PROCESO DIRECCIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

GUÍA DE APRENDIZAJE No. 2: FUNDAMENTOS DEL PROCESO GMAW

Nombre del Aprendiz: _Jahider Santiago Cantor Alfonso __________ Fecha máxima de entrega: 29-
08-2023

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

 Denominación del Programa de Formación: Soldadura de productos metalicos en platina

 Código del Programa de Formación: 834258
 Nombre del Proyecto: Aplicacion de procedimientos para la calificacion de soldadores bajo norma
aws D1.1 vigente.
 Fase del Proyecto: Planeación
 Actividad de Proyecto: Verificar el cumplimiento del desarrollo de los parametros de aceptación y
rechazo en la calificación del soldador según código AWS D1.1.
 Competencia: Soldar láminas metálicas según técnica de alambre sólido y normativa.
 Resultados de Aprendizaje a Alcanzar: Soldar juntas en ranura con proceso GMAw y FCAW según
procedimiento calificado y normas de seguridad e higiene en el trabajo
 Duración de la Guía: 10 horas.

2. PRESENTACIÓN.
La aplicación de soldaduras se inicia con ejercicios básicos y su
dificultad va progresando en la medida que se adquieren las
habilidades para obtener soldaduras que cumplan con los requisitos
mínimos establecidos. La soldura de filete representa un alto
porcentaje de las soldaduras aplicadas en una estructuro o
componente soldado; por ello, se deben desarrollar de habilidades y
destrezas para obtener este tipo de soldaduras con base en los
requerimientos especificados.

3. FORMULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

GFPI-F-019 V03
Actividad de aprendizaje 1: Partes del equipo GMAW. Identifique cada una de las partes de la siguiente
gráfica y escriba el nombre en la tabla de la derecha. No. Nombre
A Volante
Actividad de aprendizaje 2: Partes de la pistola de B Medidor de corriente
soldar GMAW. Identifique cada una de las partes de la C Carrete de alambre
siguiente gráfica y escriba el nombre en la tabla que esta al D Cable
lado. E Tensión del rodillo de
alomentacion
F Medidor de voltaje
G Medidor de la velocidad de
alambre
H Ajuste a la velocidad de
alambre
I Ajuste de voltaje
J Interruptor
K Pistola de alambre
L Pistol
M Abrazadera de tierra
N Cable de tierra
O Rollo de alimentación
P Guía de Alambre
Q Desbordamiento de cables
R Tuerca de seguridad
No. Nombre
A Mango
B Cuello de Ganzo
C Guya
D Material de aporte
E Tobera
F Punta de contacto
G Interruptor o Gatillo

Actividad de aprendizaje 3: Partes en la soldadura GMAW. Identifique cada una de las partes de la
siguiente gráfica y escriba el nombre en la tabla que esta allado.

GFPI-F-019 V03
 No. Nombre
1 Soldadura
2 Guaya
3 Gas
4 Material de aporte
5 Punta de contacto
6 Tobera
7 Gas de protección
8 Arco electrico
9 Charco de Soldadura
10 Material Base

Actividad de aprendizaje 4: Variables del proceso de soldadura

GMAW.

La imagen de la derecha muestra los diferentes tipos de transferencia

relacionados con las dos variables eléctricas: tensión (voltaje) y
velocidad del alambre (amperaje). Con base en lo anterior, consulte la
información solicitada en la siguiente tabla.

Tipo de transferencia Características Aplicaciones

La velocidad de el alambre y voltajes Es ideal para soldar espesores
Corto circuito bajos, dan cantidades significativas de delgados menores de 10mm
chisporroteo debido al corto circuito.
Se utiliza para material con espesor
Globular Son genere das gotas de material de de 3/8 a 1”.
aporte qué csen en el charco de
soldadura
Es utilizado para soldar espesores
Spray o rociadura Es generada una mayor entrada de de material de ¾ en adelante.
calor. Se generan gotas en forma de
spray.

De acuerdo con lo anterior, diligencie la siguiente tabla.

Tipo de transferencia Rango de voltaje utilizado Rango de amperaje Gas (o mezcla) de

(IPM) utilizado protección utilizado
100% CO2
Corto circuito 15-20v 40-200A 75% Ar y 25% CO2

GFPI-F-019 V03
 Globular 20-25v 200A 100% CO2

Spray o rociadura 20-40v 200-600A 80% Ar y 20% CO2

Además, consulte información sobre el efecto de la INDUCTANCIA es los sistemas de transferencia

anteriormente mencionados. Explique.

Respuesta: La inductancia en los sistemas de transferencia de soldadura MAG (Metal Active Gas)
controla la tasa de cambio de corriente. En el caso de las transferencias “Corto circuito” y “Globular”, la
inductancia puede reducir el riesgo de salpicaduras y mejorar la estabilidad del arco. Sin embargo, en el
modo “Spray”, la inductancia más alta puede limitar el modo de transferencia, ya que se necesita una alta
corriente para mantener el arco en el modo de pulverización. En resumen, la inductancia afecta cómo se
establece y mantiene el arco en diferentes modos de transferencia, influyendo en la calidad de la
soldadura y la formación de salpicaduras.

Actividad de aprendizaje 4: Alistamiento de equipo.

El espesor del material, el tipo de material, la posición de soldeo, entre otros, son las condiciones que
establecen la magnitud de las variables del proceso de soldadura (voltaje, velocidad de alimentación del
alambre, gas de protección y su caudal).

De acuerdo con la información suministrada y con la consulta realizada, diligencie el siguiente cuadro:

METAL BASE Gas de protección Clasificación AWS del

recomendado material de aporte
Aceros al carbono Dióxido de carbono
(CO2) o una mezcla de
argón y dióxido de E7018, E6010
carbono.
Aceros de baja aleación Argón o una mezcla de E7018, E6010
argón y dióxido de
carbono.
Aceros inoxidables Argón o una mezcla de ER308L, ER316
argón y helio.
Aluminio y sus aleaciones Helio o una mezcla de ER4043, ER5356
argón y helio.

Actividad de aprendizaje 5: Aplicación de

soldaduras. Las soldaduras con el proceso
GMAW se pueden aplicar según se muestra
en la siguiente figura.

Con base en lo mostrado en la figura,

diligencie el siguiente cuadro:

GFPI-F-019 V03
 Técnica de soldadura Características de la soldadura
aplicada
De arrastre (Drag) En la técnica de soldadura de
arrastre, el soldador empuja el
electrodo o la pistola de soldadura a
lo largo de la junta de soldadura.
Esto tiende a crear una soldadura de
mayor penetración y suele usarse en
posiciones planas y horizontales.
La soldadura vertical implica soldar
Vertical en posición vertical, lo que puede ser
más desafiante debido a la gravedad
y al flujo del metal fundido. Se
requiere un mayor control para evitar
la caída del material de soldadura.
En qué casos se aplica
La técnica de soldadura de arrastre es útil
en situaciones donde se necesita una
mayor penetración, como en juntas en
posición plana y horizontal. Es
especialmente adecuada para soldar
metales más gruesos y para lograr una
fusión profunda.
La soldadura vertical se aplica cuando se
necesita unir piezas en posición vertical,
como en esquinas o juntas en ángulo. Es
común en estructuras y construcciones
donde las piezas no pueden colocarse en
posición plana u horizontal.

En la técnica de soldadura de La técnica de soldadura de empuje es

De empuje (Push) empuje, el soldador tira del electrodo
o la pistola de soldadura a lo largo de
la junta de soldadura. Puede resultar
en una soldadura menos profunda
que la técnica de arrastre.
adecuada para soldar en posiciones
verticales descendentes o en juntas de
filete. También se utiliza en situaciones
donde se busca una menor penetración y
un acabado más superficial.

Actividad de aprendizaje 6: Clasificación de los materiales de aporte para el proceso GMAW. Los
materiales de aporte (alambres) para el proceso GMAW se designan como se muestra a continuación:

ERXXS-X
Responda:

 Qué significa cada uno de las letras de la designación

Respuesta:”ER”: Electrodo de Relleno (Filler Electrode). “XX”: Las dos letras centrales representan la
composición química específica del material de aporte. Por ejemplo, “ER70S-6” indica que el material
contiene 70 como límite mínimo de resistencia a la tracción. “S”: Indica que el material es un alambre
sólido. Si fuera “C”, indicaría que el material es un alambre con núcleo fundente (flux-cored).

 Dé un ejemplo específico de un material de aporte,

Respuesta: “ER70S-6” es un ejemplo de una designación. Indica que el material de aporte tiene un límite
mínimo de resistencia a la tracción de 70,000 psi (483 MPa) y es un alambre sólido. Es comúnmente
utilizado para soldar aceros al carbono y de baja aleación en aplicaciones generales.

GFPI-F-019 V03
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Criterios de Evaluación
Evidencia de Producto:
Documento con las respuestas a
cada una de las actividades de la
guía.
Evidencias de Aprendizaje
Socializa la consulta realizada.
Responde a preguntas sobre la
consultas realizadas.
Técnicas e Instrumentos de
Evaluación
Técnica: Observación
Instrumento: listas de chequeo

5. GLOSARIO DE TÉRMINOS

Ampere – unidad estándar para medir la fuerza de una corriente eléctrica.

Longitud del arco – la distancia desde la punta {tip} del electrodo de soldadura hasta la superficie
adyacente de la pileta de soldadura.
Acero al carbono – una mezcla de hierro y pequeñas cantidades de carbono.
DCEN – corriente continua, electrodo negativo. Conocida como polaridad ‘directa’
DCEP – corriente continua, electrodo positivo. Conocida como polaridad ‘inversa’
Electrodo – un componente del circuito eléctrico que termina en el arco, escoria fundida conductiva, o metal
base.
Gas inerte – un gas que no se combina químicamente con otros materiales. El argón y el helio son los
usados más comúnmente en soldadura.
ksi – denominación para mil libras por pulgada al cuadrado. 70000 psi es igual a 70 ksi.
Acero de baja aleación – una aleación de hierro y carbono, con otros elementos agregados para
incrementar la resistencia.
Plasma – en soldadura, un chorro de gas ionizado.
Gas activo – un gas que se combinará químicamente con otros materiales.
Resistencia a la tracción – establecida normalmente en libras por pulgada al cuadrado (MPa); se calcula
dividiendo la carga máxima por el área de la sección transversal.
Voltaje – fuerza electromotriz, o diferencia de potencial eléctrico, expresado en voltios.

6. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS

Jeffus, L. (2009). Soldadura, principios y aplicaciones. Editorial Paraninfo. Madrid, España. Caps 3 – 6.

Jeffus, L y Bower, L. (2010). Welding Skills, Processes and Practices for Entry-Level Welders. Delmar
Cengage Learning. Canadá.

Sociedad Americana de Soldadura. (2002). Manual de Soldadura Moderna. Editorial Prentice Hall –
Hispanoamericana. Cap. 4 y 5.

https://es.calameo.com/read/0054992273b1d4dc76e0a Manual SENA de soldadura GMAW.

https://slideplayer.com/slide/6489283/#.XqYJJuIPtxA.gmail Gas Metal Arc Welding (Video).

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor Gabriel Humberto Díaz Moreno Instructor Centro de Materiales y Ensayos Abril de 2020

GFPI-F-019 V03
8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)
Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio
Autor (es)

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