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Procedimiento de Inspección Documento:
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Procedimiento para efectuar el ensayo triaxial de suelos
Revisión: 0 0
E
S
P
A
C
I
O Procedimiento para efectuar el ensayo
P
A ___
R
triaxial de suelos
A
A
R
C
H
I
V
O
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Nombre/Función: D: Nombre/Función: D: Nombre/Función: D:
Gerente de Proyecto- Gerente de Proyecto-
Alberto Mego. Infraestructura Juan Carlos Macciotta. Infraestructura José L. Vitteri S. Representante de la Dirección
M: M: M:
Firma: Firma: Firma:
A: A: A:
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CR/UO: 2 1 3 6 Impreso el 12/11/23 Tiempo de conservación hasta la Dirección :

/conversion/tmp/activity_task_scratch/704227005.doc
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segunda revisión consecutiva del
procedimiento.
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Revisión: 0 0
I. Control de la revisión.
N
Descripción Pág. Revisado por Fecha Aprobado por Fecha
rev.
Juan Carlos
0 Emisión José L. Vitteri S.
Macciotta.
E
S
P
A
C
I
O
P
A ___
R
A
A
R
C
H
I
V
O

M: M: M:
A: A: A:
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II. Tabla de contenido.

ITEM PAG.
I. Control de la revisión....................................................................2
II. Tabla de contenido.......................................................................3
1. Propósito......................................................................................4
2. Alcance......................................................................................... 4
3. Documentos de referencia...........................................................4
3.1. Del sistema de aseguramiento precedentes al proceso..........4

3.2. Del sistema de aseguramiento con interfase al proceso.........4
3.3. Documentos de referencia......................................................4
E 4. Definiciones..................................................................................4
S
P
A 5. Desarrollo.....................................................................................5
C
I
O 5.1. Recursos.................................................................................5
P
A ___ 5.2. Preparación del ensayo...........................................................6
R
A
5.3. Procedimiento del ensayo.....................................................10
A
R
C 5.4. Rendimiento de la actividad..................................................19
H
I
V 6. Modo de aceptación...................................................................19
O
7. Responsabilidades.....................................................................19
8. Anexos.......................................................................................19
8.1. Flujo de formato....................................................................20

8.2. Diagrama de flujo del procedimiento.....................................21
8.3. Formato de control y aceptación...........................................25
8.4. Características y criterios de aceptación de equipos.............27
8.5. Formato de etiquetas para muestras.....................................28

M: M: M:
A: A: A:
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procedimiento.
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1. Propósito.
Establecer el método para determinar el ángulo de fricción y la cohesión de un suelo.
Alternativamente se podrá obtener las presiones de poros en el agua y cambios de volumen
ocurridos durante el ensayo, según alcance establecido en el punto 2.
2. Alcance.
Este procedimiento rige para todos los proyectos de Cosapi S.A. en el territorio nacional y para las
asociaciones en las que se efectúe obras de construcción.
Mientras este ensayo permite conocer los parámetros verdaderos del suelo, los parámetros
aparentes obtenidos de los ensayos U o CU son más reales para la mayoría de los proyectos,
dependiendo de cuan rápido se produzca la carga en el sitio, es decir, se aplica el rellano o una carga
de cimiento.
3. Documentos de referencia.
Para la elaboración de los procedimientos específicos de cada proyecto, se debe tener en cuenta las
especificaciones técnicas u otros documentos contractuales aplicables.
3.1. Del sistema de aseguramiento precedentes al proceso
E
S
 No relevante para este procedimiento.
P
A 3.2. Del sistema de aseguramiento con interfase al proceso.
C
I
O  MAC-02-00-01 Manual de Aseguramiento de la Calidad Cosapi S.A. Ingeniería y
P
Construcción.
A ___
R  MAS-02-00-01 Manual de Seguridad, Salud y Ambiente Cosapi S.A. Ingeniería y
A Construcción
A
R 3.3. Documentos de referencia.
C
H  ASTM D2850.
I
V
O 4. Definiciones.
 Ensayo no Consolidado - No Drenado: denominado ensayo U, este ensayo se hace con las
válvulas de drenaje cerrada para todas las fases del ensayo y antes de que la muestra tenga
posibilidad de consolidarse.
 Ensayo Consolidado - No Drenado: denominado ensayo CU, este ensayo se hace después de
que la muestra se ha consolidado con la válvula de drenaje abierta bajo una presión de cámara
constante. Cuando se completa la consolidación, se cierran las válvulas de drenaje, y se le aplica
el esfuerzo desviador a la muestra hasta la falla. Esta última fase del ensayo es idéntica al ensayo
U.
 Ensayo Consolidado - Drenado: denominado ensayo CD, en este ensayo se abre la válvula de
drenaje, se aplica la presión de cámara, se controla la consolidación de la muestra, y a
continuación, mientras la válvula de drenaje todavía se encuentra abierta, se aplica el esfuerzo
desviador. El esfuerzo desviador debe aplicarse a una tasa tan baja que las presiones de poros
que siempre se desarrollan durante el proceso de corte, sean suficientemente pequeñas para que
los parámetros del suelo no se afecten.

M: M: M:
A: A: A:
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5. Desarrollo.
5.1. Recursos.
El planeamiento de obra establecido por el Jefe de Obra y el Ingeniero de Planeamiento
determina el ritmo de avance y frentes de trabajo, con lo cual se define el total de los equipos y
materiales indicados y requeridos.
5.1.1. Equipos.
El Gerente de Proyecto y/o Jefe de Obra coordina con el área de procura para el
suministro del equipo según requiera la magnitud de la obra en las actividades.
5.1.1.1. Equipos referenciales de producción directa.
No relevante para este procedimiento.
5.1.1.2. Ensayos, medición e inspección.
Esto incluye todos los equipos utilizados para comprobar la conformidad de las
propiedades del producto, en concordancia al Plan de Puntos de Inspección.
Los equipos que se utilizan son:
E
S
P
 Máquina de compresión.
A
C  Cámara triaxial.
I
O  Bomba de vacíos.
P
A ___  Deformímetro.
R
A
5.1.1.3. Herramientas.
A
R
C
No relevante para este procedimiento.
H
I 5.1.1.4. Mantenimiento de equipos.
V
O
Item relacionado con el plan de mantenimiento del equipo.
5.1.2. Materiales.
5.1.2.1. Suministro de materiales permanentes.
 Muestra de suelo.
 Especificaciones técnicas.
 Otros documentos del proyecto relativos a los elementos a estudiar.
5.1.2.2. Almacenaje y preservación.

Los materiales deben ser almacenados de tal manera que se asegure su calidad y
propiedades para el proyecto, en concordancia al plan general de preservación de
materiales.

M: M: M:
A: A: A:
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5.1.3. Personal.
5.1.3.1. Cuadrilla típica.
 El proceso estará a cargo de un ingeniero o técnico de laboratorio responsable
designado por el Jefe de Obra.
 El listado referencial de personal para la ejecución de la actividad es:
- Un (1) técnico de laboratorio.
- Un (1) auxiliar de laboratorio.
 El responsable, coordina con las áreas pertinentes de obra (administración,
taller de obra, otros frentes de trabajo), los relevos necesarios que permitan
cubrir los puestos.
5.1.3.2. Calificación necesaria.
El personal involucrado es capacitado en las acciones preventivas a tomar con
respecto a la seguridad en la actividad, en concordancia al Manual de Seguridad,
Salud y Ambiente.
El responsable de la actividad tiene una calificación sobre la base de su
E
S experiencia de ejecución de la actividad a realizar.
P
A
C
5.1.4. Servicios permanentes contratados.
I
O Para el caso de servicios contratados, estos se regirán por el presente procedimiento u
P
otros procedimientos previamente concordados, teniendo en cuenta el alcance establecido
A ___ en el punto 2.
R
A
5.2. Preparación del ensayo.
A
R
C
5.2.1. Precauciones de seguridad.
H
I El responsable tiene que tomar las apropiadas precauciones durante el inicio, transcurso y
V
O término del ensayo.
5.2.2. Ensayo sin medición de presión de poros.
 Suelo no cohesivo.
- Acoplar la placa de base de carga a la base de la cámara. Montar una membrana
de caucho de diámetro apropiado en la placa de carga de base utilizando bandas
de caucho o sellos de aro para fijarla, podría recubrirse la placa de base con grasa
de silicona antes de ajustar la membrana.
- Colocar una piedra porosa en la placa de carga de base. Si el suelo está saturado
o va a ser saturado, la piedra porosa debería saturarse antes de usarla.
- Pesar el recipiente de arena seca de forma que se pueda obtener la densidad de la
muestra y duplicarse en los ensayos subsiguientes.
- Colocar un molde para muestra alrededor de la membrana de caucho y doblar su
parte superior hacia abajo por encima del molde.
- Colocar cuidadosamente la arena en la membrana utilizando un compactador para
mantener la forma de la muestra y su densidad.

M: M: M:
A: A: A:
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- Colocar una piedra porosa saturada para suelo húmedo y a continuación colocar la
placa superior de la muestra. Puede ser necesario cubrir el borde superior de la
placa con grasa de silicona para obtener un sello hermético.
- Enrollar la membrana fuera del molde hacia la placa superior y sellarla con bandas
de caucho o sellos de anillo. Con un nivel pequeño revisar la nivelación de la placa
superior.
- Conectar el tubo de la placa superior a la salida de la bomba de vacío en la base
de la cámara y aplicar un vacío entre 200 y 250 mm de mercurio a la muestra.
- Remover el molde del espécimen y examinar la membrana de forma que existan
filtraciones evidentes. Si se encuentra alguna, la muestra debe ser desbaratada y
vuelta a montar sobre una nueva membrana.
- Obtener cuatro medidas de altura separadas aproximadamente 90º y utilizar el
valor promedio como altura inicial de la muestra L0. Tomar en la parte superior, a
media altura, y en la base dos lecturas del diámetro deparadas 90º, utilizando un
par de calibradores con una precisión de 1 mm. Calcular el valor promedio del
espécimen a cada altura y calcular el valor final promedio del diámetro de la
muestra como:
E Dav = ( dt + 2dm + db ) / 4
S
P
A
Donde dt es el diámetro promedio para las medidas de la cabeza, dm a media
C altura y db en la base. Calcular los valores iniciales correspondientes al área de la
I
O muestra A0 utilizando los diámetros promedio recién calculados.
P - Colocar el cilindro de licita sobre la base de la cámara, asegurando que la base se
A ___
R encuentre totalmente limpia.
A
- Colocar la cámara en la máquina de compresión y hacer contacto ligero del pistón
A
R de carga y la barra de carga de la máquina de compresión.
C
H  Suelo cohesivo.
I
V
O
- Preparar dos o tres muestras cilíndricas de adecuada relación L/d (de 2 a 3).
muestra como:
Dav = ( dt + 2dm + db) / 4
altura y db en la base. Calcular los valores iniciales correspondientes al área de la
muestra A0 utilizando los diámetros promedio recién calculados.
- Tomar el tamaño correcto del expansor de la membrana y fijar la membrana
suavemente en el expansor, doblando los extremos de la membrana sobre los
extremos del expansor.
- Conectar el tubo del expansor de la membrana a una fuente de vacío y aplicar
vacío. Si no hay filtraciones, la membrana permitirá un ajuste suave del expansor
bajo la acción del vacío.

M: M: M:
A: A: A:
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- Dependiendo de la muestra, lubricar suavemente la membrana con vaselina de

petróleo, empolvarla con polvo de teflón, o como último recurso, humedecerla con
agua para que sea más fácil insertar la muestra en la membrana.
- Insertar la muestra en la membrana y ajustar la placa inferior de la piedra porosa
utilizando las bandas de caucho o sellos de anillo para sellar la membrana.
Conectar la piedra porosa con su placa superior y asegurarse que las piedras
porosas estén húmedas o saturadas, dependiendo de la condición de la muestra.
- Remover la muestra del expansor de la membrana y conectar la parte inferior a la
base de la cámara triaxial. Además, conectar la parte superior de ésta si no ha sido
hecho hasta el momento, teniendo cuidado de no dañar la muestra.
- Conectar la línea de vacío entre el cabezote superior y la línea de vacío pero no
aplicar vacío. Si se va ha ser un ensayo consolidado no drenado sobre una
muestra saturada, es necesario inundar las tuberías hacia adentro y hacia fuera de
la muestra. A continuación cerrar la válvula de la línea hacia la muestra dejando la
línea de vacío abierta para drenaje. Para muestras no saturadas la saturación de la
línea no es necesaria.
5.2.3. Ensayo con medición de presión de poros.

E
S
P
A - Acoplar la placa de base de carga a la base de la cámara. Montar una membrana
C
I
de caucho de diámetro apropiado en la placa de carga de base utilizando bandas
O de caucho o sellos de aro para fijarla, podría recubrirse la placa de base con grasa
P de silicona antes de ajustar la membrana.
A ___
R - Colocar una piedra porosa en la placa de carga de base. Si el suelo está saturado
A
o va a ser saturado, la piedra porosa debería saturarse antes de usarla.
A
R - Pesar el recipiente de arena seca de forma que se pueda obtener la densidad de la
C
H muestra y duplicarse en los ensayos subsiguientes.
I
V - Colocar un molde para muestra alrededor de la membrana de caucho y doblar su
O
parte superior hacia abajo por encima del molde.
- Colocar cuidadosamente la arena en la membrana utilizando un compactador para
mantener la forma de la muestra y su densidad.
- Deairear el agua en el recipiente de saturación conectándolo de 5 a 10 minutos a
la línea de vacío.
- Abrir la válvula de saturación y permitir el flujo de agua hacia el fondo de la
membrana por una profundidad de 2 cm; cerrar inmediatamente la válvula.
- Colocar arena a través del agua en el fondo de la membrana utilizando un
compactador para obtener la densidad deseada hasta exactamente la profundidad
bajo la superficie del agua.
- Abrir la válvula de saturación y permitir otros 2 cm. Adicionales de agua entre la
membrana; añadir nuevamente arena; repetir estas operaciones hasta que se
complete el molde. Utilizar una pipeta y remover el exceso de agua que pueda
permanecer.
- Colocar una piedra porosa saturada para suelo húmedo y a continuación colocar la
placa superior de la muestra. Puede ser necesario cubrir el borde superior de la
placa con grasa de silicona para obtener un sello hermético.

M: M: M:
A: A: A:
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Revisión: 0 0
- Enrollar la membrana fuera del molde hacia la placa superior y sellarla con bandas
de caucho o sellos de anillo. Con un nivel pequeño revisar la nivelación de la placa
superior.
- Conectar el tubo de la placa superior a la salida de la bomba de vacío en la base
de la cámara y aplicar un vacío entre 150 y 200 mm de mercurio a la muestra.
- Remover el molde del espécimen y examinar la membrana de forma que existan
filtraciones evidentes. Si se encuentra alguna, la muestra debe ser desbaratada y
vuelta a montar sobre una nueva membrana.
muestra como:
Dav = ( dt + 2dm + db ) / 4
E muestra A0 utilizando los diámetros promedio recién calculados.
S
P
A
- Colocar el cilindro de licita sobre la base de la cámara, asegurando que la base se
C encuentre totalmente limpia.
I
O - Colocar la cámara en la máquina de compresión y hacer contacto ligero del pistón
P de carga y la barra de carga de la máquina de compresión.
A ___
R
A
 Suelo cohesivo.
A - Preparar dos o tres muestras cilíndricas de adecuada relación L/d ( de 2.2 a 2.5 ).
R
C - Obtener cuatro medidas de altura separadas aproximadamente 90º y utilizar el
H
I valor promedio como altura inicial de la muestra L0. Tomar en la parte superior, a
V
O
muestra como:
Dav = ( dt + 2dm + db ) / 4
muestra A0 utilizando los diámetros promedio recién calculados.
- Tomar el tamaño correcto del expansor de la membrana y fijar la membrana
suavemente en el expansor, doblando los extremos de la membrana sobre los
extremos del expansor.
- Conectar el tubo del expansor de la membrana a una fuente de vacío y aplicar
vacío. Si no hay filtraciones, la membrana permitirá un ajuste suave del expansor
bajo la acción del vacío.
- Dependiendo de la muestra, lubricar suavemente la membrana con vaselina de
petróleo, empolvarla con polvo de teflón o como último recurso, humedecerla con
agua para que sea más fácil insertar la muestra en la membrana.

M: M: M:
A: A: A:
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- Cortar tiras delgadas de papel de filtro suficientemente largas para fijarlas bajo la
piedra porosa correspondiente al cabezote inferior y extenderla por encima del
expansor de la membrana cuando se haya colocado sobre la plataforma o
cabezote inferior. Doblar las tiras sobre la membrana de caucho y ajustar las
inferiores con una banda rígida de caucho o similar. Asegurarse que la piedra
porosa se encuentre saturada.
- Insertar la muestra en la membrana y soltar el vacío de la membrana, ajustar la
placa inferior de la piedra porosa utilizando las bandas de caucho o sellos de anillo
para sellar la membrana.
- Conectar la piedra porosa con su placa superior y asegurarse que las piedras
porosas estén húmedas o saturadas, dependiendo de la condición de la muestra.
- Conectar la línea de vacío entre el cabezote superior y la línea de vacío pero no
aplicar vacío. Saturar todas las líneas que entren o salgan de la muestra, a
continuación cerrar la línea de la plataforma superior. Conectar la línea de
saturación al indicador de cero de la presión de poros.
- Colocar el cilindro de licita sobre la base de la cámara, asegurando que la base se
encuentre totalmente limpia.
E - Colocar la cámara en la máquina de compresión y hacer contacto ligero del pistón
S
P
de carga y la barra de carga de la máquina de compresión.
A
C
I
5.3. Procedimiento del ensayo.
O
5.3.1. Sin medición de presión de poros.
P
A ___
R
A
- Aplicar una presión lateral predeterminada a la cámara utilizando aíre comprimido
A
R
y simultáneamente el vacío del interior de la muestra a cero. Ahora con el vacío
C cerrado en A, abrir la salida B y verificar que no hay presión de aíre, lo cual
H
I indicaría una filtración en la muestra y la necesidad de volver a iniciar.
V
O - Si se desea saturar la muestra, abrir las válvulas apropiadas y conservar la
muestra hasta que se sature. Un pequeño vacío sobre la muestra puede utilizarse
para acelerar la saturación.
- Cuando se aplica la presión de cámara, puede verse que el deformímetro de carga
registra una carga hacia arriba que es la diferencia entre el peso el pistón de carga
y la presión de cámara hacia arriba sobre la base del pistón.
- Levantar cuidadosamente la cámara hasta que el deformímetro de carga registre
una carga, que indique que se ha hecho nuevamente contacto con el pistón.
- Ajustar en cero el deformímetro de carga para lograr la tarea aproximada del
sistema.
- Conectar un deformímetro a la máquina para obtener la deformación de la
muestra y establecer el cero.
- Comprimir manualmente y soltar el émbolo del deformímetro varias veces y
observar la lectura cero. Reajustar el deformímetro a cero si es necesario. Verificar
la información de deformímetro, del deformímetro de carga, y del manómetro de
presión de cámara para correcciones finales.

M: M: M:
A: A: A:
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- Hacer la compactación a la tasa de deformación (generalmente entre 0.5 y 12.5

mm/min.).
- Prender la máquina de compresión y tomar lecturas simultáneas de carga y
deformación utilizando los formatos respectivos. Deben tomarse lecturas a: 5, 15,
25, 50 y cada 50 a 100 divisiones del deformímetro hasta que la carga disminuya o
se sobrepase ligeramente en 20% de la deformación unitario o la carga se
mantenga constante durante tres o cuatro lecturas.
- Calcular el esfuerzo correspondiente (kPa) y la deformación unitaria para
suficientes lecturas que permitan definir la curva de esfuerzo deformación unitaria.
- Asegurase de controlar el manómetro de presión de cámara y no permitir
variaciones en la presión en más de 0.05 kg/cm2 (5 kPa).
- Después de que falle la muestra, apagar y/o retroceder la máquina de compresión;
soltar la presión de la cámara y remover la carga sobre la muestra.
- Preparar un nuevo espécimen a una densidad aproximada, entre 0.2 y 0.5 kN/m3,
y hacer dos ensayos adicionales.
- Calcular la deformación unitaria:
E = L / L0
S
P
A
- Calcular el área corregida:
C
I A’ = A0 / (1 - )
O
P
A ___
R
A
- Calcular la fuerza desviadora utilizando las lecturas del deformímetro de carga. Si
se utiliza un anillo de carga la fuerza desviadora será:
A
R
C
P = (Lectura del deformímetro de carga) x (Constante del anillo de carga)
H
I - Calcular el esfuerzo desviador:
V
O
P / A’
- Dibujar la curva de esfuerzo desviador contra deformación unitaria (sobre las
abscisas) y obtener el esfuerzo en el punto máximo a menos que haya ocurrido
primero el 20% de la deformación unitaria. Mostrar este valor del esfuerzo sobre la
gráfica. Dibujar los tres ensayos en la misma hoja, donde las curvas estarán
identificadas por su esfuerzo de confinamiento.
- Con el esfuerzo desviador máximo, calcular el esfuerzo principal mayor para cada
ensayo con la fórmula de esfuerzo dada anteriormente:

- Dibujar el círculo de Mohr para los tres ensayos sobre el mismo gráfico y dibujar la
tangente a esos círculos. Medir la pendiente de dicha tangente como
correspondiente al ángulo de fricción interna () del material. Medir la intercepto
con el eje Y para determinar la cohesión (c) del suelo.
- Calcular para cada ensayo sobre suelos no cohesivos:
Sen = (
- Calcular:

M: M: M:
A: A: A:
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Revisión: 0 0
p = 2 y q = ( 2
Para cada ensayo dibujar los puntos (p, q) utilizando p como abscisa. Unir los
puntos (trayectoria de esfuerzos o línea k). Tomar una línea promedio a través de
la curva y medir la pendiente  y el intercepto q con el eje (valor de la ordenada)
como a.
- Calcular la cohesión como:
c = a / Cos 
 Suelo cohesivo.
- Aplicar una presión predeterminada a la cámara para presión lateral .
- Para el ensayo consolidado – no drenado sobre una muestra alterada:
- Observar el flujo hacia fuera de la línea de drenaje, y cuando dicho flujo sea cero.
- Si la muestra se encuentra saturada (y/o consolidada) y se desea medir los
cambios de volumen inducidos, abrir las válvulas apropiadas para llenar las líneas
en ambos lados de la muestra y cerrar a continuación las salidas Abrir la línea del
indicador de la muestra saturada cuando se haga el ensayo consolidado.
E
S - Cuando se aplica la presión de cámara, puede verse que el deformímetro de carga
P
A
C y la presión de cámara hacia arriba sobre la base del pistón.
I
O - Levantar cuidadosamente la cámara hasta que el deformímetro de carga registre
P una carga, que indique que se ha hecho nuevamente contacto con el pistón.
A ___
R - Ajustar en cero el deformímetro de carga para lograr la tarea aproximada del
A
sistema.
A
R - Conectar un deformímetro a la máquina para obtener la deformación de la
C
H muestra y establecer el cero.
I
V - Comprimir manualmente y soltar el émbolo del deformímetro varias veces y
O
mm/min.).
25, 50 y cada 50 a 100 divisiones del deformímetro hasta que la carga disminuya o
se sobrepase ligeramente en 20% de la deformación unitario o la carga se

M: M: M:
A: A: A:
98 98 98

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Revisión: 0 0
= L / L0
A’ = A0 / ( 1 - )
- Calcular el esfuerzo desviador:
P / A’
E
S primero el 20% de la deformación unitaria. Mostrar este valor del esfuerzo sobre la
P
A
C identificadas por su esfuerzo de confinamiento.
I
O - Con el esfuerzo desviador máximo, calcular el esfuerzo principal mayor para cada
P ensayo con la fórmula de esfuerzo dada anteriormente:
A ___
R
A 
A - Dibujar el círculo de Mohr para los tres ensayos sobre el mismo gráfico y dibujar la
R
C tangente a esos círculos. Medir la pendiente de dicha tangente como
H
I
V con el eje Y para determinar la cohesión ( c ) del suelo.
O
- Calcular para cada ensayo sobre suelos no cohesivos:
Sen = (
- Calcular:
p = 2 y q = ( 2
Para cada ensayo dibujar los puntos (p, q) utilizando p como abscisa. Unir los
puntos (trayectoria de esfuerzos o línea k). Tomar una línea promedio a través de la
curva y medir la pendiente  y el intercepto q con el eje (valor de la ordenada)
como a.
c = a / Cos 
- Si se desea (sobre muestras inicialmente no saturadas) saturar la muestra, abrír la
línea de vacío a la atmósfera y abrir la válvula de entrada a la muestra a partir del
recipiente de saturación. No aplicar vacío a la muestra para incrementar el proceso
de saturación ya que éste removerá el agua que ya se encuentre en la muestra en
el lado del vacío más rápidamente que la tasa a la cual entrará el agua a la

M: M: M:
A: A: A:
98 98 98

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Revisión: 0 0
muestra desde el recipiente de saturación debido a la baja permeabilidad de la

muestra.
- Si la muestra se encuentra saturada (y/o consolidada) y se desea medir los
cambios de volumen inducidos, abrir las válvulas apropiadas para llenar las líneas
en ambos lados de la muestra y cerrar a continuación las salidas.
- Abrir la línea del indicador de la muestra saturada cuando se haga el ensayo
consolidado.
sistema.
E
S observar la lectura cero. Reajustar el deformímetro a cero si es necesario. Verificar
P
A la información de deformímetro, del deformímetro de carga, y del manómetro de
C
I
O
P
A ___
mm/min.).
R
A - Prender la máquina de compresión y tomar lecturas simultáneas de carga y
A
R 25, 50 y cada 50 a 100 divisiones del deformímetro hasta que la carga disminuya o
C
H se sobrepase ligeramente en 20% de la deformación unitario o la carga se
I
V
O
= L / L0
A’ = A0 / ( 1 - )


M: M: M:
A: A: A:
98 98 98

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procedimiento.
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Revisión: 0 0

P / A’

- Dibujar el círculo de Mohr para los tres ensayos sobre el mismo gráfico y dibujar la
tangente a esos círculos. Medir la pendiente de dicha tangente como
E con el eje Y para determinar la cohesión (c) del suelo.
S
P - Calcular para cada ensayo sobre suelos no cohesivos:
A
C
I Sen = (
O
- Calcular:
P
2 q = ( 2
A ___
R p = y
A
A
R
C Para cada ensayo dibujar los puntos (p, q) utilizando p como abscisa. Unir los
H
I puntos (trayectoria de esfuerzos o línea k). Tomar una línea promedio a través de
V
O
la curva y medir la pendiente  y el intercepto q con el eje (valor de la ordenada)
como a.
c = a / Cos 
5.3.2. Con medición de presión de poros.

- Aplicar una presión lateral predeterminada a la cámara utilizando aíre comprimido
y simultáneamente reducir el vacío del interior de la muestra a cero
- Si se desea medir el cambio de volumen para detectar el final de la consolidación,
se debe conectar la línea de saturación de la bureta de cambio de volumen. El final
aproximado de la consolidación puede obtenerse controlando el deformímetro de
flexión y cuando la muestra termine de acostarse, la consolidación deberá estar
muy cerca de su culminación.

M: M: M:
A: A: A:
98 98 98

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procedimiento.
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Revisión: 0 0

- En este momento debe abrirse la otra línea de salida de la muestra si se piensa
hacer un ensayo “drenado”.
sistema.
mm/min.).
deformación utilizando los formatos respectivos. Para muestras entre 63 y 100 mm
de diámetro, se puede tomar lecturas de deformación cada 0.5 mm de deformación
E
S
(50 divisiones del deformímetro de 0.01 mm de rango)
P
A - Tomar lecturas hasta que la carga se mantenga constante y luego caiga o hasta
C
I
ligeramente después de alcanzar un 20% estimado de deformación unitaria.
O
P
A ___
R
A - Asegurase de controlar el manómetro de presión de cámara y no permitir
A
R
C - Después de que falle la muestra, apagar y/o retroceder la máquina de compresión;
H
I
V
O - Preparar un nuevo espécimen a una densidad aproximada, entre 0.2 y 0.4 kN/m3,
= L / L0
A’ = A0 / ( 1 - )
P / A’

M: M: M:
A: A: A:
98 98 98

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
- Calcular las presiones de poros correspondientes al máximo esfuerzo desviador de
la gráfica esfuerzo desviador contra la presión de poros. Calcular la presión
intergranular o presión efectiva ’3 y el esfuerzo principal mayor efectivo, ’1
como:
’3 = ’1 = 
- Dibujar el círculo de Mohr para los estados de esfuerzos principales tanto total
como efectivo sobre el mismo par de ejes para todos los ensayo. Dibujar una
tangente común a cada conjunto de círculos y medir la pendiente de dicha recta
para obtener de esa forma los ángulos aparente y verdadero de fricción interna y
los dos valores de cohesión del suelo.
E
S  Suelos cohesivos.
P
A - Aplicar parte del incremento de carga de cámara de y observar la presión de
C
I poros. Hacer esto por lo menos dos veces y calcular el coeficiente B para
O
determinar si la muestra se encuentra saturada.
P
A ___ - Aplicar el valor total de  y observar el cambio de volumen en la bureta. Hacer
R
A
una curva de cambio de volumen contra tiempo transcurrido. Cuando el gráfico
semilogarítmico se parezca al del ensayo de consolidación, la consolidación de la
A
R muestra puede suponerse concluida.
C
H - Reconectar el indicador a cero.
I
V
O
- En este momento debe abrirse la otra línea de salida de la muestra si se piensa
hacer un ensayo “drenado”.
sistema.
mm/min.).

M: M: M:
A: A: A:
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deformación utilizando los formatos respectivos. Para muestras entre 63 y 100 mm
de diámetro, se puede tomar lecturas de deformación cada 0.5 mm de deformación
(50 divisiones del deformímetro de 0.01 mm de rango)
- Tomar lecturas hasta que la carga se mantenga constante y luego caiga o hasta
ligeramente después de alcanzar un 20% estimado de deformación unitaria.
= L / L0
E
S - Calcular el área corregida:
P
A
C A’ = A0 / ( 1 - )
I
O - Calcular la fuerza desviadora utilizando las lecturas del deformímetro de carga. Si
P se utiliza un anillo de carga la fuerza desviadora será:
A ___
R
A
A P = (Lectura del deformímetro de carga) x (Constante del anillo de carga)

R
C - Calcular el esfuerzo desviador:
H
P / A’
I
V
O

- Calcular las presiones de poros correspondientes al máximo esfuerzo desviador de
la gráfica esfuerzo desviador contra la presión de poros. Calcular la presión
intergranular o presión efectiva ’3 y el esfuerzo principal mayor efectivo, ’1
como:
’3 = ’1 = 
- Dibujar el círculo de Mohr para los estados de esfuerzos principales tanto total
como efectivo sobre el mismo par de ejes para todos los ensayo. Dibujar una
tangente común a cada conjunto de círculos y medir la pendiente de dicha recta

M: M: M:
A: A: A:
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para obtener de esa forma los ángulos aparente y verdadero de fricción interna y
los dos valores de cohesión del suelo.
5.4. Rendimiento de la actividad.

No aplicable al presente procedimiento.
6. Modo de aceptación.
 Si se cumplen los parámetros especificados en el protocolo:
- Dimensiones de la muestra.
- Tasa de aplicación de carga dentro de los rangos establecidos.
 El formato de control y aceptación debe ser llenado y firmado a través de toda la actividad.
7. Responsabilidades.
 El responsable de laboratorio es el encargado por la ejecución del procedimiento.
E  El jefe de oficina técnica es el responsable de archivar el registro.
S
P  El Jefe de Proyecto es responsable por la respectiva anotación de los valores en el cuaderno de
A
C obra.
I
O 8. Anexos.
P
A ___ 8.1. Flujo de formato.
R
A 8.2. Diagrama de flujo del procedimiento.
A
R 8.3. Formato de control y aceptación.
C
H 8.4. Formato de características y criterios de aceptación de equipos.
I
V
O 8.5. Formato de etiquetas para muestras.

M: M: M:
A: A: A:
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procedimiento.
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Revisión: 0 0
8.1. Flujo de formato.
E
S
P
A
C
I
O
P
A ___
R
A
A
R
C
H
I
V
O

M: M: M:
A: A: A:
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procedimiento.
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Revisión: 0 0
8.2. Diagrama de flujo del procedimiento.
A) Suelos no cohesivos
Ing. Labor.
Tec. Labor.
Ing. Labor.
Laboratorista
Auxiliar
Tec. Labor.
Laboratorista 4.10 Inspección y ensayo
Item
Auxiliar Preparación
4.10 Inspección y ensayo
Item
Aplicar presión lateral Preparación de ensayo Revisión / Aceptación
predeterminada a
cámara. Calcular deformación
Reajustar deformímetro
unitaria y área
si es necesario.
Inicio corregida..
Acoplar Verficar si
Medición de placa Colocar piedra
No hay presión
presión dede base de
poros? Calcular fuerza
carga a base de aire. porosa
Hacer compactación a
Medición de desviadora (P) usando
de cámara. la tasa saturada paar
de deformación.
E presión de No suelo húmedo lecturas de
S Si poros? y luego la placa deformímetro.
Calcular valor
P Si se quiere superior de la promedio del
A saturar muestra, muesta. especimen:
Si se desea medir
C Montar abrir válvulas y
cambio de volumen, Si
I membrana de
conectar línea de
conservar Hacer compactación a Dav +2 + ))/
t m b
caucho en muestras hasta =(d d d 4
O saturación de bureta de la tasa de deformación
Calcular esfuerzo
placa de carga saturación. (generalmente entre 0.5
cambio de volumen. desviador.
P de base. Deairear agua y 12.5 mm/min).
A ___ en recipiente Enrollar
R de saturación, membrana
A conectando por fuera del molde
5 a 10 min a y sellarla. Colocar cilindro 2
Ver en deformímetro
línea de vacío. Prender máquina de en base de
A carga (diferencia de No Dibujar curva de
Colocarconpiedra compresión y tomar cámara.desviador vs.
esfuezo
R peso de pistón
porosa en
presión inicial). lecturas de carga hasta deformación unitaria y
C placa de base. que carga disminuya a hallar esfuerzo en
H sobrepase en 20% de punto máximo.
I deformación.
Revisar
V Revisión y
nivelación de la firma de
O Abrir vávula de placa superior.
Levantar cámara hasta saturación y Colocar cámara registro.
Pesar
que deformímetro en máquina de
permitir flujo de
registrerecipiente
carga. de Calcularyesfuerzo
compresión
arena seca y agua hacia Calcular esfuerzo principal mayor para
fondo de hacer contacto
obtener correspondiente (kPa) y ligerocada
con ensayo.
densidad de membrana deformación unitaria Fin
pistón y barra
muestra. Conectar tubo de carga de
de placa náquina de
Abrir otra línea de
salida si se piensa superior a la compresión.
hacer drenado. salida de la Calcular máximo
bomba de Sin medición de
Colocar un Cerrar vávula Apagar y/o retroceder No esfuerzo desviador
vacío y aplicar presión de poros?
molde cuando llegue a maquina después que de poros
alrededor de 2 cm de vacío entre
muestra 150
falle.
membrana y profundidad. y 200 mm.
Si
doblar su parte
Ajustar en cero al
superior. 1
deformímetro. Dibujar Círculo de
Soltar presión de Mohr y dibujar tangente
Abrir válvula de cámara
Removery sacar
molde a estos círculos, la
saturación y demuestra.
especímen pendiente es el ángulo
de fricción interna.
permitir otros 2 y examinar
Colocar
Conectar un arena cm. membrana.
en membrana.
deformímetro a la
máquina y establecer el Se hizo menos de
cero. tres ensayos?
Añadir de Calcular cohesión para
nuevo arena y Obtener 4 cada muestra.
repetir hasta medidas
Si de
completar altura,
Comprimir molde. separadas 90º,
manualmente y soltar Preparar nuevo ensayo
tomando valor
émbolo del a densidad entre 0.2 y
promedio (Lo).
deformímetro varias 0.4 kN/m^3 (ensayo
veces. con medición de poros) 2
o 0.2 a 0.5 kN/m^3.

M: M: M:
A: A: A:
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Revisión: 0 0
B) Suelo cohesivo
Ing. Labor.
Tec. Labor.
Laboratorista
Auxiliar

Item
Preparación de ensayo Procedimiento de ensayo
Preparar dos o tres

muestras cilíndricas
con L/d=2/3 Aplicar presión lateral
predeterminada a
cámara.
Obtener 4 medidas de
altura y tomar promedio
Lo.
Verficar si
Medición de
No hay presión
Calcular promedio de presión de poros?
de aire.
diámetro como:
D av =(d t +2d m +d b )/4
Si
E
Si se quiere
S saturar muestra,
P Si se desea medir
Tomar tamaño correcto abrir válvulas y
A cambio de volumen,
de expansor de conservar
C conectar línea de
membrana a fuente de muestras hasta
I saturación de bureta de
vacío y fijarlo. saturación.
cambio de volumen.
O
P
A ___
R Conectar tubo de
A expansor de membrana Ver en deformímetro
a fuente de vacío y carga (diferencia de
aplicar vacío. peso de pistón con
A
presión inicial).
R
C
H
I Lubricar vaselina si es
V necesario. Levantar cámara hasta
O
que deformímetro
registre carga.
Insertar muestra en
membrana y ajustar
placa inferior de piedra
porosa.
Abrir otra línea de
salida si se piensa
hacer drenado.
Conectar línea de vacío
Sin medición de entre cabezote superior
No
presión de poros? y línea de vacío pero no
aplicar vacío.
Ajustar en cero al
Si
deformímetro.
Remover muestra de Conectar línea de

expansor y conectar saturación a cero y
base inferior a cámara colocar cilindro sobre
triaxial. base de cámara.
Conectar un
deformímetro a la
máquina y establecer el
cero.
Conectar línea de vacío Colocar cámara en
entre cabezote superior máquina de compresión
y línea de vacío pero no y hacer contacto de
aplicar vacío. pistón y barra de carga.
Comprimir
manualmente y soltar
émbolo del 3
deformímetro varias
veces.

M: M: M:
A: A: A:
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Revisión: 0 0
Ing. Labor.
Tec. Labor.
Laboratorista
Auxiliar

Item
Preparación de ensayo Revisión / Aceptación
Calcular deformación
Reajustar deformímetro
unitaria y área
si es necesario.
corregida..
Calcular fuerza
desviadora (P) usando
la tasa de deformación.
lecturas de
deformímetro.
la tasa de deformación
Calcular esfuerzo
(generalmente entre 0.5
desviador.
y 12.5 mm/min).
E
S
P Prender máquina de No Dibujar curva de
compresión y tomar esfuezo desviador vs. 4
A
C lecturas de carga hasta deformación unitaria y
que carga disminuya a hallar esfuerzo en
I
sobrepase en 20% de punto máximo.
O deformación.
Revisión y firma de
P registro.
A ___
R Calcular esfuerzo
A Calcular esfuerzo principal mayor para Fin
correspondiente (kPa) y cada ensayo.
A deformación unitaria
R
C
H
I
V Sin medición de
Apagar y/o retroceder No
presión de poros? Calcular máximo
O maquina después que
esfuerzo desviador
muestra falle.
de poros
Si
Dibujar Círculo de
Soltar presión de Mohr y dibujar tangente
cámara y sacar a estos círculos, la
muestra. pendiente es el ángulo
de fricción interna.
Se hizo menos de
tres ensayos?
Calcular cohesión para
cada muestra.
Si
Preparar nuevo ensayo

a densidad entre 0.2 y
0.4 kN/m^3 (ensayo
con medición de poros) 4
o 0.2 a 0.5 kN/m^3.

M: M: M:
A: A: A:
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Revisión: 0 0
8.3. Formato de control y aceptación.
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P
A
C
I
O
P
A ___
R
A
A
R
C
H
I
V
O

M: M: M:
A: A: A:
98 98 98

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8.4. Características y criterios de aceptación de equipos.
Relación de equipo mínimo

Norma ASTM D2435
Norma AASHTO
Equipo Sistema de ensayos triaxiales
Característica dimensiones típicas Equipo Código Código
Capacidad Espécimen Presión mínimo equipo modelo
Sistema de ensayos triaxiales 50 kN 70 mm @ 2,8" 145 psi 1 T-1150M-4 T-1150-4
E
S
P
A
C
I
O
P
A ___
R
A
A
R
C
H
I
V
O

M: M: M:
A: A: A:
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8.5. Formato de etiquetas para muestras.
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II. Tabla de contenido.

II. Tabla de contenido.......................................................................3

3.1. Del sistema de aseguramiento precedentes al proceso..........4

8.1. Flujo de formato....................................................................20

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5.1.2.2. Almacenaje y preservación.

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- Dependiendo de la muestra, lubricar suavemente la membrana con vaselina de

5.2.3. Ensayo con medición de presión de poros.

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- Hacer la compactación a la tasa de deformación (generalmente entre 0.5 y 12.5

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muestra desde el recipiente de saturación debido a la baja permeabilidad de la

- Calcular la fuerza desviadora utilizando las lecturas del deformímetro de carga. Si

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P = (Lectura del deformímetro de carga) x (Constante del anillo de carga)

5.3.2. Con medición de presión de poros.

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CR/UO: 2 1 3 6 Impreso el 12/11/23 Tiempo de conservación hasta la Dirección :

- Levantar cuidadosamente la cámara hasta que el deformímetro de carga registre

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- Prender la máquina de compresión y tomar lecturas simultáneas de carga y

A P = (Lectura del deformímetro de carga) x (Constante del anillo de carga)

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5.4. Rendimiento de la actividad.

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8.1. Flujo de formato.

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8.2. Diagrama de flujo del procedimiento.

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4.10 Inspección y ensayo