INSTALACION DE SEPARADORES Y ZONAS CLASIFICADAS

Calcular la capacidad de líquido, por el método convencional, de un separador

vertical para los siguientes datos:

Parámetros Unidades
Diámetro externo 0,6069 m
Presión de operación 800 Psi
Temperatura de operación 85 °F
Factor volumétrico del petróleo 1,0517
Presión de formación 3000 Psi
Temperatura de formación 180 °F
Presión máxima permisible 1000 Psi
Esfuerzo máximo permisible 13750 Psi
Eficiencia de la junta 85 %
Tiempo de retención 1 min

Solución.-

La ecuación para calcular la capacidad liquida de un separador vertical será:

𝑑𝑖 2 ∙ ℎ𝐿
𝑄𝐿 = 201,86
𝛽𝐿 ∙ 𝑡𝑟

Paso 1.- Calculo de la altura del líquido:

1 1
ℎ𝐿 = ∙ 𝑑𝑒 = 3 ∙ 0,6069 𝑚 ∙ 3,28 𝑓𝑡
3

ℎ𝐿 = 0,6635 𝑓𝑡

Paso 2.- Determinación del espesor:

0,5 ∙ 𝑃𝑚𝑎𝑥.𝑝𝑒𝑟 ∙ 𝑑𝑒
𝑒=
𝑆𝐸 + 0,4 ∙ 𝑑𝑒

0,5 ∙ 1000 𝑃𝑠𝑖 ∙ 0,6069 𝑚 ∙ 3,28 𝑓𝑡

𝑒=
(13750 𝑃𝑠𝑖 ∙ 0,85) + (0,4 ∙ 0,6069 𝑚 ∙ 3,28 𝑓𝑡)

𝒆 = 𝟎, 𝟎𝟖𝟓𝟐 𝒇𝒕
Paso 3.- Hallamos el diámetro interno en función al espesor:

Sabemos que: 𝑑𝑖 = 𝑑𝑒 − 2𝑒

𝑑𝑖 = 1,9906 𝑓𝑡 − (2 ∙ 0,0852 𝑓𝑡) 𝒅𝒊 = 𝟏, 𝟖𝟐𝟎𝟐𝒇𝒕

Paso 4.- Reemplazamos en la ecuación principal:

1,82022 ∙ 0,6635
𝑄𝐿 = 201,86
1,0517 ∙ 1 𝑚𝑖𝑛

𝑄𝐿 = 421,9272 (𝐵𝑃𝐷)

Calcular la capacidad gaseosa y liquida de un separador horizontal para los

siguientes datos:

Parámetros Unidades
Temperatura de operación 560 ° R
Presión de operación 720 Psi
Diámetro externo 3,5 ft
Longitud 15 ft
Factor de compresibilidad 0,92
Diámetro interno 3, 3258 ft
Altura de liquido 0,8333 ft
diámetro de partículas 3,282
Viscosidad del gas 0,01051 cp
Densidad del petróleo 53, 85 lb/ft3
Densidad del gas 1,58 lb/ft3
Factor volumétrico del petróleo 1,01
Tiempo de retención 1,5 min

Solución:

✓ La ecuación que rige para la capacidad gaseosa de un separador horizontal

es:

𝑑
𝑃𝑜𝑝 [𝑑𝑖 − 𝐿𝑒 ] 𝑑 2
𝑝𝑎𝑟𝑡
𝑄𝑔 = 8124,11 [ ][ ∙ (𝜌𝑜 − 𝜌𝑔 )] ∙ 𝐴𝐹
𝑇𝑜𝑝 ∙ 𝑍𝑜𝑝 ∙ ℎ 𝜇𝑔
 ✓ Para encontrar el área de flujo tendremos la siguiente ecuación:

2 ∙ ℎ𝐿
𝜋 𝐴𝑟𝑐𝑠𝑒𝑛 [1 − ] 𝑑𝑖
𝑑𝑖
𝐴𝐹 = ∙ 𝑑𝑖 2 [1 + ] + [ − ℎ𝐿 ] [(𝑑𝑖 ∙ ℎ𝐿 ) − ℎ𝐿 2 ]
8 90 2

✓ Reemplazando datos tendremos:

2 ∙ 0,8333
𝜋 𝐴𝑟𝑐𝑠𝑒𝑛 [1 − ] 3,3258
2 [1 3,3258
𝐴𝐹 = ∙ 3,3258 + ]+ [ − 0,8333] [(3,3258 ∙ 0,8333) − 0,83332 ]
8 90 2

𝐴𝐹 = 5,7879 + 1,7231 𝑨𝑭 = 𝟕, 𝟓𝟏𝟏𝟎 𝒇𝒕𝟐

Finalmente obtenemos la capacidad gaseosa

3,5
720 [3,3258 −] (3,281 ∙ 10−4 )2
𝑄𝑔 = 8124,11 [ 15 ][ ∙ (53,85 − 1,58)] ∙ 7,5110
560 ∙ 0,92 ∙ 3,5 0,01051

𝑄𝑔 = 40,31 (𝑃𝐶𝐷)

✓ Para la capacidad liquida tendremos:

(𝑑𝑖 )2 · 𝐿 𝑏𝑏𝑙
𝑄(𝑜)𝑉 = 201.7 [ ]·[ ]
𝛽(𝑜) · 𝑡𝑟 𝑑𝑖𝑎

(3,3258)2 ·15 𝑄𝐿 = 22089, 0370 [𝐵𝑃𝐷 ]

𝑄(𝑜)𝑉 = 201.7 [ ]
1,01·1,5
Calcular la capacidad liquida y gaseosa de un separador esférico para los
siguientes datos:

Parámetros Unidades
Temperatura de operación 610 ° R
Presión de operación 600 Psi
Diámetro externo 11,48 ft
Factor de compresibilidad 0,91
Diámetro interno 11,4144 ft
Viscosidad del gas 0,011 cp
Densidad del petróleo 50 lb/ft3
Densidad del gas 1,3 lb/ft3
Tiempo de retención 1,3 min

Solución.-
➢ Para la capacidad gaseosa:

𝑃𝑜𝑝 ∙ 𝑑𝑖 3 𝜌𝑜 − 𝜌𝑔
𝑄𝑔 = 0,78 [ ][ ]
𝑇𝑜𝑝 ∙ 𝑍𝑜𝑝 𝜇𝑔
𝑙𝑏 𝑙𝑏
600 𝑃𝑠𝑖 ∙ (11,4144 𝑓𝑡)3 50 3 − 1,3 3
𝑓𝑡 𝑓𝑡
𝑄𝑔 = 0,78 [ ][ ]
610°𝑅 ∙ 0,91 0,011 𝑐𝑝

𝑸𝒈 = 𝟓𝟓𝟓𝟎𝟗𝟖𝟔, 𝟒𝟏𝟗 [𝑴𝑷𝑪𝑫]

➢ Para la capacidad liquida tendremos:

1
𝑑𝑒 2 𝑑𝑖 2
𝑄𝐿 = 33,51 [ ] [ ]
𝑡𝑟 2 ∙ 𝑍

Reemplazando datos tendremos:

1
(11,48𝑓𝑡)2 11,4144 𝑓𝑡 2
𝑄𝐿 = 33,51 [ ][ ]
1,3 𝑚𝑖𝑛 2 ∙ 0,91

𝑸𝑳 = 𝟖𝟓𝟎𝟕, 𝟓𝟕𝟑𝟑 [𝑩𝑷𝑫]

Un separador vertical tiene un diámetro interior de 30 in y una altura de 12 pie
y opera a una presión y temperatura de 700 psia. La gravedad del crudo es de
40API y la gravedad del gas es de 0.65 y el coeficiente de separación es de
0.167. La capacidad del líquido es de 1400(bbl/dia). Determinar la capacidad
del gas del separador.

✓ Calculo de la densidad del gas y del petróleo:

𝑃𝑀
𝑑𝑔 =
𝑧𝑅𝑇

𝑙𝑏
700[𝑝𝑠𝑖] · (0.65 · 28.96) [ ]
𝑑𝑔 = 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑔 = 2.6836 [𝑙𝑏⁄ 3 ]
𝑝𝑠𝑖 · 𝑝𝑖𝑒 3 𝑝𝑖𝑒
0.88 · 10.73 [ ] · 520º𝑅
𝑙𝑏 𝑚𝑜𝑙 º𝑅

141.5 141.5
𝐺𝐸𝑂 = = 𝐺𝐸𝑂 = 0.825
𝐴𝑃𝐼 + 131.5 40 + 131.5

𝑙𝑏 𝑙𝑏
𝑑𝑜 = 𝐺𝐸 · 62.4 [ ] 𝑑𝑜 = 51.484 [ 3 ]
𝑝𝑖𝑒 3 𝑝𝑖𝑒

✓ Cálculo De la velocidad de asentamiento:

𝑑𝑙 − 𝑑𝑔
𝑉𝐴 = 𝐶√
𝑑𝑔

51.484 − 2.6836 𝑝𝑖𝑒⁄

𝑉𝐴 = 0.167√ 𝑉𝐴 = 0.7121 [ 𝑠]
2.6836

✓ Calculo del área del separador.

𝜋 2 𝜋 30 2
𝐴𝑠 = 𝑑 = [ ] 𝐴𝑠 = 4.909 [𝑝𝑖𝑒 2 ]
4 4 12

✓ Calculo del caudal de operación

𝑄𝑔𝐴 = 𝐴𝑠 · 𝑉𝐴
𝑝𝑖𝑒 𝑝𝑖𝑒 3⁄
𝑄𝑔𝐴 = 4.909[𝑝𝑖𝑒 2 ] · 0.7121 [ ⁄𝑠] 𝑄𝑔𝐴 = 3.495 [ 𝑠]
 ✓ Calculo de la capacidad del separador.

Igualando las condiciones estándar y condiciones de operación:

𝑃1 · 𝑄1 𝑃𝑜𝑝 · 𝑄𝑜𝑝 𝑃𝑜𝑝 · 𝑄𝑜𝑝· 𝑧1 · 𝑇1

= 𝑄1 =
𝑧1 · 𝑅 · 𝑇1 𝑧𝑜𝑝 · 𝑅 · 𝑇𝑜𝑝 𝑧𝑜𝑝 · 𝑇𝑜𝑝 · 𝑃1

𝑝𝑖𝑒 3⁄
700[𝑝𝑠𝑖] · 3.495 [ 𝑠] 𝑝𝑖𝑒 3⁄
𝑄1 = 𝑄1 = 189.123 [ 𝑠]
0.88 · 14.7[𝑝𝑠𝑖]

𝑝𝑖𝑒 3⁄ 𝑠
𝑄1 = 189.123 [ 𝑠] × 86400 [𝑑𝑖𝑎]

𝑄𝑔 = 16.34 [𝑀𝑀𝑃𝐶𝐷]

3-13.- Se desea dimensionar un separador vertical bifásico sin producción de

agua para un pozo productor de hidrocarburos. Los datos con los que se
cuentan son los siguientes:
DATOS
Fcd = 0.159
GEgas = 0.80
Gravedad API del petróleo = 40
Qmax de gas = 15 MMPCSD
Qmax de petróleo = 1000 BPD
Pop = 130 psia
Top = 100 °F
Tiempo de retención del petróleo = 1.5 min
Factor de seguridad para el diseño = 10 %
Ps = 10.851 psia
Ts = 70°F
Z = 0.90
SOLUCION:
Calculo del peso molecular del gas:
𝑀𝑔 = 𝐺𝐸 ∙ 𝑀𝑎𝑖𝑟𝑒
 𝑙𝑏
𝑀𝑔 = 0.80 ∙ 28.97
𝑙𝑏 − 𝑚𝑜𝑙
𝑙𝑏
𝑀𝑔 = 23.17
𝑙𝑏 − 𝑚𝑜𝑙

Calculo Densidad del gas:

𝑙𝑏
𝑃𝑜𝑝 ∙ 𝑀𝑔 130 𝑝𝑠𝑖 ∙ 23.17
𝛿𝑔 = = 𝑙𝑏 − 𝑚𝑜𝑙
𝑇𝑜𝑝 ∙ 𝑍 ∙ 𝑅 𝑓𝑡 3 ∙ 𝑝𝑠𝑖𝑎
560°𝑅 ∙ 0.90 ∙ 10.73
𝑙𝑏 − 𝑚𝑜𝑙 ∙ °𝑅
𝑙𝑏
𝛿𝑔 = 0.557 3
𝑓𝑡
Calculo de la densidad del petróleo:
141.5 141.5
𝑆𝐺 = =
131.5 + 𝐴𝑃𝐼 131.5 + 40
𝑆𝐺 = 0.83
𝑙𝑏
𝛿𝑜 = 𝑆𝐺 ∙ 𝛿𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.83 ∙ 62.4
𝑓𝑡 3
𝛿𝑜 = 51,79 𝑙𝑏/𝑓𝑡3
Calculo del área del separador:
𝑄𝑔
𝐴=
𝑃𝑜𝑝 ∙ 𝑇𝑠 𝛿𝑜 − 𝛿𝑔 0.5
86400 ∙ 𝐹𝐶𝐷 (𝑍 ∙ 𝑃𝑠 ∙ 𝑇𝑜𝑝) ∙ ( )
𝛿𝑔
15 × 106
𝐴=
130 𝑝𝑠𝑖 ∙ 530 °𝑅 51,79 − 0,557 0.5
86400 ∙ 0.159 ( )∙( )
0.90 ∙ 10.851 𝑝𝑠𝑖 ∙ 560°𝑅 0,557
Obtenemos:
𝐴 = 9.037 𝑓𝑡 2
Calculo del diámetro interno del separador:
0.5
𝐴 ∙ 4 0.5 9.037 𝑓𝑡 2 ∙ 4
𝐼𝐷 = ( ) =( )
𝜋 𝜋

Resultando:
𝐼𝐷 = 3.39 𝑓𝑡 = 40.7 𝑝𝑢𝑙𝑔
De tablas determinamos el valor de: ID = 42 pulg
Por regla de tres:
40.70 ----------------- 15 E6
42 ----------------- X
Dónde:
𝑋 = 15.48 × 106 𝑃𝐶𝐷
Multiplicando por el factor de seguridad:
𝑋 = 15.48 × 106 𝑃𝐶𝐷 ∙ 1.1
Resulta:
𝑋 = 17.03 × 106 𝑃𝐶𝐷
Calculo el volumen del petróleo:
𝑉𝑜 = 𝑄𝑜 ∙ 𝑡
𝐵𝑏𝑙 5.61𝑓𝑡 3 1𝑑𝑖𝑎
𝑉𝑜 = 1000 × × ∗ 1.5 𝑚𝑖𝑛
𝑑𝑖𝑎 1𝐵𝑏𝑙 1440𝑚𝑖𝑛
Donde el volumen es:
𝑉𝑜 = 5.84 𝑓𝑡 3
Calculo de la altura de petróleo:
𝑉𝑜 5.84 𝑓𝑡 3
ℎ=𝜋 =
𝐼𝐷 2 𝜋 42 2
4 4 (12)
ℎ = 0.61 𝑓𝑡
Calculo de la altura del separador:
𝐻 = 3 ∙ 𝐼𝐷 = 3 ∙ 3.39 𝑓𝑡
Resulta:
𝐻 = 101.17 𝑓𝑡
Entonces las características de diseño del separador son:

SEPARADOR VERTICAL BIFASICO

Presión de operación 160 psia
Temperatura de operación 100 °F
Separador Real 40.70 pies x 10 pulg
Separador diseñado 42 pies x 10 pulg
 Altura del petróleo 0.61 pies
Altura del separador 10.17 pies

3-18.- Calcular la longitud del separador horizontal

LONGITUD

✓ Calculamos las densidades de ambas fases

PM
g =
zRT
lb
750 psi  0,75  28,967
g = mol = 3,07 lb
 psi  pc  pie 3
0,9  10,73   550º R
 lb − mol º R 

 g  1lb (30,48cm )
3
 
 o = 0,5 3  = 31.21 lb 3
 cm  453,6 g 1 pie  pie 
3

✓ Calculamos el flujo másico y el diámetro de las partículas

Q
M =
V
lb
0,75  28,967
 pie  1dia
3
lb − mol = 49,76 lb
M = 75  10 6  
 dia  86400s  pie 3  s
379 
 lb − mol 
 3,397  10 −5 p lg 1 pie
DP = 150 = 4,92  10 −4 ft
1 12 p lg

✓ Calculamos C’(Re)2

10 8  3,.07
lb
3
(
 4,92  10 −4 pie ) (31,21 − 3,07)
3 lb
pie 3
C ' (Re ) = 0,95
2 pie
(0,012cp )2

C ' (Re) = 6787,64

2

✓ De la gráfica de coeficiente de caída de las partículas calculamos C’

(COEFICIENTE DE CAIDA DE PARTICULAS)

C ' = 1,1 − 1,2

✓ Calculamos la velocidad crítica del gas

Con C’=1,1

4 gDP ( t −  g )
Vt =
3 g C '

 lb 
4  32,3
pie
 4,92  10 −4
pie (31 , 21 − 3,07 ) 
3 
s2  pie 
Vt =
lb
3  3,07  1,1
pie 3

Vt = 0,419 pie
s

Con C’=1,2
Vt = 0,402 pie
s

✓ Calculando el flujo de gas

 Mg 49,76 lb
QG = = s
g 3,07 lb
pie 3

3
QG = 16,21 pie
s
✓ Calculamos la longitud del separador

Vt = 0,419 pie
s

4QG
LS =
Vt DS
3
4  16,21 pie
LS = s
  0,419 pie s  3,5 pie

LS = 14,1 pie
Para

Vt = 0,402 pie LS = 14,67 pie

s
LS = (14,67 − 14,1) pie = 0,57 pie

3-25.- Se necesita diseñar un las presiones de trabajo de unos separadores

en grupo de 6 pozos pronto entraran en producción, para que los
hidrocarburos sean procesados de acuerdo al diagrama. No se dispondrá de
ningún equipo de compresión. Conociendo solo esta información. ¿A qué
presión en PSIA, operarían ustedes cada uno de los separadores? La presión
de operación es de 200 Psia.

✓ De acuerdo al número de etapas

n=6
1 1
 Pi  n
 200 psia  6
R =   → R =   → R = 1,545
 PS   14,7 psia 
✓ Primera etapa
P1 = 200 psia
✓ Segunda etapa
P1 = RP2
200 psia
P2 =  P2 = 129,45 psia
1,545
✓ Tercera etapa
P2 = RP3
129,45 psia
P3 =  P3 = 83,78 psia
1,545
✓ Cuarta etapa
P3 = RP4
83,76 psia
P4 =  P4 = 54,23 psia
1,545
✓ Quinta etapa
P4 = RP5
54,23 psia
P5 =  P4 = 35,10 psia
1,545
✓ Sexta etapa
P5 = RP6
35,10 psia
P6 =  P4 = 22,72 psia
1,545

✓ Comprobando para el último separador

P6 = RPST
P6 = 1,545 14,7 psia = 22,72 psia