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Resultados:
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• T cierre: 20s
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Existe un efecto en las sobrepresiones que tan sólo puede determinarse mediante la
aplicación en el modelo de la hidráulica correspondiente a cada turbina: se trata del efecto de
centrifugado de agua que genera el embalamiento de una turbina de reacción tipo Francis o
Kaplan.
Estas hidráulicas se obtienen en complejos estudios de laboratorio sobre modelos de las
turbinas a estudiar.
Se va a proceder a estudiar la sobrepresión obtenida realizando el cierre de la máquina como
si se tratase de una válvula, sin considerar la reacción de la máquina
Se muestra a continuación el modelo SIMSEN modificado, cuyo único cambio ha sido sustituir
la turbina y el generador por una válvula:
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Resultados:
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Time [sec]
Como caso extremo se puede dar la entrada de aire en el sistema. Esto puede
ocurrir el almenaras mal diseñadas o con tiempos de cierre demasiado cortos.
En la siguientes gráficas se muestra el trazado de la tubería en eje longitudinal
(en verde) junto con las presiones obtenidas máximas (en rojo) y mínimas (en
azul).
Para ver el efecto de la entrada de aire, se ha cambiado la inclinación del túnel
principal de la conducción, colocándolo con poca inclinación.
Las dos gráficas mostradas simulan un cierre de 20 segundos, sin embargo, en
la segunda gráfica el diámetro de la almenara se ha reducido
considerablemente.
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x [m]
VENTAJAS
• Mínimo impacto en el tamaño del edificio.
• Disipación de energía fuera de la central (no en el tubo de aspiración).
• Instalación encima del nivel de agua normal (fácil mantenimiento).
• Vinculación oleo-hidráulica entre válvula y distribuidor. En caso de fallo la turbina cerrará
lentamente.
DESVENTAJAS
• Necesidad de espacio para disipación
• Nivel de ruido elevado.
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En según que sistemas, un aumento de la inercia del generador (añadiendo por ejemplo un
volante de inercia) puede ayudar a controlar el embalamiento de la máquina y por tanto
reducir la sobrepresión por efecto centrifugado.
En la siguiente simulación se añadido un 50% de inercia respecto al modelo original. Esto no
siempre es posible sin cambiar el tamaño del generador y encareciendo el mismo,
simplemente se quiere demostrar el impacto que puede tener el aumento de la inercia.
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La optimización de las leyes de cierre es sin lugar a dudas la solución más económica para
mitigar el golpe de ariete. Sin embargo, su implementación requiere un rigoroso estudio
transitorio ya que los problemas derivados de un cálculo erróneo pueden ser devastadores.
En primer lugar se va a estudiar cuál sería el tiempo de cierre necesario para poder cumplir la
sobrepresión y la sobrevelocidad solicitadas en el ejemplo base, una vez se haya quitado la
almenara.
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Time [sec]
Se puede observar que el primer cierre que cumple con las limitaciones impuestas es el
correspondiente a un tiempo de cierre de 60 segundos:
• P max = 240 m
• N max = 197%
En determinados proyectos, este cierre podría ser admisible y se podría prescindir de la
almenara de una manera segura y económica.
Sin embargo, hay que prestar atención a la sobrevelocidad. En este caso en concreto se
puede observar cómo el generador va a estar aproximadamente 60 segundos por encima de
su velocidad nominal en cada disparo. Es totalmente necesario consultar este requisito con el
fabricante del generador para asegurar su integridad y que desde el principio sea una
especificación de diseño.
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Time [sec]
Si fuera necesario, existe una manera económica de reducir este tiempo de cierre para evitar
que la máquina esté en sobrevelocidad tanto tiempo.
Se trata de hacer un cierre retardado. Como ya se ha explicado, la sobrepresión que
observamos se debe principalmente a dos fenómenos:
1. Cierre del distribuidor
2. Centrifugado del rodete
El cierre retardado pretende desacoplar estos fenómenos que en un cierre normal suceden al
mismo tiempo. De esta forma, en el primer momento del disparo el rodete se embala pero el
distribuidor se queda quieto. A continuación, una vez que ha pasado la sobrepresión debida al
centrifugado, comienza el cierre del distribuidor.
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• T cierre: 20s
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Time [sec]
El cierre retardado tiene como contrapartida que es necesario añadir unas complejidades al
sistema hidráulico de regulación para realizar este retardo.
Además, su efecto depende mucho de la hidráulica del rodete, no siempre resulta tan
beneficioso.
Al igual que con la válvula de alivio síncrona, este retardo debe ser un mecanismo mecánico
o hidráulico, y nunca eléctrico para evitar los problemas antes mencionados.
Así pues, esta solución, pese a ser beneficiosa, también entraña ciertos riesgos en su
ejecución y sólo se aconseja su uso cuando es imprescindible.
Como conclusión final, se van a comparar las soluciones previamente estudiadas con valores
cualitativos de impacto económico, riesgos y beneficios:
SOLUCIÓN COSTES RIESGOS BENEFICIOS
Almenara ↑↑↑ ↑ ↑↑ ↑↑↑ Muy alto
Válvula síncrona ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ Alto
Aumento inercia ↑ ↓↓ ↓ ↑ Moderado
Cierre lento ↓↓ ↓ ↑ ↓ Bajo
Cierre retardado ↓ ↑ ↑↑ ** ↓↓ Muy bajo
Existen diversas soluciones que pueden permitir eliminar la almenara de un proyecto, sin
embargo es de suma importancia analizar y simular correctamente cada una de las
soluciones para evitar graves problemas.