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PRO·450

Manual de usuario
Rev. 2, Agosto 2018
Copyright©  M. S. Giacaman, 2018
Todos los derechos reservados
 

Descripción del equipoTra


equipoTransactor®PRO450
nsactor®PRO450
Transactor®PRO450 es un equipo electrónico de control de dispensadores de combustibles,
Transactor®PRO450
así como interfaz de comunicaciones entre dispensadores y puntos de venta (POS) o
sistemas de control y administr
administración
ación (SC&A) de estaciones de servicio.

Además de comunicar y controlar, este procesa y registr


registraa las transa
transacciones
cciones en forma muy
ágil y segura. Transactor® ofrece los más altos estándares de seguridad de datos y una
estabilidad eléctrica sin precedentes en este segmento de la industria.

Entre las características más destacables están:


1 Comunicación simultánea
simultánea con todos los dispensadores y no secuencial, lo que permite
la autorización y recuperación de transacciones
transacciones en una décima de segundo, aunque sea
en horarios de máxima actividad.

2 Aislación eléctrica de 2.500 volts entre todas las líneas de comunicación, ya sea con los
dispensadores como con los POS. Esto permite aislar cualquier alto voltaje que venga
de una descarga de rayos o de un cortocircuito entre las líneas de comunicación y el
alambrado eléctrico de la estación.
3 Arquitectura modular, lo cual permite diagnosticar y reparar cualquier anomalía con
Arquitectura
facilidad, rapidez y muy bajo costo.

4 Control de diferentes marcas de dispensadores en una misma estación mediante


módulos totalmente independientes, lo cual permite un manejo estable y efectivo.

5 Batería de respaldo de larga duración (Fig. 3 Nº3) para la operación continua durante
cortes o micro-cortes de energía eléctrica. Sistema de balance de las celdas de litio
controlado por microcomputador lo cual aumenta significativamente la vida útil de las
baterías.

6 Esta unidad de respaldo de energía permite la operación normal entre 2 y 4 horas,


dependiendo de la cantidad y tipo de OmniBrand®. También cuenta con un sofisticado
sistema de carga ultra-rápida, que permite recargar mucho más rápidamente que la
descarga, de manera que se esté preparado para cortes sucesivos. Con una carga
previa de menos
meno s de una hora se puede operar por 2 horas.

7 Regulador de voltaje incorporado, el cual ofrece operación continua y estable con


voltajes de línea
l ínea desde 88 a 264 VA
VAC
C y hasta 300 V
VAC
AC por tiempos brev
breves.
es.

8 Fuente de poder con doble regulación de voltaje de salida y fusible electrónico ultra-
rápido. Éste es adicionalmente al fusible convencional instalado en el panel frontal.
Esta fuente
energía es también
en carga rápidade alta capacidad
mientras el equipopermitiendo carg
cargar
ar late.
funciona normalmente.
normalmen unidad de respaldo de

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2
3 1
4

Fig. 1

1 Cerradura de seguridad 3 Selector de modo autónomo


2 Pantalla LCD de alto contraste 4 Indicación posición de los dispensadores
   

7
5 6 9
8

Fig. 2
5 Conexión energía eléctrica 8 Regleta dispensadores 1 al 8
6 Porta fusible y fusible de repuesto 9 Regleta dispensadores 9 al 12
7 Conectores seriales a POS

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4
1

8
2

3
6 7

Fig. 3

1 Unidad central de control - Master Module


2 Controlador de energía - Power Module
3 Batería de larga duración - Lithium Battery Unit
4 Fuente de poder con autoregulación - Power Supply
5 Botón de encendido y apagado - On / Off
6 Alarma de corte de energía eléctrica - Buzzer
7 Módulos de comunicación con el sistema administrativo - POS Module
8 Módulo controlador de OmniBrands® - Controller Module
9 Módulos de comunicación con dispensadores - OmniBrand®

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Componentes del equipoTransactor®PRO450


equipoTransactor®PRO450
La caja del equipo Transactor® es de aluminio de grado industrial, con puerta y llave de
seguridad. En su interior se encuentra una Motherboard que ocupa las medidas interiores
en su totalidad y tiene en su superficie los conectores sobre los cuales se montan los
módulos: Master Module, Power Controller
Controller,, Controller Board y hasta cuatro
cuatro POS Modules.

En esta Motherboard se instalan los siguientes módulos:


1 Controlador de poder (Power
(Power Controller, Fig
Fig.. 3 Nº 2) con microcomputador y con los
circuitos de protección en la línea de corriente alterna contra cortocircuitos, alzas de
voltaje y espigas causadas por rayos y fusible electrónico.

2 Hasta cuatro módulos de comunicación


comunicación serial para
para POS externos (Fig. 3 Nº 7), cada uno
conectado a un conector circular en el panel frontal. Así la capacidad total es de 4
puertos de comunicaciones.

3 Controlador base para 8 o para 12 OmniBrand® cada uno (Fig. 12), conectados a las
regletas inferior
inferior (Fig. 8) y superi
superior
or (Fig. 9) en el lado derecho del pa
panel
nel frontal.

4 Hasta 8 o 12 módulos OmniBra


OmniBrand®,
nd®, cada uno de éstos puede controlar dos lados de un
mismo surtidor (Fig. 3 Nº 9). Las distintas opciones según las marcas de dispensad
dispensadores
ores
a las cuales se conectan se muestran en las figuras 4 a la 8.

5 Un módulo Maestro (Fig.3 Nº1) con “Transacti


“Transaction
on Logger” incluido. Esta es una memoria
para el registro automático de las transacciones, con capacidad de almacenar las
últimas 16.000 ventas en modo circular, en la cual, la última transacción sobre-escribe
a otra transacción 16.000 posiciones más atrás.

En el panel frontal se encuentran:


1 Entrada de voltaje de línea para cable de poder tipo IEC 320 (Fig. 2 Nº 5).

2 Tapa que abre el porta fusibles (Fig. 2 Nº6) para el reemplazo de este sin necesidad de
abrir el equipo. En este mismo porta fusibles se encuentra un fusible de repuesto.

3 Un panel frontal con cuatro conectores circulares tipo EN3 con 8 contactos machos
para cada
cada la conexión de los POS (Fig. 2 Nº7). Estos con
contactos
tactos son de tipo industria
industriall con
una capa de oro gruesa
grues a de 30 micras.

4 Dos regletas ubicadas una sobre la otra para la conexión de 8 interfaces OmniBrand®
(Fig.2 Nº8 y Nº9). La regleta superior (Fig.2 Nº9) es para dispensadores con
comunicación mediante 3 cables, como es el caso de Tokheim o para ampliar la
capacidad
uno. del equipo hasta 12 dispensadores cuando éstos sean de dos cables cada

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Operación
Operación del equipo
El equipo se conecta a la red eléctrica mediante un cable de poder estándar de
computadores tipo IEC320, el cual se inser
inserta
ta en el powe
powerr entry m
module
odule Fig. 2 Nº 5.
A continuación se presiona el bo
botón
tón de encendido de la Fig. 3 Nº 5 y a contin continuación
uación se
observará en la secuencia de arranque la pantalla inicial de la Fig. 1 Nº 2. Indicando;

En la primera
contador línea la
del número deversión deelfirmware
veces que equipo hadel
sidoMódulo Maestro
rencendido (Vers 4.90)
o “reseteado” seguido del
(R=167).
En la segunda línea se puede ver el número se seria del equipo (SN=1064) y el porcentaje de
carga del Módulo de Batería.
La siguiente pantalla indicará
indicará el self test del módulo de memoria y seguido de las versiones
de firmware de los Módulos POS y del Módulo Controlador de OmniBrand®.
Finalmente, si los dispensadores no están conectados, se mostrará un par de letras
mayúsculas que indican la marca de operación de cada OmniBrand® instalado en el equipo.
Por Ej. WW para cada OmniBrand® Wayne y GG para los Gilbarco.
Y si los dispensadores se encuentran conectados y en modo consola (no Stand-Alone) se
verá la información de operación de todos los dispensadores conectados según se muestra
en la Pág.8 Fig. 4 y 5.

Comunicación con el sistema de control o POS


El equipo Transactor® posee una estructura de comandos de alto nivel. Varios de estos
tienen la capacidad de efectuar una secuencia de tareas que se traducen en varios
comandos al surtidor, los cuales varían según condiciones operativas
operativas comportándose como
“macros” preestablecidos con nomenclatura lógica, mnemónica e intuitiva lo que facilita su
empleo disminuyendo
de las aplicaciones errores de programación
de POS. programación y por consecuencia acortando el desarrollo

El equipo Transactor® recibe comandos por medio de uno o más puertos de comunicación
serial a los cuales se puede conectar un POS, computador o cualquier equipo para la
emisión de órdenes de venta de combustible y que cuente con un puerto de comunicación
serial.

La comunicación con el equipo Transactor® y los elementos que lo constituyen, se hace


usando comandos de acción con o sin parámetros asociados y una dirección de punto de
carga o de OmniBrand® para especificar el destino
de stino del comando
com ando a enviar.

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Modo Autónomo
El equipo cuenta con un modo de operación autónomo, el cual permite continuar la venta de
combustible aún cuando el sistema de control y administración o POS haya dejado de
funcionar. Las causas más comunes son por falla del computador en el cual estén
instaladas estas aplicaciones, por daño en el cable de comunicación con el equipo
Transactor®
Transa ctor® o por falla del software o del sistema operativo.

Generalmente, cuando el sistema de control y administración o POS deja de funcionar, se


Generalmente,
opta por poner a todos los dispensadores individualmente en modo Stand-Alone, es decir,
fuera de consola.

El inconveniente que esta opción presenta, es que no queda registro de las transacciones
transacciones
efectuadas durante el período de falla del sistema. Adicionalmente, toma muchísimo
tiempo re-configurar
re-configurar todos los dispensadores a modo Stand-Alone y volverlos a configura
configurarr
a modo Consola una vez que se restablezca a operación normal.

Como solución a este tipo de situaciones, el equipo Transactor


Transactor®PRO450
®PRO450 cuenta con el Modo
Autónomo. Así, cuando el sistema de control deja de funcionar, se debe activar este modo de
operación girando
girando la llave hacia la posición ON. Esta llave se encuentra al lado izquierdo del
equipo, como se muestra
muestra en la Fig. 1 Nº 3 .
De esta manera, estando activado este Modo Autónomo, el equipo comenzar
comenzaráá a autorizar
todas las ventas con solo descolgar la pistola, y una vez terminada la carga y colgada la
pistola, los valores de la venta se guardan en la memoria del equipo. La información de cada
venta registrada
registrada incluye: número de registro de la transacción, monto, volumen, PPU, fecha
y hora.

Esta me
memo morria se enc
encue
uen
ntra
tra een
n eell M
Mód
ódul
uloo Ma
Maes
estr
troo y se desc
descrrib
ibee bbrrev
eveeme
men
nte en el punto Nº 5,
bajo el título “Componentes del Equipo Transactor®PRO
Transactor®PRO450".450".

Una vez que se re-establece la comunicación con el sistema de control se debe de girar la

llave a la
sistema deposición
control yOFF. Así, ación
el equipo
administración
administr volverá a funcionar bajo el control exclusivo del
o POS.

La activación y desactivación del Modo Autónomo toma 1 segundo en cada caso, comparado
con la media hora promedio que toma cambiar todos los dispensadores a modo stand alone,
con el riesgo adicional de que, al retornar al modo consola, se cometa algún error en la
configuración
configura ción de los dispensadores y se necesite tiempo adicional para corregirlo.

El modo autónomo es un modo de emergencia, y por lo tanto, se debe activar solamente


cuando el equipo Transactor® no esté recibiendo comandos desde el sistema de control y
administración
administración o POS. Una vez activada esta modalidad por medio de la llave (Fig.1 Nº 5), no
se debe enviar comandos al equipo, hasta que la llave se devuelva a la posición OFF.

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Información en el Display

Lado 5 Lado 6

Fig. 4 Información del dispensador en la tercera posición

Status Status
Lado 5 Lado 6

Fig. 5
STATUS TRANSACCIÓN STATUS DISPENSADOR
SIN TRANSACCIONES NO AUTORIZA
AUTORIZADO
DO / MANGUERA COLGAD
COLGADAA
TRANSACCIÓN AUTORIZADA NO AUTORIZADO / MANGUERA DESCOLGADA
TRANSACCIÓN TERMINADA AUTORIZAD
AUTORIZADOO / MANG
MANGUERA
UERA COLG
COLGADA
ADA
TRANSACCIÓN RESCATADA CARGANDO COMBUSTIBLE
DISPENSADO RESERVADO CARGA TERMINADA
TRANSACCIÓN DETENIDA POR COMANDO DE POS DISPENSADOR DETENIDO

DISPENSADOR INDICA ERROR

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Controller Module 8
Módulo controlador para 8 OmniBrands®

Fig. 6

5 6 7 8

1 2 3 4

Fig. 7

Múltiples marcas conectadas a un 1 y 7 Wayne 5 Bennett


mismo equipo simultáneamente: 2 EMR 3 6 Tokheim
3 y 4 Gilbarco 8 Schlumberger

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Controller Module 12

Módulo controlador para 12 OmniBrands®

Fig. 8

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Montaje del equipo


El montaje sugerido del equipo Transactor®PRO450 es sobre una superficie vertical,
protegido de la intemperie y a una altura que permita una buena visibilidad del display
alfanumérico del frontis del equipo. Lo más importante es evitar a toda hora la luz directa
del sol.

9.0"

11.5"

2.0"

Fig. 9
El equipo se debe de conectar directo a la red eléctrica, sin reguladores de voltaje, UPS no
supresores de picos. Transactor® ya cuenta con esta infraestructura y no tiene ninguna
utilidad agregar duplicados. En general, si estos equipos adicionales no son de muy alta
calidad, van a deteriorar en vez de mejorar la operación del equipo.

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Módulos de comunicación con POS


Módulos de comunicación con el sistema administrativo
administrativo
Cada módulo de comunicaciones POS tiene un puerto serial RS-232 o RS-422 para
comunicarsee con llos
comunicars os POS del sistema de control y administración.
administración.

Los equipos POS pueden estar basados en computadores personales o cualquier otro tipo
de dispositivos programables
programables con capacidad de comunicación por puerto serial, como POS
portátiles, terminales de tarjetas de crédito (como Verifone), mini PC, etc.

Cada puerto serial para la comunicación con los POS debe ser configurada según los
siguientes parámetros sugeridos:

Baud rate: 115.200 en modo RS232 o 460.800 en modo RS422


Bits: 8
Parity: None
Stop bits: 1

Opcionalmente, se puede configurar desde 9.600 hasta 1.000.000 de baudios.

Cada módulo de comunicaciones POS está eléctricamente aislado del negativo o tierra del
equipo (aislación galvánica) y cada módulo de comunicación POS a su vez está
eléctricamente
eléctricamente aislado de los puertos seriales de los otros módulos POS.

Fig. 10

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Cables de comunicación a los POS

POS·3 POS·4

POS·1 POS·2

Fig. 11

Cada módulo de comunicaciones POS se relaciona con uno de los cuatro conectores EN3,
numerados de 1 a 4, posicionados de izquierda a derecha.

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Módulos OmniBrand®
OmniBrand®

Cada equipo Transactor®PRO450 tiene capacidad de contener hasta 8 módulos


OmniBrand®,
OmniBra nd®, lo que se traduce en capacidad de control de hasta 8 dispensadores. De esta
manera, cada Transactor® permite el manejo de hasta 16 puntos de carga. Opcionalmente
se puede instalar una tarjeta controladora de hasta 12 módulos OmniBrand® lo cual permite
manejar hasta 24 puntos de carga simultáneam
simultáneamente.
ente.
Los módulos OmniBrand® se instalan en el interior del Transactor® y éstos a su vez
homologan las distintas marcas de surtidores, permitiendo cualquier combinación de
marcass y modelos de surtidores en cantidades flexibles. Por ejemplo, 2 surtidores Gilbarco
marca
3 Wayne,
Wayne, 1 Schlum
Schlumberger
berger y 2 Tokheim.

OmniBrand® para dispensadores


Fig. 12 · Gilbarco
· Wayne

OmniBrand® para dispensadores


Fig. 13 · Bennett

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Módulos OmniBrand®
OmniBrand®
OmniBrand® para dispensadores
Fig. 14 · Tokheim

OmniBrand® para dispensadores


Fig. 15 · Schlumberger
Schlumberger

OmniBrand® para dispensadores


Fig. 16 · Veeder Root EMR3

Gilbarco, Wayne, Tokheim, Bennett, Schlumberger y Veeder Root


son marcas registradas de sus respectivos fabricantes.

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Conexión de Transactor® a dispensadores


Conectar los dos cables de la comunicación tipo “Current Loop” a la regleta del equipo, cada
par de cables hacia un dispensador tiene asignada una numeración del 1 al 8, de manera
que el par de cables al dispensador número 1 se debe conectar a las posiciones marcadas
como 1-1 y así sucesivamente hasta la 8-8. El cable negativo del Current Loop va a la
izquierda y el positivo a la derecha de cada par (1-1 al 8-8).

En
mascaso de utilizar
pequeña. mascaso
En este de 8elOmniBrand®
dispensadorlos
9 últimos 4 de conectan
va a la posición 1-2, eladispensador
la regleta superior,
10 va a
posición 3-4, etc.

Para dispensadores Gilbarco, Wayne, Bennett y Schlumberger:

- + - + - +

Fig. 17
1 2 9
Posición del dispensador

Para dispensadores Tokheim:

Dispensador 1 Fig. 18
T TC
TTD
DCC Dispensador 2

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