Mantenimiento: Son todas aquellas actividades y/o acciones que puedan permitir a una empresa garantizar el servicio y la continuidad

protegiendo la inversin de equipos, maquinaria e instalaciones; evitando prdidas, paros no programados, previniendo accidentes y manteniendo la integridad del personal. Falla: Son una serie de sucesos no previstos y generados por una deficiencia en la operacin y/o maniobra indebida, provocando una disminucin en la eficiencia operativa de la empresa. Tipos de falla, estos se pueden generar por: Mal mantenimiento. Mantenimiento inoportuno. Sobreuso Malas instalaciones Equipo defectuoso Mala operacin Deficiente capacitacin de operadores TIPO Mantenimiento malo e inoportuno. CAUSA Planeacin, Negligencia, Suministro de refacciones, Bajo nivel de especializacin. Mal diseo, Malas refacciones. Capacitacin, Condiciones inapropiadas, Suministro o fallas energticas. Mala programacin, Sobreproduccin, Equipos y/o maquinaria insuficiente. Mala distribucin de espacios o espacios muy reducidos, Instalaciones deterioradas. Mal ventilados, Mal ubicados, Mal iluminados, Mal manejo de sustancias o materiales peligrosos.

Equipos defectuosos. Mala o deficiente operacin.

Sobreuso de equipo y/o maquinaria.

Instalaciones deficientes con mal diseo. Condiciones inapropiadas del ambiente.

Funciones primarias del mantenimiento: 1. Mantenimiento del equipo existente en la planta. 2. Mantenimiento de edificios existentes en la construcciones. 3. Inspeccin y lubricacin de equipos y maquinaria. 4. Produccin y distribucin de equipos y maquinaria. 5. Modificaciones al equipo y edificios existentes. 6. Nuevas instalaciones de equipos y edificios. Funciones secundarias del mantenimiento: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Almacenamiento Proteccin de la planta incluyendo sistemas contra incendios Disposicin de desperdicios o residuos txicos. Recuperacin. Administracin de seguros. Servicio de mozos Contabilidad de bienes Eliminacin de contaminantes y ruidos. Cualquier otro servicio delegado a la ingeniera de mantenimiento por la administracin de la planta. planta y

Anlisis de fallas. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Dar nombre a la falla. Describir la falla. Buscar las diferencias. Buscar las modificaciones. Buscar las causas ms probables. Comprobar tericamente las posibles causas.

Tipos de mantenimiento

Mantenimiento Correctivo

*Ligero *A fondo

Programado

Inmediato (Contingente)

Periodico

Predictivo

Programado

Progresivo Mantenimiento Preventivo *Ligero *A fondo Analtico

Tcnico

Continuo

Mantenimiento Total

Mantenimiento respecto al equipo: Clasificacin: Absolutamente necesario-Vital Necesario-Esencial No esencial-Trivial Caractersticas necesarias para llevar a cabo un plan: Clase de fbrica o empresa (Bsico, Multifbrica o Completo) Clase de servicios Clase de equipos Clase de conocimientos Un plan de mantenimiento tiene como finalidad: Proteger la inversin del equipo Garantizar laq continuidad del servicio a travs de la disponibilidad. Evitar paros y prdidas Evitar accidentes y/o prdidas humanas Reducir costos y perdidas (Optimizacin de recursos)

Un plan de mantenimiento debe contener: Registro de equipos (Inventario, Resguardos) Descripcin de las actividades del mantenimiento (Se obtienen del manual del fabricante o experiencia del personal). Plan estratgico (Trabajo. Para atender las actividades a realizar en un periodo definido). Evolucin del mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento Disponibilidad a) Concepto matemtico: Relacin del tiempo total del tiempo que un sistema esta disponible para o en operacin. b) Concepto tcnico-administrativo: Existencia de un material (Refacciones o servicio) en el lugar y tiempo que se necesite. Fiabilidad a) Concepto matemtico: Probabilidad de que un equipo o sistema falle dentro del tiempo y condiciones de operacin previstas. Por lo general su valor ser asociado a un nivel de confianza. b) Concepto tcnico-estadstico: Mayor o menor seguridad de que algo funcione o valla a funcionar de acuerdo a lo esperado. Mantenibilidad c) Concepto matemtico: Probabilidad de que un objeto o sistema se le pueda dar el mantenimiento planeado en su diseo, incluyendo materiales, tiempo y mano de obra. d) Concepto tcnico-estadstico: Economa y facilidad para mantenimiento, incluye: Tiempo-El menor posible. Material-El mnimo, que sea comercial y econmico. Mano de obra-La menor Se dice que la mantenibilidad es alta cuando el mantenimiento es mnimo. correctivo (MC) Aos 50s. preventivo (MP) -Aos 60s. predictivo (MF) Aos 70s. total (Over haull) Ao 73.

Mantenimiento correctivo: Emergente (Puede ser ligero o pesado): Inaplazable en fallas de equipo, maquinaria, instalaciones vitales o importantes. Programado (puede instalaciones con (Trivial). Rutina: Serie repetitiva. de ser ligero o pesado): Equipo, maquinaria e fallas posibles de postergar la reparacin acciones o sucesos programados de forma

Mantenimiento preventivo: M. Predictivo: Vital, Importancia trivial. Es cotidiano, realiza mediante inspecciones, diagnsticos, reportes estadsticas. Apegado a manuales y normas. M. Peridico: Vital, Importancia trivial. Son rutinas programas, los cuales respaldan el grado de fiabilidad. M. Analtico: Se realiza por inspecciones y supervisiones. medio de estadsticas, se y y

reportes,

M. Continuo: Se realiza en etapas consecutivas. Tiene bajo grado de fiabilidad, se realizan reparaciones ligeras, su aplicacin es en tiempos muertos. M. Tcnico: Es la combinacin del peridico y continuo (progresivo). Apoya otros mtodos. Requiere de personal, equipo y herramientas especializados. M. Total: Genera una calidad total.

Conservacin

Preservacin (Preventiva correctiva)

Mantenimiento

Peridica

Progresiva

Total

Correctivo

Preventivo

1er nivel Usuario Lugar de operacin

2do nivel Tcnico medio Mini Taller

3er nivel Tcnico Taller de Fbrica

4to nivel
Especialista

5to nivel
Especialista

Taller especializ ado

Talleres similares a los del fabricante

Contingente

Programado

Predictivo

Peridico

Analtico

Progresivo

Tcnico

Un programa o plan de mantenimiento debe contener: Plan inicial (Proveedores) Personal (Empresa caracterstica) Plan considerado anlisis de falla (Reporte, Bitcora, Estadsticas) Elaborar actividades de acuerdo a procedimientos. Rutinas y operaciones. Seleccin del personal. Herramientas, materiales, equipo y refacciones. Inventarios Reportes Tiempo y actividades a realizar Reduccin y optimizacin de costos.

Planes de conservacin a largo plazo

Mquinas vitales

Mquinas importantes

Sistemas vitales

Sistemas triviales

Planes contingentes

Panes individuales

Planes de ruta

Contingencias

Programa anual de conservacin

Anomalas

Ordenes de trabajo con especificaciones aleatorias

Programacin mensual Reporte de anomalas

Mquinas y sistemas vitales. Importantes y triviales. Ordenes de trabajo especficas mensuales Ordenes de trabajo de rutina.

Reportes de anomalas mensuales usado como ordenes de trabajo

8 disciplinas para la resolucin de problemas (Empresa Ford) 1. 2. 3. 4. Utilizar un enfoque de equipo Describir el programa Implementar y verificar acciones intermedias Definir y verificar causas reales Identificar causas potenciales Seleccionar causas posibles Es la causa potencial una causa real? Identificar soluciones alternas 5. 6. 7. 8. Verificar acciones correctivas Implementar acciones correctivas permanentes Prevenir reincidencia Felicitar a su equipo

Reparaciones mayores (Equipo vital, en base a planes y programas). Pueden ser: Correctivas-contingentes. Preventivas (reas de riesgo, diagnostico).

importancia.

Programable,

Se debe: Jerarquizar y/o priorizar las reas de operacin Conformar de equipos de trabajo (Tcnicos de 1er, 2do y 3er nivel). Equipos especiales (contingencias). Soporte financiero para equipo, maquinaria, material y herramienta de forma oportuna.

Servicios generales, es el encargado de: Seguridad (Personal, sistemas de monitoreo). Limpieza

Manejo de residuos contaminantes o sustancias txicas. Preservacin de construcciones). Intercomunicaciones Mantenimiento preventivo Mantenimiento: tiene como fin la mantenibilidad y fiabilidad de una mquina, equipo, servicio, etc. de una empresa. Con el mantenimiento preventivo se busca anticiparse a las fallas que puedan perjudicar el proceso de produccin. instalaciones (reas verdes, edificios,

Para saber qu tipo de mantenimiento aplicar, se debe conocer: Tipo de empresa Inventario (Fsico, humano). Historial Estadsticas Tipo de plan Tipo de falla Planificacin de tipo econmico

Pasos para la elaboracin de un plan de mantenimiento preventivo: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Dar nombre a la falla. Describir la falla. Buscar las diferencias. Buscar las modificaciones. Buscar las causas ms probables. Comprobar tericamente las posibles causas.

Aspectos a considerar: Ambiente circundante Ampliaciones o modificaciones de la planta Daos por terceros a terceros Diseo Envejecimiento Fabricacin Instalaciones y fallas del mantenimiento Operacin Transporte

Inventario: Permita conocer el nmero de equipo, maquinaria e instalaciones; en que caractersticas se encuentran, el valor de activo fsico, departamento o rea de trabajo, insumos, consumibles, refacciones; los cuales se registran en una bitcora. Inspeccin: Actividades y/o acciones que permitan la verificacin de condiciones, caractersticas propias de operacin de equipo, maquinaria e instalaciones. Supervisin: Permite verificar y garantizar todas aquellas tareas que hayan sido asignadas y que sean cabalmente cumplidas. Control de inventarios: Sirve para verificar la inversin de capitales. Se puede llevar a cabo a travs de : formatos, facturas, notas, documentos de registro, localizacin fsica, placas, nmeros de control-inventario, sistematizacin. Estos puntos tambin sirven para hacer manuales de operacin. Resguardo de maquinaria y equipo: Delega la responsabilidad en el cuidado de la maquinaria, materiales, herramientas y equipo a las personas que las van a utilizar. Con el control de inventarios componen la parte administrativa.