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La capacidad de producción máxima teórica de una entidad es la cantidad máxima posible de bienes o servicios que podría generar utilizando todos sus recursos al 100% de su eficiencia. Esta capacidad ideal rara vez se alcanza debido a paros para mantenimiento, escasez de insumos, demoras en los procesos y ausencias del personal. El cálculo de la capacidad de una máquina o trabajador asume condiciones ideales y no considera factores que afectan la productividad real como tiempos muertos o variaciones
La capacidad de producción máxima teórica de una entidad es la cantidad máxima posible de bienes o servicios que podría generar utilizando todos sus recursos al 100% de su eficiencia. Esta capacidad ideal rara vez se alcanza debido a paros para mantenimiento, escasez de insumos, demoras en los procesos y ausencias del personal. El cálculo de la capacidad de una máquina o trabajador asume condiciones ideales y no considera factores que afectan la productividad real como tiempos muertos o variaciones
La capacidad de producción máxima teórica de una entidad es la cantidad máxima posible de bienes o servicios que podría generar utilizando todos sus recursos al 100% de su eficiencia. Esta capacidad ideal rara vez se alcanza debido a paros para mantenimiento, escasez de insumos, demoras en los procesos y ausencias del personal. El cálculo de la capacidad de una máquina o trabajador asume condiciones ideales y no considera factores que afectan la productividad real como tiempos muertos o variaciones
La “Capacidad de Producción” es la posibilidad máxima que tiene un Ente o un
determinado sector de él para generar productos (bienes o servicios) tanto en la función de transformación como en cualquiera otra que implique adición de valor19. La “Capacidad de Producción” es la habilidad para producir que tiene disponible el Ente de acuerdo a los recursos materiales, tecnológicos, humanos y el tiempo de trabajo20. Capacidad máxima teórica Es la producción posible de alcanzar por un segmento determinado del Ente, en un período definido, trabajando al 100% del tiempo total disponible en ese período y en condiciones de máxima o absoluta eficacia en el aprovechamiento de los medios existentes21. Generalmente se denomina a la “capacidad máxima teórica” como “Ideal” o de “Catálogo” ya que es difícil la posibilidad de alcanzarla y para la determinación se toma en consideración condiciones teóricas, ideales o expresadas en Catálogos (en el caso de productividad de un equipo que ofrece el mercado). Para la determinación de la Capacidad máxima de un equipo consideramos los siguientes parámetros: Producción Horaria = 20 unidades (Información de catálogo fabricante) Horas de Trabajo = 24 horas (El día completo) Días de Trabajo mes = 30 días (Promedio días totales del mes) Meses de Trabajo año = 12 meses (Total de meses del año) Cálculo Pn. Mensual Equipo = 20 u. X 24 h X 30 d = 14.400 unid. mensuales Cálculo Pn. Anual Equipo = 20 u. X 24 h X 30 d X 12 m = 172.800 unid. anuales Como vemos en el análisis no se consideraron paros para mantenimiento, esperas por carencias de M.P., demoras normales en el proceso productivo por cambios normales, cambio de operarios o por ausencias transitorias si el equipo no es automático y suponiendo una calidad invariable de los materiales a procesar por el equipo. Para la determinación de la Producción Mensual de un Obrero analizamos los siguientes parámetros. Producción Horaria = 20 unidades (Pn. máxima del Obrero en una hora ideal) Horas de Trabajo diario = 8 horas (Desde el ingreso al egreso sin descansos) Días de Trabajo del mes = 30 días (Sin considerar feriados, domingos, sábados) Cálculo Pn. del Obrero = 20 u X 8 h X 30 d = 4.800 unidades mensuales Del cálculo surge que no se tomaron en consideración una serie de hechos internos y externos que afectan normalmente la productividad del obrero, como: La producción considerada es la ideal por hora y no la normal del mismo, se supone que desde el instante de su ingreso hasta el egreso su productividad es la misma, sin considerar tiempos de preparación de equipos, materiales, de descanso normales, de necesidades biológicas, de cambios de operarios, de disponibilidad de materiales permanentes y de los descansos normales fijados por la legislación laboral.