PRODUCT SEQUENCE

A 1 2 4 5 6 4 7 6 8
B 2 4 3 6 7 5 4 8
C 1 4 5 6 7 8
D 2 1 3 4 6 5 8
E 1 4 5 7 8

a. La tabla de eslabones para cada producto.

PRODUCTO ESLABONES
A 1 2 2 4 4 5 5 6 6
B 2 4 4 3 3 6 6 7 7
C 1 4 4 5 5 6 6 7 7
D 2 1 1 3 3 4 4 6 6
E 1 4 4 5 5 7 7 8

b. Realice la matriz diagonal del Método de Distribución por Eslabones ten

ponderado de la demanda para cada producto.

1 2 3 4 5 6 7 8
8 80 60 60 280 480
7 60 200 300 840
6 80 120 280 840
5 420 960
4 280 140 140 1240
3 60 280
2 120 260
1 460

c.
 DEMAND
[uni/year]
60 miles
80 miles
160 miles
60 miles
120 miles

ABONES
4 4 7 7 6 6 8
5 5 4 4 8
8
5 5 8

e Distribución por Eslabones teniendo en cuenta el

manda para cada producto.
 SEQUENCE OF
JOBS
MACHINES VISITED
1 10, 7, 8, 9
2 1, 3, 5, 4, 11
3 6, 12, 2
4 4, 11, 3
5 6, 4, 3, 1
6 9, 8, 7, 12
7 6, 4, 1, 11
8 5, 4, 3, 11
9 10, 9, 8
10 7, 10, 9, 8, 12

b. Matriz binaria
1 2 3 4 5
JOBS
MACHINE 1 2 3 4 5
1 1 1 1
2 2 1
3 3 1 1 1
4 4 1 1 1
5 5 1
6 6 1 1
7 7 1
8 8 1
9 9 1
10 10 1
11 11 1 1
12 12 1
2 N-k 512 256 128 64 32

Donde:
N # de trabajos
k columna donde estemos

c. Algoritmo de Ordenamiento Binario

1 2 3 4 5
 JOBS
MACHINE 1 2 3 4 5
1 8 1
2 9 1
3 7 1
4 10 1
5 4 1 1 1
6 3 1 1 1
7 11 1 1
8 1 1 1
9 5 1
10 6 1 1
11 12 1
12 2 1
VALOR 3840 248 7 224 212

Donde:
M # de máquinas
k Fila donde estemos

1 2 3 4 5
JOBS
MACHINE 10 1 6 9 2
1 8 1 1 1 1
2 9 1 1 1 1
3 7 1 1 1
4 10 1 1 1
5 4 1
6 3 1
7 11 1
8 1 1
9 5 1
10 6
11 12 1 1
12 2
2 N-k 512 256 128 64 32

Donde:
N # de trabajos
k columna donde estemos

1 2 3 4 5
 JOBS
MACHINE 10 1 6 9 2
1 8 1 1 1 1
2 9 1 1 1 1
3 7 1 1 1
4 10 1 1 1
5 12 1 1
6 4 1
7 3 1
8 11 1
9 5 1
10 1 1
11 6
12 2
VALOR 3968 3840 3712 3328 124

Donde:
M # de máquinas
k Fila donde estemos

1 2 3 4 5
JOBS
MACHINE 10 1 6 9 3
1 8 1 1 1 1
2 9 1 1 1 1
3 7 1 1 1
4 10 1 1 1
5 12 1 1 1
6 4
7 3
8 11
9 5
10 1
11 6 1
12 2 1
2 N-k 512 256 128 64 32

Donde:
N # de trabajos
k columna donde estemos

1 2 3 4 5
 JOBS
MACHINE 10 1 6 9 3
1 8 1 1 1 1
2 9 1 1 1 1
3 7 1 1 1
4 10 1 1 1
5 12 1 1 1
6 6 1
7 2 1
8 4
9 3
10 11
11 5
12 1
VALOR 3968 3840 3712 3328 224

Donde:
M # de máquinas
k Fila donde estemos

1 2 3 4 5
JOBS
MACHINE 10 1 6 9 3
1 8 1 1 1 1
2 9 1 1 1 1
3 7 1 1 1
4 10 1 1 1
5 12 1 1 1
6 6 1
7 2 1
8 4
9 3
10 11
11 5
12 1
2 N-k 512 256 128 64 32

Donde:
N # de trabajos
k columna donde estemos
 1 2 3 4 5
JOBS
MACHINE 10 1 6 9 3
1 8 1 1 1 1
2 9 1 1 1 1
3 7 1 1 1
4 10 1 1 1
5 12 1 1 1
6 6 1
7 2 1
8 4
9 1
10 3
11 11
12 5
VALOR 3968 3840 3712 3328 224

Donde:
M # de máquinas
k Fila donde estemos

d. Método de
Coeficiente de Similaridad

JOBS
MACHINE 1 2 3 4 5
1 1 1
2 1
3 1 1 1
4 1 1 1
5 1
6 1 1
7 1
8 1
9 1
 10 1
11 1 1
12 1

n34 5 n35 2
n3 5 n3 5
n4 5 n5 2
S34 100% S35 100%

n13 3 n14 3
n1 3 n1 3
n3 5 n4 5
S13 100% S14 100%

n5 11 2 n78 3
n5 2 n7 3
n11 3 n8 4
S5 11 100% S78 100%

JOBS
MACHINE 1 2 3 4 5
1 1 1
2 1
3y4 1 1 1
5y11 1
6 1 1
7 1
8y9 1
10 1
12 1

n1 34 3 n16 2
n1 3 n1 3
n34 5 n6 3
 S1 34 100% S16 67%

n7 12 2 n89 10 3
n7 3 n89 4
n12 3 n10 3
S7 12 67% S89 10 100%

JOBS
MACHINE 1 2 3 4 5
1 1 1
2 1
34 y 511 1
6 1 1
7 y 89 1
10 1
12 1

n16 2 n789 10 2
n1 3 n789 3
n6 3 n10 3
S16 67% S789 10 67%

a. Realice el diagrama de recorrido para cada trabajo sobre el diseño de planta actual.

JOB 3 JOB 4

JOB 5

JOB 9
 JOB 10

JOB 6
JOB 7
JOB 2
JOB 8 JOB 1
 6 7 8 9 10
JOBS
6 7 8 9 10 VALOR
1 296
128
1 356
1 1 364
1 260
1 168
1 1 529
1 1 1 531
1 1 1 531
1 1 515
1 1 332
1 1 145
16 8 4 2 1

6 7 8 9 10
JOBS
6 7 8 9 10 2 M-k
1 1 1 2048
1 1 1 1024
1 1 512
1 1 256
1 1 128
1 64
1 1 32
1 16
1 8
1 4
1 1 2
1
3586 180 232 3328 3842

6 7 8 9 10
JOBS
8 4 5 7 3 VALOR
960
960
896
832
1 1 1 1 62
1 1 1 60
1 1 1 58
1 1 38
1 48
1 1 1 7
1 641
1 1
16 8 4 2 1

6 7 8 9 10
JOBS
8 4 5 7 3 2 M-k
2048
1024
512
256
1 128
1 1 1 1 64
1 1 1 32
1 1 1 16
1 8
1 1 4
1 1 1 2
1 1
120 112 102 86 131

6 7 8 9 10
JOBS
2 8 4 5 7 VALOR
960
960
896
832
672
1 1 1 1 1 31
1 1 1 1 30
1 1 1 1 29
1 1 24
1 1 1 19
1 1 35
32
16 8 4 2 1

6 7 8 9 10
JOBS
2 8 4 5 7 2 M-k
2048
1024
512
256
128
1 1 64
32
1 1 1 1 1 16
1 1 1 1 8
1 1 1 1 4
1 1 2
1 1 1 1
31 30 28 89 85

6 7 8 9 10
JOBS
5 7 2 8 4 VALOR
960
960
896
832
672
1 1 56
32
1 1 1 1 1 31
1 1 1 1 23
1 1 1 1 15
1 1 6
1 1 1 28
16 8 4 2 1
 6 7 8 9 10
JOBS
5 7 2 8 4 2 M-k
2048
1024
512
256
128
1 1 64
32
1 1 1 1 1 16
1 1 1 8
1 1 1 1 4
1 1 1 1 2
1 1 1
92 90 31 23 22

JOBS
6 7 8 9 10
1

1 1
1 1
1
1
1 1
1 1 1
1 1 1
 1 1
1
1 1

n36 2 n3 11 3 n45 2
n3 5 n3 5 n4 5
n6 3 n11 3 n5 2
S36 67% S3 11 100% S45 100%

n15 1 n16 2 n4 11 3
n1 3 n1 3 n4 5
n5 2 n6 3 n11 3
S15 50% S16 67% S4 11 100%

n79 3 n89 4
n7 3 n8 4
n9 4 n9 4
S79 100% S89 100%

JOBS
6 7 8 9 10
1

1 1
1
1
1 1
1 1 1
1 1
1 1

n511 34 2 n7 89 3 n7 10 2
n511 2 n7 3 n7 3
n34 5 n89 4 n10 3
 S511 34 100% S7 89 100% S7 10 67%

100%

JOBS
6 7 8 9 10
1

1
1
1 1
1 1
1 1

n789 12 2
n789 3
n12 3
S789 12 67%

SEQUENCE
OF
JOBS
MACHINES
VISITED
1 10, 7, 8, 9
2 1, 3, 5, 4, 11
3 6, 12, 2
4 4, 11, 3
5 6, 4, 3, 1
 6 9, 8, 7, 12
7 6, 4, 1, 11
8 5, 4, 3, 11
9 10, 9, 8
10 7, 10, 9, 8, 12
 B)

JOBS
MACHINE
1 2 3 4 5
1 1 1
2 1
3 1 1 1
4 1 1 1
5 1
6 1 1
7 1
8 1
9 1
10 1
11 1 1
12 1

C)

JOBS
MACHINE
1 2 3 4 5
1 1 1
2 1
3 1 1 1
4 1 1 1
5 1
6 1 1
7 1
8 1
 9 1
10 1
11 1 1
12 1
2 N-k 512 256 128 64 32

JOBS
MACHINE
1 2 3 4 5
8 1
9 1
7 1
10 1
4 1 1 1
3 1 1 1
11 1 1
1 1 1
5 1
6 1 1
12 1
2 1
2 N-k 512 256 128 64 32

JOBS
MACHINE
1 2 3 4 5
1 8 1
2 9 1
3 7 1
4 10 1
5 4 1 1 1
6 3 1 1 1
7 11 1 1
8 1 1 1
9 5 1
10 6 1 1
11 12 1
12 2 1
VALOR 3840 248 7 224 212
 JOBS
MACHINE
10 1 6 9 2
1 8 1 1 1 1
2 9 1 1 1 1
3 7 1 1 1
4 10 1 1 1
5 4 1
6 3 1
7 11 1
8 1 1
9 5 1
10 6
11 12 1 1
12 2
VALOR 3842 3840 3586 3328 248

1 2 3 4 5
JOBS
MACHINE
10 1 6 9 2
8 1 1 1 1
9 1 1 1 1
7 1 1 1
10 1 1 1
12 1 1
4 1
3 1
11 1
5 1
1 1
6
2
2 N-k 512 256 128 64 32

JOBS
MACHINE
10 1 6 9 2
1 8 1 1 1 1
2 9 1 1 1 1
3 7 1 1 1
4 10 1 1 1
5 12 1 1 1
6 4
7 3
8 11
9 5
10 1
11 6 1
12 2 1
VALOR 3968 3840 3712 3328 131

1 2 3 4 5
JOBS
MACHINE
10 1 6 9 2
8 1 1 1 1
9 1 1 1 1
7 1 1 1
10 1 1 1
12 1 1 1
6 1
2 1
4
3
11
5
1
2 N-k 512 256 128 64 32

JOBS
MACHINE
10 1 6 9 2
1 8 1 1 1 1
2 9 1 1 1 1
3 7 1 1 1
4 10 1 1 1
5 12 1 1 1
6 6 1
7 2 1
8 4
9 3
10 11
11 5
12 1
VALOR 3968 3840 3712 3328 224

1 2 3 4 5
JOBS
MACHINE
10 1 6 9 2
8 1 1 1 1
9 1 1 1 1
7 1 1 1
10 1 1 1
12 1 1 1
6 1
2 1
4
1
3
11
5
2 N-k 512 256 128 64 32

JOBS
MACHINE
10 1 6 9 2
1 8 1 1 1 1
2 9 1 1 1 1
3 7 1 1 1
4 10 1 1 1
5 12 1 1 1
6 6 1
7 2 1
8 4
9 1
10 3
11 11
12 5
VALOR 3968 3840 3712 3328 224

c)
 INITIAL SIMILARITY COEFIC
MACHIN
MACHINE
8 9 7 10 12
5
11
3
1
4
2 1
6 0.33
12 0.67 0.67 0.67 0.33
10 1 1 0.67
7 1 1
9 1
8

1y3
2
4y5
7y9
8y10
12y6
11
JOBS
6 7 8 9 10
1

1
1 1
1
1
1 1
1 1 1
1 1 1
1 1
1 1
1 1

JOBS
6 7 8 9 10 VALOR
1 296
128
1 356
1 1 364
1 260
1 168
1 1 529
1 1 1 531
 1 1 1 531
1 1 515
1 1 332
1 1 145
16 8 4 2 1

JOBS
6 7 8 9 10 VALOR
1 1 1 531
1 1 1 531
1 1 529
1 1 515
1 1 364
1 356
1 1 332
1 296
1 260
1 168
1 1 145
128
16 8 4 2 1

JOBS
6 7 8 9 10 2 M-k
1 1 1 2048
1 1 1 1024
1 1 512
1 1 256
1 1 128
1 64
1 1 32
1 16
1 8
1 4
1 1 2
1
3586 180 232 3328 3842
JOBS
8 4 5 7 3 2 M-k
2048
1024
512
256
1 1 1 1 128
1 1 1 64
1 1 1 32
1 1 16
1 8
1 1 1 4
1 2
1 1
232 224 212 180 7

6 7 8 9 10
JOBS
8 4 5 7 3 VALOR
960
960
896
832
1 641
1 1 1 1 62
1 1 1 60
1 1 1 58
1 48
1 1 38
1 1 1 7
1 1
16 8 4 2 1

JOBS
8 4 5 7 3 2 M-k
2048
1024
512
256
 128
1 1 1 1 1 64
1 1 1 1 32
1 1 1 1 16
1 1 8
1 1 1 4
1 1 2
1
124 120 112 102 86

6 7 8 9 10
JOBS
8 4 5 7 3 VALOR
960
960
896
832
672
1 1 35
32
1 1 1 1 1 31
1 1 1 1 30
1 1 1 1 29
1 1 24
1 1 1 19
16 8 4 2 1

JOBS
8 4 5 7 3 2 M-k
2048
1024
512
256
128
1 1 64
32
1 1 1 1 1 16
1 1 1 1 8
1 1 1 1 4
1 1 2
 1 1 1 1
89 85 31 30 28

6 7 8 9 10
JOBS
8 4 5 7 3 VALOR
960
960
896
832
672
1 1 56
32
1 1 1 1 1 31
1 1 1 28
1 1 1 1 23
1 1 1 1 15
1 1 6
16 8 4 2 1

JOBS
8 4 5 7 3 2 M-k
2048
1024
512
256
128
1 1 64
32
1 1 1 1 1 16
1 1 1 8
1 1 1 1 4
1 1 1 1 2
1 1 1
92 90 31 23 22
INITIAL SIMILARITY COEFICIENT
MACHINE
6 2 4 1 3 11 5
1 0.50 1 1
0.33 1 0.67 0.75
0.33 1 1
0.67 1
0.67
1
 1 2 3 4

1 2 3y4 5y11

1 2 34y511 6

1 2 34y511 6

1y3 2 4y5 7y9

1y3

4y5

7y9

8y10

12y6

11
 5 6 7 8 9 10

6 7 8y9 10 12 9 celdas

7y89 10 12 7 celdas

789 y 12 10 6 celdas

8 y 10 12 y 6 11 7 celdas
 11 12 12 celdas

eldas
 SEQUENCE OF PROCESSING TIME SETUP TIME DEMAND
JOBS
MACHINES VISITED [min/uni] [min] [uni/year]
1 2 4 20 12 15 1,800
2 4 1 10 45 25 2,000
3 3 5 25 15 35 1,000
4 5 110 45 800
5 1 2 4 10 15 20 20 1,500
6 3 40 25 400
7 1 5 4 45 15 30 10 600

Tiempo disponible 115,200 min/año

a. Algoritmo de Ordenamiento Binario

1 2 3 4
JOBS
MACHINE 1 2 3 4
1 1 1
2 2 1
3 3 1
4 4 1 1
5 5 1 1
2 N-k 64 32 16 8

Donde:
N # de trabajos
k columna donde estemos

1 2 3 4
JOBS
MACHINE 1 2 3 4
1 4 1 1
2 2 1
3 1 1
4 5 1 1
5 3 1
VALOR 24 20 3 2

Donde:
M # de máquinas
k Fila donde estemos

1 2 3 4
JOBS
MACHINE 5 1 7 2
1 4 1 1 1 1
2 2 1 1
3 1 1 1 1
4 5 1
5 3
2 N-k 64 32 16 8

b. Matriz de utilización

PROCESSING TIME [min/uni]

JOBS
MACHINE 5 1 7 2
4 20 12 30 10
2 15 20
1 10 45 45
5 15
3

SETUP TIME [min]

JOBS
MACHINE 5 1 7 2
4 20 15 10 25
2 20 15
1 20 10 25
5 10
3

TOTAL SETUP TIME [min]

 JOBS
MACHINE 5 1 7 2
4 200 270 120 500
2 200 270
1 200 120 500
5 120
3

VARIABLE SETUP TIME [min] [Vim]

JOBS
MACHINE 5 1 7 2
4 30,000 21,600 18,000 20,000
2 22,500 36,000
1 15,000 27,000 90,000
5 9,000
3

UTILIZATION
JOBS
MACHINE 5 1 7 2
4 0.3 0.2 0.2 0.2
2 0.2 0.3
1 0.1 0.2 0.8
5 0.1
3

c. Heurística Single Pass

GROUPING
CELL JOB ASIGNED MACHINE ADDED
4 2 1
5
0.3 0.2 0.1
4 2
1 1
0.2 0.3
4 1
2
0.2 0.8
4 1 5
7
0.2 0.2 0.1
5 3
3
0.1 0.2
2
5
4
0.8
 2

3
6
0.1

d. Diseño de celdas y recorrido de trabajos

CELL 1 CELL 2

41 21 42

11 31

Jobs: 5, 1, 2 Jobs: 7, 3, 4
BATCH SIZE
[size]
100
100
200
100
150
40
50

5 6 7

5 6 7 VALOR
1 1 37
1 68
1 18
1 1 101
1 25
4 2 1

5 6 7

5 6 7 2 M-k
1 1 16
1 8
1 1 4
1 2
1 1
28 1 22

5 6 7

3 4 6 VALOR
120
96
88
1 1 22
1 1 5
4 2 1

3 4 6

15 110
25 40

3 4 6

35 45
35 25
 3 4 6

175 360
175 250

m]

3 4 6

15,000 88,000
25,000 16,000

3 4 6 N
1
1
2
0.1 0.8 1
0.2 0.1 1

3
MACHINE SLACK
4 2 1
0.7 0.8 0.9
4 2
0.5 0.5
4 1
0.4 0.1
4 1 5
0.8 0.8 0.9
5 3
0.8 0.8
5
0.0
 3
0.6

CELL 2

42 12

31 51

Jobs: 7, 3, 4, 6
 JOBS UNIT COST SETUP TIME [min] SETUP (S)

A $ 1,000 30 250
B $ 5,000 45 375
C $ 15,000 20 166.67
D $ 2,000 20 166.67
E $ 7,500 30 250
F $ 10,000 60 500
G $ 3,500 20 166.67
H $ 22,000 20 166.67
I $ 2,500 30 250
J $ 4,500 30 250

COSTO SETUP TASA COSTO

ALMACENAMIENTO
[$/hr] [year]

500 25%
8.33

El flujo promedio de materiales en unidades/hora que debe fluir hacia la Estación de

b.
Trabajo 2 donde se manufacturan los subensambles L, M, N y S.

TIEMPO DISPONIBLE 2,000

DEMANDA X 5,000
 DEMANDA FLUJO PROMEDIO
MATERIALES No. PIEZAS
[year] [uni/hr]
A 4 20,000 10
B 2 10,000 5
C 1 5,000 2.5
D 16 80,000 40
E 8 40,000 20
J 48 240,000 120

El flujo promedio de materiales en unidades/hora que debe fluir hacia la Estación de

c.
subensambles O, P, Q y R.

TIEMPO DISPONIBLE 2,000

DEMANDA Y 8,000
DEMANDA Z 10,000

DEMANDA FLUJO PROMEDIO

MATERIALES No. PIEZAS
[year] [uni/hr]
E 2 16,000 8
F 1 8,000 4
G 2 16,000 8
C 4 32,000 16
A 1 10,000 5
H 2 20,000 10
J 16 160,000 80
K 8 80,000 40

El flujo promedio de materiales en unidades/hora que debe fluir hacia la Estación de Traba
d.
X, Y y Z.

TIEMPO DISPONIBLE 2,000

DEMANDA X 5,000
DEMANDA Y 8,000
DEMANDA Z 10,000

DEMANDA FLUJO PROMEDIO

MATERIALES No. PIEZAS
[year] [uni/hr]
S 8 40,000 20
L 2 10,000 5
M 1 5,000 2.5
N 4 20,000 10
O 1 8,000 4
P 2 16,000 8
Q 1 10,000 5
R 4 40,000 20
I 8 80,000 40
 H λ EOQ

$ 250 30,000 244.95 X Y

$ 1,250 10,000 77.46 5,000 8000
$ 3,750 37,000 57.35 A 4
$ 500 80,000 230.94 B 2
$ 1,875 56,000 122.20 C 1 4
$ 2,500 8,000 56.57 D 16
$ 875 16,000 78.07 E 8 2
$ 5,500 20,000 34.82 F 1
$ 625 80,000 252.98 G 2
$ 1,125 400,000 421.64 H
I

J 48

H=IxC
Donde C = 30% siempre

e fluir hacia la Estación de

bles L, M, N y S.
e debe fluir hacia la Estación de Trabajo 3 donde se manufacturan los
nsambles O, P, Q y R.

e fluir hacia la Estación de Trabajo 4 donde se manufacturan los productos

X, Y y Z.
 Z
REQUERIMIENTO
10000
1 30,000
10,000
37,000
80,000
56,000
8,000
16,000
2 20,000
8 80,000

16 400,000
 Maximum Load Size Aij [$/year]
COST PER
OPTION FIXED COST
TRIP A B A
Manual Carry $ 10,000 $ 1.0 6 10 $ 20,000
Push cart $ 12,000 $ 1.2 20 60 $ 15,600
Forklift $ 25,000 $ 3.0 400 600 $ 25,450
DEMAND [uni]
A 20,000 year
B 10,000 year

COST PER Maximum Load Size Aij [$/year]

OPTION FIXED COST
TRIP A B A
1 $ 10,000 $ 1.0 2 1 $ 15,000
2 $ 12,000 $ 1.2 5 3 $ 14,400
3 $ 15,000 $ 1.6 20 10 $ 15,800
4 $ 20,000 $ 2.0 40 20 $ 20,500

DEMAND [uni]
A 10,000 year
B 15,000 year

WEEK 1 2 3 4 5
DEMAND A 380 420 260 180 360
DEMAND B 560 380 400 350 420

DEMANDA PROMEDIO
 A 375 uni/week A
B 423 uni/week

A B B
DEMANDA [D] 375 423 uni/week
LEAD TIME [L] 0.042 0.250 weeks
INVENTARIO MEDIO [DL] 16 106 uni
STOCK [S] 2.498 0.662 uni
CONTENEDOR 20 60

DESVIACIÓN ESTANDAR 115.8734942 84.81352093

DESVIACIÓN ESTANDAR L uni
VALOR DE Z 1.65 1.65

Número de KANBAN [K] 3 3 uni

c. El número de Kanban para el sub ensamble C si su tiempo de ciclo es de 5 min/un

contenedor es de 24 unidades.

WEEK 1 2 3 4 5
DEMAND A 380 420 260 180 360
DEMAND B 560 380 400 350 420
380 420 260 180 360
DEMAND C
1120 760 800 700 840
1500 1180 1060 880 1200

DEMANDA PROMEDIO
C 1,220 uni/week

C
DEMANDA [D] 1,220 uni/week
LEAD TIME [L] 0.050 weeks
INVENTARIO MEDIO [DL] 61 uni C
STOCK [S] 1.587243812 uni
CONTENEDOR 24 uni

DESVIACIÓN ESTANDAR 262.4245923

DESVIACIÓN ESTANDAR L uni
VALOR DE Z 1.65
Número de KANBAN [K] 7 uni

d. El número de kanban para la pieza D si su tiempo de ciclo es de 10 min/uni y el ta

WEEK 1 2 3 4 5
DEMAND A 380 420 260 180 360
DEMAND B 560 380 400 350 420
380 420 260 180 360
DEMAND D
560 380 400 350 420
940 800 660 530 780
DEMANDA PROMEDIO
D 798 uni/week

D
DEMANDA [D] 798 uni/week
LEAD TIME [L] 0.125 weeks
INVENTARIO MEDIO [DL] 100 uni
STOCK [S] 1.078299626 uni D
CONTENEDOR 30 uni

DESVIACIÓN ESTANDAR 184.2643029

DESVIACIÓN ESTANDAR L uni
VALOR DE Z 1.65

Número de KANBAN [K] 7 uni

e. El número de kanban para la pieza F si esta se fabrica a una tasa de 10 uni/hora y

WEEK 1 2 3 4 5
DEMAND B 560 380 400 350 420
DEMAND F 1120 760 800 700 840

DEMANDA PROMEDIO
F 845 uni/week

F
DEMANDA [D] 845 uni/week
LEAD TIME [L] 0.208 weeks
INVENTARIO MEDIO [DL] 176 uni
STOCK [S] 0.725676305 uni F
CONTENEDOR 50 uni
 DESVIACIÓN ESTANDAR 169.6270419
DESVIACIÓN ESTANDAR L uni
VALOR DE Z 1.65

Número de KANBAN [K] 7 uni

f. El número de kanban de retiro para la pieza E si el proveedor tiene un Lead Time d

WEEK 1 2 3 4 5
DEMAND C 1500 1180 1060 880 1200
DEMAND E 3000 2360 2120 1760 2400

DEMANDA PROMEDIO
E 2,440 uni/week

E
DEMANDA [D] 2,440 uni/week
LEAD TIME [L] 0.40 weeks
INVENTARIO MEDIO [DL] 976 uni
STOCK [S] 0.561175431 uni
CONTENEDOR 100 uni

DESVIACIÓN ESTANDAR 524.85

DESVIACIÓN ESTANDAR L uni
VALOR DE Z 1.65

Número de KANBAN [K] 16 uni

Aij [$/year]
B
$ 14,000
$ 12,800
$ 25,200

Aij [$/year]
B
$ 25,000 N=1
$ 18,000
$ 17,400
$ 21,500

6 7 8 9 10 11 12
340 200 370 460 510 260 480
480 250 340 410 520 380 450
 5 min
100 2 0.208333333 0.0417

10 min
600 10 1.25 0.25

e ciclo es de 5 min/uni y el tamaño del

des.

6 7 8 9 10 11 12
340 200 370 460 510 260 480
480 250 340 410 520 380 450
340 200 370 460 510 260 480
960 500 680 820 1040 760 900
1300 700 1050 1280 1550 1020 1380

5 min
120 2 0.25 0.05
s de 10 min/uni y el tamaño del contenedor es de 30 unidades.

6 7 8 9 10 11 12
340 200 370 460 510 260 480
480 250 340 410 520 380 450
340 200 370 460 510 260 480
480 250 340 410 520 380 450
820 450 710 870 1030 640 930

10 min
300 5 0.625 0.13

tasa de 10 uni/hora y el tamaño del contenedor es de 50 unidades.

6 7 8 9 10 11 12
480 250 340 410 520 380 450
960 500 680 820 1040 760 900

10 min
500 8 1.041666667 0.21
tiene un Lead Time de dos días y el contenedor es de 100 unidades.

6 7 8 9 10 11 12
1300 700 1050 1280 1550 1020 1380
2600 1400 2100 2560 3100 2040 2760
 13 14 15 16
520 580 320 360
500 520 320 480
 13 14 15 16
520 580 320 360
500 520 320 480
520 580 320 360
1000 1040 640 960
1520 1620 960 1320
 13 14 15 16
520 580 320 360
500 520 320 480
520 580 320 360
500 520 320 480
1020 1100 640 840

13 14 15 16
500 520 320 480
1000 1040 640 960
 13 14 15 16
1520 1620 960 1320
3040 3240 1920 2640
 JOBS
MACHINE
1 2 3
A 1 1
B
C 1 1
D
E 1
F 1 1
2 N-k 128 64 32

Donde:
N # de trabajos
k columna donde estemos

JOBS
MACHINE
1 2 3
1 A 1 1
2 F 1 1
3 C 1 1
4 E 1
 5 B
6 D
VALOR 48 56 12

Donde:
M # de máquinas
k Fila donde estemos

JOBS
MACHINE
2 1 5
1 A 1 1 1
2 F 1 1 1
3 C 1
4 E
5 B
6 D
VALOR 56 48 48

JOBS
MACHINE
2 1 5
A 1 1 1
F 1 1 1
C 1
E
B
D
2 N-k 128 64 32

Donde:
N # de trabajos
k columna donde estemos

Clase 29 mar
COEFICIENTE DE SIMILARIDAD

M 1 2 3
A 1 1 1
B 1 1 1
 C 1
D
E
F

𝑆_𝑖𝑗=max⁡〖 (𝑛_𝑖𝑗/𝑛_𝑖 , 𝑛_𝑖𝑗/𝑛_𝑗 ) 〗

nAB = 3 nAC =
nA = 3 nA =
nB = 3 nC =
SAB = 1 SAC =

nDE = 1 nDF =
nD = 4 nD =
nE = 2 nF =
SDE = 0.5 SDF =

A B C D

AyB C D

M 1 2 3
AyB 1 1 1
C 1
D
EyF
 nAyBC = 1 nCD =
nAB = 3 nC =
nC = 4 nD =
SAyBC = 0.333 SCD =

AyB CyD

SINGLE PASS HEURISTIC

JOBS
1 2 3
Demand [Di] 100 50 120
Batch Size [Qi] 10 10 40

JOBS
MACHINE
1 2 3
A 1 1 1
B 1 1 1
C 1
D
E
F

PROCESSING TIME [min/uni]

JOBS
MACHINE
1 2 3
A 40 120 55
B 44 100 15
C 40
D
E
F
 SETUP TIME [min]
JOBS
MACHINE
1 2 3
A 3 1 3.5
B 3 1.5 2
C 2.5
D
E
F

TOTAL SETUP TIME [min] [Fim]

JOBS
MACHINE
1 2 3
A 30 5 10.5
B 30 7.5 6
C 7.5
D
E
F

VARIABLE SETUP TIME [min] [Vim]

JOBS
MACHINE
1 2 3
A 4,000 6,000 6,600
B 4,400 5,000 1,800
C 4,800
D
E
F

UTILIZATION
JOBS
MACHINE
1 2 3
A 0.4 0.6 0.7
B 0.5 0.5 0.2
C 0.5
D
E
F
 Tiempo disponible 9,600

GROUPING

CELL JOB ASIGNED MACHINE ADDED

A B
1
0.4 0.5
1
A B
2
0.6 0.5
A B
3
0.7 0.2
2
C D
4
0.4 0.2
C D
5
0.2 0.1
C D
6
0.4 0.6
3
D E
7
0.1 0.5
E F
8
0.4 0.3

Clase 12 Abr
Material Flow

Producto Terminado

Subensamble
Semiprocesados

Materia prima ó partes

Clase 17 Abr
Son sistemas de control

Push

Se toma la materia prima y a medida que se va produciendo se va empujando el

producto a la siguiente estación. Puede ser personalizado.

Pull

La producción comienza en la estación final y esta jala a las demás estaciones. Es

estandarizado.

Determinación del tamaño de lote

Supongamos que la operación de preparación de un lote, requiere el trabajo de dos
empleados durante aproximadamente tres horas. Los trabajadores ganan un
promedio de $22 la hora. Los costos de materiales e insumos empleados en la
preparación suman un total de $168. ¿Cuál es el costos de preparar un lote?
S
132 300

H= Cxi 39 $/año x
JOBS
4 5 6 7 8
1
1 1
1 1
1 1
1 1 1
1
16 8 4 2 1

JOBS
4 5 6 7 8
1
1
1 1
1 1 1
1 1
1 1
7 48 12 12 3

JOBS
3 6 7 4 8

1 1 1
1 1 1 1
1 1
1 1
12 12 12 7 3

JOBS
3 6 7 4 8

1 1 1
1 1 1 1
1 1
1 1
16 8 4 2 1

4 5 6 7 8
 1 1 1
1 1 1 1
1 1
1 1

1 nBC 1 nCD =
3 nB 3 nC =
4 nC 4 nD =
0.333 SBC 0.333 SCD =

1 nEF = 2
4 nE = 4
2 nF = 2
0.5 SEF = 1

E F 6 celdas

EyF 4 celdas

4 5 6 7 8

1 1 1
1 1 1 1
1 1
 3 nDEyF = 1
4 nD = 4
4 nEyF = 2
0.75 SDEyF = 0.5

EyF 3 celdas

JOBS
4 5 6 7 8
200 80 50 20 30
50 80 50 20 10

JOBS
4 5 6 7 8

1 1 1
1 1 1 1
1 1
1 1

OCESSING TIME [min/uni]

JOBS
4 5 6 7 8

20 25 80
10 15 120 50
250 130
300 100
 SETUP TIME [min]
JOBS
4 5 6 7 8

3 1.5 3
2 1.5 2.5 2
2.5 0.5
1 1

TAL SETUP TIME [min] [Fim]

JOBS
4 5 6 7 8

12 1.5 3
8 1.5 2.5 2
2.5 1.5
1 3

ABLE SETUP TIME [min] [Vim]

JOBS
4 5 6 7 8

4,000 2,000 4,000

2,000 1,200 6,000 1,000
5,000 3,900
6,000 3,000

UTILIZATION
JOBS
4 5 6 7 8
1.7
1.2
0.4 0.2 0.4 1.5
0.2 0.1 0.6 0.1 1.1
0.5 0.4 0.9
0.6 0.3 0.9
NE ADDED MACHINE SLACK
A B
0.6 0.5
A B
0.0 0.0
C A B C
0.5 0.3 0.8 0.5
C D
0.1 0.8
C D
0.8 0.9
C D
0.4 0.2
F D E F
0.6 0.1 0.5 0.4
E F
0.1 0.1
PARTE Uni / MP
A 5 10
B 10 5
C 10 5
D 25 2
E 50 1
23
 0.35

H
1 año $
0.75
52 sem uni
 OPTION Fixed Cost Cost per trip Maximum Load Size
Manual Carry $ 12,000 $ 0.10 2
Push Cart $ 14,000 $ 0.12 20
Forklift $ 30,000 $ 0.50 200

L 0.125

200

0.083
VALOR
200 200
17 200
102 102
17 54
54 17
200 17

2 M-k
32
16
8
4
 2
1

2 M-k
32
16
8
4
2
1

VALOR
224
224
156
30
3
3
 3
4
4
0.75
N
2
2
2
2
1
1
 Aij
$ 17,000.00
$ 14,600.00
$ 30,250.00
 PURCHASE WORKER MAINTENANCE
Conveyor
Value No. Cost
Pushcar $ 2,000 1 $ 500
Conveyor $ 10,000 0 $ 1,000
Forklife $ 25,000 1 $ 3,500

DEMAND EQUIPMENT [uni/hr]

MOVE
[uni/year] 1 2
1 35,000 50 100
2 25,000 20 200
3 20,000 40 250
4 40,000 100 200
5 10,000 10

a.

PURCHASE WORKER
Conveyor VALOR Trabajador
Value No.
Pushcar $ 2,000 1 $ 12,000
Conveyor $ 10,000 0
Forklife $ 25,000 1 $ 12,000

b.
 DEMAND EQUIPMENT [uni/hr]
MOVE
[uni/year] 1
1 35,000 50 700
2 25,000 20 1,250
3 20,000 40 500
4 40,000 100 400
5 10,000 10 1,000

MATRIZ DE COSTO OPERATIVO

Cij
MOVE
1 2 3
1 $ 7,000 $ 10,500 $ 3,500
2 $ 12,500 $ 3,750 $ 5,000
3 $ 5,000 $ 2,400 $ 4,000
4 $ 4,000 $ 6,000 $ 2,000
5 $ 10,000 $ - $ 10,000

c.
TIEMPO DISPONIBLE 2,000

MATRIZ DE TIEMPO DE UTILIZACIÓN

Tij
MOVE
1 2 3
1 0.350 0.175 0.018
2 0.625 0.063 0.025
3 0.250 0.040 0.020
4 0.200 0.100 0.010
5 0.500 - 0.050

d. y e.
 f.

PURCHASE WORKER
Conveyor VALOR Trabajador
Value No.
Pushcar $ 2,000 1 $ 12,000
Conveyor $ 10,000 0
Forklife $ 18,000 1 $ 12,000

DEMAND EQUIPMENT [uni/hr]

MOVE
[uni/year] 1
1 35,000 50 700
2 25,000 20 1,250
3 20,000 40 500
4 40,000 100 400
5 10,000 10 1,000

MATRIZ DE COSTO OPERATIVO

Cij
MOVE
1 2 3
 1 $ 7,000 $ 10,500 $ 2,917
2 $ 12,500 $ 3,750 $ 4,167
3 $ 5,000 $ 2,400 $ 3,333
4 $ 4,000 $ 6,000 $ 1,667
5 $ 10,000 $ - $ 8,333

TIEMPO DISPONIBLE 2,000

MATRIZ DE TIEMPO DE UTILIZACIÓN

Tij
MOVE
1 2 3
1 0.350 0.175 0.029
2 0.625 0.063 0.042
3 0.250 0.040 0.033
4 0.200 0.100 0.017
5 0.500 - 0.083
 OPERATING COST
[$/hr]
$ 10
$ 30
$ 100

MENT [uni/hr]
3
1000
500
500
2000
100

MAINTENANCE OPERATING COST

DEPRECIACIÓN TOTAL
Cost [$/hr]
$ 200 $ 500 $ 10 $ 12,700
$ 1,000 $ 1,000 $ 30 $ 2,000
$ 2,500 $ 3,500 $ 100 $ 18,000
EQUIPMENT [uni/hr]
2 3
100 350 1000 35
200 125 500 50
250 80 500 40
200 200 2000 20
100 100
 MAINTENANCE OPERATING COST
DEPRECIACIÓN TOTAL
Cost [$/hr]
$ 200 $ 500 $ 10 $ 12,700
$ 1,000 $ 1,000 $ 30 $ 2,000
$ 1,800 $ 1,500 $ 50 $ 15,300

EQUIPMENT [uni/hr]
2 3
100 350 600 58
200 125 300 83
250 80 300 67
200 200 1200 33
60 167