UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

UNIVERSIDAD JOSÉ CARLOS MARIÁTEGUI

FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

SELECCIÓN DE BOMBA CENTRIFUGA

" DISEÑO DE CALCULOS DE SELECCCION DE BOMBA CENTRIFUGA DE LA
UJCM “PABELLON “E” DISTRITO Y PROVINCIA DE ILO, REGION
MOQUEGUA”.

PRESENTADA POR:

MAQUERA CHARCA SAUL LINO

VILLEGAS VILLEGAS RUBEN
RUFRAN JIMENEZ CARLOS

DOCENTE:

ING. YURI VELASQUEZ CHARCAPE

ILO – PERÚ, 2020

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CONTENIDO

I. DATOS GENERALES ....................................................................................................... 2

1.1 Título: .............................................................................................................................. 2
1.2 Área de Investigación: .................................................................................................... 2
1.3 Autor: ............................................................................................................................. 2
II. INTRODUCCION .............................................................................................................. 2
2.1. ABASTECIMIENTO DE AGUA .......................................................................................... 2
2.2. OPERACION DE LAS BOMBAS: ....................................................................................... 2
III. PARAMETROS GENERALES –PATAMETROS FISICOS …………………………………………. 3
3.1. Datos geodesicos y topograficos de la zona: .................................................................... 3
3.2. Datos climatologicos ...................................................................................................... 4
IV. PARAMETROS HIDRAULICOS ............................................................................................ 5
4.1. Propiedades fisicos – Mecanicos del fluido a transportar ................................................ 5
4.2. Eleccion del caudal de bombeo. ...................................................................................... 5
V. PARAMETROS DE OPERACION ......................................................................................... 5
5.1. Control de nivel de agua automatico................................................................................ 5
5.2. Logica de control de nivel automatico.............................................................................. 6
5.3. Trazos de las lineas de succion y descarga .................................................................... 7
VI. PLANTEAMIENTO Y CALCULO DEL PROYECTO ................................................................ 8
6.1. Dastos iniciales del sistema ............................................................................................ 8
6.2. Perdidas de carga por friccion en tuberia y accesorios ................................................... 8
6.2.1. Linea de aspiracion ..................................................................................................... 8
6.2.2. Linea de impulsion ..................................................................................................... 9
6.3. Potencia ....................................................................................................................... 11
6.4. Cavitacion .................................................................................................................... 11
VII. REQUISITOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA HIDRAULICO ........... 12
7.1. Formatos o protocolos de uso del sistema ................................................................... 12
7.2. Formatos o protocolos de mantenimiento dels sistema ........................................... 12
VIII. ELECCION TECNICA ECONOMICA DEL EQUIPO ........................................................... 12
8.1. Evaluacion tecnica ...................................................................................................... 12
8.1.1.Hidrostal ...................................................................................................................... 12
8.1.2. Grundfos……………………………………………………………………………………………………………15

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8.1.3. Pentax .......................................................................................................................... 16
8.2. Evaluacion economica .................................................................................................. 16
8.3. Selección de bomba........................................................................................................ 17
VIIII. CRITERIO DE SELECCIÓN DE TABLERO ...................................................................... 17
X. RESUMEN DE COSTO ..................................................................................................... 17
XI. PLANOS ......................................................................................................................... 18
XII. ANEXOS ........................................................................................................................ 19

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
DATOS GENERALES
1.1 Título:
" DISEÑO DE CALCULOS DE SELECCCION DE BOMBA CENTRIFUGA DE LA UJCM
“PABELLON “E” DISTRITO Y PROVINCIA DE ILO, REGION MOQUEGUA”.

1.2 Área de Investigación: Distrito y Provincia de Ilo.

II. INTRODUCCION

Actualmente el pabellón E (administrativo) cuenta con bombas sub - dimensionadas y de marca

china, se han reparado, pero no generan la presión porque ya cumplieron su vida útil, asimismo
los tanques de agua no tienen control de nivel de agua automático, lo cual ocasiona lo siguiente:

2.1 ABASTECIMIENTO DE AGUA

- Queja del personal de cafetería y los administrativos por falta de agua en los servicios
higiénicos y en la cafetería
- Sobrellenado de tanque elevado.
- El personal dedicado al control de llenado de tanques no lo hace con efectividad

2.2 OPERACIÓN DE LAS BOMBAS

- Baja confiabilidad de operación, se malogran cada 06 meses.
- El sub - dimensionamiento de las bombas genera un mantenimiento correctivo de S/.
500.00 nuevos soles en promedio, cada 06 meses en promedio
En ese sentido, el presente trabajo, propone un sistema de abastecimiento de agua confiable,
con control automático de nivel de agua, se realiza los cálculos necesarios para la selección de
la bomba, además de incluir los análisis técnico y económico para la selección.

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3. PARAMETROS GENERALES – PARAMETROS FISICOS

3.1 Datos Geodésicos y Topográficos de la zona

El proyecto, comprende un tanque elevado de 10m3, a una altura de 15.4, que abastecerá de
agua a los servicios SSHH de todos los tres niveles del edificio.

Figura: Tanque elevado.

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Figura: Vista de planta de tanque elevado de 10m3

Figura: Sótano, a un nivel -2.5 m, donde se ubicará la casa de bombas y la cisterna

Figura: Vista de planta de la cisterna, ubicada en el sótano

3.2 Datos Climatológicos.

- Temperatura 20°C

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4. PARAMETROS HIDRAULICOS

4.1 Propiedades Físicos – Mecánicas del Fluido a transportar

Status Input Name Output Unit Comment

PROPIEDADES DEL AGUA Y TUBERIA
1.020E-6 nu m2/s 1. Viscosidad cinematica, 20°C
9.789 γ KN/m3 2. Peso especifico del agua a 20°C
9.81 g m/s2 3. Gravedad
1.500E-4 ε m 4. Rugosidad absoluta hierro galvanizado, tabla 8.2

4.2 Elección del caudal de bombeo

El criterio para la elección del caudal es el tiempo de llenado el tanque elevado. Recordando
que Q=Volumen/tiempo

V=Volumen del tanque

V=10000 litros
Por tanto, seleccionamos un Caudal Q=300 lpm, para un tiempo de llenado del tanque de t=
33.3 minutos, de esta manera se tiene una disponibilidad del recurso agua en un tiempo rápido,
ya que es parte de la imagen de la institución, el prestar los servicios básicos en todo momento
y oportunamente. Asimismo, se estima un consumo máximo diario de 30m3 en verano
5. PARAMETROS DE OPERACIÓN

5.1 Control de nivel de agua automático

El control de nivel de agua automático del tanque de almacenamiento, permite el encendido
de la bomba cuando está en el mínimo nivel de agua y se apaga la bomba cuando está en el
máximo nivel de agua. El tanque elevado es de 10m3 y la cisterna de 43m3

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Figura 1: Esquema de componentes de control de nivel automático

5.2 Lógica de control de nivel automático

Se requiere de un tablero de fuerza y control que se instalará en la casa de bombas.

Los elementos de control son:
- Tanque elevado = TK1
- Cisterna = TK2
- Boya = S1
- Boya = S2
Cuando el tanque TK1 se encuentre vacío, por ello automáticamente entrara en funcionamiento
la bomba de agua, siempre en cuando se encuentre lleno la cisterna TK2, de no ser así la bomba
no entrará en funcionamiento, si fuese el caso contrario de que este lleno la cisterna TK2,
entonces entrara en funcionamiento la bomba hasta llenar el tanque TK1, la bomba se apagará
cuando el tanque TK1 esté lleno, el elemento primario que se encarga de avisar a la bomba que
el tanque está lleno es S1, así mismo la ausencia del líquido en el cisterna es S2.
Por ello en el tablero de control se iluminará la roja lo cual indicara que el motor está parado,
si fuese el caso contrario de que la bomba esté en funcionamiento entonces se iluminara la luz
verde, si en peor de los casos la bomba entra en corto circuito o sobre carga entonces va a
prender la luz amarilla indicando la falla.

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5.3 Trazos de las líneas de succión y descarga (Turbos y accesorios)

Tabla: Lista de accesorios del sistema de abastecimiento de agua

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6. PLANTEAMIENTO Y CALCULO GENERAL DEL PROYECTO

6.1 Datos iniciales del sistema

Status Input Name Output Unit Comment

DATOS INICIALES
.005 Q m3/s 11. Caudal del sistema , 300lpm
0 p2 kPa 12. Presion manometrica del tanque
0 p1 kPa 13. Presion manometrica de la cisterna
19.3 z2 m 14. Altura geodesica del nivel agua en tanque, referencia punto 1
0 z1 m 15. Altura geodesica del nivel agua en cisterna, referencia punto 1
0 v2 m/s 16. Velocidad del nivel de agua en tanque
0 v1 m/s 17. Velocidad del nivel de agua en cisterna
.7 n -- 18. Eficiencia de la bomba
Status Input Name Output Unit Comment
COEFICIENTE K EXPERIMENTAL - PERDIDAS MENORES
1.75 kvpie -- 5. k valvula de pie , tabla pag 34-40, KBS
.15 kred -- 6. k reduccion
.2 kvcom -- 7. k valvula de compuerta o de corte
2.5 kvche -- 8. k valvula de retencion
1.1 ksalida -- 9. k tuberia de entrada
.9 kc90 -- 10. k experimental codo 90

6.2 Perdidas de carga en por fricción en tubería y accesorios

6.2.1 Línea de aspiración

Status Input Nam e Output Unit Comment
LINEA DE ASPIRACION
2.5 La m 19. Longitud de aspiracion
.0762 Da m 20. Diametro interior de aspiracion
va 1.096 m/s 21. Velocidad de aspiracion
Rea 81908. -- 22. Reynolds aspiracion
hfa .22 m 23. Perdidas secundarias y primarias - aspiracion
F fa .0254 -- 24. Factor de friccion - aspiracion
hma .17 m 25. Perdidas menores por accesorios - aspiracion
hLa .051 m 26. Perdidas por friccion en la tuberia -- aspiracion

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Reemplazando datos:
Ecuación (7), velocidad – aspiración

Ecuación (9), Reynolds – aspiración

Ecuación (8) factor de fricción – aspiración

Ecuación (5), perdidas menores secundarias (accesorios) – aspiración

Ecuación (6), perdidas menores primarias (longitud) – aspiración

6.2.2 Línea de impulsion

Status Input Name Output Unit Comment
LINEA DE IMPULSION
24.4 Li m 27. Longitud de impulsion
.0508 Di m 28. Diametro interior de impulsion
vi 2.467 m/s 29. Velocidad de impulsion
Rei 122862. -- 30. Reynolds impulsion
hfi 6.34 m 31. Perdidas secundarias y primarias - impulsion
F fi .0271 -- 32. Factor de friccion - impulsion
hmi 2.30 m 33. Perdidas menores por accesorios - impulsion
hLi 4.04 m 34. Perdidas por friccion en la tuberia - impulsion

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Reemplazando datos:
Ecuación (13), velocidad – impulsión

Ecuación (15), Reynolds – impulsión

Ecuación (14), factor de fricción – impulsión

Ecuación (11), perdidas menores secundarias (accesorios) – impulsión

Ecuación (12), pedidas menores primarias (longitud) – impulsión

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6.3 Potencia

Status Input Name Output Unit Comment

ECUACION DE BERNOULLI Y POTENCIA
ha 25.86 m 42. Carga dinamica total
h0 19.3 m 43. Altura estatica total
Pa 1.81 kW 44. Potencia de accionamiento

Reemplazando datos:
Ecuación (1) cálculo de la altura dinámica total (ha)

6.4 Cavitación
Para un funcionamiento sin cavitación consideramos un margen del 10%, es decir:
NPSH_a = (NPSH_r) (1.10)
Por tanto, se podrá seleccionar las bombas siempre que NPSH_a > NPSH_r.
Status Input Name Output Unit Comment
REVISION DE CONDICION DE CAVITACION
-1.4 hs m 35. Altura geodesica del nivel del liquido en cisterna
.2388 hvp m 36. Carga de presion de vapor de agua a 20°C, tabla 13.2
101 Patm KPa 37. Presion atmosferica
Psp_abs 101 KPa 38. Presion absoluta en la superficie del liquido de cisterna
NPSHa 8.46 m 39. Altura neta positiva de succion disponible
NPSHr 7.69 m 40. Seleccionar la bomba, este valor o menos, NPSHa>NPSHr
hsp 10.32 m 41. Carga de presion en la superficie de la cisterna

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Reemplazando datos:
Ecuación (16), altura neta positiva de succión disponible (NPSHa)

Ecuación (19), altura neta positiva de succión requerida (NPSHr)

Por tanto, cualquier bomba con NPSH_r igual o menor que 7.69 m, no tendrá
cavitación.

7. REQUISITOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA

HIDRAULICO

7.1 Formatos o protocolos de uso del sistema (hojas de instrucción de operación)

7.2 Formatos o protocolos de mantenimiento del sistema (puede diseñar hojas de verificación
o check list calendarizadas)

8. ELECCION TECNICA ECONOMICA DEL EQUIPO

8.1 Evaluación Técnica

Se presentará tres bombas, todas cumplen con el punto de diseño, caudal = 300lpm y
altura dinámica total = 25.86 m. Pero el orden de prioridad será el de máxima
eficiencia y material del impulsor.

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8.1.1 Hidrostal
Características de la bomba centrífuga autocebante, Hidrostal, modelo C02C-05-
5.7T, note que el NPSH_r = 2.1 m

La curva de operación de la bomba autocebante C02C-05-5.7T , note el punto de operación

que es: caudal = 6 l/s (360lpm) y altura dinámica tota =25.5 m, potencia de consumo 4.5HP,
eficiencia de la bomba = 44 %, Impulsor de acero inoxidable.

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Dimensiones de la bomba autocebante C02C-05-5.7T – Hidrostal

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8.1.2 Grundfos

Curva de resistencia del sistema y de curva de desempeño de la bomba, marca

Grundfos, modelo CR 15- 2. Note el punto de operación Q=377.9 lpm y altura
dinámica total ha=28.33m, eficiencia de la bomba 70.4 %, potencia = 2.481 kW,
NPSH_r = 3.14m. Impulsor de acero inoxidable

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8.1.3 Pentax

Para el modelo UI85-400/3T no se encontró curvas características, pero se considera

porque es un modelo que está instalado en los otros pabellones de la misma
organización y están funcionando con una alta disponibilidad. Consume 3kW, una
altura dinámica de 30m, con un caudal 300lpm, Impulsor de aleación de bronce.

8.1.4 Resumen, evaluación técnica.

8.2 Evaluación económica

Tabla: criterio de selección de electrobomba

Criterio por material del impulsor, en puntos

Criterio por costo de la electrobomba, puntos

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8.3 Selección de la bomba

Según el cuadro siguiente, la bomba a seleccionar es de la marca Grundfos, modelo
“CR15-2”, porque tiene el más alto puntaje, 350 puntos
Puntaje total, técnico más económico.

9. ELECCION TECNICA ECONOMICA DEL EQUIPO

Selección: Tablero Tech ABB con 220 Puntos, costo de S/.1063.00

10. RESUMEN DE COSTOS

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11. PLANOS

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12. ANEXOS
Tabla: Velocidad máxima en tuberías llenas de agua

Tabla de costos GRUNDFOS, modelo CR15-2, al 2020

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