Operaciones y procesos para el tratamiento de aguas

residuales

IG 17

Tema Semana 2 : Pre tratamiento

UNIDAD N°2 : Pre tratamiento y Tratamiento primario

2023 - 2

José Antonio Jiménez Saldaña

PCIGJJIM@upc.edu.pe

1
 Unidad N°2 : Pre tratamiento

S e m a n a 2 : Cribado, desarenado, desengrasado, homogenización y medición de caudal

2
 ESTRUCTURA DE LA SESIÓN

Logros Esperados.

Actividad previa: Contexto técnico de

coyuntura

Desarrollo de la sesión.

Consultas y dudas de los estudiantes.

Cierre: Comentarios Finales.

3
 Logros esperados

• Explicar los procesos de separación sólido-

líquido generados por mecanismos físicos y
químicos.

• Identificar los niveles de pre tratamiento.

4
Activ idad prev ia: Contexto técnico de coyuntura

5
6
7
8
9
10
 Desarrollo de la sesión

ÍNDICE

Introd uc c ión . Car ac t erís t ic as d e las agu as res idua l es

urbanas . Com pos ic ió n típ ic a . T ipos de c ontam inac i ón .
O perac iones y p ro c es os un it ar ios y s is tem as de
tratam i ento p ara el im i nac ión de c ontam inan tes .
T ec nologías .

1. Pre tra tam ien to : A l i v i adero de en trad a, Pr edes bas te ,

Des bas t e, T am i zado , Des a renad o, D es engras ad o,
Hom ogenizac ión de c audales , Medic ión de c audal.

11
 INTRODUCCIÓN : Características de las aguas residuales urbanas .

PARÁMETRO ORIGEN

Caract eríst icas físicas

Sólidos Abastecimientos, residuos domésticos e industriales

Temperatura Residuos industriales y domésticos

Color Residuos industriales y domésticos PARÁMETRO ORIGEN

Sabor Agua residual en descomposición, residuos industriales. Características Químicas

Características Químicas Gases

Oxigeno Suministro de agua doméstica e infiltraciones de aguas
Orgánicas superficiales
Proteínas Residuos industriales, comerciales y domésticos Sulfuro de hidrógeno (H2S) Descomposición anaerobia del agua residual
Carbohidratos Residuos comerciales y domésticos Metano (CH4) Descomposición anaerobia del agua residual
Grasas y aceites Residuos industriales, comerciales y domésticos
Tensoactivos Residuos comerciales y domésticos
Fenoles Residuos industriales
Pesticidas Residuos agrícolas Características biológicas

Protistas Residuos domésticos

Inorgánicas
Virus Residuos domésticos
ph Residuos industriales
Cloruros Suministro de agua doméstica, residuos domésticos e infiltraciones de Plantas Aguas superficiales y plantas de tratamiento
aguas subterráneas
Alcalinidad Suministro de agua doméstica, residuos domésticos e infiltraciones de Animales Aguas residuales y plantas de tratamiento
aguas subterráneas
Nitrógeno Residuos agrícolas y domésticos.
Fósforo Residuos industriales y domésticos
Azufre Suministro de agua doméstica y residuos industriales
Tóxicos Residuos industriales e infiltraciones de aguas subterráneas
Metales pesados Residuos industriales

12
 TIPOS DE CONTAMINACIÓN DE AGUAS RESIDUALES URBANAS

Contaminación orgánica

Contam inac ión por los compuestos orgánicos carbonados . Se c arac terizan habitualm ente a través de los parám etros DBO 5 , DQ O .

Las c onc ent rac iones de D BO 5 v aría n gene ra lm ente entr e 200 y 40 0 mg/ l depen d ien do de las carac ter íst i cas de l as com unida d es y
f uentes gener ador as de aguas res iduales . Los valores de relac ión DQ O /DBO 5 s e s itúan generalm ente entre 1.8 y 2.2.

Contaminación por materias en suspensión

Los sólidos en suspensión (SS) repres entan del 100 al 120% de la DBO 5 c on una proporc ión de volátiles del orden del 65 – 70 %.

Conc entrac iones m ayores de SS y m enores de volátiles res pondería a f uentes de m aterias m inerales que llegan a los colectores .

Contaminación por nutrientes

Compuestos nitrogenados y fosforados .

Nit rógeno no oxidadas ( N- Norg) y Nitrógeno amoniacal ( N- NH 4 + ) , es dec ir Nitrógeno T otal Kjeldhal (NT K) .
Hab it ua lm ente l a c o n c entrac ió n d e N- N H 4 + es s up er io r a la N- No rg. La ex is tenc i a de n it rógen o en e l agua res id ua l s e debe
pr inc ipa lm ente a las p r oteín as inge r idas po r las pe rs onas en s u a l im entac ión y que l l eg an al a gua en f orm a de urea (e l m etabo l i s m o de
ex c r ec ión c onvier te el am oniac o en urea) .

En f orm a de N it róg en o in or gán ico s e p res e nta c om o NO 2 - (ni tr it o ) y NO 3 - ( nit ra to) . Am bas concen trac i ones n orm alm ente i nf er iores a 1
m g/l. Valor es s uper ior es s uponen aportes de vertidos indus triales .

E l f ós f o ro pr o v i ene, s egún es t im ac ion es m undia les , en un 85 % de los des ec hos h um anos y de los det ergent es y en 15% d e la
agr ic ultur a . El f os f or o aparec e c om o f os f ato en f orm a de O rtofosfatos ( anión PO 4 - 3 ) y Polifosfatos ( P 2 O 7 ) .

13
 C O M PO SI C I Ó N T I PI C A D E AG U A R ESI D U A L U R B AN A (1de2)

CONCENTRACIÓN (mg/lt)
PAR ÁM ET RO
Fuerte Media Débil

Sólidos Totales (ST) 1,200 700 350

Fijos 600 350 175
Volátiles 600 350 175

Sólidos en suspensión (SS) 350 200 100

SS( sedimentables + SS coloidales) Fijos 75 50 30

Volátiles 275 150 70
SS sedimentables (SSs) 20 10 5

SS coloidales (SSc) 330 190 95

Sólidos disueltos (SD) 850 500 250

Fijos 525 300 145
Volátiles 325 200 105

Demanda Bioquímica de Oxigeno 5 días (DBO5) (*) 400 220 110

Demanda química de Oxígeno (DQO) 1000 500 250

Carbono orgánico total (COT) 290 160 80

(*) La DBO5 de aguas residuales domésticas generalmente se compone de

aproximadamente 66% de materias en suspensión y 34% en materias disueltas.

14
 C O M PO SI C I Ó N T I PI C A D E AG U A R ESI D U A L U R B AN A (2de2)

CONCENTRACIÓN (mg/lt)
PAR ÁM ET RO
Fuerte Media Débil

Nitrógeno Total (Nt) 85 40 20

Nitrógeno Total Kjeldhal (NTK) 85 40 20
Nitrógeno orgánico (N-NO) 35 15 8
Nitrógeno Amoniacal (N- NH3) 50 25 12
Nitritos (NO2-) 0 0 0
Nitratos (NO3-) 0 0 0

Fósforo Total (Pt) 15 8 4

Fósforo orgánico (PO) 5 3 1
Fósforo inorgánico (PI) 10 5 3

Cloruros 100 50 30

Alcalinidad como (CaCO3) 200 100 50

Grasas 150 100 50

15
 Evolución de la DBO 5 en función del tiempo (T=20 °C)

DBO (mg/l)

16
 Fraccionamiento de la DQO afluente

DQO
(DQO Total)

DQO DQO
(DQO biodegradable) (DQO inerte o no biodegradable)
83 – 85 % 15 -17 %

DQO DQO
(DQO rápidamente (DQO lentamente
biodegradable) biodegradable)
20 – 35 % 48-65%

17
 Distribución del ión Amonio NH 4 + y del Amoníaco NH 3

Porcentaje NH 3
Porcentaje NH 4 +

18
Tipo de variación horaria del caudal y concentración del agua residual doméstica

Concentración de DBO 5 y SS (mg/l)

Caudal (m 3 /s)
19
Ejemplos de gráficos de curvas de variación de caudales

20
O PERACIO N ES Y PRO CESO S UNIT ARIO S Y SIST EM AS DE T RAT AM IE NT O PAR A ELIM INACIÓ N DE
CO NT AM IN ANT E S (1 de 2)

CO NT AM IN ANT E T RAT AM IE NT O CLAS E

Desbaste F
Sedimentación F
Sólidos en Flotación F
suspensión Filtración F
Coagulación/floculación/sedimentación Q/F
Evacuación al terreno F
Fangos activados B
Lechos bacterianos B
Materia orgánica Filtros rotativos B
biodegradable Lagunas aireadas B
Filtros de arena F/B
Evacuación al terreno B/Q/F
Cloración Q
Patógenos Ozonización Q
Evacuación al terreno F
Nitrificación – desnitrificación B
Extracción de amoniaco Q/F
Nutrientes Intercambio Iónico Q
Nitrógeno, Cloración al breakpoint Q
Fósforo Evacuación al terreno B/Q/F
Eliminación biológica B
Coagulación sal metálica y sedimentación Q/F
Coagulación con cal y sedimentación Q/F

21
O PERACIO N ES Y PRO CESO S UNIT ARIO S Y SIST EM AS DE T RAT AM IE NT O PAR A ELIM INACIÓ N DE
CO NT AM IN ANT E S (2 de 2)

CO NT AM IN ANT E T RAT AM IE NT O CLAS E

Materia orgánica refractaria Adsorción con carbón F

Ozonización terciaria Q

Metales pesados Precipitación química Q

Intercambio iónico Q
Evacuación al terreno F/Q

Sólidos inorgánicos Intercambio iónico Q

disueltos Osmosis inversa F
Electrodialisis Q

22
 Tecnologías para el tratamiento de agua residual

Tecnologías para el tratamiento de

agua residual

Fisicoquímicos Biológicos

• Tamizado Aerobios
• Filtración
• Sedimentación • Lodos activados (diversos variantes)
• Flotación • Filtro percolador (varias tasas de carga)
• Adsorción • Discos biológicos rotatorios
• Absorción • Filtro sumergido
• Desorción
• Oxidación química
• Filtración con membranas Anaerobios
• Coagulación-floculación-
sedimentación • Fosa séptica
• Precipitación • Tanque imhoff
• Intercambio iónico • Contacto anaerobio
• Filtro anaerobio
• Reactor de lecho de lodos (USAB)
• Tratamiento de lodos • Reactor de lecho expandido / fluidicado

Sistemas naturales
• Composteo construidos
• Tratamiento con cal
• Tratamiento térmico • Sistemas lagunares (diversas variantes)
• Digestión anaerobia • Humedales (wetland)
• Digestión aerobia • Escurrimiento / infiltración en el terreno

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 Agua residual urbana
Materias gruesas y visibles

Desbaste – tamizado RSU

Pretratamiento
Desarenado Arenas

Desengrasado Grasas y flotantes

Tratamiento 1° SS DBO
Evacuación de
subproductos
DBO
Tratamiento 2°

N y/o P
Tratamiento 3°
Contaminación bacteriológica
Desinfección
DBO (N)
DBO Nitrificación
Afino
SS

Tratamiento DQO (M.O. no biodegradables )

Carbón activado
de fangos
Color
Oxidación

Sales Desalación

24
25
Respecto a la realidad mundial sobre la gestión de las aguas residuales marque la proposición
INCORRECTA.

a) La mayor parte de las aguas residuales no son

tratadas.

b) La mayor parte de las aguas residuales no son

recolectadas para su tratamiento.

c) En muchos casos las aguas residuales

recolectadas son simplemente vertidas
directamente al medio ambiente sin tratamiento
previo.

d) La escorrentía de tierras agrícolas siempre es

recolectada y tratada.
1. PRETRATAMIENTO

Operaciones físicas y mecánicas preliminares sobre las aguas brutas antes del tratamiento propiamente.

1.1. Objetivo.

• Separar del agua residual la mayor cantidad posible de materias que, por su naturaleza o tamaño, perturbarían los tratamientos posteriores y crearían
problemas en el funcionamiento de los equipos e instalaciones del PTAR.

• Eliminar la parte de contaminación más visible y molesta, desde el punto de vista de la explotación (sólidos de grandes y medianas dimensiones, arenas,
grasas, aceites, detergentes, etc.), en forma de residuos de volumen generalmente moderado, que pueden almacenarse y manipularse sin problemas.

DESARENADOR

31
1.2 . Operaciones

Según la importancia y calidad del agua bruta a tratar, así como

el sistema de tratamiento de f angos empleado, una PTAR puede
incluir una o varias de las siguientes operaciones de
pretratamiento:

a) Aliviadero de entrada

b) Predesbaste

c) Desbaste

d) Tamizado

e) Desarenado

f) Desengrasado

g) Homogenización de caudales

h) Medición de caudal

32
a) Aliviadero de entrada

• Es un a ope rac ión q u e t iene po r m is ió n e va c uar, en e l c urs o m ás próx im o, e l ex c ede nte del c auda l s o bre e l qu e s e ha
c alc ulado c om o tope para el f unc ionam iento de la depuradora .

• A lt er na t i vam ente los c auda les e vac ua dos pueden de r i vars e h ac ia un depós i to de rete nc ión para s u p os ter io r
r eintr oduc c ión a la depuradora . Por ej em plo para retenc ión de prim eras es c orrentías c on alta c ontam inac ión .

33
 Aspectos fundamentales en un aliviadero

1. La c apac idad de autodepurac ión del c auc e rec eptor en relac ión c on la diluc ión obtenida en el c olec tor unitario .

2. La c apac i dad m áx im a de t rans po rte de l c o le c tor aguas abaj o o de la l im itac ió n a es ta b l ec er , po r ej em plo a l a ent rada de un
PT AR.

La f unc ión de l a l i v i ad ero c ons is te en e v i ta r c ua l qu ie r ve rt id o d i rec to c uand o n o h a y di luc i ón y p erm i t ir lo a pa rt ir de u na

diluc ión deter m inada, tal c om o s e repres enta en el s iguiente es quem a :

ALIVIADERO

Q ENTRADA Q SALIDA

Q ALIVIO

Vertido

34
 b) Predesbaste

• Es un sistema de separación de grandes

sólidos que se incluye en la cabecera de las
instalaciones cuando se prevé en el agua
residual bruta la existencia de grandes sólidos
o de una excesiva cantidad de arenas.

• Consiste en un pozo de gruesos situado a la

entrada de la depuradora, con fondo en forma
de tronco piramidal invertido y paredes
inclinadas, con el fin de concentrar los sólidos
y las arenas decantadas en una zona
específica, de donde se puede extraer de
manera eficaz con cucharas Bivalvas
(electrohidráulicos), operadas por polipastos o
grúas puentes.

• Los residuos se almacenan en contenedores

para posterior transporte a vertedero.

35
36
c) Desbaste
Se realiza mediante rejas ( mallas o cribas ) y tiene por objeto :

• Proteger la PTAR de la presencia de grandes objetos que puedan obstruir

conductos y otras operaciones unitarias de la planta ( desarenador, medidor de
caudal, decantadores, etc.) .

• Separar y evacuar fácilmente las materias voluminosas arrastradas por el agua

bruta, que podrían disminuir la eficacia de los tratamientos siguientes, o
complicar la realización de los mismos.

Las impurezas se eliminan directamente, compactadas o no, en vertederos de

residuos sólidos o por incineración.

37
T ipos de desbast e

1.- Según la separación entre barrotes de la reja.

Desbaste fino, paso libre entre barrotes < 15 mm

Desbaste medio, paso libre entre barrotes de 15 a 50 mm

Desbaste grueso, paso libre entre barrotes de 50 a 150 mm

2.- Según la inclinación de la reja.

Horizontales.

Verticales .

Inclinadas.

3.- Según el método de limpieza.

Rejas de limpieza manual. Para pequeñas instalaciones o para protección de elevaciones

(bombas o tornillos). Pueden provocar atascamientos. Están constituidas por barrotes rectos
normalmente inclinados con ángulos de 60°–80°. Limpieza mediante rastrillos a medida. Los
residuos retirados se colocan en placas perforadas sobre el canal .

38
Rejas de limpieza mecánica.

Mecanismos más empleado consiste en un peine móvil que

periódicamente barre la reja. La limpieza se hace por la cara anterior o por
la posterior de las rejas. Las rejas mecánicas pueden ser de dos tipos:

• Rejas rectas : Son de limpieza frontal o posterior. Utilizadas en

instalaciones importantes y para grandes profundidades. Diseños diversos
en función al sistema de limpieza por cables con rastrillo; cables con
garfio; cadenas de cremallera, de tronillos, etc.

• Rejas curvas: Son de limpieza frontal consistiendo el sistema en uno

o dos peines montados en el extremo de un brazo que gira alrededor de un
eje horizontal.

Apropiados para canales poco profundos (ejemplo entre 0.4 y 2 m

aproximadamente). Utilizadas en instalaciones de importancia media,
Rejas y rejillas de limpieza automáticas
cuando las aguas están poco cargadas.

Esquematización del funcionamiento de las rejillas

Tipos de rejillas de rastrillo 39

 Detalles de la rejilla tipo escalera
Si s t e m a s d e r e j illa s p e r f o r a d a s

Operación de las rejillas tipos escalera Rejillas de banda

Parámetros de diseño

• Velocidad de paso entre barrotes

• Anchura del canal de desbaste.
• Pérdida de carga a través de las rejas.
• Materias retenidas en las rejas. Detalle de la estructura de la banda

40
 d) T amiz ado

• En la afinación del proceso de eliminación de residuos sólidos el tamizado consiste en un proceso de filtración sobre un tamiz, criba o malla.

• Según las dimensiones de los orificios de paso del tamiz, se distinguen dos variantes:

Ma c ro tam iz ad o . Sobre chapa perforada o enrejado metálico con paso superior a 0.3 mm, se emplea para retener materias en suspensión, flotantes , semi flotantes residuos vegetales
o animales, insectos, ramas, algas, hierbas, etc, de tamaños comprendido entre 0.2 mm y varios milímetros.

Mi c r otam iz ad o . Tela metálica o sintética de malla inferior a 100 micras, se emplea para eliminar materias en suspensión muy pequeñas contenida en aguas de abastecimiento
(plancton) o en aguas residuales pre-tratadas. Se utiliza sólo en casos especiales como :

Cuando las aguas residuales brutas llevan cantidades excepcionales de sólidos en suspensión, flotantes o residuos.

Cuando existen vertidos industriales importantes, fundamentalmente del sector alimentario ( residuos vegetales, semillas, residuos de mataderos, etc)

En plantas pequeñas, sustituyendo los tipos de tamices más utilizados en los pretratamientos.
41
T ip o d e tamices

M acro tamices rot at iv os

• Utilizadas con aguas residuales pocos cargadas.

• Se presentan en forma de un tambor cilíndrico de eje horizontal .

• El tamiz funciona parcialmente sumergido, realizándose la operación desde el interior al exterior del tamiz.

• La limpieza es a través de chorros de agua, que arrastran los residuos hacia el exterior.

• El paso de la malla varía entre 0.3 y 3 mm.

• Son protegidos, normalmente, por una reja con espacios entre barrotes entre 10 y 50 mm, según el pazo del tamiz.

• Perdida de carga es pequeña, de 0,2 – 0,5 m.

T am ices d e au to lim p iez a, est át ico s o ro tativ o s

• Los tamices de autolimpieza estáticos son conformada por rejas de barras

horizontales de acero inoxidable , rectas o curvadas, de sección triangular. El agua se
distribuye en la parte superior de la reja, cuya inclinación sobre la horizontal disminuye
progresivamente de arriba abajo entre 65° y 45° aproximadamente. De esta manera se
obtienen ,sucesivamente, los efectos de separación, escurrido y evacuación de la
materias sólidas.

• Los tamices de autolimpieza rotativos llevan una reja cilíndrica de eje horizontal de
acero inoxidable, de sección trapezoidal, la cual gira lentamente . Las materias
retenidas en la reja se recuperan por medio de un rascador fijo y se evacuan.

• En ambos tamices, el paso de malla varía entre 0,2 – 2mm. Debe tenerse en cuenta
perdidas de carga de 2m, lo que obliga en la mayoría de los casos a un bombeo
suplementario. Son sensibles al atascamiento por grasas coaguladas.

42
T amices desliz ant es

• Son del tipo vertical y continuo, los sólidos retenidos son separados mediante bandejas horizontales solidarias a la malla del tamiz y distribuidos a lo largo de él.

• Los sólidos son separados en la zona superior del tamiz con chorros de agua, que lo arrastra hacia el exterior.

• El paso de la malla varía entre 0,2 – 3mm.

Rejillas de tambor 43
 Tipos de rejillas de tornillo

Parámetro de diseño

Los parámetros de diseño de una instalación de tamizado

son básicamente los mismos que para las rejas:

• Velocidad de paso, o en este caso caudal que es

posible tratar con una unidad determinada de tamiz.
• Dimensiones constructivas del equipo: ancho del
canal o sección de las tuberías entrantes y
salientes.
• Pérdida de carga.
• Cantidad de materias retenidas.

44
e) Desarenado

Tiene por objeto separar las materias pesadas en suspensión de

granulometría superior a 200 micras (arenas, arcillas, limos) y
una densidad media de 2.65 t/m3, que lleva el agua residual y que
perjudican el tratamiento posterior, generando sobrecargas de fango,
sedimentos en canales y tuberías, abrasión en rodetes de bombas y
equipos, y disminuyendo la capacidad hidráulica.

El proceso también elimina gravas y partículas minerales, así

como otros elementos de origen orgánico, no putrescible, como
granos de café, semillas, huesos, cascaras de fruta y de huevos, etc.

En principio , en las operaciones de pretratamiento los desarenadores

se instalan aguas arriba de los equipos mecánicos, para reducir el
efecto sobre ellos de ciertos materiales como trapos, plásticos etc.:
DESBASTE – DESARENADO - BOMBEO (si fuera necesario).
Sin embargo por razones económicas o de operación podría haber
situaciones que exigen situar el bombeo previamente al desarenado.

Principio del desarenado

• E l pr oc ed im ie nto p ara la s epa rac ión de a ren a c ons is te en p rov oca r u na redu cció n d e l a veloc ida d d e l ag ua por d ebaj o d e los l ím ites
de dec antac ión de los granos arenas , pero por enc im a de los de s edim entac ión de la m ateria orgánic a .

• De no ve rif ica rse qu e la v e loc idad es t a po r enc im a d e los lím i te s de dec antac i ón de l a m ater ia org án ic a , s e gene rar ían depós i to s d e
m ater ia or gánic a s us c eptibles de f erm entac ión, produc iendo m alos olores e inc om oda operac ión .

45
Difusores
de aire

46
T ipos de desarenadores
Se clasifican por la técnica de separación de arenas, que consisten en :

• La separación natural por decantación en canales o depósitos apropiados (requiere una constancia absoluta en el paso de agua).

• La separación dinámica utilizando inyección de aire a efectos de separación centrífuga.

Desar enador es d e flujo hor izontal

Constituido por un ensanchamiento en la

sección del canal de pre -tratamiento para
lograr la reducción de la velocidad de la
corriente a valores inferiores a 20 -30 cm/s

Su eficacia depende fundamentalmente de su

superficie horizontal y de la velocidad de caída
de las partículas en suspensión.

Tienen importancia secundaria la profundidad,

sección transversal y velocidad horizontal de
circulación.

47
 Desarenadores aireados

• Consiste en un depósito de planta rectangular , en el que se inyecta una cantidad de aire que provoca un
movimiento helicoidal del líquido (flujo en espiral) a través del tanque y crea una velocidad de barrido de fondo
constante, perpendicular a la velocidad de paso, la cual puede variar sin que se produzca ningún inconveniente.

• Los difusores de aire se colocan en uno de los laterales del desarenador, a una altura entre 0.45 -0.60 m por
encima de la base normal del tanque.

• La agitación favorece la separación de las materias orgánicas adheridas a la arena y transfiere oxigeno a la masa
de agua ayudando a mantener condiciones aeróbicas.

• Cuenta con un canal trapezoidal en su parte inferior para la recogida de las arenas. El canal tiene unos 0.9 m de
profundidad y paredes laterales muy inclinadas , que se sitúa en un lado del depósito.

• Los desarenadores aireados se diseñan para eliminar partículas de tamaño igual o mayor de 0.2 mm de diámetro
, con tiempos de retención de entre 2 y 5 minutos a caudal punta.

• Para extraer las arenas pueden utilizarse:

❑ Cucharas bivalvas que se desplazan sobre monoriel centrado sobre una capa de almacenamiento y
recogida de arenas.

❑ Transportadores de cadena de cangilones, que se deslizan a lo largo de los canales de recogida,

empujando la arena hasta un extremo y la elevan por encima del nivel del agua en forma continua.

❑ Transportadores de tornillo helicoidal (Tornillo de Arquímedes)

48
Ven tajas d e d esar en ad or es air ead os

• Al airearse disminuye la producción d e olores.

• Se logran ren d imien tos con stan tes, co n lo q u e se p u ed e variar el cau d al sin d ismin u ció n d el ren d imien to .

• Gen era p erd id as d e cargas mu y p eq u eñ as.

• Con u n ad ecu ad o cau d al d e aire se o b tien en u n a aren as lib res d e materia orgán ica .

• Pu ed e ser u sad o tamb ién como d esen grasad or , cu an d o el con ten id o en grasas d el agu a b ru ta n o es mu y elevad o

49
 Desar en ad or es d e vó r tice

La eliminación de las arenas se produce por la acción de las fuerzas

gravitacionales: la fuerza centrifuga y las velocidades inducidas. Un
vórtice es un flujo turbulento en rotación espiral con trayectorias de
corriente cerradas. Cómo vórtice puede considerarse cualquier tipo de
flujo circular o rotatorio que posee vorticidad.

Existen desarenadores de vórtice con entrada y salida del agua residual

en dirección tangencial. La turbina giratoria mantiene una velocidad de
circulación constante e induce una trayectoria toroidal de las partículas
de arena. El giro de la palas promueven la separación de la materia
orgánica de la arena . La arena se recoge en un cuenco donde se extrae
con una bomba de arena tipo air lift ( columna de burbujeo con
circulación interna)

• Los desarenadores de vórtice tipo teacup separator, la entrada del agua en dirección tangencial por la
parte superior del aparato genera un vórtice libre.

• El efluente sale por el centro de la parte superior del cilindro rotatorio.

• Dentro del cilindro rotatorio las fuerzas gravitacionales minimizan la liberación de partículas con
densidades mayores que la del agua.

• La arena sedimenta por gravedad en la parte inferior del tanque , mientras que la materia orgánica
abandona el aparato con el efluente.

• La materia orgánica que sedimenta junto con las partículas de arena se separa de estas conforme de
desplazan por la base inferior de la unidad.

• Los caudales punta de este tipo de desarenador esta diseñada en hasta 0.3 m3/s

50
Clasificació n y lavad o d e ar en as
Las arenas no lavadas pueden contener más de 50 % de materia orgánica que puede ser eliminada mediante equipos

denominados clasificadores (o separadores) y lavadores de arenas. Existen dos tipos principales de clasificadores: Los de

tornillo helicoidal y los de movimiento alternativo de rastrillo.

Clasificad or d e to r n illo h elicoid al

Emplea un tornillo de arquímedes que transporta la arena por un conducto inclinado ascendente , desde el
depósito de lavado que incorpora en su parte inferior, hasta la parte alta del tornillo para desde ahí descargar
en un contenedor.

Funcionamiento : Bombeo de agua-arena al clasificador, entrada con flujo laminar (favorece la

decantación rápida), depósito de arenas en el fondo , elevación de arenas por tornillo sin turbulencia
(5rpm), escurrimiento y descarga

51
Clasificador de movimiento alternativo de rastrillo.
Constan de juegos de rastrillos de barrido de movimiento alternativo , accionados hidráulicamente e instalados en un tanque rectangular con su fondo en pendiente. Pueden llevar tapa protectora.

La alimentación es continua , distribuyéndose el fluido a lo ancho del mismo hasta una determinada altura en cuyo punto existe un rebose .

Funcionamiento : Agitación ligera de líquido en el tanque

por movimiento alternativo de rastrillos procurando la
separación de sólidos de poco volumen y bajo peso
específico de las arenas o sólidos más pesados que
permanecen en el fondo. Los sólidos ligeros ,
generalmente de carácter orgánico son evacuados por el
rebose, reiniciándose de nuevo el proceso. Las arenas son
arrastradas por los rastrillos hacia el punto alto del canal
descargándose lavadas. Los sólidos descargados son
dispuestos por medios mecánicos.

52
Parámetros de diseño

• Velocidad horizontal

• Velocidad de sedimentación

• Tiempo de retención

• Longitud del desarenador

• Relaciones dimensionales

• Cantidad de arenas retiradas

53
54
 f) Desengrasado

Tiene por objeto eliminar grasas, aceites , espumas y demás materiales

flotantes más ligeras que el agua, cuya presencia en agua residual podría
distorsionar los procesos de tratamientos posteriores.

• Se realiza mediante insuflación de aire, para desemulsionar las grasas

y conseguir una mejor flotación de éstas.

• En medianas y grandes depuradoras el desengrasado se lleva a cabo en

el mismo recinto del desarenador aireado, creando una zona de tranquilidad
donde se acumulen las grasas en su superficie, evacuándose por vertedero,
barrido superficial o recogida con medios mecánicos.

• Cuando la exigencia de calidad de agua es muy superior, se puede utilizar

desengrasadores separados . Se utilizan en el pretratamiento de aguas
residuales de algunas industrias (mataderos, industrias cárnicas, etc), antes
de su vertido al alcantarillado.

• Las grasas y espumas son en su mayor parte , residuos orgánicos y

podrían tratarse en la digestión anaerobia, juntamente con los fangos , pero
esta solución no es recomendable, ya que presenta el inconveniente de
favorecer la formación de costras en el digestor.

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g) H o m ogenización d e c a u dales

La homogenización del caudal se utiliza para superar los problemas operacionales causados por las variaciones del caudal y de
las cargas contaminantes , y mejorar la eficiencia de los procesos posteriores.

• Consiste en la laminación de las variaciones del caudal de agua residual y de su concentración , para lograr un caudal y una
cargas constantes o casi constantes.

• Se lleva a cabo en un tanque de homogenización o ecualizador.

Ventajas de la homogenización de caudales y concentraciones

• Mejora el tratamiento biológico debido a la eliminación o

disminución de los efectos causados por las cargas bruscas, a
causa de la dilución de sustancias inhibidoras y estabilización del
ph.
• Mejora de la calidad del efluente y del rendimiento de los
decantadores secundarios, al trabajar a cargas de sólidos Tanques de homogenización
constantes.
• Disminución de las superficies necesarias en la filtración del
efluente, mejora del rendimiento de los filtros y posibilidad de
obtención de ciclos de lavado más uniformes.
• En los tratamientos físicos-químicos, el amortiguamiento de las
cargas mejora el control de la dosificación de reactivos y la
fiabilidad del proceso.
La localización más normal del tanque de homogenización es
después del pretratamiento. A veces después del tratamiento
primario y antes del biológico ya que ello origina menos problemas
con el fango y las espumas.
En saco de localizarlo antes del tratamiento primario, hay que tener
en cuenta la provisión de un grado de mezclado suficiente para
prevenir la sedimentación de sólidos y las variaciones de
concentración , así como dispositivos para aireación para evitar
problemas de olores. 56
 Sección Transversal de un tanque de homogenización
excavado con aireador superficial flotante

Aireador
Resguardo de
flotante
1 metro

Área superficial máxima

Volumen efectivo del tanque 1

Nivel de operación Fondo inclinado hacia el sumidero de drenaje

mínimo necesario

Nivel de operación Losa de hormigón para evitar

mínimo permisible para Variable la erosión
proteger el aireador
flotante

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h ) M ed id as d e cau d al

Af l o r a d o r P a r s h a l l

H a b i t u a l m e n t e l o s P TA R c u e n t a n c o n u n a e n t r a d a d e a g u a s
residuales de canal abierto. En tales casos , el método más
u t i l i za d o p a r a l a m e d i c i ó n d e l o s c a u d a l e s e s e l a f l o r a d o r t i p o
Parshall.

Caudalimetro electromagnético

Para entradas de las guas residuales a través de una tubería

(colector, emisario). De inducción magnética . Se induce una
t e n s i ó n e n e l a g u a c u ya m e d i d a e s p r o p o r c i o n a l a l a ve l o c i d a d d e
flujo.

Caudalimetros ultrasónicos

En tuberias. Un sensor emite un pulso ultrasónico hacia la

superficie del agua y mide el tiempo de retorno de la señal
reflejada (eco) que es proporcional a la temperatura calculando la
distancia a la superficie del agua.

58
Gracias ingenieros

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