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ESTABILIZADOS GRANULARES

Dr. Ing. Hugo Daniel Bianchetto

Universidad Tecnológica Nacional
Facultad Regional Avellaneda

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 Preparación del terreno y base de asiento

 Obras básicas: préstamos y terraplenes

 Obras básicas: desmontes

• Estabilizados granulares
Estabilizados granulares

 Estabilizados hidráulicos

 Estabilizados bituminosos

 Otros tipos de estabilizaciones

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 Se define como capa o estabilizado granular a la mezcla

homogénea, en las proporciones adecuadas de agregados,
suelo, agua y, eventualmente, aditivos, dosificada y mezclada
en planta fija ó a pie de obra, convenientemente compactada,
para ser utilizada como capa estructural en pavimentos.

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Capas de suelos granulares

Materiales

Agregados pétreos
Entiéndese por pedregullo el producto de la trituración de
rocas naturales o artificiales, tosca dura, ripio o canto rodado.
Cuando el pedregullo provenga de la trituración de ripio, las
partículas que se trituren deberán estar retenidas en el tamiz
de 38,1 mm (1 ½"). Deberá presentar además un mínimo del
75% de sus partículas con dos a más caras de fracturas y el 25%
restante por lo menos una.
Estará formado por partículas duras, sanas y desprovistas de
materiales perjudiciales.

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Capas de suelos granulares

Materiales

Agregados pétreos
 Se define como agregado pétreo clasificado o zarandeado
aquel que se obtiene por zarandeo de áridos extraídos de
depósitos naturales.

El desgaste de los agregados medido por el ensayo

"Los Angeles" será menor de 35
para bases y menor de 40 para sub-bases.

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Capa granular granítica de trituración

Capa granular granítica natural

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Capa granular caliza natural

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TIPOS DE ESTABILIZADOS GRANULARES

Macadam granular (granulometría

discontinua)

Pedraplén

Estabilizado granular (“zahorra”) de

granulometría continua

Estabilizado granular de granulometría

discontinua (drenantes/anticongelantes)

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John London Mc. Adam

Se define como Macadam al material compuesto por un
conjunto de áridos gruesos limpios, resistentes y
uniformes, granulometría discontinua de distribución
prácticamente monogranular (por ejemplo, e/5 y 10 cm).
Las partículas dejan gran cantidad de vacíos quese rellenan con
un árido fino denominado “recebo”. Si se prescinde de este
relleno, se llama “Macadam sin recebar”.
El árido grueso es piedra de cantera o de
grava natural, triturada mínimo 75% en peso.
El recebo, o árido fino, será una arena natural
o triturada (mímino 30%), y suelo
seleccionado, polvo de trituración o tosca, no
plástico.

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Construcción de la primera carretera

de macadam en Estados Unidos de
América (1823).

Carretera de macadam

Casi se ha dejado de utilizar por los problemas que acarrea:

gran desgaste entre partículas, lo que obliga a emplear áridos
muy duros; dificultades de compactación; el estrato inferior
debe ser resistente al punzonamiento.

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 Se define como Pedrapén a las capas de materiales pétreos

procedentes de canteras o yacimientos de roca.
 Si bien se usa mayormente para la construcción de rellenos
de gran altura o que sean inundables utilizando fragmentos
de roca de gran tamaño (entre 100 mm y 900 mm), también
es posible emplearlo para capas de caminos (obras básicas y
estructurales) aunque con tamaños de partículas en general
menores (según HRB, 25 a 35% retenido en tamiz ¾”) y que
cumplan que:
 Tamaño máx < 2/3 del espesor de la capa

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 Transición: Es la capa superior del pedraplén. En caminos, suele

ser de agregado pétreo grueso e intermedio y arena, con
espesor entre 15 y 20 cm.
 Núcleo: Es la capa que va desde el cimiento a la transición en la
zona central del relleno. En caminos, es de agregado grueso a
muy grueso y espesor total>25 cm.
 Cimiento: Es la capa en contacto con el terreno y en la que se
apoya el resto de la construcción. Es de piedra particulada y con
espesor mínimo de 60 cm.
 Espaldón: Es la parte exterior del relleno pudiendo formar parte
de los taludes del mismo.

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 Se define como Estabilizado Granular a la mezcla

homogénea, en las proporciones adecuadas de
agregados, suelo, agua y, eventualmente, aditivos,
dosificada y mezclada en planta fija ó a pie de obra,
convenientemente compactada, para ser utilizada como
capa estructural en pavimentos.

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TAMICES PORCENTAJES QUE PASAN

IRAM SUB-BASE BASE
GRAVA MEZCLA PEDREGULLO
NATURAL PEDREGULLO DE ROCA 0
Y GRAVA GRAVA
51 mm 100
38 mm 90 - 100 100 100 100
25 mm 70 - 100 70 - 100 70 - 100
19 mm 60 - 90 60 - 90 45 - 75
9,5 mm 45 - 70 45 - 75 45 - 75 45 - 75
4,8 mm 35 - 60 35 - 60 30 - 60
2 mm 30 - 55 25 - 50 25 - 50 25 - 50
420 μ 15 - 30 10 - 30 10 - 30
74 μ 2 - 20 3 - 10 3 - 10 3 - 10
LL % < 25 < 25 < 25 < 25
IP % <6 <4 <4 <4
VSC % > 40 > 80 > 80 > 80
Sales % < 1,5
Sulfatos % < 0,5

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Base
Esta capa de agregado pétreo estabilizado granulométricamente, de
partículas granulares de Tamaño máximo 1” (25 mm), y baja plasticidad (4 a
6 %), es de espesor uniforme de 0,15 m a lo largo de todo el camino. Esta capa
cumplirá las siguientes funciones:
Capacidad estructural, basada en resistencia friccional y algo de resistencia
cohesional, ya que va a tener un poco de material fino, con lo que será algo
susceptible a la helada.
Capacidad cohesional, para disminuir la pérdida del material de grava de la
Base con el paso de los vehículos. Estudios realizados en el sur de África y en
países del sureste asiático, han establecido que dependiendo de factores tales
como el tránsito, el clima y la topografía, la velocidad de pérdida de grava de
la superficie del camino se encuentra entre los 30 y 50 mm por año, y si no se
hace la reparación oportuna con adición de más material, se puede perder una
capa de 100 a 120 mm de grava en un lapso de tan sólo tres a cinco años.
Un riego bituminoso es conveniente, para mejorar la cohesión de la capa de
rodadura, para mitigar la pérdida de grava de la Base.
Sub-Base
Se denomina subbase granular a la capa o capas granulares localizadas entre
la subrasante y la base granular o estabilizada

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Estabilizado granular de granulometría continua

Estructuras formadas por partículas de diverso tamaño,
también llamadas “zahorras” en España.
Las partículas más gruesas dejan vacíos que son rellenados
por los áridos más finos.
Se logran altos grados de compactación si están bien
dosificados.
Se evitan los inconvenientes de desgaste entre áridos
gruesos que tenía el macadam. Esto posibilita, al menos en
principio, el uso de agregados naturales de graveras,
aunque éstos poseen menos ángulo de fricción interna.

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Zahorra: material granular utilizado como capa de pavimento. Se denomina

zahorra artificial al constituido por partículas total o parcialmente trituradas.
Zahorra natural es el material formado básicamente por partículas no
trituradas.

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DNV /Argentina)– REQUISITOS PARA EL APROVISIONAMIENTO Y ACOPIO DE AGREGADOS

Característica Requisitos
Procedencia Los agregados a emplear en la ejecución de la capa granular deben ser de
origen natural … provenir de rocas sanas y no deben ser susceptibles de
ningún tipo de meteorización o alteración físico-química.
Resistencia, Los agregados no deben contener sustancias que afecten la resistencia y
durabilidad y durabilidad de la capa granular, en cantidades mayores a las establecidas
reactividad en la presente especificación. Los agregados no deben dar origen, con el
agua, a disoluciones que causen daños a estructuras u otras capas del
paquete estructural o contaminar corrientes de agua
Acopios Los agregados se deben producir o suministrar en fracciones
granulométricas diferenciadas, que se deben acopiar y manejar por
separado hasta su introducción en las tolvas en frío…. sin que se verifique
segregación… y se debe acopiar evitando contaminaciones.
…. Los acopios no deben tener forma cónica ni una altura superior a tres
metros (3 m). Deben estar limpios, exentos de terrones de arcilla,
materia vegetal u otras materias extrañas que puedan afectar la
durabilidad de la capa con ellos eventualmente ejecutada. No se permite
el uso de agregados que provengan de acopios congelados, o que
contengan hielo
El Supervisor de Obra puede exigir propiedades, requisitos y/o ensayos adicionales
cuando se vayan a emplear suelos seleccionados cuya naturaleza, procedencia o
estado físico-químico así lo requieran.

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(DNV /Argentina) ESTUDIO DE LA MEZCLA Y OBTENCIÓN DE LA

FÓRMULA DE TRABAJO
Relación espesor de la capa - tamaño máximo nominal de la
combinación de agregados
La relación entre el espesor de la capa a colocar y el tamaño máximo
nominal para el tipo de mezcla considerada debe cumplir con la
siguiente premisa: e >3 * TMN e ≤ 20 cm Donde: e: espesor de la
capa TMN: tamaño máximo nominal de la combinación de agregados.
HUSOS GRANULOMÉTRICOS DELAS CAPAS GRANULARES

Tamices Tamices Porcentaje en peso que pasa

38 25 38 D 38 A
37,5 mm (1 ½”) 100 100 100

25 mm (1”) 67-100 100 73-100 72-100

19 mm (¾”) 56-90 71-100 57-100 55-88

9,5 mm (3/8”) 38-68 47-81 31-69 33-63

4,75 mm (N° 4) 24-49 31-62 14-45 20-49

2 mm (N° 10) 13-32 18-43 0-18 14-34

425 µm (N° 40) 3-17 4-21 0-5 2-19

75 µm (N° 200) 0-9 0-11 0-3 0-6

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CRITERIOS DE DOSIFICACIÓN

Ensayo Exigencias

Base Subbase

Límite líquido de la combinación de materiales > 25% > 25%

(IRAM 10501)

Índice de plasticidad de la combinación de < 4% < 4%

materiales (IRAM 10501)

Valor Soporte Relativo (CBR) (VN - E6 – 84) > 80% > 40%

Sales totales (VN-E18-89) < 1,5% < 1,5%

Sulfatos (VN-E18-89) < 0,5% < 0,5%

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TRAMO DE PRUEBA
Previo al inicio de los trabajos de manera sistemática, se debe ejecutar
el Tramo de Prueba que tiene por objetivo efectuar los ajustes y/o
correcciones en el proceso de dosificación, mezclado, distribución,
compactación y terminación, necesarios para alcanzar la conformidad
total de las exigencias del presente Pliego...
El Contratista debe informar por escrito, en el Plan de Trabajo, los ajustes
llevados a cabo en el Tramo de Prueba. Los mismos deben ser
aprobados por el Supervisor de Obra previo al inicio de las obras.
El Tramo de Prueba debe permitir efectuar la totalidad de los ensayos
involucrados y los ajustes derivados del análisis de dichos resultados.
El Tramo de Prueba se debe realizar sobre una longitud no menor a la
definida por el Supervisor de Obra, nunca menor a una longitud de cien
metros (100 m).
Una vez obtenidos y analizados los resultados, el Supervisor de Obra
debe decidir si son aceptable o no el proceso constructivo y los
equipos.
Los Tramos de Prueba en los que se verifique el cumplimiento de las
condiciones de ejecución y puesta en obra, como así también se
verifiquen los requisitos de la unidad terminada definidos en el presente
Pliego de Especificaciones Técnicas Generales para el Tramo de
Prueba, pueden ser aceptados como parte integrante de la obra

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LIMITACIONES A LA EJECUCIÓN

No se permite la producción y puesta en obra de las capas

granulares en las siguientes situaciones (salvo autorización expresa
del Supervisor de Obra):

Cuando la temperatura ambiente a la sombra resulte inferior a un

grado Celsius (< 1ºC).

Cuando la temperatura ambiente a la sombra resulte inferior a

cuatro grados Celsius (< 4ºC).

Cuando la temperatura de la superficie de apoyo resulte inferior a

cero grados Celsius (<0°C).

Cuando se produzcan precipitaciones atmosféricas

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Estabilizado granular de granulometría discontinua

También constituidos por partículas de diverso tamaño,
aunque en este caso se deja adrede una fracción fina del
árido para asegurar un cierto volumen de vacíos. Son
llamados “zahorras drenantes” en España.
Su puesta en obra (en particular, su compactación) suele ser
más fácil que en los estabilizados continuos. Sus vacíos son
suficientes para estar interconectados y otorgar drenabilidad
al estrato

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Estabilizado granular de granulometría discontinua

En Argentina se utilizan en regiones con heladas. Son
denominados “bases drenantes” y “subbases
anticongelantes” de acuerdo a su ubicación en la estructura y
a su posibilidad o no de estar en contacto directo con el
ambiente.

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Efecto del agua en las capas estructurales de bases y subbases

Es sabido que si la temperatura del agua llega al punto de congelación de la
misma, se torna sólida y su volumen aumenta. A la presión atmosférica
normal, ocurre a 0 ºC. Si el agua está homogéneamente incorporada a la
masa de suelo, como es usual, la congelación afecta el conjunto de dicha
masa, sin que se formen capas o lentes aislados de hielo; éstos se formarán,
por el contrario, cuando se congelen “in situ” masas de agua previamente
existentes. Cuando el agua se congela en los vacíos de un suelo bajo una
presión moderada, actúa como una cuña, que separa las partículas sólidas y
aumenta el volumen de los vacíos. Si el suelo no es susceptible a las heladas,
como las gravas y las arenas limpias, el aumento de volumen tiene como
límite superior un 10 % del volumen inicial de los vacíos. Durante el
deshielo, la zona congelada se funde, proceso que va acompañado de
asentamientos del subsuelo. En suelos no susceptibles, el asentamiento
máximo posible estará acotado. En suelos susceptibles, cuando se han
formado cristales de hielo puro, el asentamiento del deshielo estará formado
no sólo por el volumen de del hielo, sino también por los colapsos
estructurales de las bóvedas donde se alojaban los cristales, lo que puede
llegar a ser un efecto importante. Las estructuras que sufren estos
asentamientos suelen pasar por graves dificultades, agravadas por el hecho
que los asentamientos diferenciales son normalmente importantes. Estos
efectos suelen causar graves daños a caminos. Debería hacerse un “Estudio
de Penetración de la helada”, para conocer los espesor de capas permeables.

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BASE GRANULAR DRENANTE-ANTICONGELANTE

Material granular, grava homogenizado natural o por trituración, que
conforma la capa donde se asientan las losas de un pavimento rígido o las
capas bituminosas en pavimentos flexibles.
Habitualmente, su Tamaño Máximo es de 1” a 2” (2,5 cm - 5 cm),
estabilizada con finos ligantes u otros; perfilado y compactado. Está
constituida por un material compuesto “filtrante”, es decir, con una
distribución de tamaños de partículas que permita la permeabilidad del
agua.
Si el pavimento contempla sólo una capa de base (sin subbase), la capa en
general llega hasta el talud del perfil y, con ayuda de una pendiente
transversal adecuada y correctos desagües del camino, drena el agua que
pudiese infiltrarse desde la superficie y, formalmente, debería
denominarse “Base Drenante”. En casos especiales puede colocarse un
subdren con tubería colectora y entonces la base puede no llegar al talud.
Si el pavimento contempla una subbase anticongelante, la base permeable
puede o no llegar hasta el talud. En caso afirmativo, seguiría siendo
“drenante”; pero si llega hasta la banquina, es decir, no tiene salida
lateral pero de todos modos por su carácter permeable permite el paso del
agua hasta la subbase drenante, entonces recibe el nombre de “Base
Anticongelante” y es la subbase la que oficia de “dren” hacia el exterior.

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Carpeta asfáltica o pavim. de H°

Banquina Banquina

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Sub-Base drenante
Esta capa, que va inmediatamente por encima de la subrasante, es
de partículas granulares de Tamaño máximo 2” (50 mm), y material
no plástico, de un espesor variable entre 0,10 m, cuando haya mayor
proporción de material grueso en la subrasante, y 0,20 m, donde el
material sea más fino. Esta capa cumplirá las siguientes funciones:
Capacidad estructural, únicamente basada en resistencia
friccional, ya que prácticamente no tendrá material fino, para poder
constituir una capa estructural de baja susceptibilidad a la helada,
de un espesor tal que cuando circulen los vehículos, transmita a la
subrasante presiones que pueda admitir.
Capacidad drenante para evacuar rápidamente la fusión del agua
de la nieve caída, o el hielo formado cuando se eleva la
temperatura ambiente, o agua proveniente de las escasas lluvias, o
de cursos de agua formados ocasionalmente, hacia las cunetas,
principalmente en la primavera, o en general, en mediodías
calurosos.
Es esencial que esta capa intersecte todo el ancho del terraplén,
para poder conducir el agua que recibe hacia los taludes, y de allí a
las cunetas.

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Resolviendo el
GRAN ENIGMA

Se dice MÓDULO DINÁMICO,

MÓDULO DE ELASTICIDAD O
“MÓDULO RESILIENTE”???

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El concepto de “Módulo Resiliente”

 Las deformaciones resilientes o elásticas son de

recuperación instantánea y suele denominarse plásticas
a aquéllas que permanecen en el pavimento después de
cesar la carga.
 Bajo carga móvil la deformación permanente se va
acumulando y para ciclos intermedios la deformación
permanente para cada ciclo disminuye, hasta que
prácticamente desaparece en los ciclos finales.

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Deformación permanente después de 1 ciclo

Deformación acumulada después de N ciclos
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El concepto de “Módulo Resiliente”

 Se llega a un estado tal que toda la deformación es
recuperable: en ese momento se tiene comportamiento
resiliente. De aquí se desprende el concepto de módulo
resiliente, el cual está definido como el esfuerzo desviador
repetido aplicado en compresión triaxial respecto de la
deformación axial recuperable.

(σ1 – σ3) σd
Mr = =

εaxial εaxial
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El concepto de “Módulo Resiliente”

 En 1955, Hveem desarrolló el tema “comportamiento

resiliente de las capas de pavimentos” desarrollando
pruebas de carga repetida, e introdujo el término de
módulo resiliente.
 Durante ensayos de carga repetida se observa que,
después de un cierto número de ciclos de carga, el
módulo llega a ser aproximadamente constante y la
respuesta del suelo puede asumirse como elástica. Al
módulo que permanece constante se le llama Módulo
Resiliente.

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Resistencia a la Fatiga

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Resistencia a la Fatiga
Se entiende por ”fatiga” de un material, en este caso un
estabilizado granular, a un fenómeno por el cual la rotura
de los materiales bajo cargas dinámicas cíclicas se
produce con esfuerzos inferiores a los que se necesitarían
para una carga estática.

Es un fenómeno que, aún sin definición formal, era

reconocido desde la antigüedad. Pero fue durante la
Revolución Industrial cuando comenzó a interesar la
problemática, pues se comprobó que las fuerzas
necesarias para provocar la rotura con cargas dinámicas
eran muy inferiores a las necesarias en el caso estático;
tal situación alentó a desarrollar métodos de cálculo para
el diseño de estructuras más confiables y durables. 60

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Ubicación de las tensiones críticas en una estructura

de pavimento bajo carga vertical del tránsito

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Análisis convencional de la Fatiga

a b
Curvas de Wöhler: a) Tensión controlada; b) Deformación controlada

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Curva de Wöhler

Ciclos hasta la falla, escala logarítmica

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Ciclos hasta la falla, escala logarítmica

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Criterios de falla
Después de graficar los datos correspondientes al tipo de ensayo
(tensión o deformación controlada) puede conocerse el momento
en que ocurre la falla de la probeta. Hay diferentes criterios:

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Las cargas pueden aplicarse con dispositivos electro-

hidráulicos y neumáticos. El pulso de carga haversine es el
más utilizado. Kennedy y Anagnos (1983) usaron, para una
frecuencia de 1 Hz, 0.4 segundos de carga y 0.6 segundos de
intervalo.

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Distinción de las tres fases del ensayo de fatiga

a tensión controlada

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Distinción de las tres fases del ensayo de fatiga

a deformación controlada

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Estabilizado Granular

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 Superficie a cubrir :Puede tratarse del coronamiento

del terraplén o de una capa de suelo seleccionado

 Topografía correcta evita:

- utilizar materiales mas caros para solucionar cotas
deficientes
- y deficiencias en espesores en capa a distribuir)

 Estructura correcta (baches, material suelto, reacción

al momento de la compactación de la capa a construir)

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 Los depósitos granulares

suelen presentar
heterogeneidad
granulométrica.
 Los estabilizados (bases/
subbases) exigen
homogeneidad y cumplimiento
de husos granulométricos.
 Proceso de materiales:
-Trituración
-Cribar el material separando en
fracciones
-Combinar las fracciones en
proporciones convenientes

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Mezcla en planta
central

Mezcla y Distribución en
el camino
Distribución

compactación

conformación y
acondicionamiento final

Imprimación

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FABRICACION

 En planta elaboradora (mezcladoras rotatorias fijas)

 In situ (motoniveladoras, rastras de discos)

 Mezcladoras rotatorias - Extendedoras

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 Buen control sobre la dosificación de los materiales

intervinientes, si se efectuó una correcta calibración en
el inicio de la construcción
 Con granulares por lo general no habrá dificultades
para su manipulación y mezclado en planta.
 Es aconsejable colocar además, cribas o zarandas en las
tolvas de alimentación de la planta, para limitar el
tamaño máximo de los materiales.

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TRANSPORTE, EXTENDIDO Y
COMPACTACION

 Verificación de la temperatura ambiente (> 2 ºC)

 Inspección visual del material transportado y

acopiado
 Control especial de la humectación in situ
 Control de compactación:
 Densidades y humedades in situ
 Prueba de carga con camión de dos ejes

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 - MEZCLADO IN SITU
 - MEZCLADO EN
PLANTA CENTRAL

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REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LOS EQUIPOS DE COMPACTACIÓN

Característica Requisitos
Número y tipo de equipo El número y las características de los equipos de compactación
deben ser acordes a la superficie, espesor de la capa que se debe
compactar y al nivel de producción
Compactadores neumáticos Los compactadores neumáticos deben tener ruedas lisas, en
número, tamaño y configuración tales que permitan el solape de
las huellas delanteras, de las traseras. Los compactadores deben
poder invertir la marcha mediante una acción suave; también
deben poder obtener una superficie homogénea, sin marcas o
desprendimientos.
El peso mínimo del equipo debe ser de quince toneladas (15 t).
Compactadores metálicos Los compactadores metálicos no deben presentar surcos ni
irregularidades en las superficies cilíndricas. Los compactadores
vibratorios y los oscilatorios deben tener dispositivos automáticos
para eliminar la vibración/oscilación cuando se lo desee. Los
compactadores deben poder invertir la marcha mediante una
acción suave, en este proceso se debe suspender el vibrado u
oscilado. Los compactadores deben, además, poder obtener una
superficie homogénea, sin marcas o desprendimientos.
El peso mínimo del equipo debe ser de doce toneladas (12 t)

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Los equipos indicados para lograr la

mejor densificación son los rodillos
lisos vibratorios. En ocasiones, han
dado buenos resultados los rodillos
mixtos.

Liso de
arrastre

Liso
autopropulsado

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 Riego con
emulsion tipo CI
sobre superficie
absorbente.
 Diseñado para
penetrar en la
capa.
 Promueve la
adherencia con
capa siguiente.

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CARACTERISTICAS FUNDAMENTALES DE
LOS ESTABILIZADOS GRANULARES

 Capacidad portante

 Drenabilidad

 Problemas potenciales de segregación

 Problemas potenciales de puesta en obra y

compactación

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PRINCIPALES CONTROLES A EFECTUAR EN

LA SUPERVISION

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

 Aridos: granulometría, tamaño máximo, desgaste

Los Angeles, Equivalente de Arena, caras de fractura

 Suelos: granulometría, plasticidad, expansión

 Estabilizado granular dosificado:

granulometría, Proctor modificado, CBR, congelación
y deshielo

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PRINCIPALES CONTROLES A EFECTUAR EN

LA SUPERVISION
 Selección y caracterización de materiales
 Dosificación
 Fabricación del estabilizado
 Transporte y extendido
 Compactación
 Drenabilidad
 Capacidad portante final
 Nivelación
 Protección de la superficie terminada

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CAPACIDAD PORTANTE DE LA CAPA

 CBR in situ

 Placas de carga

 Viga Benkelman o deflectógrafo Lacroix

NIVELACION Y TERMINACION SUPERFICIAL

 Perfiles transversales
 Regla de 3 metros (desnivel < 10 mm)

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DRENABILIDAD DE LA CAPA

Es un ensayo que permite estimar la capacidad

drenante de una capa de estabilizado granular,
determinándose generalmente el tiempo en que esta
capa pasa de un estado de saturación a un estado de
humedad correspondiente a la humedad óptima del
Proctor modificado.
Usualmente se trata de un riego sobre una sección
transversal en una longitud > 2 m, empleándose un
caudal equivalente a 30 l/m²xhora, hasta saturar la capa.
Luego, determinar el tiempo necesario para que el
porcentaje de humedad desciende hasta el
correspondiente a la óptima del Proctor.

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En los lugares que la Supervisión estime conveniente y, por lo

menos a razón de uno cada 25 metros se verificará el perfil
transversal de la capa de base, sub-base o enripiado terminado,
admitiéndose las siguientes tolerancias:
 Bases, : Exceso en la fecha, no mayor de 1 cm; Defecto en la
flecha: Ninguno
 Sub-bases y Enripiados: Exceso en la fecha, no mayor de 2
cm; Defecto en la flecha: Ninguno
La cota real de eje y bordes podrán diferir de la cota teórica
como máximo en 1 cm en exceso y 2 cm en defecto.

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IMPRIMACION BITUMINOSA DE LA
SUPERFICIE TERMINADA

 Se debe proteger la superficie terminada del exceso

de humedad por lluvias y de la filtración

 Se mejora la cohesión en la parte superior de la capa

 Se evita la discontinuidad entre base y pavimento

 Debe verificarse la dotación, la uniformidad de riego y

la penetración del riego en la capa

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CONSERVACIÓN (Pliego DNV 2017, Argentina)

La conservación de cada una de las capas contempladas en el presente
Pliego de Especificaciones Técnicas Generales consiste en el
mantenimiento de las mismas en perfectas condiciones y la reparación
inmediata de cualquier falla que se produjese hasta la Recepción Definitiva
de la Obra.
Los deterioros que se produzcan deben ser reparados por cuenta del
Contratista, repitiendo, si fuera necesario al sólo juicio del Supervisor de
Obra, las operaciones íntegras del proceso constructivo. Si el deterioro de
alguna de las capas ejecutadas afectara la calzada, bases, capas
intermedias y/o subrasante, el Contratista debe efectuar la reconstrucción
de esa parte, sin derecho o pago de ninguna naturaleza. Esto es así aun
cuando la calzada haya sido librada al tránsito público en forma total o
parcial.
La reconstrucción de las partes arriba mencionadas, como así también de
depresiones, de baches aislados y de pequeñas superficies se debe realizar
de acuerdo a lo indicado en el presente Pliego de Especificaciones
Técnicas Generales y en el correspondiente Pliego de Especificaciones
Técnicas Generales, con los materiales establecidos en el mismo y en el
correspondiente Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares.

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CASO: OBRA EN LA PROVINCIA DE SANTA CRUZ

(ARGENTINA)
SECCIÓN C. II. BASE O SUBBASE DE AGREGADO PÉTREO Y SUELO
C.II.2.3. “Mezclas”
El material destinado a la formación de la base granular anticongelante y
de la sub-base drenante anticongelante deberá cumplir las siguientes
condiciones de granulometría, plasticidad, contenido de sales y valor
soporte:
a) Granulometría Sub-base
Pasa tamiz drenante Base anticongelante
anticongelante

2“ 100 ---
1 ½” 80 - 100 100
1” 75 - 95 70 - 100
¾” 65 - 90 60 - 90
3/8” 45 - 70 30 - 65
Nº 4 30 - 55 20 - 50
Nº 10 20 - 40 15 - 35
Nº 40 10 - 25 5 - 20
Nº 200 0- 5 0- 5

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b) Plasticidad
Límite líquido menor de 20
Índice de plasticidad menor de 6 para sub-base
Índice de plasticidad menor de 4 para base
c) Valor soporte California
Mayor de 40 % para sub-base
Mayor de 80 % para la base
d) Sales Totales
Menor del 1,5 %
e) Sulfatos
Menor del 0,5 %
La fórmula de la mezcla será tal que el valor del Soporte indicado
se deberá alcanzar con una densidad mayor o igual al 97 % de la
densidad máxima exigida.

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Densidades in situ con medidor nuclear de densidades

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Ejecución de ensayo de Valor Soporte California

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Capa Plasticidad Granulometría (% Pasa Tamiz)

Prog Clasi
y f.
lado Nº1 Nº HRB
LL IP 2” 1” ¾” 3/8” Nº4 Nº200
0 40
88. 62. 48.
7+00 Sub- base NP 100 93.1
2
73.8
4 3
24.7 4.8 A-1-a
0 drenante
LI Base
NP 100 92.7 84.5 50.2 37.2 27.6 14.8 3.2 A-1-a
anticongelante
70. 49.
Sub- base NP 100 100 91.5 32.3 11.4 4.6 A-1-a
35+0 drenante 0 4
00
LD Base NP 100
94. 89. 66. 49. 35.
13.7 3.3 A-1-a
anticongelante 2 7 7 9 0

Clasificación HRB de los materiales de capas granulares

Hincham.
Prog. y lado Capa VSC %
%

7+000 LI Sub- base drenante 67 0

Base anticongelante 105 0

35+000 LD Base anticongelante 78 0

Valor Soporte California de los materiales de capas granulares

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PROBLEMAS ESPECIALES
Penetración de heladas:
Los suelos susceptibles a las heladas son aquellos que cuando se congelan
forman en su interior lentejones de hielo de disposición horizontal,
originando un incremento de volumen en su estructura que puede llegar a
reflejarse en la superficie de la carretera.
El crecimiento de los lentejones se debe al movimiento capilar hacia los
mismos del agua intersticial de los suelos circundantes. Los efectos
dependen de la profundidad que alcanza la helada en el suelo, que
depende de su duración, de la temperatura y de la conductividad térmica
de los materiales considerados.
Respecto de la penetración de la helada, los suelos se dividen en 4 grupos,
siendo los más susceptibles aquellos que mayor posibilidad tienen de
estructurarse dejando poros de diámetro capilar; suele pensarse que, por
el tamaño granular, los mas peligrosos son las arcillas, pero son los limos y
los limos arenosos los que mas fácilmente forman capilares pues, además
del tamaño, se ordenan en forma reticular.

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Ejemplo de zonificación de penetración de heladas en España

ZONA DE
HELADA* zs (m)
H1 0,7
H2 0,8
H3 1

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Penetración de heladas

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