7. Válvula reguladora de presión de cárter KVL (Danfoss)
8. Válvula de cheque NVR (DANFOSS)
9. Termóstato KP61 (DANFOSS)
10. Presostato combinado KP 15
11. Control de presión de aceite MP
12. Gas Refrigerante ecológico R- 134A.

Paneles y Puerta:

1. Paredes y techo en panel 80 mm de espesor, densidad 38 Kg/m3, acabado

interior y exterior en acero color blanco RAL-9010, unión macho-hembra.
2. Panel isotérmico en lamina cruda de poliuretano de E=3”, densidad 38
Kg/m3, recubierta en papel Kraft.
3. Puerta Isotérmica MT batiente 62 mm acero galvanizado color blanco RAL-
9002, herrajes tipo industrial importados Italia, Dimensión vano 0,90 x 2,00 mts.
4. Perfiles sanitarios PVC verticales y de techo - sellantes y elementos de unión.
5. Cortina de lamas de vinilo dimensión 1,10 x 2,10 mts.

Tablero de control:
 Tablero eléctrico de fuerza y control, incluye Breakers, contactores, relés,
termomagnéticos, borneras de conexionado eléctrico, controlador FULL-
GAUGE.

b. Cuarto de Congelación (Carnes sueltas en canasta: 900 kg).

Equipos frigoríficos:

1. Unidad condensadora, para media temperatura MT de evaporación, 60.000

Btu/Hr, refrigerante R134A.

Unidad evaporadora Cuarto de refrigeración:

Capacidad: 36.000 Btu/h
Temp. Condensación 44 C
Temp. Evaporación: -18C
Alimentación 220v / 3 ph / 60hz
Tubería de líquido: Cobre tipo L 3/4 in
Tubería Succión: Tipo L 1 3/8 in
Tubería de descarga: Tipo L 1 1/8 in

Componentes del sistema de refrigeración (Ver diagrama 1):

13. Filtro secador.

14. Mirilla de líquido (visor).
15. Válvula solenoide.
16. Válvula de expansión termostática.
17. Válvulas de corte.
18. Válvula reguladora de presión de evaporación KVP (DANFOSS)
19. Válvula reguladora de presión de cárter KVL (Danfoss)
20. Válvula de cheque NVR (DANFOSS)
21. Termóstato KP61 (DANFOSS)
22. Presostato combinado KP 15
23. Control de presión de aceite MP
24. Gas Refrigerante ecológico R- 134A.
 Paneles y Puerta:

1. Paredes y techo en panel 80 mm de espesor, densidad 38 Kg/m3, acabado

interior y exterior en acero color blanco RAL-9010, unión macho-hembra.
2. Panel isotérmico en lamina cruda de poliuretano de E=3" , densidad 38
Kg/m3, recubierta en papel Kraft.
3. Puerta Isotérmica MT batiente 62 mm acero galvanizado color blanco RAL-
9002, herrajes tipo industrial importados Italia, Dimensión vano 0,90 x 2,00 mts.
4. Perfiles sanitarios PVC verticales y de techo - sellantes y elementos de unión.
5. Cortina de lamas de vinilo dimensión 1,10 x 2,10 mts.

Tablero de control:

Tablero eléctrico de fuerza y control, incluye Breakers, contactores, relés,

termomagnéticos, borneras de conexionado eléctrico, controlador FULL-
GAUGE.

c. Cuarto acopio provisional de orgánicos:

Se toman 20 renovaciones por hora, para el cálculo del extractor,
Datos:
Caudal: 150 CFM
Caída de presión: 1 in.c.a
Alimentación: definir el cliente.
Recomendación: la puerta debe tener un área tipo persiana o rejilla para
garantizar las renovaciones de aire.

d. Cocina:
Se toman 20 renovaciones por hora, para el cálculo del extractor, más el aire de
extracción de la campana.
Para el ventilador:
Datos:
Caudal: 6350 CFM
Caída de presión: 1.7 in.c.a
Alimentación: definir el cliente.

Para el extractor:
Datos:
Caudal: 350 CFM
 Caída de presión: 1.5 in.c.a
Alimentación: definir el cliente.

Recomendación: se debe instalar una división física entre la cocina y las demás
áreas.
e. Unidad Manejadora Tipo Comercial Alta Eficiencia:
Ecológica Refrigerante R-410 A
Capacidad: 12. TR
Caudal: 4500 CFM
Serpentín cobre aluminio, certificado AHRI 410 norma americana un circuito con
válvula de expansión termostática.
Ventilador centrifugo americano forward curved a18-18a x 1", motor 3hp
1750rpm.
Alimentación 3/60/220/380/440V IE3
Filtros FDCJM 17-3/4"x23-3/4"x1-3/4" 35%

5. Recomendaciones de las características de las unidades de tratamiento de aire

(U.M.A.S).

1. La U.M.A deberá ser construidas bajo norma EN-886, y estar certificadas por EUROVENT
o en su defecto al equivalente a la AMERICANA, con cumplimiento de los métodos
estandarizados UL 181.

2. Los gabinetes deberán cumplir con clase D1 o D2 a la resistencia mecánica, y a la

resistencia al fuego M0.

3. Los gabinetes deberán cumplir con clase L1 o L2 de estanqueidad al aire, y puente

térmico TB2, con panel tipo sándwich de 50 mm de aislamiento de lana de roca de 40
kg/m3 de densidad, en lámina galvanizada externamente.

4. Los gabinetes deberán de ser de construcción de doble pared.

5. La U.M.A deberán ser totalmente accesibles para fácil mantenimiento. La máquina

debe tener acceso por ambos costados.

6. La U.M.A no deberá tener espacios que puedan acumular humedad o polvo.

 7. Los interiores de la U.M.A pueden ser de acero inoxidable o galvanizado con tratamiento
especial para evitar puntos de corrosión; con acabados en uniones tipo caña.

8. Las U.M.A deberá tener los materiales de la superficie resistentes a los

hongos y a la erosión.

9. Las baterías de las U.M.A deberá ser extraíbles mediante correderas, y las bandejas del
serpentín deberán ser de acero inox. TP 304, aisladas por debajo, y el diámetro del
desagüe debe ser de 1-1/2 de diámetro.

10. La sección de ventilación, se recomienda que sea por transmisión con

correas, además el motor deberá tener protección IP55 clase F y la
sección ventilador deberá incluir variador de velocidad.

11. La sección de filtrado deberá ser perfectamente sellada y deberá

suministrase con puntos de conexiones necesarias para la realización de
pruebas de estanqueidad y de eficacia de los filtros.

12. Para la filtración 35% y 95%, los alojamientos deben ser de 24"X24"X4" y
ambos filtros deben estar ubicados en la descarga del ventilador.

13. Si se instala placa difusora, el proveedor debe sumar está perdida de

carga a la calculada por BAXTER, para redimensionar el ventilador.

14. Las secciones de la U.M.A deberán estar dotadas con ventanas, y

visores de inspección de U.V.

15. En la sección de batería de frio y de ventilación debe traer instalada las

lámparas UV.

16. Se requerirá de un sistema de dámpers para la regulación tanto del caudal de retorno
como de toma de aire exterior (TAE).

17. Las compuertas deberán disponer de un sistema de switch para desactivar las lámparas
U.V.

18. Características eléctricas: voltaje: 220-440 volt, frecuencia: 60 Hz, fases: 3 PH.
 19. En la cotización deberá ser especificada la potencia eléctrica absorbida por cada uno
de los equipos (U.M.A).

20. El serpentín deberá tener como máximo 11 aletas/pulgada (fpi). En caso que el
serpentín tenga más de seis (6) filas, se deberá dividir el serpentín en dos secciones
debidamente separadas para fácil acceso de mantenimiento (Diseñar la batería de frío
(serpentín) con condiciones ambientales para Cali).

21. La U.M.A debe entregarse totalmente libre de suciedad (limaduras, escoria, virutas); La
U.M.A debe entregarse totalmente sanitizada, mediante productos químicos
desinfectantes.

22. La U.M.A debe tener un correcto diseño para el drenado del agua, nunca debe haber
acumulación de agua en la bandeja o piso de la U.M.A.

23. La UMA deberá entregarse con el mínimo nivel de ruido permisivo.

24. Que el fabricante constate la configuración del equipo con el diseñador.

25. Soluciones térmicas de Colombia s.a.s recomienda usar equipos de alta tecnología en
el siguiente orden: Trox, Ciatesa o Munters debido a que estas compañías cuentan con
un alto grado de desarrollo en este tipo de sistemas.

26. En caso de que Laboratorios Baxter tenga la intención de adquirir la UMA de forma local,
recomendamos que se exija al fabricante Nacional una constancia firmada por otro
usuario del sector farmacéutico para verificar y ratificar primero: la existencia de un
equipo similar, y segundo verificar el buen funcionamiento de dicho equipo.

6. Secciones recomendadas en las unidades de tratamiento de aire (u.m.as).

- Sección de ventilación de retorno (ventilador para trabajo pesado tipo

industrial).
- Cámara o sección de mezcla con control de retorno de aire con dámpers,
toma de aire exterior (TAE) con control de aire con dámpers y expulsión de
aire.
- Sección de filtrado inicial (primera etapa 35%) con tomas de aire de
presión y punto de conexión para manómetro. Medidas del filtro 24x24x4".
 - Sección batería de frío.
- Sección de ventilación de impulsión para trabajo pesado.

- NOTA: Entre la sección de filtrado inicial (35%) y filtrado final (95%) debe existir un espacio
mínimo de 6" para poder realizar la medición de diferencial de presión en las etapas de
filtración.

- De acuerdo al diagrama N° 1. En el punto B, la toma de aire de renovación

deberá estar proveído tanto de filtro lavable como Dámper, el punto A del
aire de expulsión debe estar provisto de Dámper.
- Por último, en el caso de tener filtros terminales HEPA, estos, estarán ubicados en las
respectivas áreas.

Diag. N. 1