Adeso Low Slope Installation Guide Spanish

Guía de instalación
Membranas autoadhesivas para

aplicaciones de pendiente baja
Como líder en la industria de techos, los productos Polyglass

proporcionan años de rendimiento comprobado. Cuando busque
un sistema duradero de capas múltiples, los sistemas auto
adhesivos para techo de Polyglass con tecnología ADESO son
la respuesta. Los sistemas autoadhesivos de Polyglass
cuentan con:
• Una solución duradera de capas múltiples.
• Solapas laterales y finales sin gránulos para un sellado
hermético superior.
• Opciones de color de lámina de recubrimiento que
complementan la mayoría de los techos de asfalto.
Para obtener información adicional visite www.polyglass.us
Tabla de contenido
¿Qué es la tecnología ADESO®? Página 1
Ventajas de las membranas autoadhesivas

con tecnología ADESO®? Página 2
Herramientas y accesorios Página 3
Instrucciones básicas y buenas prácticas Página 4
Sustratos aceptables Página 4
Instalación de la lamina de base

autoadhesiva Página 5
Instalación del borde de metal Página 6
Instalación de láminas de cubierta

autoadhesiva Página 6
Lo que se debe y no se debe hacer al

momento de la Instalación Página 9
Transición de pendiente baja a

pendiente alta Página 9
Detalles Página 10
Conclusión Página 27
¿Qué es la tecnología ADESO®?

Como fabricante líder en la industria de sistemas de techo e
impermeabilización, Polyglass introdujo membranas bituminosas
modificadas autoadhesivas a la industria de techado con su
tecnología patentada ADESO de membranas autoadhesivas (SA).
Con años de rendimiento comprobado en la industria, las

membranas autoadhesivas ADESO consisten de lo último en
tecnología de adhesivos de asfalto así como compuestos de
impermeabilización comprobados importantes. Cuando se instalan
correctamente, los productos ADESO proporcionarán una
cobertura de larga duración y resistencia.
Las membranas autoadhesivas ADESO son únicas con una

tecnología de doble compuesto que ofrece una formulación en
APP o SBS en la parte superior de la membrana. Opciones de
superficies disponibles incluyen:
Gránulos
Arena
Mineral
Película
Las membranas están reforzadas ya sea con felpas de fibra de

vidrio o de poliéster y cuentan con una formulación autoadhesiva
agresiva en el lado inferior del refuerzo.
PAT E N T E P E N D I E N T E U S PATENTE US Nº 5,766,729, 5,843,522 Y 5,964,964
Las membranas autoadhesivas ADESO también cuentan con

SEALLap®, un tratamiento adhesivo de fabrica en las uniones
laterales y FASTLap®, un extremo final libre de gránulos.
1
VENTAJAS DE LAS MEMBRANAS
AUTOADHESIVAS ADESO DE POLYGLASS:
Un sistema de cubierta de capas múltiples que
proporcionará rendimiento a largo plazo
Facilidad de instalación
Aplicación rápida de solapas
Se adhiere a una variedad de sustratos
Sin olor
Se instala con herramientas manuales
Sin llamas
Seguridad
2
HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS
Antes de comenzar la instalación del sistema de techo autoadhesivo de

Polyglass, asegúrese de tener las siguientes herramientas disponibles:
1. Rodillos de mano de 3” – 4” de 5. Pistola de masilla
ancho (de silicona y metal) 6. Pistola de soldadura manual de
2. Rodillo de linóleo de 80 lb para aire caliente
el prensado de la membrane 7. Cuchillo de obrero con hojilla
3. Brocha para la aplicación del de gancho
imprimador 8. Zapatos de suela suave
4. Paleta para aplicar adhesive 9. Guantes
1 2 3
4 5
Accesorios que se pueden llegar a utilizar cuando se instala el
sistema de techo autoadhesivo de pendiente baja Polyglass:
1. Adhesivo Mod-Bit Polyglass PG 500
2. Imprimación Asfáltica Polyglass PG 100
3. Imprimación a base de agua de secado rápido WB 3000.
4. Lámina metálica para bordes
5. Sujetadores (si aplica)
3
Instrucciones de instalación básica y buenas
prácticas para la aplicación de membranas de
techo autoadhesivas de Polyglass para techos
de pendiente baja.
ALMACENAMIENTO
Al momento de almacenar y manejar membranas Polyglass
autoadhesivas:
Almacene los rollos en posición vertical sobre en pallets
zonas interiores secas y ventiladas; no almacenar los
rollos acostados.
Proteja los rollos en contra de los elementos
Planifique el proyecto según los productos necesarios
INSTRUCCIONES BÁSICAS:
Los sistemas de techo autoadhesivos de pendiente baja
están diseñados principalmente para techos de inclinación
2/12 o menos.
Para aplicar sistemas de techo autoadhesivos, la temperatu-
re ambiente debe ser de 40ºF o mayor.
No instale cuando existe agua en cualquier forma.
Todas las áreas de aplicación de cubierta de techo deben
tener drenaje positivo, soporte continuo y estar en buenas
condiciones estructurales para soportar todos los requisites
de carga del sistema de techado.
Antes de la aplicación, asegúrese de preparer adecuada-
mente el sustrato.
En las aplicaciones de reparación, asegúrese de retirar los
materiales existentes y penetraciones obsoletas y reparar
los huecos o imperfecciones en el sustrato.
Los sustratos aceptables incluyen:
Poliisocianurato estándar de aislamiento
Lámina de techo DensDeck® Prime o DuraGuard®
Lámina de techo Securock® con fibra de yeso reforzada
Hormigón imprimado
Madera contrachapada con cinta antiadherente en las juntas
Lámina base Polyglass Elastobase®
Lámina base Polyglass Elastoflex® SA V
Asegúrese que la instalación de las capas autoadhesivas
no prevenga o interfiera con la ventilación de la estructura
existente. Para obtener más información, póngase en contacto
con su representante de ventas o técnico de Polyglass.
4
Instalación de laminas base autoadhesivas:

Antes de la instalación, permita que las membranas se relajen
bajo el sol durante un mínimo de 15 minutos.
Iniciar la instalación cortando la lámina de base
Elastoflex® SA V en largos adecuados.
Colocar la membrana plana y alinearla con el borde más
bajo del techo.
Una vez que la lámina de base AA esté en su lugar, doblela
por la mitad para remover la capa protectora en un ángulo
de 90 grados con un movimiento constante.
Una vez que se eliminan ambos lados de la capa protectora,
colocar la siguiente membrana de Elastoflex® SA V superpo-
niendo el orillo lateral adhesivo o SEALLap® a un mínimo 6
pulgadas.
Presionar la membrana de manera firme y uniforme.
Cortar un ángulo de 45 grados en la esquina superior de la
lámina y en toda acumulación de uniones, como uniones en
T, retirar la cinta protectora SEALLap® y presionar la siguien-
te membrana en la unión.
Usar un rodillo manual en las uniones para asegurar una
adherencia complete
Una vez que se instale la membrana Elastoflex® SA V,
asegúrarse de pasar el rodillo de 80 libras sobre la superficie
del techo para asegurar adhesión total.
5
Instalación del borde de metal:
Al instalar el borde de metal, imprima ya sea con Polyglass PG
100 u otro producto de imprimación asfáltica que cumpla con
la norma ASTM D41, WB 3000 u otro producto de imprimación
acrílica a base de agua disponible en el mercado.
1. El ala del techo del borde de metal debe ser de 3 a 4
pulgadas de ancho.
2. Instalar el ala del techo del borde de metal sobre la lamina
base desprendida en el punto más bajo del techo. Clavar el
borde de metal 4” en el centro en un patrón escalonado.
3. Instalar la lámina base Elastoflex® SA V sobre el borde de
metal dejando ½ pulgada de borde de metal expuesto en los
aleros.
Instalación de láminas de cubierta ADESO
autoadhesiva
Las láminas autoadhesivas de cubierta están disponibles en
fórmulas SBS (Elastoflex® SA P) y APP (Polyflex® SA P) en diez
colores.
La temperatura ambiente debe ser de 40ºF o más cuando se
instalen láminas autoadhesivas de cubierta de Polyglass.
No instalar cuando exista agua en cualquier forma.
Todas las áreas de aplicación de cubierta de techo deben
tener drenaje positivo, soporte continuo y estar en buenas
condiciones estructurales para soportar todos los requisites
de carga del sistema de techado.
Antes de instalar láminas autoadhesivas de cubierta, asegú-
rese de que la superficie esté limpia de polvo y escombros.
Cortar las láminas autoadhesivas de cubierta en longitudes
manejables para las condiciones y permitir que las láminas
cortadas se relajen antes de la instalación.
La lámina de cubierta debe instalarse con el orillo lejos del
borde del alero.
6
Colocar la membrana en el techo alineando con el borde del

alero en el punto más bajo del techo.
Una vez que la lámina autoadhesivas de cubierta está en
su lugar, doblar la lámina por la mitad para quitar la película
protectora en un ángulo de 90 grados con un movimiento
constante sujetando firmemente en su lugar la mitad de la
lámina que está en contacto con el techo mientras se quita
el protector.
Una vez que se eliminan ambos lados de la película, colocar
la siguiente lámina de cubierta superponiendo el orillo lateral
adhesivo o SEALLap® de la lámina superior.
No retire la película protectora que cubre el resto de orillo
lateral en este momento.
El final de cada rollo autoadhesivas de cubierta tiene un
borde final de fábrica cubierto con una película protectora o
FASTLap®. Retire la película FASTLap® y presione la lámina
superpuesta en su lugar.
En climas más fríos, se recomienda soldar con aire caliente
o aplicar cemento asfáltico modificado en todas las unions
finales.
Cortar ángulos de 45 grados en toda acumulación de unio-
nes y uniones en T
7
Presionar cada lámina de manera firme y uniforme.
Use un rodillo manual en las uniones para asegurar una
adherencia completa.
Una vez terminada la instalación, asegurarse de pasar el
rodillo de 80 libras con presión uniforme. Comenzar en
el centro y trabajar hacia el exterior para eliminar el aire
atrapado.
Para la siguiente lámina, colocarla en su posición sobrepo-
niéndola por completo en el orillo de la lamina anterior.
Solo eliminar película protectora suficiente del orillo en el
rollo anterior para completar cada sección de la instalación.
Una vez instaladas las láminas autoadhesivas de cubierta,
asegurarse de pasar el rodillo de 80 libras sobre la superficie
del techo para asegurar la adhesión total.
Después de 3 ciclos térmicos completos, el sistema de techo
puede proporcionar un sistema de membrana impermeable.
8
Lo que se debe hacer con los sistemas de techo

autoadhesivos ADESO Polyglass:
1. Almacenar los rollos en posición vertical sobre paletas en
áreas interiores secas y ventiladas.
2. Instalar el material cuando la temperatura ambiente es de
40ºF o más.
3. Sólo almacenar y retirar el producto del paquete en el mismo
día de la instalación.
4. Se debe aplicar imprimación a todas las superficies de
concreto, mampostería, de metal o metálicas.
5. Se debe aplicar imprimación a todas las superficies
verticales.
6. Aplicar sobre superficies limpias, secas y libres de polvo.
7. Retirar la película de protección en ángulo de 90 grados.
8. Presionar con rodillo todas las uniones SEALLap® y
FASTLap® para garantizar adhesión del 100%.
9. Reforzar todas las esquinas interiores y exteriores.
10. Sobreponer extremos de granulo 6 pulgadas.
11. Utilizar soldadura de calor o masilla SBS en todas las
solapas y uniones donde el compuesto adhesivo se
sobrepone a superficies de gránulos.
Lo que no se debe hacer con los sistemas de

techo autoadhesivos ADESO Polyglass:
1. No almacenar material bajo luz directa del sol.
2. No instalar durante clima inclemente.
3. No aplicar a sustrato sucio, húmedo o polvoriento.
4. No aplicar directamente a tejas de asfalto o techo similares.
Cómo hacer la transición de una pendiente

baja a una pendiente alta:
Para asegurar una transición impermeable entre el sistema de
pendiente baja y alta, la lámina de base Elastoflex® SA V debe
extenderse por lo menos 12 pulgadas más allá de la pendiente
pronunciada de transición. La lámina autoadhesiva de cubierta
Polyglass debe extenderse hasta la parte pendiente del techo
mínimo 18 pulgadas más allá del punto de transición.
Los tapajuntas de las paredes, las terminaciones del techo y
las penetraciones se pueden hacer con el sistema de techo
autoadhesivo de Polyglass. Comenzar la instalación del
recubrimiento inferior de la pendiente pronunciada 2 pulgadas
por encima de la pendiente de transición.
Consulte los detalles ilustrativos disponibles en www.polyglass.us.
9
INFORMATIONS
DÉTAILLÉES
DETALLE TÍPICO DEL BORDE DEL TECHO
Lámina de recubrimiento
Lámina base – Campo
Cubierta de techo de madera
9 -12”
Borde de goteo de
Clavador de madera Aprox. 3/4"
Imposta Listón continuo

Lámina base (Despegado)
Tira inicial de Elastoflex SA V es cortada al ancho
1 requerido y adherida a la cubierta. Asegúrese de

que la superficie esté limpia y libre de polvo.
Aplicar imprimación cuando sea requerido o
2
adhiera una insulación aceptable a la cubierta
de techo. Adherir la tira despegada de
Elastoflex SA V a la cubierta y sobre al clavadora
por debajo del borde de metal.
10
Borde de goteo fijado en conformidad con las
3 normas ANSI SPRI ES-1. Escalonar los clavos

de techo 4”.
Aplicar la membrana Elastoflex SA V en toda

el area del techo y sobre el borde de goteo de
4 metal manteniendo 1/2” de separación de el

doblez en el metal. Lámina autoadhesiva de
cubierta instalada cobre Elastoflex SA V y sobre
metal imprimado.
11
DETALLES
DETALLE DE UNIÓN PARA LÁMINA DE

CUBIERTA AUTOADHESIVA
ROLLO SUPERIOR
ORILLO FASTLap
PENDIENTE
SUSTRATO IMPRIMADO* DE TECHO
ELASTOFLEX® SA V u
OTRA LÁMINA BASE
ACEPTABLE
MASILLA POLYGLASS PG
500 SBS APLICADA EN
CORTES DE 45 GRADOS O
CON SOLDADURA DE CALOR
CINTA DE UNIÓN PROTECTORA
SEALLap (A RETIRAR ANTES DE UNIR)
LÁMINA o ROLLO INSTALADO PREVIAMENTE
TRATAMIENTO DE INTERSECCIÓN DE
UNIONES – CAMPO
2 1
2 1
Corte de 45°
2 Corte de 45°
1
Lámina 2 Lámina 1
Secuencia:
A. Lamina 1 se aplica al sustrato.
B. Pieza en triángulo de aprox. 45º se corta en la esquina
inferior de la lámina 2 (por lo general en el extremo
FASTLap® de la lámina) y en la esquina superior de la
lámina 3 (el orillo de sobre posición lateral SEALLap®).
C. La lámina 2 está alineada y se ha aplicado al sustrato.
D. Se aplica una gota de Polyplus 50 o Polyglass PG 500 a los
cortes en ángulo (ver recuadro) o se suelda con calor.
E. Se aplica la lámina 3
F. La lámina superior se desenrolla cuidadosamente en
paralelo a ambos lados del sellador no sobre el sellador.
Nota:
El ángulo de corte y sellado de unión se debe a aplicar en todos los
solapamientos de lámina autoadhesiva (base y cubierta).
12
TRATAMIENTO DE INTERSECCIÓN DE UNIONES

– TAPAJUNTAS
CORTE EN ÁNGULO
Área de unión
1
DE 45º EN LAS
ESQUINAS DE LA
LÁMINA Y POLYPLUS
50 O PG 500 O
SOLDAR CON CALOR.
TO
E N
D IE
M
EA DI
R
Á UN
H
2
Proporcionar detalle
de terminación
aprobada por
POLYGLASS, como
se requiere según
la especificación
para tratamiento de
pared.
Lámina de cubierta autoadhesiva
Lámina base autoadhesiva

Sustrato aprobado
Consulte las notas de la página 11
13
DETALLES
PGSA01_ADESO® DETALLE AUTOADHESIVO DE

BORDE ELEVADO DE METAL
Borde de metal, por otros (imprimado con Polyglass PG 100, ASTM D-41)
Sujetar el tapajuntas inferior máx. 8” (203 mm) centro a centro.
Sujetador y arandela de sellado a min. 8” centro a centro. aprobado por el fabricante

de metal
Cubierta autoadhesiva de Polyglass*, lámina protectora
Tapajuntas Polyglass ELASTOFLEX® SA V para cubrir la lámina base
Sujetador y placa de estrés, 6” centro a centro.
Adhesivo de masilla Polyplus 50 o PG 500
Lámina de cubierta autoadhesiva Polyglass
Lámina de base Polyglass ELASTOFLEX® SA V

1” [25 mm] MIN. DEBAJO DE BLOQUEO
Aislamiento de cubierta (por otros), cuando sea

necesario.
Aislamiento térmico
Cubierta del techo
Inclinación de madera sujetada para bloquear
Clavadoras de madera (ver nota 1)
Listón continuo Max. 12” centro a centro.
*Membranas Polyglass AA están disponibles en formulaciones APP y SBS para las dos láminas
de base y cubierta.
Notas:
1. Fije la clavadora de madera y el borde de metal a la pared/
cubierta de acuerdo con ANSI/SPRI ES-1.
2. Consulte las recomendaciones SMACNA y detalles
relacionados con el espesor del metal y los requisitos de los
listones.
3. Extremos de membrana deben ser de mínimo 6” deben
estar y totalmente adheridos a todas las membranas en
todos los lugares donde FASTLap® no está presente.
4. Todos los sustratos aceptados deben ser imprimados con
Polyglass PG 100, imprimación acrílica a base de agua
WB 3000 u otro producto de imprimación aprobado por
Polyglass.
5. El aislamiento térmico debe ser del tipo y la densidad
adecuada para aceptar membranas autoadhesivas ADESO .
6. Aislamiento térmico de sujeción mecánica debe fijarse de
acuerdo con el modelo de fijación de aislamiento aprobado
por el fabricante para las condiciones del proyecto y las
cargas de viento.
14

BORDE Y CANAL
Borde tapajuntas de lámina de metal imprimar saliente antes

de desprender (requerido), con imprimación asfáltica
Polyglass PG 100
Lámina de base Polyglass ELASTOFLEX® SA V, en el borde
del techo
Ajustar saliente en Polyglass PG 500
Capas del sistema de techado. Lámina base
ELASTOFLEX SA V de múltiples capas y lámina de
cubierta autoadhesiva
Sujetadores a aprox. 6” centro a centro, alternados
Espaciador de canal espaciado alternativamente

de los soportes
Cubierta de techo
Opcional: Cierre de lámina de membrana de base

Clavadoras de madera
autoadhesiva, extendida a la canal
Listón continuo *(fijado como máximo. 12 "centro

a centro)
Soporte de canal de 12” a 24” centro a centro
Cierre de lámina continua de metal sujeta dependiendo de las condiciones
aprox. 18” 457mm centro a centro
Extender una capa o una membrana separada de Canal metálica

lámina ELASTOFLEX SA V para superponer el cierre
de metal ajustado de manera mecánica 8” centro a Opcional: bajada
centro a la imposta
Notas:
1. Fijar clavadora de madera y borde de metal a la pared/
2. Bloqueo de madera puede ser ranurado para la ventilación
de cubiertas de llenado en húmedo u otras construcciones
aplicables.
3. Este detalle se debe utilizar sólo cuando la cubierta se
apoya en la pared exterior.
listones.
5. Extremos finales de membrana deben ser de 6” mínimo y
deben estar totalmente adheridos a toda la membrana en
todos los lugares en los que FASTLap® no esté presente.
*Se recomiendan que los listones continuos sean de al menos

un calibre más pesado que el borde metálico del tapajuntas.
15
DETALLES

TAPAJUNTAS BASE
Tapajuntas continuo a través de la pared (por otros)

Sellador de poliuretano repujado (por otros)
Ranura de tapajuntas de metal (por otros)
Sujetadores aprox. 18” centro a centro
Contrachapas de escurrimiento metálico extraíble (por otros)
Terminación fijada 6” centro a centro (requerido para aplicaciones

verticales > 18")
Clip de 2” (51 mm) de ancho, aprox. 30” (762 mm) centro a centro (No se
muestra para mayor claridad)
Extensión de capas por encima de la cabeza del canto, necesario (no se
muestra para mayor claridad)
Tiras de tapajuntas de Polyglass adheridas a lámina de cubierta
autoadhesiva sobre una capa completa de PG 500
Lámina tapajuntas Polyglass ELASTOFLEX® SA V
Masilla Polyglass PG 500
Lámina de cubierta autoadhesiva de Polyglass*
Polyglass ELASTOFLEX® SA V
Aislamiento, cuando sea necesario
Cubierta de techo
Canto de madera fijado a clavadora
Bloque de madera fijado mecánicamente
*Membranas autoadhesivas Polyglass disponibles en formulaciones APP y SBS para ambas láminas de base y cubierta.
Notas:
1. Los sustratos de mampostería, metal y madera aceptables
deben ser imprimados con Polyglass PG 100 o imprimación
WB 3000 antes de la aplicación de membranas
autoadhesivas ADESO .
2. Los pliegues de tapajuntas instalados sobre láminas de campo
granulares debe situarse completamente sobre cubrimiento de
masilla Polyplus 50 o Polyglass PG 500 para asegurar un sello
hermético sobre los gránulos o soldar con calor.
3. Todos los bloques de madera se va a unir según
recomendaciones ANSI/SPRI ES-1.
4. Aislamiento térmico debe ser del tipo y la densidad
5. Tapajuntas de metal (por otros) deben ser fabricadas e
instaladas siguiendo las directrices y recomendaciones
NRCA, SMACNA y ANSI/SPRI.
16

CUBIERTA DE PARAPETO
Cubierta de parapeto metálica (por otros)

Lámina de membrana de revestimiento continua (por otros)
Lámina de cuña de madera cónica continua
(Ej. panel lateral biselado de cedro)
Clavadora de Sellar la parte superior de tapajuntas con 3 cursos
madera de cemento de grado vertical para techo y tejido
ABAJO DE BLOQUEO
de refuerzo (por otros), o extensión de capas de

tapajuntas Polyglass AA sobre la parte superior de
1” [25 mm] MIN.
la pared
Sujetador y arandela de sellado sujetada a aprox. 18”
(457 mm) centro a centro dependiendo de la zona del
viento y las condiciones locales
Terminación fija 6” centro a centro

Extensión de capas de campo de Polyglass por
encima de la cabeza del listón. Requerido (no
se muestra para mayor claridad)
Tiras de tapajuntas de Polyglass adheridas a
lámina de cubierta autoadhesiva sobre una
capa completa de PG 500
Lámina tapajuntas Polyglass ELASTOFLEX® SA V
Masilla Polyglass PG 500
ELASTOFLEX® SA V
Cubierta de techo
Canto de madera fijado a clavadora
Listón continuo (ver nota 3)
Notas:
2. Los pliegues de tapajuntas instalados sobre láminas de
campo granulares debe situarse completamente sobre
cubrimiento de masilla Polyplus 50 o Polyglass PG 500 para
asegurar un sello hermético sobre los gránulos.
3. Todos los bloques de madera deben unirse según
4. Aislamiento térmico debe ser del tipo y la densidad adecuada
para aceptar membranas autoadhesivas ADESO .
17
DETALLES
PGSA05_ADESO® DETALLES AUTOADHESIVOS

DE CLARABOYA, SALPICADERO Y BORDILLO
Claraboya/escotilla de domo doble (por
otros)
Marco de la claraboya con agujeros de
drenaje
Sujetadores y arandelas de sellado a
máximo 18” centro a centro o como lo
requiere el fabricante de la claraboya/escotilla
Contracorriente metálico (por otros)
Terminación fija 6” centro a centro

Extensión de capas de campo de
Polyglass por encima de la cabeza del
listón. Requerido (no se muestra para
mayor claridad)
Tiras de tapajuntas de Polyglass
adheridas a lámina de cubierta
NOMINAL TAPAJUNTAS
10” [254 mm] ALTURA
autoadhesiva sobre una capa completa de

PG 500
Lámina ELASTOFLEX® SA V
Adhesivo PG 500
de Polyglass*
ELASTOFLEX® SA V
Cubierta de techo
Canto de madera
Clavadora de madera y bordillo(ver nota 3)
Notas:
2. Los pliegues de tapajuntas instalados sobre láminas de
campo granulares deben soldarse con calor o situarse
completamente sobre adhesivo Polyplus 50 o Polyglass PG
500 para asegurar un sello hermético sobre los gránulos.
3. Todos los bloques de madera deben unirse según
4. Aislamiento térmico debe ser del tipo y la densidad
18
PGSA06_ADESO® DETALLE AUTOADHESIVAS DEL

TAPAJUNTAS DE TUBO DE VENTILACIÓN
Sellador SBS Polyplus 50 premium
Polyglass PG 100, imprimación asfáltica, Banda de acero inoxidable

adhesivo Polyglass PG 500 (Depende de
método de aplicación) Membrana tapajuntas Polyglass extendida
8” min. más allá de la apertura
Abocardar membrana tapajuntas Polyglass

con “dedos” o conexión de plomo Lámina cubierta
autoadhesiva de Polyglass
Aislamiento, cuando sea necesario Lámina de base
Cubierta
Aislante rígido o sustrato aprobado
Notas:
1. Los detalles se llevan a cabo mediante el uso de una técnica
de soldadura de aire caliente o adhesivo Polyglass PG 500
de grado palustre, en combinación con las membranas
19
DETALLES

EQUIPO DE BORDILLO LIVIANO/MEDIO
Cubierta de lámina metálica con receptor

de contracorriente (por otros)
Sujetador y arandela de sellado máximo

18” centro a centro o el espacio requerido
por el fabricante del metal
Ajustar tornillos en sellador
Almohadilla de neopreno
Contracorriente metálico extraíble (por
otros)
Sujetadores aprox. 8” (203 mm) centro a

centro
Extensión de capas de campo por encima de la
ALTURA NOMINAL TAPAJUNTAS
cabeza del canto, necesario (no se muestra para

mayor claridad)
10” [254 mm]
Canto de madera fijado a clavadoras
Membrana tapajuntas base Polyglass de

múltiples capas (8” min. de altura) (ref.
Nota #5)
Sistema de techa de múltiples

Bordillo de madera
capas autoadhesivas Polyglass
Clavadora de madera Aislamiento. Donde sea necesario
Cubierta de techo
Notas:
1. Fijar clavadora de madera a la pared/cubierta de
conformidad con las directrices FMRC, según apartado
1-28, en relación a las cargas de viento a sistemas de techo
y sujeción de cubierta.
aplicables.
listones.
20
PGSA09_ADESO® DETALLE AUTOADHESIVO DE LÁMINA

DE CUBIERTA EN PARED VERTICAL
Sujetadores Polyglass aceptables 6” centro a centro
PG500 + masilla
Gránulos incrustados o utilizar adhesivo PG 500
Cubierta autoadhesiva de Polyglass
ELASTOBASE® (Poli/Arena)
o ELASTOFLEX® SA V
Notas:
1. Tapajuntas intermitente a 6” centro a centro
2. La altura máxima de la pared sin tapajuntas intermitente es
de 24” a menos que sea aceptado por escrito por Servicios
Técnicos de Polyglass, antes de la aplicación.
3. Todas las áreas donde el borde no esté presente, tendrán
gránulos incrustados mediante la utilización de calor, antes
de la superposición.
Una aplicación alternativa es utilizar adhesivo frío Polyplus 35.
21
DETALLES
PGSA15_ADESO® TAPAJUNTAS BASE PARED

DE PARAPETO - DETALLE AUTOADHESIVO DE
2 CAPAS
Notas:
Membranas tapajuntas se deben fijar sobre PG 500 o adhesivo
de asfalto modificado equivalente aprobado, (grado palustre)
Tapajuntas metálico en “L”, por otros (fijado en masilla)
Revestimiento de pared, por otros
Membrana de cubierta de
tapajuntas autoadhesiva de
Polyglass
Membrana de tapajuntas Polyglass
ELASTOFLEX® SA V
Membrana autoadhesiva Polyglass

Polyglass ELASTOFLEX® SA V BASE
Sustrato imprimado (ver nota 3) fijado

mecánicamente, según especificación
Sustrato existente
*Membranas Polyglass AA están disponibles en formulaciones APP y SBS para ambas láminas de base y cubierta.
Notas:
listones.
3. Polyglass U.S.A requiere que todas las superficies de metal
sean limpiadas y preparadas con imprimación asfáltica
Polyglass PG 100 o un ASTM #D-41 igual o un producto de
imprimación WB 3000 a base de agua.
22

TAPAJUNTAS EN VALLE
UNIONES EN VALLE
Conjunto de uniones en sobre Adhesivo mod. bit. Polyglass PG 500 + (grado palustre)
Membrana de cubierta autoadhesivaPolyglass
l)
fina
illo
(or
Polyglass AA Base Polyglass recomienda sellar conexiones

® al sustrato con Polyglass PG 500 o
aplicación de soldadura térmica
Sustrato aprobado
Notas:
1. Valle debe ser forrado con lámina base Elastoflex SA y
láminas de cubierta ADESO AA paralelas en el valle.
2. Todas las uniones en el valle u otras uniones que ocurran
sobre material granulado, deben estar sobre Polyglass PG
500 o adhesivo de asfalto modificado de grado palustre
aprobado.
3. Los valles se pueden alinear con el rollo de membrane
Polyglass o tapajuntas de metal por otros, consultar al
servicio técnico de Polyglass al (866) 802-8017 para tales
aplicaciones.
23
DETALLES

UNIÓN DE CONEXIÓN DE TAPAJUNTAS
Capa base/cubierta del techo por otros
Sujetador a las 8 centro a centro si es mayor de 1.5:12
l)
fina
illo
(or
Cubierta autoadhesiva membrana

de acabado
Polyglass SA Base
Ver nota 1
Sustrato aprobado
Notas:
1. Membrana ADESO Polyflex® SA P o Elastoflex® SA P
para conectar bajo sistemas de techado de pendiente alta.
Polyglass recomienda sellar conexiones al sustrato con
Polyglass PG 500 o aplicación de soldadura térmica

ESQUINA EXTERIOR DE TAPAJUNTAS
Pared vertical
Imprimación asfáltica
Polyglass PG 100 o
Polyglass WB 3000 (Típica)
Piezas de tapajuntas –
volteadas al final de la
pared
Capas de base y cubierta
autoadhesiva Polyglass
volteadas hacia arriba sobre
canto mínimo 6” de altura
vertical
Piezas angulares de
membrana de refuerzo
Polyglass
Cubierta autoadhesiva
Polyglass (membrana de
campo)
(2) capas autoadhesivas de

Polyglass capa BASE
1.5” min de aislante rígido (o

sustrato aprobado)
Cubierta
24
Notas:
1. Extremos finales de las membranas deben tener un mínimo
de 6” y estar completamente adheridas, y 3” mínimo donde
se sobrepongan y adheridas a una superficie metálica
imprimada.

ESQUINA INTERIOR DE TAPAJUNTAS
Pared vertical
Imprimador asfaltico Polyglass PG 100

o ASTM D-41 iguale, WB 3000
Membrana tapajuntas Polyglass
Piezas angulares de membrana de

refuerzo Polyglass
Membrana de cubierta de campo

(2) capas Polyglass

ELASTOFLEX® SA V capa BASE
Tira de canto retardante del fuego

requerida. (cubierta con lámina de
base)
1.5” min. Aislante rígido o sustrato

aprobado
Cubierta
Notas:
1. Extremos finales de las membranas deben tener un mínimo
de 6” y estar completamente adheridas, y 3” mínimo donde
se sobrepongan y adheridas a una superficie metálica
imprimada.
25
DETALLES

DRENAJE DE TECHO - ALTERNO
Colador de desagüe
Anillo de sujeción de hierro fundido

30” cuadradas como mínimo,
tapajuntas de plomo o cobre suave
de 16oz. fijadas en sellador PG
500 + en superficie superior antes
de desprender
Membranas para techos
Polyglass ELASTOFLEX® SA
(2 capas, AA V + 1 capa AA P)
Sistema de membrana del techo
con múltiples capas autoadhesivas
de Polyglass
Aislamiento cónico
Capas de membrana de cubierta de
campo autoadhesivas de Polyglass,
tapajuntas de metal y capas
deprendidas extendidas bajo anillo
de sujeción
Copa de drenaje
Cubierta de techo
Aislamiento térmico Abrazadera de cubierta

inferior
Notas:
1. Fijar clavadora de madera y borde de metal a la pared/
aplicables.
listones.
26
Stickitivity
/stikə ´tivitē/
sustantivo
1. Pegar con herramientas y productos para mejores
resultados
2. Tener capacidad de resistencia
3. Membranas de techo autoadhesivas
Polyglass ADESO®
27
Tecnología innovadora creada para render
Revolucionarias membranas de techo autoadhesivas
de compuesto doble APP o SBS que proporcionan una
protección superior para instalaciones de pendiente
baja, con una superficie a intemperie de larga duración,
compuesto reforzado y una capa inferior autoadhesiva
agresiva.
28
www.polyglass.us
POLYGLASS® U.S.A., Inc.

Oficina corporativa
12/2015-5000 PSG
1111 W Newport Center Drive

Deerfield Beach, FL 33442
Teléfono (954) 233-1330 - Fax (954) 418-4453
Línea gratuita (888) 410-1375
Correo electrónico: pgmarketing@polyglass.com
Copyright ©2017 por Polyglass U.S.A., Inc. y todos los derechos son reservados.

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DETALLE TÍPICO DEL BORDE DEL TECHO

Lámina base – Campo

Cubierta de techo de madera

Imposta Listón continuo

Tira inicial de Elastoflex SA V es cortada al ancho

1 requerido y adherida a la cubierta. Asegúrese de

Aplicar imprimación cuando sea requerido o

Borde de goteo fijado en conformidad con las

3 normas ANSI SPRI ES-1. Escalonar los clavos

Aplicar la membrana Elastoflex SA V en toda

4 metal manteniendo 1/2” de separación de el

DETALLE DE UNIÓN PARA LÁMINA DE

LÁMINA o ROLLO INSTALADO PREVIAMENTE

TRATAMIENTO DE INTERSECCIÓN DE UNIONES

Lámina base autoadhesiva

Consulte las notas de la página 11

PGSA01_ADESO® DETALLE AUTOADHESIVO DE

Sujetar el tapajuntas inferior máx. 8” (203 mm) centro a centro.

Sujetador y arandela de sellado a min. 8” centro a centro. aprobado por el fabricante

Tapajuntas Polyglass ELASTOFLEX® SA V para cubrir la lámina base

Sujetador y placa de estrés, 6” centro a centro.

Adhesivo de masilla Polyplus 50 o PG 500

Lámina de cubierta autoadhesiva Polyglass

Lámina de base Polyglass ELASTOFLEX® SA V

Aislamiento de cubierta (por otros), cuando sea

Cubierta del techo

Inclinación de madera sujetada para bloquear

Clavadoras de madera (ver nota 1)

Listón continuo Max. 12” centro a centro.

PGSA02_ADESO® DETALLE AUTOADHESIVO DE

Borde tapajuntas de lámina de metal imprimar saliente antes

Sujetadores a aprox. 6” centro a centro, alternados

Espaciador de canal espaciado alternativamente

Opcional: Cierre de lámina de membrana de base

Listón continuo *(fijado como máximo. 12 "centro

Extender una capa o una membrana separada de Canal metálica

*Se recomiendan que los listones continuos sean de al menos

PGSA03_ADESO® DETALLE AUTOADHESIVO DE

Tapajuntas continuo a través de la pared (por otros)

Ranura de tapajuntas de metal (por otros)