MEDICIÓN DE FLUJO ¿??????

RESUMEN
Las mediciones en fluidos comprenden la determinación de la elevación, la presión, la
velocidad, la temperatura y la concentración. Se usó diferentes procedimientos de
medición directa de algunas variables y de caudales en conductos …..Para cualquier
práctica de laboratorio de mecánica de fluidos se necesita unas condiciones necesarias
para poner en movimiento los fluidos y a desarrollar unas mediciones. Para mover un
fluido se necesita de una fuente de energía tal como lo es una bomba, el sistema con el
que se trabajó en un circuito cerrado, o sea recirculación permanente del agua

1. INTRODUCCIÓN
Cuando se habla del transporte de agua
debemos tener en cuenta que la tubería
en que se transporta debe cumplir
ciertas condiciones para que el proceso
sea los más óptimo y eficiente posible
en lo que tiene que ver con pérdidas de
energía. Estas pérdidas son debidas a
varios factores, principalmente tenemos:
el material de que está hecho la tubería
y sus tipos de accesorios. Para
caracterizar las pérdidas de energía se
debe tener en cuenta que existen dos
tipos de pérdidas, una de ella son las
pérdidas de energía por fricción que
dependerá de si el flujo del fluido es
laminar o turbulento; y las pérdidas
locales de energía viene dadas por el
número de accesorios que tiene la
tubería; de ese modo tenemos que la
energía entre dos puntos de una tubería
no necesariamente es la misma.
2. OBJETIVOS
● Comparación de caudales con
diferentes medidores.
● Desempeño de las bombas
3. PROCEDIMIENTO
3.1 Medidores de Caudal
Se usó dos instrumentos de medición
de caudal los cuales son, Tubo Venturi
de 5/8’’ en la garganta y ¾ en la tubería
en la que se encuentra, con dos tomas
por las cuales se conectan dos
manómetros que miden la presión a la
entrada y a la salida y placa orificio de
¾’’ con dos tomas por las cuales se
conectan por una T a los mismos
manómetros que se conectó el Venturi.
El fluido utilizado es reutilizable por
medio de una bomba. Se abrió la
válvula de globo para que el fluido
empezará a circular por todo el sistema
y se procedió a abrir las válvulas de
Venturi y placa orificio para constatar
esto. Se dejó fluir el fluido
aproximadamente un minuto, para
asegurarse que no quede bombas de
aire en las mangueras, después de ser
purgada se procede a cerrar las
válvulas de los instrumento de medición.
3.1.1Tomas de datos del tubo Venturi
y Placa orificio
Se procedió a aumentar el caudal La siguiente ec la encontré en internet
suministrado por la bomba debido a
esto se aumenta la presión ya que se Q = K (12.6 h – Hf)1/2
está forzando a pasar más fluidos por la
misma sección transversal, aumentando K = SE[ 2 g / (( dE/ dG)4– 1)]1/2
este caudal se realiza la toma de datos
que arroja los manómetros en la entrada SE= 0.7854 * dE2
y en la salida y el caudal registrado por
DG= Diámetro en la garganta
el medidor digital, este procedimiento se
realizó seis veces con caudales DE= Diámetro en la tubería de
diferentes para mejorar el resultado del conducción
experimento.
La altura se tomó en el rotámetro, el h= Diferencia de nivel en el manómetro
(se expresa en metro de mercurio)
flujo rodea el elemento, mayor caudal
arriba y menor caudal abajo. La
Hf= Pérdidas por frotamiento (se
aplicación de la ecuación de continuidad expresa en m)
y la de Bernoulli permite encontrar una
estimación del caudal porque la Se descartaron los resultados de placa
contracción está provocando un cambio orificio ya que los resultados eran
progresivo de la energía de presión en inconsistentes.
energía cinética. Si reduzco la sección
Tabla 1 Datos medición caudal con Tubo Venturi
incrementa la velocidad y al incrementar
la velocidad quiere decir que hay un Altur Medidor Presión Presió
balance total. a(m alta n baja
Digital
Placa hay una disminución súbita del m)
(mbar) (mbar)
área mientras que en Venturi se baja (Gal/min)
gradualmente. 107 3.3 640.4 638.3
Se generaron varios flujos y regulando 108 3.4 640.4 638.2
con base a una válvula. Vimos el
comportamiento de varios medidores 122 3.9 640.5 638.3
frente a un conjunto de escenarios de
156 5.2 639.7 634.3
caudal
200 7.0 630 611.1
Vamos a buscar la curva que relaciona
la altura una lectura de referencia del 236 8.6 526 501.5
medidor electromagnético. El caudal se
grafica en la ordenada y en la abscisa
los datos observados, se espera que ECUACION A UTLIZAR
siga una tendencia. Para Venturi hay
una ecuación que se deriva de la ec de 3.2 Eficiencia de Bombas centrífugas
continuidad y de Bernoulli Se procedió a abrir una tanque de agua
para dejar pasar agua a una tubería
sencilla, la cual era impulsada por una Tabla 2 Datos eficiencia de bombas centrifugas
bomba centrifuga ….
Presión
Miramos como era el procedimiento de a la Presión a la Caudal
evaluación del desempeño de una entrada salida (psi) Q(ml/s)
bomaba centrifuga y este está en (psi)
términos de las variables con las que lla -2 15.3 4100
interacciona, se incluye una bomba en -1.8 15.4 4190
un sistema hidráulico para que me de -1.2 18.14 3288
energía. Hay una tubería y antes de la -0.9 19.7 3127
bomba hay una energía disponible, con
la bomba se puede llevar desde un
3.3 Pérdida de carga en tubería
punto bajo a un punto alto a través de
una tubería que genera pérdidas, es por Consistió en medir el caudal (L/h) y la
eso que la bomba suministra energía cabeza de presión (‘‘H2O) entre dos
suficiente para que del origen al destino puntos en una tubería de longitud 1.10
se realice el trabajo. Se necesita que cm y diámetro interior ½’’ utilizando el
caudal pasa a través de la bomba y que equipo de pérdidas de energía en
energía está otorgando la bomba. La tubería (figura 1) que se encontraba en
bomba se alimenta de un motor el laboratorio
eléctrico. Tabla 3 Datos prédidas de carga de tubería
Hay dos variables de interés, cuanta Q(L/h) Cabeza de
potencia entra a la bomba y cuanta presión ‘’H2O
potencia hidráulica efectivamente paso
al fluido, la conversión no es 100% 1938 40
eficiente.
1540 27
Ecuación de la Bomba
1410 22
Hb= AQ2+BQ+C
1264 17
Hb: diferencia de presiones
1138 13
Trabajamos con un circuito cerrado,
había un tanque de almacenamiento,
del tanque sale la tubería (succión).
Los datos se tomaron de un sistema
computacional del laboratorio de
mecánica
 Es mejor trabajar con placa orificio ya
que están diseñados para trabajar con
caudales más altos que el de tubo
Venturi.
4. ANALISIS Y RESULTADOS
5. CONCLUCIONES
Figura 1 Sistema para mediciones de pérdidas de
energía