Presentación de Producción de Amoniaco

Complejo Petroquímico Cosoleacaque
“Proceso de Producción de una Planta de Amoniaco”
Ing. Jorge Jacobo Flores

Ubicación Geográfica y Certificaciones
El Complejo Petroquímico
Cosoleacaque, se encuentra ubicado en
la zona sur del Estado de Veracruz C.P Cosoleacaque
aproximadamente a 25 km de la costa
del Golfo de México.
Certificaciones
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Objetivo del centro de trabajo
Cubrir la demanda de amoniaco para la agroindustria en el país.
amoníaco IV
Aire 450,000 T/A
amoníaco V
 . T/A
450,000
amoníaco
Gas Natural amoníaco VI
450,000 T/A
1,350 MTA
amoníaco VII
Vapor 450,000 T/A
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Amoniaco
NH 3
El Amoniaco a temperatura ambiente, es un gas incoloro con un olor muy
penetrante e irritante. Se emplea con frecuencia en solución acuosa. Se
produce naturalmente por descomposición de la materia orgánica y también
se fabrica industrialmente. Es fácilmente soluble en agua y se evapora
rápidamente. Generalmente se vende en forma líquida.
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Amoniaco
El amoníaco es fácilmente biodegradable. Las plantas lo absorben con gran
facilidad eliminándolo del medio, de hecho es un nutriente muy importante
para su desarrollo.
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Usos del Amoniaco
Fertilizantes
Aplicación Directa al subsuelo
Urea
Ácido Nítrico
NH4 NO3 Nitrato de Amonio 80 %
Complejos NPK (Nitrógeno, fósforo y potasio)
MAP – DAP (Fósforo mono y di-amónico)
Sulfato De Amonio
Industrial Nitrato de Amonio grado explosivo

MAP Industrial (Extintores)
Textiles, plásticos 20 %
Producción de pulpa y papel
Productos de limpieza domésticos
Refrigerantes
Sales aromáticas.
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Proceso de Amoniaco
VAPOR AIRE
GAS MUTADOR DE
NATURAL DESULFURIZADOR REFORMADOR REFORMADOR
ALTA Y BAJA
PRIMARIO SECUNDARIO
TEMPERATURA
CO2 REMOCION DE CO2
REFRIGERACION REACTOR DE
NH3 SINTESIS
METANADOR
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Proceso de Amoniaco
DESULFURIZACIÓN
Consiste en la eliminación de los

compuestos de azufre contenidos en
el gas natural, por medio de adsorción
en carbón activado a temperatura
ambiente, y posteriormente a alta
temperatura reaccionando con un
catalizador de cobalto-molibdeno.
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Proceso de Amoniaco
Es el primer paso en la disociación del metano

REFORMACIÓN PRIMARIA para obtener el hidrógeno deseado para la
generación de gas de síntesis. El gas natural
desulfurizado se mezcla con vapor de agua y esta
corriente pasa al reformador primario (horno de
fuego directo con tubos empacados de
catalizador de níquel), donde sobre un
catalizador de níquel, se lleva a cabo la siguiente
reacción:
Ni
CH4(g) + H2O(g) CO(g) + 3H2(g)
Debido a que la reacción de reformación

primaria es altamente endotérmica, es necesario
suministrar la energía absorbida por la reacción,
esto se logra mediante el gas combustible que
se quema en la sección de radiación del
reformador primario a través de 260 quemadores
de techo y doce quemadores de túnel.
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REFORMACIÓN SECUNDARIA
En el reformador secundario, se
adiciona el aire a proceso y con éste
el nitrógeno requerido para la
reacción de síntesis de amoniaco
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Proceso de Amoniaco
MUTACIÓN
Después del reformador secundario, el
gas crudo de síntesis pasa a través de
dos etapas de mutación, donde el
monóxido de carbono se transforma
en bióxido de carbono, la primera en
presencia de un catalizador de fierro-
cromo, y la segunda de un catalizador
de cobre;
CO(g) + H2O(g) CO2(g) + H2(g)
Proceso de Amoniaco
PURIFICACIÓN
El bióxido de carbono generado en la

sección de Mutación se elimina de la
corriente de gas mediante un sistema de
absorción-desorción con una solución a
base de carbonato de potasio de donde
es tomado para ventas como
subproducto.
Proceso de Amoniaco
METANACIÓN
Última etapa para la purificación del

gas de síntesis, la corriente pasa al
metanador, donde las trazas de óxido
de carbono residuales son
transformadas en metano y agua en
presencia de un catalizador de níquel.
Es la reacción contraria a la reacción
de reformación de vapor-hidrocarburo.
Proceso de Amoniaco
El gas de síntesis se envía al reactor

SÍNTESIS DEL AMONIACO
principal del proceso, donde en presencia
de un catalizador de fierro promovido se
obtiene el amoníaco en estado gaseoso, que
posteriormente es condensado en el sistema
de refrigeración.
Fe
N2(g) + 3H2(g) 2NH3(g)
La reacción del H2 y N2 para la síntesis del

amoniaco a es exotérmica.
Proceso de Amoniaco
REFRIGERACIÓN
Suministrar el refrigerante en
cuatro diferentes etapas de
presión y temperatura para
condensar todo el amoniaco
gaseoso efluente del
convertidor así como purificar
el amoniaco producto
PUREZA DEL AMONIACO: 99.5 %

AGUA 0.5 %
GRASAS Y ACEITES < 10 PPM
Almacenamiento
Área Sur Área Norte

6,600 ton
TE-200/ 201/ 202/ 203
TE-3401/3402
Capacidad al 60%
Capacidad al 60%
1200 ton c/u
900 ton c/u
Distribución del amoniaco
TERMINAL REFRIGERADA
PAJARITOS
EXPORTACIÓN
COMPLEJO PETROQUIMICO
MORELOS
PLANTA DE ACRILO-NITRILO
EXPORTACIÓN
TE-200 TERMINAL REFRIGERADA TERMINAL

TE-201 SALINACRUZ TOPOLOBAMPO
TE-202
TE-203
CLIENTES
COMPLEJO PETROQUIMICO TERMINAL GUAYMAS

COSOLEACAQUE
INTERIOR DEL PAÍS

TE-3401
TE-3402
INTERIOR DEL PAÍS
Logística de almacenamiento y distribución
SITIO RECIPIENTES CAP. INSTALADA
COSOLEACAQUE 6 ESFERAS DE 11 000 Ton
ALMACENAMIENTO
TR. SALINA CRUZ 2 TANQUES 40 000 Ton
CRIOGENICOS
TR. PAJARITOS 1 TANQUE 20 000 Ton
CRIOGENICO
TOPOLOBAMPO 1 TANQUE 20 000 Ton
CRIOGENICO
DUCTOS
•Ducto de 10” de Cosoleacaque a la T.R
Pajaritos de 27 Km. De longitud
•Ducto de 10” de Cosoleacaque a T.R Salina
Cruz de 256 km. De longitud
INFRAESTRUCTURA MARITIMA
Buquetanques arrendados en la costa del
pacifico, TR.Salina Cruz- Topolobampo.
Proceso de producción de Amoniaco (Ke
* Hidrógeno * Hidrógeno
VAPOR * Nitrógeno * Nitrógeno
* Bióxido de * Bióxido de Carbono
Carbono
* Monóxido de
Carbono
AIRE
COMPRESOR DE AIRE
101-J GAS
METANO
REACCIONES DE REFORMACION REACCIONES DE MUTACION PURIFICACIÓN

PRIMARIA Y SECUNDARIA DE ALTA Y BAJA TEMPERATURA ELIMINACION CO2
TEMPERATURA = 800°C Y 1000°C TEMPERATURA = 400°C Y 230°C
PRESION = 34 KG/CM2 PRESION = 30 KG/CM2
* Hidrógeno
NH3 * Nitrógeno
* Trazas de Bióxido de
carbono
TEMPERATURA = -2°C
PRESION = 3.5 KG/CM2
* Hidrógeno
Amoniaco Amoniaco * Nitrógeno
(Fase Liquido) (Fase Gas) * Metano
ALMACENAMIENTO CONDENSACIÓN DEL AMONIACO REACCION DE AMONIACO REACCION DE METANACION

DE AMONIACO PRODUCTO TEMPERATURA = -33°C N2 + 3H2 = 2NH3 TEMPERATURA = 300°C
CAP . ALM = 5,000 Ton.
PRESION = 0.014 KG/CM2 TEMPERATURA = 480°C PRESION = 24 KG/CM2
PRESION = 160 KG/CM2
Expositor
Ing. Jorge Jacobo Flores
jorge.jacobo@pemex.com
jjacobof@gmail.com
Complejo Petroquímico Cosoleacaque
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“Proceso de Producción de una Planta de Amoniaco”

Ing. Jorge Jacobo Flores

Cubrir la demanda de amoniaco para la agroindustria en el país.

Industrial Nitrato de Amonio grado explosivo

CO2 REMOCION DE CO2

Consiste en la eliminación de los

Es el primer paso en la disociación del metano

Debido a que la reacción de reformación

CO(g) + H2O(g) CO2(g) + H2(g)

El bióxido de carbono generado en la

Última etapa para la purificación del

El gas de síntesis se envía al reactor

La reacción del H2 y N2 para la síntesis del

PUREZA DEL AMONIACO: 99.5 %

Área Sur Área Norte

TE-200 TERMINAL REFRIGERADA TERMINAL

COMPLEJO PETROQUIMICO TERMINAL GUAYMAS

INTERIOR DEL PAÍS

INTERIOR DEL PAÍS

REACCIONES DE REFORMACION REACCIONES DE MUTACION PURIFICACIÓN

ALMACENAMIENTO CONDENSACIÓN DEL AMONIACO REACCION DE AMONIACO REACCION DE METANACION

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