Renfert report

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Ideas para la prótesis dental

 Técnica inteligente para la rutina diaria de laboratorio

Tecnología de chorreado de alta precisión de Renfert

El material abrasivo no se Estructura uniforme de la

hace grumos superficie chorreada

Una estructura uniforme de la El flujo de arena no es „pulsante“,

superficie chorreada tan sólo puede siendo por lo tanto la fuerza de impacto
lograrse si la arena puede circular del material abrasivo sobre el objeto
libremente. Una arena que se haga siempre igual.
grumos no sólo deteriora la estructura
de la superficie sino también puede
provocar que los aparatos que no
sepan impedir esto correctamente
comiencen a „traquetear“ o dejen
incluso de funcionar.

Ventajas
El aparato reacciona siempre igual. El técnico no
tiene que temer ni sacudidas bruscas y peligrosas
para el objeto ni tiempos de parada improductivos
y por lo tanto reparaciones.
Ventajas
El técnico no ha de temer impulsos inesperados,
pudiendo confiar en un flujo de arena uniforme y no
poniendo en peligro las partes filigranas del objeto
a chorrear. La superficie es chorreada de manera
homogénea, lo que evita tensiones en la unión
metal-cerámica.

1. Material abrasivo puro 2. Filtro para aire comprimido de alto

rendimiento
Tamaño de grano Aire limpio y seco.
uniforme, ausencia
de cuerpos extraños y
embalaje/almacena-
miento seco.

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 Técnica inteligente para la rutina diaria de laboratorio

Marcha en inercia Fuerza de chorreado

precedente y subsiguiente continuamente uniforme
mínima hasta nula
La mayor parte de las arenadoras (excepto la Basic
quattro IS de Renfert) funciona de tal manera que la El flujo de arena es siempre igual de fuerte, no
presión no es establecida hasta accionarse el pedal importando si el depósito está completamente lleno
interruptor. Dependiendo del fabricante, este hecho o casi vacío.
produce un flujo de arena lentamente ascendente
o bien decreciente hasta establecerse o reducirse la
presión completamente. Los aparatos de Renfert no
dependen, debido a su modo de construcción, de
tal establecimiento de presión, pudiéndose desaten- Ventajas
der por lo tanto las cantidades de material abrasivo
expulsadas durante la marcha en inercia.
El efecto de chorreado sobre el objeto es en todo
momento igual e independiente del nivel de llenado,
hecho en el cual el técnico puede confiar, pudiendo
Ventajas trabajar de esta manera de forma mucho más
precisa.
Se aumenta también aquí la seguridad para los
objetos finos, puesto que el proceso de chorreado
será interrumpido tan pronto como se suelte el pedal
interruptor, evitándose así el chorreado posterior y
no deseado del objeto. No se desperdicia material
abrasivo ni antes ni después del propio proceso de
chorreado. Según el fabricante puede tratarse de
cantidades realmente importantes.

3. Cámara de mezcla patentada

Resumen de ventajas: Un considerable
ahorro de material abrasivo
Aprovechamiento óptimo
de las leyes de flujo. Estos aparatos con cámara de mezcla patentada
ofrecen durante el proceso de chorreado y gracias
a las mínimas cantidades de material abrasivo
desperdiciadas antes y después del propio proceso
de chorreado una relación óptima entre el con-
sumo de material abrasivo y la alta calidad del
resultado de chorreado.

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 Técnica inteligente para la rutina diaria de laboratorio

1. Cámara de mezcla patentada

Aprovechamiento óptimo de las leyes de flujo

Renfert ha desarrollado y patentado circuito. No es necesario establecer o

una solución elegante que se basa en
el principio de Venturi. Esta técnica
ofrece desde un principio varias venta-
jas frente a otras soluciones:
El material abrasivo no se „estruja“
por donde sea, sino es arremolinado
y agregado a la corriente de aire com-
puesta de sobrepresión y depresión.
Esto significa una alta homogeneidad
y reacción rápida, puesto que tan
pronto como el aire comprimido es
interrumpido por medio del pedal
interruptor se interrumpe también el
bien reducir lentamente la sobrepresión,
siendo el efecto sobre el depósito y
el material abrasivo por lo tanto muy
directo. La cámara de mezcla dispone
al mismo tiempo de una tolerancia
superior al promedio, ya que ella
misma cuida del flujo del material
abrasivo. Tampoco existen apenas
piezas sujetas al desgaste que
puedan provocar irregularidades,
aprovechándose en lugar de ello
óptimamente las reglas de la dinámica
de flujo.

Presión Y depresión
Con una sola fuente de aire
comprimido se produce
E B
tanto la sobrepresión F
como la depresión. El
hecho de producir tan
sólo sobrepresión
significaría tener
que asumir unos
tiempos de marcha
en inercia demasia-
do largos, así como
la compactación de
la arena fina, pu-
diéndose obstruir en
consecuencia el orificio D A
de salida. La interacción C
de sobre- y depresión hace
que la fuerza de chorreado
sea independiente del nivel de
llenado.

Tobera de turbulencia El principio de Venturi

Gracias a una tobera de turbulencia
ubicada directamente en el orificio
de salida se evita también la com-
pactación de la arena y la formación
de grumos, no requiriéndose por
lo tanto ninguna técnica auxiliar
como, por ejemplo, un vibrador o
una calefacción dentro del depó-
sito. El flujo de arena es por lo tanto
siempre uniforme.
A) El aire comprimido filtrado entra
en la antecámara
B) donde alimenta la tobera de
turbulencia (sólo en los depósitos
de 25-70 µm ya que los abrasivos
finos compactan antes), la que
evita la formación de grumos.
C) Es transportado simultáneamente
por un estrechamiento, siendo por
lo tanto acelerado.
D) Esta rápida corriente de aire tiene
que distribuirse a continuación en
una cámara de mayor diámetro,
produciéndose así una depresión
E) y aspirándose la arena del
depósito.
F) Se introduce además paralelamente
aire en la parte superior del
depósito.
De esta manera se completan los
tres componentes de la cámara de
mezcla patentada resultando en una
interacción perfecta. ¡Genial y a la vez
simple!

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 Técnica inteligente para la rutina diaria de laboratorio

2. Filtro para aire comprimido de alto rendimiento

D

Aire limpio y seco

Las impurezas pueden proceder tam-
bién del sistema abastecedor de
aire, siendo una causa frecuente
para la formación de grumos en
la arena. El agua de condensación es
producida siempre, debido al enfri-
amiento del aire dentro del sistema
de tubería. Asimismo se transporta A
también siempre aceite, ya que éste
es necesario para la mecánica de los B
compresores. Las partículas flotantes
en el aire representan también un
factor perturbador importante. Las C
técnicas que se sirven de calefacción
o vibrador dentro del depósito de
material abrasivo, en la mayoría de los
casos no surten ningún efecto.

Lo que sí merece la pena es cuidar Sistema de filtraje de tres fases:

de que el aire que impacte sobre
la arena sea absolutamente limpio
y seco. Este hecho se garantiza de
manera absolutamente fiable a través
del sistema de filtraje de tres fases del
filtro para aire comprimido de alto
rendimiento. Éste revela su máximo
rendimiento al montarse directamente
delante de los consumidores. Pueden
conectarse hasta tres aparatos a un
filtro para aire comprimido de alto
rendimiento de Renfert.
A) Filtro previo: partículas sólidas
hasta 40 µm. Ventajas
B) Filtro fino: micropartículas sólidas
• Reducción de los tiempos de
y gotas de agua hasta 0,01 µm.
parada de sus aparatos
C) Filtro fino con mirilla y evacuación neumáticos
integrada completamente
• Larga vida útil de los mismos
automática en caso de alcanzarse
el máx. nivel de llenado. • Bajos gastos de mantenimiento
D) Filtro de carbón activo: aceite
hasta un contenido residual de
0,003 ppm (mg/m³).

3. Material abrasivo puro

Tamaño de grano uniforme, ausencia de cuerpos extraños y embalaje/almacenamiento seco
Los rigurosos controles de calidad
garantizan una alta pureza y eficacia
de los medios abrasivos de Renfert.
Gracias al suministro en bidones de
plástico que pueden cerrarse fácilmen-
te se evita la entrada de humedad y
con ello la formación de grumos en la
arena, garantizándose además un ma-
nejo fácil y limpio al llenar los depó-
sitos de material abrasivo. Tampoco
nos hemos olvidado de su salud:
Gracias al cumplimiento consecuente
de la norma industrial alemana DIN
8201/6, Renfert excluye cualquier
peligro de silicosis para el protésico
dental debido a los cuarzos conteni-
dos en los medios abrasivos.

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 GEO Snow-white

GEO Snow-white
¡Novedad!
La gama de ceras Renfert ha sido
ahora ampliada por dos nuevas ceras
GEO. Las nuevas ceras wax-up sirven
para la planificación funcional y estéti-
ca de restauraciones dentales, aplicán-
dose sobre modelos anatómicos o
bien modelos maestros montados en
articulador y sobre diferentes tipos de
estructuras (metal, cerámica sin metal,
etc.). Para ello se utiliza o bien cera
para modelar blanca o cera de color de
diente.

Los wax-ups blancos se prestan de se parece mucho más al revestimiento

manera especial para mostrarle al
paciente el posterior trabajo protésico.
Éste recibirá durante la prueba de la
estructura en boca un puente
revestido con cera. El color de la cera
definitivo que el de las ceras para
modelar convencionales.
El paciente puede formarse así ya
una idea bastante concreta de su
restauración.
Weiße Wax-ups eignen sich besonders
zur Demonstration der späteren zahn-
technischen Arbeit beim Patienten.

Las ceras GEO Snow-white se ofrecen en dos tipos

diferentes (opaca y transparente):

La cera opaca dispone de una capacidad cubridora extremamente alta,

incluso en capas muy finas, lo que es importante en estructuras
metálicas. El campo de aplicación principal, además de la confección
clásica de wax-ups, es el revestimiento con cera de telescopios secundarios
enviados al odontólogo para la prueba en boca.

La cera transparente es también indicada para el modelado de

restauraciones de cerámica prensada, puesto que es totalmente
quemable.

N° de ref. Descripción
499-0100 GEO Snow-white, opaca, 75 g
499-0200 GEO Snow-white, transparente, 75 g

Certificado según las

normas CE como
producto médico

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 Bloques de mordida GEO

Bloques de mordida GEO – Calidad que

satisface las más altas exigencias
¡Novedad!
La forma básica queda ya conformada
por basal gracias a una ranura, razón
por la que el usuario podrá ahorrar
valioso tiempo de trabajo. En cuanto
al diseño se ha tenido en cuenta un
bisel distal, el que hace casi imposible
posibles contactos prematuros duran-
te la toma de mordida. Más anchos
en el área de posteriores y estrechos
en la parte delantera – requiriéndose
tan sólo el espacio en boca realmente
preciso. La fórmula de cera de alta
calidad permite una deformación fácil
y garantiza unas impresiones exactas
e impecables al tomar la mordida.

La cera especial GEO de Renfert

permite una fijación en todos los
materiales habituales: resina acrílica,
metal, etc. ... impresionándole tras la
toma de mordida con unos resultados
impecables.

• Se ofrecen en tres diferentes • Unos dimensionados anatómicos

durezas adicionales, como la ranura basal y
• La fórmula de cera especial el bisel distal, reducen el trabajo y
GEO permite una deformación ahorran tiempo
fácil y rápida estando la cera • La estabilidad dimensional tras el
caliente enfriamiento de la cera garantiza
• Los bloques de mordida pre- unas tomas de mordida exactas
formados pueden adaptarse
rápidamente a cualquier forma
de maxilar
N° de ref. Descripción
659-0100 Bloque de mordida duro
GEO, 100 piezas
659-0200 Bloque de mordida semiduro
GEO, 100 piezas
659-0300 Bloque de mordida blando
GEO, 100 piezas

Certificado según las

normas CE como
producto médico

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 Lente de aumento para arenadoras

¡Trabaje ahora de forma

aún más precisa!

Con ayuda de la lente de doble

aumento se aprovecha realmente
la precisión ofrecida por las arena-
doras. El técnico puede trabajar con
ella de manera mucho más precisa y
cómoda, no siendo ya necesario sacar
el correspondiente objeto de la cámara
de chorreado para controlarlo.

La lente de aumento de vidrio talla-

do – fabricada en Alemania – tiene
un diámetro de 120 mm y convence
por su brillantez y claridad. El cuello
de cisne flexible de latón, recubierto
de polvo (largura: 445 mm) ofrece
una máxima comodidad de manejo,
pudiéndose posicionar la lente de
aumento así de forma óptima y com-
pletamente individual. Y en caso de
que alguna vez no se necesite, puede
rebatirse fácilmente hacia atrás. La
lente de aumento opcional se agrega
así a la lista de ventajas ergonómi cas
de las arenadoras Renfert.

Ergonomía y precisión
Todas las arenadoras Renfert se sirven
de la cámara de mezcla patentada.
La lente de aumento puede utilizarse
con todas las arenadoras de precisión,
excepto con la Basic mobil. El filtro
para aire comprimido de alto rendi-
miento se recomienda para todos los
aparatos de acción neumática.

Basic mobil Basic classic Basic master Basic quattro Basic quattro IS Vario basic

Pie de imprenta
Editor:
Renfert GmbH, Industriegebiet, D–78247 Hilzingen/
Alemania, Tel. +49 7731 8208-0, Fax 8208-70,
info@renfert.com, www.renfert.com
Redacción: Milko Wrona (Corporate Communications)
Layout: Holger Merk
© 2006 – Reservados todos los derechos,
salvo posibles modificaciones, errores o erratas.
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00800 2255 7363378 ó 00800 CALL RENFERT
www.renfert.com
Puesto que nuestros productos están sometidos a un constante
desarrollo, las ilustraciones de éstos deberán considerarse sola-
mente a título orientativo. En caso de un uso adecuado, Renfert
concede una garantía de 3 años sobre todos sus aparatos. Con-
dición previa para las prestaciones de garantía es la existencia de
la factura original de compra de su distribuidor. Se excluyen de
estas prestaciones de garantía las piezas sometidas a un desgaste
natural. La garantía expira en caso de un uso inadecuado, en caso
de no observarse las instrucciones de servicio, de limpieza, de
mantenimiento o de conexión, al igual que en caso de repa-
raciones arbitrarias o reparaciones efectuadas por personal
no autorizado. La garantía expira igualmente en caso de usar
piezas de recambio de otros fabricantes y en caso de influen-
cias inusuales o no admisibles según las instrucciones de uso.
Las prestaciones de garantía no provocan ninguna prolonga-
ción del plazo de garantía.
N° de registro WEEE: 54602389
3-06
S 22-0143