Maquinaria Pesada

Profesor: Alumno:

Juan lopez. Cleyderman Grau

 Barranquilla/Septiembre/2023

Historia de la maquinaria pesada

Empezó allá por los 1880, fue en los Estados Unidos en donde dio origen a las innovaciones
tecnológicas tanto para ahorrar la mano de obra primero en la agricultura y luego en la
construcción.

Ambos siguiendo un auge que crecía cada vez más y con gran fuerza en la mecanización.

La energía en la maquinaria, fue suministrada originalmente por caballos y otros animales

domesticados.

Con la invención de la energía de vapor aparecieron los primeros motores, del cual se utilizaron
para propulsar los primeros equipos de maquinara pesada

En los años siguientes fueron apareciendo los demás sistemas, mejorando los sistemas de
tracción que tenían velocidades desde Lento a extremadamente lentos.

Los motores de combustión interna, tanto de gasolina como motores Diesel, se convirtieron en
la principal fuente de energía de las siguientes generaciones de tractores

Estos motores también contribuyeron al desarrollo de la maquina segadora y trilladora. Por

otro lado en la invención de los primeros Bulldozers y Motoniveladoras.

Hoy en día, las motoniveladoras se utilizan ampliamente en construcción, mantenimiento de

carreteras, minería, agricultura y más

Estas máquinas útiles han recorrido un largo camino desde que se inventaron a finales del siglo
XIX, y es difícil imaginar cómo nos las arreglaríamos sin ellas

Tipos de maquinaria pesada

Bulldozer:

El primer bulldozer fue inventado por Benjamin Holt en 1904. Originalmente se llamaba
“tractor de orugas” y se utilizaba para cultivar tierras agrícolas. Posteriormente, se modificó
para ser utilizado en la construcción, y se le agregó una hoja frontal para mover tierra y otros
materiales. En la década de 1920, el bulldozer se convirtió en una herramienta indispensable
para la construcción de carreteras y edificios. En la actualidad, existen diferentes tipos de
bulldozers, desde los más pequeños hasta los más grandes y complejos, que se utilizan para
trabajos de construcción a gran escala.

A lo largo de los años, el diseño y la tecnología de los bulldozers han evolucionado

significativamente. En la década de 1930, se desarrollaron los primeros bulldozers hidráulicos,
que utilizaban sistemas hidráulicos para controlar la hoja frontal. En la década de 1950, se
introdujeron los bulldozers con motores diésel y transmisiones automáticas, lo que aumentó su
eficiencia y potencia. En la actualidad, algunos bulldozers cuentan con tecnología avanzada,
como sistemas de control remoto y GPS, que permiten un mayor control y precisión en su uso
Los bulldozers se utilizan en una amplia variedad de trabajos de construcción, como la
nivelación de terrenos, la construcción de carreteras y pistas de aterrizaje, la minería y la
demolición. También se utilizan en proyectos de conservación ambiental, como la eliminación
de maleza y la restauración de hábitats naturales. Además, los bulldozers también se han
utilizado en situaciones de emergencia, como en operaciones de rescate y recuperación
después de desastres naturales.

Características principales del Bulldozer:

Las características principales de un bulldozer incluyen una hoja frontal grande y resistente
para mover tierra y materiales, orugas o ruedas de gran tamaño para una mejor tracción y
estabilidad, un chasis robusto y resistente, una cabina para el operador con controles
ergonómicos y sistemas de seguridad, y un motor potente que proporcione la fuerza necesaria
para realizar las tareas de construcción.

Uso del Bulldozer :

El bulldozer se utiliza principalmente para mover grandes cantidades de tierra, rocas y otros
materiales en trabajos de construcción, como la nivelación de terrenos, la construcción de
carreteras, pistas de aterrizaje, excavaciones y demolición. También se utiliza en proyectos de
conservación ambiental y en situaciones de emergencia.

Además de mover tierra y materiales, el bulldozer se utiliza para empujar y nivelar terrenos,
crear caminos y plataformas, abrir zanjas, limpiar terrenos, despejar escombros y realizar
tareas de mantenimiento en áreas de construcción. También se utiliza en la industria minera
para excavar y transportar grandes cantidades de tierra y minerales. Su versatilidad y fuerza lo
convierten en una herramienta indispensable en una amplia gama de proyectos de
construcción y trabajos pesados.

Los bulldozers son máquinas versátiles que permiten realizar diversos trabajos en sectores
como la construcción, la minería y las fuerzas armadas.

Algunos de sus usos son:

Roturación del terreno.

Empuje de materiales y balones sueltos.

Nivelación y recebo de pistas.

Excavaciones en línea recta.

Extendido de tierras por capa y compactación superficial.

Rellenos.

Formación de pilas o montones.

Realización de terraplenes.
Remolque de grandes cargas o de otras máquinas.

Tipos de bulldozer

De cadenas: conocido como tractor oruga y diseñado con la finalidad de potenciar la tracción
de la maquinaria para los terrenos más irregulares. Cuenta con eslabones modulares que
aportan una gran estabilidad y evitan que el tractor se entierre.

Con llantas: se utiliza cuando es necesaria la velocidad y recorrer determinadas distancias para
realizar los trabajos. Es perfecto para trabajar en pequeñas explotaciones donde los terrenos
no están muy fangosos o sueltos.

Ripper o escarificador: muy utilizado para la roturación profunda de las tierras agrícolas.

Stumper o zanco: se trata de un pico corto que permite arrancar terrones en casos de suelos
de roca compacta y dura.

Grúa lateral: la grúa está situada en el chasis lateral de la máquina. Se puede utilizar para
excavar o como sistema de alzamiento.

Traíllas y mototraíllas: las primeras son máquinas de arrastre alojadas en la parte trasera del
bulldozer, que se pueden utilizar principalmente para mover grandes volúmenes de tierra. Es la
opción perfecta para suelos arcillosos donde no hay roca. Las segundas, son unos remolques
que arrastra un tractor de un solo eje y dos ruedas, con el fin de formar una única máquina.
Pueden cargar un gran volumen de tierra en su tolva central.

Apisonadora: también conocida como rodillo, es una máquina pesada que está especializada
en la compactación de suelos.

-Excavadora

La excavadora moderna se originó en el siglo XIX con la invención de la pala mecánica, que
luego evolucionó a la excavadora hidráulica en la década de 1950 y se ha convertido en una
herramienta indispensable en la construcción y la minería.

La excavadora es una máquina de construcción que se utiliza para excavar, mover tierra y
realizar diversas tareas en proyectos de construcción, minería y demolición. Está compuesta
por una cabina para el operador, un brazo articulado con una cuchara en el extremo y ruedas o
cadenas para su desplazamiento. Las excavadoras modernas utilizan sistemas hidráulicos para
controlar el movimiento del brazo y la cuchara, lo que les brinda una mayor precisión y
eficiencia en su funcionamiento. Son ampliamente utilizadas en la industria de la construcción
debido a su versatilidad y capacidad para realizar trabajos pesados.

Características
Las excavadoras suelen tener las siguientes características:

- Un brazo articulado con una cuchara en el extremo para excavar y mover tierra.

- Sistemas hidráulicos para controlar el movimiento del brazo y la cuchara.

- Ruedas o cadenas para su desplazamiento en diferentes tipos de terreno.

- Una cabina para el operador con controles y sistemas de visualización.

- Potencia y fuerza para realizar trabajos pesados.

- Versatilidad en la realización de diferentes tareas, como excavación, carga, demolición, entre

otros.

Para que sirve:

La excavadora sirve para excavar y mover tierra, realizar trabajos de construcción, minería,
demolición y otras tareas que requieran movimiento de tierra pesado.

Además de excavar y mover tierra, la excavadora se utiliza para:

- Cargar camiones con material excavado.

- Nivelar terrenos y prepararlos para la construcción.

- Realizar trabajos de demolición, derribando estructuras.

- Abrir zanjas para la instalación de tuberías y cables subterráneos.

- Manipular materiales pesados como rocas, troncos o escombros.

- Realizar trabajos de limpieza y despeje de terrenos.

- Ayudar en labores agrícolas, como la preparación del suelo.

- Participar en proyectos de paisajismo y mejora de espacios públicos.

Partes y componentes:

Algunas partes y componentes importantes de una excavadora son:

- Cabina del operador: donde se encuentra el asiento, los controles y los sistemas de
visualización.

- Brazo: una estructura articulada que se extiende desde la parte trasera de la excavadora y
sostiene la cuchara.

- Cuchara: un accesorio en el extremo del brazo que se utiliza para excavar y recoger material.

- Sistema hidráulico: controla el movimiento del brazo, la cuchara y otros accesorios.

- Motor: proporciona la potencia necesaria para el funcionamiento de la excavadora.

- Chasis: la base sobre la cual se monta el resto de la máquina, que puede tener ruedas o
cadenas para el desplazamiento.

- Contrapeso: ubicado en la parte trasera de la excavadora para equilibrar el peso del brazo y
las cargas levantadas.

- Sistemas de filtrado y refrigeración: aseguran el correcto funcionamiento del motor y otros

componentes.

- Tren de rodaje: incluye las ruedas o cadenas que permiten el desplazamiento de la excavadora
en diferentes terrenos.

Cuidado y mantenimiento:

Algunos aspectos importantes del cuidado y mantenimiento de una excavadora son:

- Realizar revisiones regulares del motor, sistemas hidráulicos y otros componentes para
detectar y solucionar posibles problemas.

- Limpiar regularmente la excavadora para evitar acumulación de suciedad y corrosión.

- Verificar y reemplazar los filtros de aire, aceite y combustible según las recomendaciones del
fabricante.

- Mantener los niveles adecuados de fluidos, como aceite hidráulico y refrigerante.

- Lubricar los puntos de pivote y las partes móviles según el programa de mantenimiento
recomendado.

- Inspeccionar los neumáticos o cadenas para asegurarse de que estén en buen estado y
ajustados correctamente.

- Capacitar a los operadores en las mejores prácticas de uso para evitar daños innecesarios a la
máquina.

- Almacenar la excavadora en un lugar seguro y protegido cuando no esté en uso.

- Seguir las pautas de seguridad establecidas para el uso y mantenimiento de la excavadora

Tipos de Excavadora:

- Excavadora de orugas: equipada con cadenas de oruga, ideal para terrenos difíciles y terrenos
blandos.

- Excavadora de ruedas: tiene ruedas en lugar de cadenas, lo que permite una mayor movilidad
y velocidad en terrenos más firmes.

- Miniexcavadora: más pequeña en tamaño, ideal para proyectos en espacios reducidos o

trabajos de menor escala.
- Excavadora anfibia: diseñada para trabajar tanto en tierra como en agua, utilizada en
proyectos de dragado y construcción cerca de cuerpos de agua.

- Excavadora de demolición: equipada con herramientas especiales para trabajos de demolición

y desmantelamiento.

- Excavadora de brazo largo: tiene un brazo más largo que las excavadoras estándar, lo que
permite un mayor alcance en la excavación o demolición.

- Excavadora de cable: utiliza un sistema de cables y poleas para levantar y mover objetos
pesados.

- Excavadora sobre ruedas: similar a la excavadora de ruedas, pero con una mayor estabilidad y
capacidad para trabajos pesados.

Miniexcavadora

La miniexcavadora, también conocida como excavadora compacta, tuvo su origen en la década

de 1960. Fue desarrollada como una versión más pequeña y ágil de las excavadoras
convencionales, para trabajar en espacios reducidos y proyectos de menor envergadura. A lo
largo de los años, se han realizado mejoras en su diseño, rendimiento y funcionalidad,
convirtiéndola en una herramienta popular en la industria de la construcción. Hoy en día, las
miniexcavadoras son ampliamente utilizadas debido a su versatilidad y capacidad para acceder
a áreas de difícil acceso.

Tipos de Miniexcavadora

Algunos tipos de miniexcavadoras son la miniexcavadora de cadenas, la miniexcavadora de

ruedas, la miniexcavadora de brazo largo y la miniexcavadora compacta.

La miniexcavadora de cadenas es ideal para terrenos irregulares y ofrece mayor estabilidad. La

miniexcavadora de ruedas es más ágil y fácil de transportar. La miniexcavadora de brazo largo
tiene un alcance extendido para trabajos en profundidad. La miniexcavadora compacta es
versátil y se adapta a espacios reducidos. Cada tipo tiene sus propias características y se utiliza
en diferentes tipos de proyectos de construcción y excavación.

Precaución que se debe tomar:

Algunas precauciones al manejar una miniexcavadora incluyen usar el equipo de protección

adecuado, seguir las instrucciones del fabricante, mantener una distancia segura de otros
trabajadores, evitar terrenos inestables y realizar inspecciones regulares de la máquina antes
de su uso.

Además, es importante conocer los límites de carga y capacidad de la miniexcavadora, evitar

inclinaciones y pendientes pronunciadas, tener cuidado con cables subterráneos y tuberías, no
exceder la velocidad recomendada, mantener una buena visibilidad y tener en cuenta las
condiciones del terreno y el clima antes de operar la miniexcavadora. Siempre es
recomendable recibir capacitación adecuada y seguir las normas de seguridad establecidas.

Partes y componentes:

Las partes y componentes de una miniexcavadora incluyen la cabina del operador, el brazo, el
balde, el chasis o bastidor, las orugas o ruedas, el motor, el sistema hidráulico, los controles, los
sistemas de seguridad como luces y señales auditivas, y otros componentes como el sistema de
enfriamiento y el sistema de escape.

Retroexcavadora:

Las retroexcavadoras fueron inventadas por Joseph Cyril Bamford en 1949. Bamford fue un
constructor de maquinaria agrícola británico que fundó la compañía JCB en 1945. La primera
retroexcavadora fue llamada JCB 3, y fue una de las primeras máquinas de construcción en usar
orugas. La primera retroexcavadora fue presentada en el Salón Internacional de Agricultura en
1951. Su principal objetivo era el de reemplazar el uso de los caballos para llevar a cabo
trabajos de construcción y movimiento de tierras. Estas máquinas se convirtieron rápidamente
en una herramienta imprescindible para la construcción.

A mediados de la década de 1960, los fabricantes comenzaron a desarrollar nuevas tecnologías

para mejorar la eficiencia y la versatilidad de las retroexcavadoras, como el uso de motores
diesel, transmisiones hidráulicas, controles de joystick y sistemas de suspensión. Estas mejoras
permitieron a las retroexcavadoras convertirse en herramientas versátiles capaces de realizar
una gran variedad de tareas.

En la actualidad, las retroexcavadoras se fabrican con una variedad de motores, transmisiones

y sistemas de suspensión para satisfacer las necesidades de cada trabajo. Estas máquinas se
han convertido en una de las herramientas más comunes y versátiles para la construcción y
movimiento de tierras.

Tipos de retroexcavadora

1. Retroexcavadora estándar: Es el tipo más común y versátil de retroexcavadora, con una pala
frontal y un brazo excavador en la parte trasera.

2. Retroexcavadora cargadora: Combina las funciones de una retroexcavadora y una cargadora

frontal, con una pala en la parte delantera y un brazo excavador en la parte trasera.

3. Retroexcavadora mini: Es una versión más pequeña de la retroexcavadora estándar, diseñada

para trabajos en espacios reducidos o de menor escala.

4. Retroexcavadora de orugas: En lugar de ruedas, esta retroexcavadora utiliza orugas para

mayor tracción y estabilidad en terrenos difíciles o resbaladizos.
Uso:

La retroexcavadora se utiliza principalmente para excavar y cargar materiales, como tierra,

grava, arena y otros materiales de construcción. También se utiliza para nivelar terrenos, abrir
zanjas para tuberías y cables subterráneos, romper superficies duras como asfalto o concreto,
remover obstáculos y realizar trabajos de demolición. Algunas retroexcavadoras también
pueden ser utilizadas para limpiar terrenos y remover nieve.

Partes y componentes:

Las partes y componentes de una retroexcavadora incluyen la cabina del operador, el chasis o
bastidor, el motor, el sistema hidráulico, los controles, las palas (frontal y trasera), el brazo
excavador, el balde, las estabilizadoras o patas de apoyo, las ruedas o orugas, los sistemas de
iluminación y señalización, y otros componentes como el sistema de enfriamiento y el sistema
de escape.

Características:

Algunas características comunes de una retroexcavadora incluyen:

- Potencia del motor: Varía según el modelo, pero generalmente entre 60 y 100 caballos de
fuerza.

- Capacidad de carga: Puede cargar entre 1 y 3 toneladas, dependiendo del tamaño y modelo.

- Alcance de excavación: El alcance del brazo excavador puede variar, pero suele ser de 4 a 6
metros.

- Tamaño y peso: Las retroexcavadoras pueden tener diferentes dimensiones y pesos, desde
modelos más compactos hasta otros más grandes y pesados.

- Sistema hidráulico: Utiliza un sistema hidráulico para el movimiento de las palas, brazos y
otros accesorios.

- Versatilidad: Puede adaptarse a diferentes tipos de terreno y realizar una variedad de tareas
en la construcción y excavación.

Minicargador:

La historia del minicargador inicia a finales de los 50, el granjero Eddie Velo, Minnesota,
necesitaba un cargador compacto-eficiente. Los hermanos Cyril y Louis Keller inventaron un
cargador frontal pequeño de 2 ruedas para satisfacer las necesidades del granjero.
Para 1958, los dueños de Melroe Manufacturing Company en Gwinner, presentaron la máquina
en la Feria Estatal de Minessota. El interés del público por la máquina despertó interés de los
hermanos Melroe para adquirir los derechos de la máquina. Contrataron a los Keller para
perfeccionar el diseño y su producción.

En 1958 la empresa presento el cargador Melroe M60 autopropulsado y el M200 mejorado.

Para 1960 presentaron el modelo M400, con ruedas traseras de impulsión. Siendo el M400 el
primer minicargador de impulsión de 4 ruedas.

En 1962 apareció la marca Bobcat con el modelo M440, con diseño renovado, color blanco con
línea naranja, que se mantiene hasta hoy en día

Partes de minicargador:

Bastidor

Aguilón de brazo o levantamiento.

Cucharón.

Acoplamientos de herramientas.

Estación de operador.

Accesorios o herramientas opcionales:

Cucharón de uso general

Cucharón de desechos

Horquilla para tarimas

Martillo hidráulico

Cierra circular

Hojas orientables

Garfio forestal

Rastrillo para jardinería

Escobillón

Brazo de levantamiento

Características:
Tiene un diseño compacto, que le permite llegar sin problema a sitios de difícil acceso.

Puede operarse con balde y posibilita el uso de una serie de accesorios.

Permite una alta visibilidad permitiendo un trabajo eficiente y seguro.

Tiene una velocidad de 10 Km/h

Puede ser usada para operaciones en: minería, construcción, área forestal, entre otras.

Son sencillas de manejar y sus costos de mantenimiento son bajos.

Se pueden trasladar fácilmente.

Tienen durabilidad y fuerza.

Tipos de minicargador:

Elegir el equipo no es ver solo el tamaño, también el modelo y potencialidades para los
trabajos que necesites hacer. Entonces es importante saber que hay 2 tipos de minicargadores:
con ruedas o con sistema de oruga. Teniendo en cuenta eso, Bobcat ofrece los siguientes
modelos:

Bobcat S770. Combina rendimiento en trabajo, personalización de controles, cabina ampliada,

mantenimiento bajo. Es estable en terrenos difíciles, utiliza neumáticos, tracción potente,
caudal hidráulico, combustible diésel. Admite 50 implementos haciéndola una máquina
multiusos.

Minicargador con orugas MT55 Bobcat. Puede realizar grandes trabajos en espacios cerrados,
excelente tracción y capacidad de elevación. Realiza múltiples trabajos: zanjar, excavar,
transportar materiales, demoler, entre otros. Permite cambiar los aditamentos con rapidez y un
ajuste superior.

Minicargador con orugas MT85 Bobcat. Ofrece un mejor desempeño con su capacidad
operacional mejorada, aumento de fuerza de rompimiento. Aumento de la altura de elevación,
mayor velocidad de desplazamiento, controles ergonómicos ISO. Permite usar muchos
accesorios, es útil para zanjar, excavar, demoler, transportar, barrer, triturar troncos, entre otros

Funciones del minicargador

La mini cargadora se asemeja en su función a una pala cargadora, con la gran diferencia de su
reducido tamaño. Esta máquina se utiliza principalmente en obras con una superficie de
trabajo reducida donde no es rentable o viable utilizar máquinas de mayor tamaño o
capacidad, por lo cual es común verlas en ciudades. Su función principal es la carga, transporte
y descarga de volúmenes reducidos de material. Se desplaza a una velocidad de 10 km/h
aproximadamente. La carga puede realizarla de un montón de material o bajar su cuchara a
nivel del suelo y desplazarse frontalmente hasta llenar su cuchara de material suelto. La
cuchara puede tener cuchilla o dientes y puede montar martillos hidráulicos o retros de
pequeño tamaño en su parte trasera, por lo tanto, es una máquina muy versátil, aunque
limitada por su escasa potencia. Debido a su distribución de peso esta máquina tiende al
vuelco si eleva mucho su cuchara.

El giro se obtiene en este tipo d¡”máquinas por el bloqueo de las dos ruedas de un mismo
lateral mientras continua la tracción en las otras dos. El sistema de tracción de estas máquinas
de chasis rígido difiere de las grandes cargadoras, siendo cada lateral independiente. Algunos
modelos tienen cadenas de goma en vez de ruedas

Motoniveladora:

Los primeros equipo fueron tirados por caballos o bueyes, y consistían en simples marcos de
acero equipados con ruedas y una cuchilla de ángulo fijo.

La primera motoniveladora documentada de este tipo fue inventado en 1885 por Joseph D.
Adams, en Indianápolis. Llamada «Pequeña Maravilla», hizo uso del principio de la rueda
inclinada, con dos ruedas de madera que podrían inclinarse hacia un lado.

Partes de la motoniveladora

Bastidor: es el chasis de la máquina, y sirve como soporte y anclaje a todas sus otras partes.

Eje delantero: se trata de las ruedas delanteras de la máquina, que van unidas al chasis a través
de un pivote.

Motor: se encuentra ubicado en la parte trasera de la motoniveladora, y funciona a través de

un sistema de transmisión hidráulico.

Cabina: espacio central donde se ubica el operador de la máquina.

Hoja: cuchilla metálica con la que se realiza el movimiento del suelo.

Pie y talón de la hoja vertedera: se trata de los extremos más cercanos a las ruedas delanteras
y traseras de la máquina.

Barra de tiro: viga que soporta el esfuerzo de tracción ejercido por el chasis de la máquina
hacia el sistema de la cuchilla.
Giro del círculo: elemento que permite que la máquina pueda rotar 360 grados para así
adaptar el ángulo de la cuchilla.

Función de la motoniveladora

La finalidad última de una motoniveladora es la de aplanar el suelo y afilar taludes; es decir,

nivelar cualquier superficie inclinada respecto al terreno horizontal de referencia. Así, esta
máquina se convierte en una herramienta muy versátil en el campo de la construcción, al ser
capaz de aplanar y refinar a diferentes ángulos e inclinaciones.

Al usar esta máquina en obras de ingeniería civil, es posible eliminar todo rastro de surcos,
huecos o cualquier imperfección en el terreno que pueda afectar la estabilidad de una
construcción.

Características:

Según su función de nivelación, la motoniveladora tiene las siguientes características:

Su cuchilla puede inclinarse hasta 90º a la derecha o izquierda y girar horizontalmente.

Su cuchilla puede tener un ancho de 3,8 metros, aproximadamente.

Su motor tiene una potencia de entre 120 y 200 caballos de fuerza.

Sus escarificadores logran alcanzar una profundidad de más de 20 cm en el suelo.

Alcanza una velocidad de entre 3 y 7 kilómetros por hora

Tipos de motoniveladora

Motoniveladora rígida:Una motoniveladora rígida es una máquina de construcción utilizada

para nivelar y dar forma a la superficie de caminos, pistas y terrenos.

Motoniveladora articulada:Una motoniveladora articulada es similar a la rígida, pero tiene una

articulación en el medio que le permite girar en curvas más cerradas y maniobrar en espacios
reducidos.

Conversión de unidades:

La conversión de unidades es la transformación del valor numérico de una magnitud física,

expresado en una cierta unidad de medida, en otro valor numérico equivalente y expresado en
otra unidad de medida de la misma naturaleza

Por ejemplo, para pasar 8 metros a yardas, sabiendo que un metro equivale a 1,093613
yardas, se multiplica 8 por 1,093613; lo que da por resultado 8,748904 yardas ya que si mides 9
yardas equivale 9,839805.
Múltiplos y submultiplos:

- Kilómetro (km) – 1000 metros

- Hectómetro (hm) – 100 metros

- Decámetro (dam) – 10 metros

- Metro (m)

- Decímetro (dm) – 0.1 metros

- Centímetro (cm) – 0.01 metros

- Milímetro (mm) – 0.001 metros

- Kilogramo (kg) – 1000 gramos

- Hectogramo (hg) – 100 gramos

- Decagramo (dag) – 10 gramos

- Gramo (g)

- Decigramo (dg) – 0.1 gramos

- Centigramo (cg) – 0.01 gramos

- Miligramo (mg) – 0.001 gramos

- Kilolitro (kL) – 1000 litros

- Hectolitro (hL) – 100 litros

- Decalitro (daL) – 10 litros

- Litro (L)

- Decilitro (dL) – 0.1 litros

- Centilitro (cL) – 0.01 litros

- Mililitro (mL) – 0.001 litros